DE102010002499A1

DE102010002499A1 - Thermisches Überlastrelais

Info

Publication number: DE102010002499A1
Application number: DE102010002499A
Authority: DE
Inventors: Yukinari Furuhata; Fumihiro Morishita; Takeo Kamosaki
Original assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd
Priority date: 2009-03-27
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2010-09-30
Anticipated expiration: 2030-03-03
Also published as: FR2943845A1; FR2943845B1; CN101847545A; CN101847545B; US20100245018A1; JP2010232056A; US8138879B2; DE102010002499B4; JP4906881B2

Abstract

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines thermischen Überlastrelais, in dem ein Raum zum Platzieren eines normalerweise geöffneten Kontakts und eines normalerweise geschlossenen Kontakts in dem Gehäuse reduziert ist, wodurch die Größe eines thermischen Überlastrelais minimiert wird.
Das thermische Überlastrelais gemäß der Erfindung umfasst:
eine bewegliche Platte 35, die an einem Haltepunkt an ihrem einen Ende 35a gehalten und an dem anderen Ende 35b schwenkbar angeordnet ist;
eine Umkehrfeder 36, die zwischen der anderen Endseite der beweglichen Platte und einer Federhalterung 32a gestreckt ist, wobei das andere Ende der beweglichen Platte und die Federhalterung einander gegenüberliegend bezüglich des Haltepunkts positioniert sind und die bewegliche Platte durch Koppeln an den gedrehten Freigabehebel umkehren; und
eine Sperrplatte 34, die sich zusammen mit der Bewegung der beweglichen Platte um eine Haltewelle dreht; und
ein normalerweise geöffneter Kontakt 38 ist in der Nähe einer Vorderseite 34a der Sperrplatte angeordnet und ein normalerweise geschlossener Kontakt 42 ist in der Nähe einer Rückseite 34b der Sperrplatte angeordnet.

