DE2265545C2 - Handetikettiergerät zum Bedrucken und Ausgeben von Selbstklebeetiketten - Google Patents

Handetikettiergerät zum Bedrucken und Ausgeben von Selbstklebeetiketten

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DE2265545C2
DE2265545C2 DE2265545A DE2265545A DE2265545C2 DE 2265545 C2 DE2265545 C2 DE 2265545C2 DE 2265545 A DE2265545 A DE 2265545A DE 2265545 A DE2265545 A DE 2265545A DE 2265545 C2 DE2265545 C2 DE 2265545C2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Handetikettiergerät zum Bedrucken und Ausgeben von Selbstklebeetiketten, die auf einer Trägermaterialbahn haften, mit einem einen Handgriff umfassenden Gehäuse, einer Druckplatte sowie einem auf letztere gelagerten Betätigungsteil gekoppelten Druckkopf zur Erzeugung von Abdrucken auf den Etiketten und einem mit dem Betätigungsteil gekoppelten Antriebsklinken-Klinkrad-Mechanismus mit einem Antriebsrad für den Vorschub der Trägermaterialbahn zur Ausgabe eines Etiketts, um es unmittelbar nach Erzeugung eines Aufdruckes an 51/ einem Gegenstand festzulegen, während der Druckkopf aus der Druckstellung wieder in die Ruhestellung zurückkehrt.
Bei einem bekannten Handetikettiergerät dieser Art (DE-OS 20 58 123) ist dem Druckkopf ein Hebelmechanistmis zugeordnet, über den er mit dem Betätigungsteil in Form eines im Handgriff verschwenkbar gelagerten zweiarmigen Bedienungshebels gekoppelt ist. Dem zweiarmigen Bedienungshebel mit dem zwischengeschalteten Lenker ist ein seitlich dieser Funktionseinheit t>o gelagertes Klinkrad zugeordnet, in das eine mit dem Hebelmechanismus gelenkig verbundene Antriebsklinke eingreift. Diese Konstruktion ist einmal mit einem relativ großen Raumbedarf verbunden. Zum anderen ergibt sich dadurch auch eine längere Bauweise. Diese bi Tatsache ist beim bekannten Gerät von geringerer Bedeutung, weil es zum Aufbringen eines Etiketts auf einen Gegenstand in relativ umständlicher Weise auf letzterem abgestützt werden muß. Nur so läßt sich über einen gesonderten Druckstempel das jeweils bedruckte Etikett durch: eine Äustrittsöffnung im,Gerätegehäuse hindurch mit seiner rückseitigen Klebstoffschicht auf den zu etikettierenden Gegenstand aufdrucken. Die mit der gestreckten Bauweise verbundene »Kopflastigkeit« spielt bei dem herkömmlichen Gerät deshalb eine nur untergeordnete Rolle.
Bei einem den Gegenstand eines älteren Rechtes (DE-AS 17 61 680} bildenden Gerät ähnlich dem der eingangs genannten Gattung ist der Druckkopf im Gerätegehäuse fest angeordnet Die Druckplatte ist quer zu ihrer Ebene verschiebbar gelagert und über einen Klinkenmechanismus mit dem im Handgriff Befindlichen Betätigungsteil derart gekoppelt, daß bei seiner Betätigung die Druckplatte angehoben und auf den Druckkopf zu bewegt wird, so daß auf dem zwischengeschalteten Etikett der Abdruck erzeugt wird. Dieser Abdruck entsteht jedoch erst in der zweiten Hälfte dieses Betätigungszyklus. In der ersten Zyklushälfte erfolgt nämlich der Vorschub der Trägermaterialbahn mitsamt den Etiketten um eine Etikettenlänge. Der Aufbau dieses Gerätes ist zwar relativ einfach. Bei dessen Arbeitsweise wird jedoch nach dem Umstellen der Drucktypen des Druckwerks immer erst ein Etikett mit dem alten Aufdruck gespendet, ehe die Ausgabe von Etiketten mit dem gewünschten Aufdruck erfolgt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Handetikettiergerät unter Beseitigung der genannten Nachteile herkömmlicher Ausführungen so weiter auszubilden, daß ein genaues Bedrucken der Etiketten an vorbestimmter Stelle unmittelbar vor der Etikettenausgabe trotz baulich besonders gedrungener Konstruktion erzielt wird.
Das erfindungsgemäße Etikettiergerät, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß der Druckkopf eine Verzahnung aufweist, die mit dem Betätigungsteil über ein den Antriebsklinken-Klinkrad-Mechaniimus umfassendes Zwischenrad in Eingriff steht.
