CN207846231U - 一种高度可调的支撑垫块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高度可调的支撑垫块，包括第一垫块和第二垫块，第一垫块具有第一斜面和第一侧面，第一斜面和第一侧面之间贯穿的设置有第一通槽；第二垫块的结构与第一垫块相同；第一垫块的第一斜面和第二垫块的第二斜面邻接，第一通槽和第二通槽连通，第一通槽和第二通槽内贯穿的设置有螺杆，螺杆可在第一通槽和第二通槽内沿竖直方向上下移动；螺杆的第一端部设置有第一垫片和第一螺帽，螺杆的第二端部设置有第二垫片和第二螺帽，第一螺帽和第二螺帽均与螺杆螺纹配合，第一螺帽将第一垫片固定在第一侧面上，第二螺帽将第二垫片固定在第二侧面上。本实用新型的支撑垫块具有结构简单、制造成本低、支撑高度稳定、高度可调等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种高度可调的支撑垫块。
背景技术
在桥梁的施工中，盖梁是桥梁下部结构和上部结构传递荷载主要结构，盖梁施工是桥梁施工的关键工序，盖梁施工工序繁杂，其中盖梁模板的安装和拆除需要花费大量的时间，安装过程中需要控制好高程，拆除过程的危险系数大。现在普遍采用的是钢抱箍式无支架支撑法，在钢抱箍和盖梁模板之间，使用液压千斤顶或砂筒作为支撑部件。
然而，液压千斤顶使用过程中会慢慢自动降压，施工中需要反复调整标高，不能保证结构物高程；砂筒在拆除盖梁模板过程中，砂筒内的砂子不易流出，达不到使得盖梁模板下降的效果，盖梁模板的拆除困难，容易出现安全事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、高程稳定、高度可调的支撑垫块。
为了实现上述目的，本实用新型提供的支撑垫块，包括第一垫块和第二垫块，第一垫块具有第一斜面和第一侧面，第一斜面和第一侧面之间贯穿的设置有第一通槽，第一通槽的第一端部位于第一斜面内，第一通槽的第二端部位于第一侧面内；第二垫块具有第二斜面和第二侧面，第二斜面和第二侧面之间贯穿的设置有第二通槽，第二通槽的第一端部位于第二斜面内，第二通槽的第二端部位于第二侧面内；第一斜面和第二斜面的倾斜度相同，第一斜面和第二斜面邻接，第一通槽和第二通槽连通，第一通槽和第二通槽内贯穿的设置有螺杆，螺杆可在第一通槽和第二通槽内沿竖直方向上下移动；螺杆的第一端部从第一侧面穿出，螺杆的第二端部从第二侧面穿出，螺杆的第一端部设置有第一垫片和第一螺帽，螺杆的第二端部设置有第二垫片和第二螺帽，第一螺帽和第二螺帽均与螺杆螺纹配合，第一螺帽将第一垫片固定在第一侧面上，第二螺帽将第二垫片固定在第二侧面上。
进一步的方案是，第一垫块为三角楔块，第一垫块还具有与水平面平行的第一底面，第一侧面与第一底面垂直。
进一步的方案是，第二垫块为三角楔块，第二垫块还具有与水平面平行的第二底面，第二侧面与第二底面垂直。
进一步的方案是，第一斜面与水平面的夹角为15°至35°。
更进一步的方案是，第一斜面与水平面的夹角为30°。
本实用新型的有益效果是：第一垫块和第二垫块之间通过螺杆、第一垫片、第一螺帽、第二垫片和第二螺帽的锁定，使得第一垫块和第二垫块之间不会发生相对移动，第一垫块和第二垫块在支撑盖梁模板的过程中，盖梁模板的高程不会发生变化，施工过程稳定；拆除盖梁模板时，先将第一螺帽和第二螺帽松开，使得第一垫块和第二垫块之间的锁定状态解除，第一垫块和第二垫块之间可发生相对移动，盖梁模板向下下降一定的距离，实现盖梁模板与盖梁之间的分离，可快速拆除盖梁模板。
附图说明
图1是本实用新型的支撑垫块实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的支撑垫块实施例的第一垫块的结构示意图。
图3是本实用新型的支撑垫块实施例的剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1，图1是本实用新型的支撑垫块实施例的结构示意图。在本实施例中，支撑垫块包括第一垫块1、第二垫块2和螺杆3，螺杆3从第一垫块1和第二垫块2的中间穿过。第一垫块1和第二垫块2均为三角楔块，第一垫块1和第二垫块2的形状和大小相同。第一垫块1的第一斜面10与第二垫块2的第二斜面20邻接，将第一垫块1和第二垫块2叠放在一起后形成一个长方体形的垫块。