Description

Die vorliegende Anmeldung beruht auf und beansprucht die Priorität der japanischen Patentanmeldung Nr. 2009-079396 , eingereicht am 27. März 2009, deren Inhalte hier durch Bezugnahme aufgenommen sind.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein thermisches Überlastrelais für das Umschalten eines Kontakts bei Erfassung eines Überstroms.
2. Beschreibung des Standes der Technik
Beispielsweise offenbart das Patentdokument 1 ein thermisches Überlastrelais, das durch Erfassen eines in der Hauptschaltung fließenden Überstroms betätigt wird.
Das thermische Überlastrelais des Patentdokuments 1 wird unter Bezugnahme auf 4 beschrieben.
Dieses thermische Überlastrelais umfasst in einem Isolatorgehäuse 1 aus einer Harzmasse Hauptbimetalle 2, die in eine Drehstromschaltung eingefügt und mit Heizvorrichtungen 2a umwickelt sind, einen Schieber 3, der mit freien Enden der Hauptbimetalle 2 verbunden und beweglich auf dem Isolatorgehäuse 1 gehalten ist, einem in dem Isolatorgehäuse 1 angeordneten Schaltmechanismus 4, der eine Verbindung mit einem Ende des Schiebers 3 erlaubt, und einen Kontaktumkehrmechanismus 5 zum Umschalten von Kontakten durch Betätigung des Schaltmechanismus 4.
Der Schaltmechanismus 4 umfasst: ein Temperaturausgleichsbimetall 7 zur Verbindung mit einem Ende des Schiebers 3, einen Freigabehebel 8, an dem das andere Ende des Temperaturausgleichsbimetalls 7 befestigt ist, und einen Justiernocken 12, der mit dem Freigabehebel 8 durch einen Schwenkstift 9 verbunden ist, der an dem unteren Ende des Justiernockens vorsteht und an der Umfangsfläche eines Exzenternockens 11a einer Justierwählscheibe 11 anliegt, die in dem Isolatorgehäuse 1 am oberen Ende des Justiernockens 12 drehbar angeordnet ist. Der Drehwinkel des Freigabehebels 8 wird durch Variieren einer Anlageposition des Justiernockens 12 auf der Umfangsfläche des Exzenternockens 11a der Justierwählscheibe 11 durch Justieren der Justierwählscheibe 11 eingestellt, wodurch der Justiernocken 12 ein wenig um eine Haltewelle 13 gedreht wird.
Der Kontaktumkehrmechanismus 5 umfasst: eine Umkehrfeder 14, die an dem unteren Ende der Umkehrfeder zu dem Freigabehebel 8 befestigt ist und sich nach oben erstreckt, ein Gleitstück 17, das mit der Spitze der Umkehrfeder 14 verbunden ist und ein normalerweise geöffnetes, bewegliches Seitenkontaktstück 15b und ein normalerweise geschlossenes, bewegliches Seitenkontaktstück 16a bewegt, und eine Rückstellstange 18 zum manuellen Bewegen des Gleitstücks 17 in die Normalposition. Die Umkehrfeder 14 ist ein Element, das ein (in der Figur nicht gezeigtes) gestanztes Fenster aufweist, das durch Stanzen eines dünnen Federmaterials und einer gekrümmten Oberfläche mit einer Scheibenfederform rund um das gestanzte Fenster ausgebildet ist. Die Umkehrfeder 14 ist gekrümmt, mit einer konvexen Form in Richtung der rechten Seite in einem in 4 gezeigten Normalzustand.
Wenn sich das Bimetall 2 mit der von der Heizvorrichtung 2a aufgrund eines Überstroms in dem vorstehend beschriebenen Aufbau biegt, schiebt sich der Schieber 3 in die durch den Pfeil P in 4 angegebene Richtung, was durch die Verschiebung der freien Enden des Hauptbimetalls 2 verursacht wird. Durch die Verschiebung des Schiebers 3 wird ein freies Ende des Temperaturausgleichsbimetalls 7 gedrückt und der Freigabehebel 8 gegen den Uhrzeigersinn um den Schwenkstift 9 gedreht.
Mit dem Fortschreiten der Drehung des Freigabehebels 8 gegen den Uhrzeigersinn verformt sich die Umkehrfeder 14, wobei sie sich mit einer konvexen Form zur linken Seite hin biegt. Die Verformung der Umkehrfeder 14 bewegt das mit der Spitze der Umkehrfeder 14 verbundene Gleitstück 17 so, dass das normalerweise geöffnete, bewegliche Seitenkontaktstück 15b und das normalerweise geöffnete, feststehende Seitenkontaktstück 15a in einen geschlossenen Zustand und das normalerweise geschlossene, bewegliche Seitenkontaktstück 16a und das normalerweise geschlossene, feststehende Seitenkontaktstück 16b in einen geöffneten Zustand gedreht werden. Auf der Grundlage der Information des geschlossenen Zustands des normalerweise geöffneten, beweglichen Seitenkontaktstücks 15b und des normalerweise geöffneten, feststehenden Seitenkontaktstücks 15a und der Information des geöffneten Zustands des normalerweise geschlossenen, beweglichen Seitenkontaktstücks 16a und des normalerweise geschlossenen, feststehenden Seitenkontaktstücks 16b, die von der Umkehrhandlung des Schaltmechanismus 4 durchgeführt werden, wird beispielsweise ein (in den Figuren nicht gezeigtes) elektromagnetisches Schütz, das an die Hauptschaltung angeschlossen ist, geöffnet, um den Überstrom zu unterbrechen.
[Patentdokument 1]

