WO2016174736A1 - パン・菓子用の食品調理容器及びパン・菓子用の蓋付食品調理容器 - Google Patents

パン・菓子用の食品調理容器及びパン・菓子用の蓋付食品調理容器 Download PDF

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bread
cooking container
food cooking
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confectionery
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博繁 河野
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サンアロー株式会社
博繁 河野
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/04Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay the materials being non-metallic

Definitions

  • the present invention relates to a container used when baking and cooking foods such as bread and confectionery.
  • Some breads and confectionery are manufactured by putting the dough into a container such as a baking mold having a predetermined shape and, if necessary, undergoing a fermentation process and then baking.
  • a container such as a baking mold having a predetermined shape and, if necessary, undergoing a fermentation process and then baking.
  • such containers have been mainly molded from a metal such as aluminum, but recently, those molded from a heat-resistant silicone resin as disclosed in Patent Document 1 have been disclosed. ing.
  • the silicone resin layer on the surface of heat resistant resin like the invention of patent document 2, and improved heat resistance, mold release property, and durability is also provided.
  • attempts have been proposed to increase thermal conductivity and microwave activity by adding a filler such as metal powder to a silicone resin.
  • Patent Documents 1 and 2 are assumed to be used in an oven, and are mainly intended to improve the mold release properties of baked bread and confectionery. Moreover, the addition amount of the iron oxide as a filler specifically disclosed by patent documents 3 and 4 is less than this with respect to 100 weight part (mass part) of resin. In this case, sufficient heat conductivity cannot be expected, and it may not be burned well, or it may be burned for a long time, and there is a problem that management during cooking is difficult.
  • the invention disclosed in Patent Document 5 has sufficient heat generation and a temperature rise stop performance at a predetermined temperature, but is assumed to be used for a cooking pan, and does not lead to a reduction in cooking time. there were.
  • the inventor of the present application adds sufficient iron oxide to 100 parts by weight of the silicone resin, thereby maintaining sufficient moldability as a resin, having sufficient heat generation by microwaves, and reducing cooking time.
  • the aim was to provide shortened bread and confectionery food cooking containers.
  • such food cooking containers for bread and confectionery are used for bread and confectionery because the iron oxide black powder separates and adheres to the cloth when the water drops are cleaned after cooking and wiped with a cloth or paper towel. There is a sanitary defect as a food cooking container.
  • the present invention improves instantaneous heat generation by microwaves while maintaining moldability as a resin by adding iron oxide far exceeding 100 parts by weight of silicone resin. It is an object of the present invention to provide a food cooking container for bread and confectionery that eliminates the concern that iron powder separates and adheres to other objects during use or washing, and also has good peelability of food after cooking.
  • the present invention provides a mixed resin containing iron oxide powder obtained by blending iron oxide powder in a range of 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of silicone resin as a base material.
  • a molded food cooking container for bread and confectionery wherein at least the food contact surface side is coated with a release resin layer not containing iron oxide powder.
  • Food containers for bread and confectionery are containers used to bake and cook bread and confectionery foods, such as box-shaped, dome-shaped, round-shaped, dish-shaped, and other dough for food production. The shape which can accommodate the material of this is exhibited. And at least the food contact surface side, that is, the inner side of such a shape is covered with a release resin layer.
  • the release resin layer is preferably formed of a silicone resin.
  • the method of molding into an arbitrary shape may be any known molding method such as compression molding, transfer molding, injection molding, cast molding, and the like.
  • silicone resin curing systems include acyl peroxides typified by benzoyl peroxide and allylic peroxides typified by 2,5-dimethyl-2,5-bis (tert-butylperoxy) hexane. Oxides can be used. Further, an addition reaction type using a platinum catalyst may be used.
  • “Iron oxide powder” is added for the purpose of generating heat by the microwave itself as well as the thermal conductivity of the molded product.
  • the iron oxide powder may be pure iron oxide powder, or may be a ferrite material mainly composed of iron oxide powder and containing components such as magnesium.
  • the iron oxide powder may be subjected to a surface treatment with a silane coupling agent or the like for the purpose of improving compatibility with the silicone polymer composition, filling properties, processability of the compound, and properties of the cured product.
  • a silane coupling agent may be integral blended with the silicone polymer composition.
  • a small amount of process oil may be added to improve processability.
  • the formed food cooking container for bread and confectionery absorbs microwaves (particularly 2,450 MHz) and generates heat, and the food is well baked by heat transfer with the container surface.
  • the food can be heated evenly to the inside by the radiant heat from the inner surface of the food cooking container for bread and confectionery. That is, the time required for firing is shortened and energy can be saved.
  • the texture and taste of the baked food are improved.
  • the release resin layer prevents the iron oxide powder contained in the mixed resin from separating to the food contact surface side and adhering to processed foods, cleaning cloths, etc. It is.
  • covers the food contact surface side However It is arbitrary whether the surface on the opposite side is coat
  • the shape of the food cooking container for bread and confectionery is as described above, and in particular, has a shape having a bottom surface and a side surface standing from the edge of the bottom surface, and the food contact surface is the bottom surface and It is desirable that it be formed inside the side surface. Such a shape is convenient for baking bread dough and the like.
  • a plurality of rib portions having a constant height protrude from the bottom surface. That is, with the food cooking container for bread and confectionery placed in a microwave oven or the like, a gap corresponding to the height of the rib portion is provided between the bottom surface of the microwave oven and the bottom of the food cooking container for bread or confectionery. Will be able to. Since the microwave can reach the bottom side of the food cooking container for bread and confectionery by this gap, the heating property is further improved.
  • the flat bottom plate that is covered by the lid portion by turning the food cooking container for bread and confectionery having a shape having a bottom surface and a side surface standing from the edge of the bottom surface as a lid portion.
  • the bottom plate portion is formed of the same mixed resin as the lid portion. Further, at least the food contact surface side (that is, the inner surface side) of the bottom plate portion is covered with the same release resin layer. Thereby, separation of iron powder from the bottom plate portion is also prevented.
  • the area of the bottom plate portion is preferably equal to or larger than the area surrounded by the side edges of the lid portion when the lid portion is used on the bottom plate portion. When it is used, it is desirable that the area is slightly smaller than the area of the portion surrounded by the edge of the side surface of the lid.
  • the edge of this fringe part being the edge of the side surface of this cover part.
  • the present invention is configured as described above, by adding iron oxide far exceeding 100 parts by weight of the silicone resin, the instantaneous exothermic property due to microwaves is maintained while maintaining the moldability as a resin.
  • the instantaneous exothermic property due to microwaves is maintained while maintaining the moldability as a resin.
