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Die Erfindung betrifft eine Schalform zur Herstellung von mindestens einem Bauelement, insbesondere einem Betonbauelement mit definierten Kanten und/oder Fasen. Ebenso offenbart die Erfindung ein Verfahren zum Befüllen und Ausschalen einer derartigen Schalform.
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Mithilfe der vorgeschlagenen Schalform ist es möglich, Bauelemente mit Sichtoberflächen, Kanten und/oder Fasen herzustellen, die eine sehr hohe Güte aufweisen.
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STAND DER TECHNIK
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Bauelemente wie Mauerscheiben werden dort eingesetzt, wo hohe Lasten durch großen Höhenversatz oder zusätzliche Verkehrsbelastung auftreten. Die Mauerscheiben dienen als Winkelstützelemente zum Abfangen von Geländesprüngen, die durch Hanglasten und/oder Verkehrslasten beansprucht werden, sie kommen in der Stadt-, Garten- und Landschaftsgestaltung zum Einsatz. Hierbei können ebene oder Eckelemente eingesetzt werden, wobei die üblichen Abmessungen bei einer Höhe von 55 cm bis 305 cm und einer Wanddicke von 12 cm liegen. Die Oberflächen sind hierbei als Sichtbeton ausgebildet.
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Aus dem Stand der Technik sind Schalformen bekannt, bei welchen besonders bei der Herstellung von abgewinkelten Mauerscheiben, auch L-Steine genannt, eine der Oberflächenseiten durch eine Schaltafel und die andere Seite der Oberfläche händisch glatt gestrichen werden. Derartige Schalformen erlauben die Ausgestaltung lediglich einer Sichtseite der abgewinkelten Bauelemente mit einer hohen Oberflächengüte. Durch architektonische Gestaltungen kann es gewünscht sein, auch die der Hangseite zugewandte Oberfläche der Mauerscheibe mit einer optimalen Güte herzustellen. Hierbei werden besonders hohe Anforderungen an die Herstellung die im eingebauten Zustand sichtbaren Fasen und/oder Kanten der Mauerscheibe gestellt. Bei Einsatz einer Schalform mit Schaltafeln an jeder Sichtseite der Mauerscheibe, entsteht ein hoher Druck zwischen den gegenüberliegenden Oberflächen der Mauerscheibe und der Schaltafel. Beim Ausschalprozess besteht hierbei die Gefahr des Ausreißens oder Abreißens der Kanten und/oder Fasen der Mauerscheibe. Die Gefahr des Ausreisens / Abreisens der Fasen und/ oder Kanten kann dadurch minimiert werden, in dem das Betonbauelement bis zum erhärteten Zustand des Betons in der Schalform verbleibt.
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Der Beton beginnt in Abhängigkeit vom Zementgehalt bereits nach 1 bis 3 Stunden abzubinden, d. h. der Mörtel verliert seine Plastizität und beginnt zu Erstarren. Der Prozess des Abbindens ist nach 6 bis 8 Stunden abgeschlossen. Erst nach diesem Zeitraum treten die ersten Anzeichen einer Erhärtung ein. Der abgebundene, aber noch nicht erhärtete Beton hat die Plastizität des ungebundenen Betons verloren und behält seine Form, besitzt jedoch eine hohe Empfindlichkeit da der erstarrte aber noch nicht erhärtete Beton mechanischen Beanspruchungen noch nicht standhalten kann.
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Nach ca. 24 Stunden ist ein üblicher Beton erhärtet, wobei der Beton die endgültige Nennfestigkeit jedoch noch nicht erreicht hat.
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Beton hat in der Regel nach 28 Tagen seine Nennfestigkeit erreicht. Bei der Herstellung von Mauerscheiben wird in der Praxis schon nach 24 Stunden ausgeschalt, wobei das Betonprodukt danach noch nicht belastet werden darf, da wie beschrieben die endgültige Nennfestigkeit noch nicht erreicht ist. Vorheriges Ausschalen in einem Zeitraum kleiner 24 Stunden birgt die Gefahr des Abreisens / Ausreisens einzelner Abschnitte des Betonbauelements mit sich, wenn das Abtrennen des Betonbauelements von der Schalform eine zu große mechanische Belastung darstellt.
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Eine wirtschaftliche Nutzung der Schalformen ist in der Praxis somit nur schwer möglich, da eine hohe Anzahl an Schalformen benötigt wird, um eine Vielzahl an Mauerscheiben in kurzer Zeit herzustellen.
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Aus dem Stand der Technik sind Formen zur Herstellung von Betonfertigteilen bekannt. So offenbart die
DE 20 2004 015 326 U1 eine Form zur Herstellung von Betonprodukten wie Pflastersteinen. Mithilfe von sogenannten Schiebern können Fasen oder Nuten in die Betonprodukte eingebracht werden. Hierbei wird der Schieber über Langlöcher geführt und nach Abbinden des Betonprodukts nach innen in einen Teil der Schalung verschoben. Der Schieber bildet hierbei die Fase an sich ab.
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Die
CH 471 657 A beschreibt eine transportable Batterieschalung, bei der die Längsträger zur Aufhängung der Schalelemente längenveränderbar ausgeführt sind. So kann das Grundgerüst der Batterieschalung platzsparend transportiert werden. An der Stirnseite der einzelnen Schalräume sind Schalelemente angeordnet, die über einen Hebel und ein Gelenk schwenkbar verfahren werden können.
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Die
DE 22 59 522 A beschreibt ebenfalls eine Batterieschalung mit mehreren großformatigen Schalelementen, die mittels Rollen auf einem Gerüst verfahrbar ist, wobei die Batterieschalung auch eingebaute Rüttler und eine Heizeinrichtung aufweist. Zwischen den großformatigen Schalelementen sind vertikal Schalelemente zur Begrenzung der Bauelementgeometrie angeordnet. Diese werden über ein Gestänge an eine beliebige Position gefahren und anschließend über Blockierarme fixiert.
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In der
DE 23 11 763 B2 wird eine vertikale Schaltafel offenbart, wobei mindestens ein vertikales Schalelement mittels eines Schwenkhebels geschwenkt werden kann. Der Schwenkhebel ist an einem benachbarten Schalelement angebracht und verläuft in einem Langloch, wodurch eine selbstständige Anpassung des Schwenkpunktes bei unterschiedlichen Breiten der Schalelementstreifen erreicht wird. Weiterhin ist der Schwenkhebel in L-Form ausgebildet, wobei im Scheitelpunkt der L-Form eine Verschiebung des einen Abschnitts erfolgen kann, wodurch das vertikale Schalelement in horizontaler Richtung verschoben werde kann.
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Die
DE 24 30 009 C2 offenbart ein Verfahren zum Entschalen von flächigen Bauelementen, wobei zwei Bauelemente paarweise betoniert werden. Zwischen den beiden Bauelementen ist eine Schaltafel angeordnet, die entfernt werden kann. Beim Entschalen wird die zu entfernende Schaltafel mit den beiden Bauelementen und einer auf der Außenseite angebrachten Schaltafel derart bewegt, dass ein Bauelement an einer Seite freigelegt wird. Anschließend kann ein kontrolliertes Entschalen erfolgen, bei dem stoßartige Bewegungen vermieden werden. So kann das Entschalen frühzeitig erfolgen, bevor die Bauelemente voll ausgehärtet sind.