Geprüfte japanische Patentanmeldung Nr. H7-001665

Inzwischen ist in dem Kontaktumkehrmechanismus 5 des vorstehend beschriebenen konventionellen thermischen Überlastrelais das Gleitstück 17 für das Umschalten des normalerweise geöffneten Kontakts (des normalerweise geöffneten, beweglichen Seitenkontaktstücks 15b und des normalerweise geöffneten, feststehenden Seitenkontaktstücks 15a) und des normalerweise geschlossenen Kontakts (des normalerweise geschlossenen, beweglichen Seitenkontaktstücks 16a und des normalerweise geschlossenen, feststehenden Seitenkontaktstücks 16b) in dem Bereich über den Hauptbimetallen 2 in dem Isolatorgehäuse 1 flach platziert. Des Weiteren ist die Umkehrfeder 14 zum Bewegen des Gleitstücks 17 in einem Bereich platziert, der ein anderer als der Bereich zum Platzieren des Gleitstücks 17 ist. Daher ist in dem Isolatorgehäuse 1 ein großer Raum erforderlich, was ein Problem ist, das die Größenreduzierung eines thermischen Überlastrelais behindert.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
In Anbetracht der vorstehend beschriebenen ungelösten Probleme in den Beispielen der konventionellen Technologie ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein thermisches Überlastrelais bereitzustellen, in dem ein Raum zum Platzieren eines normalerweise geöffneten Kontakts und eines normalerweise geschlossenen Kontakts in dem Gehäuse reduziert ist, wodurch die Größe eines thermischen Überlastrelais minimiert wird.
Zur Lösung der vorstehenden Aufgabe umfasst ein thermisches Überlastrelais gemäß der vorliegenden Erfindung: ein Gehäuse; Hauptbimetalle, die durch Biegeverformung bei Erfassung eines Überstroms versetzt werden; einen Freigabehebel, der gemäß der Versetzung eines Schiebers arbeitet, der auf die Versetzung der Hauptbimetalle folgend versetzt wird; und einen Kontaktumkehrmechanismus zum Umschalten von Kontakten durch Drehung des Freigabehebels; wobei alle drei letzteren Elemente in dem Gehäuse angeordnet sind; wobei der Kontaktumkehrmechanismus Folgendes umfasst: eine bewegliche Platte, die an einem Haltepunkt an ihrem einen Ende gehalten und an dem anderen Ende schwenkbar angeordnet ist; eine Umkehrfeder, die zwischen der anderen Endseite der beweglichen Platte und einer Federhalterung gestreckt ist, wobei das andere Ende der beweglichen Platte und die Federhalterung einander gegenüberliegend bezüglich des Haltepunkts positioniert sind und die bewegliche Platte durch Koppeln an den gedrehten Freigabehebel umkehren; und eine Sperrplatte, die sich zusammen mit der Bewegung der beweglichen Platte um eine Haltewelle dreht; und die Kontakte ein normalerweise geöffnetes Kontaktstück und ein normalerweise geschlossenes Kontaktstück aufweisen, die in der Nähe einer Vorderseite und in der Nähe einer Rückseite der Sperrplatte angeordnet sind.
Gemäß der vorstehend angegebenen Erfindung werden der normalerweise geöffnete Kontakt und der normalerweise geschlossene Zustand durch Drehung der Sperrplatte umgeschaltet, und diese Kontakte sind in der Nähe der Vorderseite und der Rückseite der Sperrplatte angeordnet. Daher wird der Raum zum Platzieren der Kontak te in dem Gehäuse im Vergleich zu der konventionellen Vorrichtung bedeutend reduziert, wodurch ein thermisches Überlastrelais minimiert wird.
Gemäß der vorstehend angegebenen Erfindung wird, selbst wenn äußerliche Störungen, wie etwa eine Vibration oder ein Stoß, eindringen, das bewegliche Kontaktstück der Kontakte in einem geschlossenen Zustand kaum von dem feststehenden Kontaktstück getrennt, wodurch eine falsche Betätigung der Kontakte vermieden wird.
In dem thermischen Überlastrelais gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist einer von dem normalerweise geöffneten Kontakt und dem normalerweise geschlossenen Kontakt das bewegliche Kontaktstück auf der anderen Seite der beweglichen Platte auf und ein Umschalten des beweglichen Kontaktstücks und des feststehenden Kontaktstücks wird vorzugsweise durch Übertragung der Drehung der Sperrplatte auf der beweglichen Platte als Last für einen Umkehrvorgang durchgeführt.
Somit kann die Anzahl der Teile des thermischen Überlastrelais reduziert werden und der Raum zum Platzieren der Kontakte im Gehäuse wird weiter verringert.
In einem thermischen Überlastrelais gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden der normalerweise geöffnete Kontakt vorzugsweise und der normalerweise geschlossene Kontakt durch Drehung der Sperrplatte umgeschaltet und sind vorzugsweise in der Nähe der Vorderseite und der Rückseite der Sperrplatte angeordnet. Daher wird der Raum zum Platzieren der Kontakte im Gehäuse im Vergleich zur konventionellen Vorrichtung bedeutend reduziert, wodurch die Größe eines thermischen Überlastrelais minimiert wird.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Zeichnung, die wesentliche Teile in einem normalen Zustand eines thermischen Überlastrelais gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
2(a) ist eine Zeichnung, die den Kontaktumkehrmechanismus einschließlich eines normalerweise geöffneten Kontakts (a-Kontakts) zeigt, der sich im normalen Zustand befindet;
2(b) ist eine Zeichnung, die den Kontaktumkehrmechanismus einschließlich eines normalerweise geöffneten Kontakts (a-Kontakts) zeigt, der sich in einem ausgelösten Zustand befindet;
3(a) ist eine Zeichnung, die den Kontaktumkehrmechanismus einschließlich eines normalerweise geschlossenen Kontakts (b-Kontakts) zeigt, der sich im normalen Zustand befindet; und
3(b) ist eine Zeichnung, die den Kontaktumkehrmechanismus einschließlich eines normalerweise geschlossenen Kontakts (b-Kontakts) zeigt, der sich in einem ausgelösten Zustand befindet;
4 ist eine Zeichnung, die wesentliche Teile eines konventionellen thermischen Überlastrelais in einem normalen Zustand zeigt.

