DE1213111B - Verfahren zum optischen Aufhellen von Polyamiden - Google Patents
Verfahren zum optischen Aufhellen von PolyamidenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. CL:
C08g
Deutsche Kl.: 39 b-22/04
Nummer: 1213111
Aktenzeichen: G 27259IV c/39 b
Anmeldetag: 11. Juni 1959
Auslegetag: 24. März 1966
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum optischen Aufhellen von Polyamiden durch Zusatz von Verbindungen
der allgemeinen Formel I
Verfahren zum optischen Aufhellen
von Polyamiden
von Polyamiden
CH = CH
■N — N
(I)
(SO2- Z)7,
Anmelder:
J. R. Geigy A. G., Basel (Schweiz)
Vertreter:
Dr. RZumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann
und Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger,
Patentanwälte, München 2, Bräuhausstr. 4
(m = 0 oder 1,
Z = ein Halogenatom, eine Hydroxy-, Phenyl-
Z = ein Halogenatom, eine Hydroxy-, Phenyl-
oxy- oder Alkylphenyloxygruppe, X = — CN oder eine — SCfeZ-Gruppe, wenn
m = 0)
als optische Aufhellungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß man diese Aufhellungsmittel als Zusatz
vor dem Verformen in der Schmelze verwendet. Eine bevorzugte Gruppe erfindungsgemäß verwendbarer
Aufhellungsmittel entspricht der allgemeinen Formel II, worin Z die in der Formel I
angegebenen Bedeutungen zukommt.
Man erhält die erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen nach hier nicht beanspruchten Verfahren
am einfachsten aus den entsprechenden, bekannten Natriumsalzen der Sulfonsäuren. Die
freien Sulfonsäuren werden durch Behandlung dieser Salze mit starken Mineralsäuren erhalten, wobei bei
Verwendung von Schwefelsäure darauf zu achten ist, daß weitergehende Umsetzungen, wie Sulfbnation, zu
vermeiden sind. Durch Behandlung der Sulfonsäuren mit Phosphoroxychlorid in inerten organischen
Lösungsmitteln, wie Chlorbenzol, erhält man die entsprechenden Sulfonsäurechloride. Diese können
als solche verwendet werden oder mit unsubstituierten Als Erfinder benannt:
Dr. Reinhard Zweidler, Basel;
Dn Hermann Gysling, Riehen (Schweiz)
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 12. Juni 1958 (60 496)
oder alkylsubstituierten Phenolen zu Sulfonsäurephenylestern umgesetzt worden sein.
Zur Herstellung von optisch aufgehellten Polyamidformlingen verfährt man beispielsweise so, daß man
die erfindungsgemäß zu verwendenden Aufhellungsmittel den monomeren oder den niederpolymeren
Polyamiden zusetzt, hierauf die Polykondensation nach den üblichen Methoden ausführt und dann die
Verformung aus der Schmelze vornimmt. Ferner kann man die reaktionsfähigen Sulfonylverbindungen
auch erst nach der Polykondensation den Polyamiden zusetzen und hierauf die Verformung vornehmen.
Man kann auch mit dem sogenannten Masterbach arbeiten, d. h. zuerst ein sogenanntes Konzentrat
durch Polykondensation von niederen Polymeren mit überschüssigem Aufheller herstellen, und dieses
Konzentrat der aufzuhellenden Schmelze vor der Verformung zusetzen.
Die mit erfindungsgemäß zu verwendenden Sulfonylverbindungen hergestellten Polyamidformlinge
sind sehr gut lichtecht und zeigen ein bedeutend weißeres Aussehen im Tageslicht als die nicht
erfindungsgemäß vergüteten Polyamide. Die Sulfo-
609539/446
nylverbindimgen reagieren sehr wahrscheinlich unter Bildung von Sulfonsäureamidgruppen mit den aufzuhellenden
Polyamiden in der Schmelze und werden dabei waschecht fixiert.
Zur Erzeugung eines deutlich sichtbaren Aufhellungseffektes bei Polyamidfasern sind nur geringe
Mengen der erfindungsgemäß zu verwendenden Stilbenverbindungen nötig. Es genügen schon Mengen
von 0,01 bis 0,1%, bezogen auf das Gewicht der Schmelze. Bemerkenswert ist ferner, daß diese
Stilbenverbindungen sehr gut chlorecht sind. Diese Eigenschaft ist sehr wertvoll, da Polyamidfasern oft
mit chlorabgebenden Mitteln behandelt werden.