  • bakery and confectionery which concerns on the 1st Embodiment of this invention is shown with an upper perspective view.
  • bakery and confectionery which concerns on the 1st Embodiment of this invention is shown.
  • bakery and confectionery which concerns on the 1st Embodiment of this invention is shown with a downward perspective view.
  • bakery and confectionery which concerns on the 2nd Embodiment of this invention is shown with a bottom perspective view.
  • cover for bread and confectionery which concerns on the 2nd Embodiment of this invention is shown with a perspective view.
  • sectional drawing (B) which shows the XX cross section in the perspective views (A) and (A) of the food cooking container with the lid
  • cover for bread and confectionery which concerns on the 3rd Embodiment of this invention is shown with a perspective view.
  • sectional drawing (B) which shows the YY cross section in the perspective views (A) and (A) of the food cooking container with the lid
  • the food cooking container 10 for bread and confectionery is configured as a tray-shaped container. As shown in FIG. 1, the food cooking container 10 for bread and confectionery includes a substantially rectangular bottom surface portion 11, a side surface portion 12 that falls upward from the bottom surface portion 11, and the side surface portion 12. And a fringe portion 13 extending outward in parallel with the bottom surface portion 11 from the upper end.
  • the food cooking container 10 for bread and confectionery has 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less of iron oxide powder (Mg-based ferrite, JFE Chemical Co., Ltd.) with respect to 100 parts by weight of silicone resin (Silplus 40MP, Momentive). It is molded by injection molding the mixed resin added in the range of.
  • the food contact surface side corresponding to the inner side of the mixed resin layer 50 forming the container is covered with the release resin layer 51 made of the silicone resin.
  • the release resin layer 51 may be provided on the surface opposite to the food contact surface.
  • a cross-shaped rib portion 15 is formed on the lower surface side of the bottom surface portion 11.
  • the rib portion 15 includes two vertical ribs 16 erected from the front end to the rear end at positions about 1/3 from the left and right ends of the bottom surface portion 11, and front and rear of the bottom surface portion 11. It is composed of four horizontal ribs 17 standing from the left and right ends toward the sides of the vertical ribs 16 at positions about 1/3 from the ends.
  • the rib portion 15 is formed integrally with the bottom surface portion 11.
  • only the rib portion 15 may be formed as a separate body and then fixed to the bottom surface portion 11 by adhesion or the like.
  • the rib portion 22 is not limited to a cross-beam shape, and the arrangement of the plurality of rib members may be a parallel shape, a rectangular shape, or the like.
  • the food cooking container 10 for bread and confectionery is used by placing a dough such as bread on the bottom surface 11 inside the container. At this time, the fermentation process can be performed while the dough is placed in the food cooking container 10 for bread and confectionery. And after passing through a fermentation process as needed, the dough can be baked by putting the food cooking container 10 for bread and confectionery in a microwave oven and heating it. In the microwave oven at the time of baking, the iron oxide contained in the food cooking container 10 for bread and confectionery generates heat by microwave irradiation. The heated iron oxide heats the silicone resin that is the base material of the food cooking container 10 for bread and confectionery. The dough is heated through the contact surface with the silicone resin.
  • the dough is sufficiently heated to the inside by the radiant heat and the steaming effect by the steam evaporating from the dough. . Thereby, cooking in a short time is possible. Further, since the rib portion 15 is present, the microwaves reach the lower surface side of the bottom surface portion 11, so that the heating efficiency from the bottom surface portion 11 is improved.
  • the fringe portion 13 maintains the shape of the side surface portion 12, it is possible to suppress deformation of the food cooking container 10 for bread and confectionery due to the expansion of the dough in the food cooking container 10 for bread and confectionery.
  • the release resin layer 51 is formed on the inner surface of the food cooking container 10 for bread and confectionery, it is not necessary to apply release oil or the like.
  • the release resin layer 51 is present, the iron oxide powder in the mixed resin is not separated and attached to food. Moreover, even if it wash
  • the food cooking container 10 for bread and confectionery according to the present invention is not limited to the shape according to the present embodiment, and is formed into an arbitrary shape according to the purpose such as the shape of the food to be cooked. is there.
  • a food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery according to the second embodiment of the present invention is covered with a lid 30 having a shape obtained by inverting a tray-like container upside down, and this lid 30 is covered. And a bottom plate portion 40.
  • FIG. 4 when the lid 30 is turned upside down and viewed from the bottom surface side, the lid 30 expands from a substantially rectangular top surface portion 31 and downward (upward in FIG. 4) from the top surface portion 31. And a fringe portion 33 extending outward from the lower end of the side surface portion 32 substantially in parallel with the upper surface portion 31.
  • the bottom plate portion 40 includes a flat portion 41 formed in a substantially rectangular plate shape.
  • cover part 30 is reversed and it covers on the baseplate part 40, It becomes the food cooking container 20 with a lid
  • the lid portion 30 and the bottom plate portion 40 are made of iron oxide powder (Mg ferrite, JFE Chemical Co., Ltd.) in the range of 300 parts by weight to 500 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the silicone resin (Silplus 40MP, Momentive). Molded by injection molding the added mixed resin. Similar to the first embodiment, a release resin layer 51 (see FIG. 2A) is formed on the food contact surface side that is the inside of the lid portion 30 and the bottom plate portion 40. The significance of the release resin layer 51 is the same as in the first embodiment.
  • the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery is used by placing a dough such as bread on the flat surface portion 41 of the bottom plate portion 40 and covering the lid portion 30.
  • the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery in which the dough is put can be subjected to the fermentation process as it is. And after passing through a fermentation process as needed, the dough can be baked by putting the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery in a microwave oven.
  • the iron oxide contained in the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery generates heat by microwave irradiation.
  • the heated iron oxide heats the silicone resin that is the base material of the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery.
  • the dough is heated through the contact surface with the silicone resin.
  • the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery surrounds the entire dough (see FIG. 6B), the dough is not biased by the radiant heat and the steaming effect by the steam evaporating from the dough. The inside is heated enough. Thereby, cooking in a short time is possible.
  • the fringe portion 33 retains the shape of the side surface portion 32, the food cooking container with a lid for bread and confectionery is caused by the expansion of the dough in the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery and an increase in water vapor pressure. 20 deformations can be suppressed.
  • the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery is not limited to the shape according to the present embodiment, and is formed into an arbitrary shape according to the purpose such as the shape of the food to be cooked. Is.
  • the lid portion 30 is covered and used, but after placing the fabric in the lid portion 30 with the upper surface portion 31 facing down, Can also be used on the fringe section 33.
