JPH09264256A - 飲食物供給装置 - Google Patents
飲食物供給装置Info
- Publication number
- JPH09264256A JPH09264256A JP8074738A JP7473896A JPH09264256A JP H09264256 A JPH09264256 A JP H09264256A JP 8074738 A JP8074738 A JP 8074738A JP 7473896 A JP7473896 A JP 7473896A JP H09264256 A JPH09264256 A JP H09264256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure receiving
- food
- discharge tube
- roller
- drink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/10—Pump mechanism
- B67D1/108—Pump mechanism of the peristaltic type
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出チュ−ブの肉厚の大小によらず一定の吐
出をする。 【解決手段】 ガイド扉３２に着脱可能に取り付けられ
る可動部３５は、可動板３６と弾性部材としてのスプリ
ング３７とスプリング３７を受ける受板３８とからな
り、可動板３６はスプリング３７の付勢力によって常に
可動板３６を垂直方向へ押出して、可動板３６の受圧面
が吐出チューブ５の肉厚の大小に応じて前後に変化して
吐出量を一定とする。
出をする。 【解決手段】 ガイド扉３２に着脱可能に取り付けられ
る可動部３５は、可動板３６と弾性部材としてのスプリ
ング３７とスプリング３７を受ける受板３８とからな
り、可動板３６はスプリング３７の付勢力によって常に
可動板３６を垂直方向へ押出して、可動板３６の受圧面
が吐出チューブ５の肉厚の大小に応じて前後に変化して
吐出量を一定とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、飲食物を一定量づ
つ吐出させる飲食物吐出装置を備える飲食物供給装置に
関する。
つ吐出させる飲食物吐出装置を備える飲食物供給装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、販売機器の取扱いの簡便さや衛生
面での利点から使い捨てのパック（ＢＩＢ）に充填され
た飲料原液をチューブでしごいて一定量吐出させて販売
する方式が市場で広く採用されつつあり、このような飲
食物の吐出装置として特開平７−２２４７６４号公報に
示されるものがある。この公報によれば、チューブが垂
直に設けられ、該チューブを等間隔に配される滑車にて
押し圧されると共に、該滑車が垂直方向に移動され、か
つ該滑車の移動に伴って前記チューブ内の内容物が計量
と同時に滑車進行方向に移動され、ついで、該内容物が
前記チューブの切り口より吐出される内容物の吐出方法
及びチューブポンプが示されている。
面での利点から使い捨てのパック（ＢＩＢ）に充填され
た飲料原液をチューブでしごいて一定量吐出させて販売
する方式が市場で広く採用されつつあり、このような飲
食物の吐出装置として特開平７−２２４７６４号公報に
示されるものがある。この公報によれば、チューブが垂
直に設けられ、該チューブを等間隔に配される滑車にて
押し圧されると共に、該滑車が垂直方向に移動され、か
つ該滑車の移動に伴って前記チューブ内の内容物が計量
と同時に滑車進行方向に移動され、ついで、該内容物が
前記チューブの切り口より吐出される内容物の吐出方法
及びチューブポンプが示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
示されるチューブポンプによれば、チューブ一側を滑車
によってしごく際にチューブの反対側が固定面であるプ
レートで受けており、保守等でチューブを交換したとき
チューブの肉厚が変わると、チューブを潰す力が変わ
り、結果的に吐出流量が変化するという問題がある。ま
た、チューブが劣化して肉厚が変化したときも同様であ
る。さらに、回転ローラである滑車の両端にチェーンを
形成するリンク部材を配し、シャフトをリンク部材の軸
穴と滑車の軸穴とを介して回転自在にしているが、滑車
がチューブをしごく際に滑車とシャフトが一緒に回転す
ることによりシャフトとリンク部材の間に摺動が生じ、
リンク部材の軸穴の磨耗によりチェーンを形成するリン
ク部材の耐久性能が劣化するおそれがある。
示されるチューブポンプによれば、チューブ一側を滑車
によってしごく際にチューブの反対側が固定面であるプ
