DD243237A1

DD243237A1 - Vorrichtung zum bewegen der stirnteile von vertikalen formraeumen

Info

Publication number: DD243237A1
Application number: DD28431985A
Authority: DD
Inventors: Goetz Brandt; Siegfried Roessel
Original assignee: Bauakademie Ddr
Priority date: 1985-12-13
Filing date: 1985-12-13
Publication date: 1987-02-25

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bewegen der Stirnteile von vertikalen Formraeumen, insbesondere fuer die Herstellung von Betonfertigteilen. Ziel der Erfindung ist es, den manuellen Arbeitsaufwand und die Fertigungszeit zu senken. Die Erfindung hat die Aufgabe, eine selbsttaetige Bewegung der Stirnteile von Formraeumen und gleichzeitig eine genaue Lagejustierung zu ermoeglichen. Erfindungsgemaess ist das mit den Stirnteilen gelenkig verbundene Koppelteil mit einer uebergreifenden Huelse mittels Bolzen verbunden. Die Huelse ist in einem an der Form befestigten Fuehrungsteil bewegbar. Der Bolzen der Huelse ist in der im Fuehrungsteil angeordneten Laengsnut ein- und ausschiebbar und in einer Ringnut durch Drehung arretierbar. Die Huelse ist mit einer Zug- und Dreheinrichtung, die an einem fahrbaren portalartigen Rahmen ueber der Form befestigt ist, koppelbar. Die Zug- und Drehvorrichtung besteht aus vorzugsweise zwei miteinander verbundenen hydraulischen Arbeitszylindern.

Description

der Arbeitszylinder 9 betätigt und das Stirnteil 2 vom Betonelement gelöst. In umgekehrter Reihenfolge wird das Stirnteil 2 dann wieder zur weiteren Fertigung von Betonelementen in die entsprechende Lage bewegt und arretiert.

Claims

Erfindungsanspruch:

1. Vorrichtung zum Bewegen der Stirnteile von vertikalen Formräumen, insbesondere für die Herstellu ng von Betonfertigteilen, bestehend aus einem gelenkig mit den Stirnteilen verbundenen Koppelteil, gekennzeichnet dadurch, daß das Koppelteil (4) mittels Bolzen (8) mit einer übergreifenden Hülse (7) verbunden ist und die Hülse (7) über den Bolzen (8) in einem an der Form befestigten Führungsteil (6) mit einer Längs- und Ringnut längsbewegbar und über Drehung arretierbar ist, wobei die Hülse (7) mit einer selbsttätig arbeitenden Zug- und Dreheinrichtung, die an einem fahrbaren portalartigen Rahmen (3), der über die Form greift, koppelbar ist.

2. Vorrichtung zum Bewegen der Stirnteile von vertikalen Formräumen nach Pkt. !,gekennzeichnet dadurch, daß die Zug-und Dreheinrichtung aus vorzugsweise zwei miteinander gekoppelten hydraulischen Arbeitszylinder (9; 10) besteht.

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bewegen der Stirnteile von vertikalen Form räumen, insbesondere für die Herstellung von Betonfertigteilen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Bekannt sind Batterieformen, bei denen die Stirnteile über gelenkig angeschlossene Koppelteile mit einem Hebelsystem verbunden sind und mittels Handhebel vom gefertigten Betonelement abgezogen werden. Nachteilig ist, daß die Stirnteile manuell bewegt werden müssen.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, den manuellen Arbeitsaufwand und die Fertigungszeit zu senken.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine selbsttätige Bewegung der Stirnteile von Form räumen und gleichzeitig eine genaue Lagejustierung zu ermöglichen.

Erfindungsgemäß ist das mit den Stirnteilen gelenkig verbundene Koppelteil mit einer übergreifenden Hülse mittels Bolzen verbunden. Die Hülse ist in einem an der Form befestigten Führungsteil bewegbar. Der Bolzen der Hülse ist in der im Führungsteil angeordneten Längsnut ein- und ausschiebbar und in einer Ringnut durch Drehung arretierbar. Die Hülse ist mit einer Zug-und Dreheinrichtung, die an einem fahrbaren Rahmen über der Form befestigt ist, koppelbar. Die Zug- und Drehvorrichtung besteht aus vorzugsweise zwei miteinander verbundenen hydraulischen Arbeitszylindern.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1: eine Ansicht einer Batterieform

Fig. 2: einen Querschnitt durch die erfinderische Vorrichtung

Gemäß Fig. 1 besteht die Batterieform aus mehreren Formräumen, die durch Formwände 1 gebildet werden und seitlich entsprechend der Länge der zu fertigenden Betonelemente mit Stirnteilen 2 verschlossen werden. Über der Batterieform ist ein verfahrbarer portalartiger Rahmen 3 angeordnet, der verschiedenartige Einrichtungen wie Reinigungsbürsten, Trennmittelsprüheinrichtung und Bewehrungsmagazin sowie die erfinderische Abziehvorrichtung für die Stirnteile 2 (Fig. 2) trägt.

Das Stirnteil 2 ist gelenkig mit dem Koppelteil 4 verbunden. Das Koppelteil 4 ist rohrförmig ausgebildet. Zur Grobeinstellung der Lage des Stirnteils 2 innerhalb der Formräume kann es rastermäßig verlängert werden. Eine Feineinstellung erfolgt mittels Gewindeteil 5. An der Formwand 1 ist das Führungsteil 6 befestigt, in der die Hülse 7 verschieblich angeordnet ist. Die Hülse 7 ist mit dem Koppelteil 4 über dem Bolzen 8 verbunden. Innerhalb des Führungsteils 6 verläuft eine Längsnut, in der der Bolzen 8 mit der Hülse 7 begrenzt verschiebbar ist. Durch Drehung der Hülse 7 kann der Bolzen 8 in einer Ringnut im Führungsteil 6 arretiert werden. Die Hülse 7 mit einer selbsttätig arbeitenden Zug- und Dreheinrichtung ist koppelbar. Diese Einrichtung ist an dem Rahmen 3 befestigt. Sie besteht aus zwei hydraulischen Arbeitszylindern 9; 10, die mit dem Gestell 11 verbunden sind. Das Gestell 11 ist über den Vierkant 12 und den Stift 13 in Aussparungen an der Hülse 7 arretierbar.

Arbeitsweise:

Zum Entfernen eines Stirnteils der Batterieform nach der Fertigung der Betonelemente wird der Arbeitszylinder 9 mit dem Vierkant 12 und dem Stift 13 in die Hülse 7 eingeführt. Durch Betätigung des Arbeitszylinders 10 wird über den Hebel 14 das Gestell 11 um ca. 90° gedreht und damit gleichzeitig die Hülse 7 und das Koppelteil 4 bis zum Gewindeteil 5. Dadurch wird der Stift 13 in der Hülse 7 arretiert und der Bolzen 8 aus der Ringnut bewegt und damit die Hülse 7 vom Führungsteil 6 gelöst. Danach wird