JPH0646734A - 自動製麺機の麺帯切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 麺帯切断ユニットの脱着を簡単にかつ確実に
行なう。 【構成】 一対の切刃ローラ７１，７２の両支軸端部７
１Ａ，７１Ｂ，７２Ａ，７２Ｂを、その底面部の後方側
に切込み部７４Ａ，７４Ｂ一対のユニット枠７３Ａ，７
３Ｂにて回転自在に支持し、かつ切刃ローラの片側支軸
端部７１Ａ，７１Ｂに従動ギヤ７５Ａ，７５Ｂを設けて
互いに噛合させた麺帯切断ユニット７０を、支持枠５
４，５５間に設けた左右一対の支持レール７７Ａ，７７
Ｂ上に支持させて、装置本体の手前側から奥側に向け案
内摺動可能にする。麺帯切断ユニットの左右両ユニット
枠の底面部を係止可能な段差部７８Ａ，７８Ｂを設け、
この段差部での係止状態におけるユニット枠の上面部を
押え部材７９にて係止可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば「うどん」、
「そば」あるいは「ラーメン」などの麺類を自動的に製
麺するための自動製麺機の麺帯切断装置の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の自動製麺機の麺帯切断装
置においては、図１５から図１７に示すように、ユニッ
ト枠ａに一対の切刃ローラの両支軸端部を軸支し、これ
ら切刃ローラの一方の支軸端部に従動ギヤｂ，ｃを設け
て互いに噛合させるとともに、このような麺帯切断ユニ
ットを装置本体内に設置した支持レールｄ上に載置し、
所定の位置まで挿入して、一方の切刃ローラの従動ギヤ
ｃを装置本体側駆動系の駆動ギヤｅに脱着可能に噛合さ
せた後、ストッパ部材ｆにて位置決め固定することによ
り、動力の伝達を行なうようにしてなる構成を有するも
のがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の麺帯切断装置では、図１５に示すように、駆動
ギヤｅの中心軸が、切刃ローラの従動ギヤｂ，ｃの中心
軸を結ぶ同一線上に位置する場合、麺帯切断ユニットの
脱着はスムーズに行なえるが、従動ギヤｃの位置がずれ
ていると、駆動ギヤｅへの装着が行なうことができな
い。

【０００４】また、図１６に示すように、駆動ギヤｅの
中心軸が、切刃ローラの従動ギヤｃの中心軸の上部に位
置する場合や、図１７に示すように、駆動ギヤｅの中心
軸が、切刃ローラの従動ギヤｃの中心軸の後方斜め上方
に位置する場合、両切刃ローラの表面がスクレーパ（図
示せず）にて弾性的に押し付けられていることから、切
刃ローラの回転負荷が大きく、これによって、麺帯切断
ユニットをスムーズに脱着できない。

【０００５】さらに、従来の麺帯切断装置においては、
例えば特開平３−２１６１４２号公報に開示されている
ような構成を有するものがあるが、このような麺帯切断
ユニットでは、構造が複雑であるばかりでなく、麺帯切
断ユニットを装置本体の左右側部から支持レール上に挿
入して装着するようになっているために、装置全体が大
型化する。

【０００６】しかも、麺帯切断ユニットの挿入部の回転
中心が少しでも狂った場合、麺帯切断ユニットが揺動
し、これによって、回転負荷が大きくなったり、麺帯切
断ユニットの取外しが困難になるために、麺帯切断ユニ
ットの挿入部に高い精度を必要とする。

【０００７】また、麺帯切断ユニットの取外し状態にお
いて製麺を行なうと、支持レール間の間隔が狭いため
に、麺生地圧延手段から落下する麺帯が支持レールに引
っ掛かり易く、清掃も行ないにくいなど、メンテナンス
性が悪いという問題があった。

