DE17183908T1 - Mikrowellengeeigneter Behälter und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

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Abstract

Mikrowellenfähiger Behälter umfassend eine Schüssel und einen Schüsseldeckel, – wobei die Schüssel einen Boden, eine kontinuierliche Wand, einen Rand und eine erste polymere Schicht umfasst, – der Boden eine obere Oberfläche und eine untere Oberfläche umfasst, – die kontinuierliche Wand nach oben entlang der Peripherie des Bodens hervorsteht und eine Oberseite, eine Basis, eine Innenfläche und eine Außenfläche umfasst, – der Rand sich nach außen von der Oberseite der kontinuierlichen Wand erstreckt und eine obere Oberfläche, eine Bodenfläche und eine äußere Seitenkante umfasst, und – die erste polymere Schicht an die obere Randoberseite, die äußere Seitenkante des Rands, die untere Seite der ersten Erwärmungsschicht und die untere Oberfläche des Schüsselbodens angefügt ist; und – die Schüsselabdeckung eine obere Oberfläche, eine untere Oberfläche, einen äußere Seitenkante und eine zweite polymere Schicht umfasst, – wobei die zweite polymere Schicht an die obere Oberfläche des Schüsseldeckels, die obere Oberfläche der zweiten Erwärmungsschicht und die Seitenkante des Schüsseldeckels angefügt ist, und wobei eine oder beide der Schüssel und des Schüsseldeckels ferner eine Erwärmungsschicht in der Form einer ersten Erwärmungsschicht assoziiert mit der Schüssel und eine zweite Erwärmungsschicht assoziiert mit dem Schüsseldeckel einschließt beziehungsweise einschließen, – wobei die erste Erwärmungsschicht eine obere Oberfläche und eine untere Oberfläche umfasst, wobei die obere Oberfläche der ersten Erwärmungsschicht an der unteren Bodenoberfläche angefügt ist, und – die zweite Erwärmungsschicht eine obere Oberfläche und eine untere Oberfläche umfasst, wobei die untere Oberfläche der zweiten Erwärmungsschicht an der oberen Oberfläche des Schüsseldeckels angefügt ist.

Claims (15)

