CZ20023327A3 - Zařízení pro vytahování potravinářského těsta - Google Patents

Zařízení pro vytahování potravinářského těsta Download PDF

Info

Publication number
CZ20023327A3
CZ20023327A3 CZ20023327A CZ20023327A CZ20023327A3 CZ 20023327 A3 CZ20023327 A3 CZ 20023327A3 CZ 20023327 A CZ20023327 A CZ 20023327A CZ 20023327 A CZ20023327 A CZ 20023327A CZ 20023327 A3 CZ20023327 A3 CZ 20023327A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rollers
conveyor
food
withdrawal
food dough
Prior art date
Application number
CZ20023327A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ300912B6 (cs
Inventor
Michio Morikawa
Original Assignee
Rheon Automatic Machinery Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. filed Critical Rheon Automatic Machinery Co., Ltd.
Publication of CZ20023327A3 publication Critical patent/CZ20023327A3/cs
Publication of CZ300912B6 publication Critical patent/CZ300912B6/cs

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A21C3/025Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
    • A21C3/027Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally with multiple rollers moving in a closed loop, e.g. in an orbital path; Planetary roller systems

Description

Zařízení pro vytahování potravinářského těsta
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká zařízení pro vytahování potravinářského těsta, jako je cukrářské těsto, chlebové těsto, nebo jiné těsto, do podoby plátu. Zejména se tento vynález týká zařízení pro vytahování těsta do podoby plátu, které je kompaktní a může být snadno čištěno a udržováno.
Dosavadní stav techniky
Japonská zveřejněná patentová přihláška č. 11-308961 vyložená k veřejnému nahlédnutí (dokument 1 dosavadního stavu techniky) a japonská zveřejněná patentová přihláška č. 60-52769 (dokument 2 dosavadního stavu techniky) popisují určitá zařízení dosavadního stavu techniky.
Dokument 1 dosavadního stavu techniky popisuje zařízení mající skupinu množství vytahujících válců. Tato skupina je umístěna nad zařízením pro dopravování potravinářského těsta v jednom směru. Válce jsou uspořádány v kruhu a otáčejí se podél kruhu. V tomto zařízení je vzdálenost mezi skupinou vytahujících válců a zařízením pro dopravování potravinářského těsta nastavena na danou délku.
Je tudíž obtížné udržovat nebo kontrolovat skupinu vytahujících válců a zařízení pro dopravování potravinářského těsta. Rovněž je u tohoto zařízení problém s tím, že délka, podél které je potravinářské těsto vytahováno skupinou vytahujících válců, je krátká.
Dokument 2 dosavadního stavu techniky popisuje další zařízení mající skupinu vytahujících válců. Skupina je umístěna nad zařízením pro dopravování potravinářského těsta • · · · · · · •· ···· ·* ·· v jednom směru. Válce jsou uspořádány v elipse a otáčejí se podél elipsy. V tomto zařízení může být skupina posunuta nahoru a dolů pro změnu tloušťky potravinářského těsta.
Vzdálenost mezi skupinou vytahujících válců a zařízením pro dopravování potravinářského těsta tudíž může být měněna v rozsahu odpovídajícím změněn tloušťky potravinářského těsta. Zařízení má tudíž stejné problémy, jako bylo uvedeno pro zařízení podle dokumentu 1 dosavadního stavu techniky.
Podstata vynálezu
Tento vynález byl koncipován s cílem překonat výše diskutované nevýhody. Podle prvního konceptu tohoto vynálezu je navrženo zařízení pro vytahování potravinářského těsta. Toto zařízení zahrnuje spodní rám mající potravinářský přepravní prvek pro dopravování potravinářského těsta v jednom směru, horní rám umístěný nad spodním rámem, a skupinu množství vytahujících válců, které jsou umístěny uvnitř horního rámu. Vytahující válce jsou uspořádány tak, aby byly nekončité a otočné pro vytahování potravinářského těsta.
Horní rám se může posouvat nahoru a dolů vzhledem ke spodnímu rámu pro posouvání skupiny množství vytahujících válců tak daleko od potravinářského přepravního prvku, aby tento potravinářský přepravní prvek mohl být čištěn.
Na potravinářském přepravním prvku může být umístěn přiváděči dopravník pro přivádění potravinářského těsta mezi skupinu vytahujících válců a potravinářský přepravní prvek. Část přiváděcího dopravníku je vedena pásovým vodícím prvkem, který je nakloněn tak, že přední konec přiváděcího dopravníku je níže. Tato část odpovídá skupině vytahujících válců.
• ·· ·· ·· ······ ·· · · ♦··· · · ·
Na potravinářském přepravním prvku může být umístěn odváděči dopravník pro odvádění potravinářského těsta, které je vytaženo. Část odváděcího dopravníku je vedena pásovým vodícím prvkem, který je nakloněn tak, že přední konec odváděcího dopravníku je výše. Tato část odpovídá skupině vytahujících válců.
