CN215402183U - 一种纸箱生产用堆码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产加工设备技术领域，具体涉及一种纸箱生产用堆码设备，包括机箱，所述机箱内的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端竖直向上伸出固定连接有放置板，所述放置板的两侧对称设有支撑座，所述支撑座位于所述机箱外侧并与所述机箱的的外侧壁固定连接，所述第一气缸的上方设有与所述机箱的内侧壁固定连接的整理挡板，所述整理挡板、放置板和所述机箱的内壁形成一个堆码整理内腔；在实际应用中，本实用新型具有自动将纸箱整理码齐并清理废料的特点，降低生产成本，同时堆码的纸箱厚度固定，无需人工进行再次堆叠，有效提高生产效率。

Description

一种纸箱生产用堆码设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产加工设备技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用堆码设备。

背景技术

纸箱因其结实耐用、易于加工、造价低廉、可循环利用、绿色环保等优点, 在包装运输行业的得到广泛的应用。在纸箱加工过程中为体现运输产品的特性以及公司的商标等通过需要度纸箱进行印刷，印刷一般通过印刷机实现,而为实现生产的连续性,会在印刷机的出口处设置有堆码机，使得纸箱能够有序的堆叠起来。

堆码机是用于将输送物品进行堆码的一种装置,通常由输送装置和收集装置组成,通过输送装置将货物输送到收集装置上,并使货物叠摞在一起, 堆码机的出现大大降低了劳动力，为现代化生产带来了极大的便利，现有技术上的还存在以下问题：1.在纸箱成品生产完毕后，需要人工对生产后的纸箱进行整理码齐，然后进行后续的打包工作，并且人工堆码时会出现参差不齐的现象，并且费时费力，降低了工作效率；2.现有的堆码机堆码的纸板厚度不固定，导致堆码机堆码后还需要人工对纸箱板进行堆叠才能装箱，导致工人需要时刻监督堆码进程，影响生产进度；3.在对纸板进行堆码过程中,传送皮带会将前裁剪印刷步骤中产生的废角料一并传输，需要人工清里这些废料，提高了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用堆码设备，该堆码设备具有自动将纸箱整理码齐并清理废料的特点，降低生产成本，同时堆码的纸箱厚度固定，无需人工进行再次堆叠，有效提高生产效率。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种纸箱生产用堆码设备，包括机箱，所述机箱内的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平向右伸出固定连接有滑块，所述滑块的底部与所述机箱的底部滑动连接，所述滑块的顶部固定连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端竖直向上伸出固定连接有放置板，所述放置板的两侧对称设有支撑座，所述支撑座位于所述机箱外侧并与所述机箱的外侧壁固定连接，所述第一气缸的上方设有与所述机箱的内侧壁固定连接的整理挡板，所述整理挡板、放置板和所述机箱的内壁形成一个堆码整理内腔；

所述机箱中水平设置有传送带，所述传送带的进料端穿出所述机箱，所述传送带的出料端靠近所述整理挡板设置，所述机箱的顶部设有堆码移动机构，所述堆码移动机构横跨所述传送带和所述堆码整理内腔的上方，所述传送带上方设有清扫机构，所述传送带的下方设有废料收集装置；

所述堆码整理内腔中竖直设置有两个推板，两个所述推板呈直角设置，所述推板对应的所述机箱的外箱壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆水平穿入所述机箱与对应的推板固定连接，任意一个所述推板的顶端固定连接有红外传感器。

进一步地，所述堆码移动机构包括固定连接在所述机箱左侧壁上的丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴水平向右穿入所述机箱的内部固定连接丝杠，所述丝杠跨过所述整理挡板并螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部与所述机箱的顶壁滑动接触，所述连接块的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸出端竖直向下伸出固定连接有抓取装置。

进一步地，所述抓取装置为真空吸盘。

进一步地，所述清扫机构包括与所述机箱内壁固定连接步进电机，所述步进电机靠近所述传送带的进料端设置，所述步进电机的输出轴沿所述传送带的宽度方向伸出固定连接有清理刷，所述清理刷的刷体与所述传送带上表面接触。

进一步地，所述废料收集装置包括倾斜设置的引流板，所述引流板的上端靠近所述整理挡板设置，所述引流板的下端设有废料收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在实际应用中，所述堆码移动机构将所述传送带上经过所述清扫机构清扫的纸板转移堆码到所述堆码整理内腔内的所述放置板上，所述传送带将废料排入所述废料收集装置，当所述红外传感器感应到纸箱堆码到规定高度时，两个所述第二气缸同时驱动所述推板推动纸箱，使纸箱整齐堆码后，所述第一电动伸缩杆的伸出端缩回一定高度，所述第一气缸推动所述第一电动伸缩杆将整齐堆码纸箱输出到所述机箱外的所述支撑座中间，所述第一电动伸缩杆完全缩回使所述放置板与纸箱分离，所述第一气缸拉回所述第一电动伸缩杆，完成一次纸箱堆码输出，本实用新型具有自动将纸箱整理码齐并清理废料的特点，降低生产成本，同时堆码的纸箱厚度固定，无需人工进行再次堆叠，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图的剖面图；

