CN214834763U - 混凝土圆柱模板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土圆柱模板,属于混凝土构件的技术领域,其包括基模和延伸模,基模包括第一公模和第一母模,第一公模靠近第一母模一侧均固定连接有第一插条,第一母模开设有第一插槽,第一母模上螺纹连接有多根第一螺栓,延伸模包括第二公模和第二母模,第二公模靠近第二母模一侧固定连接有第二插条,第二母模对应第二插条位置处开设有第二插槽,第二母模上螺纹连接有多根第二螺栓,第一公模、第一母模侧面靠近顶部位置处均固定连接有搭扣的公头,第二公模和第二母模均固定连接有搭扣的母头,本实用新型具有能够使基模与延伸模之间连接更加紧密,防止混凝土浆料从基模与延伸模之间的缝隙处漏出的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土构件的技术领域,尤其是涉及一种混凝土圆柱模板。
背景技术
目前国内很多的建筑工程,框架柱采用圆柱的形式,施工时为增加模板周转率,同时提高混凝土的成型效果,工程通常采用圆柱钢模板。圆柱钢模板施工时,需要在竖直方向与水平方向对接拼缝。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:圆柱模板在对接过程中可能出现不紧密的情况,最后造成漏液跑浆的情况发生。
实用新型内容
为了防止圆柱模板在对接过程中出现不紧密的情况,本申请提供一种混凝土圆柱模板。
本申请提供的一种混凝土圆柱模板采用如下的技术方案:
一种混凝土圆柱模板,包括基模和延伸模,基模包括第一公模和第一母模,第一公模和第一母模的截面均为半圆环形,第一公模靠近第一母模一侧均固定连接有第一插条,第一母模对应第一插条位置处开设有第一插槽,第一插条能够插接于第一插槽中,第一母模上螺纹连接有多根第一螺栓,第一螺栓能够穿过第一插条设置。延伸模包括第二公模和第二母模,第二公模靠近第二母模一侧固定连接有第二插条,第二母模对应第二插条位置处开设有第二插槽,第二插条能够插接于第二插槽中,第二母模上螺纹连接有多根第二螺栓,第二螺栓能够穿过第二插条设置,第一公模、第一母模侧面靠近顶部位置处均固定连接有搭扣的公头,第二公模和第二母模外侧靠近底部位置处均固定连接有搭扣的母头,搭扣的公头能够与搭扣的母头配合。
通过采用上述方案,用户使用时,将第一公模和第二公模通过第一插条和第二插条进行组合,将第一螺栓螺纹连接到第一母模上,随后将第二公模和第二母模放置到第一公模和第二公模上方,使第二插条插接于第二插槽中,将第二螺栓螺纹连接到第二母模上,将搭扣的公头与搭扣的母头配合,能够使延伸模和基模之间连接更加紧密,同时能够防止混凝土浆料从连接处漏出。
优选的,第一公模、第一母模、第二公模和第二母模顶部均开设有多个定位槽,第二公模和第二母模底部对应每个定位槽位置处均固定连接有定位杆,定位杆插接于定位槽中。
通过采用上述方案,用户使用时,将第二公模和第二母模上的定位杆插接于第一公模和第一母模上方的定位槽中,能够使延伸模与基模的轴线处于同一直线上,使后期浇筑混凝土浆料后,形成的圆柱形混凝土能够轴线稳定,防止后期圆柱形混凝土轴线不准发生事故和危险。
优选的,第一公模、第一母模、第二公模和第二母模对应每个定位槽内均开设有导向面。
通过采用上述方案,用户使用时,导向面能够使定位杆更易插入定位槽,降低施工难度,提高施工效率。
优选的,第一母模、第二母模对应第一插槽和第二插槽位置处均固定连接有密封层。
通过采用上述方案,用户使用时,密封层能够使第一公模、第一母模之间连接更加紧密,使第二公模、第二母模之间连接更加紧密,防止后期混凝土浆料从第一公模、第一母模之间的缝隙和第二公模、第二母模之间的缝隙流出。
优选的,第一公模、第一母模、第二公模、第二母模外侧均固定连接有吊环。
通过采用上述方案,用户使用时,能够通过吊机和钩子勾住吊环,方便搬运质量较大的第一公模、第一母模、第二公模和第二母模运动。
优选的,第一公模、第一母模、第二公模和第二母模外侧靠近底部位置处均开设有拆卸槽。
通过采用上述方案,用户使用时,用户将撬棍等工具插接于拆卸槽中,通过杠杆原理撬动第一公模、第一母模、第二公模和第二母模能够使模具与混凝土块松动,从而更加方便用户将基模和延伸模拆除,提高施工效率。
优选的,基模外侧套设有固定环,固定环底部固定连接有多根加强筋,多根加强筋沿固定环地面所在圆圆周阵列设置。
通过采用上述方案,用户使用时,加强筋能够加强基桩与地面之间的连接强度,使基桩在放置过程中不易发生倾斜。
优选的,固定环上形成有两个豁口,两个豁口将固定环分为两部分,固定环的豁口位置处向外延伸形成有延伸板,延伸板上穿设连接有紧固件。