Potravinářský přepravní prvek může být vytvořen s přiváděcím dopravníkem pro přivádění potravinářského těsta a s odváděcím dopravníkem pro odvádění potravinářského těsta. Pásové vodící prvky jsou umístěny pro vedení částí přiváděcího a odváděcího dopravníku tak, že tyto části jsou nakloněné. Části odpovídají skupině vytahujících válců. První a druhý přepravní válec jsou umístěny mezi pásovými vodícími prvky tak, že tento první a druhý přepravní válec odpovídají skupině vytahujících válců. Vzdálenost mezi prvním přepravním válcem a skupinou vytahujících válců je menší než mezi nakloněnou částí přiváděcího dopravníku a skupinou vytahujících válců. Vzdálenost mezi druhým přepravním válcem a skupinou vytahujících válců je menší než mezi prvním přepravním válcem a skupinou vytahujících válců. Rovněž vzdálenost mezi nakloněnou částí odváděcího dopravníku a skupinou vytahujících válců je menší než mezi druhým přepravním válcem a skupinou vytahujících válců.
Podle druhého konceptu tohoto vynálezu bylo navrženo další zařízení pro vytahování potravinářského těsta. Toto zařízení zahrnuje rám mající potravinářský přepravní prvek pro dopravování potravinářského těsta v jednom směru a skupinu množství vytahujících válců, které jsou umístěny uvnitř rámu. Vytahující válce jsou uspořádány tak, aby byly nekončité a otočné pro vytahování potravinářského těsta.
Zařízení rovněž zahrnuje přiváděči dopravník umístěný pro přivádění potravinářského těsta mezi skupinu vytahujících válců a potravinářský přepravní prvek. Část tohoto přiváděcího dopravníku je vedena pásovým vodícím prvkem, aby byla nakloněna tak, že přední konec této části je níže. Tato část odpovídá skupině vytahujících válců.
Pro potravinářský přepravní prvek je vytvořen odváděči dopravník pro odvádění potravinářského těsta, které je vytaženo. Odváděči dopravník je veden nakloněným pásovým vodícím prvkem tak, že část přední části odváděcího dopravníku, která odpovídá skupině vytahujících válců, je níže.
Potravinářský přepravní prvek je vytvořen s přiváděcím dopravníkem pro přivádění potravinářského těsta a s odváděcím dopravníkem pro odvádění potravinářského těsta. Pásové vodící prvky jsou umístěny pro vedení částí přiváděcího a odváděcího dopravníku tak, že tyto části jsou nakloněné. Tyto části odpovídají skupině vytahujících válců. První a druhý přepravní válec jsou umístěny mezi pásovými vodícími prvky tak, že první a druhý přepravní válec odpovídají skupině vytahujících válců. Vzdálenost mezi prvním přepravním válcem a skupinou vytahujících válců je menší než mezi nakloněnou částí přiváděcího dopravníku a skupinou vytahujících válců. Vzdálenost mezi druhým přepravním válcem a skupinou vytahujících válců je menší než mezi prvním přepravním válcem a skupinou vytahujících válců. Rovněž vzdálenost mezi nakloněnou částí odváděcího válce a skupinou vytahujících válců je menší než mezi druhým přepravním válcem a skupinou vytahujících válců.
• · · · ··· · · · · · · · ··· ·* ♦ · ···· ·· ··
Přehled obrázků na výkresech
Obr.1 znázorňuje pohled v bokorysu na zařízení pro přepravování potravinářského těsta podle předkládaného vynálezu, přičemž horní rám je uzavřen;
Obr.2 znázorňuje zvětšený pohled na hlavní část zařízení podle obr. 1;
Obr.3 znázorňuje pohled v bokorysu na zařízení pro přepravování potravinářského těsta podle předkládaného vynálezu, přičemž horní rám je otevřen.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje provedení zařízení 1 pro vytahování potravinářského těsta podle předkládaného vynálezu. Toto zařízení 1. zahrnuje spodní rám 3 a horní rám 5.. Uvnitř spodního rámu 3. je umístěno zařízení pro přepravování potravinářského těsta, jako je cukrářské těsto, chlebové těsto nebo jiné těsto (není znázorněno), ve specifickém směru (na obr. 1 zprava doleva). Proto toto přepravní zařízení mohou být použita zařízení podle dosavadního stavu techniky. Provedení zařízení podle vynálezu je zkonstruováno následovně:
Otočné přepravní válce TA, 7B jsou umístěny, jako provedení přepravního zařízení pro potravinářské těsto, v blízkosti horní centrální části spodního rámu 3.. Na obr. 1 se přepravní válce TA, TB otáčejí proti směru hodinových ručiček prostřednictvím ovládacího motoru (není znázorněn). Přepravní válec TA je umístěn vzadu na dopravní cestě potravinářského
těsto. Rovněž je umístěn v poloze mírně vyšší, než přepravní válec 7B, který je umístěn vpředu.
Ve směru přepravní cesty vzadu před přepravním válcem TA je umístěn pásový vodící prvek 9. Ten je nakloněn tak, že jeho přední strana je níže než jeho zadní strana. Úhel naklonění může být měněn. Dopravní pás je uložen na pásový vodící prvek 9, aby přinášel potravinářské těsto. Úhel naklonění pásového vodícího prvku 9_ může být nastavován ovládáním otočného knoflíku 13, který je umístěn na spodním rámu 3.