レートで受けており、保守等でチューブを交換したとき
チューブの肉厚が変わると、チューブを潰す力が変わ
り、結果的に吐出流量が変化するという問題がある。ま
た、チューブが劣化して肉厚が変化したときも同様であ
る。さらに、回転ローラである滑車の両端にチェーンを
形成するリンク部材を配し、シャフトをリンク部材の軸
穴と滑車の軸穴とを介して回転自在にしているが、滑車
がチューブをしごく際に滑車とシャフトが一緒に回転す
ることによりシャフトとリンク部材の間に摺動が生じ、
リンク部材の軸穴の磨耗によりチェーンを形成するリン
ク部材の耐久性能が劣化するおそれがある。
【０００４】そこで、本発明はかかる問題を解決するた
めになされたもので、まず、チェーンの耐久性能を向上
させると共に、吐出チューブの肉厚が変わっても吐出流
量を一定とする飲食物供給装置を提供することを目的と
する。
めになされたもので、まず、チェーンの耐久性能を向上
させると共に、吐出チューブの肉厚が変わっても吐出流
量を一定とする飲食物供給装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、飲食
物が充填された容器から吐出チューブを介して一定量の
飲食物を供給する飲食物供給装置において、吐出チュー
ブの側部を押圧する複数の回転ローラと、複数の回転ロ
ーラが取り付けられ、該回転ローラに周回運動を行わせ
る無端の移送部材と、回転ローラと対向する一側に開閉
自在に設けられ、回転ローラと共に吐出チューブを挟持
する受圧板と該受圧板を前記吐出チューブ方向へ押圧す
る弾性部材とを有する受圧部を具備するカバー部材とを
備え、受圧板は吐出チューブ方向へ所定範囲移動可能に
し、回転ローラと受圧板とで挟まれる吐出チューブの押
圧量を一定とするようにしたものである。この手段によ
れば、受圧板に加わる力の大きさによって受圧板が前後
に変化して吐出チューブを押圧する状態を一定とする。
従って、原液等の交換によって吐出チューブが交換され
たり、劣化したりして吐出チューブの肉厚が変わっても
そのまま吐出量を一定値とすることができる。
物が充填された容器から吐出チューブを介して一定量の
飲食物を供給する飲食物供給装置において、吐出チュー
ブの側部を押圧する複数の回転ローラと、複数の回転ロ
ーラが取り付けられ、該回転ローラに周回運動を行わせ
る無端の移送部材と、回転ローラと対向する一側に開閉
自在に設けられ、回転ローラと共に吐出チューブを挟持
する受圧板と該受圧板を前記吐出チューブ方向へ押圧す
る弾性部材とを有する受圧部を具備するカバー部材とを
備え、受圧板は吐出チューブ方向へ所定範囲移動可能に
し、回転ローラと受圧板とで挟まれる吐出チューブの押
圧量を一定とするようにしたものである。この手段によ
れば、受圧板に加わる力の大きさによって受圧板が前後
に変化して吐出チューブを押圧する状態を一定とする。
従って、原液等の交換によって吐出チューブが交換され
たり、劣化したりして吐出チューブの肉厚が変わっても
そのまま吐出量を一定値とすることができる。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１記載の飲食物
供給装置において、受圧部は、回転ローラの軌道に対向
して配置される吐出チューブの左右方向の移動を規制す
る案内片を有するようにしたものである。この手段によ
り、吐出チューブの左右の移動が規制され吐出チューブ
の押圧作用が正常にできる。
供給装置において、受圧部は、回転ローラの軌道に対向
して配置される吐出チューブの左右方向の移動を規制す
る案内片を有するようにしたものである。この手段によ
り、吐出チューブの左右の移動が規制され吐出チューブ
の押圧作用が正常にできる。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２記載の飲食物供給装置において、移送部材は、回転ロ
ーラに直線運動を含む周回運動を行わせ、受圧部は、回
転ローラが直線運動へ移行する直前に回転ローラと共に
吐出チューブを挟持する張出部を延設し、吐出チューブ
の引っ張りに伴う吐出チューブの伸びを緩和するように
したものである。この手段によって、回転ローラの進入
位置の受圧板の張出しによって吐出チューブが下方へ引
っ張られ、吐出チューブが伸びることを緩和することが
できる。
２記載の飲食物供給装置において、移送部材は、回転ロ
ーラに直線運動を含む周回運動を行わせ、受圧部は、回
転ローラが直線運動へ移行する直前に回転ローラと共に
吐出チューブを挟持する張出部を延設し、吐出チューブ
の引っ張りに伴う吐出チューブの伸びを緩和するように
したものである。この手段によって、回転ローラの進入
位置の受圧板の張出しによって吐出チューブが下方へ引
っ張られ、吐出チューブが伸びることを緩和することが
できる。