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Bei der Herstellung der Betonfertigteile in Batterieform nach der
DD 2 43 237 A1 ist ein verfahrbarer Rahmen über der Batterieform angeordnet, an dem eine Abziehvorrichtung befestigt ist. Mit dieser Abziehvorrichtung kann das Stirnelement vom Betonfertigteil gelöst werden. Die Vorrichtung besteht u. A. aus einem anschraubbaren Koppelteil, einer Hülse und einem Arbeitszylinder und kann über einen Hebel bewegt werden.
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In der
DE 274 068 A zeigt eine Form für die Herstellung mehrere baugleicher Betonbauteile, wobei die Form durch mehrere aneinandergereihte formgleiche Schalelemente gebildet wird. Die einzelnen Schalelemente können über Zapfen, Haken und dergleichen verbunden werden. Jedes einzelne Schalelement kann nach dem Aushärten des Betonbauteils einzeln entfernt werden.
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In der
DE 10 2007 019 383 B4 wird eine Schalvorrichtung offenbart, die bewegbare Außenschalungselemente und unbewegliche Innenschalungselemente aufweist.
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In der
DD 2 29 069 A1 ist eine Vorrichtung zum Abziehen von Seitenschalungen aus vertikalen Formen offenbart. Dieses Seitenelement der Schalung kann über einen gelenkig gelagerten hydraulischen Dämpfer mit einem Rohr bewegt werden. Hierbei ist ein zweites Rohr vorgesehen, wobei beide Rohre ineinandergreifen und eine teleskopartige Verstellung des Schalelements ermöglichen.
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Die
DD 68 847 A1 zeigt ein Verfahren für die Herstellung von Betonfertigteilen, wobei eine Seitenwand der Schalung aus einer Palette gebildet wird, auf der das Betonfertigteil nach dem Entschalen gelagert werden kann. Beim Entschalen wird dafür die Schalung mit der Palette um 90° gekippt, sodass das Betonfertigteil auf der Palette aufliegt.
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Die
DD 1 29 197 A1 und die
DE 77 30 741 U1 ,
WO 2011/127 921 A1 ,
JP 2 523 754 Y2 und
DE 101 58 949 A1 offenbarten Schalformen für L-förmige oder U-förmige Profile, wobei die Schalformen mindestens eine Schalwand aufweisen, die um eine Achse geschwenkt werden kann oder verfahren werden kann. Nach dem Abbinden des betonierten Bauelements kann die Schalform aufgeklappt werden.
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Die
DD 1 29 197 A1 zeigt ein Verfahren zur Herstellung von L-förmigen Betonelementen. Dabei wird auf ein L-förmiges Schalelement ein Bewehrungskorb aufgelegt, anschließend werden beide Teile um 180° gedreht und ein zweites L-förmiges Schalelement aufgelegt. Dieses zweite Schalelement kann nach dem Betonieren wieder entfernt werden. Auf der freiwerdenden Oberfläche kann eine Dämm- oder Putzschicht aufgebracht werden.
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In der
DE 77 30 741 U1 kann ein Schalelement über ein Gestänge derart verschoben werden, dass unterschiedliche Bauteilabmessungen hergestellt werden können. Die Position dieses Schalelements bestimmt schließlich die Länge des vertikalen Abschnitts des L-Steins.
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Die
WO 2011/127 921 A1 zeigt eine Schalform für einen L-Stein mit zwei L-förmigen Schalelementen, die relativ zueinander in einen geschlossenen oder einen geöffneten Zustand verschwenkt werden können.
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In der japanischen Druckschrift
JP 2 523 754 Y2 ist aus den Figuren ersichtlich, dass eine Schalform für einen L-Stein gezeigt wird, der vergleichbar zu den Offenbarungen der
WO 2011/127 921 A1 zwei L-förmige Schalelemente aufweist, die gegeneinander verschwenkt werden können, wobei die Schalform in einem um 180° bezüglich der Schalform der
WO 2011 127 921 A1 gedrehten Zustand mit Beton befüllt wird.
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In der
DE 101 58 949 A1 wird ein Verfahren zur Herstellung von bevorzugt L-förmigen oder U-förmigen Betonteilen offenbart, wobei mindestens eine bewegliche Schalwand durch das Eigengewicht des Betons geschlossen gehalten wird. Bei Herstellung eines U-förmigen Elements können zwei bewegliche, L-förmige Schalelemente seitlich das U-förmige Element begrenzen. In der Entschalposition wird das Betonelement nach oben aus der Schalung herausgefahren, wodurch die beiden L-förmigen Schalelemente durch ihr Eigengewicht seitlich wegkippen und das Betonelement freigeben.
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Ausgehend vorm vorgenannten Stand der Technik ergibt sich das Problem, dass Mauerscheiben mit Sichtbetonoberflächen mit hoher Güte an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten und definierten Kanten und/oder Fasen mit derartigen aus dem Stand der Technik bekannten Schalformen schwer realisierbar sind, und für eine Massenproduktion nicht zufriedenstellend hergestellt werden können. Zudem besteht das Problem, dass mit aus dem Stand der Technik bekannten Schalformen aufgrund der benötigten Zeit bis zum Ausschalen keine wirtschaftliche Herstellung möglich ist.
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Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schalform bereitzustellen, die es ermöglicht, Bauelemente wie Mauerscheiben mit Sichtoberflächen, Fasen und/oder Kanten an mindestens zwei gegenüberliegenden Oberflächen bereitzustellen, die eine hohe Güte aufweisen und wirtschaftlich herstellbar sind.
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Diese vorstehenden Probleme werden durch eine Schalform und durch ein Verfahren zum Befüllen und Ausschalen einer derartigen Schalform nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargestellt.
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OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
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Die Erfindung offenbart eine Schalform zur Herstellung von mindestens einem Bauelement, insbesondere einem Betonbauelement mit definierten Kanten und/oder Fasen, aufweisend zumindest zwei benachbarte Bauelementkammern, wobei eine Bauelementkammer durch einen zumindest eine Vorderwand definierenden Formgrundkörper mindestens eine Rückwand und mehrere Seitenwände der Schalform begrenzt wird. Es wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass zumindest eine Rückwand zum Öffnen bewegbar und mindestens eine Seitenwand verfahrbar ausgestaltet ist, wobei die mindestens eine verfahrbare Seitenwand (38) über einen an der bewegbaren Rückwand (36) gelagerten und angeordneten Steuerhebel (44) mechanisch verfahrbar ist, wobei ein Begrenzungsholm zwischen den benachbarten Bauelementkammern angeordnet ist, an dem zwei Seitenwände angeordnet sind, wobei jeweils eine Seitenwand einer Bauelementkammer zugeordnet ist, wobei der Begrenzungsholm eine Abstellermechanik umfasst, um die beiden Seitenwände relativ zueinander zu verfahren und der Steuerhebel in die Abstellermechanik zur Steuerung des Verfahrwegs der Seitenwände eingreift.