Uvnitř spodního rámu 3. j e umístěn odváděči dopravník 15 pro odnášení potravinářského těsta od přepravních válců TA, TB. Odváděči dopravník 15 prochází přes vodící válec 17 a přepravní válec 7B a je potom veden pásovým vodícím prvkem 19'. Pásový vodící prvek 19 je umístěn vpředu za vodícím válcem 17 a přepravním válcem 2B· Rovněž pásový vodící prvek 19 je nakloněn tak, že jeho přední konec je výše než jeho zadní konec. Odváděči dopravník 15 se tedy dotýká spodních povrchů přepravních válců TA, TB je uložen na množství vodících válců 21 a na hnacím válci. Dopravník 15 rovněž odnáší mouku, která je přiváděna zařízením pro přivádění mouky (není znázorněna) k přepravním válcům TA, TB. Přepravní válce TA, TB a pásový vodící prvek 9, který je umístěn vzadu na dopravní cestě, a pásový vodící prvek 19, který je umístěn vpředu na dopravní cestě, jsou uspořádány do oblouku. Přepravní válce TA, ΊΒ jsou umístěny níže.
Uvnitř horního rámu 5. je umístěna skupina vytahujících válců. Tyto válce jsou.· uspořádány tak, aby byly nekončité. Se zařízením pro přepravování potravinářského těsta mohou být otáčeny tak, aby vytahovaly těsto. Horní rám • · · · ·
4444 44 44 • · * ··« 44
5. j e pouzdro, které má otvor ve dnu. Na vnitřních površích levé a pravé strany horního rámu (které se nacházejí na stranách horního rámu ve směru kolmém k rovině obr. 1) jsou umístěny vertikální vodící prvky 25. Vodícími prvky 25 jsou nesena šoupátka 2 9. Šoupátka 29 otočně nesou konce otočného hřídele 27 . Šoupátka 29 jsou vedena vodícími prvky 25 tak, že polohy šoupátek 29 mohou být nastaveny.
Otočný hřídel 27 může být otáčen prostřednictvím ovládacího motoru (není znázorněn), který je upevněn na θ horním rámu. Na stranách konců otočného hřídele 27 jsou upevněny protilehlé prvky 31 pro nesení válců. Tyto prvky 31 mají podobu kotoučů. Konce množství vytahujících válců 33 jsou neseny prostřednictvím a mezi prvky 31 pro nesení válců. Vytahující válce 33 se mohou otáčet kolem svých os. Tyto vytahující válce 33 jsou použity pro vytahování potravinářského těsta. Množství vytahujících válců 33 je umístěno na kruhu ve stejných intervalech, takže tyto válce jsou uspořádány jako nekončité. Vytahující válce 33, přepravní válce ΊΑ, TES, a pásové vodící prvky 9., 19 jsou θ uspořádány do oblouku, který odpovídá kruhovému oblouku vytvořenému vytahujícími válci 33.
Když se otočný hřídel 27 otáčí po směru hodinových ručiček na obr. 1, vytahující válce 33 obíhají. V blízkosti bočních stran horního rámu 5 jsou uspořádány pásy 35 . Pásy 35 jsou nataženy prostřednictvím napínacích prvků 41, jako je pružina, a čepů 37, 39. Pásy se dotýkají válců v blízkosti jejich konců, když procházejí podél konkávní polohy vytvořené přepravními válci 7A, TES a vodícími prvky 9., 19. Každý vytahující válec 33 se tudíž může otáčet v konkávní poloze, když ji obíhá.
44 4
44
• 4 4 4 4 4 4
9444 · · «·
Když se tedy na obr. 1 otočný hřídel 27 otáčí po směru hodinových ručiček, aby vytahující válce 33 obíhaly, 'každý válec 33 se otáčí, když přichází do kontaktu s pásem 35 v poloze odpovídající konkávní poloze. Rychlosti přepravy na dopravníku 11, přepravních válcích TA, TQ a odváděcím dopravníku 15 mohou být vhodně nastaveny. Když je rychlost odváděcího dopravníku 15 vyšší než rychlosti dopravníku 11 a přepravních válců TA, T3, a když jsou rychlosti přepravních válců TA, 7B vyšší než rychlost dopravníku 11, může tím být zvýšen účinek vytahování potravinářského těsta. Rovněž rychlosti dopravníku 11, přepravních válců J_A, TQ a odváděcího dopravníku 15 mohou být nastaveny postupně nižší v tomto pořadí. Rovněž rychlost přepravního válce TB může být stejná jako rychlost odváděcího dopravníku 15., zatímco rychlost přepravního válce TA může být stejná jako rychlost dopravníku 11. Rychlosti mohou být voleny na základě změn vzdáleností mezi přepravním zařízením pro potravinářské těsto a skupinou vytahujících válců.
Jak je patrné z detailu znázorněného na obr. 2, část
0 dopravníku 11, nad kterou prochází skupina vytahujících válců, je vedena vodícím prvkem 9.. Tato část je nakloněna tak, že přední strana je níže. Rovněž vzdálenost mezi skupinou vytahujících válců a nakloněnou částí dopravníku 11 se postupně zmenšuje ve směru dopředu ve smyslu přepravní
5 cesty. Rovněž část druhého, odváděcího dopravníku 15, přes kterou prochází skupina vytahujících válců, je vedena vodícím prvkem 19. Tato část je nakloněna tak, že její přední konec je výše.