  • the bottom plate portion 40 has a shape slightly smaller than the opening portion surrounded by the inner surface of the fringe portion 33, it can be used as a drop lid.
  • the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery according to the third embodiment of the present invention is different in the bottom plate portion 40 from the second embodiment, but the lid portion 30 has the same shape. That is, below the flat surface portion 41 of the bottom plate portion 40 (above in FIG. 7), it is the same as that formed on the bottom surface portion 11 of the food cooking container 10 for bread and confectionery in the first embodiment.
  • a cross-shaped rib portion 42 is formed. As shown in FIG. 7, the rib portion 42 includes two vertical ribs 43 erected from the front end to the rear end at positions about 1/3 from the left and right ends of the flat portion 41, and the front and rear of the flat portion 41.
  • the rib portion 42 is formed integrally with the flat portion 41. However, only the rib portion 42 may be formed separately and then fixed to the flat portion 41 by adhesion or the like. .
  • the rib portion 42 is not limited to a cross beam shape, and the arrangement of the plurality of rib members may be a parallel shape, a rectangular shape, or the like.
  • the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery shown in FIG. 8A is obtained as in the second embodiment. It is. Further, the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery is similar to the second embodiment, in which a dough such as bread is placed on the flat surface portion 41 of the bottom plate portion 40 and the lid portion 30 is covered. Use with a lid. At this time, the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery in which the dough is put can be subjected to the fermentation process as it is. And after passing through a fermentation process as needed, the dough can be baked by putting the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery in a microwave oven.
  • the iron oxide contained in the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery generates heat by microwave irradiation.
  • the heated iron oxide heats the silicone resin that is the base material of the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery.
  • the dough is heated through the contact surface with the silicone resin.
  • the food cooking container 20 with a lid for bread and confectionery surrounds the entire dough (see FIG. 8B), the dough is not biased by the radiant heat and the steaming effect by the steam evaporating from the dough.
  • the inside is heated enough. Further, in the present embodiment, this enables cooking in a short time. Further, since the rib portion 42 is present, the microwaves reach the lower surface side of the flat surface portion 41, so that the heating efficiency from the flat surface portion 41 is improved.
  • (1) Filling amount of iron oxide powder and temperature rise performance As an example, 300 to 500 weights of iron oxide powder made of a ferrite composition containing CuO and MgO mainly composed of Fe 2 O 3 with respect to 100 parts by weight of silicone.
  • a food cooking container with a lid for bread and confectionery according to the first example was molded with a partially mixed compound so that the thickness of the container was about 1 mm.
  • a food cooking container with a lid for bread and confectionery is similarly formed when 100 parts by weight of silicone is not filled with the iron oxide powder and when 100, 200 and 600 parts by weight are filled. did.
  • the laser temperature (made by RayTek Co., Ltd.) is used to measure the surface temperature for each elapsed time when microwaves are irradiated with a microwave output (made by Hitachi, Ltd.) at 600 W. ). The measurement results are shown in Table 1.
  • the filling amount of the iron oxide powder is 200 parts by weight or less, the rate of temperature increase is slow, and the surface temperature after 1 minute does not reach 150 ° C. Moreover, when it becomes 600 weight part, a baking container will become fragile and will become a molding defect. On the other hand, at 300 parts by weight or more and 500 parts by weight or less, a high temperature rise performance exceeding 150 ° C. after 30 seconds and exceeding 200 ° C. after 1 minute can be realized. From the above, it is preferable that the filling amount of iron oxide powder with respect to 100 parts by weight of silicone is 300 to 500 parts by weight.
  • the particle size of the ferrite composition is 50 to 250 ⁇ m, preferably 100 to 200 ⁇ m.
  • the lid part and the bottom plate part have a surface temperature of 320 even if microwaves with an output of 500 to 600 W are irradiated for 2 minutes or more. It does not rise from 350C to 350 ° C or higher.
  • impurities such as ZnO contained in a ferrite composition mainly containing Fe 2 O 3 and containing CuO and MgO stop temperature rise.
  • magnetic loss occurs in the ferrite composition at 300 ° C. to 350 ° C., the temperature rise stops, the magnetism is restored when the surface temperature falls, and heat generation and heat storage are repeated.
  • the above materials were mixed, kneaded at a kneading temperature of 27 ° C., and subjected to primary fermentation for 60 minutes at a fermentation time (27 ° C./humidity of 75%), and then divided into 40 g after 30 minutes of punching.
  • Four dough balls (160 g) were placed on the bottom plate of a food cooking container with a lid for bread and confectionery, covered with a lid, and subjected to secondary fermentation in a proofer at 38 ° C. and a humidity of 85% for 50 minutes.
  • the dough after the secondary fermentation was put into a microwave oven with an output of 600 W together with a food cooking container with a lid for bread and confectionery, and baked by heating for 4 minutes, and the time required for this baking was measured.
  • the baked state of the baked table roll bread was evaluated by comparative observation of the darkness of the surface, the degree of expansion of the dough, and the thickness of the skin.
  • the table roll bread baked in the food cooking container with a lid for bread and confectionery of the example preferably had a baked color and was baked plumply.
  • the bottom and center of the dough are only charred, the bread is not baked, and Comparative Example 2
  • the amount of iron oxide powder was too large, the container itself was brittle and damaged, resulting in poor molding.
  • the dough after the secondary fermentation was placed in a microwave oven with an output of 600 W together with a food cooking container for bread and confectionery, and baked by heating for 4 minutes, and the time required for this baking was measured.
  • the baked state of the baked table roll bread was evaluated by comparative observation of the darkness of the surface, the degree of expansion of the dough, and the thickness of the skin.
  • the table roll bread baked in the food cooking container with a lid for bread and confectionery of the example preferably had a baking color at the bottom of the bread and was baked plumply.
  • the bottom of the dough is only charred, the bread is not baked, and Comparative Examples 2-6
  • the amount of iron oxide powder filling was too large, the container itself was fragile, resulting in poor molding such as breakage when bread was taken out.
  • the dough was stretched with a rolling pin, the dough was rolled up from the wide side to the thin side, and the roll-shaped dough was subjected to secondary fermentation at an output of 200 W of a microwave oven for 30 seconds. The dough was allowed to lie for about 10 minutes at room temperature until it doubled.
  • Burning rate (%) (Dough weight ⁇ Battery weight) / Dough weight ⁇ 100 Formula 1
  • Example 2-1 Evaluation based on the amount of dough and the difference in microwave output Using a food cooking container with a lid for bread and confectionery with an iron oxide powder filling amount of 300 parts by weight (Example 2-1), the amount of dough Evaluation at the time of firing was performed based on the difference in the above.