【０００８】

【発明の目的】本発明の目的は、麺帯切断ユニットの脱
着を簡単にかつ確実に行なうことができるようにした自
動製麺機の麺帯切断装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明は、殻粉定量供給手段から定量供給され
た殻粉を、装置本体内に設置した殻粉混和手段により捏
水と共に撹拌してソボロ状の麺生地に生成し、この殻粉
混和手段にて生成された麺生地を前記装置本体内の支持
枠間に支持された麺生地圧延手段に供給し圧延して麺帯
に形成するとともに、この麺生地圧延手段にて形成され
た麺帯を麺帯切断ユニットからなる麺帯切断手段に供給
し切断して麺線に形成してなる自動製麺機において、前
記麺帯切断手段は、表面に形成した凹凸状の切刃を互い
に噛合させ、かつその片側支軸端部に互いに噛合する従
動ギヤを設けて配置してなる一対の切刃ローラと、これ
ら切刃ローラの両支軸端部を回転自在に支持し、かつそ
の底面部の後方側に切込み部を形成した左右一対のユニ
ット枠と、これらユニット枠を前記装置本体の手前側か
ら奥側に向け案内摺動可能に支持する前記支持枠間に設
けられた左右一対の支持レールと、これら支持レール上
の奥側に設けられ、かつ前記左右両ユニット枠の底面部
を位置決め係止可能な段差部と、この段差部での係止状
態における前記ユニット枠の上面部を係止可能に設けた
押え部材とを具備し、前記ユニット枠の底面部が各段差
部へ係止した状態において後方に位置する前記切刃ロー
ラの従動ギヤの後方斜め上方に対応位置させて、この従
動ギヤに連動する駆動系の駆動ギヤを設けてなる構成と
したものである。

【００１０】

【作用】すなわち、本発明は、上記の構成を採用するこ
とにより、表面に形成した凹凸状の切刃を互いに噛合さ
せた一対の切刃ローラの両支軸端部を、その底面部の後
方側に切込み部を形成した左右一対のユニット枠にて回
転自在に支持し、かつこれら切刃ローラの片側支軸端部
に従動ギヤを設けて互いに噛合させた麺帯切断ユニット
を、装置本体内の麺生地圧延手段を支持する支持枠間に
設けた左右一対の支持レール上に支持させて、装置本体
の手前側から奥側に向け案内摺動可能にする一方、これ
ら支持レール上の奥側に麺帯切断ユニットの左右両ユニ
ット枠の底面部を係止可能な段差部を設け、この段差部
での係止状態におけるユニット枠の上面部を押え部材に
て係止可能にするとともに、ユニット枠の底面部が各段
差部へ係止した状態において後方に位置する切刃ローラ
の従動ギヤの後方斜め上方に対応位置させて、この従動
ギヤに連動する駆動系の駆動ギヤを設けてなるために、
従前のようなストッパ部材を使用することなく麺帯切断
ユニットの脱着が簡単にかつ確実に行なえる。

【００１１】また、ユニット枠の底面部が各段差部へ係
止した状態において後方に位置する切刃ローラの従動ギ
ヤの後方斜め上方に対応位置させて駆動系の駆動ギヤを
設けてなるために、切刃ローラの従動ギヤの噛合位置が
多少ずれていても、駆動ギヤにある程度の遊びを持たせ
れば、装着が容易に行なえ、従前のような麺帯切断ユニ
ットの挿入部に高い精度を必要としない。

【００１２】さらに、麺帯切断ユニットを支持する支持
レール及び押え部材を装置本体内の麺生地圧延手段を支
持する支持枠に設けてなるために、支持レール及び押え
部材の突出幅が小さく、これによって、麺帯切断ユニッ
トの取外し状態での麺帯の取り出しや清掃が容易に行な
える。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明すると、図２及び図３は本発明に係る自動製麺
機の全体構成をそれぞれ概略的に示すもので、図中１は
装置本体である。

【００１４】この装置本体１の天板２上には、殻粉定量
供給手段３が設置され、この殻粉定量供給手段３は、殻
粉Ｐを貯蔵してなるホッパ部４と、このホッパ部４内の
穀粉Ｐを穀粉落下口５に定量供給する回転駆動機構部
６、この回転駆動機構部６を回転駆動させるモータ７と
で分解組立可能にユニット化されて組合せ構成されてい
る。

【００１５】そして、前記殻粉定量供給手段３の殻粉落
下口５の下部には、殻粉供給ロート８が設けられ、この
殻粉供給ロート８の下部には、殻粉混和手段１０が配置
されている。

【００１６】この殻粉混和手段１０は、図４に示すよう
に、前記穀粉定量供給手段３から定量供給された殻粉Ｐ
を捏水Ｗと共に撹拌してソボロ状の麺生地に生成するミ
キサー１１を備え、このミキサー１１は、混練体１２
と、この混練体１２が軸方向に回転自在に挿入されるシ
リンダ１３とで互いに分離可能にユニット化されて組合
せ構成されている。

