JPH082230B2

JPH082230B2 - 製麺装置

Info

Publication number: JPH082230B2
Application number: JP34385389A
Authority: JP
Inventors: 敦夫林; 和彦高野
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-12-28
Filing date: 1989-12-28
Publication date: 1996-01-17
Anticipated expiration: 2011-01-17
Also published as: JPH03201929A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えば「うどん」あるいは「そば」等の麺
類の製麺装置の改良に関する。

［従来の技術］従来、この種の製麺装置においては、例えば特公昭63
-25754号公報などに開示されているような構成を有する
ものが知られている。

このような従来の製麺装置にあっては、第８図に概略
的に例示するように、穀粉貯蔵庫ａから定量供給機構ｂ
を介して供給された穀粉をミキサーｃにより捏水と共に
攪拌し混和して捏ね上げることにより、ソボロ状の麺生
地を生成する。

次いで、このソボロ状の麺生地をミキサーｃ下部に位
置する一対の圧延ローラｄ、ｄ間に供給して圧延し、そ
の下流側に設けたスクレーパｅ、ｅで剥ぎ取ることによ
り麺帯にし、さらに、この麺帯を一対の切刃ローラｆ、
ｆ間に供給して切断することにより麺線にして、コンベ
アｇ上に落下させることより１食分単位で送出するよう
になっている。

このように、ソボロ状の麺生地を圧延して麺帯に形成
する圧延機構は、一対の圧延ローラｄ、ｄを複数段に配
置し、これを支持枠ｈに固定的に支持させて、麺生地を
段階的に圧延することにより、所定の厚さの麺帯を形成
するようになっているもので、特に、最上段の圧延ロー
ラｄ、ｄ間にソボロ状の麺生地を供給する場合には、杵
ｉによる突き込みにより行なわれている。

そして、各々の圧延ローラ対ｄ、ｄの圧延部の隙間調
整は、対となる一方の圧延ローラｄの両支軸を他方の圧
延ローラｄから離れる方向に移動可能にして、圧縮バネ
ｊ、ｊにより常に離れる方向に付勢し、麺厚調整ダイア
ルと一体の送りネジｋ、ｋの回動操作によって常に一定
の隙間が保持されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、上記した従来の製麺装置にあっては、
特に、混和手段を構成するミキサーｃが、第９図に示す
ように、圧延手段である圧延ローラ対ｄ、ｄの上部に配
設したミキサー支持用の中板ｌ上に水平状態で載置させ
て蝶ボルトｍ等により取付けられているため、必然的に
装置本体の全体高さが高くなり、上部に設置した穀粉貯
蔵庫ａへの穀粉の補給を困難にしている。

また、これによってミキサーｃと圧延ローラ対ｄ、ｄ
とのジョイント部分が長くなるために、麺生地が詰まり
易い。

しかも、圧延ローラ対ｄ、ｄの上部には、ミキサーｃ
を載置するための中板が配設されていることから、圧延
ローラｄ、ｄ上部の清掃ができず、衛生的に悪い。

一方、このようなミキサーｃは、第９図に示すよう
に、穀粉の供給口ｃ₁を片側上部に有する円筒状のケー
スｃ₂内の軸方向に回転軸ｃ₃を回転自在に挿通し、この
回転軸ｃ₃の軸周に複数枚の攪拌羽根ｃ₄を溶接し、この
攪拌羽根ｃ₄に隣接させて前記供給口ｃ₁の対応位置する
スパイラル部ｃ₅を圧入してなる構成を有するものであ
るが、特に、前記回転軸ｃ₃の軸周に複数枚の攪拌羽根
ｃ₄を設ける場合、回転軸ｃ₃に攪拌羽根ｃ₄を溶接した
後、この攪拌羽根ｃ₄の外周を切削加工しているのが現
状であり、加工に時間と技術を要する。

しかも、攪拌羽根ｃ₄の枚数が多いことから、溶接熱
で回転軸ｃ₃が反ってしまい、品質不良を惹起し易いば
かりでなく、各々の攪拌羽根ｃ₄の根本の溶接部が凹凸
になり、これらの凹凸部に麺生地が付着して残り易いた
めに、その部分が麺屑の残存により腐食したり、錆付く
などの問題があった。