  • the dough several frozen dough balls (41 g) of butter roll were transferred to the refrigerator from the previous night, and thawed and subjected to low temperature fermentation. The next morning, this was subjected to secondary fermentation at 40 ° C. and 80% humidity for 35 minutes. And after putting in the food cooking container with the lid
  • Table 6 The evaluation results are shown in Table 6.
  • the baking time is 50 seconds, and in the case of three, the baking time is 2 minutes. was gotten.
  • the burning rate was slightly different, when the number of dough balls was increased from 1 to 3, it was possible to produce the same baking bread only by adjusting the baking time.
  • the microwave output was as low as 200 W, although the baking time was long, it could be carefully baked and the texture of the bread became fine.
  • the bread volume in terms of burn-in rate was not much different from 800W.
  • Example 2-1 For comparison, using the food cooking container with a lid for bread and confectionery of Comparative Example 2-1 that is not filled with iron oxide powder with respect to 100 parts by weight of silicone, in the same manner as in Example 2-1.
  • the dough balls were baked in a microwave oven.
  • the surface of the bread was burnt black from the center to the bottom, and the inside of the bread was in a state of dehydrated steamed bread.
  • these breads were softer and textured and better in texture and texture on the next day, but the ones that were baked in the comparative example became harder and more uneven in texture. And the taste and texture were poor and it didn't look like bread.
  • Example 4-1 having no rib portion on the bottom plate portion as shown in FIG. 5
  • Example 4-2 having a rib portion on the bottom plate portion as shown in FIG. 7 were molded.
  • the food cooking container with a lid for both bread and confectionery was heated for 2 minutes with the output of the microwave oven at 600 W, and the surface temperature of each lid part and bottom plate part was compared.
  • Table 7 The results are shown in Table 7.
  • Example 4-2 exceeded that of Example 4-1 by 54 ° C. at the lid 10 and by 66 ° C. at the bottom plate 20.
  • Example 4-2 is better for bread and confectionery. Since the temperature of the bottom plate portion inside the food cooking container with a lid for soup was high, so-called pot spread worked, and the volume of bread was larger than that of Example 4-1.
  • the present invention can be used as a container used for baking bread and confectionery foods.

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Abstract

シリコーン樹脂100重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による充分な発熱性を有しつつ、鉄粉が分離して他の物に付着する懸念が払拭されるような食品調理容器を提供する。基材としてのシリコーン樹脂にこのシリコーン樹脂の重量部より多い重量部の酸化鉄粉が添加された混合樹脂により成形されている食品調理容器であって、少なくとも食品接触面側は離型用樹脂層にて被覆されている。

Description

パン・菓子用の食品調理容器及びパン・菓子用の蓋付食品調理容器
 本発明は、パン、菓子の食品を焼成して調理する際に用いられる容器に関する。
 パンや菓子の中には、生地を所定の形状の焼き型等の容器に入れ、必要に応じて発酵工程を経た後、焼成して製造されるものがある。このような容器としては従来アルミニウムのような金属で成形されるものが主であったが、近年は、特許文献1記載の発明のように、耐熱性のシリコーン樹脂で成形されるものも開示されている。また、特許文献2記載の発明のように、耐熱性樹脂の表面にシリコーン樹脂層を設けて、耐熱性、離型性及び耐久性を高めたものも提供されている。さらに、特許文献3、4及び5記載の発明のように、シリコーン樹脂に金属粉末のような充填材を添加して、熱伝導性やマイクロ波活性を高める試みも提案されている。
特開2004-242591号公報 特開2011-244781号公報 特開2006-144006号公報 特開2013-26086号公報 特許第4663005号公報
 特許文献1及び2に開示されている発明は、オーブンでの使用を想定しており、焼成後のパンや菓子の離型性の向上を主たる目的としている。
 また、特許文献3及び4で具体的に開示されている充填材としての酸化鉄の添加量は樹脂100重量部(質量部)に対し、これを下回るものである。これでは十分な熱伝導性は期待できず、うまく焼けないことや、長時間焼き過ぎて焦げが発生することがあり、調理の際の管理が難しい問題がある。特許文献5に開示されている発明は、十分な発熱性と所定温度での昇温停止性能を有するが、調理皿への使用を想定しており、調理時間の短縮には至らないという問題があった。
