CN112627058A - 一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，属于桥梁施工技术领域，该方法包括：在盖梁的顶部安装支撑预制梁的临时支座；利用起重设备将多片预制梁分别吊运至各临时支座上；在相邻的两片预制梁之间绑扎横隔墙钢筋并浇筑横隔墙混凝土；利用预应力筋依次穿入多片预制梁和横隔墙并施加横向预应力；桥面板浇筑；支座体系转换，移除设定位置的临时支座，将移除的临时支座转换为永久支座，再移除剩余临时支座完成支座体系转换。本申请在架设预制梁时不再需要整孔吊装和架设所需的大型吊装设备，使得中小型吊装设备也可以用于预制梁的吊装和架设；极大的增加了施工方案的灵活性，降低了施工方案的整体造价。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法。
背景技术
随着国家铁路建设的蓬勃发展，铁路桥梁近年来大量开工建设。目前，铁路桥梁上部结构的梁体多采用整孔全截面预制、整孔吊装及架设的方法。预制设备和场地建设造价高，规模大。同时，整孔吊装和架设需要大型吊装设备，如:大吨位架桥机等。采用这种方法，对于施工条件差、桥梁长度短、桥跨数量少的特殊区域，经济上不合理、方案造价较高。如果采用整孔现浇方案，也存在安全隐患大、经济上不合理等问题。
发明内容
本申请实施例提供一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，以解决相关技术中铁路桥梁上部结构的梁体采用整孔全截面预制、整孔吊装及架设需要大型吊装设备，导致施工成本高的问题。
本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，所述方法包括以下步骤：
临时支座安装，根据预制梁的数量在盖梁的顶部沿横桥向间隔安装用于分别支撑所述预制梁的临时支座；
预制梁架设，利用起重设备将多片预制梁分别吊运至各临时支座上，且多片所述预制梁相互平行且间隔排列；
横隔墙浇筑，在相邻的两片预制梁之间绑扎横隔墙钢筋并浇筑横隔墙混凝土，以使多片所述预制梁连成一体；
预制梁锚固，利用预应力筋依次穿入多片预制梁和横隔墙，并施加横向预应力将多片预制梁锚固成一体；
桥面板浇筑，在多片预制梁的顶部绑扎桥面板钢筋，并浇筑桥面板混凝土；
支座体系转换，移除设定位置的所述临时支座，将移除的临时支座转换为永久支座，再移除剩余所述临时支座完成支座体系转换。
在一些实施例中：所述预制梁的截面为I形结构的钢筋混凝土梁，所述预制梁与所述横隔墙的接触面凿毛处理并设有伸入所述横隔墙内的横向钢筋；
所述预制梁与所述桥面板接触面凿毛处理并设有伸入所述桥面板内的竖向钢筋；
所述预制梁内预设有用于穿入所述预应力筋的横向预应力孔道。
在一些实施例中：所述临时支座包括临时砂箱支座和临时钢垫块支座，所述临时砂箱支座支撑于不需转换为永久支座的预制梁的底部，所述临时钢垫块支座支撑于需转换为永久支座的预制梁的底部。
在一些实施例中：所述临时砂箱支座和临时钢垫块支座的顶部分别抄垫有钢垫板，所述钢垫板设有一块或多块，以调节所述临时砂箱支座和临时钢垫块支座的高程。
在一些实施例中：当所述临时砂箱支座和所述临时钢垫块支座作为固定支座时，所述临时砂箱支座和所述临时钢垫块支座的顶部设有双层的石棉板；
当所述临时砂箱支座和所述临时钢垫块支座作为活动支座时，所述临时砂箱支座和所述临时钢垫块支座的顶部设有双层的四氟板，双层的四氟板之间涂抹有润滑脂。
在一些实施例中：所述临时钢垫块支座包括通过斜面对扣滑动连接的上三角形钢垫块和下三角形钢垫块；
横向穿过上三角形钢垫块和下三角形钢垫块的对穿钢丝杆，所述对穿钢丝杆上设有调节上三角形钢垫块高度的调节螺母。
在一些实施例中：所述预制梁架设还包括以下步骤：
在相邻的两片预制梁上安装横向限位装置，以使相邻的两片预制梁之间的间距保持为设定间距；
将作为边梁的预制梁与盖梁之间设置斜撑，以使预制梁与盖梁之间形成稳定的三角形受力体系。
在一些实施例中：所述预制梁锚固还包括以下步骤：
采用与所述预制梁相同标号的水泥砂浆填充所述预应力筋与所述预制梁及所述横隔墙之间的空隙，以使所述预应力筋与所述预制梁及所述横隔墙粘结成一体，并将锚固所述预应力筋的锚具采用水泥砂浆封闭，完成封锚。
在一些实施例中：所述预应力筋沿所述预制梁的长度方向和高度方向间隔排列设有多道，所述预应力筋为钢绞线。