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Eine derartige Schalform ermöglicht es, rundum schalungsglatte Oberflächen eines Bauelements herzustellen, da durch das Wegfahren mindestens einer Seitenwand der Schalung der Druck zwischen der Schalung und der Oberfläche des Bauelements genommen wird. Das Bauelement kann rundum Sichtbetonoberfläche aufweisen, die ebenso nachträglich durch ein Kugelstrahlverfahren behandelt werden können. Dies ermöglicht weiterhin ein früheres Ausschalen des Bauelements aus der kompletten Schalform. Besonders bei Bauelementen aus Beton kann bereits ausgeschalt werden, wenn der Beton noch nicht völlig erhärtet ist, d. h. in einem Zeitraum kleiner 24 Stunden nach dem Vergießen des Betons. Dadurch, dass das Bauelement durch die mindestens eine verfahrbare Seitenwand nicht mehr von allen zuvor eingeschalten Oberflächen in der Schalform eingespannt ist, kann ein Betonprodukt bereits in einem „weichen“ Zustand ausgeschalt werden, da die mechanische Belastung zwischen der Schalform und dem Betonbauelement vor dem Ausschalen minimiert wird. Der Ausschalprozess erfolgt stufenweise, wobei zunächst die kleineren Schalelemente, d. h. mindestens eine Seitenwand, entgegen des Bauelements wegbewegt werden, um vor dem Ausschalen aus den größeren Schalelementen, wie beispielsweise der Rückwand der Schalung, den Druck zwischen Schalung und Bauelement bereits zu minimieren. Durch die Ausgestaltung der Schalform mit mindestens einer verfahrbaren Seitenwand und mindestens einer Rückwand ist eine Entschalkonizität nicht mehr notwendig. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauelementen mit schalungsglatten Oberflächen, ohne dass eine konische Anordnung der Schalplatten zueinander notwendig ist. Das Bauelement kann demnach eine zu allen Oberflächen rechtswinklige Geometrie aufweisen. Das Ablösen der Schalung von einem von allen Seiten rechtwinkligen Bauelement stellt durch die Ausgestaltung von mindestens einer verfahrbaren Seitenwand kein Problem dar. Somit sind auch Einschnitte bzw. Hinterschnitte in das Bauelement möglich, da entsprechende Schalelemente herausgefahren bzw. verfahren werden können.
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Vorteilhafterweise werden zuerst die kleinflächigen Bereiche der Schalung, wie die Seitenwände, und im Anschluss die größeren Oberflächenbereiche, wie die Rückwand, wegwärts vom Bauelement verfahren.
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Es ist erfindungsgemäß zumindest eine Rückwand bewegbar ausgestaltet, bevorzugt schwenkbar oder verschieblich gelagert. Durch das Wegschwenken der Rückwand vor dem kompletten Ausschalen des Bauelements wird zusätzlich der Druck zwischen Bauelement und Schalwand reduziert. Zudem wird das Entnehmen des Bauelements aus der Schalform erleichtert. Das Verfahren der Rückwand kann nach oder zeitgleich mit dem Verfahren mindestens einer Seitenwand erfolgen. Die Geschwindigkeit kann aneinander angepasst und gekoppelt werden.
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Erfindungsgemäß ist die mindestens eine verfahrbare Seitenwand über einen Steuerhebel mechanisch. Dies ermöglicht ein präzises und/oder konstantes Verfahren der mindestens einen Seitenwand. Existieren mehrere verfahrbare Seitenwände können all diese zentral über einen Steuerhebel bewegt werden. Ebenso ist es denkbar, jede Seitenwand individuell über jeweils einen Steuerhebel anzusteuern. Bei einer Schalform mit mindestens zwei nebeneinanderliegenden Bauelementkammern können die mittig zwischen den Bauelementkammern angeordneten Seitenwände, vorzugsweise zwei Seitenwände, mit einem einzigen Steuerhebel synchron gesteuert werden. Hierbei kann der Steuerhebel gespiegelt ansteuern, d. h. die beiden Seitenwände synchron aufeinander zu oder voneinander wegbewegen. Somit kann ein definiertes und synchrones Ablösen der Seitenwände von dem Bauelement vor dem Ausschalen erreicht werden.
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Weiterhin ist erfindungsgemäß der Steuerhebel an der bewegbaren Rückwand gelagert oder angeordnet. Somit wird es ermöglicht, die Bewegung der Rückwand mit der Verschiebung der mindestens einen Seitenwand zu koppeln und zu synchronisieren. Dadurch, dass der Steuerhebel an der Rückwand angebracht ist erzeugt eine Bewegung der Rückwand synchron eine Bewegung mindestens einer mit dem Steuerhebel ansteuerbaren Seitenwand, so dass beim Öffnen der Rückwand die Seitenwand vom erstarrten Betonelement wegbewegt, bzw. beim Schließen der Rückwand die Seitenwand in die Abgießposition verfahren wird. Der Verfahrweg der Rückwand und der mindestens einen Seitenwand kann an verschiedene Anforderungen an die Oberflächen der Bauelemente angepasst werden. Es ist vorteilhaft denkbar, dass mehrere Seitenwände mit nur einer Bewegung einer Rückwand verfahren werden können, indem mehrere Steuerhebel an der einen Rückwand angebracht sind, die jeweils eine oder mehrere Seitenwände ansteuern. Somit ist es möglich, mehrere nebeneinanderliegende Bauelementkammern mit jeweils verfahrbaren Seitenwänden auszustatten. Eine Schalform mit zwei nebeneinanderliegenden Bauelementkammern besteht demnach aus einer Rückwand, die sich über beide Bauelementkammern erstreckt, drei an der Rückwand angebrachten Steuerhebeln und vier verfahrbare Seitenwänden.
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Außerdem kann es vorteilhaft sein, mindestens an zwei Seiten angebrachte Elemente der Schalung, beispielsweise die Rückwand und mindestens eine Seitenwand, zeitgleich vom Bauelement wegzubewegen und anschließend das Bauelement aus der Bauelementkammer auszuschalen.
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Es kann somit ausgeschalt werden, ohne dass die definierten Fasen und/oder Kanten abreißen oder beschädigt werden. Dies kann bereits nach ca. 8 bis 18 Stunden nach dem Vergießen des Betons in die Schalform erfolgen. Dadurch kann ein wirtschaftlicher und zeitlich optimierter Einsatz einer Schalform erreicht werden.
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Erfindungsgemäß sind mindestens zwei Seitenwände der Schalform verfahrbar ausgestaltet. Der Prozess des Ausschalens kann somit weiter erleichtert werden. Die Druckverringerung zwischen der Schalform und dem Betonbauelement ist demnach optimal steuerbar, da an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden zeitgleich der Druck zwischen Schalung und Betonbauelement genommen wird.
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Ebenso kann eine Schalform bereitgestellt werden, bei welcher zwei nebeneinanderliegende Bauelemente in zwei Bauelementkammern zeitgleich hergestellt werden können, wobei jeweils eine angrenzende Seitenwand an das jeweilige Bauteil verfahrbar ausgestaltet sein kann und die mittig liegende Seitenwand starr verbleibt. Für beide parallel hergestellte Bauelemente können somit schalungsglatte Oberflächen mit definierten Kanten und/oder Fasen an mindestens zwei gegenüberliegenden Oberflächen der Bauelemente hergestellt werden. Ebenso ist es denkbar, auch die mittig zwischen zwei Bauelementkammern liegenden Seitenwände verfahrbar zu gestalten.
