CN107088956A - 一种组合式圆柱体试件制作模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式圆柱体试件制作模具，包括模座，模座的顶面上开设有圆形的沉槽，沉槽内吻合立设有套筒形的模套，模套的底部与模座的沉槽可拆插套配合，模套的下环端面与沉槽的槽底面端面密封配合，并且模座上设有用于将模套向下压紧在沉槽中的压紧结构。模座和模套依靠插套配合和相对夹紧的方式，协助模座的沉槽槽底面和模套的底面之间紧密的端面密封配合，实现模具的整体性和可靠密封；同时，因插套配合和夹紧配合都属于可拆连接，这样可实现模具方便的拆装，使得模套可方便的从模座上拆下或装上模座。
Description
技术领域
本发明属于混凝土性能试验器材领域，尤其涉及一种组合式圆柱体试件制作模具。
背景技术
目前，在土木工程领域，为检验新的结构设计理论或新的结构体系，一般是通过模型结构试验研究对其进行检验或验证。模型结构是通过几何缩尺后，按照一定的相似理论进行设计计算并制作。对于剪力墙模型结构，层高一般为300mm～800mm，墙厚度为20mm～50mm，洞口尺寸及墙厚较小，加之应用低强度及低弹性模量混凝土，后期模板较难拆除，暴力拆模会对模型结构造成损害，进一步影响试验结果的准确性。对于装配式剪力墙模型结构，按照原型结构的施工工艺，模型结构墙体混凝土应分两次浇筑，在预制墙体和现浇部位接触部位形成竖向分隔缝，如何在模型结构钢筋绑扎阶段设置合理有效的分隔装置，并与模板相结合，是一个难题。传统的大比尺模型结构用木模板或泡沫制作，木模板不易拆除且重复利用的次数较低，泡沫制作时，造价较高，制作完成的模型结构表面粗糙，棱角模糊。
发明内容
本发明旨在提供一种便于拆装的组合式圆柱体试件制作模具。
为解决上述技术问题，本发明中组合式圆柱体试件制作模具的技术方案如下：
组合式圆柱体试件制作模具，包括模座，模座的顶面上开设有圆形的沉槽，沉槽内吻合立设有套筒形的模套，模套的底部与模座的沉槽可拆插套配合，模套的下环端面与沉槽的槽底面端面密封配合，并且模座上设有用于将模套向下压紧在沉槽中的压紧结构。
模套的外周上凸设有位于模座上方的耳座；压紧结构包括U形的卡座，卡座的一侧壁板搭接在模座的边沿下方，卡座的另一侧壁板搭接在耳座上方，两侧壁板中至少一个上安装有上下伸缩的压紧螺栓。
压紧螺栓位于卡座的上侧壁板上，沉槽的槽深小于模套的底面至耳座的高度差。
耳座的外侧为圆弧形，并且耳座外边沿的曲率大于模套的曲率。
压紧结构有至少两个，各压紧结构环绕模套均布。
模套的厚度等于沉槽槽底至模座底面的厚度。
模套的外周面和沉槽的槽壁面吻合相贴的周面密封配合。
模座的下方安装有三个呈品字形分布的万向轮。
本发明的有益效果是：
模座和模套依靠插套配合和相对夹紧的方式，协助模座的沉槽槽底面和模套的底面之间紧密的端面密封配合，实现模具的整体性和可靠密封；同时，因插套配合和夹紧配合都属于可拆连接，这样可实现模具方便的拆装，使得模套可方便的从模座上拆下或装上模座。
附图说明
图1是本发明的模具的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明中组合式圆柱体试件制作模具的实施例：如图1和图2所示，该模具主要由模座1和模套2两部分组成。
模座1是一块矩形的钢板，模座1的中心开设有圆形的沉槽，沉槽的槽底面为平行于模座1顶面的平面。
模套2是一块园套形的套筒，模套2的外周面和沉槽的槽壁面吻合相贴的周面密封配合，模套2的厚度等于沉槽槽底至模座1底面的厚度。模套2的外周上凸设有位于模座1上方的耳座21，耳座21有两个，两耳座21在模套2的两侧对称分布，沉槽的槽深小于模套2的底面至耳座21的高度差，并且耳座21的外侧为圆弧形，并且耳座21外边沿的曲率大于模套2的曲率，耳座的弧长大于卡座的宽度。
模套2的底部吻合插套在沉槽中，模套2的下环端面与沉槽的槽底面端面密封配合，并且模座1上设有用于将模套2向下压紧在沉槽中的压紧结构。压紧结构除了包含耳座21外，还包含一U形的卡座31，并且两压紧结构之间的空间可供耳座21装入和旋转。卡座31的一侧壁板搭接在模座1的边沿下方，卡座31的另一侧壁板搭接在耳座21上方，压紧螺栓33位于卡座31的上侧壁板上。模套2的外周面和沉槽的槽壁面吻合相贴的周面密封配合。
模座1的下方安装有三个呈品字形分布的万向轮。这样在遇到大型试件时，可通过推动模具的方式进行带试件模具的搬运。
本发明中组合式圆柱体试件制作模具的其他实施例：压紧机构也可以是楔紧结构、磁吸结构、丝杆丝母机构等，如楔紧机构包括与模套外周面摩擦配合的定楔块及与定楔块斜面配合的动楔块，以通过动楔块自定心的将模套压紧在沉槽中；磁吸结构可采用在模套和模座上分别设置相互吸附的磁铁；丝杆丝母机构包括固定在模套上的丝母及与丝母配合的丝杆，以通过螺旋传动将模套压紧在模座上。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.组合式圆柱体试件制作模具，其特征在于，包括模座，模座的顶面上开设有圆形的沉槽，沉槽内吻合立设有套筒形的模套，模套的底部与模座的沉槽可拆插套配合，模套的下环端面与沉槽的槽底面端面密封配合，并且模座上设有用于将模套向下压紧在沉槽中的压紧结构。
2.根据权利要求1所述的组合式圆柱体试件制作模具，其特征在于，模套的外周上凸设有位于模座上方的耳座；压紧结构包括U形的卡座，卡座的一侧壁板搭接在模座的边沿下方，卡座的另一侧壁板搭接在耳座上方，两侧壁板中至少一个上安装有上下伸缩的压紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的组合式圆柱体试件制作模具，其特征在于，压紧螺栓位于卡座的上侧壁板上，沉槽的槽深小于模套的底面至耳座的高度差。
4.根据权利要求2所述的组合式圆柱体试件制作模具，其特征在于，耳座的外侧为圆弧形，并且耳座外边沿的曲率大于模套的曲率。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的组合式圆柱体试件制作模具，其特征在于，压紧结构有至少两个，各压紧结构环绕模套均布。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的组合式圆柱体试件制作模具，其特征在于，模套的厚度等于沉槽槽底至模座底面的厚度。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的组合式圆柱体试件制作模具，其特征在于，模套的外周面和沉槽的槽壁面吻合相贴的周面密封配合。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的组合式圆柱体试件制作模具，其特征在于，模座的下方安装有三个呈品字形分布的万向轮。
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