［発明の目的］本発明の目的は、装置本体の上部に設置した穀粉貯蔵
庫への穀粉の補給及びミキサー下部に位置する圧延ロー
ラ対上部の清掃を容易に行なうことができるようにした
製麺装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］上記した目的を達成するために、本発明は、装置本体
と、この装置本体の天板上に設置された穀粉貯蔵手段
と、この穀粉貯蔵手段から定量供給された穀粉を捏水と
共にミキサーにより攪拌してソボロ状の麺生地に生成す
る混和手段と、この混和手段で生成されたソボロ状の麺
生地を一対の圧延ローラ間に供給して圧延することによ
り麺帯にする圧延手段と、この圧延手段で圧延された麺
帯を一対の切刃ローラ間に供給して麺線に切断する切断
手段と、この切断手段で切断された麺線をコンベア上に
落下させて送出する送出手段とを具備した製麺装置にお
いて、前記装置本体の天板の裏面に、前記ミキサーを水
平状態で取外し可能に吊支してなる構成としたものであ
る。

［作用］すなわち、本発明は、装置本体の天板の裏面に、ミキ
サーを水平状態で取外し可能に吊支してなるために、圧
延手段の上部が開放されるとともに、従来のようなミキ
サー支持用の中板を発生する必要がない。

［実施例］以下、本発明を第１図から第７図に示す一実施例を参
照しながら詳細に説明する。

第２図は、本発明に係る製麺装置の全体構成を概略的
に示すもので、図中１は装置本体である。

この装置本体１の天板２上には、穀粉Ａが貯蔵される
穀粉貯蔵手段としての後述する穀粉貯蔵庫10が載置さ
れ、この穀粉貯蔵庫10の下方に位置する前記装置本体１
内の上部には、混和手段としてのミキサー20が設置され
ている。

このミキサー20は、後述するように、前記装置本体１
の天板２の裏面に固定したブラケット３、４及び５間に
差し込み保持されて締付けネジ６を介して吊支され、前
記穀粉貯蔵庫10から定量供給された穀粉Ａを捏水Ｂと共
に攪拌してソボロ状の麺生地に生成するようになってい
るものである。

また、図中30は前記ミキサー20の下方に設置された圧
延手段としての圧延機構である。

この圧延機構30は、第３図に示すように、例えば鉄ま
たはステンレス鋼等からなる硬質なローラ素材の表面に
イオン窒化処理を施してなる一対の圧延ローラ31、32か
らなり、対となる一方の圧延ローラ31の支軸31aは、前
記装置本体１に固定された固定支持枠７に軸支され、他
方の圧延ローラ32の支軸32aは、前記一方の圧延ローラ3
1に対し軸８を介して前後方向に傾倒回動可能な回動支
持枠９に軸支されている。

そして、前記他方の圧延ローラ32は、第３図２点破線
で示すように、回動支持枠９を後傾回動させることによ
り、前記互いのローラ31、32間の圧延部Ｐを開放可能に
なっている。

また、前記回動支持枠９の軸支点８は、この回動支持
枠９に軸支される他方の圧延ローラ32の軸支点32aより
も前記一方の圧延ローラ31に対し後方に位置するように
位相Ｘをずらしてあり、これによって、他方の圧延ロー
ラ32を自重により一方の圧延ローラ31側に常に接触する
方向に付勢してなる構成となっている。

なお、本実施例では、他方の圧延ローラ32を自重によ
り一方の圧延ローラ31側へ付勢しているが、自重でなく
バネ等の弾性により他方の圧延ローラ32を一方の圧延ロ
ーラ31側へ付勢するように構成することも可能である。

さらに、図中40は前記回動支持枠９を装置本体１側に
ロックするロックレバーである。このロックレバー40の
一端40aは、前記固定支持枠７に軸支されて上下方向に
回動可能になっているとともに、その他端40bには、調
整部材としての麺厚調整ダイアル41が螺合されている。

この麺厚調整ダイアル41は、その回動操作により、前
記ロックレバー40の軸方向に移動可能になっていて、こ
の麺厚調整ダイアル41の先端41aを前記回動支持枠９の
先端部に係止軸9aに係止させることにより、前記回動支
持枠８をロックしてなる一方、このロック状態で麺厚調
整ダイアル41を回動させることにより、前記回動支持枠
９の前後方向の傾倒回動範囲を調整可能に規制してい
る。

すなわち、前記一対の圧延ローラ31、32間には、前記
ミキサー20により生成されたソボロ状の麺生地が供給さ
れ、このソボロ状の麺生地を圧延して麺帯に形成するよ
うになっている。