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Erfindungsgemäß umfasst die Schalform zumindest zwei benachbarte Bauelementkammern und einen Begrenzungsholm zwischen den Bauelementkammern, an dem zwei Seitenwände angeordnet sind, wobei jeweils eine Seitenwand einer Bauelementkammer zugeordnet ist, wobei der Begrenzungsholm die Abstellermechanik umfasst, um die beide Seitenwände relativ zueinander verfahrbar sind. Ein Abstand a2 zwischen beiden Seitenwänden, die einen Begrenzungsholm bilden, kann vergrößert oder verkleinert werden. Der Begrenzungsholm kann sich demnach verjüngen. Dies ermöglicht ein zeitgleiches Herstellen und Ausschalen von zwei benachbart angeordneten Bauelementen. Die kann ebenso auf eine Vielzahl an nebeneinanderliegenden Bauelementkammern skaliert werden, indem zwischen den Bauelementkammern je ein derartiger Begrenzungsholm vorhanden ist. Die Abstellermechanik dient zur Steuerung des Verfahrwegs der Seitenwände, wobei die Steuerung auch durch einen Steuerhebel, der in die Abstellermechanik eingreift, erfolgen kann.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform kann zumindest eine Rückwand zum Öffnen schwenkbar oder verschieblich gelagert sein.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst der Steuerhebel mindestens einen Steuerungsabschnitt, bevorzugt einen gebogenen Steuerungsabschnitt, sowie einen Dichtungsabschnitt, bevorzugt einen geradlinig ausgeführten Dichtungsabschnitt. Durch den Steuerungsabschnitt kann die Geschwindigkeit des Verfahrens der mindestens einen Seitenwand und der Rückwand geregelt werden. Durch den Dichtungsabschnitt erfolgt ein Anpressen der Rückwand in Richtung Bauelementkammer und damit an die Seitenwände. Die Schnittstelle zwischen Rückwand und Seitenwand wird hierbei verdichtet, wobei keine weitere Dichtung notwendig ist. Der Anpressdruck kann hierbei über die Fahrgeschwindigkeit und den Fahrweg der Rückwand gesteuert werden. Durch einen gebogenen Steuerungsabschnitt kann das Heran- oder Wegfahren der Rückwand sowie der Seitenwände präzise gesteuert werden und in der Geschwindigkeit variieren.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform sind zwei gegenüberliegende Seitenwände einer Bauelementkammer relativ zueinander verschiebbar oder verschwenkbar, wodurch ein Abstand a1 zwischen den beiden Seitenwänden veränderbar ist. Somit wird es ermöglicht, zwei Seitenwände einer Bauelementkammer zeitgleich vom Bauelement weg zu bewegen. Dies kann über zwei Steuerhebel erfolgen, die jeweils eine Seitenwand ansteuern.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Abstellermechanik Führungselemente zur Führung des Steuerhebels, insbesondere Führungsbleche mit Langlöchern und Führungselementen für diese Langlöcher, über welche die verfahrbaren Seitenwände steuerbar sind. Die Führungselemente der Steuerhebel können als Rollen oder kreisförmige Elemente ausgebildet sein, wobei der Steuerhebel zwischen mindestens zwei dieser Führungselemente einfädelt und von diesen geführt wird. Somit kann eine Schalform für mindestens zwei nebeneinanderliegende Bauelementkammern mit mindestens zwei verfahrbaren Seitenwänden bereitgestellt werden, die sich zwischen den Bauelementkammern befinden, ohne dass der Steuerhebel in die Bauelementkammer eingreift. Der Steuerhebel kann in den Spalt a2 zwischen den beiden Seitenwänden eingreifen. Dieser Spalt a2 wird durch den sogenannten Begrenzungsholm gebildet.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform ist zur Herstellung eines abgewinkelten Bauelements die Vorderwand des Formgrundkörpers abgewinkelt ausgeführt und umfasst mindestens einen vertikalen Wandabschnitt sowie mindestens einen horizontalen Wandabschnitt. Somit ist die Schalform im Speziellen für die Herstellung von abgewinkelten Mauerscheiben, insbesondere für L-Steine, geeignet. Ebenso ist es möglich, dass die Schalform einen vertikalen, einen horizontalen und einen geneigten Wandabschnitt umfasst. Der geneigte Wandabschnitt kann um einen Winkel 0° < α < 90° zum vertikalen Wandabschnitt geneigt sein. Vorteilhafterweise ist der geneigte Abschnitt zwischen dem horizontalen und dem vertikalen Abschnitt ausgebildet. Dies ermöglicht die Herstellung von L-Steinen mit einer besonders verdickten Wandstärke im Bereich des Übergangs zwischen vertikalem und horizontalem Wandabschnitt. Auf der gegenüberliegenden Seite zu diesem geneigten Wandabschnitt, sozusagen im Bereich der Rückseite der Schalung, kann die Bauelementkammer ebenso vertikal oder horizontal ausgebildet sein. Weiterhin bietet die Schalung die Möglichkeit, Lichtschächte, d. h. U-förmige Bauelemente herzustellen. Hierzu kann die Vorderwand des Formgrundkörpers aus einem horizontalen und zwei vertikalen Wandabschnitten bestehen. So kann die Schalungsform konstruktiv in Einzelkomponenten zerlegbar sein, so dass mit einem mehrteiligen Zusammenbau in verschiedener Zusammenstellung unterschiedliche Bauelementegeometrien wie L-förmige Mauerscheiben unterschiedlicher Höhen oder U-förmige Betonelemente hergestellt werden können. Die Oberflächen der abgewinkelten Bauelementegeometien können rechtwinklig zueinander ausgebildet sein.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform kann im Begrenzungsholm ein Haken angeordnet sein, der beim Schließen der Rückwand durch eine Ausnehmung der Rückwand hindurchgreift, wobei in oder auf der Rückwand ein Führungsstab mit integriertem Keil angeordnet ist, der lösbar in den Haken eingreifen kann, und der Führungsstab in oder auf der Rückwand verschiebbar angeordnet ist. Der Führungsstab mit integriertem Keil kann hierbei in Längsrichtung auf der Rückwand verschiebbar sein. Beim Schließen der Rückwand gegen den Begrenzungsholm greift der Haken des Begrenzungsholm durch eine Ausnehmung der Rückwand und umgreift den Führungsstab. Der Keil hat einen größeren Querschnitt als der Führungsstab. Bei der vorgeschlagenen Haken-Keil-Verriegelung greift der am Führungsstab geführte Keil beim Längsverschieben des Führungsstabs mit seiner kleineren Querschnittsfläche in den Haken des Begrenzungsholms ein. Durch die Neigung der Seitenwände des Keils kann der Anpressdruck der Rückwand in Richtung der Bauelementkammer gesteuert werden, in dem der Führungsstab verschoben wird und den Keil in den Haken treibt. Der Keil wird durch den Führungsstab längs auf der Rückwand verschoben, wobei durch die Bewegung die größer werdende Querschnittsfläche des Keils in den Haken eingepresst wird. Somit kann ein auch unter hohem Druck zuverlässiger Verschluss der Bauelementkammern sowie ein erleichtertes Öffnen und Wegklappen der Rückwand erreicht werden.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform ist an einer der Bauelementkammern abgewandten Seite mindestens einer Seitenwand ein Entriegler angebracht, der die mindestens eine Rückwand in einer Befüllposition fixiert und in einer Entschalungsposition verschwenkbar oder ablösbar entriegelt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rückwand während des Befüllens der Schalform in der Position verbleibt, in der diese eine verdichtete Bauelementkammer ausbildet. Für eine Entschalungsposition kann durch Verschwenken des Entrieglers die Rückwand wieder freigegeben werden.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Entriegler in einem Begrenzungsholm zwischen zwei benachbarten Bauelementkammern angeordnet, an dem zwei Seitenwände angeordnet sind, wobei jeweils eine Seitenwand einer Bauelementkammer zugeordnet ist. Dadurch kann die Rückwand optimal in Richtung Bauelementkammer angepresst werden. Bei der Ausführung mehrere nebeneinander angeordneter Bauelementkammern und somit mehrerer Begrenzungsholme, kann die Rückwand gleichmäßig an alle Bauelementkammern gepresst werden, indem in jedem Begrenzungsholm ein Entriegler angeordnet ist.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Entriegler einen Verriegelungsabschnitt bevorzugt in Form einer Nase sowie einen Entriegelungsabschnitt bevorzugt in Form eines Überstands auf, wobei bevorzugt der Entriegler einen stabförmigen Grundkörper aufweist und der Verriegelungsabschnitt und der Entriegelungsabschnitt an den beiden gegenüberliegenden Endbereichen des stabförmigen Grundkörpers, bevorzugt an der Oberseite und Unterseite der beiden gegenüberliegenden Endbereiche des Grundkörpers angeordnet sind. Bevorzugt überragt der Entriegler im eingebauten Zustand nur im Bereich des Vorsprungs eine Höhe h1 der Seitenwände, und befindet sich im übrigen Bereich in einer Höhe h2<h1. Der Entriegler kann hierbei schwenkbar gelagert sein und durch eine Rotation um eine Rotationsachse auch im Bereich des Verankerungsabschnitts die Höhe h1 der Seitenwände durch diese Rotation überragen. Die Lagerung des Entrieglers ist hierbei vorteilhafterweise näher am Entriegelungsabschnitt angeordnet, sodass durch eine Rotationsbewegung der Verriegelungsabschnitt eine größere Wegänderung erfährt als der Entriegelungsabschnitt.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform ist an jedem Begrenzungsholm ein Steuerhebel und/oder ein Entriegler angeordnet. Der Steuerhebel ist hierbei lösbar mit dem Begrenzungsholm verbunden, genauer gesagt greift der Steuerhebel in den Begrenzungsholm lösbar ein und ist vorteilhafterweise an der Rückwand gelagert. Besonders bei der Ausführung einer Schalform mit mehreren nebeneinanderliegenden Bauelementkammern kann somit der Verfahrweg der Rückwand sowie der Seitenwände über alle Bauelementkammern gleichmäßig gesteuert und synchron verfahren werden. Ebenso kann die Rückwand in einer Befüllposition optimal an jede Bauelementkammer gepresst werden, sodass die bestmögliche Dichtung zwischen Rückwand und der jeweiligen Seitenwand der jeweiligen Bauelementkammer erreicht wird.