通过采用上述方案,用户使用时,将紧固件拧紧后,能够使固定环与基模之间的连接更加紧密。
优选的,第一公模、第一母模、第二公模、第二母模外侧均固定连接有夹持板,位于第一公模、第一母模上的夹持板相互平行且两两对应,位于第二公模、第二母模外侧的夹持板相互平行且两两对应,夹持板上穿设连接有紧固螺栓,紧固螺栓穿过两片相互对应的夹持板后螺纹连接有螺母,螺母与夹持板抵接。
通过采用上述方案,用户使用时,将紧固螺栓穿过夹持板,将螺母螺纹连接到紧固螺栓上,能够使第一公模、第一母模之间连接更加紧密,使第二公模、第二母模之间连接更加紧密,防止混凝土浆料从连接处漏出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.能够使基模与延伸模之间连接更加紧密,防止混凝土浆料从基模与延伸模之间的缝隙处漏出;
2.能够通过密封层、夹持板和紧固螺栓使第一公模、第一母模之间连接紧密,使第二公模、第二母模之间连接紧密。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例突出导向面的剖视图;
图3是本申请实施例突出定位杆的示意图。
图中,1、基模;11、第一公模;111、第一插条;12、第一母模;121、第一插槽;13、第一螺栓;2、延伸模;21、第二公模;211、第二插条;22、第二母模;221、第二插槽;23、第二螺栓;3、固定环;31、加强筋;32、豁口;33、延伸板;34、紧固件;4、密封层;41、吊环;5、定位槽;51、导向面;52、定位杆;6、夹持板;61、螺母;62、紧固螺栓;7、公头;71、母头;8、拆卸槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土圆柱模板,如图1所示,包括基模1和多个延伸模2,基模1抵接于地面,延伸模2依次连接于基模1顶部。基模1外侧套设有固定环3,固定环3底部固定连接有多根加强筋31,多根加强筋31沿固定环3地面所在圆圆周阵列设置,固定环3上形成有两个豁口32,两个豁口32将固定环3分为两部分,固定环3的豁口32位置处向外延伸形成有延伸板33,延伸板33上穿设连接有紧固件34。用户使用时,将基模1套设于已有的基桩上,将固定环3套设于基模1外侧,加强筋31能够与地面抵接以对基模1进行支撑,防止基模1发生倾斜,随后用户将延伸模2放置于基模1上方位置处,向延伸模2和基模1中浇灌混凝土。
如图1和图2所示,基模1包括第一公模11和第一母模12,第一公模11和第一母模12的截面均设置为半圆环形,第一公模11两侧靠近第二母模22位置处均固定连接有第一插条111,每根第一插条111均沿第一公模11的长度方向设置,第一母模12对应第一插条111位置处开设有第一插槽121,第一插条111插接于第一插槽121中,第一母模12对应每个第一插槽121位置处螺纹连接有第一螺栓13,第一螺栓13穿过第一插条111设置,第一螺栓13垂直于第一公模11和第二母模22形成的基模1轴线方向设置。用户使用时,将第一公模11的第一插条111插接于第一母模12的第一插槽121中,使第一公模11和第一母模12组合,随后将第一螺栓13螺纹连接到第一母模12上,拧紧第一螺栓13,第一螺栓13能够使第一公模11和第一母模12连接紧密。
如图1所示,延伸模2包括第二公模21和第二母模22,第二公模21和第二母模22的截面均设置为半圆环形,第二公模21靠近第二母模22位置处均固定连接有第二插条211,每条第二插条211均沿第二公模21的长度方向设置,第二母模22对应每个第二插条211位置处均开设有第二插槽221,第二插条211插接于第二插槽221中,第二母模22对应每个第二插槽221位置处螺纹连接有第二螺栓23,第二螺栓23穿过第二插条211设置,第二螺栓23垂直于第二公模21与第二母模22连接想成的延伸模2轴线方向设置。用户使用时,将第二公模21的第二插条211插接于第二母模22的第二插槽221中,使第二公模21和第二母模22组合,随后将第二螺栓23螺纹连接到第二母模22上,拧紧第二螺栓23,第二螺栓23能够使第二公模21和第二母模22连接紧密。
如图1和图2所示,第一母模12、第二母模22对应第一插槽121和第二插槽221位置处均固定连接有密封层4。第一公模11、第一母模12、第二公模21、第二母模22外侧均固定连接有吊环41。用户使用时,密封层4能够使组合完成后期浇灌混凝土的过程中,混凝土浆料不会从连接处漏出,提高成型后圆柱形混凝土块表面平整。