一方、前記麺厚調整ダイアル41は、接触状態にある互
いのローラ31、32間の圧延部Ｐに、前記ミキサー20から
供給されたソボロ状の麺生地をある程度の量だけ堆積さ
せ、この状態で圧延する際、その負荷を受けて前記他方
の圧延ローラ32を一方の圧延ローラ31から離間するよう
に、前記回動支持枠９の後方への回動を一定の範囲許容
することにより、圧延部Ｐの隙間が一定に保たれるよう
にし、これによって、麺帯の厚さ調整を１個所で行ない
得ることを可能にしている。

また、図中51、52は前記一対の圧延ローラ31、32の下
流側にそれぞれ配置したステンレス素材の板材からなる
第１及び第２のスクレーパである。

これら各々のスクレーパ51、52は、スプリングまたは
板バネ等のバネ部材53、54の付勢力により、それらの先
端部51a、52aを前記各々の圧延ローラ31、32の表面に隙
間なく圧接させてなるとともに、その一方の先端部51a
は、前記圧延ローラ31、32間の圧延部Ｐ側に近接するよ
うに上流側の高い位置に配置され、かつその他方の先端
部52aは、それよりも下流側の低い位置に配置されて、
剥ぎ取りタイミングがずれるように互いに圧延中心軸に
対して左右非対称に配置されている。

すなわち、前記各々のスクレーパ51、52は、それらの
先端部51a、52aを互いに圧延中心軸に対して左右非対称
に配置することにより、圧延ローラ31、32の両表面に貼
り付いた状態で送出される麺帯を、まず、圧延部Ｐ側に
近接する第１のスクレーパ51の先端部51aで一方の圧延
ローラ31の表面から剥ぎ取る。

次いで、他方の圧延ローラ32側に貼り付いた麺帯を、
第２のスクレーパ52の先端部52aで剥ぎ取るようにタイ
ミングをずらせて交互に剥ぎ取ることにより、麺帯の剥
ぎ取りが安定して円滑に行なわれるようになっているも
のである。

すなわち、前記第１のスクレーパ51と第２のスクレー
パ52とを上下にずらせて配置することにより、一方のス
クレーパである第１のスクレーパ51の先端部51aを圧延
部Ｐに近接させることができるため、前記圧延ローラ3
1、32による引っ張り作用が発生する前に、一方の圧延
ローラ31からスクレーパ51の先端部51aによって麺帯を
剥がすことができ、両圧延ローラ31、32による麺帯の引
っ張り作用で発生する麺帯表面の荒れを防止することが
できる。

また、前記した穀粉貯蔵手段としての穀粉貯蔵庫10
は、穀粉定量供給機構14を備え、前記ミキサー20内に定
量の穀粉Ａが供給されるようになっているものである。

一方、前記ミキサー20は、第１図に示すように穀粉Ａ
の供給口21aを片側上部に有しかつ他側の下部に該ミキ
サーによって生成したソボロ状の麺生地を排出する排出
口21bを設けた円筒状のケース21と、このケース21内の
軸方向に挿通された回転軸22と、この回転軸22の軸周に
設けた複数枚の攪拌羽根23・・・と、この攪拌羽根23・
・・に隣接して前記供給口21aの対応位置に設けたスパ
イラル部24と、前記回転軸22を図示しない駆動系により
回転駆動させる駆動プーリ25と、前記ケース21内に臨ま
せて捏水Ｂを噴射供給するノズル部26とで構成され、前
記ノズル部26は、後述する給水装置90に接続されてい
る。

ところで、前記ミキサー20を構成する回転軸22と各々
の攪拌羽根23・・・とは、アルミ鋳造成形により一体に
形成してなる一方、鋳造成形が困難なスパイラル部24
は、従来通りにステンレス素材で成形して、前記回転軸
22に圧入固定されるようになっている。

すなわち、このミキサー20の一端20aに相当するケー
ス21の一端部側は、前記装置本体１の天板２の裏面に固
定した第１の固定ブラケット３に軸受27を介して差し込
み保持されている一方、その他端20bに相当するケース2
1の他端部側は、第２の固定ブラケット４に締付けネジ
６を介して締め付け固定されるガイド孔5aを有する可動
ブラケット５に軸受28を介して差し込み保持されて、前
記装置本体１の天板２の裏面のデッドスペースに吊支状
態で取外し可能に取付けられている。