【００１７】このシリンダ１３の一端１３ａ側の上面部
には、前記殻粉供給ロート８の下端部が臨むように対応
させて前記混練体１２との間に殻粉Ｐを供給する殻粉供
給口１４と、前記混練体１２との間に捏水Ｗを供給する
捏水供給口１５とが設けられているとともに、その他端
１３ｂ側の下面部には、ソボロ状に生成された麺生地が
排出される麺生地排出口１６が設けられている。

【００１８】前記ミキサー１１は、図５に示すように、
前記装置本体１の天板２の裏面側に左右に対向させて固
定してなる固定支持ブロック１７とブラケット１８との
間に配置され、これらの固定支持ブロック１７とブラケ
ット１８との間には、前記装置本体１の前後方向に対す
る左右方向に相当する軸方向に沿って一対のガイドレー
ル１９，１９が互いに並列させて配設されている。

【００１９】そして、この一対のガイドレール１９，１
９には、前記固定支持ブロック１７に対向する可動支持
ブロック２０が軸方向に沿う開閉方向Ｘに移動自在に設
けられていて、この可動支持ブロック２０は、前記ブラ
ケット１８との間に設けられたスプリング２１，２１に
て常に前記固定支持ブロック１７側に付勢されている。

【００２０】また、図中２２は前記可動支持ブロック２
０を開閉方向Ｘに移動操作可能な揺動レバーで、この揺
動レバー２２の一端２２ａは、前記装置本体１の固定フ
レーム１ａに軸支され、かつ、その他端２２ｂ側には、
ハンドル２３が設けられているとともに、その途上に
は、偏心回転可能な偏心カラー２４が設けられている。

【００２１】すなわち、前記揺動レバー２２は、前記ガ
イドレール１９，１９の直下の直交方向に位置するよう
に可動支持ブロック２０に挿通されているとともに、図
４に実線矢印で示すＡ方向のハンドル２３の回動操作に
よって、前記偏心カラー２４を偏心回転させることによ
り、前記揺動レバー２２を僅かに偏心上昇させて前記ガ
イドレール１９，１９に圧接状態で接触させ、これによ
って、前記可動支持ブロック２０をロック可能にしてい
る。

【００２２】一方、前記可動支持ブロック２０のロック
を解除するには、図４に点線矢印で示すＢ方向のハンド
ル２３の回動操作によって、前記偏心カラー２４を偏心
回転させることにより、前記揺動レバー２２を僅かに偏
心下降させて前記ガイドレール１９，１９との圧接状態
を解除させることにより行なわれるものである。

【００２３】また、前記ミキサー１１を構成する混練体
１２の両端部には、図６に示すように、先細で太い位置
決め用のテーパ軸１２Ａが回転中心軸に、かつ、そのテ
ーパ軸１２Ａ，１２Ａに対して径方向の外周には、少な
くとも１本（図示の実施例では２本）の先細で細い動力
伝達用のテーパピン１２Ｂ，１２Ｂが突出形成されてい
る。

【００２４】さらに、前記固定支持ブロック１７内に
は、軸受２５，２５を介して駆動用の回転体２６が回転
自在に設けられ、この駆動用の回転体２６は、プーリ２
７と、このプーリ２７に掛け渡されるＶベルト２８を介
してモータ２９により回転駆動するようになっている一
方、前記駆動用の回転体２６の回転中心軸上に対向する
前記可動支持ブロック２０内にも同様に、軸受２５を介
して従動用の回転体２６が回転自在に設けられている。

【００２５】そして、前記固定支持ブロック１７及び可
動支持ブロック２０にそれぞれ設けてなる駆動用及び従
動用の回転体２６，２６の互いに対向する端面には、図
７に示すように、前記混練体１２の両端部に突出させて
なるテーパ軸１２Ａとテーパピン１２Ｂ，１２Ｂが嵌合
するテーパ穴２６Ａ及び環状係合溝２６Ｂが設けられて
いて、この環状係合溝２６Ｂ内には、テーパピン１２
Ｂ，１２Ｂが円周方向に係止するストッパとしてのスプ
リングピン２６Ｃ，２６Ｃが設けられている。