在一些实施例中：所述盖梁上的永久支座至少设有两组，两组所述永久支座沿所述盖梁的中轴线对称设置。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，由于本申请的体系转换方法包括临时支座安装，在盖梁的顶部沿横桥向间隔安装用于分别支撑预制梁的临时支座；预制梁架设，利用起重设备将多片预制梁分别吊运至各临时支座上；横隔墙浇筑，在相邻的两片预制梁之间绑扎横隔墙钢筋并浇筑横隔墙混凝土；预制梁锚固，利用预应力筋依次穿入多片预制梁和横隔墙，并施加横向预应力将多片预制梁锚固成一体；桥面板浇筑，在多片预制梁的顶部绑扎桥面板钢筋，并浇筑桥面板混凝土；支座体系转换，移除设定位置的临时支座，将移除的临时支座转换为永久支座，再移除剩余临时支座完成支座体系转换。
因此，本申请采用多片预制的预制梁分片架设，减小了单片预制梁的尺寸和重量，从而降低了预制施工难度，降低了设备、场地要求，使经济性得到提升。在架设预制梁时不再需要整孔吊装和架设所需的大型吊装设备，使得中小型吊装设备也可以用于预制梁的吊装和架设；极大的增加了施工方案的灵活性，降低了施工方案的整体造价。本申请通过横隔墙浇筑和预制梁锚固将多片独立的预制梁形成一体，大大增强了其结构强度，同时减少了永久支座的使用数量及后期维护工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的临时支座安装的结构示意图；
图2为本申请实施例的预制梁架设的结构示意图；
图3为本申请实施例的横隔墙浇筑的结构示意图；
图4为本申请实施例的预制梁锚固的结构示意图；
图5为本申请实施例的桥面板浇筑的结构示意图；
图6和图7为本申请实施例的支座体系转换的结构示意图；
图8为本申请实施例的预制梁的结构示意图；
图9为本申请实施例的临时砂箱支座的结构示意图；
图10为本申请实施例的临时钢垫块支座的结构示意图。
附图标记：
1、预制梁；2、横向钢筋；3、横向预应力孔道；4、竖向钢筋；5、临时砂箱支座；6、临时钢垫块支座；7、钢垫板；8、石棉板；9、四氟板；10、横向限位装置；11、横隔墙钢筋；12、预应力筋；13、横隔墙；14、桥面板钢筋；15、桥面板；16、永久支座；17、盖梁；18、斜撑。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其能解决相关技术中铁路桥梁上部结构的梁体采用整孔全截面预制、整孔吊装及架设需要大型吊装设备，导致施工成本高的问题。
参见图1至图7所示，本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，该方法包括以下步骤：
步骤1：临时支座安装，根据预制梁1的数量在盖梁17的顶部沿横桥向间隔安装用于分别支撑预制梁1的临时支座；本实施例以六片预制梁1为例进行说明，在盖梁17的顶部沿横桥向间隔安装有分别支撑六片预制梁1的六组临时支座。
步骤2：预制梁1架设，利用起重设备将六片预制梁1按先中梁后边梁的顺序分别吊运至各临时支座上，且保证六片预制梁1相互平行且间隔排列，相邻的两片预制梁1之间的间距保持在设定间距。本实施例的起重设备可以使用履带式起重机，无需采用架桥机。
步骤3：横隔墙13浇筑，在相邻的两片预制梁1之间绑扎横隔墙钢筋11并浇筑横隔墙混凝土，以使六片预制梁1连成一体；横隔墙混凝土的标号与预制梁1的标号相同，横隔墙13沿预制梁1的长度方向连续浇筑；浇筑横隔墙13时，在横隔墙13内预留穿入预应力筋12的横向预应力孔道3。
步骤4：预制梁1锚固，利用预应力筋12依次穿入六片预制梁1和横隔墙13，并施加横向预应力将六片预制梁1锚固成一体；在预制梁1和横隔墙13内预留有用于穿入预应力筋12的横向预应力孔道3，预应力筋12穿过横向预应力孔道3通过锚具将六片预制梁1锚固成一体。
步骤5：桥面板15浇筑，在六片预制梁1的顶部绑扎桥面板钢筋14，并浇筑桥面板混凝土，桥面板15与预制梁1和横隔墙13形成一体。
步骤6：支座体系转换，移除设定位置的临时支座，将移除的临时支座转换为永久支座16，再移除剩余临时支座完成支座体系转换，由永久支座16支撑上部结构。本实施例的永久支座16设有两组，两组永久支座16分别位于靠近最外侧的预制梁1的中部预制梁1的底部，且沿盖梁17的中轴线对称设置。