【０００８】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
記載の飲食物供給装置において、受圧部は、カバー部材
に着脱可能とするようにしたものである。この手段によ
って、飲食物が漏れて受圧部に付着したとき、受圧部を
容易に洗浄することができ、保守が簡単でかつ、常に、
衛生状態を維持できる。
記載の飲食物供給装置において、受圧部は、カバー部材
に着脱可能とするようにしたものである。この手段によ
って、飲食物が漏れて受圧部に付着したとき、受圧部を
容易に洗浄することができ、保守が簡単でかつ、常に、
衛生状態を維持できる。
【０００９】請求項５の発明は、請求項４記載の飲食物
供給装置において、受圧部はカバー部材に形成される挿
入部に着脱可能に挿入される受圧板と弾性部材と該弾性
部材を装備する受板とから構成する一方、カバー部材の
挿入部端部とこれに対向する受圧部の受板端部とにより
凹部を形成し、この凹部を利用してカバー部材から受圧
部を取り外すようにしたものである。この手段によれ
ば、受圧部の保守が容易となる。
供給装置において、受圧部はカバー部材に形成される挿
入部に着脱可能に挿入される受圧板と弾性部材と該弾性
部材を装備する受板とから構成する一方、カバー部材の
挿入部端部とこれに対向する受圧部の受板端部とにより
凹部を形成し、この凹部を利用してカバー部材から受圧
部を取り外すようにしたものである。この手段によれ
ば、受圧部の保守が容易となる。
【００１０】請求項６の発明は、飲食物が充填された容
器から吐出チューブを介して一定量の飲食物を供給する
飲食物供給装置において、ローラ軸に回転可能に支持さ
れ、吐出チューブの側部を押圧する複数の回転ローラ
と、複数の回転ローラが取り付けられ、該回転ローラに
周回運動を行わせる無端の移送部材と、回転ローラと対
向する側面に開閉自在に設けられ、回転ローラと共に吐
出チューブを挟持する受圧板を有する受圧部を具備する
カバー部材とを備え、ローラ軸の両端に配するチェーン
プレートの軸穴とチェーンの軸穴とを嵌入させると共
に、ローラ軸とチェーンプレートの軸穴とを固定するよ
うにしたものである。この手段によれば、ローラ軸とチ
ェーンの軸穴との摺動が抑えられチェーンの軸穴の磨耗
が軽減され、チェーンの耐久性能の劣化を阻止できる。
器から吐出チューブを介して一定量の飲食物を供給する
飲食物供給装置において、ローラ軸に回転可能に支持さ
れ、吐出チューブの側部を押圧する複数の回転ローラ
と、複数の回転ローラが取り付けられ、該回転ローラに
周回運動を行わせる無端の移送部材と、回転ローラと対
向する側面に開閉自在に設けられ、回転ローラと共に吐
出チューブを挟持する受圧板を有する受圧部を具備する
カバー部材とを備え、ローラ軸の両端に配するチェーン
プレートの軸穴とチェーンの軸穴とを嵌入させると共
に、ローラ軸とチェーンプレートの軸穴とを固定するよ
うにしたものである。この手段によれば、ローラ軸とチ
ェーンの軸穴との摺動が抑えられチェーンの軸穴の磨耗
が軽減され、チェーンの耐久性能の劣化を阻止できる。
【００１１】請求項７の発明は、請求項６記載の飲食物
供給装置において、ローラ軸の両端に配するチェーンプ
レートの軸穴のいずれか一方をローラ軸に固定するよう
にしたものである。この手段によれば、いずれか一方の
みのチェーンプレートの軸穴とローラ軸との固定によっ
て、他方のローラ軸とチェーンとの回転も規制され双方
のチェーンの磨耗を防止することができる。
供給装置において、ローラ軸の両端に配するチェーンプ
レートの軸穴のいずれか一方をローラ軸に固定するよう
にしたものである。この手段によれば、いずれか一方の
みのチェーンプレートの軸穴とローラ軸との固定によっ
て、他方のローラ軸とチェーンとの回転も規制され双方
のチェーンの磨耗を防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１３】図１は本発明の実施の形態を示す飲食物供
給装置内に設けられる飲食物吐出装置のガイド扉を開い
た状態を示す正面構造図、図２は側面断面図である。図
において、１は飲食物を吐出するための飲食物吐出装置
であり、飲食物吐出装置１は本体ケース２に形成される
取付穴３を介して図示しない飲食物供給装置に取付けら
れると共に、チューブホルダ４によって垂直方向となる
ように吐出チューブ５が保持され吐出チューブ５の上方
が飲料原液６を貯える飲料容器７の底部に接続してい
る。
給装置内に設けられる飲食物吐出装置のガイド扉を開い
た状態を示す正面構造図、図２は側面断面図である。図
において、１は飲食物を吐出するための飲食物吐出装置
であり、飲食物吐出装置１は本体ケース２に形成される
取付穴３を介して図示しない飲食物供給装置に取付けら
れると共に、チューブホルダ４によって垂直方向となる
ように吐出チューブ５が保持され吐出チューブ５の上方