【００２６】すなわち、前記ミキサー１１を装置本体１
内に取り付けるには、図８及び図９に示すように、ま
ず、混練体１２をシリンダ１３内に挿入し、この状態で
混練体１２の一方の端部の回転中心軸に突出させたテー
パ軸１２Ａを、固定支持ブロック１７に設けた駆動用回
転体２６のテーパ穴２６Ａに差し込み嵌合させることに
より位置決めし、かつ、そのテーパピン１２Ｂ，１２Ｂ
を環状係合溝２６Ｂ内に遊嵌状態で差し込み係合させた
後、シリンダ１３の一端１３ａを固定支持ブロック１７
に嵌合させて組み付ける。

【００２７】この状態で、揺動レバー２２に設けたハン
ドル２３の操作により、可動支持ブロック２０をスプリ
ング２１，２１の付勢力と共に固定支持ブロック１７側
の前方に移動させ、混練体１２の他方の端部の回転中心
軸に突出させたテーパ軸１２Ａ及びテーパピン１２Ｂ，
１２Ｂを、可動支持ブロック２０に設けた従動用回転体
２６のテーパ穴２６Ａ及び環状係合溝２６Ｂ内にそれぞ
れ遊嵌状態で差し込み係合させて位置決めするととも
に、シリンダ１３の他端１３ｂを可動支持ブロック２０
に嵌合させて組み付け、これによって、ミキサー１１を
スプリング２１，２１の付勢力と共に挾持状態で支持し
た後、ハンドル２３をＡ方向に回動させることによりロ
ックする。

【００２８】また、前記ミキサー１１を装置本体１内か
ら取外すには、図４に示すように、揺動レバー２２のハ
ンドル２３をＢ方向に回動させることにより、ロック状
態を解除した後、図５に示すように、装置本体１の固定
フレーム１ａに軸支された揺動レバー２２の一端２２ａ
を支点として、揺動レバー２２を開放方向である後方に
移動させると、可動支持ブロック２０がスプリング２
１，２１の付勢力に抗してガイドレール１９，１９に沿
って後方にスライドし、図８及び図９に示すように、混
練体１２及びシリンダ１３の他端側が開放され、混練体
１２とシリンダ１３との組み付け状態のままで取外すこ
とが可能になるとともに、混練体１２をシリンダ１３内
から容易に引き抜くことが可能になるために、これらの
交換及び清掃が簡便にかつ容易に行なえる。

【００２９】さらに、図中３０は捏水噴射ノズルであ
る。この捏水噴射ノズル３０の先端部３０ａは、前記ミ
キサー１１を構成するシリンダ１３の上面部に設けた捏
水供給口１５に臨ませてなるとともに、捏水タンク３１
内に収容された捏水Ｗを、ポンプ３２、流量調整弁３３
及び電磁弁３４を介して供給するホース３５に接続され
ている。

【００３０】そして、前記捏水噴射ノズル３０は、回動
アーム４０の自由端４０ａに支持されていて、この回動
アーム４０の他端４０ｂは、前記装置本体１の天板２の
裏面に固定したブラケット１８に軸４１を介して上下方
向に、つまり、前記捏水噴射ノズル３０の先端部３０ａ
がシリンダ１３の上面部に設けた捏水供給口１５に対し
て接離する方向に回動自在に軸支されているとともに、
スプリング４２の付勢力により、前記捏水噴射ノズル３
０の先端部３０ａが捏水供給口１５内に向け挿入可能に
付勢されている。

【００３１】また、図中４３は前記回動アーム４０の途
上に設けた押上げローラで、この押上げローラ４３は、
前記可動支持ブロック２０の上面に常に接するように配
置されてるとともに、前記揺動レバー２２による可動支
持ブロック２０の開閉方向の移動操作に連動させて、前
記回動アーム４０を回動させ、これによって、前記ミキ
サー１１の取付け時、及び取外し時に、前記捏水噴射ノ
ズル３０の先端部３０ａが前記シリンダ１３の捏水供給
口１５から自動的に挿脱自在にしている。

【００３２】このようにして、前記殻粉混和手段１０の
ミキサー１１にてソボロ状に生成されてシリンダ１３の
麺生地排出口１６から排出された麺生地は、麺生地圧延
手段５０に供給される。

【００３３】この麺生地圧延手段５０は、例えば鉄また
はステンレス鋼等からなる硬質なローラ素材の表面にイ
オン窒化処理を施してなる第１の圧延ローラ５１と第２
の圧延ローラ５２とが対峙させて設けられ、これら第１
及び第２の圧延ローラ５１，５２の下部には、第３の圧
延ローラ５３が設けられている。