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In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Schalform vier bis sechs, bevorzugt sechs bis 14, insbesondere zwölf Bauelementkammern, wobei die Bauelementkammern bevorzugt gespiegelt gegenüberliegend und gespiegelt nebeneinanderliegend angeordnet sind. Besonders bei der Herstellung von abgewinkelten Mauerscheiben, wie L-Steinen, können so mehrere Mauerscheiben parallel gefertigt werden, wobei eine Massenproduktion durch die Batterieform der Schalung erreicht werden kann. Für ein handelsübliches mittleres L-Steinformat ergibt sich für eine Schalform für 12 L-Steine zuzüglich des Füllbetons ein Gewicht von ca. 6 t. Für kleine L-Steine liegt das Gewicht für die gleiche Anzahl an L-Steinen und Schalung bei ca. 2,5 t.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Rückwand aller nebeneinanderliegenden Bauelementkammern einstückig ausgebildet. Dies ermöglicht ein gleichzeitiges An- und Wegfahren der Rückwand für alle Bauelementkammern, so dass ein gleichzeitiges Befüllen und Entschalen aller Bauelementkammern stattfinden kann. Die Schalform kann somit wirtschaftlich für eine zeit- und kostensparende Serienproduktion genutzt werden.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform sind zumindest eine Vorderwand des Formgrundkörpers und mindestens eine benachbarte Seitenwand und/oder mindestens eine Rückwand und mindestens eine benachbarte Seitenwand jeweils rechtwinklig zueinander ausgebildet. Bevorzugt sind alle Seitenwände zu allen Rückwänden sowie zu allen Vorderwänden rechtwinklig ausgeführt, sodass die Vorderwände zu den Rückwänden der Schalform parallel verlaufen. Durch die Ausgestaltung der Schalform mit mindestens einer verfahrbaren Seitenwand ist eine Entschalkonizität nicht mehr notwendig. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauelementen mit schalungsglatten Oberflächen, ohne dass eine konische Anordnung der Schalplatten zueinander notwendig ist. Das Bauelement kann demnach eine zu allen Oberflächen rechtswinklige Geometrie aufweisen. Das Ablösen der Schalung vom Bauelement stellt durch das Verfahren von mindestens einer Seitenwand kein Problem dar.
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Weiterhin offenbart die Erfindung ein Verfahren zum Ausschalen nach Befüllen einer Schalform. Es wird vorgeschlagen, dass nach dem Befüllen der mindestens einen Bauelementkammer in einer Befüllposition mit einer horizontal nach oben geöffneten Befüllseite, die Schalform in der Befüllposition verbleibt, bis das Füllmaterial zumindest bereichsweise abgebunden ist und mindestens eine Seitenwand zum Ausschalen verfahren wird. Somit kann der Druck zwischen dem zumindest bereichsweise abgebundenen Befüllmaterials und der Seitenwand verringert werden. Da dies vor dem kompletten Ausschalen der Schalform erfolgt, kann ein Bauelement mit definierten Kanten und/oder Fasen hergestellt werden. Vorteilhafterweise ist das Füllmaterial beim Verfahren der mindestens einen Seitenwand vollkommen abgebunden und zumindest teilweise erhärtet, sodass das Bauelement nach dem Verfahren einer Seitenwand nicht mehr plastifiziert und somit die Gestalt nicht mehr ändert.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens kann das Füllmaterial Beton sein.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird zum Ausschalen die mindestens eine Rückwand verfahren. In einer weiteren Ausführungsform kann mindestens eine Seitenwand zum Ausschalen durch ein Schwenken um einen Winkel α oder ein Kippen der Rückwand verfahren werden. Durch das Verschwenken bzw. Verfahren der Rückwand können die Bauelemente mit Vakuumanlagen seitlich aus der Schalform herausgefahren und anschließend umgedreht und auf einem Untergrund abgelegt werden.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens erfolgt nach einem zumindest bereichsweisen Abbinden des Füllmaterials nach maximal 8 bis 12 Stunden, insbesondere weniger als 8 bis 12 Stunden ein Verschwenken der Schalform in eine Entschalungsposition, so dass die Befüllseite horizontal nach unten ausgerichtet ist. Dadurch kann in dieser Entschalungsposition die Schalform nach oben weggefahren werden, so dass die Bauelemente auf dem Untergrund verbleiben. Vorteilhafterweise ist das Füllmaterial beim Verschwenken der Schalform vollkommen abgebunden und zumindest teilweise erhärtet, sodass das Bauelement seine Selbsttragfähigkeit erreicht hat und nach dem Verschwenken in eine Entschalungsposition nicht mehr plastifiziert und somit die Gestalt nicht mehr ändert. Vorteilhafterweise rotiert die Schalung mit den Bauelementen um 180° und um die Massenschwerpunktsachse. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn es sich bei den Bauelementen um abgewinkelte Mauerscheiben, sogenannte L-Steine, oder um Lichtschächte, sogenannte U-Steine, handelt, da diese nach der Rotation um 180° bereits in einer stabilen Position auf dem Untergrund aufliegen.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird in der Entschalungsposition durch Aufsetzen der Schalform auf einem Untergrund der Überstand des Entrieglers durch Kontakt mit dem Untergrund so betätigt, dass der Entriegler um eine Rotationsachse bewegt wird, so dass der Verriegelungsabschnitt die Rückwand freigibt, so dass die Rückwand vom Bauelement wegbewegt wird. Hierbei aktiviert der mindestens eine Steuerhebel die Abstellermechanik, wobei mindestens eine Seitenwand vom Bauelement wegbewegt wird und anschließend die Schalform nach oben weggefahren wird. Der Prozess des Entriegelns sowie des Verfahrens der Rückwand und der mindestens einen Seitenwand kann somit automatisch durchgeführt werden. Ebenso wird die Rückwand somit zeitgleich von den mehreren nebeneinander angeordneten Bauelementkammern wegbewegt. Durch Verschenken der Rückwand werden über die Steuerhebel, die in die Abstellermechanik eingreifen, die Seitenwände bewegt.