1: Isolatorgehäuse (Gehäuse)
2: Hauptbimetall
2a: Heizvorrichtung
3: Schieber
11: Justierwählscheibe
11a: Exzenternocken
20: Justiermechanismus
21: Kontaktumkehrmechanismus
22: Justierverbindungsstück
23: Freigabehebel
23e: Drehwelle
23f: Umkehrfeder-Drückteil
23g: Nockenkontaktteil
24: Temperaturausgleichsbimetall
25: Verbindungsstückhalterung
26: Schenkelteil
26a: Lagerloch
27: Haltewelle
32: Umkehrmechanismushalterung
32a: Federhalterung
33: Haltewelle
34: Sperrplatte
34a: Vorderseite der Sperrplatte
34b: Rückseite der Sperrplatte
35: bewegliche Platte
35a: unterer Abschnitt der beweglichen Platte 35
35b: oberer Abschnitt der beweglichen Platte 35
36: Umkehrfeder
37: a-Kontaktseiten-Blattfeder
38: a-Kontakt (normalerweise geöffneter Kontakt)
38a: feststehendes Kontaktstück des a-Kontakts (normalerweise geöffneter Kontakt)
38b: bewegliches Kontaktstück des a-Kontakts (normalerweise geöffneter Kontakt)
39a: erster Verbindungsstift
39b: zweiter Verbindungsstift
40: b-Kontaktseiten-Blattfeder
41: Kontakthalteplatte
42: b-Kontakt (normalerweise geschlossener Kontakt)
42a: feststehendes Kontaktstück eines b-Kontakts (normalerweise geschlossener Kontakt)
42b: bewegliches Kontaktstück eines b-Kontakts (normalerweise geschlossener Kontakt)
43: Rückstellstange
43a: Rückstellknopf
43b: Neigung