如图1和图2所示,第一公模11、第一母模12、第二公模21和第二母模22顶部均开设有多个定位槽5,第一公模11、第一母模12、第二公模21和第二母模22对应每个定位槽5内均开设有导向面51。第二公模21和第二母模22底部对应每个定位槽5位置处均固定连接有定位杆52(参考图3),定位杆52插接于定位槽5中。用户使用时,将第二公模21和第二母模22放置于第一公模11和第一母模12上方后,通过将第二公模21和第二母模22底部的定位杆52插接于第一公模11、第一母模12上方的定位槽5中后,能够使延伸模2在基模1上固定更加牢固,并且延伸模2的轴线能够与基模1的轴线在同一直线上,使后期浇筑形成的圆柱形混凝土不会出现轴线不齐的情况,提高良品率。在对接过程中,导向面51能够使定位杆52更容易插入到定位槽5中。
如图1和图2所示,第一公模11、第一母模12、第二公模21、第二母模22外侧均固定连接有夹持板6,位于第一公模11、第一母模12上的夹持板6相互平行且两两对应,位于第二公模21、第二母模22外侧的夹持板6相互平行且两两对应,夹持板6上穿设连接有紧固螺栓62,紧固螺栓62穿过两片相互对应的夹持板6后螺纹连接有螺母61,螺母61与夹持板6抵接。用户使用时,当将第一公模11和第一母模12通过第一螺栓13固定后,将第二公模21和第二母模22通过第二螺栓23固定后。将紧固螺栓62穿过夹持板6,同时将紧固螺栓62与螺母61螺纹连接,拧紧紧固螺栓62和螺母61,使夹持板6带动第一公模11和第一母模12夹紧,使第二公模21和第二母模22夹紧。从而实现对第一公模11、第一母模12之间的进一步夹紧,对第二公模21和第二母模22之间的进一步夹紧,防止后期混凝土浆料漏出。
如图1所示,第一公模11、第一母模12、第二公模21和第二母模22外侧靠近顶部位置处均固定连接有搭扣的公头7,第二公模21和第二母模22外侧靠近底部位置处均固定连接有搭扣的母头71,搭扣的公头7能够与搭扣的母头71配合。用户使用时,当将延伸模2放置于基模1顶部后,将基模1上的搭扣的公头7与延伸模2上搭扣的母头71配合锁紧,能够使延伸模2与基模1之间连接更加紧密,防止混凝土浆料在加注过程中从延伸模2和基模1之间的缝隙处流出。
如图1所示,第一公模11、第一母模12、第二公模21和第二母模22外侧均开设有拆卸槽8,拆卸槽8设置于第一公模11、第一母模12、第二公模21和第二母模22外侧靠近底部位置处。用户在混凝土凝固后需要拆卸基模1和延伸模2时,先将螺纹杆等紧固件34拧松,随后将撬棍等工具插接于拆卸槽8中,通过杠杆原理即可松动基模1和延伸模2,方便用户后期将基模1和延伸模2与混凝土圆柱构件分离。
本申请实施例一种混凝土圆柱模板的实施原理为:用户使用时,将第一公模11和第一母模12套设于基桩外侧,使第一插条111插接于第一插槽121中,将第一螺栓13拧入第一母模12中,使第一母模12和第一公模11配合,完成固定,随后将固定环3套设于基模1外侧,拧紧紧固件34,使加强筋31底部能够与地面接触,完成对固定环3的固定。将第二公模21和第二母模22依次设置于第一公模11和第一母模12上方,使定位杆52插接于定位槽5中,将第二螺栓23螺纹连接于第二母模22上,完成对第二公模21和第二母模22的固定。随后将每个搭扣的公头7与搭扣的母头71配合,使延伸模2与公模连接紧密,将紧固螺栓62穿过夹持板6,将螺母61螺纹连接于紧固螺栓62上,从而使第一公模11、第一母模12能够更加紧密,第二公模21、第二母模22之间能够更加紧密。随后用户向基模1和延伸模2内部倒入混凝土浆料,待混凝土浆料成型后,用户拆卸过程中能够通过撬棍等工具插入拆卸槽8中,通过杠杆原理松动基模1和延伸模2,随后将吊机上的钩子挂到吊环41上,启动吊机即可移动第一公模11、第二公模21、第一母模12和第二母模22,方便拆卸。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种混凝土圆柱模板,其特征在于:包括基模(1)和延伸模(2),基模(1)包括第一公模(11)和第一母模(12),第一公模(11)和第一母模(12)的截面均为半圆环形,第一公模(11)靠近第一母模(12)一侧均固定连接有第一插条(111),第一母模(12)对应第一插条(111)位置处开设有第一插槽(121),第一插条(111)能够插接于第一插槽(121)中,第一母模(12)上螺纹连接有多根第一螺栓(13),第一螺栓(13)能够穿过第一插条(111)设置,延伸模(2)包括第二公模(21)和第二母模(22),第二公模(21)靠近第二母模(22)一侧固定连接有第二插条(211),第二母模(22)对应第二插条(211)位置处开设有第二插槽(221),第二插条(211)能够插接于第二插槽(221)中,第二母模(22)上螺纹连接有多根第二螺栓(23),第二螺栓(23)能够穿过第二插条(211)设置,第一公模(11)、第一母模(12)侧面靠近顶部位置处均固定连接有搭扣的公头(7),第二公模(21)和第二母模(22)外侧靠近底部位置处均固定连接有搭扣的母头(71),搭扣的公头(7)能够与搭扣的母头(71)配合。