  1. Mikrowellenfähiger Behälter umfassend eine Schüssel und einen Schüsseldeckel, – wobei die Schüssel einen Boden, eine kontinuierliche Wand, einen Rand und eine erste polymere Schicht umfasst, – der Boden eine obere Oberfläche und eine untere Oberfläche umfasst, – die kontinuierliche Wand nach oben entlang der Peripherie des Bodens hervorsteht und eine Oberseite, eine Basis, eine Innenfläche und eine Außenfläche umfasst, – der Rand sich nach außen von der Oberseite der kontinuierlichen Wand erstreckt und eine obere Oberfläche, eine Bodenfläche und eine äußere Seitenkante umfasst, und – die erste polymere Schicht an die obere Randoberseite, die äußere Seitenkante des Rands, die untere Seite der ersten Erwärmungsschicht und die untere Oberfläche des Schüsselbodens angefügt ist; und – die Schüsselabdeckung eine obere Oberfläche, eine untere Oberfläche, einen äußere Seitenkante und eine zweite polymere Schicht umfasst, – wobei die zweite polymere Schicht an die obere Oberfläche des Schüsseldeckels, die obere Oberfläche der zweiten Erwärmungsschicht und die Seitenkante des Schüsseldeckels angefügt ist, und wobei eine oder beide der Schüssel und des Schüsseldeckels ferner eine Erwärmungsschicht in der Form einer ersten Erwärmungsschicht assoziiert mit der Schüssel und eine zweite Erwärmungsschicht assoziiert mit dem Schüsseldeckel einschließt beziehungsweise einschließen, – wobei die erste Erwärmungsschicht eine obere Oberfläche und eine untere Oberfläche umfasst, wobei die obere Oberfläche der ersten Erwärmungsschicht an der unteren Bodenoberfläche angefügt ist, und – die zweite Erwärmungsschicht eine obere Oberfläche und eine untere Oberfläche umfasst, wobei die untere Oberfläche der zweiten Erwärmungsschicht an der oberen Oberfläche des Schüsseldeckels angefügt ist.
  2. Behälter nach Anspruch 1, wobei jede besagte Erwärmungsschicht unabhängig umfasst: – ein Suszeptorpulver ausgewählt aus Manganzinkferrit, Nickelzinkferrit, Strontiumferrit oder Mischungen derselben; und – eine Polymermatrix ausgewählt aus einem Silikonkautschuk, einem Flüssigkristallpolymer, einem Polyphenylensulfidpolymer oder Mischungen derselben, wobei das Suszeptorpulver in der Polymermatrix dispergiert ist.
  3. Behälter nach Anspruch 2, wobei jede besagte Erwärmungsschicht 15 bis 85 Gew.% des Suszeptorpulvers und 85 bis 15 Gew.% des Polymers umfasst, basierend auf dem Gesamtgewicht der Erwärmungsschicht, und wobei bevorzugt jede besagte Erwärmungsschicht 70 bis 80 Gew.% des Suszeptorpulvers und 30 bis 20 Gew.% des Polymers umfasst, basierend auf dem Gesamtgewicht der Erwärmungsschicht.
  4. Behälter nach Anspruch 3, wobei das Suszeptorpulver einen durchschnittlichen Teilchendurchmesser von 1 bis 500 μm aufweist, wobei bevorzugt der durchschnittliche Teilchendurchmesser des Suszeptorpulvers von 1 bis 13 μm ist.
  5. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei das Suszeptorpulver eine Curie-Temperatur von höher als 175°C bis weniger als 260°C aufweist, wobei bevorzugt die Curie-Temperatur des Suszeptorpulvers von 190°C bis 240°C ist, und wobei bevorzugt die Curie-Temperatur des Suszeptorpulvers von 204°C bis 221°C ist.
  6. Behälter nach einem vorangehenden Anspruch, wobei sowohl die Schüssel als auch der Schüsseldeckel besagte Erwärmungsschichten einschließen.
  7. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei das Suszeptorpulver gesintert ist.
  8. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei der Suszeptor ein Manganzinkferrit ist.
  9. Behälter nach Anspruch 8, wobei das Manganzinkferrit 5,0 bis 27,0 Gew.% Mn3O4; 4,0 bis 25,0 Gew.% ZnO; und 40,0 bis 80,0 Gew.% Fe2O3 umfasst, basierend auf dem Gesamtgewicht des Manganzinkferrits.
  10. Behälter nach Anspruch 9, wobei das Manganzinkferrit 18,0 bis 27,0 Gew.% Mn3O4; 8,0 bis 15,0 Gew.% ZnO; und 40,0 bis 70,0 Gew.% Fe2O3 umfasst, basierend auf dem Gesamtgewicht des Manganzinkferrit.
  11. Behälter nach einem vorangehenden Anspruch, wobei die Polymermatrix ein Silikonkautschuk ist, und wobei der Silikonkautschuk bevorzugt ausgewählt ist aus einem flüssigen Silikonkautschuk oder einem Kautschuk hoher Konsistenz.
  12. Behälter nach Anspruch 11, wobei der flüssige Silikonkautschuk oder der Kautschuk hoher Konsistenz Wiederholungseinheiten von Si-O-Si der allgemeinen Formel aufweisen:
    Figure DE000017183908T1_0001
    wobei – der flüssige Silikonkautschuk ein Molekulargewicht von 900 bis 7.600 und einen Polymerisationsgrad von 10 bis 100 aufweist, – der Kautschuk hoher Konsistenz ein Molekulargewicht von 370.000 bis 740.000 und einen Polymerisationsgrad von 5.000 bis 10.000 aufweist, – wobei der Polymerisationsgrad die Summe von x und y ist, und wobei R ausgewählt ist aus –OH, -CH3, -CH=CH2 oder Arylgruppen.
  13. Verfahren zum Herstellen eines mikrowellenfähigen Behälters, wobei das Verfahren umfasst: – Tiefziehen eines ersten Metallrohlings, um eine unfertige Schüssel umfassend einen Boden, eine kontinuierliche Wand und einen Rand zu bilden; – wobei der Boden eine obere Oberfläche und eine untere Oberfläche umfasst, – die kontinuierliche Wand nach oben entlang der Peripherie des Bodens hervorsteht und eine Oberseite, eine Basis, eine innere Oberfläche und eine äußere Oberfläche umfasst, – der Rand sich nach außen von der Oberseite der kontinuierlichen Wand erstreckt und eine obere Oberfläche, eine Bodenoberfläche und eine äußere Kante umfasst, – Tiefziehen eines zweiten Metallrohlings, um einen unfertigen Schüsseldeckel zu bilden, wobei der Schüsseldeckel eine obere Oberfläche, eine untere Oberfläche und eine äußere Seitenkante umfasst; – Durchstechen des Rands, um eine Vielzahl von Perforationen in dem Rand der unfertigen Schüssel zu bilden; – Auftragen einer haftabweisenden Beschichtung auf die obere Oberfläche des Schüsselbodens, der inneren Oberfläche der kontinuierlichen Wand und der unteren Oberfläche des Schüsseldeckels; – Überformen einer Erwärmungsschicht umfassend ein Suszeptorpulver, das in einer Polymermatrix dispergiert ist, auf ein oder beides von – der unteren Oberfläche des Schüsselbodens, – der oberen Oberfläche des Schüsseldeckels, – Überformen einer polymeren Schicht auf dem Schüsselboden, – Überformen einer polymeren Schicht auf dem Schüsseldeckel.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, weiter umfassend ein Auftragen eines Primers auf die untere Oberfläche des Schüsselbodens vor dem Überformen mit der Erwärmungsschicht.
  15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, weiter umfassend ein Auftragen eines Primers auf die obere Oberfläche des Schüsseldeckels vor dem Überformen mit der Erwärmungsschicht.
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