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In einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird das mindestens eine Bauelement in der Entschalungsposition auf ein Transportvlies, bevorzugt einen Förderteppich mit Förderbürsten, abgelegt, wobei das mindestens eine Bauelement durch das Transportvlies entgegen des Formgrundkörpers wegbewegt wird. Ein Transportvlies umfasst eine Vielzahl von abgewinkelten Vlieshalmen, wobei eine auf das Vlies abgestellte Last durch ein Abwinkeln der Halme einen gewissen Weg in Abwinkelrichtung transportiert wird. Ein frisch ausgeschaltes Bauelement wird, abgestellt auf das Transportvlies, einen Transportweg in Vlieswinkelrichtung weg von einer Schalwand transportiert. Somit kann der Anpressdruck auf der letzten verbleibenden Fläche zwischen Bauelement und Schalung, d. h. zwischen der Vorderwand des Formgrundkörpers und des Bauelements, genommen werden. So können beispielsweise die sogenannten schwarzen Flecken auf der Betonoberfläche vermieden werden. Bei einer Schalform mit zwei gegenüberliegenden, gespiegelt angeordneten Bauelementkammern werden die Bauelemente, bevorzugt die angewinkelten Mauerscheinen bzw. L-Steine, gegeneinander wegbewegt. Hierbei können auf dem Untergrund Förderteppiche mit Förderbürsten mit 70° geneigten Bürsten eingesetzt werden. Die geneigten Förderbürsten sind vom Formgrundkörper wegwärts orientiert angeordnet, sodass die Bauelemente beim Abstellen auf diese Förderbüsten entgegen des Formgrundkörpers bewegt werden.
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Figurenliste
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Weitere Vorteile ergeben sich aus der vorliegenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
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Es zeigen:
- 1: eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schalform mit zwölf Bauelementkammern, welche nebeneinander und gespiegelt gegenüberliegend angeordnet sind;
- 2: einen Begrenzungsholm einer Schalform nach 1 mit Abstellermechanik;
- 3: einen Querschnitt einer Schalform nach 1 in einer Befüllposition;
- 4: einen Querschnitt durch eine Schalform nach 1 in einer Entschalungsposition;
- 5: eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schalform mit zwölf nebeneinander und gespiegelt gegenüberliegend angeordneten Bauelementkammern;
- 6: einen Querschnitt durch eine Schalform nach 5 in einer Befüllposition;
- 7: eine weitere, perspektivisch dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schalform für kleinformatige abgewinkelte Mauerscheiben dargestellt mit geöffneten Rückwänden;
- 8: einen Querschnitt durch eine Schalform nach 7;
- 9: eine weitere, perspektivisch dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schalform für großformatige abgewinkelte Mauerscheiben, dargestellt mit leicht geöffneter Rückwand;
- 10: einen Querschnitt durch eine Schalform nach 9;
- 11: eine Seitenansicht in Längsrichtung einer Schalform nach 9;
- 12: einen Ausschnitt einer Draufsicht einer Schalform nach 9;
- 13: einen vertikalen Abschnitt einer Ausführungsform eines Begrenzungsholms in einer Frontansicht;
- 14: eine Ansicht des Begrenzungsholms aus 13;
- 15: eine Ausführungsform eines Steuerhebels;
- 16: eine weitere Ansicht einer Ausführungsform eines Steuerhebels nach 15;
- 17: einen Seitendarstellung eines Steuerhebels nach 15 und 16;
- 18: einen Detailausschnitt aus 10 mit kompletter Darstellung des Entrieglers;
- 19: eine weitere, perspektivisch dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schalform mit vier Bauelementkammern und einer Haken -Keil Verriegelung der Rückwand;
- 20: eine perspektivische Detailansicht aus 19 der Haken-Keil-Verriegelung;
- 21: eine perspektivische Schnittdarstellung der Ausführungsform aus 19 mit Darstellung der Haken-Keil-Verriegelung.
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1 zeigt perspektivisch eine Schalform 10 mit zwölf nebeneinander sowie gegenüberliegend angeordneten Bauelementkammern 16. Die Schalform 10 umfasst einen Formgrundkörper 26, zwei Rückwände 36 sowie Begrenzungsholme 64. Der Formgrundkörper 26 weist horizontale Wandabschnitte 30 sowie vertikale Wandabschnitte 32 der Vorderwand 28 des Formgrundkörpers 26 auf. Die Bauelementkammern 16 sind somit für die Ausbildung von Mauerscheiben, insbesondere abgewinkelten Mauerscheiben, ausgebildet. Die Begrenzungsholme 64 werden jeweils aus zwei Seitenwänden 38, 40 gebildet. Innerhalb der Begrenzungsholme befindet sich die Mechanik zum Verschieben der Seitenwände gegeneinander, sodass die Abstände a1 und a2 (siehe auch 12) zwischen zwei Seitenwänden variieren können. In der dargestellten Abbildung sind die Rückwände 36 leicht verschwenkt dargestellt, wie es zum Ausschalen der Schalform notwendig ist. Bei der dargestellten Ausführungsform erfolgt das Ausschalen ohne Verschenken bzw. Rotieren der Schalform. Die Bauelemente (nicht dargestellt) werden in der dargestellten Position entnommen und anschließend gedreht und auf einen Untergrund abgestellt.
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In 2 ist ein perspektivisch dargestellter Begrenzungsholm 64 einer Ausführungsform nach 1 dargestellt. Der Begrenzungsholm 64 wird aus mehreren Seitenwänden 38, 40 gebildet. Im Inneren der Begrenzungsholms 64 ist eine Abstellermechanik 66 angebracht, welche Führungsbleche 72 mit Langlöchern 74 aufweist. In diesen Langlöchern 74 sind Führungselemente 76 der Führungsbleche 72 angeordnet. Diese ermöglichen das Verfahren der Seitenwände 38, 40 gegeneinander, indem die Führungselemente 76 in den Langlöchern 74 verschoben werden, wodurch die Führungsbleche 72 in vertikaler und horizontaler Richtung verfahren werden und schließlich die mit den Führungsblechen 72 verbundenen Seitenwände 38, 40 ebenfalls verfahren werden. Jeder Begrenzungsholm 64 kann in diesem vertikalen Abschnitt vier Führungsbleche72 mit jeweils zwei Langlöchern 74 enthalten.
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3 zeigt einen Querschnitt einer Ausführungsform nach 1. Dargestellt ist die Schalform 10 in einer Befüllposition 84 mit vertikal ausgerichteten Rückwänden 36. Die Bauelementkammer 16 wird somit durch mehrere Seitenwände 38, 40 jeweils eine Abschnittsrückwand 38, 42 sowie den Formgrundkörper 26 und die Rückwand 36 gebildet.
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Eine Darstellung der Schalform 10 nach 3 in einer Entschalungsposition 88 zeigt 4. Die Rückwände 36 sind hierbei verschwenkt dargestellt. Die Rückwände 36 können aus der dargestellten Position noch weiter verschwenkt werden, sodass der Winkel zwischen Rückwand 36 und den Seitenwänden 40 sich weiter vergrößert. Alle weiteren Elemente dieser Ausführungsform entsprechen der aus 3.