が飲料原液６を貯える飲料容器７の底部に接続してい
る。
【００１４】８は本体ケース２の中央に形成される取付
開口部９に取付けられ前記垂直方向へ延設される吐出チ
ューブ５の一側を押圧するための移送機構であって、移
送機構８は後述する複数の回転ローラ１１を有し、左右
に設ける無端のチェーン１２を案内するローラガイド１
３が前記取付開口部９に取付けており、ローラガイド１
３に設ける貫通穴１４にスプロケット１５と駆動歯車１
６とを固定するシャフト１０が回転自在に貫挿されて両
端が本体ケース２に軸支されている。そして、駆動歯車
１６がモータ２０により連動回転する減速ギヤ群２１に
連結し、これにより、モータ２０が回転すると駆動歯車
１６が回転しシャフト１０が回転し、スプロケット１５
を介してチェーン１２を移動させる。なお、１７は従動
スプロケットを示している。
開口部９に取付けられ前記垂直方向へ延設される吐出チ
ューブ５の一側を押圧するための移送機構であって、移
送機構８は後述する複数の回転ローラ１１を有し、左右
に設ける無端のチェーン１２を案内するローラガイド１
３が前記取付開口部９に取付けており、ローラガイド１
３に設ける貫通穴１４にスプロケット１５と駆動歯車１
６とを固定するシャフト１０が回転自在に貫挿されて両
端が本体ケース２に軸支されている。そして、駆動歯車
１６がモータ２０により連動回転する減速ギヤ群２１に
連結し、これにより、モータ２０が回転すると駆動歯車
１６が回転しシャフト１０が回転し、スプロケット１５
を介してチェーン１２を移動させる。なお、１７は従動
スプロケットを示している。
【００１５】ここで、回転ローラ１１とチェーン１２
は、図３および図４に示すように、回転ローラ１１に形
成される貫通軸穴２３に対してローラ軸２４が回転自在
に貫挿してローラ軸２４の両端に補助ローラ２５が回転
自在に挿入され、さらに、ローラ軸２４の一端側とチェ
ーンプレート２６の軸穴２７とがかしめにより固定され
ている。すなわち、例えば、図４に示す右側Ａ矢印部分
のようにチェーンプレート２６の軸穴２７にローラ軸２
４が貫通してかしめによって固定され、そのチェーンプ
レート２６の外側にチェーン片２８の軸穴２９が貫通し
ている。そして図３に示すようにチェーン片２８同士が
連結シャフト３０によって連鎖状に連結されている。こ
れによって、図３に示すように直線状の部分を含めて全
体として周回運動をするようになっている。なお、図４
は横断面を示している。
は、図３および図４に示すように、回転ローラ１１に形
成される貫通軸穴２３に対してローラ軸２４が回転自在
に貫挿してローラ軸２４の両端に補助ローラ２５が回転
自在に挿入され、さらに、ローラ軸２４の一端側とチェ
ーンプレート２６の軸穴２７とがかしめにより固定され
ている。すなわち、例えば、図４に示す右側Ａ矢印部分
のようにチェーンプレート２６の軸穴２７にローラ軸２
４が貫通してかしめによって固定され、そのチェーンプ
レート２６の外側にチェーン片２８の軸穴２９が貫通し
ている。そして図３に示すようにチェーン片２８同士が
連結シャフト３０によって連鎖状に連結されている。こ
れによって、図３に示すように直線状の部分を含めて全
体として周回運動をするようになっている。なお、図４
は横断面を示している。
【００１６】この場合に本発明の実施の形態では、チェ
ーン１２の一端側のチェーンプレート２６とローラ軸２
４とをかしめて固定したので、ローラ軸２４とチェーン
片２８の軸穴２９との間の摺動が抑えられ、これによ
り、チェーン片２８の軸穴２９の磨耗が軽減されチェー
ン１２の耐久性の向上が図られる。とくに、飲料への混
入を避けるために潤滑剤が使用できない場合等、さら
に、防錆のためにチェーン片２８が樹脂で形成されてい
る場合に上記軸穴２９の磨耗が顕著に軽減できる。
ーン１２の一端側のチェーンプレート２６とローラ軸２
４とをかしめて固定したので、ローラ軸２４とチェーン
片２８の軸穴２９との間の摺動が抑えられ、これによ
り、チェーン片２８の軸穴２９の磨耗が軽減されチェー
ン１２の耐久性の向上が図られる。とくに、飲料への混
入を避けるために潤滑剤が使用できない場合等、さら
に、防錆のためにチェーン片２８が樹脂で形成されてい
る場合に上記軸穴２９の磨耗が顕著に軽減できる。
【００１７】３２は本体ケース２の右側に設けるヒンジ
３３により枢支され前後に開閉可能とするカバー部材で
あるガイド扉で、このガイド扉３２は吐出チューブ５を
装着する際に前方へ開かれる一方、吐出チューブ５を装
着した後にドアロック３１を本体ケース２のロック機構
３４へ係合させ、ガイド扉３２が閉じた状態で、後述す
る受圧部としての可動部３５の側面と移送機構８の回転
ローラ１１とで挟み込んで吐出チューブ５を押圧するよ
うに構成されている。
３３により枢支され前後に開閉可能とするカバー部材で
あるガイド扉で、このガイド扉３２は吐出チューブ５を