Pokud rychlosti přiváděcího dopravníku 11, prvního a druhého přepravního válce TA, Ίβ a odváděcího dopravníku 15 * ·
44 ·· 9 · 4 · • fl···· ···· · ··· ··· 4 4 4 9
4 44 44 44 44 4 4 4 4 jsou označeny VI, V2, V3 respektive V4, vztah mezi nimi může být nastaven tak, aby platilo VI < V2 < V3 < V4. Pokud je ale
VI menší než V4, rychlosti VI a V2 příváděcího dopravníku 11 a prvního přepravního válce TA mohou být stejné. Rovněž rychlosti V3 a V4 odváděcího dopravníku 15 a druhého přepravního válce 2B mohou být stejné. Vztah mezi rychlostmi může být tedy nastaven tak, aby pak platilo VI < V4, VI = V2 a V3 = V4. Vztah mezi rychlostmi může být nastaven také tak, aby platilo VI < V2 < V4 a V2 = V3. Vztah mezi rychlostmi lze ale také nastavit tak, aby platilo VI < V4 a VI = V2 = V3 nebo V2 = V3 = V4.
Když se prvky 31 pro nesení válců pro skupinu vytahujících válců otáčejí, vnější povrchy vytahujících válců sledují kruhovou trajektorii. Vzdálenosti mezi touto Ί 5 kruhovou trajektorií a povrchy příváděcího dopravníku 11, prvního a druhého přepravního válce TA, TB a odváděcího dopravníku 15 jsou označeny Ti, T2, T3. respektive T4. Vztah mezi těmito vzdálenostmi je TI. > T2. > T3. > T4.
Části dopravníků 11 a 15, které procházejí v blízkosti válců skupiny, jsou nakloněny tím, že jsou vedeny pásovými vodícími prvky 9. a 19. První a druhý přepravní válec
TA, TB jsou umístěny mezi pásové vodící prvky 9. a 19. Dráha pro vytahování potravinářského těsta je tudíž vytvořena mezi skupinou vytahujících válců, dopravníky 11 a 15 a pásovými 2 5 vodícími prvky 9., 19. Tato dráha je tedy tvarována konkávně podél oblouku a pod obloukem skupiny válců, takže tato dráha může být relativně dlouhá. Dráha, ve které je těsto vytahováno, je tedy tvarována jako oblouk podél kruhové trajektorie otáčející se skupiny válců, takže zařízení může • · · ·
být kompaktní. Tato dráha může být rovněž dlouhá. Může tak být dosaženo výborného vytahování potravinářského těsta.
Šoupátka 29. jsou posouvána nahoru a dolů pro nastavení vzdáleností mezi povrchy přepravních válců ΊΑ, ΊΒ a 5 vytahujících valcu 33, odpovídajících těmto přepravním válcům. Potom je z přiváděcího dopravníku 11 přiváděno potravinářské těsto a přepravováno ve směru doleva-na obr. 1. Současně jsou provozovány přepravní válce ΊΑ, ΊΒ a odváděči dopravník 15. Otáčí se rovněž otočný hřídel 27. Přepravní dráha je tedy vytvořena mezi množstvím vytahujících válců 33 a částmi dopravníků 11 a 15, které jsou vedeny pásovými vodícími prvky 9. a 19, a přepravními válci ΊΑ, 7B. Na této dráze může být vytahováno potravinářské těsto. Vytažené potravinářské těsto je odváděno odváděcím dopravníkem 15 do ,
následujícího zařízeni.
Potravinářské těsto je tedy dopravováno podél dráhy na přiváděcím dopravníku 11, přepravních válcích ΊΑ, ΊΒ a odváděcím dopravníku 15., zatímco válce 33 obíhají vysokou rychlostí. Otáčení válců tudíž vibruje s potravinářským těstem a umožňuje jeho vytažení do podoby tenké vrstvy.
Když je procedura vytahování potravinářského těsta dokončena, horní rám 5. může být posunut nahoru, aby se otevřel vzhledem ke spodnímu rámu 3., takže přepravní válce
2a, 2b, a vytahující válce 33, a tak dále, mohou být snadno čištěny. Potom může být horní rám 2 posunut dolů do uzavřené polohy zařízení.
Nosná konzola 43 je umístěna na zadní straně (levá strana na obr. 1 a obr. 3) spodního rámu 2 v jeho horní části. Na zadní straně horního rámu 5 v jeho spodní části je • ·
00 ·« ··
0 · • · · « .0 · · 0 0 umístěna konzola 45. Konzola 45 je nesena nosnou konzolou 43 prostřednictvím nosného hřídele 4 7, se kterým je integrálně spojeno šnekové kolo 4 9. Konzola 45 se může otáčet nahoru a dolů.