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5 zeigt in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schalform 10 in einer Befüllposition 84. Die Schalform 10 umfasst zwölf Bauelementkammern 16, welche jeweils aus einem Formgrundkörper 26, einer Rückwand 36, mehreren Seitenwänden 38, 40 sowie einer Abschnittsrückwand 38, 42 gebildet werden. Die Rückwand 36 aller auf einer Seite der Schalform 10 angeordneten Bauelementkammern 16 kann einstückig ausgebildet sein. Dies gilt ebenso für den Formgrundkörper. In der dargestellten Ausführungsform umfasst jeder Begrenzungsholm 64 einen Entriegler 46 mit einem Verriegelungsabschnitt 60, 62 und einem Entriegelungsabschnitt (in dieser Position des Entrieglers 46 nicht sichtbar). Ebenso ist es denkbar, nur einen Steuerhebel 44 und einen zugehörigen Entriegler 46 pro Rückwand 36 anzuordnen, welcher bevorzugt im Bereich der mittleren Bauelementkammer 16 angeordnet ist. Ebenso kann nur bei jeder zweiten Bauelementkammer 16 ein Entriegler 46 und zugehöriger Steuerhebel 44 angeordnet sein, oder es kann sich die Anzahl der Steuerhebel 44 von der Anzahl der Entriegler 46 unterscheiden.
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6 zeigt einen Querschnitt durch eine Ausführungsform nach 5. Die Schalform 10 ist hierbei in einer Befüllposition 84 dargestellt, wobei die Rückwände 36 vertikal ausgerichtet sind. Die Entriegler 46 sind innerhalb der Begrenzungsholme 64 angeordnet und befinden sich in einer noch nicht verriegelten Position, so dass der Verriegelungsabschnitt 60 mit Nase 62 noch sichtbar ist. Die Nase 62 des Verriegelungsabschnitts 60 ist an der Unterseite 50 des Entrieglers 46 angeordnet. In dieser Position des Entrieglers 46 ist der Entriegelungsabschnitt 56 mit einem Überstand 58 nicht sichtbar, da dieser innerhalb des Begrenzungsholms 64 angeordnet ist und von den Seitenwänden 38, 40 verdeckt wird. Zum Verriegeln wir der Entriegler 46 rotiert, sodass die Oberseite 52 des Entrieglers 46 parallel zur Seitenwand 40 verläuft.
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7 zeigt eine perspektivisch dargestellte Ausführungsform der Schalform 10 nach 5 für eine veränderte Bauelementgeometrie. Diese Schalform 10 ist für kleinformatige abgewinkelte Mauerscheiben geeignet. In der dargestellten Position sind die Rückwände 36 nach außen verschwenkt dargestellt. Wie in 5 besteht jede Bauelementkammer aus mehreren Seitenwänden 38, 40, jeweils einer Abschnittsrückwand 42, einem Teil des Formgrundkörpers 26 sowie einem Teil der Rückwand 36. Die Begrenzungsholme 64 werden aus mehreren Seitenwänden 38 bzw. Abschnittsseitenwänden 40 gebildet und beinhalten jeweils einen Entriegler 46. In dieser Position mit verschwenkten Rückwänden 36 sind die Steuerhebel 44 sichtbar. Jedem Entriegler 46 bzw. jedem Begrenzungsholm 64 ist ein Steuerhebel 44 zugeordnet, so dass deren Anzahl übereinstimmt.
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In 8 ist perspektivisch ein Querschnitt der Ausführungsform aus 7 mit verschwenkten Rückwänden 36 dargestellt. Die Steuerhebel 44 sind auf den Rückwänden 36 angeordnet. Die Entriegler 46 sind in einer rotierenden Position dargestellt, so dass lediglich der Verriegelungsabschnitt 60 mit Nase 62 sichtbar ist. Der Entriegelungsabschnitt 56 mit Überstand 58 des Entrieglers 46 befindet sich in dieser Position innerhalb des Begrenzungsholms 46 und wird von den Seitenwänden 38, 40 verdeckt. Die Schalform 10 in der dargestellten Ausführungsform ist für kleinformatige, abgewinkelte Mauerscheiben geeignet, da sich die Abschnittsrückwände 38, 40 der gespiegelt gegenüberliegenden Bauelementkammern 16 weit entfernt voneinander befinden und nicht berühren.
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9 zeigt eine Ausführungsform einer Schalform 10 für großformatige, abgewinkelte Mauerscheiben. Dies wird dadurch erkennbar, dass sich die Abschnittsrückwände 38, 42 der gegenüberliegend gespiegelt angeordneten Bauelementkammern 16 berühren. In der dargestellten Position sind die Rückwände 36 so nahe an die Seitenwände 38 herangefahren, dass die Steuerhebel 44 bereits in die Abstellermechanik 66 eingreifen, welche innerhalb der Begrenzungsholme 64 angeordnet ist. Die Steuerhebel 44 greifen hierbei in der Führungselemente 70 (in dieser Ansicht nicht sichtbar) der Steuerhebel 44 ein. Jedem Begrenzungsholm 64 ist ein Steuerhebel 44 zugeordnet. Für eine Schalform 10 mit zwölf gegenüber und gespiegelt nebeneinander angeordneten Bauelementkammern 16 sind demnach vierzehn Steuerhebel 44 sowie vierzehn Entriegler 46 angeordnet. Ein Querschnitt durch eine Schalform 10 nach 9 ist in 10 dargestellt.
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11 zeigt eine Seitenansicht einer Schalform nach 9 und 10. Dargestellt ist eine Seitenansicht auf eine Rückwand 36, wobei die Entriegler 46 oberhalb herausragen. In den sieben sichtbaren Begrenzungsholmen 64 ist jeweils ein Entriegler 46 angeordnet.
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Einen zugehörigen Ausschnitt einer Draufsicht auf diese Ausführungsform der Schalform 10 nach 9 ist in 12 dargestellt. Der Ausschnitt zeigt vier Bauelementkammern 16, wobei vom Formgrundkörper 26 der Schalform 10 nur der horizontale Wandabschnitt 30 der Vorderwand 28 des Formgrundkörpers 26 sichtbar ist. Der horizontale Wandabschnitt 30 wird durch die Seitenwand 38, d. h. die Abschnittsrückwand 42 sowie zwei Abschnittsseitenwände 40 begrenzt und hat eine Breite a1. Zwischen zwei Seitenwänden 38, 40 befindet sich die Abstellermechanik 66 in dem Begrenzungsholm 64, wobei der Begrenzungsholm 64 eine Breite a2 aufweist. Die Steuerhebel 44, welche an der Rückwand 36 angebracht sind, greifen in den Begrenzungsholm 64 ein. In jedem Begrenzungsholm 64 ist ein Entriegler 46 angeordnet.
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13 zeigt eine Einzelansicht des vertikalen Abschnitts eines Begrenzungsholms 64, welcher aus zwei Seitenwänden 38, 40 gebildet wird. Im Inneren des Begrenzungsholms 64 befindet sich die Abstellermechanik 66. Diese wird aus Führungsblechen 42 mit Langlöchern 74 gebildet. Innerhalb dieser Langlöcher 74 sind Führungselemente 76 der Führungsbleche 72 angeordnet. In der dargestellten Ausführungsform beinhaltet der Absteller vier Führungsbleche 72 mit jeweils zwei Langlöchern 74. Innerhalb des Begrenzungsholms 64 sind ebenso Führungselemente 70 für den Steuerhebel 44 angeordnet. Diese haben eine kreisförmige Geometrie und können als Rollen ausgebildet sein. Eine weitere, perspektivische Ansicht des Begrenzungsholms 64 nach 13 ist in 14 dargestellt. In dieser Ansicht sind die vier Führungsbleche 72 sichtbar.