【００３４】そして、前記第１及び第３の圧延ローラ５
１，５３は、前記装置本体１内に固定状態で設置された
支持枠５４，５５間に回転自在に軸支され、かつ、前記
第１の圧延ローラ５１は、チェーンベルト５６を介して
駆動モータ５７により回転駆動するようになっていると
ともに、前記第１の圧延ローラ５１と第２の圧延ローラ
５２とは、ギヤ５８を介して互いに噛合させて、同期回
転するようになっている一方、前記第３の圧延ローラ５
３は、チェーンベルト５９を介して駆動モータ６０によ
り独立的に回転駆動し、これら第１，第２及び第３の圧
延ローラ５１，５２，５３の周速度をほぼ等しくしてい
る。

【００３５】また、前記第２の圧延ローラ５２は、前記
第１及び第３の圧延ローラ５１，５３から離間する方向
の前後方向に傾倒回動可能な回動支持アーム６１に回転
自在に軸支され、この回動支持アーム６１は、開閉レバ
ー６２の上方への回動により支持状態が開放可能になっ
ているとともに、その先端部に螺合させて設けたストッ
パを兼ねる調整ダイヤル６３を回転させることにより、
前後方向に傾倒回動させ、これによって、第１及び第２
の圧延ローラ５１，５２と第２及び第３の圧延ローラ５
２，５３との隙間の微調整（調整幅：１〜３mm）を可能
にし、麺帯の厚さを調整し得るようになっている。

【００３６】すなわち、前記殻粉混和手段１０にてソボ
ロ状に生成された麺生地が麺生地圧延手段５０に供給さ
れると、麺生地は、第１及び第２の圧延ローラ５１，５
２の回転と共に、第１及び第２の圧延ローラ５１，５２
間に巻き込まれ、第１の圧延工程を経て麺帯が形成され
て第２及び第３の圧延ローラ５２，５３間の上流部に導
かれる。

【００３７】このとき、第３の圧延ローラ５３が回転し
ていない場合には、麺帯は第２の圧延ローラ５２と第３
の圧延ローラ５３間を通過することなく上流部に次々に
押し込まれ、折り畳まれて加圧状態で蓄積され充填され
る。

【００３８】このように、第２及び第３の圧延ローラ５
２，５３間の上流部に加圧状態で蓄積された麺帯の充填
タイミングを見計らって、第３の圧延ローラ５３の回転
を開始させると、加圧状態で折り畳まれて蓄積された麺
帯は、第２の圧延ローラ５２の回転と共に、第２及び第
３の圧延ローラ５２，５３間に巻き込まれ、第２の圧延
工程を経て再び麺帯が形成されて、その下流側に配置し
た麺帯切断手段を構成する麺帯切断ユニット７０へ排出
供給される。

【００３９】ところで、第１及び第２の圧延ローラ５
１，５２間にて圧延される麺生地は、一旦は麺帯に形成
されるが、第３の圧延ローラ５３を回転させなければ、
麺帯は、第２及び第３の圧延ローラ５２，５３間の上流
部に加圧状態で折り畳まれて蓄積されるために、第３の
圧延ローラ５３を回転させて、麺帯を第２及び第３の圧
延ローラ５２，５３間にて圧延させたときには、２枚の
麺帯を重ね合わせて圧延する複合製麺と同等の練り効果
が得られ、これによって、製麺しようとする麺類が、例
えば「うどん」や「ラーメン」などのような腰を重視し
た麺に好適であるとともに、このような腰のある麺は、
茹で延びしにくくなるために、顧客の要求頻度に合わせ
て予め麺を余裕を持たせて茹でておくことも可能にな
る。

【００４０】また、第３の圧延ローラ５３の回転開始タ
イミングを早めれば、第１及び第２の圧延ローラ５１，
５２間にて圧延された麺帯は、そのまま連続的に第２及
び第３の圧延ローラ５２，５３間にて圧延させることが
できるために、練りの少ない麺帯を形成することがで
き、例えば「そば」などのような麺類の製麺に適し、し
かも、このような麺類は、加圧が少なくて空洞が多いた
めに、茹で上がりが早くなる。