Pro otáčení šnekovým kolem 49 je na zadní straně spodního rámu umístěn držák 51 rukojeti. Držákem 51 rukojeti a nosnou konzolou 43 je otočně nesen otočný hřídel 55. Na konci otočného hřídele 55 je upevněna rukojeť 53. Na otočném hřídeli 55 je upevněno šnekové kolo 57 . Toto šnekové kolo 5J7 zabírá se šnekovým kolem 4 9. Otočným hřídelem 55 může být drážkový hřídel, a podobně. Tento otočný hřídel 55 nese šnekové kolo 57 tak, že šnekové kolo 57 může být posouváno podél osy otočného hřídele 55. Otočný hřídel 55 a šnekové kolo 57 mohou-být rovněž otáčeny integrálně. Pružný prvek 59,
Ί ‘ί jako je spirálová pružina, je umístěn mezi šnekové kolo 57 a držadlo 51 rukojeti, aby vždy tlačil šnekové kolo 57 proti nosné konzole 43.
Když je tedy šnekové kolo 57 otáčeno prostřednictvím rukojeti 57 a šnekové kolo 4 9, které zabírá se šnekovým kolem
57, se otáčí, otáčí se také horní rám 5 tak, že jeho předek (pravá strana na obr. 1 a obr. 3) se posouvá nahoru, to jest ze stavu znázorněného na obr. 1 do stavu znázorněného na obr.
3.
Mezi spodní a horní rám 3 a 5 je umístěn silový prvek tak, že rukojeť 53 může být snadno ovládána, když se horní rám 5. posouvá nahoru. Rovněž je na spodním rámu 3. umístěn zajišťovací prvek 63 tak, že hornímu rámu 5. může být zabráněno v náhlém posunutí nahoru. Silový prvek 61 může být
3q sestaven za prvku, jako je plynová pružina a podobně, který může být vytažen a který může posouvat horní rám 5. nahoru • · » · to to toto toto • to ·· · ► to to to to · · * « • · ·<
·# ···· ·>
proti jeho hmotnosti. Tento typ prvku je známý, takže není nutné v tomto popisu uvádět nějaké další detaily o tomto prvku. Rovněž zajišťovací prvek 63 může být známým prvkem, který se používá pro zabránění vrchní částí v otevření. Není tedy nutné uvádět další detaily ani o tomto zajišťovacím prvku.
Pro posunutí přední strany horního rámu 5. je nejprve uvolněn zámek zajišťovacího prvku 63. Potom se otáčí rukojetí 53. V tomto případě může být rukojetí 53 snadno otáčeno, protože silový prvek 61 pomáhá hornímu rámu 5. v jeho posouvání nahoru.
Jak bylo uvedeno výše, když se horní rám 5. posouvá nahoru, prostor nad přepravními válci TA, TS> se dostatečně otevře. Přepravní válce ΊΑ, 7B, a podobně, mohou být snadno čištěny a kontrolovány. Rovněž vytahující válce 33., a podobně, mohou být snadno čištěny a udržovány, protože horní rám 5. je nakloněn tak, že jeho předek je posunut nahoru pro vytvoření širokého prostoru mezi horním a spodním rámem vpředu a po stranách.
Poté, co jsou přepravní válce 7A, 7B a vytahující válce 33, a podobně, vyčištěny, je horní rám 5. posunut dolů, aby byl vrácen do svojí původní polohy. Pro vrácení horního rámu 5. dolů se otáčí rukojetí 53 v obráceném směru. Horní rám 5. může být rovněž uzavřen přitlačením silou na jeho předení část. V tomto případě, jak se horní rám 5. posouvá dolů, šnekové kolo 49 se otáčí po směru hodinových ručiček (na obr. 3) . Ve vztahu s tímto otáčením šnekového kola 49 se posouvá šnekové kolo 57 na levou stranu na obr. 3, proti tlaku pružného prvku 59. Potom, když je rukojeť 53 opět ovládána za účelem posunutí horního rámu 5. nahoru, se nejprve otočí • 4 •9 ·999
9999
9 » 9 9 9 šnekové kolo 57 vzhledem ke šnekovému kolu 49 a posune se do opření proti nosné konzole 43. Když se šnekové kolo 57 opírá proti nosné konzole 43, začne se otáčet šnekové kolo 49.
Ve shora uvedené diskusi se horní rám 5 otáčí pro posunutí jeho přední částí nahoru vzhledem ke spodnímu rámu 3.. Může být ale posouván nahoru horizontální horní rám 5. Uvnitř spodního rámu 3. může být rovněž zahrnuto množství pásových dopravníků, které jsou horizontální a v řadě uloženy. V tomto případě je skupina množství vytahujících válců uspořádána do tvaru elipsy. Válce jsou umístěny nad množstvím vytahujících válců. Je žádoucí, aby v tomto případě byl horní rám držen v horizontální rovině tak, že může být lépe celý posouván nahoru a dolů než v případě, ve kterém se zvedá přední konec horního rámu. Ovladače, které sestávají z hydraulických válců nebo kulových šroubů a podobně, mohou být umístěny ve čtyřech rozích spodního rámu pro posouvání horního rámu nahoru a dolů. Když jsou ovladače ovládány synchronně, horní rám může být udržován v horizontální rovině a může tak být posouván nahoru a dolů.
Rovněž šnekové kolo 49 a šnekové kolo 57 , a podobně, je možné umístit buď na levé nebo na pravé straně každého ze spodního a horního rámu 3. a 5., takže jedna ze stran horního rámu 5. se může pohybovat nahoru a dolů kolem závěsu druhé stany, aby se tak otevřel horní rám.