本申请实施例采用六片预制的预制梁1分片架设，减小了单片预制梁1的尺寸和重量，从而降低了预制施工难度，降低了设备、场地要求，使经济性得到提升。在架设预制梁1时不再需要整孔吊装和架设所需的大型吊装设备，使得中小型吊装设备(例如：履带式起重机)也可以用于预制梁1的吊装和架设；极大的增加了施工方案的灵活性，降低了施工方案的整体造价。本申请实施例通过横隔墙13浇筑和预制梁1锚固将六片独立的预制梁1形成一体，大大增强了其结构强度，同时减少了永久支座16的使用数量及后期维护工作量。
在一些可选实施例中：参见图8所示，本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，该方法的预制梁1的截面为I形结构的实心钢筋混凝土梁，预制梁1与横隔墙13之间的接触面凿毛处理，以增强预制梁1与横隔墙13之间的结合力。在预制梁1的两侧并设有伸入横隔墙13内的横向钢筋2，该横向钢筋2设有若干根，若干根横向钢筋2沿预制梁1的高度方向和长度方向相互平行且间隔排列，横向钢筋2与横隔墙13的横隔墙钢筋11绑扎在一起。
预制梁1与桥面板15之间接触面凿毛处理，以增强预制梁1与桥面板15之间的结合力。预制梁1的顶部设有伸入桥面板15内的竖向钢筋4，竖向钢筋4沿预制梁1的长度方向设有若干根，若干根竖向钢筋4沿预制梁1的长度方向相互平行且间隔排列，竖向钢筋4与桥面板15的桥面板钢筋14绑扎在一起。
在预制梁1内预设有用于穿入预应力筋12的横向预应力孔道3，横向预应力孔道3可根据实际需要设有若干个，若干个横向预应力孔道3沿预制梁1的高度方向和长度方向相互平行且间隔排列。预制梁1的预制可以在施工现场预制或在工厂内预制完成后运输至施工现场安装。由于本实施例的预制梁1整体体积和重量相比整片预制的预制梁小，在预制加工和吊运拼装时更加容易、灵活，降低了施工方案的整体造价。
在一些可选实施例中：参见图1、图9和图10所示，本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，该方法的临时支座包括临时砂箱支座5和临时钢垫块支座6。其中，临时砂箱支座5支撑于不需转换为永久支座16的预制梁1的底部，临时钢垫块支座6支撑于需转换为永久支座16的预制梁1的底部。
临时砂箱支座5包括钢管制造砂筒，在砂筒底部焊接钢板封堵，在正面留一个螺丝孔并用螺丝堵塞，砂筒内装入过量细砂，细砂顶搁置一略小于砂筒直径的活塞，活塞可抉择混凝土、木头、钢板封口的钢管等，使其活塞顶面高于砂筒设定高度。松开底部螺丝放出砂筒内细砂，到达撤除临时支座的目标，实现梁板系统转换。
临时钢垫块支座6包括通过斜面对扣滑动连接的上三角形钢垫块和下三角形钢垫块；横向穿过上三角形钢垫块和下三角形钢垫块的对穿钢丝杆，在对穿钢丝杆上设有调节上三角形钢垫块高度的调节螺母。通过对穿钢丝杆和调节螺母调节上三角形钢垫块和下三角形钢垫块之间的相对滑动来调节临时钢垫块支座6的整体高程。
当放松调节螺母时，上三角形钢垫块相对于下三角形钢垫块向下滑动，临时钢垫块支座6整体高程降低；当拧紧调节螺母时，上三角形钢垫块相对于下三角形钢垫块向上滑动，临时钢垫块支座6整体高程上升，以调节临时钢垫块支座6上部的梁板升降，便于实现梁板系统转换。
在一些可选实施例中：参见图9和图10所示，本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，该方法的临时砂箱支座5和临时钢垫块支座6的顶部分别抄垫有钢垫板7，该钢垫板根据实际高程调整需要设有一块或多块，以调节临时砂箱支座5和临时钢垫块支座6的高程。
当临时砂箱支座5和临时钢垫块支座6作为固定支座时，在临时砂箱支座5和临时钢垫块支座6的顶部设有双层的石棉板8。石棉板8起到对接密封和防锈蚀的作用，使得临时支座整体受压时不易侧滑。双层的石棉板8使预制梁1在架设工况下可以按照设计要求方向产生温度位移，保证预制梁1架设后平面位置的正确。
当临时砂箱支座5和临时钢垫块支座6作为活动支座时，在临时砂箱支座5和临时钢垫块支座6的顶部设有双层的四氟板9，双层的四氟板9之间涂抹有润滑脂，双层的四氟板9能够跟随预制梁1沿水平方向相对移动。四氟板9具有耐高低温(-192℃-260℃)、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。
在一些可选实施例中：参见图2所示，本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，该方法的预制梁1架设还包括以下步骤：