装着する際に前方へ開かれる一方、吐出チューブ５を装
着した後にドアロック３１を本体ケース２のロック機構
３４へ係合させ、ガイド扉３２が閉じた状態で、後述す
る受圧部としての可動部３５の側面と移送機構８の回転
ローラ１１とで挟み込んで吐出チューブ５を押圧するよ
うに構成されている。
【００１８】上記する受圧部である可動部３５は、図５
に示す分解図のように受圧面を形成する受圧板としての
可動板３６と弾性部材としてのスプリング３７とスプリ
ング３７を受ける受板３８とからなり、受圧板である可
動板３６は板状の長手方向の両端縁に形成される摺動片
３６ａと吐出チューブ５を案内するために立設される突
状の案内片３６ｂとこの突状の案内片３６ｂの内側に形
成される吐出チューブ５により押し圧を受ける受圧板と
しての受圧面３６ｃを形成し、受圧面３６ｃの上部に次
第に張出す張出部３６ｄを形成しており、可動板３６の
裏面側に設ける受板３８に形成されるスプリング受け３
８ａにスプリング３７を装入して可動板３６と受板３８
とを重なるようにしてガイド扉３２に形成される案内部
３２ａの両側の摺動溝３２ｂへ摺動片３６ａを挿入して
装着するようにしている。これによって、図６に示すよ
うに可動板３６はスプリング３７の付勢力によって吐出
チューブ５の側面を押圧している。なお、スプリング３
７の代わりに弾性部材としてゴムやバネを介在させるよ
うにしてもよい。
に示す分解図のように受圧面を形成する受圧板としての
可動板３６と弾性部材としてのスプリング３７とスプリ
ング３７を受ける受板３８とからなり、受圧板である可
動板３６は板状の長手方向の両端縁に形成される摺動片
３６ａと吐出チューブ５を案内するために立設される突
状の案内片３６ｂとこの突状の案内片３６ｂの内側に形
成される吐出チューブ５により押し圧を受ける受圧板と
しての受圧面３６ｃを形成し、受圧面３６ｃの上部に次
第に張出す張出部３６ｄを形成しており、可動板３６の
裏面側に設ける受板３８に形成されるスプリング受け３
８ａにスプリング３７を装入して可動板３６と受板３８
とを重なるようにしてガイド扉３２に形成される案内部
３２ａの両側の摺動溝３２ｂへ摺動片３６ａを挿入して
装着するようにしている。これによって、図６に示すよ
うに可動板３６はスプリング３７の付勢力によって吐出
チューブ５の側面を押圧している。なお、スプリング３
７の代わりに弾性部材としてゴムやバネを介在させるよ
うにしてもよい。
【００１９】４０は希釈水を注入するための電磁弁で、
図示しない希釈水回路に注入部４１が接続されてノズル
４２から希釈水を注入するようにしており、また、４３
は連続出しスイッチで、連続出しスイッチ４３を押下す
るとノズル４２から連続して希釈水を吐出可能とするテ
スト用および希釈水回路の洗浄用のものである。
図示しない希釈水回路に注入部４１が接続されてノズル
４２から希釈水を注入するようにしており、また、４３
は連続出しスイッチで、連続出しスイッチ４３を押下す
るとノズル４２から連続して希釈水を吐出可能とするテ
スト用および希釈水回路の洗浄用のものである。
【００２０】ここで、ガイド扉３２に設ける可動部３５
と移送機構８に設ける回転ローラ１１の周辺の作用につ
いて、図２のＡ−Ａ断面を示す図７および図８を参照し
て説明すると、吐出チューブ５が未装着の状態のとき図
７に示すように可動部３５の可動板３６に設ける受圧面
３６ｃと回転ローラ１１とに隙間Ｔが保たれている。こ
れに対して、吐出チューブ５が装着された状態のとき、
図７に示すように可動部３５の可動板３６に設ける受圧
面３６ｃと回転ローラ１１とに吐出チューブ５が挟持さ
れて、受圧面３６ｃに対して吐出チューブ５の側面が押
圧しつつ、可動板３６がスプリング３７によって付勢さ
れ、前記隙間Ｔより大きい隙間Ｔ１となる。この場合
に、隙間Ｔ１は、吐出チューブ５の肉厚の大きさによっ
て変動するが、吐出チューブ５を押す力を一定として吐
出流量を一定とすることができる。
と移送機構８に設ける回転ローラ１１の周辺の作用につ
いて、図２のＡ−Ａ断面を示す図７および図８を参照し
て説明すると、吐出チューブ５が未装着の状態のとき図
７に示すように可動部３５の可動板３６に設ける受圧面
３６ｃと回転ローラ１１とに隙間Ｔが保たれている。こ
れに対して、吐出チューブ５が装着された状態のとき、
図７に示すように可動部３５の可動板３６に設ける受圧
面３６ｃと回転ローラ１１とに吐出チューブ５が挟持さ
れて、受圧面３６ｃに対して吐出チューブ５の側面が押
圧しつつ、可動板３６がスプリング３７によって付勢さ
れ、前記隙間Ｔより大きい隙間Ｔ１となる。この場合
に、隙間Ｔ１は、吐出チューブ５の肉厚の大きさによっ
て変動するが、吐出チューブ５を押す力を一定として吐
出流量を一定とすることができる。
【００２１】例えば、ある吐出チューブ５を交換したと
