JP5953122B2 - 電子レンジ調理用発熱シート及び電子レンジ調理用補助材 - Google Patents
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Description
分岐構造を有する多官能シロキサン単位を3mol%以上30mol%以下含有するポリオルガノシロキサン組成物を含む表面保護層と、を備える、電子レンジ調理用発熱シート。
[2]有機系又は無機系の微粒子を更に含む、[1]記載の電子レンジ調理用発熱シート。
[3]前記発熱層と前記表面保護層との間に、分岐構造を有する多官能シロキサン単位を3mol%以上30mol%以下含有するポリオルガノシロキサン組成物を含む中間層を更に備える、[2]記載の電子レンジ調理用発熱シート。
[4][1]〜[3]のいずれか1つに記載の電子レンジ調理用発熱シートを含む電子レンジ調理用補助材。
本実施形態の電子レンジ調理用発熱シート(以下「発熱シート」ともいう。)は、照射されたマイクロ波を吸収して発熱する発熱シートであり、発熱層と、表面保護層とを備えている。この発熱シートによれば、電子レンジ加熱において、マイクロ波による内部加熱と発熱シートによる外部加熱とにより、表面に焦げ目をつける調理を短時間で行うことが可能である。また、この発熱シートはマイクロ波の照射による加熱前後で不可逆な構造変化が起こらないため、繰り返し使用することができる。
発熱層は、特定のキュリー点を有する磁性材料と、その基材(担持体)であるシリコーンゴムからなる混合物を含む。
本実施形態の電子レンジ調理用発熱シートは、発熱層の少なくとも一方の側に、磁性材料の粉落ちを防止する目的で表面保護層が設けられる。
(式2) R2SiO2/2
(式3) RSiO3/2
(式4) SiO4/2
発熱層と表面保護層とは、発熱シートの目的に応じて特性の異なるものを適宜組み合わせることができる。
本実施形態の発熱シートは、発熱層と表面保護層との間に、更に中間層を設けることができる。より過酷な使用状況、例えば、有機系又は無機系の微粒子を添加した表面保護層を備える発熱シートが、スポンジ等により過剰な力で擦られると、使用状況によっては、微粒子の脱落や脱落した箇所を起点とした表面保護層へのクラック発生等の可能性がある。このため、表面保護層には微粒子を混合し、中間層には微粒子を添加しない、多層構造を形成することができる。
本実施形態の電子レンジ調理用発熱シートは、電子レンジ調理用補助材として好適に用いることができる。電子レンジ調理用補助材とは、発熱体を備え、電子レンジでの加熱調理において食品と接触させ、発熱体から発生する熱により外部からその食品の加熱を行うことで、魚や肉等への焦げ目つけや均一解凍、適温調理を電子レンジで可能とするものである。電子レンジ調理用発熱シートは、容器、プレート、シート、バッグ等の形状として使用することができる。
発熱シートを折り曲げた際に、表面保護層(中間層を設けた場合には中間層を含む)にクラックが発生したかどうかを目視で評価した。
◎:発熱シートを180度折り曲げた際に、表面保護層にクラックが発生しない。
○:発熱シートを120度折り曲げた際に、表面保護層にクラックが発生しない。
△:発熱シートを90度折り曲げた際に、表面保護層にクラックが発生しない。
×:発熱シートを90度折り曲げた際に、表面保護層にクラックが発生した。
発熱シートの全面に、小麦粉を付着させたのち、減圧弁を用いて0.1MPaの強さに調整したエアーを3秒間吹き付けて、付着した小麦粉を落とした。その後、キムワイプ(商品名;日本製紙クレシア社製)で表面を5往復こすり、シート表面に残存した小麦粉の面積で、表面保護層のタック性を評価した。
◎:残存した小麦粉がシート面積の10%以下である。
○:残存した小麦粉がシート面積の10%より大きく25%以下である。
△:残存した小麦粉がシート面積の25%より大きく50%以下である。
×:残存した小麦粉がシート面積の50%より大きい。
発熱シートを250℃のオーブンで100時間加熱を行った後、堅牢度試験機(東洋精機製)の台にセットした。スポンジ(3M株式会社製スコッチブライト(TM))を幅2cm、長さ6cmにカットし、1ccの1%中性洗剤(P&G株式会社製ジョイ(TM))を含ませた後、堅牢度試験機の摩擦子にセットし、荷重300gで、水平方向に2000回摩耗させた。その後、表面保護層の状態を評価した。
◎:表面保護層に剥がれ、こすれ跡なし。
○:表面保護層にこすれた跡が認められた。
△:表面保護層に剥がれが認められたが、発熱層の露出は認められなかった。
×:表面保護層に剥がれがあり、発熱層の露出が認められた。
上記「3.耐熱性」の耐熱性評価で用いた堅牢度試験方法において、その荷重を1kgとして同様の摩耗処理を行い、評価した。
◎:表面保護層に剥がれ、こすれ跡なし。
○:表面保護層にこすれた跡が認められた。
△:表面保護層に剥がれが認められた。
×:表面保護層に剥がれがあり、発熱層の露出が認められた。