Podle předkládaného vynálezu je horní rám vytvořen se skupinou množství vytahujících válců a spodní rám je vytvořen s přepravním prvkem pro potravinářské těsto. Rovněž horní rám je umístěn na spodním rámu tak, aby mohl být otevřen dostatečně vzhledem ke spodnímu rámu, takže potravinářský přepravní prvek a skupina vytahujících válců mohou být snadno
čištěny a udržovány. Vnitřek zařízení pro vytahování těsta tudíž může být snadno čištěn. Rovněž komponenty tohoto zařízení, které jsou uvnitř, mohou být snadno udržovány. Zařízení pro vytahování potravinářského těsta může být vyrobeno kompaktně. Rovněž může být prodloužena vytahující a přepravní cesta potravinářského těsta prostřednictvím vytvoření této cesty v podobě oblouku. Předkládaný vynález tak může překonat nevýhody, kterými trpí zařízení dosavadního stavu techniky.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    X/ ½
    1. Zařízení pro vytahování potravinářského těsta, které zahrnuje spodní rám mající potravinářský přepravní prvek pro 5 dopravováni potravinářského těsta v jednom směru, horní rám umístěný nad spodním rámem, a skupinu množství vytahujících válců, které jsou umístěny uvnitř horního rámu, přičemž tyto vytahující válce jsou uspořádány tak, aby byly nekončité a otočné pro
    10 „ vytahovaní potravinářského těsta, vyznačující se tím, že horní rám je posouván nahoru a dolů vzhledem ke spodnímu rámu pro posouvání skupiny množství vytahujících válců tak daleko od potravinářského přepravního prvku, aby tento potravinářský přepravní prvek mohl být 15 čištěn.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že na potravinářském přepravním prvku je umístěn- přiváděči dopravník pro přivádění potravinářského těsta mezi skupinu
    20 vytahujících válců a potravinářský přepravní prvek, přičemž část přiváděcího dopravníku je vedena pásovým vodícím prvkem, který je nakloněn tak, že přední konec přiváděcího dopravníku je níže, přičemž tato část odpovídá skupině vytahujících válců.
    o 5
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, ze na potravinářském přepravním prvku je umístěn odváděči dopravník pro odvádění potravinářského těsta, které je vytaženo, přičemž část odváděcího dopravníku je vedena pásovým vodícím prvkem, který je nakloněn tak, že přední *« ♦··· • ·« ·* 99 9 9 9
    9 99 · * · 9 9 9
    9 9 9 9
    999 99 99
    9 9 9 9
    9 9 9 9
    99 99 konec odváděcího dopravníku je výše, přičemž tato část odpovídá skupině vytahujících válců.
  4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že potravinářský přepravní prvek je vytvořen s přiváděcím dopravníkem pro přivádění potravinářského těsta a s odváděčům dopravníkem pro odvádění potravinářského těsta, přičemž jsou umístěny pásové vodící prvky pro vedení částí příváděcího a odváděcího dopravníku tak, že tyto části jsou nakloněné, kde tyto části odpovídají skupině vytahujících válců, přičemž mezi pásovými vodícími prvky jsou umístěny první a druhý přepravní válec tak, že tento první a druhý přepravní válec odpovídají skupině vytahujících válců, přičemž vzdálenost mezi prvním přepravním válcem a skupinou vytahujících válců je menší než mezi nakloněnou částí příváděcího dopravníku a skupinou vytahujících válců, vzdálenost mezi druhým přepravním válcem a skupinou vytahujících válců je menší než mezi prvním přepravním válcem a skupinou vytahujících válců, a vzdálenost mezi nakloněnou částí odváděcího dopravníku a skupinou vytahujících válců je menší než mezi druhým přepravním válcem a skupinou vytahujících válců.
  5. 5. Zařízení pro vytahování potravinářského těsta, které zahrnuj e rám mající potravinářský přepravní prvek pro dopravování potravinářského těsta v jednom směru a skupinu množství vytahujících válců, které jsou umístěny uvnitř rámu, přičemž tyto vytahující válce jsou uspořádány tak, aby byly nekončité a otočné pro vytahování potravinářského těsta, a přiváděči dopravník umístěný pro přivádění potravinářského těsta mezi skupinu vytahujících válců a potravinářský přepravní prvek,
    00 ·* ··
    0 0 · · · ♦
    00 0 0 ·
    0 0 0 0 0 *
    0 0 0 0 0
    0 00 00 0000
    00 0000 vyznačující se tím, že část tohoto přiváděcího dopravníku je vedena pásovým vodícím prvkem, aby byla nakloněna tak, že přední konec této části je níže, přičemž tato část odpovídá skupině vytahujících válců.
  6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že pro potravinářský přepravní prvek je vytvořen odváděči dopravník pro odvádění potravinářského těsta, které je vytaženo, přičemž tento odváděči dopravník je veden nakloněným pásovým vodícím prvkem tak, že část přední části odváděcího dopravníku, která odpovídá skupině vytahujících válců, je níže.