き、前回より吐出チューブ５の肉厚が大きければ、受圧
板である受圧面３６ｃを押圧して隙間Ｔ１を大きくする
ように作用して吐出チューブ５を押す力を一定として吐
出流量を一定とすることができる。従って、吐出チュー
ブ５の肉厚が大きくても、小さくても押す力に変動がな
く、結果的に吐出流量を均一にできる。
き、前回より吐出チューブ５の肉厚が大きければ、受圧
板である受圧面３６ｃを押圧して隙間Ｔ１を大きくする
ように作用して吐出チューブ５を押す力を一定として吐
出流量を一定とすることができる。従って、吐出チュー
ブ５の肉厚が大きくても、小さくても押す力に変動がな
く、結果的に吐出流量を均一にできる。
【００２２】以上のことは、特に、飲料原液の交換のた
めに吐出チューブ５が新しいものと交換されたときロッ
トにより肉厚が異なることがあるが、この場合に調整等
を不要として吐出チューブ５の交換前と同じ吐出流量を
得ることができる。また、吐出チューブ５が劣化したと
きにも同様である。
めに吐出チューブ５が新しいものと交換されたときロッ
トにより肉厚が異なることがあるが、この場合に調整等
を不要として吐出チューブ５の交換前と同じ吐出流量を
得ることができる。また、吐出チューブ５が劣化したと
きにも同様である。
【００２３】次に、可動部３５を保守等でガイド扉３２
から取り外す場合には、図１に示すようにガイド扉３２
を開けて、ガイド扉３２に対して可動部３５を上方へ引
き抜くが、図９の（Ａ）に示す状態で図示ストッパ位置
の隙間Ｔ２となるまでスプリング３７に対して可動部３
５の可動板３６を押圧する。続いて、図９の（Ｂ）のよ
うに可動部３５を上方へ引き上げると、図９の（Ｃ）の
ように可動部３５のストッパ部３２ｃを乗り越えて上方
へ引き抜くことができる。この場合に、ガイド扉３２の
ストッパ部３２ｃと受板３８の最上端３８ａとに図９の
（Ａ）に示すように所定の隙間Ｔ３を形成させ工具や手
先等を差し込むことによりガイド扉３２と可動部３５と
の分離が容易になる。また、可動部３５をガイド扉３２
へ取付けるときは、上記取り外したときとは反対にガイ
ド扉３２に対して可動部３５を差し込むようにする。こ
のように可動部３５がガイド扉３２から容易に取出しで
きるために飲食物が漏れて可動部３５に付着しても容易
に洗浄でき、衛生状態を維持できる。
から取り外す場合には、図１に示すようにガイド扉３２
を開けて、ガイド扉３２に対して可動部３５を上方へ引
き抜くが、図９の（Ａ）に示す状態で図示ストッパ位置
の隙間Ｔ２となるまでスプリング３７に対して可動部３
５の可動板３６を押圧する。続いて、図９の（Ｂ）のよ
うに可動部３５を上方へ引き上げると、図９の（Ｃ）の
ように可動部３５のストッパ部３２ｃを乗り越えて上方
へ引き抜くことができる。この場合に、ガイド扉３２の
ストッパ部３２ｃと受板３８の最上端３８ａとに図９の
（Ａ）に示すように所定の隙間Ｔ３を形成させ工具や手
先等を差し込むことによりガイド扉３２と可動部３５と
の分離が容易になる。また、可動部３５をガイド扉３２
へ取付けるときは、上記取り外したときとは反対にガイ
ド扉３２に対して可動部３５を差し込むようにする。こ
のように可動部３５がガイド扉３２から容易に取出しで
きるために飲食物が漏れて可動部３５に付着しても容易
に洗浄でき、衛生状態を維持できる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明よれ
ば、受圧部に弾性部材を介在させるようにしたために吐
出チューブを押す力を一定とすることができ、吐出チュ
ーブを交換したり、劣化したりして吐出チューブの肉厚
が変わってもそのまま吐出量を一定とすることができ
る。
ば、受圧部に弾性部材を介在させるようにしたために吐
出チューブを押す力を一定とすることができ、吐出チュ
ーブを交換したり、劣化したりして吐出チューブの肉厚
が変わってもそのまま吐出量を一定とすることができ
る。
【００２５】請求項２の発明は、受圧部に案内片を形成
したために吐出チューブの左右の移動を規制し、吐出チ
ューブの押圧作用を正常にすることができる。
したために吐出チューブの左右の移動を規制し、吐出チ
ューブの押圧作用を正常にすることができる。
【００２６】請求項３の発明は、受圧板の張出しによっ
て吐出チューブが下方へ引っ張られ、吐出チューブが伸
びることを防止することができる。
て吐出チューブが下方へ引っ張られ、吐出チューブが伸
びることを防止することができる。
【００２７】請求項４の発明は、受圧部をカバー部材に
対して着脱可能としたために飲食物が漏れて受圧部に付
着しても、受圧部を容易に洗浄することができ、保守が
簡単でかつ、常に、衛生状態を維持できる。
対して着脱可能としたために飲食物が漏れて受圧部に付
着しても、受圧部を容易に洗浄することができ、保守が
簡単でかつ、常に、衛生状態を維持できる。
【００２８】請求項５の発明は、受圧部とカバー部材と