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Das Folgende beschreibt detailliert die beste Art und Weise einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Die Teile des Ausführungsbeispiels der Erfindung, die den Teilen in 4 ähnlich bzw. gleich sind, haben dieselben Symbole erhalten und auf ihre Beschreibung wird verzichtet.
1 bis 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines thermischen Überlastrelais gemäß der Erfindung. 1 ist eine Zeichnung, die wesentliche Teile in einem normalen Zustand eines thermischen Überlastrelais gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt; 2(a) ist eine Zeichnung, die den Kontaktumkehrmechanismus einschließlich eines normalerweise geöffneten Kontakts (a-Kontakts) zeigt, der sich im normalen Zustand befindet; 2(b) ist eine Zeichnung, die den Kontaktumkehrmechanismus einschließlich eines normalerweise geöffneten Kontakts (a-Kontakts) zeigt, der sich in einem ausgelösten Zustand befindet; 3(a) ist eine Zeichnung, die den Kontaktumkehrmechanismus einschließlich eines normalerweise geschlossenen Kontakts (b-Kontakts) zeigt, der sich im normalen Zustand befindet; und 3(b) ist eine Zeichnung, die den Kontaktumkehrmechanismus einschließlich eines normalerweise geschlossenen Kontakts (b-Kontakts) zeigt, der sich in einem ausgelösten Zustand befindet.
Im thermischen Überlastrelais dieses Ausführungsbeispiels sind, wie in 1 gezeigt, im Isolatorgehäuse 1 angeordnet: ein Justiermechanismus 20, der gemäß der Verschiebung eines mit einem freien Ende der Hauptbimetalle 2 verbundenen Schiebers 3 arbeitet, ein Kontaktumkehrmechanismus 21, der Kontakte durch einen Vorgang des Justiermechanismus 20 umschaltet, und eine Rückstellstange 43 zum Rückstellen des Kontaktumkehrmechanismus 21.
Der Justiermechanismus 20 umfasst ein Justierverbindungsstück 22, einen von dem Justierverbindungsstück 22 drehbar gehaltenen Freigabehebel 23 und ein an dem Freigabehebel 23 befestigtes und mit dem Schieber 3 verbundenes Temperaturausgleichsbimetall 24.
Das Justierverbindungsstück 22 setzt sich aus einer Verbindungsstückhalterung 25, die den Freigabehebel 23 hält, und einem Schenkelteil 26 zusammen, das sich von einer Seite der Verbindungsstückhalterung 25 nach unten erstreckt.
Eine Haltewelle 27 ist vorgesehen, die von der Innenwand am unteren Teil des Isolatorgehäuses 1 in das Innere des Isolatorgehäuses 1 vorsteht. Eine Spitze der Haltewelle 27 mit verringertem Durchmesser ist in das Lagerloch 26a des Schenkelteils 26 eingefügt und das gesamte Justierverbindungsstück 22 ist um die Haltewelle 27 des Isolatorgehäuses 1 drehbar gehalten.
Der Freigabehebel 23 ist mit einer Drehwelle 23e, die von einer Verbindungsstückhalterung 25 des Justierverbindungsstücks 22 drehbar gehalten wird, und mit einem Umkehrfeder-Drückteil 23f versehen, das in dem Abschnitt des Freigabehebels ausgebildet ist, der niedriger als die Drehwelle 23e ist, und ein Nockenkontaktteil 23g ist in dem oberen Abschnitt ausgebildet. Das obere Ende eines Temperaturausgleichsbimetalls 24, von dem sich ein freies Ende in der unteren Stelle befindet, ist an dem Freigabehebel 23 befestigt.
Der Kontaktumkehrmechanismus 21 umfasst, wie in 2(a) gezeigt, eine in dem Isolatorgehäuse 1 angeordnete Umkehrmechanismushalterung 32, eine Sperrplatte 34, die in der Nähe der Umkehrmechanismushalterung 32 angeordnet und auf einer Haltewelle 33 drehbar gehalten ist, die an der Innenwand des Isolatorgehäuses 1 ausgebildet ist, eine bewegliche Platte 35, deren oberer Abschnitt 35b schwenkbar um den unteren Abschnitt 35a der beweglichen Platte angeordnet ist, die an der Umkehrmechanismushalterung 32 anliegt, und eine Umkehrfeder 36, die eine Zugspiralfeder ist, die sich zwischen einem (in der Figur nicht gezeigten) Kopplungsloch, das in der Seite des oberen Abschnitts 35b der beweglichen Platte 35 ausgebildet ist, und einer Federhalterung 32a erstreckt, die in dem Teil der Umkehrmechanismushalterung 32 ausgebildet ist, das niedriger als der untere Abschnitt 35a der beweglichen Platte 35 ist.
Die Sperrplatte 34 weist einen ersten Verbindungsstift 39a und einen zweiten Verbindungsstift 39b auf, die imstande sind, sich mit der beweglichen Platte 35 in der Seite der Vorderseite 34a der Sperrplatte 34 zu verbinden, wobei der erste und zweite Verbindungsstift 39a und 39b bewirken, dass sich die Sperrplatte 34 um die Haltewelle 33 in der Umkehrbetätigung und der Rückführungsbetätigung der beweglichen Platte 35 dreht.
Eine Blattfeder 37 der Seite des normalerweise geöffneten Kontakts (a-Kontakts) ist an der Umkehrmechanismushalterung 32 in der Konfiguration vorgesehen, bei sich der das freie Ende der Blattfeder 37 der Seite des normalerweise geöffneten Kontakts (a-Kontakts) nach oben erstreckt. Ein feststehendes Kontaktstück 38a des a-Kontakts 38 ist auf der Seite des freien Endes dieser Blattfeder 37 befestigt. Ein bewegliches Kontaktstück 38b, das mit dem feststehenden Kontaktstück 38a in Kontakt zu bringen ist, des a-Kontakts 38 ist an dem oberen Abschnitt 35b der beweglichen Platte 35 befestigt.