 そこで、本願発明者は、シリコーン樹脂100重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による充分な発熱性を有し、調理時間を短縮するパン・菓子用の食品調理容器の提供を目指した。しかしながら、かかるパン・菓子用の食品調理容器は、調理後に洗浄し布巾やペーパータオルなどで水滴を清拭した際、その布巾等に酸化鉄の黒い粉が分離して付着するため、パン・菓子用の食品調理容器として衛生上の不具合がある。また、鉄粉が多く含まれることで、シリコーン樹脂特有の離型性の良さが損なわれ調理後の食品の剥離性が劣る点も指摘されている。
 上記の問題点に鑑み、本発明は、シリコーン樹脂100重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による瞬発的な発熱性を向上させ、使用時や洗浄時に鉄粉が分離して他の物に付着する懸念を払拭し、かつ調理後の食品の剥離性も良好なパン・菓子用の食品調理容器の提供を課題とする。
 上記の課題に鑑み、本発明は、基材としてのシリコーン樹脂100重量部に対し、酸化鉄粉を300重量部以上500重量部以下の範囲で配合してなる酸化鉄粉を含んだ混合樹脂により成形されているパン・菓子用の食品調理容器であって、少なくとも食品接触面側は酸化鉄粉を含まない離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とする。
 パン・菓子用の食品調理容器とは、パン、菓子の食品を焼成して調理する際に用いられる容器であり、箱型、ドーム型、丸型、皿型その他、食品製造のための生地等の材料を収容可能な形状を呈するものである。そして、そのような形状の少なくとも食品接触面側、すなわち内側は、離型用樹脂層で被覆されている。この離型用樹脂層は、シリコーン樹脂にて形成されていることが望ましい。
 任意の形状に成型する方法は、圧縮成型、トランスファ成型、射出成型、キャスト成型等、公知の成形方法のいずれであってもよい。また、シリコーン樹脂の硬化系としては、たとえば、ベンゾイルパーオキサイドを代表とするアシル系過酸化物、2,5-ジメチル-2,5-ビス(tert-ブチルペルオキシ)ヘキサンを代表とするアリル系過酸化物を使用することができる。また、白金触媒を用いた付加反応型でもよい。
 「酸化鉄粉」とは、成形品の熱伝導性はもとより、それ自体のマイクロ波による発熱を目的として添加される。この酸化鉄粉としては、純粋な酸化鉄粉でもよいが、酸化鉄粉を主体として、マグネシウム等の成分を含有するフェライト材料とすることとしてもよい。
 また、この酸化鉄粉はシリコーンポリマー組成物との相溶性、充填性、配合物の加工性、硬化物の特性を改善する目的で、シランカップリング剤などによる表面処理が施されていてもよい。同様の効果を得る目的でシリコーンポリマー組成物にシランカップリング剤をインテグラルブレンドしてもよい。また、加工性を向上させるため少量のプロセスオイルを添加してもよい。
 上記配合比によれば、成形されたパン・菓子用の食品調理容器は、マイクロ波(特に2,450メガヘルツ)を吸収して発熱し、容器表面との伝熱により食品の焼成が良好であり、また、パン・菓子用の食品調理容器の内面からの輻射熱により、食品は内部まで偏りなく加熱することができる。すなわち、焼成に要する時間が短縮され、エネルギーを省くことができる。また、焼成された食品の食感や、食味も良好となる。
 さらに、食品接触面側が離型用樹脂層で被覆されているので、通常の焼き型等で必須の離型油の塗布も不要となる。また、この離型用樹脂層によって、混合樹脂に含まれている酸化鉄粉が食品接触面側へ分離して、加工される食品や、洗浄時の布巾などに付着することが防止されているのである。なお、この離型樹脂層は、食品接触面側を被覆するのは必須であるが、その反対側の面を被覆するかどうかは任意である。
 また、パン・菓子用の食品調理容器の形状は前記したとおりであるが、特に、底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状を有するとともに、前記食品接触面は前記底面及び側面の内側に形成されていることが望ましい。このような形状であれば、中にパン生地等を入れて焼成するのに便利である。
 このとき、前記底面の外側に、高さが一定な複数のリブ部が突設されていることが望ましい。すなわち、電子レンジ等の中にパン・菓子用の食品調理容器を載置した状態で、電子レンジの底面とパン・菓子用の食品調理容器の底面との間にリブ部の高さ分の間隙ができることになる。この間隙により、パン・菓子用の食品調理容器の底面側にもマイクロ波が到達できるため、加熱性がより向上することとなっている。
 また、上記の、底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状のパン・菓子用の食品調理容器を上下反転させて蓋部として、この蓋部によって覆い被せられる平板状の底板部とを備えたパン・菓子用の蓋付食品調理容器とすることもできる。ここで、この底板部は蓋部と同じ混合樹脂により成形されている。さらに、この底板部の少なくとも食品接触面側(すなわち、内面側)は同様の離型用樹脂層にて被覆されている。これにより、底板部からの鉄粉の分離も防止される。
 そして、この底板部の面積は、蓋部を底板部にかぶせて使用する場合には、蓋部の側面の辺縁で囲まれる部分の面積以上とするのが望ましく、逆に底板部を落とし蓋として使用する場合は、蓋部の側面の辺縁で囲まれる部分の面積より若干小さい面積であることが望ましい。
 上記構成によれば、パン・菓子用の蓋付食品調理容器内部は密閉されるため、このパン・菓子用の蓋付食品調理容器を電子レンジで加熱した場合、内部の食品は、パン・菓子用の蓋付食品調理容器との接触による伝熱に加えて、四方を囲むパン・菓子用の蓋付食品調理容器の内面から輻射熱を受けるため、またさらに食品自ら蒸発する蒸気によって蒸し焼き効果を受けるため、より短時間の調理が可能となる。
 そして、蓋部の側面端縁から外側方に延出するフリンジ部を備えるとともに、このフリンジ部の辺縁がこの蓋部の側面の辺縁であることとしてもよい。このフリンジ部を構成に加えることで、蓋部の形状を保持することができ、調理による食品の膨張や水蒸気圧の上昇による、パン・菓子用の蓋付食品調理容器の変形が抑制できる。
 そして、底板部の食品接触面の反対面に高さが一定な複数のリブ部が突設されていることを特徴とする。このリブ部を構成に加えることで、底板部を下にしてこのパン・菓子用の蓋付食品調理容器を使用する際に、底板部の下面側にもマイクロ波が到達できるため、加熱性がより向上することとなっている。底板部の電子レンジで加熱した際の表面温度が高くなり、食品内部まで十分に加熱することが可能となる。
 本発明は、上記の通り構成されているので、シリコーン樹脂100重量部に対しこれをはるかに上回る酸化鉄を添加することにより、樹脂としての成型性を保ちつつ、マイクロ波による瞬発的な発熱性を向上させ、使用時や洗浄時に鉄粉が分離して他の物に付着する懸念を払拭し、かつ調理後の食品の剥離性も良好なパン・菓子用の食品調理容器及びパン・菓子用の蓋付食品調理容器を提供することが可能となっている。
本発明の第1の実施の形態に係るパン・菓子用の食品調理容器を上方斜視図で示す。 本発明の第1の実施の形態に係るパン・菓子用の食品調理容器の断面を示す。 本発明の第1の実施の形態に係るパン・菓子用の食品調理容器を下方斜視図で示す。 本発明の第2の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器の蓋部を底面斜視図で示す。 本発明の第2の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器の底板部を斜視図で示す。 本発明の第2の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器の斜視図(A)及び(A)におけるX-X断面を示す断面図(B)である。 本発明の第3の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器の底板部を斜視図で示す。 本発明の第3の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器の斜視図(A)及び(A)におけるY-Y断面を示す断面図(B)である。