参见图2，图2是本实用新型的支撑垫块实施例的第一垫块的结构示意图。在本实施例中，第二垫块2的结构与第一垫块1的结构相同，在此以第一垫块1为例详细说明第一垫块和第二垫块的结构。第一垫块1为三角楔，由金属材料如铁、钢等浇铸而成。第一垫块1具有第一斜面10和第一侧面11，第一斜面10和第一侧面11之间贯穿的设置有第一通槽12，第一通槽12的第一端部位于第一斜面10内，第一通槽12的第二端部位于第一侧面11内，第一通槽12沿竖直方向上延伸。第一垫块1还具有第二侧面13和底面14，第二侧面13和底面14均位于第一斜面10和第一侧面11之间。第一侧面11和第二侧面13均与底面14垂直，底面14与水平面平行。第一斜面10与底面14之间的夹角α为15°至35°，优选地，夹角α为30°。第一斜面10和第一侧面11均为粗糙表面，这样设置的好处是提高第一垫块1与第二垫块2之间的摩擦力，使得第一垫块1和第二垫块2之间不容易发生相对滑动。
参见图3，图3是本实用新型的支撑垫块实施例的剖视图。在本实施例中，支撑垫块由第一垫块1和第二垫块2拼接而成，第一垫块1的第一通槽12与第二垫块2的第二通槽21连通，螺杆3贯穿于第一通槽12和第二通槽22，螺杆3可在第一通槽12和第二通槽22内沿竖直方向上下移动。螺杆3的第一端部31从第一垫块1的第一侧面11穿出，螺杆3的第二端部32从第二垫块2的第二侧面21穿出。第一端部31上设置有第一垫片4和第一螺帽5，第二端部32上设置有第二垫片6和第二螺帽7。第一螺帽5与螺杆3螺纹配合并将第一垫片4固定在第一侧面11上，第二螺帽7与螺杆3螺纹配合并将第二垫片6固定在第二侧面21上。第一垫片4和第二垫片6之间的距离与第一侧面11和第二侧面21之间的距离相等。第一垫片4和第二垫片6为金属垫片或强度高的塑料垫片，螺杆3为高强度螺杆，可承受高强度的拉伸力。
将本实施例的支撑垫块安装好后，锁紧第一螺帽5和第二螺帽7，将支撑垫块放置于钢抱箍上，以支撑垫块作为支撑部件，在其上搭建盖梁模板，再进行盖梁施工，由于第一垫块1和第二垫块2之间受到螺杆3、第一垫片4、第一螺帽5、第二垫片6和第二螺帽7的牵制，及第一垫块1和第二垫块2之间的摩擦力的作用，第一垫块1和第二垫块2之间的不会发生相对移动，支撑垫块的高度不会发生变化，施工过程稳定，保证了结构物高程。施工完成后，需要拆除盖梁模板时，将第一螺帽5和第二螺帽7向外旋钮一定的距离，使得第二垫块2向下滑动一定的距离，盖梁模板向下移动相同的距离，使得盖梁模板与盖梁分离，可快速将盖梁模板拆除，由于拆除过程中支撑垫块始终支撑着盖梁模板，因此拆除过程安全可靠，避免发生安全事故。
当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，第一垫块和第二垫块的形状进行简单的改变，如第一垫块和第二垫块设置为相同的梯形楔块，或者第一垫块为梯形楔块、第二垫块为三角楔块等等，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.支撑垫块，其特征在于：
包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块具有第一斜面和第一侧面，所述第一斜面和所述第一侧面之间贯穿的设置有第一通槽，所述第一通槽的第一端部位于所述第一斜面内，所述第一通槽的第二端部位于所述第一侧面内；
所述第二垫块具有第二斜面和第二侧面，所述第二斜面和所述第二侧面之间贯穿的设置有第二通槽，所述第二通槽的第一端部位于所述第二斜面内，所述第二通槽的第二端部位于所述第二侧面内；
所述第一斜面和所述第二斜面的倾斜度相同，所述第一斜面和所述第二斜面邻接，所述第一通槽和所述第二通槽连通，所述第一通槽和所述第二通槽内贯穿的设置有螺杆，所述螺杆可在所述第一通槽和所述第二通槽内沿竖直方向上下移动；
所述螺杆的第一端部从所述第一侧面穿出，所述螺杆的第二端部从所述第二侧面穿出，所述螺杆的第一端部设置有第一垫片和第一螺帽，所述螺杆的第二端部设置有第二垫片和第二螺帽，所述第一螺帽和所述第二螺帽均与所述螺杆螺纹配合，所述第一螺帽将所述第一垫片固定在所述第一侧面上，所述第二螺帽将所述第二垫片固定在所述第二侧面上。
2.根据权利要求1所述的支撑垫块，其特征在于：
所述第一垫块为三角楔块，所述第一垫块还具有与水平面平行的第一底面，所述第一侧面与所述第一底面垂直。
3.根据权利要求1所述的支撑垫块，其特征在于：
所述第二垫块为三角楔块，所述第二垫块还具有与水平面平行的第二底面，所述第二侧面与所述第二底面垂直。
4.根据权利要求1至3任一项所述的支撑垫块，其特征在于：
所述第一斜面与水平面的夹角为15°至35°。
5.根据权利要求4所述的支撑垫块，其特征在于：
所述第一斜面与水平面的夹角为30°。
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2018
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