Aufgrund der Antnebsverbindung des Druckkopfes mit dem Betätigungsteil über eine Verzahnung, die mit dem Zwischenrad in Eingriff steht und der Zuordnung des Antriebsklinken-Klinkrad-Mechanismus zu letzterem ergibt sich ein handliches und leichtes Gerät, das leicht betätigbar ist und mit dessen Hilfe die bedruckten Etiketten über eine an der Gerätevorderseite vorgesehene Andrückrolle durch leichtes Verschwenken des Handgelenkes, d. h. durch eine Tupfbewegung bequem an einen Gegenstand angetupft werden können. Gleichzeitig ist sichergestellt, daß bei einer Umstellung der Typen des Druckkopfes sogleich ein Etikett mit einem neuen Aufdruck ausgegeben wird.
Bei einem Gerät mit geradlinig verschiebbar gelagertem Druckkopf hat es sich in weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung als sehr günstig erwiesen, wenn die Verzahnung mindestens eine Zahnstange umfaßt.
Vorzugsweise ist das Gerät nach der Erfindung gekennzeichnet durch zwei die Verzahnung bildende, sich parallel zueinander erstreckende Zahnstangen, die jeweils über ein Zwischenrad von einem Zahnsegment des Betätigungsteils angetrieben sind.
Als in fertigungstechnischer Hinsicht sowie im Hinblick auf die bequeme Handhabung besonders günstig hat es sich herausgestellt, daß das Betätigungsteil in Form eines Schwenkhebels ausgebildet ist.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung
und der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigt
F i g. 1 eine auseiriandergezogene perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Handetikettiergerätes, F i g. 2 eine Schmttansicht des Gerätes gemäß F i g. 1, Fi g. 3 einen Schnitt bei Linie IiHiI in Fig. 2.
Wie aus der Zeichnung, insbesondere Fig. 1 ersichtlich, umfaßt das veranschaulichte Etikettiergerät 10 zum Bedrucken und Aufbringen von Etiketten einen Rahmen 11, der im wesentlichen aus zwei Rahmenteilen 12 und 13 besteht innerhalb des Rahmens 11 ist ein Tragrahmen 14 angeordnet der ira wesentlichen aus zwei Tragrahmenteilen 15 und 16 besteht Die Rahmenteile 12 und 13 sowie die Tragrahmen teile 15 und 16 sind aus einem geeigneten leichten, formbaren Kunststoffmaterial, beispielsweise Azetal, Acrylnitril-Butadien-Styrol oder dergleichen geformt Die Rahmenteile 12 und 13 halten eine Druckplatte 17, die eine Umlenkkante 18 aufweist
Auf dem Tragrahmen 14 ist ferner ein Druckkopf 19 zur Andrückplatte 17 hin und von dieser weg verschiebbar gelagert Für den Druckkopfoitrieb ist eine Verzahnung in Form von Zahnstangen 24. und 25 vorgesehen, deren Arbeitsweise nachstehend noch näher erläutert wird. Außerdem sind im Bereich der Zahnstangen 24, 25 Schienen 30' vorgesehen, die zusammen mit entsprechenden Schienen 30 an den Tragrahmenteilen 15 und 16 der Aufnahme von zwischengeschalteten Kugellagern 31,31' dienen.
Der Rahmen 11 ist mit einem Handgriff 32 versehen, und zwar weist jeder Rahmenteil 12 und 13 jeweils einen entsprechenden Handgriffteil 33 bzw. 34 auf. Ein in Form eines Betätigungshebels 35 ausgebildeter Betätigungsteil ist durch einen Bolzen 37 am unteren Ende des Handgriffs 32 schwenkbar befestigt. Der Betätigungshebel 35 wird normalerweise durch eine vom Bolzen 37 gehaltene Torsionsfeder 38 entgegen dem Uhrzeigersinn beaufschlagt Die Schwenkbewegung des Hebels 35 wird durch einen vom Handgriff 32 zwischen den Handgriff teilen 33 und 34 gehaltenen einstellbaren Anschlagblock 39 begrenzt. Am oberen Ende des Betätigungshebels 35 sind zwei im Abstand voneinander angeordnete Zahnsegmente 40 und 41 angeordnet Die Zahnsegmente 40 und 41 stehen in Eingriff mit Zwischenrädern 42 bzw. 43. Diese stehen in Eingriff mit den Zahnstangen 24 bzw. 25 am Druckkopf 19.