2.根据权利要求1所述的混凝土圆柱模板,其特征在于:第一公模(11)、第一母模(12)、第二公模(21)和第二母模(22)顶部均开设有多个定位槽(5),第二公模(21)和第二母模(22)底部对应每个定位槽(5)位置处均固定连接有定位杆(52),定位杆(52)插接于定位槽(5)中。
3.根据权利要求2所述的混凝土圆柱模板,其特征在于:第一公模(11)、第一母模(12)、第二公模(21)和第二母模(22)对应每个定位槽(5)内均开设有导向面(51)。
4.根据权利要求1所述的混凝土圆柱模板,其特征在于:第一母模(12)、第二母模(22)对应第一插槽(121)和第二插槽(221)位置处均固定连接有密封层(4)。
5.根据权利要求1所述的混凝土圆柱模板,其特征在于:第一公模(11)、第一母模(12)、第二公模(21)、第二母模(22)外侧均固定连接有吊环(41)。
6.根据权利要求1所述的混凝土圆柱模板,其特征在于:第一公模(11)、第一母模(12)、第二公模(21)和第二母模(22)外侧靠近底部位置处均开设有拆卸槽(8)。
7.根据权利要求1所述的混凝土圆柱模板,其特征在于:基模(1)外侧套设有固定环(3),固定环(3)底部固定连接有多根加强筋(31),多根加强筋(31)沿固定环(3)地面所在圆圆周阵列设置。
8.根据权利要求7所述的混凝土圆柱模板,其特征在于:固定环(3)上形成有两个豁口(32),两个豁口(32)将固定环(3)分为两部分,固定环(3)的豁口(32)位置处向外延伸形成有延伸板(33),延伸板(33)上穿设连接有紧固件(34)。
9.根据权利要求1所述的混凝土圆柱模板,其特征在于:第一公模(11)、第一母模(12)、第二公模(21)、第二母模(22)外侧均固定连接有夹持板(6),位于第一公模(11)、第一母模(12)上的夹持板(6)相互平行且两两对应,位于第二公模(21)、第二母模(22)外侧的夹持板(6)相互平行且两两对应,夹持板(6)上穿设连接有紧固螺栓(62),紧固螺栓(62)穿过两片相互对应的夹持板(6)后螺纹连接有螺母(61),螺母(61)与夹持板(6)抵接。
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CN202121280537.XU CN214834763U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 混凝土圆柱模板 |
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CN202121280537.XU CN214834763U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 混凝土圆柱模板 |
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Cited By (1)
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CN116290746A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-23 | 安徽广洁市政工程有限公司 | 一种支撑柱专用的弧形支撑模板 |
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2021
- 2021-06-08 CN CN202121280537.XU patent/CN214834763U/zh active Active
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CN116290746A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-23 | 安徽广洁市政工程有限公司 | 一种支撑柱专用的弧形支撑模板 |
CN116290746B (zh) * | 2023-04-13 | 2024-05-10 | 安徽广洁市政工程有限公司 | 一种支撑柱专用的弧形支撑模板 |
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