 (第1の実施の形態)
 本発明の第1の実施の形態に係るパン・菓子用の食品調理容器10は、トレイ状の容器として構成されている。図1に示すように、このパン・菓子用の食品調理容器10は、略矩形の底面部11と、この底面部11から上方へ向かって拡がるように立ち下がる側面部12と、この側面部12の上端から底面部11と略平行に外方へ延びるフリンジ部13とを有するように成形されている。
 このパン・菓子用の食品調理容器10は、シリコーン樹脂(Silplus 40MP、モメンティブ)100重量部に対して、酸化鉄粉(Mg系フェライト、JFEケミカル(株))を300重量部以上500重量部以下の範囲で添加した混合樹脂を射出成形することにより成形される。図2(A)の断面図に示すように、容器を形成する混合樹脂層50の内側に当たる食品接触面側は、上記のシリコーン樹脂による離型用樹脂層51にて被覆されている。なお、図2(B)に示すように、離型用樹脂層51を食品接触面側の反対側の面にも設けることとしてもよい。
 また、底面部11の下面側には井桁状のリブ部15が形成されている。リブ部15は、図3に示すように、底面部11の左右端から約1/3の位置それぞれにおいて、前端から後端に向けて立設する2つの縦リブ16と、底面部11の前後端から約1/3の位置それぞれにおいて、左右端から縦リブ16の側部に向けて立設する4つの横リブ17とから構成されている。なお、本実施の形態では、リブ部15は底面部11と一体に成形されているが、このリブ部15のみを別体として成形し後から接着等により底面部11に固定することとしてもよい。なお、リブ部22は井桁状に限定せず、複数のリブ材の配置が平行状、矩形状等であってもよい。
 このパン・菓子用の食品調理容器10は、容器内部の底面部11の上に、例えばパンなどの生地を置いて使用する。この際、このパン・菓子用の食品調理容器10中に生地を入れたまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、パン・菓子用の食品調理容器10ごと電子レンジに入れて加熱することで、生地の焼成が可能となっている。
 焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、パン・菓子用の食品調理容器10に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄はパン・菓子用の食品調理容器10の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、パン・菓子用の食品調理容器10は生地の側面及び下面を取り囲んでいるため、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。これによって、短時間での調理が可能である。さらにリブ部15があることから、底面部11の下面側にもマイクロ波が到達するため、底面部11からの加熱効率が向上することとなっている。
 さらに、フリンジ部13は側面部12の形状を保持するため、パン・菓子用の食品調理容器10の中の生地の膨張による、パン・菓子用の食品調理容器10の変形を抑制可能となっている。
 ここで、パン・菓子用の食品調理容器10内面には前記のとおり離型用樹脂層51が形成されているため、離型油等の塗布は不要である。また、この離型用樹脂層51があるために、混合樹脂内の酸化鉄粉が分離して食品に付着することはない。また、使用後に洗浄して内面を布巾やペーパータオル等で清拭しても、その布巾等に酸化鉄粉が付着することもない。
 もちろん、本発明に係るパン・菓子用の食品調理容器10は、本実施の形態に係る形状に限定されず、調理される食品の形状等、目的に応じた任意の形状に成形されるものである。
 (第2の実施の形態)
 本発明の第2の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、トレイ状の容器を上下反転させた形状からなる蓋部30と、この蓋部30に被蓋される底板部40とから構成されている。図4に示すように、この蓋部30は、上下を反転させて底面側から見た場合、略矩形の上面部31と、この上面部31から下方(図4では上方)へ向かって拡がるように立ち下がる側面部32と、この側面部32の下端から上面部31と略平行に外方へ延びるフリンジ部33とを有するように成形されている。また、図5に示すように、底板部40は、略矩形の板状に成形された平面部41からなる。そして、蓋部30を反転させて底板部40に被蓋することで、図6(A)に示すパン・菓子用の蓋付食品調理容器20となる。
 蓋部30及び底板部40は、シリコーン樹脂(Silplus 40MP、モメンティブ)100重量部に対して、酸化鉄粉(Mg系フェライト、JFEケミカル(株))を300重量部以上500重量部以下の範囲で添加した混合樹脂を射出成形することにより成形される。これら蓋部30及び底板部40の内側である食品接触面側には前記第1の実施の形態と同様、離型用樹脂層51(図2(A)参照)が形成されている。この離型用樹脂層51の意義については、前記第1の実施の形態と同様である。
 このパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、底板部40の平面部41の上に、例えばパンなどの生地を置き、蓋部30を被蓋して使用する。この際、中に生地を入れたパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、そのまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20ごと電子レンジに入れることで、生地の焼成が可能となっている。
 焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄はパン・菓子用の蓋付食品調理容器20の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20は生地全体を取り囲んでいるため(図6(B)参照)、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。これによって、短時間での調理が可能である。
 さらに、フリンジ部33は側面部32の形状を保持するため、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20の中の生地の膨張や水蒸気圧の上昇による、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20の変形を抑制可能となっている。
 なお、この生地を入れる際、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20内面に離型油等の塗布は不要なのは前記第1の実施の形態と同様である。もちろん、本発明に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、本実施の形態に係る形状に限定されず、調理される食品の形状等、目的に応じた任意の形状に成形されるものである。
 また、通常は底板部40の上に生地を置いた後、蓋部30を被蓋して使用するが、上面部31を下にして蓋部30の中に生地を入れた後、底板部40をフリンジ部33の上に置いて使用することもできる。この場合、底板部40がフリンジ部33の内側面に囲まれた開口部分より若干小さい形状であれば、落し蓋として使用することができる。
 (第3の実施の形態)
 本発明の第3の実施の形態に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、底板部40が第2の実施の形態と相違するものの、蓋部30は同じ形状である。すなわち、底板部40の平面部41の下方(図7では上方)には、前記第1の実施の形態においてパン・菓子用の食品調理容器10の底面部11に形成されているのと同様の、井桁状のリブ部42が形成されている。リブ部42は、図7に示すように、平面部41の左右端から約1/3の位置それぞれにおいて、前端から後端に向けて立設する2つの縦リブ43と、平面部41の前後端から約1/3の位置それぞれにおいて、左右端から縦リブ43の側部に向けて立設する4つの横リブ44とから構成されている。なお、本実施の形態では、リブ部42は平面部41と一体に成形されているが、このリブ部42のみを別体として成形し後から接着等により平面部41に固定することとしてもよい。なお、リブ部42は井桁状に限定せず、複数のリブ材の配置が平行状、矩形状等であってもよい。