【００４１】そして、前記麺帯切断手段である麺帯切断
ユニット７０は、図１、図１０及び図１１に示すよう
に、表面に形成した凹凸状の切刃を互いに噛合させて前
記装置本体１の前後方向に並列させて配置してなる前後
一対の切刃ローラ７１，７２と、これら切刃ローラ７
１，７２の両支軸端部７１Ａ，７１Ｂ及び７２Ａ，７２
Ｂを回転自在に支持する左右一対のユニット枠７３Ａ，
７３Ｂと、これらユニット枠７３Ａ，７３Ｂの底面部の
後方側に形成した切込み部７４Ａ，７４Ｂと、前記切刃
ローラ７１，７２の片側支軸端部７１Ａ，７２Ａに互い
に噛合させて設けた従動ギヤ７５Ａ，７５Ｂと、前記切
刃ローラ７１，７２の表面に形成した凹凸状の切刃の山
部及び谷部にその先端を弾性的に当接させた櫛状のスク
レーパ７６Ａ，７６Ｂとで構成されている。

【００４２】一方、前記装置本体１内に設置した麺生地
圧延手段５０を支持する支持枠５４，５５間には、左右
一対の支持レール７７Ａ，７７Ｂが設けられ、これら支
持レール７７Ａ，７７Ｂは、前記麺帯切断ユニット７０
のユニット枠７３Ａ，７３Ｂの底面部を支持して前記装
置本体１の手前側から奥側に向け案内摺動可能にしてい
る。

【００４３】さらに、前記支持レール７７Ａ上の奥側に
は、前記ユニット枠７３Ａの底面部前端を係止可能な段
差部７８Ａが設けられている一方，前記支持レール７７
Ｂ上の奥側後端には、前記ユニット枠７３Ｂの底面部後
端を係止可能な段差部７８Ｂが設けられている。これら
各段差部７８Ａ及び７８Ｂは、前記麺帯切断ユニット７
０のユニット枠７３Ａの底面部前方が、前記支持レール
７７Ａ上の後方に形成した段差部７８Ａに落込んだ状態
において、前記麺帯切断ユニット７０のユニット枠７３
Ａの底面部前端及びユニット枠７３Ｂの底面部後端を位
置決め係止可能にしている。

【００４４】また、図中７９は前記装置本体１内に設置
した麺生地圧延手段５０を支持する支持枠５５に回転自
在に設けたローラ状の押え部材で、この押え部材７９
は、前記支持レール７７Ａの奥側の後方斜め上方、つま
り、後方に位置する一方の切刃ローラ７２の従動ギヤ７
５Ｂに対して約６０°の角度で後方斜め上方に位置する
ように前記支持枠５５の内側に回転自在に軸支されて配
置され、前記麺帯切断ユニット７０のユニット枠７３Ａ
底面部前方が前記支持レール７７Ａ上に設けた段差部７
８Ａに落込んだ状態において、前記ユニット枠７３Ａの
上面部を当圧するように支持可能になっている。

【００４５】ところで、前記麺帯切断ユニット７０の駆
動は、上記した麺生地圧延手段５０の第３の圧延ローラ
５３を駆動する駆動モータ６０に同期させて行なわれ、
この駆動モータ６０にチェーンベルト５９を介して回転
駆動する従動ギヤ６４に麺帯切断ユニット駆動用の駆動
ギヤ６５を噛合させて連動させるとともに、この駆動ギ
ヤ６５を、前記前後両切刃ローラ７１，７２の従動ギヤ
７５Ａ，７５Ｂ側の支軸端部７１Ａ，７２Ａに対応する
一方の支持レール７７Ａの奥側の後方斜め上方、つま
り、前記支持枠５５の内側に軸支された押え部材７９と
同一条件位置となるように、前記支持枠５５の外側に押
え部材７９と同軸的に位置決め配置してなるものであ
る。

【００４６】なお、図中Ｔは前記麺帯切断ユニット７０
の前部に設けた把手、Ｄ，Ｄは前記切刃ローラ７１，７
２間の噛合い間隔を調整可能する調整ネジである。

【００４７】すなわち、前記麺帯切断ユニット７０を装
置本体１内に装着するには、図１２に示すように、装置
本体１の前面から麺帯切断ユニット７０を挿入し、装置
本体１内に設置した麺生地圧延手段５０を支持する支持
枠５４，５５間に設けた支持レール７７Ａ，７７Ｂ上の
手前側に麺帯切断ユニット７０のユニット枠７３Ａ，７
３Ｂの底面部が支持されるように載置する。