Auf der Seite der Rückseite 34b bezüglich der zwischengefügten Sperrplatte 34 ist, wie in 3(a) gezeigt, eine Blattfeder 40 der Seite des normalerweise geschlossenen Kontakts (b-Kontakts) in der Konfiguration angeordnet, bei der sich ihr freies Ende nach oben erstreckt, und eine Kontakthalteplatte 41 ist dieser Blattfeder 40 zugewandt angeordnet. Das bewegliche Kontaktstück 42b des b-Kontakts 42 ist auf der Seite des freien Endes der Blattfeder 40 befestigt und das feststehende Kontaktstück 42a des b-Kontakts 42, das mit dem beweglichen Kontaktstück 42b in Kontakt zu bringen ist, ist an der Kontakthalteplatte 41 befestigt.
Die Rückstellstange 43 umfasst, wie in 1 gezeigt, einen Rückstellknopf 43a, der manuell in das Isolatorgehäuse 1 eingeschoben wird, und eine Neigung 43b zum Zurückbringen der beweglichen Platte 35, die sich in Kontakt mit der Blattfeder 37 der Seite des a-Kontakts und in einem ausgelösten Zustand befindet, wie in 2(b) gezeigt, in die Anfangsposition (Normalzustand).
Nun wird die Betätigung des thermischen Überlastrelais des Ausführungsbeispiels beschrieben.
Wenn das Hauptbimetall 2 mit der in der Heizvorrichtung 2a durch einen Überstrom erzeugten Wärme gebogen wird, versetzt die Verschiebung des freien Endes des Hauptbimetalls 2 den Schieber 3 in die Richtung des in 1 angegebenen Pfeils Q. Wenn das freie Ende des Temperaturausgleichsbimetalls 24 von dem versetzten Schieber 3 gedrückt wird, dreht sich der mit dem Temperaturausgleichsbimetall 24 verbundene Freigabehebel 23 im Uhrzeigersinn um die von dem Justierverbindungsstück 22 gehaltenen Drehwellen 23d, 23e und das Umkehrfeder-Drückteil 23f des Freigabehebels 23 drückt auf die Umkehrfeder 36.
In Fortsetzung der Drehung des Freigabehebels 23 im Uhrzeigersinn beginnt die bewegliche Platte 35 in dem Moment, wenn die Drückkraft des Umkehrfeder-Drückteils 23f die Federkraft der Umkehrfeder 36 überschreitet, die Durchführung eines Umkehrvorgangs um das untere Teil 35a. Die Sperrplatte 34, die den Umkehrvorgang der beweglichen Platte 35 begleitet, dreht sich um die Haltewelle 33 und nimmt dabei den durch den ersten Verbindungsstift 39a übertragenen Umkehrvorgang der beweglichen Platte 35 auf (siehe 2(b) und 3(b)).
Als Ergebnis sind das feststehende Kontaktstück 38a und das bewegliche Kontaktstück 38b des a-Kontakts 38 in dem in 2(a) gezeigten geöffneten Zustand miteinander verbunden, und das feststehende Kontaktstück 42a und das bewegliche Kontaktstück 42b des b-Kontakts 42 in dem geschlossenen Zustand, wie in 3(a) gezeigt, werden abgetrennt. Auf der Grundlage der Information des a-Kontakts 38 und des b-Kontakts 42 wird das (nicht veranschaulichte) elektromagnetische Schütz geöffnet, um den Überstrom in der Hauptschaltung zu unterbrechen.
Danach wird in dem Zustand, in dem das Hauptbimetall 2 aus dem gebogenen Zustand nach der Unterbrechung des Hauptschaltungsstroms in die ursprüngliche Konfiguration zurückgekehrt ist, der Rückstellknopf 43a eingeschoben. Mit dieser manuellen Rückstellbetätigung der Rückstellstange 43 übt die Neigung 43b der Rückstellstange 43 eine Rückstellkraft durch die Blattfeder 37 der Seite des a-Kontakts auf die bewegliche Platte 35 in dem in 2(b) gezeigten ausgelösten Zustand aus, wodurch sie die bewegliche Platte 35 in die Position des Anfangszustands zurückbringt und im gleichen Augenblick die Sperrplatte 34 in die Position des Anfangszustands (Normalzustands) durch den zweiten Verbindungsstift 39b zurückbringt. Somit ist das thermische Überlastrelais zurückgestellt.
Nun werden nachstehend Wirkungen des thermischen Überlastrelais des Ausführungsbeispiels beschrieben.
In dem Kontaktumkehrmechanismus 21 des Ausführungsbeispiels werden der a-Kontakt 38 und der b-Kontakt 42 durch Drehung der Sperrplatte 34 und der beweglichen Platte 35 umgeschaltet und in der Nähe der Seite der Vorderseite 34a und der Seite der Rückseite 34b der Sperrplatte 34 angeordnet. Daher wird der Raum zum Platzieren des a-Kontakts 38 und des b-Kontakts 42 im Isolatorgehäuse 1 im Vergleich zu einer konventionellen Vorrichtung bedeutend reduziert, was eine Größenreduktion eines thermischen Überlastrelais erzielt.
Außerdem wird, selbst wenn äußerliche Störungen, wie etwa eine Vibration oder ein Stoß, in das thermische Überlastrelais eindringen, das bewegliche Kontaktstück 42b des b-Kontakts 42 im geschlossenen Zustand in dem in 3(a) gezeigten normalen Zustand kaum von dem feststehenden Kontaktstück 42a getrennt, was eine falsche Betätigung des Kontakts verhindert.
Das bewegliche Kontaktstück 38b des a-Kontakts 38 ist auf dem oberen Abschnitt 35b der beweglichen Platte 35 vorgesehen, und eine Umschaltbetätigung des a-Kontakts 38 wird mit dem Umkehrvorgang der beweglichen Platte 35 durchgeführt. Infolgedessen ist die Anzahl der Teile des thermischen Überlastrelais reduziert und zu sätzlich wird der Raum zum Platzieren des a-Kontakts 38 verkleinert, wodurch die Größe des thermischen Überlastrelais weiter verringert wird.
In dem bisher beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der a-Kontakt 38 durch den Umkehrvorgang der beweglichen Platte 35 umgeschaltet. Jedoch kann der Umkehrvorgang der beweglichen Platte 35 den b-Kontakt umschalten.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