图2为图1中BB面的截面图。

附图标记为：机箱1；第一气缸2；滑块3；第一电动伸缩杆4；放置板5；支撑座6；整理挡板7；传送带8；堆码移动机构9；丝杠电机91；丝杠92；连接块93；第二电动伸缩杆94；抓取装置95；清扫机构10；步进电机101；清理刷102；废料收集装置11；引流板111；废料收集箱112；第二气缸12；推板13；红外传感器14。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种纸箱生产用堆码设备，包括机箱1，所述机箱1 内的底部固定连接有第一气缸2，所述第一气缸2的活塞杆水平向右伸出固定连接有滑块3，所述滑块3的底部与所述机箱1的底部滑动连接，所述滑块3 的顶部固定连接第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的伸出端竖直向上伸出固定连接有放置板5，所述放置板5的两侧对称设有支撑座6，所述支撑座 6位于所述机箱1外侧并与所述机箱1的外侧壁固定连接，所述第一气缸2 的上方设有与所述机箱1的内侧壁固定连接的整理挡板7，所述整理挡板7、放置板5和所述机箱1的内壁形成一个堆码整理内腔；

所述机箱1中水平设置有传送带8，所述传送带8的进料端穿出所述机箱1，所述传送带8的出料端靠近所述整理挡板7设置，所述机箱1的顶部设有堆码移动机构9，所述堆码移动机构9横跨所述传送带8和所述堆码整理内腔的上方，所述传送带8上方设有清扫机构10，所述传送带8的下方设有废料收集装置11；

所述堆码整理内腔中竖直设置有两个推板13，两个所述推板13呈直角设置，所述推板13对应的所述机箱1的外箱壁固定安装有第二气缸12，所述第二气缸12的活塞杆水平穿入所述机箱1与对应的推板13固定连接，任意一个所述推板13的顶端固定连接有红外传感器14。

在实际应用中，所述堆码移动机构9将所述传送带8上经过所述清扫机构10 清扫的纸板转移堆码到所述堆码整理内腔内的所述放置板5上，所述传送带8将废料排入所述废料收集装置11，当所述红外传感器14感应到纸箱堆码到规定高度时，两个所述第二气缸12同时驱动所述推板13推动纸箱，使纸箱整齐堆码后，所述第一电动伸缩杆4的伸出端缩回一定高度，所述第一气缸2推动所述第一电动伸缩杆4将整齐堆码纸箱输出到所述机箱外的所述支撑座6中间，所述第一电动伸缩杆4完全缩回使所述放置板5与纸箱分离，所述第一气缸2拉回所述第一电动伸缩杆4，完成一次纸箱堆码输出，本实用新型具有自动将纸箱整理码齐并清理废料的特点，降低生产成本，同时堆码的纸箱厚度固定，无需人工进行再次堆叠，有效提高生产效率。

如图1和图2所示，所述堆码移动机构9包括固定连接在所述机箱1左侧壁上的丝杠电机91，所述丝杠电机91的输出轴水平向右穿入所述机箱1的内部固定连接丝杠92，所述丝杠92跨过所述整理挡板7并螺纹连接有连接块93，所述连接块93的顶部与所述机箱1的顶壁滑动接触，所述连接块93的底部固定连接有第二电动伸缩杆94，所述第二电动伸缩杆94的伸出端竖直向下伸出固定连接有抓取装置95。在本实施例中，所述丝杠电机91驱动所述丝杠92来回转动，以带动所述抓取装置95往返于所述传送带8和所述堆码整理内腔之间，所述第二电动伸缩杆94的伸出端向下伸出使所述抓取装置95靠近所述传送带8上的纸箱并抓取，抓取纸箱后所述第二电动伸缩杆94的伸出端缩回，在所述丝杠92的带动下，所述抓取装置95来到所述堆码整理内腔上方并放下纸箱。

如图1和图2所示，所述抓取装置95为真空吸盘。在本实施例中，采用真空吸盘作为所述抓取装置95，可有效保护纸箱完整，避免在移动堆码的过程中对纸箱造成破损。

如图1和图2所示，所述清扫机构10包括与所述机箱1内壁固定连接步进电机101，所述步进电机101靠近所述传送带8的进料端设置，所述步进电机101 的输出轴沿所述传送带8的宽度方向伸出固定连接有清理刷102，所述清理刷102 的刷体与所述传送带8上表面接触。在本实施例中，所述步进电机101驱动所述清理刷102平行于所述传送带8的上表面做清扫运动，将纸箱上的废料清理到所述传送带8上并带走。