磁性材料の粉体を、試料振動型磁力計で40kA/mの磁界をかけながら500℃まで昇温し、磁化がなくなる温度をキュリー点とした。
Mn−Znフェライト(LD−M:JFEケミカル社製(キュリー点230℃))及びシリコーンゴム原料を加圧型ニーダーミキサーで混練し、ゴムコンパウンドを得た。このとき、Mn−Znフェライトの含有量を80wt%、シリコーンゴム原料の含有量を20wt%とした。次に、得られたゴムコンパウンドに対してシリコーンゴム架橋剤をシリコーンゴム原料100質量部に対して2質量部で加え、ロールで均一に混合させ、170℃で5分間のプレスで成型したのち、200℃で2時間、二次架橋を行い、厚さ約1mmのシートを得た。シートを10cm×15cmの寸法に打ち抜いた後、分岐構造を有する多官能シロキサン単位が20mol%であるポリオルガノシロキサン組成物に、当該ポリオルガノシロキサン組成物100質量部に対して架橋剤8質量部、付加反応触媒0.3質量部を加え、酢酸エチルで希釈しスプレー塗布を実施した。200℃で30分間乾燥及び硬化させ、厚み15μmの発熱シートを作製した。得られた発熱シートの柔軟性、非粘着性、耐熱性及び耐磨耗性を評価した結果を表1に示す。
分岐構造を有する多官能シロキサン単位が7mol%であるポリオルガノシロキサン組成物を用いたこと以外は、実施例1と同様にして、発熱シートを作製し、評価した。得られた評価結果を表1に示す。
分岐構造を有する多官能シロキサン単位が7mol%であるポリオルガノシロキサン組成物に当該ポリオルガノシロキサン組成物100質量部に対して架橋剤8質量部、付加反応触媒0.3質量部を加え、トルエンで希釈したものを、実施例1で得られたシートにシルクスクリーン印刷で塗工し、厚さ5μmの中間層を作製した。次に、分岐構造を有する多官能シロキサン単位が20mol%であるポリオルガノシロキサン組成物に当該ポリオルガノシロキサン組成物100質量部に対して架橋剤8質量部、付加反応触媒0.3質量部、及びシリカ(ACEMATT OK607:エボニック・デグサ・ジャパン株式会社製)を6質量部加えたものを、酢酸エチルで希釈し、スプレー塗布を実施して表面保護層を作製し、計20μm厚みの発熱シートを作製した。これを実施例1と同様に評価し、得られた評価結果を表1に示す。
分岐構造を有する多官能シロキサン単位が20mol%であるポリオルガノシロキサン組成物を中間層として、分岐構造を有する多官能シロキサン単位が7mol%であるポリオルガノシロキサン組成物を表面保護層としてそれぞれ用いたこと以外は実施例3と同様にして発熱シートを作製し、評価した。得られた評価結果を表1に示す。
シリカ添加量を10wt%としたこと以外は実施例4と同様にして発熱シートを作製し、評価した。得られた評価結果を表1に示す。
分岐構造を有する多官能シロキサン単位が2mol%であるポリオルガノシロキサン組成物を用たこと以外は実施例1と同様にして発熱シートを作製し、評価した。得られた評価結果を表1に示す。
分岐構造を有する多官能シロキサン単位が38mol%であるポリオルガノシロキサン組成物を用いたこと以外は実施例1と同様にして発熱シートを作製し、評価した。得られた評価結果を表1に示す。
Claims (4)
- 20℃以上300℃以下のキュリー点を有する磁性材料30wt%以上90wt%以下及びシリコーンゴム10wt%以上70wt%以下からなる混合物を含む発熱層と、
分岐構造を有する多官能シロキサン単位を3mol%以上30mol%以下含有するポリオルガノシロキサン組成物を含む表面保護層と、
を備える、電子レンジ調理用発熱シート。 - 前記表面保護層が、有機系又は無機系の微粒子を更に含む、請求項1に記載の電子レンジ調理用発熱シート。
- 前記発熱層と前記表面保護層との間に、分岐構造を有する多官能シロキサン単位を3mol%以上30mol%以下含有するポリオルガノシロキサン組成物を含む中間層を更に備える、請求項2に記載の電子レンジ調理用発熱シート。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の電子レンジ調理用発熱シートを含む、電子レンジ調理用補助材。
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JP2012121121A JP5953122B2 (ja) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 電子レンジ調理用発熱シート及び電子レンジ調理用補助材 |
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JP2012121121A JP5953122B2 (ja) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 電子レンジ調理用発熱シート及び電子レンジ調理用補助材 |
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