  7. 7. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že potravinářský přepravní prvek je vytvořen s přiváděcím dopravníkem pro přivádění potravinářského těsta a s odváděcím dopravníkem pro odvádění potravinářského těsta, přičemž jsou umístěny pásové vodící prvky pro vedení částí přiváděcího a odváděcího dopravníku tak, že tyto části jsou nakloněné, kde tyto části odpovídají skupině vytahujících válců, přičemž mezi pásovými vodícími prvky jsou umístěny první a druhý přepravní válec tak, že první a druhý přepravní válec odpovídají skupině vytahujících válců, a přičemž vzdálenost mezi prvním přepravním válcem a skupinou vytahujících válců je menší než mezi nakloněnou částí přiváděcího dopravníku a skupinou vytahujících válců, vzdálenost mezi druhým přepravním válcem a skupinou vytahujících válců je menší než mezi prvním přepravním válcem a skupinou vytahujících válců, a vzdálenost mezi nakloněnou částí odváděcího válce a skupinou vytahujících válců je menší než mezi druhým přepravním válcem a skupinou vytahujících válců.
    Λ/q
CZ20023327A 2001-02-15 2002-02-14 Zarízení pro vytahování potravinárského testa CZ300912B6 (cs)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001039041 2001-02-15
JP2002000860 2002-01-07
JP2002028681A JP3798987B2 (ja) 2001-02-15 2002-02-05 食品生地延展装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20023327A3 true CZ20023327A3 (cs) 2003-05-14
CZ300912B6 CZ300912B6 (cs) 2009-09-09

Family

ID=27346005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20023327A CZ300912B6 (cs) 2001-02-15 2002-02-14 Zarízení pro vytahování potravinárského testa

Country Status (24)

Country Link
US (1) US6955533B2 (cs)
EP (1) EP1360902B8 (cs)
JP (1) JP3798987B2 (cs)
KR (1) KR100475204B1 (cs)
CN (1) CN1245084C (cs)
AT (2) ATE514338T1 (cs)
AU (1) AU2002232181B2 (cs)
BR (2) BR0204145B1 (cs)
CA (1) CA2429842C (cs)
CH (1) CH694654A5 (cs)
CZ (1) CZ300912B6 (cs)
DE (1) DE10290837B4 (cs)
ES (1) ES2245208B1 (cs)
GB (1) GB2377154B (cs)
HK (1) HK1059354A1 (cs)
IL (1) IL152240A (cs)
MX (1) MXPA02010450A (cs)
MY (1) MY137159A (cs)
NZ (1) NZ521705A (cs)
PL (1) PL200073B1 (cs)
SA (1) SA02230039B1 (cs)
SE (1) SE525651C2 (cs)
TW (1) TWI262766B (cs)
WO (1) WO2002063964A1 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008000763B4 (de) * 2008-03-19 2020-03-12 Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG Teig-Querstrecksystem
JP2010200725A (ja) * 2009-03-06 2010-09-16 Rheon Automatic Machinerty Co Ltd 食品生地延展装置
ITMI20111390A1 (it) * 2011-07-26 2011-10-25 Trivi S R L Gruppo regolabile per la formazione di impasti alimentari
USD788519S1 (en) * 2016-01-14 2017-06-06 King-Yuan Lin Dough divider-rounder
USD824209S1 (en) * 2017-01-05 2018-07-31 King-Yuan Lin Dough divider-rounder
EP3987935B1 (de) * 2020-10-21 2023-08-16 Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG Vorrichtung zum bearbeiten von teig

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB642670A (en) * 1947-07-10 1950-09-06 William James Vane Improvements in or relating to paste rolling machines
GB1209362A (en) * 1968-03-01 1970-10-21 Ver Backereimaschinenwerke Veb Device for rolling dough
JPS5022109B1 (cs) * 1971-01-13 1975-07-28
JPS5290681A (en) * 1976-01-27 1977-07-30 Rheon Automatic Machinery Co Developing apparatus for confection or bread dough and like
US4260578A (en) * 1979-10-18 1981-04-07 Amf Incorporated Method and apparatus for making elastomer sheet material
SE436804B (sv) 1983-05-13 1985-01-21 Inventab Electronic Ab Sett for indikering av slirning hos ett drivande rotationsorgan
JPS6052769B2 (ja) 1983-06-01 1985-11-21 レオン自動機株式会社 菓子生地等の延展方法及び装置
JPS6119444A (ja) * 1984-07-07 1986-01-28 レオン自動機株式会社 可塑性素材の延展装置
JPS61100144A (ja) * 1984-10-20 1986-05-19 レオン自動機株式会社 可塑性生地の圧延装置
JPS6337823Y2 (cs) * 1986-05-08 1988-10-05
US5151024A (en) * 1989-07-08 1992-09-29 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for stretching dough
JPH082230B2 (ja) * 1989-12-28 1996-01-17 三洋電機株式会社 製麺装置