在相邻的两片预制梁1上安装横向限位装置10，以使相邻的两片预制梁1之间的间距保持为设定间距。横向限位装置10包括扣在预制梁1顶部的“匚”形扣件，在相邻的两个“匚”形扣件之间通过横向撑杆固定连接。
将作为边梁的预制梁1与盖梁17之间设置斜撑18，以使预制梁1与盖梁17之间形成稳定的三角形受力体系。斜撑18为长度可调的伸缩杆结构，斜撑18的一端与盖梁17固定连接，斜撑18的另一端与预制梁1顶部的“匚”形扣件固定连接。横向限位装置10和斜撑18保证了六片预制梁1之间的结构的稳定性，防止在施工过程中出现位移和倾覆的安全隐患。
在一些可选实施例中：参见图4所示，本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，该方法的预制梁锚固还包括以下步骤：
采用与预制梁1相同标号的水泥砂浆填充预应力筋12与预制梁1及横隔墙13之间的空隙，该孔隙为横向预应力孔道3，以使预应力筋12与预制梁1及横隔墙13粘结成一体，并将锚固预应力筋12的锚具(图中未画出)采用水泥砂浆封闭，完成封锚。
预应力筋12通过填充的水泥砂浆与预制梁1及横隔墙13粘结成一体后，借助于水泥砂浆与预应力筋12的粘结，对预制梁1及横隔墙13施加预应力。即使锚具退锚失效时也能保证预应力筋12持续对预制梁1及横隔墙13施加预应力。
预应力筋12沿预制梁1的长度方向和高度方向间隔排列设有多道，预应力筋12优选为钢绞线。多道预应力筋12共同向六片预制梁1施加预应力，保证六片预制梁1整体的结构强度。
工作原理
本申请实施例提供了一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，由于本申请的体系转换方法包括临时支座安装，在盖梁17的顶部沿横桥向间隔安装用于分别支撑预制梁1的临时支座；预制梁1架设，利用起重设备将多片预制梁1分别吊运至各临时支座上；横隔墙13浇筑，在相邻的两片预制梁1之间绑扎横隔墙钢筋11并浇筑横隔墙混凝土；预制梁1锚固，利用预应力筋12依次穿入多片预制梁1和横隔墙13，并施加横向预应力将多片预制梁1锚固成一体；桥面板15浇筑，在多片预制梁1的顶部绑扎桥面板钢筋14，并浇筑桥面板混凝土；支座体系转换，移除设定位置的临时支座，将移除的临时支座转换为永久支座16，再移除剩余临时支座完成支座体系转换。
本申请采用多片预制的预制梁1分片架设，减小了单片预制梁1的尺寸和重量，从而降低了预制施工难度，降低了设备、场地要求，使经济性得到提升。在架设预制梁1时不再需要整孔吊装和架设所需的大型吊装设备，使得中小型吊装设备也可以用于预制梁1的吊装和架设；极大的增加了施工方案的灵活性，降低了施工方案的整体造价。本申请通过横隔墙13浇筑和预制梁1锚固将多片独立的预制梁1形成一体，大大增强了其结构强度，同时减少了永久支座16的使用数量及后期维护工作量。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
临时支座安装，根据预制梁(1)的数量在盖梁(17)的顶部沿横桥向间隔安装用于分别支撑所述预制梁(1)的临时支座；
预制梁(1)架设，利用起重设备将多片预制梁(1)分别吊运至各临时支座上，且多片所述预制梁(1)相互平行且间隔排列；
横隔墙(13)浇筑，在相邻的两片预制梁(1)之间绑扎横隔墙钢筋(11)并浇筑横隔墙混凝土，以使多片所述预制梁(1)连成一体；
预制梁(1)锚固，利用预应力筋(12)依次穿入多片预制梁(1)和横隔墙(13)，并施加横向预应力将多片预制梁(1)锚固成一体；
桥面板(15)浇筑，在多片预制梁(1)的顶部绑扎桥面板钢筋(14)，并浇筑桥面板混凝土；
支座体系转换，移除设定位置的所述临时支座，将移除的临时支座转换为永久支座(16)，再移除剩余所述临时支座完成支座体系转换。
2.如权利要求1所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于：
所述预制梁(1)的截面为I形结构的钢筋混凝土梁，所述预制梁(1)与所述横隔墙(13)的接触面凿毛处理并设有伸入所述横隔墙(13)内的横向钢筋(2)；
所述预制梁(1)与所述桥面板(15)接触面凿毛处理并设有伸入所述桥面板(15)内的竖向钢筋(4)；
所述预制梁(1)内预设有用于穿入所述预应力筋(12)的横向预应力孔道(3)。
3.如权利要求1所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于：