Aus der deutschen Auslegeschrift 1 029 792 ist es bekannt, die erfindungsgemäß verwendeten Stilbenverbindungen
zum Aufhellen von Polyamiden aus wäßriger Flotte zu benutzen, doch kann ein solches
Verfahren nicht mit dem erfindungsgemäßen in Vergleich gesetzt werden. Die Aufhellung in der Spinnmasse
bringt zudem viele Vorteile mit sich, wie z. B. Wegfall des zusätzlichen Arbeitsganges der Behandlung
in der Aufhellerflotte, gleichmäßigere Aufhellung und bessere Echtheiten-.
Auch konnte aus der Verwendung der im erfindungsgemäßen
Verfahren eingesetzten Stilbenverbindungen zum Aufhellen aus wäßriger Flotte in keiner
Weise auf deren erfolgreiche Verwendung in der Polyamidkondensation bzw. Schmelze geschlossen
werden. Es ist zu berücksichtigen, daß bei der bekannten Applikation von Aufhellern aus wäßriger
Lösung bei Temperaturen von 40 bis 1000C, bei praktisch neutraler oder schwach saurer Reaktion
und einer Zeitdauer von 1I2 bis 1 Stunde gearbeitet
wird. Dagegen finden Polyamidkondensationen und Schmelzen bei Temperaturen von 240 bis 2600C und
einer Zeitdauer von mindestens 4 Stunden statt. Es ist ferner zu berücksichtigen, daß das Reaktionsmilieu der Polyamidkondensation stark alkalisch und
sehr reduktiv ist. Es mußte deshalb angenommen werden, daß die für die Anwendung aus wäßriger
Flotte bekannten Aufhellungsmittel für eine Applikation bei der Polyamidkondensation bzw. Schmelze
unbrauchbar seien.
Aus der belgischen Patentschrift 550 115 ist zwar ein Verfahren zur Verbesserung des Aussehens von
synthetischen Polymeren bekannt, bei dem man den Polypeptidformlinge bildenden Ausgangsstoffen vor
dem Verformen der Schmelze reaktionsfähige Sulfonylverbindungen der Triazolstilbenreihe, die aber
mindestens eine Carboxylgruppe aufweisen, zusetzt. Es konnte nun angenommen werden, daß diese
Carboxylgruppe die Triazolverbindung stabilisiert, was auch erklärt, warum im Verfahren dieser· Patentschrift
die- schwer zugänglichen, carboxylgruppenhaltigen Verbindungen verwendet werden. Es war
deshalb nicht naheliegend, die carboxylgruppenfreien Verbindungen der deutschen Auslegeschrift 1 029 792
zum Aufhellen in der Polyamidkondensation bzw. Schmelze zu verwenden. Zudem ergeben die im
erfindungsgemäßen Verfahren -verwendeten-Verbindungen
gegenüber'den Stilbyl-naphthotriazolcarbonsäuren der belgischen Patentschrift 550115 überraschenderweise
einen besseren Aufhellungseffekt.
Nähere Einzelheiten sind aus den folgenden Beispielen ersichtlich. In diesen Beispielen sind die
Teile als Gewichtsteile verstanden. Gewichtsteile verhalten sich zu Volumteilen wie Gramm zu
Kubikzentimeter.
400 Teile Caprolactam, 40 Teile Wasser, erfindungsgemäß 0,4 Teile des Sulfonsäurechlorids der
Formel
und 1,6 Teile Titandioxyd (Anatas) werden miteinander gemischt und bis zur Verflüssigung der Masse
auf etwa 700C erwärmt.
Die flüssige Mischung wird in ein Druckgefäß aus nichtrostendem Stahl eingefüllt und nach hier nicht
beanspruchtem Verfahren unter Ausschluß von Sauerstoff innerhalb einer Stunde auf eine Temperatur
von etwa 2500C aufgeheizt, wobei ein Druck von
etwa 10 bis 15 Atmosphären auftritt. Nach dieser Zeit wird das Wasser abdestillierfund anschließend
die polymere Masse zur völligen Entgasung während 3 Stunden drucklos bei 250° C gehalten. Dabei
erreicht die Masse eine Viskosität, welche gestattet, das Polymerisat mittels Stickstoff durch eine am
Boden des Druckgefäßes angebrachte Düse in Form von Bändern oder Filamenten auszupressen. Das
erstarrte Polyamid wird durch Extraktion mit Wasser von monomeren Anteilen befreit. Die nach diesem
Verfahren gewonnene Polyamidfaser zeichnet sich durch einen sehr hohen Weißgrad aus. Das Aufhellungsmittel
ist waschecht fixiert, und die im Aspekt verbesserten Polyamidfasern sind gut lichtecht.
Einen ähnlichen Effekt erhält man, wenn im obigen Beispiel das genannte Sulfonsäurechlorid durch
0,4 Teile der freien Sulfonsäure der Formel
ersetzt und sonst gleich verfahren wird.