の間に取り外しのための凹部を設けたために受圧部の保
守が容易となる。
の間に取り外しのための凹部を設けたために受圧部の保
守が容易となる。
【００２９】請求項６の発明は、ローラ軸とチェーンプ
レートの軸穴とを固定したためにローラ軸とチェーンの
軸穴との摺動が抑えられチェーンの軸穴の磨耗が軽減さ
れ、チェーンの耐久性能の劣化を阻止できる。
レートの軸穴とを固定したためにローラ軸とチェーンの
軸穴との摺動が抑えられチェーンの軸穴の磨耗が軽減さ
れ、チェーンの耐久性能の劣化を阻止できる。
【００３０】請求項７の発明は、いずれか一方のローラ
軸とチェーンプレートの軸穴とを固定したために、他方
のローラ軸とチェーンとの移動も規制され、双方のロー
ラ軸とチェーンの磨耗を防止することができる。
軸とチェーンプレートの軸穴とを固定したために、他方
のローラ軸とチェーンとの移動も規制され、双方のロー
ラ軸とチェーンの磨耗を防止することができる。
【図１】本発明の実施の形態を示す飲食物供給装置に備
える飲食物吐出装置のガイド扉を開いた状態を示す正面
図。
える飲食物吐出装置のガイド扉を開いた状態を示す正面
図。
【図２】図１に示す飲食物吐出装置の側断面図。
【図３】回転ローラとチェーンの結合を示す組立図。
【図４】回転ローラとチェーンの結合部を示す横断面
図。
図。
【図５】ガイド扉と可動部とを示す分解図。
【図６】ガイド扉に可動部が挿入された状態を示す側断
面図。
面図。
【図７】図２のＡ−Ａ断面を示す吐出チューブの未装着
状態を説明する図。
状態を説明する図。
【図８】図７において、吐出チューブを装着した状態を
説明する図。
説明する図。
【図９】ガイド扉から可動部を取り外す場合の説明図。
８ 移送機構 １０ シャフト １１ 回転ローラ １２ チェーン １５ スプロケット １６ 駆動歯車 ２４ ローラ軸 ２５ 補助ローラ ２６ チェーンプレート ２７，２９ 軸穴 ２８ チェーン片 ３５ 可動部 ３６ 可動板 ３６ａ 摺動片 ３６ｂ 突状の案内片 ３６ｃ 受圧面 ３６ｄ 張出部 ３７ スプリング ３８ 受板
Claims (7)
- 【請求項１】 飲食物が充填された容器から吐出チュー
ブを介して一定量の飲食物を供給する飲食物供給装置に
おいて、 前記吐出チューブの側部を押圧する複数の回転ローラ
と、前記複数の回転ローラが取り付けられ、該回転ロー
ラに周回運動を行わせる無端の移送部材と、前記回転ロ
ーラと対向する一側に開閉自在に設けられ、前記回転ロ
ーラと共に前記吐出チューブを挟持する受圧板と該受圧
板を前記吐出チューブ方向へ押圧する弾性部材とを有す
る受圧部を具備するカバー部材とを備え、前記受圧板は
前記吐出チューブ方向へ所定範囲移動可能にし、前記回
転ローラと前記受圧板とで挟まれる前記吐出チューブの
押圧量を一定となるようにしたことを特徴とする飲食物
供給装置。 - 【請求項２】 前記受圧部は、前記回転ローラの軌道に
対向して配置される前記吐出チューブの左右方向の移動
を規制する案内片を有することを特徴とする請求項１記
載の飲食物供給装置。 - 【請求項３】 前記移送部材は、前記回転ローラに直線
運動を含む周回運動を行わせ、前記受圧部は、前記回転
ローラが前記直線運動へ移行する直前に前記回転ローラ
と共に前記吐出チューブを挟持する張出部を延設し、前
記吐出チューブの引っ張りに伴う前記吐出チューブの伸
びを緩和することを特徴とする請求項１または請求項２
記載の飲食物供給装置。 - 【請求項４】 前記受圧部は、前記カバー部材に着脱可
能としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の
いずれかの飲食物供給装置。 - 【請求項５】 前記受圧部は前記カバー部材に形成され
る挿入部に着脱可能に挿入される前記受圧板と前記弾性
部材と該弾性部材を装備する受板とから構成する一方、
前記カバー部材の前記挿入部端部とこれに対向する前記
受圧部の受板端部とにより凹部を形成し、この凹部を利
用して前記カバー部材から前記受圧部を取り外すことを
特徴とする請求項４記載の飲食物供給装置。 - 【請求項６】 飲食物が充填された容器から吐出チュー
ブを介して一定量の飲食物を供給する飲食物供給装置に
おいて、 ローラ軸に回転可能に支持され、前記吐出チューブの側
部を押圧する複数の回転ローラと、前記複数の回転ロー
ラが取り付けられ、該回転ローラに周回運動を行わせる
無端の移送部材と、前記回転ローラと対向する側面に開
閉自在に設けられ、前記回転ローラと共に前記吐出チュ
ーブを挟持する受圧板を有する受圧部を具備するカバー
部材とを備え、前記ローラ軸の両端に配するチェーンプ
レートの軸穴とチェーンの軸穴とを嵌入させると共に、
前記ローラ軸と前記チェーンプレートの軸穴とを固定す
ることを特徴とする飲食物供給装置。 - 【請求項７】 前記ローラ軸の両端に配するチェーンプ