 そして、蓋部30を反転させて底板部40に被蓋することで、図8(A)に示すパン・菓子用の蓋付食品調理容器20となるのは前記第2の実施の形態と同様である。
 また、このパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、前記第2の実施の形態と同様、底板部40の平面部41の上に、例えばパンなどの生地を置き、蓋部30を被蓋して使用する。この際、中に生地を入れたパン・菓子用の蓋付食品調理容器20は、そのまま発酵工程を行うことが可能である。そして、必要に応じて発酵工程を経た後、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20ごと電子レンジに入れることで、生地の焼成が可能となっている。
 焼成時の電子レンジ内は、マイクロ波の照射によって、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20に含有されている酸化鉄が発熱する。発熱した酸化鉄はパン・菓子用の蓋付食品調理容器20の母材であるシリコーン樹脂を加熱させる。そして、生地はシリコーン樹脂との接触面を通じて加熱される。また、パン・菓子用の蓋付食品調理容器20は生地全体を取り囲んでいるため(図8(B)参照)、生地は、輻射熱によって、また、生地から蒸発する蒸気による蒸し焼き効果によって、偏りなく、内部まで十分加熱される。さらに本実施の形態では、これによって、短時間での調理が可能である。さらにリブ部42があることから、平面部41の下面側にもマイクロ波が到達するため、平面部41からの加熱効率が向上することとなっている。
 (1)酸化鉄粉の充填量と昇温性能
 実施例として、シリコーン100重量部に対して、Feを主体にCuO、MgOを含むフェライト組成物からなる酸化鉄粉を300から500重量部混合したコンパウンドで、容器の厚さが1mm前後となるように第1の実施例に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器を成形した。また、比較例として、シリコーン100重量部に対して、前記の酸化鉄粉を充填しない場合と、100、200及び600重量部充填した場合のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を同様に成形した。
 そして、酸化鉄粉の充填量による昇温性能を調べるべく、電子レンジ(日立製作所製)にて600Wの出力でマイクロ波を照射した際の経過時間毎の表面温度をレーザー測定器(RayTek社製)を用いて測定した。測定結果を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 上記表1のとおり、酸化鉄粉の充填量が200重量部以下の場合は温度の上昇速度が遅く、1分経過時における表面温度は150℃に達しない。また、600重量部になると、焼成容器がもろく、成型不良となる。一方、300重量部以上500重量部以下では、30秒経過時に150℃、1分経過時に200℃を超える高い昇温性能を実現できる。
 以上から、シリコーン100重量部に対する酸化鉄粉の充填量は、300から500重量部とするのが好適である。なお、フェライト組成物の粒度は50~250μm、好ましくは100から200μmがよい。
 酸化鉄粉充填量300から500重量部のパン・菓子用の蓋付食品調理容器における、蓋部と底板部は、500から600Wの出力のマイクロ波を2分以上照射しても表面温度が320℃から350℃以上には上昇しない。その理由は、Feを主体にCuO、MgOを含むフェライト組成物中に含まれるZnOのような夾雑物が昇温を停止させると推定される。また、300℃から350℃でフェライト組成物に磁気損失が発生し昇温が停止し、表面温度が下がると磁性を回復して、また発熱と蓄熱を繰り返すものと推定される。
 (2)調理性能
 (2-1)蓋付食品調理容器の成形
 第2の実施の形態に係る実施例として、酸化鉄粉末を300重量部(実施例2-1)及び400重量部(実施例2-2)を添加したパン・菓子用の蓋付食品調理容器を成形した。
 一方、比較例として、同シリコーン樹脂100重量部に対し、同酸化鉄粉を充填しないもの、(比較例2-1)、100重量部(比較例2-2)及び600重量部(比較例2-3)を充填したパン・菓子用の蓋付食品調理容器を成形した。
 そして、上記各実施例及び比較例の樹脂配合物を用いて、図6に示すようなパン・菓子用の蓋付食品調理容器(蓋部:100mm×125mm、高さ52mm、底板部:110mm×135mm、高さ1mm)をプレス成形により成形した。
 (2-2)テーブルロールパンの焼成
 これら各実施例及び各比較例に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器を用いて、実際に以下のとおりテーブルロールパンを製造した。
 製造したテーブルロールパンの生地の配合は下記表2のとおりとした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 上記材料をミキシングし、捏ね上げ温度27℃で捏ね上げ、発酵時間(27℃・湿度75%)で60分一次発酵させた生地を、パンチ30分の後、40gに分割した。この生地玉4個(160g)をパン・菓子用の蓋付食品調理容器の底板部に乗せ蓋部を被せて、38℃・湿度85%のホイロ内で50分間二次発酵させた。
 そして、この二次発酵後の生地を、パン・菓子用の蓋付食品調理容器ごと出力600Wの電子レンジに入れ、4分間加熱することで焼成し、この焼成に要した時間を測定した。また、焼成後のテーブルロールパンの焼き上がり状態について、表面の焼き色の濃さ、生地の膨張具合、表皮の厚さを比較観察し評価した。これらの評価結果を、下記表3に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 上記表3のとおり、実施例のパン・菓子用の蓋付食品調理容器で焼成したテーブルロールパンは、焼き色が好ましく、ふっくらと焼成された。一方、比較例2-1及び2-2のパン・菓子用の蓋付食品調理容器の場合は、生地の底と中心が黒焦げになるだけであり、パンは焼成されず、また、比較例2-3の場合は、酸化鉄粉充填量が多すぎるため、容器自体が脆く破損するなど成型不良となった。
 (2-3)パン・菓子用の食品調理容器の成形
 第1の実施の形態に係る実施例として、酸化鉄粉末を300重量部(実施例2-3)及び400重量部(実施例2-4)を添加したパン・菓子用の食品調理容器を成形した。
 一方、比較例として、同シリコーン樹脂100重量部に対し、同酸化鉄粉を充填しないもの(比較例2-4)、100重量部(比較例2-5)及び600重量部(比較例2-6)を充填したパン・菓子用の蓋付食品調理容器を成形した。
 そして、上記各実施例及び比較例の樹脂配合物を用いて、図1に示すようなパン・菓子用の食品調理容器(100mm×125mm、高さ52mm)をプレス成形により成形した。
 (2-4)テーブルロールパンの焼成
 これら各実施例及び各比較例に係るパン・菓子用の蓋付食品調理容器を用いて、実際に以下のとおりテーブルロールパンを製造した。
 製造したテーブルロールパンの生地の配合は前記表2のとおりとした。
 上記材料をミキシングし、捏ね上げ温度27℃で捏ね上げ、発酵時間(27℃・湿度75%)で60分一次発酵させた生地を、パンチ30分の後、40gに分割した。この生地玉4個(160g)をパン・菓子用の食品調理容器に入れて、38℃・湿度85%のホイロ内で50分間二次発酵させた。