- JP 2009-079396 [0001]
- JP 7-001665 [0009]

Claims

Thermisches Überlastrelais mit: einem Gehäuse (1); Hauptbimetallen (2), die durch Biegeverformung bei Erfassung eines Überstroms versetzt werden; einem Freigabehebel (23), der gemäß der Versetzung eines Schiebers (3) arbeitet, der auf die Versetzung der Hauptbimetalle (2) folgend versetzt wird; und einem Kontaktumkehrmechanismus (21) zum Umschalten von Kontakten durch Drehung des Freigabehebels (23); wobei alle drei letzteren Elemente (2, 23, 21) in dem Gehäuse (1) angeordnet sind, wobei der Kontaktumkehrmechanismus (21) Folgendes umfasst: eine bewegliche Platte (35), die an einem Haltepunkt an ihrem einen Ende gehalten und an dem anderen Ende schwenkbar angeordnet ist; eine Umkehrfeder (36), die zwischen der anderen Endseite der beweglichen Platte und einer Federhalterung (32a) gestreckt ist, wobei das andere Ende der beweglichen Platte (35) und die Federhalterung (32a) einander gegenüberliegend bezüglich des Haltepunkts positioniert sind und die bewegliche Platte (35) durch Koppeln an den gedrehten Freigabehebel (23) umkehren; und eine Sperrplatte (34), die sich zusammen mit der Bewegung der beweglichen Platte (35) um eine Haltewelle (33) dreht; und die Kontakte ein normalerweise geöffnetes Kontaktstück und ein normalerweise geschlossenes Kontaktstück aufweisen, die in der Nähe einer Vorderseite und in der Nähe einer Rückseite der Sperrplatte (34) angeordnet sind.
Thermisches Überlastrelais nach Anspruch 1, wobei einer von dem normalerweise geöffneten Kontakt und dem normalerweise geschlossenen Kontakt das bewegliche Kontaktstück auf der anderen Seite der beweglichen Platte (35) aufweist und ein Umschalten des beweglichen Kontaktstücks und des feststehenden Kontaktstücks durch Übertragung der Drehung der Sperrplatte (34) auf der beweglichen Platte (35) als Last für einen Umkehrvorgang durchgeführt wird.