そして、前記ミキサー20のケース21を取外すには、第
４図に示すように、締付けネジ６を緩めて、第２のブラ
ケット４に締付け固定された可動ブラケット５を水平方
向に移動させることにより、第５図に示すように、可動
ブラケット５をケース21と回転軸22から外す。

次ぎに、前記可動ブラケット５を、第６図に示すよう
に、90度水平回転させ、更に可動ブラケット５のガイド
孔5aを案内として水平移動させる。これによって、前記
可動ブラケット５は、第７図に示すように、ケース21の
取外し方向の干渉しない位置に移動し、ケース21の回転
軸22からの抜取りを許容し得るようになっているもので
ある。

したがって、このように構成することによって、ケー
ス21と回転軸22の清掃が容易にできるとともに、ケース
21の取外しによって、圧延機構30の上部に対応位置して
いた排出口21bが、この圧延機構30の上方から刃なれて
開放するため、圧延機構30の清掃が容易に行なえるよう
になっている。

なお、図中60は前記圧延機構30により圧延された麺帯
を一対の切刃ローラ61、61間に供給して麺線に切断する
切断手段、70はこの切断手段60で切断形成された麺線を
コンベア71上に落下させて送出する送出手段、80はこの
送出手段70及び前記圧延機構30の圧延ローラ対31、32を
駆動する駆動モータ、90は前記ミキサー20に捏水Ｂを供
給する給水装置である。

この給水装置90は、水タンク91内に収容された捏水Ｂ
をポンプ92及びフローレギュレータ93を介して前記ミキ
サー20に供給するようになっている。

さらに、前記送出手段70を構成するコンベア71は、ガ
イドフレーム71の長手方向に対向させて設けた駆動スプ
ロケット73と従動スプロケット74間に噛み合わせて掛け
渡すことによりユニット化されている。

そして、このユニット化された送出手段70は、前記装
置本体１内に取外し可能に挿入されて、その駆動スプロ
ケット73を前記圧延機構30の圧延ローラ対31、32を駆動
する駆動モータ80で駆動する駆動スプロケット81に突当
て噛合するように組み込むことにより駆動させるように
なっている。

［発明の効果］以上の説明から明らかなように、本発明は、装置本体
の天板の裏面に、ミキサーのケースを水平状態で取外し
可能に吊支してなることから、圧延手段の上部を開放す
ることができるとともに、従来のようなミキサー支持用
の中板を配設する必要がないために、装置本体の全体高
さを低くすることができる。

これによって、装置本体上部に設置した穀粉貯蔵庫へ
の穀粉の補給を容易にし、しかも、ミキサーと圧延ロー
ラ対とのジョイント部の長さを短くすることができるた
めに、麺生地の詰まりを減少させることができるととも
に、圧延ローラ対上部の清掃を容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る製麺装置に組み込まれたミキサー
の取付状態の一実施例を概略的に示す拡大断面図、第２図は同じく製麺装置の全体構成を示す概略的断面
図、第３図は同じく製麺装置に組み込まれた圧延機構の拡大
説明図、第４図から第７図はミキサーのケースの取外し状態を示
す要部拡大説明図、第８図は従来の製麺装置の全体構成を示す概略的断面
図、第９図は同じく従来のミキサーの取付状態を示す拡大断
面図である。１……装置本体、２……天板、３……第１のブラケッ
ト、４……第２のブラケット、５……可動ブラケット、
5a……ガイド孔、６……締付けネジ、10……穀粉貯蔵
庫、20……ミキサー、20a、20b……両端部、21……ケー
ス、21a……供給口、21b……排出口、22……回転軸、23
……攪拌羽根、24……スパイラル部、30……圧延機構、
31、32……圧延ローラ対、60……切断手段、61、61……
切刃ローラ対、70……送出手段、Ａ……穀粉、Ｂ……捏
水。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体と、この装置本体の天板上に設置
された穀粉貯蔵手段と、この穀粉貯蔵手段から定量供給
された穀粉を捏水と共にミキサーにより攪拌してソボロ
状の麺生地に生成する混和手段と、この混和手段で生成
されたソボロ状の麺生地を一対の圧延ローラ間に供給し
て圧延することにより麺帯にする圧延手段と、この圧延
手段で圧延された麺帯を一対の切刃ローラ間に供給して
麺線に切断する切断手段と、この切断手段で切断された
麺線をコンベア上に落下させて送出する送出手段とを具
備した製麺装置において、前記装置本体の天板の裏面に、前記ミキサーを水平状態
で取外し可能に吊支したことを特徴とする製麺装置。