CN2817053Y - 双金属片式热过载继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双金属片式热过载继电器，包括动作执行机构，该动作执行机构内设撑架，撑架包括支架、推杆和补偿双金属元件；其特点是，所述支架上设有凸台，推杆上设有圆孔，凸台匹配卡装在圆孔内并可绕圆孔相对转动。通过上述改进，实现了推杆和支架由夹具铆接改成直接装配连接，即由两个元件之间通过第三个元件进行连接改为两个元件直接连接，简化了连接结构的同时，也节约了材料。

Description

双金属片式热过载继电器

技术领域

本实用新型涉及一种热过载继电器，具体地说，涉及一种JR36系列的双金属片式热过载继电器。

背景技术

JR36系列热继电器额定工作电流可达160A，它被设计用来为具有一般脱扣条件的用电设备(负载)提供与电流有关(过载和断相)的保护，以防止其温升因过载和断相而超出允许的极限值，电流的升高通过热元件(双金属元件)中的加热元件加热其主双金属片，后者弯曲后推动导板带动杠杆，由杠杆控制热继电器的动作机构，当杠杆的动作距离达到动作机构的脱扣值时，动作机构动作并带动辅助触头断开和闭合，实现热继电器工作回路中设计程序，如连接于接触器控制线圈的常闭触头断开使控制线圈断电，断开负载达到对用电设备的保护，断开时间取决于过载电流与整定电流的比值(倍数)，整定电流由负载大小确定，每个品种的热继电器有多个热元件(双金属元件)规格，每个热元件(双金属元件)规格的整定电流有一个调节范围值，JR36热过载继电器的整定电流的调节则由调节头旋转进行调节。

图1为现有热过载继电器内动作执行机构的撑架的立体图。撑架是动作执行机构的核心部件之一，实现整定电流调节、机构动作和温度补偿。如图所示，撑架由支架1’、推杆2’和补偿双金属元件(图中未示出)配合而成，推杆2’的b端部同双金属元件焊接而成，支架1’的另一端B端和推杆2’的一端a端连接采用铆接方式，即通过轴4’进行铆钉连接。该种铆接的连接方式，需在支架1’和推杆2’之间增设轴4’，将支架1’和推杆2’连接在一起，其连接关系为三元件之间的连接，结构复杂且较浪费材料。

新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种双金属片式热过载继电器，克服目前热过载继电器撑架的支架和推杆连接关系复杂且较浪费材料的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双金属片式热过载继电器，包括动作执行机构，该动作执行机构内设撑架，撑架包括支架、推杆和补偿双金属元件；其特点是，所述支架上设有凸台，推杆上设有圆孔，凸台匹配卡设在圆孔内并可绕圆孔相对转动。

通过上述改进，实现了推杆和支架由夹具铆接改成直接装配连接，即由两个元件之间通过第三个元件进行连接改为两个元件直接连接，简化了连接结构的同时，也节约了材料。

为了达到更为稳固的连接效果，所述支架在对称位置设有两个凸台，推杆在对称位置设有两个圆孔。

为了凸台和圆孔之间装配的便利，所述圆孔设有缺口。所述凸台为长条形，其长度与圆孔的直径相匹配，其宽度略小于圆孔的缺口间距。

所述凸台为矩形，这样可以降低凸台在圆孔内转动时的阻尼。

附图说明

图1为现有热过载继电器内动作执行机构的撑架的立体图；

图2为本实用新型实施例的撑架的立体图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中凸台和圆孔的放大示意图；

图5为图2的撑架安装了补偿双金属元件后的立体图；

图6为本实用新型实施例的双金属片式热过载继电器装配示意图。

具体实施方式

为了便于更好地理解本实用新型的结构、功能及组装实现过程，下面结合图2至图6进行详细说明。

首先参阅图6，本实用新型的双金属片式热过载继电器主要包括激励部分和开关部分两部分。激励部分被安装在图示右侧躯壳6内，它主要由三相热元件(双金属元件)21和导板7、8，平垫16、弹垫17、螺钉22是固定热元件用，当热元件流过负载电流时产生弯曲，推动导板7、8带动杠杆9，将杠杆位移传到开关部分。开关部分被安排在图示左侧的躯壳6内，它主要由动作执行机构、触头系统和功能件三部分组成。动作执行机构的主要部件有杠杆9、支架10、板11、片状弹簧12和片状弹簧触头。触头系统的主要件为触头部件(图未示)，功能件有整定电流调节头9和复位按钮20。

撑架10是动作机构的核心部件之一，整定电流调节、机构动作、温度补偿都是通过该机构传递。如图2、图3和图5所示，该撑架10由支架1、推杆2和补偿双金属元件3配合而成。支架1的B端上下各设有一个凸台51，推杆2的a端上下各设有圆孔52，凸台51匹配卡设在对应圆孔52内并可绕圆孔相对转动。上下两凸台51可以是相同尺寸规格，也可以不同。上下两圆孔52可以是相同尺寸规格，也可以不同，只要和对应的圆孔52能匹配即可。当然也可以仅设定一套凸台、圆孔匹配的连接装置。圆孔52具有缺口。

为了更好地说明凸台51和圆孔52之间的安装匹配情况，图4将凸台51和圆孔52结构进行放大示意。如图4所示，凸台51为矩形，其长度与圆孔52的直径相匹配，其宽度X略小于圆孔52的缺口间距Y。这样，凸台51宽度方向可以从圆孔52的缺口处穿入，旋转后卡设在圆孔52内。凸台51也可以采用长度方向为平行直线段，而宽度方向为圆弧的结构。采用矩形结构一方面制造方便，另一方面也使得凸台51在圆孔52内旋转的阻尼较小。

参阅图5和图6，支架1的A端紧靠整定电流调节凸轮19的阿基米德螺旋线轮廓，并随凸轮19转动而改变其位置，支架1的另一端B端和推杆2的一端a端连接，推杆2的另一端b端焊接补偿双金属元件3，支架1的A端和B端是围绕支架1上的圆形的中心自由转动，随着整定电流调节凸轮19转动，支架1的A端按凸轮19轮廓曲线改变其位置，支架1的B端也随之转动，改变推杆2a端的转动支点的位置，达到电流刻度整定的目的。

参阅图6，撑架10通过弹簧垫圈13、螺帽14、螺钉15、垫圈16、17同躯壳连接并围绕螺帽14灵活转动，而支架1的A端在弹簧18的作用下紧贴调节头19的端部，当调节头旋转时，支架1的A、B端也分别随之左右旋转摆动，而推杆2的a端的位置也随着改变，从而达到调节的目的。

Claims (5)

1、一种双金属片式热过载继电器，包括动作执行机构，该动作执行机构内设撑架，撑架包括支架、推杆和补偿双金属元件；其特征在于，所述支架上设有凸台，推杆上设有圆孔，凸台匹配卡设在圆孔内并可绕圆孔相对转动。

2、如权利要求1所述的双金属片式热过载继电器，其特征在于，所述支架在对称位置设有两个凸台，推杆在对称位置设有两个圆孔。

3、如权利要求2所述的双金属片式热过载继电器，其特征在于，所述圆孔设有缺口。

4、如权利要求3所述的双金属片式热过载继电器，其特征在于，所述凸台为长条形，其长度与圆孔的直径相匹配，其宽度略小于圆孔的缺口间距。

5、如权利要求1所述的双金属片式热过载继电器，其特征在于，所述凸台为矩形。

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