【００４８】この状態で、図１３に示すように、麺帯切
断ユニット７０を手前側から奥側に向け押し込むように
案内摺動させ、麺帯切断ユニット７０のユニット枠７３
Ａの底面部後方を支持レール７７Ａ上の後方に設けた段
差部７８Ａに落込ませる。

【００４９】このとき、前記麺帯切断ユニット７０は、
そのユニット枠７３Ａ，７３Ｂの底面部後方に形成した
切込み部７４Ａ，７４Ｂにより、駆動ギヤ６５の下側に
滑り込むように傾倒し、さらに、麺帯切断ユニット７０
を奥側に押し込んで、ユニット枠７３Ｂの底面部後端を
支持レール７７Ｂの後端に形成した段差部７８Ｂに当接
係止させると、図１４に示すように、支持レール７７Ａ
の段差部７８Ａにユニット枠７３Ａの底面部前方が完全
に落込んで、後方に位置する一方の切刃ローラ７２の従
動ギヤ７５Ｂが駆動ギヤ６５に噛合するとともに、ユニ
ット枠７３Ａの上面部に押え部材７９が当接する。

【００５０】このような装着状態において、前記駆動ギ
ヤ６５を所定の方向Ｆに回転駆動させると、この駆動ギ
ヤ６５に噛合する麺帯切断ユニット７０の切刃ローラ７
２の従動ギヤ７５Ｂが前側上方に押し上げられようとす
るが、前記麺帯切断ユニット７０のユニット枠７３Ａの
前端が支持レール７７Ａ上に形成した段差部７８Ａに、
また、麺帯切断ユニット７０のユニット枠７３Ｂの後端
が支持レール７７Ｂ上に形成した段差部７８Ｂに係止す
るとともに、前記麺帯切断ユニット７０のユニット枠７
３Ａの上面部が押え部材７９により係止されるようにな
っているために、麺帯切断ユニット７０の駆動時の浮上
がりや移動が確実に阻止される。

【００５１】一方、前記麺帯切断ユニット７０を取外す
には、図１４に示す装着状態において、図１３に示すよ
うに、麺帯切断ユニット７０の手前側を持ち上げ、図１
２に示すように、麺帯切断ユニット７０を手前側に引き
出すことにより行なわれるようになっている。

【００５２】なお、図中８０は前記麺帯切断手段の麺帯
切断ユニット７０により切断された麺線を前記装置本体
１の前面側排出口に向け排出させる麺線搬送手段として
のチェーンコンベア８０である。

【００５３】この麺線搬送手段のチェーンコンベア８０
の駆動は、前記麺生地圧延手段５０の第３の圧延ローラ
５３を駆動する駆動モータ６０にて同時に行なわれるよ
うになっている。

【００５４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、表面に形成した凹凸状の切刃を互いに噛合させた一
対の切刃ローラの両支軸端部を、その底面部の後方側に
切込み部を形成した左右一対のユニット枠にて回転自在
に支持し、かつこれら切刃ローラの片側支軸端部に従動
ギヤを設けて互いに噛合させた麺帯切断ユニットを、装
置本体内の麺生地圧延手段を支持する支持枠間に設けた
左右一対の支持レール上に支持させて、装置本体の手前
側から奥側に向け案内摺動可能にする一方、これら支持
レール上の奥側に麺帯切断ユニットの左右両ユニット枠
の底面部を係止可能な段差部を設け、この段差部での係
止状態におけるユニット枠の上面部を押え部材にて係止
可能にするとともに、ユニット枠の底面部が各段差部へ
係止した状態において後方に位置する切刃ローラの従動
ギヤの後方斜め上方に対応位置させて、この従動ギヤに
連動する駆動系の駆動ギヤを設けてなるために、従前の
ようなストッパ部材を使用することなく麺帯切断ユニッ
トの脱着を簡単にかつ確実に行なうことができる。

【００５５】また、ユニット枠の底面部が各段差部へ係
止した状態において後方に位置する切刃ローラの従動ギ
ヤの後方斜め上方に対応位置させて駆動系の駆動ギヤを
設けてなるために、切刃ローラの従動ギヤの噛合位置が
多少ずれていても、駆動ギヤにある程度の遊びを持たせ
れば装着を容易に行なうことができ、従前のような麺帯
切断ユニットの挿入部に高い精度を必要としない。