Eine Rolle Selbstklebeetiketten 26 (F i g. 2), beispielsweise in Form einer mehrschichtigen Bahn 27, wird mit ihrem Kern 28 vom Tragrahmen 14 gehalten. Die mehrschichtige Bahn Ll wird so von der Rolle abgezogen, daß sie über der Druckplatte 17 liegt und das die Etiketten 26 tragende Trägermaterial 29 an einem Antriebsrad 44 anliegt. Mit einem Zwischenrad 43 ist eine Klinke 45 einstückig verbunden, die mit einem Klinkrad 46 zusammenwirkt, das durch eine Sperreinrichtung 47 mit dem Antriebsrad 44 gekoppelt ist. Ein Antriebsbauteil 48 der Sperreinrichtung 47 ist in Fi g. 1 dargestellt. Das Antriebsrad 44 weist eine Vielzahl in gleichen Abständen voneinander an seinem Umfang angeordnete Antriebszähne 49 auf. Die Klinke 45 ist nur mit einem Ende mit dem Zwischenrad 43 fest verbunden. Sie ist elastisch und federnd und kann am Klinkrad 46 entlanggleiten und sich zum Eingriff in einen nicht näher veranschaulichten Zahn des Klinkrades 46 umbiegen.
Der Rahmenteil 13 ist mit einer Zugangsöffnung 50 versehen, der eine Abdeckung 51 zugeordnet ist. die einen Farbauftragungsmechanismus 52 für das Zusammenwirken mit dem Druckkopf 19 hält
Fig.2 zeigt im einzelnen die Beziehung der
Bestandteile der Vorrichtung 10 zueinander. Die
ϊ mehrschichtige Bahn 27 wird von der Rolle abgegeben und läuft durch eine von den Tragrahmenteilen 15 und
16 und insbesondere von einer Rinne 54 im Tragrahmenteil 15 und einer mit dieser zusammenwirkenden Rinne 55 im Tragrahmenteil 16 gebildete Führung. Von
m dort läuft die mehrschichtige Bahn 27 teilweise um eine Rolle 56 in eine Lage über der Druckplatte 17- Die Ablösung erfolgt an der am Ende der Druckplatte 17 ausgebildeten Umlenkkante 18. Das Trägermaterial 29 wird um die Umlenkkante 18 herum unter die
t> Druckplatte 17 gezogen und läuft teilweise um eine Rolle 57 unterhalb einer Führung 58 und zwischen dem Antriebsrad 44 und einem mit diesem kämmenden Backenrad 59 hindurch. Wenn sich ein Antriebszahn 49 im Zusammenwirken mit dem Backenrad 5S vorbewegt,
2" greift er am Trägermaterial 29 an und bewirkt daß leicht zerreißbare Abschnitte ze'reißen und ein Transportierloch im Trägermaterial 2* bilden. Vorzugsweise stehen immer drei Antriebszähne 49 mit dem Trägermaterial 29 in Antriebseingriff. Überschüssiges
2) Trägermaterial, das von der Vorrichtung 10 herunterhängt, kann an der Austrittsöffnung 64 leicht abgerissen werden.
In F i g. 2 ist der Druckkopf 19 in seiner Ausgangsbzw. Ruhestellung mit ausgezogenen Linien und im
«ι Druckbereich beim Bedrucken des Etiketts 26 im Zusammenwirken mit der Druckplatte 17 in unterbrochenen Linien 19' dargestellt. Der Betätigungshebel 35 ist in seiner Ausgangs- bzw. Ruhestellung in ausgezogenen Linien und in seiner Arbeitsstellung 35' in
π unterbrochenen Linien dargestellt. In Arbeitsstellung ist der Druckkopf 19 in seine Stellung zum Bedrucken des Etiketts 26 im Zusammenwirken mit der Andrückplatte
17 bewegt worden und der Betätigungshebel 35 liegt am Anschlagblock 39 an. Wenn die Bedienungsperson den
w Betätigungshebel 35 freigibt, wird er von der Torsionsfeder 38 (F i g. 2) in die in F i g. 2 in ausgezogenen Linien dargestellte Ausgangsstellung zurückgeführt Während der Betätigungshebel 35 von der in unterbrochenen Linien dargestellten Arbeitsstellung 35' in die in j ausgezogenen Linien veranschaulichte Stellung zurückkehrt, drehen die Zahnsegmente 40 und 41 (F i g. 2 und 3) die Zwischenräder 42 und 43 im Uhrzeigersinn (Fig.2), um auch den Druckkopf 19 zurückzuführen. Gleichzeitig wird das Klinkenrad 46 weitergedreht
>(> wodurch das Antriebsrad 44 veranlaßt wird, das Trägermaterial 29 weiterzutransportieren, um ein Etikett 26 an der Aölösekante 18 praktisch vollständig abzulösen.