CA2045227A1 (en) * 1990-09-09 1992-03-10 Morris Anschel High memory density package
US5427515A (en) * 1993-06-18 1995-06-27 Rykaart, Inc. Stress free dough sheeting processor for batch systems
IT1262814B (it) * 1993-12-22 1996-07-04 Giampietro Zaltron Impianto di calandratura per laminazione di pasta alimentare
US6082988A (en) * 1995-01-13 2000-07-04 Muller; Bernardus Wilhelmus Sanitary multiroller for working dough sheets
JP2917002B2 (ja) * 1995-05-02 1999-07-12 レオン自動機株式会社 パン生地等の延展方法および装置
JPH0984508A (ja) * 1995-09-20 1997-03-31 Oshikiri:Kk パン生地分割装置
GB9601516D0 (en) * 1996-01-25 1996-03-27 Williamson Mark Handling materials
JP2000516961A (ja) * 1996-08-30 2000-12-19 イーライ・リリー・アンド・カンパニー 非古典的ピロロ[2,3―d]ピリミジン抗葉酸物質
JP2860938B2 (ja) * 1996-09-02 1999-02-24 レオン自動機株式会社 延展装置における手粉供給機構
IT1294110B1 (it) * 1997-01-02 1999-03-22 Antonio Cimenti Porzionatrice per paste alimentari
JP3041993U (ja) * 1997-03-31 1997-10-03 黄 連福 帯状麺生地圧延装置
DE19814580A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Geerd Weis Vorrichtung zum Walzen eines Teigstrangs
JPH11308961A (ja) 1998-04-28 1999-11-09 Rheon Autom Mach Co Ltd パン生地等の延展装置
FI110230B (fi) * 2001-01-19 2002-12-31 Jostec Oy Järjestely taikinan kaulimisessa

Also Published As

Publication number Publication date
GB2377154A (en) 2003-01-08
WO2002063964A1 (fr) 2002-08-22
ATE514338T1 (de) 2011-07-15
EP1360902B8 (en) 2011-10-05
CZ300912B6 (cs) 2009-09-09
SE0202990L (sv) 2002-12-06
CN1245084C (zh) 2006-03-15
CA2429842A1 (en) 2002-08-22
JP3798987B2 (ja) 2006-07-19
CA2429842C (en) 2005-06-28
AT503307A1 (de) 2007-09-15
KR100475204B1 (ko) 2005-03-10
NZ521705A (en) 2005-03-24
DE10290837B4 (de) 2011-03-03
EP1360902A1 (en) 2003-11-12
EP1360902A4 (en) 2005-12-28
IL152240A0 (en) 2003-05-29
SE525651C2 (sv) 2005-03-29
TWI262766B (en) 2006-10-01
GB0223753D0 (en) 2002-11-20
KR20020090230A (ko) 2002-11-30
GB2377154B (en) 2005-05-04
MY137159A (en) 2009-01-30
SA02230039B1 (ar) 2008-07-19
PL200073B1 (pl) 2008-12-31
SE0202990D0 (sv) 2002-10-10
CN1457232A (zh) 2003-11-19
CH694654A5 (de) 2005-05-31
ES2245208A1 (es) 2005-12-16
MXPA02010450A (es) 2005-09-08
US20020110611A1 (en) 2002-08-15
JP2003259791A (ja) 2003-09-16
BR0216082B1 (pt) 2011-09-06
AU2002232181B2 (en) 2004-03-04
IL152240A (en) 2007-06-17
BR0204145B1 (pt) 2011-05-17
HK1059354A1 (en) 2004-07-02
DE10290837T1 (de) 2003-10-23
AT503307B1 (de) 2010-04-15
EP1360902B1 (en) 2011-06-29
PL356905A1 (en) 2004-07-12
US6955533B2 (en) 2005-10-18
ES2245208B1 (es) 2007-02-16
BR0204145A (pt) 2003-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2786523B2 (ja) シート要素を折り畳むための装置
DE3735006C2 (de) Fördervorrichtung zum Fördern stabförmiger Artikel der tabakverarbeitenden Industrie
CZ20023327A3 (cs) Zařízení pro vytahování potravinářského těsta
US4261457A (en) Article positioning mechanism
US9604786B2 (en) Bread conveying apparatus and bread slicing apparatus
JPS6021557B2 (ja) 写真ビユ−ア
US5740900A (en) Apparatus for splitting a product stream
US20060011648A1 (en) Article discharging apparatus
FR2466414A1 (fr) Systeme de classification de feuilles a dispositif de deviation
US6311831B1 (en) Tube loading system
ITBO970013A1 (it) Metodo per la formazione di gruppi di sigarette.
JP3455895B2 (ja) 移植機用薄膜剥離装置
DE102004030250B3 (de) Rotationsanleger zum Fördern von Beilagen
AU700874B2 (en) Method for wrapping silverware in a napkin
FR2733202A1 (fr) Dispositif de separation a l&#39;unite de produits juxtaposes ou ampiles
KR820002056B1 (ko) 시이트 필름 반송장치
JP3014047B1 (ja) ビレット供給装置
CA2229145A1 (en) Method for wrapping silverware in a napkin
JP4190107B2 (ja) 給紙装置
JP2543806B2 (ja) 生地片の移送方法および装置
JP3858950B2 (ja) 容器搬送装置における容器転倒防止装置
JP2002066982A (ja) 棒状食品の切断方法とその装置
GB2069958A (en) Apparatus for positioning articles between the flights of a push-plate conveyor, said articles being fed in a continuous touching row
JPH05245446A (ja) 選別装置の供給装置
JPS6366738B2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120214