300 Teile Hexandiaminadipat werden in 300 Teilen destilliertem Wasser bei etwa 80°C gelöst. In diese
Lösung werden 1,8 Teile Sebacinsäure, 1,2 Teile Titandioxyd (Anatas) und erfindungsgemäß 0,3 Teile
des im Beispiel 1 genannten 2-(Stilbyl-4")-(naphthol',2' : 4,5)-l,2,3-triazol-2"-sulfonsäurechlorids eingetragen
und so lange verrührt, bis eine homogene Verteilung erfolgt ist.
Das flüssige Gemisch wird nach hier nicht beanspruchtem Verfahren unter Ausschluß von Sauerstoff
in den auf etwa 15O0C aufgeheizten Autoklav eingefüllt
und hierauf innerhalb einer Stunde die Temperatur auf 2800C gesteigert. Während dieser
Zeit wird der Druck im Autoklav durch Abblasen von Wasserdampf unterhalb 30 Atmosphären gehalten.
Nach dem Erreichen des Temperaturmaximums von
280 bis 2900C wird der Druck durch Abblasen der
flüchtigen Anteile innerhalb von 10 bis 20 Minuten auf Atmosphärendruck gebracht. Anschließend wird
die Masse unter Ausschluß von Sauerstoff bei Atmosphärendruck noch 4 Stunden bei 2800C gehalten.
Nach dieser Zeit ist die Kondensation so weit fortgeschritten, daß das Polykondensat mittels Stickstoff
durch eine am Boden des Autoklavs angebrachte Düse versponnen werden kann.
Die so erhaltenen Polyamidfasern zeigen eine starke Weißtönung von sehr guter Waschechtheit.
1000 Teile granuliertes Polycaprolactam werden erfindungsgemäß mit 1 Teil des im Beispiel 1 genannten
2-(Stilbyl-4")-(naphtho-l',2' : 4,5)-l,2,3-triazol-2"-sulfonsäurechlorids
im Rollgefäß während 3 Stunden gemischt.
Das Granulat wird anschließend nach hier nicht beanspruchtem Verfahren in einem Druckgefäß aus
nichtrostendem Stahl unter Ausschluß von Sauerstoff aufgeschmolzen und anschließend mittels Stickstoff
durch eine am Boden des Gefäßes angebrachte Schlitzdüse bei einer Temperatur von 245 0C in Form
von endlosem Band von 5 mm Breite und 0,3 mm Dicke ausgepreßt. Das so erhaltene Band zeigt einen
sehr hohen Weißgrad, und der Aufheller ist kochecht fixiert.
Ein ähnlicher Effekt wird erhalten, wenn das in obigem Beispiel genannte Sulfonsäurechlorid durch
1,7 Teile eines Vorkondensationsproduktes aus 10 Teilen 2-(Stilbyl-4")-(naphtho-l',2' : 4,5)-l,2,3-triazol-2"-sulfonsäurechlorid
und 9 Teilen Caprolactam ersetzt wird.
Wenn man an Stelle der in diesen Beispielen erfindungsgemäß verwendeten Substanzen ungefähr
gleiche Mengen der in den folgenden Tabellen aufgeführten Verbindungen verwendet und im übrigen
gleich verfährt, so erhält man im Aussehen ähnlich verbesserte Polyamidformlinge.
N-N
4 5
R = | 4-SO3H | >-CHs | Aussehen der Superpoly- amidformlinge im UV-Licht |
4-SO2 — Cl | Blauviolett | ||
4-SO2—0—< \ / |
Blauviolett | ||
5-SO3H | Blauviolett | ||
5-SO2 — Cl | Blauviolett | ||
6-SO3H | Blauviolett | ||
6-SO2 — Cl | > | Blauviolett | |
7-SO2 — Cl | Blauviolett | ||
7-SO2 — O —<^ | Blauviolett | ||
Blauviolett | |||
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum optischen Aufhellen von Polyamiden durch Zusatz von Verbindungen der allgemeinen Formel ICH = CHTabelle 1CH = CHX —SO2Ν —Ν45(SO2 — Z)„CH3Aussehen von Polyamidformlingen im UVBlauviolettBlauviolett(m — O oder 1,
Z = ein Halogenatom, eine Hydroxy-, Phenyl-oxy- oder Alkylphenyloxygruppe,
X = — CN oder eine — SO2Z-Gruppe, wennm = 0)als optische Aufhellungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß man diese Aufhellungsmittel als Zusatz vor dem Verformen in der Schmelze verwendet.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 942 395;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1029 792;
belgische Patentschrift Nr. 550 115.Bei der Bekanntmachung der Anmeldung sind zwei Färbetafeln (I und II) ausgelegt worden.
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