【００５６】さらに、麺帯切断ユニットを支持する支持
レール及び押え部材を装置本体内の麺生地圧延手段を支
持する支持枠に設けてなるために、支持レール及び押え
部材の突出幅が小さく、これによって、麺帯切断ユニッ
トの取外し状態での麺帯の取り出しや清掃を容易に行な
うことができ、メンテナンス性の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動製麺機の麺帯切断装置の一実
施例を示す要部拡大概略的斜視図。

【図２】同じく製麺装置の全体構成を示す概略的縦断正
面図。

【図３】同じく製麺装置の全体構成を示す概略的縦断側
面図。

【図４】同じく殻粉混和手段のミキサー取付状態を示す
要部拡大縦断正面図。

【図５】同じく殻粉混和手段のミキサー取付状態を示す
平面図。

【図６】同じく殻粉混和手段のミキサー取付状態の要部
拡大説明図。

【図７】同じく殻粉混和手段の支持アーム嵌合部の説明
図。

【図８】同じく殻粉混和手段のミキサー取外し状態を示
す説明図。

【図９】同じく殻粉混和手段のミキサー取外し状態を示
す説明図。

【図１０】同じく麺帯切断ユニットの概略的側面図。

【図１１】同じく麺帯切断ユニットの概略的正面図。

【図１２】同じく麺帯切断ユニットの装着状態を示す説
明図。

【図１３】同じく麺帯切断ユニットの装着状態を示す説
明図。

【図１４】同じく麺帯切断ユニットの装着状態を示す説
明図。

【図１５】従来の麺帯切断ユニットの装着状態を示す説
明図。

【図１６】同じく従来の麺帯切断ユニットの他の装着状
態を示す説明図。

【図１７】同じく従来の麺帯切断ユニットの他の装着状
態を示す説明図。

【符号の説明】

１・・・装置本体、 ３・・・殻粉定量供給手
段、１０・・・殻粉混和手段、 ５０・・・麺生地圧
延手段、５４，５５・・・支持枠、 ５９・・・チェ
ーンベルト、６０・・・モータ、 ６４・・・
従動ギヤ、６５・・・駆動ギヤ、 ７０・・・麺
帯切断手段、７１・・・切刃ローラ、 ７１Ａ，７１
Ｂ・・・支軸端部、７２・・・切刃ローラ、 ７２
Ａ，７２Ｂ・・・支軸端部、７３Ａ，７３Ｂ・・・ユニ
ット枠、７４Ａ，７４Ｂ・・・切込み部、７５Ａ，７５
Ｂ・・・従動ギヤ、 ７７Ａ，７７Ｂ・・・支持レール、 ７８Ａ，７８Ｂ・・・段差部、 ７９・・・押え部材、 Ｐ・・・殻粉、 Ｗ・・・捏水。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】殻粉定量供給手段から定量供給された殻粉
   を、装置本体内に設置した殻粉混和手段により捏水と共
   に撹拌してソボロ状の麺生地に生成し、この殻粉混和手
   段にて生成された麺生地を前記装置本体内の支持枠間に
   支持された麺生地圧延手段に供給し圧延して麺帯に形成
   するとともに、この麺生地圧延手段にて形成された麺帯
   を麺帯切断ユニットからなる麺帯切断手段に供給し切断
   して麺線に形成してなる自動製麺機において、 前記麺帯切断手段は、表面に形成した凹凸状の切刃を互
   いに噛合させ、かつその片側支軸端部に互いに噛合する
   従動ギヤを設けて配置してなる一対の切刃ローラと、 これら切刃ローラの両支軸端部を回転自在に支持し、か
   つその底面部の後方側に切込み部を形成した左右一対の
   ユニット枠と、 これらユニット枠を前記装置本体の手前側から奥側に向
   け案内摺動可能に支持する前記支持枠間に設けられた左
   右一対の支持レールと、 これら支持レール上の奥側に設けられ、かつ前記左右両
   ユニット枠の底面部を位置決め係止可能な段差部と、 この段差部での係止状態における前記ユニット枠の上面
   部を係止可能に設けた押え部材とを具備し、 前記ユニット枠の底面部が各段差部へ係止した状態にお
   いて後方に位置する前記切刃ローラの従動ギヤの後方斜
   め上方に対応位置させて、この従動ギヤに連動する駆動
   系の駆動ギヤを設けたことを特徴とする自動製麺機の麺
   帯切断装置。