所述临时支座包括临时砂箱支座(5)和临时钢垫块支座(6)，所述临时砂箱支座(5)支撑于不需转换为永久支座(16)的预制梁(1)的底部，所述临时钢垫块支座(6)支撑于需转换为永久支座(16)的预制梁(1)的底部。
4.如权利要求3所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于：
所述临时砂箱支座(5)和临时钢垫块支座(6)的顶部分别抄垫有钢垫板(7)，所述钢垫板(7)设有一块或多块，以调节所述临时砂箱支座(5)和临时钢垫块支座(6)的高程。
5.如权利要求3所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于：
当所述临时砂箱支座(5)和所述临时钢垫块支座(6)作为固定支座时，所述临时砂箱支座(5)和所述临时钢垫块支座(6)的顶部设有双层的石棉板(8)；
当所述临时砂箱支座(5)和所述临时钢垫块支座(6)作为活动支座时，所述临时砂箱支座(5)和所述临时钢垫块支座(6)的顶部设有双层的四氟板(9)，双层的四氟板(9)之间涂抹有润滑脂。
6.如权利要求3所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于：
所述临时钢垫块支座(6)包括通过斜面对扣滑动连接的上三角形钢垫块和下三角形钢垫块；
横向穿过上三角形钢垫块和下三角形钢垫块的对穿钢丝杆，所述对穿钢丝杆上设有调节上三角形钢垫块高度的调节螺母。
7.如权利要求1所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于，所述预制梁(1)架设还包括以下步骤：
在相邻的两片预制梁(1)上安装横向限位装置(10)，以使相邻的两片预制梁(1)之间的间距保持为设定间距；
将作为边梁的预制梁(1)与盖梁(17)之间设置斜撑(18)，以使预制梁(1)与盖梁(17)之间形成稳定的三角形受力体系。
8.如权利要求1所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于，所述预制梁(1)锚固还包括以下步骤：
采用与所述预制梁(1)相同标号的水泥砂浆填充所述预应力筋(12)与所述预制梁(1)及所述横隔墙(13)之间的空隙，以使所述预应力筋(12)与所述预制梁(1)及所述横隔墙(13)粘结成一体，并将锚固所述预应力筋(12)的锚具采用水泥砂浆封闭，完成封锚。
9.如权利要求1所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于：
所述预应力筋(12)沿所述预制梁(1)的长度方向和高度方向间隔排列设有多道，所述预应力筋(12)为钢绞线。
10.如权利要求1所述的一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法，其特征在于：
所述盖梁(17)上的永久支座(16)至少设有两组，两组所述永久支座(16)沿所述盖梁(17)的中轴线对称设置。
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|---|---|---|---|
| CN202011473257.0A CN112627058A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法 |
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|---|---|---|---|
| CN202011473257.0A CN112627058A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种多片预制梁和整体现浇桥面板组合梁的体系转换方法 |
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| CN112627058A true CN112627058A (zh) | 2021-04-09 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202011473257.0A patent/CN112627058A/zh active Pending
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