如图1和图2所示，所述废料收集装置11包括倾斜设置的引流板111，所述引流板111的上端靠近所述整理挡板7设置，所述引流板111的下端设有废料收集箱112。在本实施例中，所述引流板111将所述传送带8带出的废料引流导所述废料收集箱112后，废料通过所述废料收集箱112集中排出处理，无需人工多次清扫。

本实用新型的工作原理及使用流程：所述传送带8将纸箱和给料一起运送进所述机箱内，所述步进电机101驱动所述清理刷102对经过所述清理刷102下方的纸箱进行清理，被清理过的纸箱来到所述传送带的右端时，所述第二电动伸缩杆94伸出带动所述抓取装置95将纸箱吸起后缩回，所述丝杠电机91驱动所述丝杠92转动使纸箱移动到所述整理内腔上方，所述抓取装置95将纸箱放入所述整理内腔内之后，所述丝杠电机91驱动所述抓取装置95沿所述丝杠92往复运送纸箱，当所述红外传感器14感应到所述整理内腔内的纸箱堆码到规定高度时，所述第二气缸12推动所述推板13，使纸箱堆码整齐，经过整理后的纸箱随着所述第一电动伸缩杆4带动的所述放置板5沿所述整理挡板下降到指定位置，所述第一气缸2推动所述滑块3带动盛放有纸箱的放置板5移动到两个所述支撑座6 的中间，所述第一电动伸缩杆4再次下降一定高度使纸箱与所述放置板5分离，所述第一气缸2的活塞杆缩回，所述第一电动伸缩杆4带动所述放置板5回到所述整理内腔的底部，完成一次纸箱堆码。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种纸箱生产用堆码设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内的底部固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆水平向右伸出固定连接有滑块(3)，所述滑块(3)的底部与所述机箱(1)的底部滑动连接，所述滑块(3)的顶部固定连接第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的伸出端竖直向上伸出固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的两侧对称设有支撑座(6)，所述支撑座(6)位于所述机箱(1)外侧并与所述机箱(1)的外侧壁固定连接，所述第一气缸(2)的上方设有与所述机箱(1)的内侧壁固定连接的整理挡板(7)，所述整理挡板(7)、放置板(5)和所述机箱(1)的内壁形成一个堆码整理内腔；

所述机箱(1)中水平设置有传送带(8)，所述传送带(8)的进料端穿出所述机箱(1)，所述传送带(8)的出料端靠近所述整理挡板(7)设置，所述机箱(1)的顶部设有堆码移动机构(9)，所述堆码移动机构(9)横跨所述传送带(8)和所述堆码整理内腔的上方，所述传送带(8)上方设有清扫机构(10)，所述传送带(8)的下方设有废料收集装置(11)；

所述堆码整理内腔中竖直设置有两个推板(13)，两个所述推板(13)呈直角设置，所述推板(13)对应的所述机箱(1)的外箱壁固定安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活塞杆水平穿入所述机箱(1)与对应的推板(13)固定连接，任意一个所述推板(13)的顶端固定连接有红外传感器(14)。

2.如权利要求1所述的一种纸箱生产用堆码设备，其特征在于：所述堆码移动机构(9)包括固定连接在所述机箱(1)左侧壁上的丝杠电机(91)，所述丝杠电机(91)的输出轴水平向右穿入所述机箱(1)的内部固定连接丝杠(92)，所述丝杠(92)跨过所述整理挡板(7)并螺纹连接有连接块(93)，所述连接块(93)的顶部与所述机箱(1)的顶壁滑动接触，所述连接块(93)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(94)，所述第二电动伸缩杆(94)的伸出端竖直向下伸出固定连接有抓取装置(95)。

3.如权利要求2所述的一种纸箱生产用堆码设备，其特征在于：所述抓取装置(95)为真空吸盘。

4.如权利要求1所述的一种纸箱生产用堆码设备，其特征在于：所述清扫机构(10)包括与所述机箱(1)内壁固定连接步进电机(101)，所述步进电机(101)靠近所述传送带(8)的进料端设置，所述步进电机(101)的输出轴沿所述传送带(8)的宽度方向伸出固定连接有清理刷(102)，所述清理刷(102)的刷体与所述传送带(8)上表面接触。

5.如权利要求1所述的一种纸箱生产用堆码设备，其特征在于：所述废料收集装置(11)包括倾斜设置的引流板(111)，所述引流板(111)的上端靠近所述整理挡板(7)设置，所述引流板(111)的下端设有废料收集箱(112)。

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