 そして、この二次発酵後の生地を、パン・菓子用の食品調理容器ごと出力600Wの電子レンジに入れ、4分間加熱することで焼成し、この焼成に要した時間を測定した。また、焼成後のテーブルロールパンの焼き上がり状態について、表面の焼き色の濃さ、生地の膨張具合、表皮の厚さを比較観察し評価した。これらの評価結果を、下記表4に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 上記表4のとおり、実施例のパン・菓子用の蓋付食品調理容器で焼成したテーブルロールパンは、パン底部の焼き色が好ましく、ふっくらと焼成された。一方、比較例2-4及び2-5のパン・菓子用の蓋付食品調理容器の場合は、生地の底部が黒焦げになるだけであり、パンは焼成されず、また、比較例2-6の場合は、酸化鉄粉充填量が多すぎるため、容器自体が脆くパン取り出し時に破損するなど成型不良となった。
 (2-5)他のロールパンの焼成
 酸化鉄粉の充填量が400重量部である実施例2-2のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を用いて生地の調製から実施した場合の評価を行った。
 製造したロールパンの生地の配合は下記表5のとおりとした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 パン・菓子用の蓋付食品調理容器の中でバターと牛乳を電子レンジの出力600Wで約30秒間加温溶解した。これに残りの材料を軽く撹拌分散させた。ここで、通常の製法に比べてミキシングをしすぎないことが望ましい。
 次に、生地温度が低ければ、電子レンジの出力200Wで最大30秒かけて、生地温度を27℃~28℃に調製した。打ち粉をした台の上で生地を4分割して、丸め成形した。生地が乾かないように底板をのせて、室温で10分間一次発酵させた。次いで生地を麺棒で伸ばし、幅の広い方から細い方に生地を巻き上げ、ロール状にした生地を電子レンジの出力200Wで30秒かけて二次発酵させた。生地が2倍に膨らむまで室温に約10分間寝かせた。
 この生地に艶出し用の溶き卵を塗り、底板部と蓋部の容器を引っ繰り返して、電子レンジの出力600Wで4分間焼成すると、焼減率12%のキメの細かい焼成皮の薄いロールパンが得られた。
 なお、焼減率は、以下の式1に従って算出した。
 焼減率(%)=(生地重量-焼成後重量)/生地重量×100・・・式1
 (3)生地の量及びマイクロ波出力の違いによる評価
 酸化鉄粉の充填量が300重量部であるパン・菓子用の蓋付食品調理容器(実施例2-1)を使用し、生地の量の違いによる焼成時の評価を行った。
 生地は、バターロールの冷凍生地玉(41g)数個を前夜から冷蔵庫に移して解凍と低温発酵させて、翌朝これを40℃・湿度80%で35分間、二次発酵させた。そして、実施例2-1のパン・菓子用の蓋付食品調理容器に入れた後、電子レンジのマイクロ波出力を800W又は200Wで焼成させた。評価結果を表6に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 上記表6のとおり、マイクロ波出力800Wの場合、生地玉が少ない1個の場合は50秒で、3個の場合は2分の焼成時間で、最適な焼き上りが得られるとともに、良好な食味が得られた。また、焼減率がやや異なるものの、生地玉を1個から3個に増量した場合、焼成時間の調節だけで同じ焼き加減のパンを製造することができた。また、マイクロ波出力が200Wと低い場合では、焼成時間は長くなったものの、じっくり焼成することができ、パンのキメが細かくなった。焼減率で見るパンのボリュームも800Wの場合と大きな違いはなかった。
 次に、比較のためにシリコーン100重量部に対して酸化鉄粉を充填しない比較例2-1のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を用いて、実施例2-1の場合と同様に電子レンジにて生地玉を焼成させた。その結果、1個及び3個の生地玉のいずれも、パン表面は中心から下部にかけて黒く焦げ、パン内部は脱水された蒸しパンのような状態であった。
 なお、これらのパンは、翌日になると実施例で焼成した方は柔らかく、キメも良好で食味、食感とも良好であるが、比較例で焼成した方はいずれカチカチに硬くなり、キメも不均一で食味、食感とも不良でおよそパンらしくなかった。
 (4)底板部の形状の違いによる評価
 (4-1)蓋部及び底板部の温度
 シリコーン100重量部に対して、酸化鉄粉300重量部を充填したパン・菓子用の蓋付食品調理容器であって、図5のように底板部にリブ部を有しない実施例4-1と、図7のように底板部にリブ部を有する実施例4-2とを成形した。そして、双方のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を電子レンジの出力を600Wで2分間加熱し、それぞれの蓋部及び底板部の表面温度を比較した。結果を表7に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
 上記表7のとおり、実施例4-2の表面温度は、実施例4-1に対して蓋部10で54℃、底板部20で66℃程上回った。
 (4-2)パンの焼成評価
 次に、ソフトドーナツの冷凍玉生地約50gを3個入れた実施例4-1及び実施例4-2のパン・菓子用の蓋付食品調理容器を前夜から冷蔵庫に移して解凍と低温発酵をさせて、翌日38℃・湿度80%で35分間、二次発酵させた。そして、電子レンジの出力800Wで2分間焼成し、焼成後の両者のパンを比較した。結果を表8に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
 上記表8のとおり、焼成したパンのキメ、焼き色、食感は、実施例4-1及び実施例4-2いずれも場合も良好であるが、実施例4-2の方がパン・菓子用の蓋付食品調理容器内部の底板部の温度が高いため、いわゆる釜のびが働き、パンのボリュームが実施例4-1より大きかった。
 本発明は、パン、菓子の食品の焼成に用いられる容器として利用可能である。

Claims (9)

  1.  基材としてのシリコーン樹脂100重量部に対し、酸化鉄粉を300重量部以上500重量部以下の範囲で配合してなる酸化鉄粉を含んだ混合樹脂により成形されているパン・菓子用の食品調理容器であって、
     少なくとも食品接触面側は酸化鉄粉を含まない離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とするパン・菓子用の食品調理容器。
  2.  前記離型用樹脂層は、シリコーン樹脂にて形成されていることを特徴とする請求項1記載のパン・菓子用の食品調理容器。
  3.  底面及びこの底面の辺縁から立設する側面を備えた形状を有するとともに、
     前記食品接触面は前記底面及び側面の内側に形成されていることを特徴とする請求項1又は2記載のパン・菓子用の食品調理容器。
  4.  前記底面の外側に、高さが一定な複数のリブ部が突設されていることを特徴とする請求項3記載のパン・菓子用の食品調理容器。
  5.  請求項3又は4記載のパン・菓子用の食品調理容器を上下反転させた形状からなる蓋部と、
     前記蓋部によって覆い被せられる平板状の底板部と
    を備えたパン・菓子用の蓋付食品調理容器であって、
     前記底板部は前記混合樹脂により成形されているとともに、
     前記底板部の少なくとも食品接触面側は前記離型用樹脂層にて被覆されていることを特徴とするパン・菓子用の蓋付食品調理容器。
  6.  前記底板部の面積は、前記蓋部の側面の辺縁で囲まれる部分の面積以上であることを特徴とする請求項5記載のパン・菓子用の蓋付食品調理容器。
  7.  前記蓋部の側面端縁から外側方に延出するフリンジ部を備えるとともに、
     前記フリンジ部の辺縁が前記蓋部の側面の辺縁であることを特徴とする請求項6記載のパン・菓子用の蓋付食品調理容器。
  8.  前記底板部の面積は、前記蓋部の側面の辺縁で囲まれる部分の面積より小さいことを特徴とする請求項5記載のパン・菓子用の蓋付食品調理容器。
  9.  前記底板部に該底板部の前記食品接触面の反対面に高さが一定な複数のリブ部が突設されていることを特徴とする請求項5、6、7又は8記載のパン・菓子用の蓋付食品調理容器。
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