Wie aus F i g. 3 ersichtlich, weist das Antriebsrad 44
■>■> eine ringförmige Felge 67 auf, die durch einen radialen Steg 69 mit einer Nabe 68 verbunden ist. Die Nabe 68 hat einen Nabenabschnitt 68', der sich in der einen Richtung erstreckt und einen zweiten Nabenabschnitt 68", der sich in entgegengesetzter Richtung erstreckt.
M) Der Nabenabschniff 68' endet in einem Knopf 70 und der Nabenpbschnitt 68" in einem Knopf 70'. Das Zwischenrad 42 ist auf dem Nabenabschnitt 68" in bezug zu diesem drehbar gelagert. Das Zwischenrad 42 weist eine Nabe 71 auf, die in einer öffnung 72 im
"> Rahmenteil 12 drehbar gelagert ist. Der Nabenabschnitt 68' erstreckt sich dur^h eine vergrößerte Öffnung 73 im Tragrahmenteil 15. Der Nabenabschnitt 68" bildet zwei stufenförmige Lagerflächen 74. Das Klinkrad 46 ist mit
dem Antriebsbauteil 48 der Sperreinrichtung 47 einstückig ausgebildet. Das Klinkrad 46 und das Antriebsbauteil 48 weisen eine Nabe 76 mit stufenförmiger Bohrung 75 auf, in die sich der Nabenabschnitt 68" erstreckt. Das Zwischenrad 43 ist auf der Nabe 76 drehbar gelagert, und zwar über eine Nabe 77. die in einem einstückig mit dem Rahmenteil 13 ausgebildeten Lager 78' drehbar angeordnet ist. Wie F i g. 3 zeigt, stehen die Zwischenräder 42 und 43 jeweils in Antriebseingriff mit der entsprechenden vom Druck- in kopf 19 getragenen Zahnstange 24 bzw. 25; die Stellung der Klinke 45 relativ zum Klinkrad 46 ist ebenfalls dargestellt.
Die beiden Rahmenteile 12 und 13 sind über gleiche Schnappsitzverbindungen miteinander verbunden. Diese bestehen im wesentlichen aus elastischen, federnden Fingern 77, die um den Umfang des Rahmenteils 12 herum angeordnet sind und in durch Hinterschneidungen gebildete Ausnehmungen 78 im Rahmenteil 13 eingreifen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Handetikettiergerät zum Bedrucken und Ausgeben von Selbstklebeetiketten (26), die auf einer Trägermaterialbahn (29) haften, mit einem einen Handgriff (32) umfassenden Gehäuse; einer Druckplatte (17) sowie einem auf letztere zu und von ihr weg beweglich gelagerten, mit einem im Handgriff gelagerten Betätigungsteil (35) gekoppelten Druckkopf (19) zur Erzeugung von Abdrucken auf den Etiketten und einem mit dem Betätigungsteil gekoppelten Antriebskliaken-KJinkrad-Mecbanismus (45, 46) mit einem Antriebsrad (44) für den Vorschub der Trägermaterialbahn (29) zur Ausgabe eines Etiketts, um es unmittelbar nach Erzeugung [$ eines Aufdrucks an einem Gegenstand festzulegen, während der Druckkopf (19) aus der Druckstellung wieder in die Ruhestellung zurückkehrt, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Betätigungsteil p5) über ein den Antriebsklinken-Klinkrad-Mech&sismus (45,46) umfassendes Zwischenrad (42,43) in Eingriff steht
2. Gerät nach Anspruch 1, mit geradlinig verschiebbar gelagertem Druckkopf (19), dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung mindestens eine Zahnstange (24 oder 25) umfaßt
3. Gerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei die Verzahnung bildende, sich parallel zueinander erstreckende Zahnstangen (24, 25), die jeweils über ein Zwischenrad (42, 43) von einem Zahnseg- M ment (40, 41) des Betätigungsteils (35) angetrieben sind.
4. Gerät nach AusprucL· 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsteil (35) in Form eines Schwenkhebels ausgebildet "st. jj
DE2265545A 1971-06-23 1972-06-23 Handetikettiergerät zum Bedrucken und Ausgeben von Selbstklebeetiketten Expired DE2265545C2 (de)

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US20606171A 1971-12-08 1971-12-08
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