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In 15 ist eine perspektivische Ausführungsform des Steuerhebels 44 dargestellt. Der Steuerhebel 44 umfasst einen Dichtungsabschnitt 78 sowie einen Steuerungsabschnitt 80. Der Dichtungsabschnitt 78 ist geradelinig ausgeführt und befindet sich in dem Bereich des Steuerhebels 44, welcher näher an der Rückwand 36 (nicht dargestellt) liegt. Der Steuerungsabschnitt 80 ist gebogen ausgeführt. Der Steuerhebel 44 greift zunächst mit dem Steuerungsabschnitt 80 in die Führungselemente 70 (nicht dargestellt) in die Abstellermechanik 66 (nicht dargestellt) ein. Über den gebogenen Steuerungsabschnitt 80 wird die Verfahrgeschwindigkeit der Seitenwände 38 über die Abstellermechanik gesteuert. Eine andere gebogene Form des Steuerungsabschnittes 80 des Steuerhebels 44 führt demnach zu einer anderen Verfahrgeschwindigkeit der Seitenwände 38. Der Steuerungsabschnitt 80 kann ebenso teilweise geradlinig ausgeführt sein, bevorzugt in dem Bereich, in dem der Steuerungsabschnitt 80 als erstes in die Führungselemente 72 eingreift.
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16 zeigt eine weitere perspektivische Ansicht eines derartigen Steuerhebels nach 15. In 17 ist der Steuerhebel 44 aus 15 und 16 nochmals als Seitendarstellung dargestellt. Der geradlinige Teilbereich des Steuerungsabschnitts 80 am rechten Ende des Steuerhebels 44 ist in dieser Ansicht gut sichtbar.
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In 18 ist ein Ausschnitt aus 10 dargestellt. Die Detailansicht zeigt einen Schnitt durch den Begrenzungsholm 64, wobei der komplette Entriegler 46 sichtbar wird. Der Entriegler 46 hat einen stabförmigen Grundkörper 48 und zwei Endabschnitte 64. Ein Endabschnitt 64 bildet hierbei den Verriegelungsabschnitt 60, welcher durch eine Nase 62 gebildet wird. Die Nase 62 ist an der Unterseite 50 des Entrieglers 46 angebracht. Der andere Endbereich 54 des Entrieglers 46 bildet einen Entriegelungsabschnitt 56, wobei dieser durch einen Überstand/Vorsprung 58 gebildet wird. Dieser Überstand 58 befindet sich an der Oberseite 52 des Entrieglers 46. Der Entriegler 46 kann um eine Rotationsachse 96 rotieren. Die Rotationsachse 96 befindet sich nahe des Endbereichs 54 an welchem der Entriegelungsabschnitt 56 angeordnet ist. In der dargestellten Ansicht ist die Rückwand 36 der Schalform 10 leicht geneigt dargestellt, so dass der Steuerhebel 44 noch nicht mit dem Steuerungsabschnitt 80 in die Abstellermechanik 66, d. h. in die Führungselemente 70 eingreift. Der Entriegler 46 befindet sich in einer noch nicht verriegelnden Position. Der Verriegelungsabschnitt 60 ragt demnach oberhalb der Seitenwände 38 heraus, und der Entriegelungsabschnitt 56 liegt in einer Position innerhalb dieser Seitenwände 38, das bedeutet innerhalb des Begrenzungsholms 64.
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In 19 ist perspektivisch eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schalform 10 dargestellt. Die dargestellte Ausführungsform verfügt über keinen Steuerhebel 44 und keinen Entriegler 46. Stattdessen sind auf der Rückwand 36 mehrere Führungsstäbe 102 angeordnet, auf welchen mehrere Keile 100 integriert sind. Für jeden Keil befindet sich ein zugehöriger Haken 98 im jeweiligen Begrenzungsholm 64. Für die dargestellte Ausführungsform mit vier Bauelementkammern 16 sind demnach zwölf Keile 100 sowie zwölf zugehörige Haken 98 erforderlich. Der Führungsstab 102 mit integrierten Keilen 100 ist in Längsrichtung zur Rückwand 36 verfahrbar. Die Begrenzungsholme 64 werden in dieser Ausführungsform ebenso durch Seitenwände 38, 40 gebildet.
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20 zeigt eine perspektivische Detailansicht der Ausführungsform nach 19. Dargestellt ist ein Ausschnitt der Rückwand 36, auf welcher ein Führungsstab 102 und ein Keil 100 sichtbar sind. Der Führungsstab 102 kann hierbei in Längsrichtung des Führungsstabs 102 so verschoben werden, dass sich der Keil 100 in Richtung des Hakens 98 bewegt. Der Keil 100 greift zunächst mit der kleineren Querschnittsfläche in den Haken ein.
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21 zeigt einen perspektivischen Längsschnitt durch 20 durch den Haken 98. Durch ein Verschieben des Führungsstabs 102 in Längsrichtung kann der Keil 100 in Richtung Haken 98 bewegt werden. In Abhängigkeit der Neigung der Seitenwände des Keils und in Abhängigkeit des Verfahrwegs des Führungsstabs 102 kann der Haken unterschiedlich stark mit dem Keil verklemmt werden. Je größer die Querschnittsfläche des Keils ist, welche sich innerhalb des Hakens 98 befindet, umso stärker wird die Rückwand 36 gegen die Seitenwände 38 der Bauelementkammern 16 gepresst. Der Anpressdruck der Rückwand 36 an die Seitenwände 38 kann somit über den Keil 100 gesteuert und optimiert werden. Somit kann die Dichtfunktion durch diesen Anpressdruck zwischen Rückwand uns Seitenwand individuell gesteuert werden.
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Bezugszeichenliste
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- 10
- Schalform
- 16
- Bauelementkammer
- 18
- Kante
- 20
- Fase
- 24
- Beton
- 26
- Formgrundkörper
- 28
- Vorderwand des Formgrundkörpers
- 30
- horizontaler Wandabschnitt der Vorderwand
- 32
- vertikaler Wandabschnitt der Vorderwand
- 36
- Rückwand
- 38
- Seitenwand
- 40
- Abschnittsseitenwand
- 42
- Abschnittsrückwand
- 44
- Steuerhebel
- 46
- Entriegler
- 48
- stabförmiger Grundkörper
- 50
- Unterseite des Entrieglers
- 52
- Oberseite des Entrieglers
- 54
- Endbereiche des Entrieglers
- 56
- Entriegelungsabschnitt des Entrieglers
- 58
- Überstand/Vorsprung
- 60
- Verriegelungsabschnitt des Entrieglers
- 62
- Nase
- 64
- Begrenzungsholm
- 66
- Absteller/ Abstellermechanik
- 70
- Führungselemente für Steuerhebel
- 72
- Führungsbleche des Abstellers
- 74
- Langloch
- 76
- Führungselemente der Führungsbleche
- 78
- Dichtungsabschnitt des Steuerhebels
- 80
- Steuerungsabschnitt des Steuerhebels
- 84
- Befüllposition
- 88
- Entschalungsposition
- 96
- Rotationsachse
- 98
- Haken
- 100
- Keil
- 102
- Führungsstab