レートの軸穴のいずれか一方を前記ローラ軸に固定する
ことを特徴とする請求項６記載の飲食物供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8074738A JPH09264256A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 飲食物供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8074738A JPH09264256A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 飲食物供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09264256A true JPH09264256A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13555888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8074738A Withdrawn JPH09264256A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 飲食物供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09264256A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001301896A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料注出装置の注出機構 |
| JP2004359313A (ja) * | 2003-06-06 | 2004-12-24 | Hideyuki Maejima | ボトル用注水装置 |
| US6888436B1 (en) | 1999-09-28 | 2005-05-03 | Denkenseiki Re. In. Corporation | Isolation transformers |
| WO2018079451A1 (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-03 | ツカサ電工株式会社 | 注出ポンプ及び液体ディスペンサ |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP8074738A patent/JPH09264256A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6888436B1 (en) | 1999-09-28 | 2005-05-03 | Denkenseiki Re. In. Corporation | Isolation transformers |
| JP2001301896A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料注出装置の注出機構 |
| JP2004359313A (ja) * | 2003-06-06 | 2004-12-24 | Hideyuki Maejima | ボトル用注水装置 |
| WO2018079451A1 (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-03 | ツカサ電工株式会社 | 注出ポンプ及び液体ディスペンサ |
| JP2018070195A (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-10 | ツカサ電工株式会社 | 注出ポンプ及び液体ディスペンサ |
| CN110198912A (zh) * | 2016-10-26 | 2019-09-03 | 三得利控股株式会社 | 注出泵及液体分配器 |
| US10954113B2 (en) | 2016-10-26 | 2021-03-23 | Suntory Holdings Limited | Discharge pump and liquid dispenser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AR064819A2 (es) | Dispositivo presentador para maquina automatica de operaciones bancarias y metodo asociado | |
| JPH09264256A (ja) | 飲食物供給装置 | |
| US5413252A (en) | Fruit juice dispenser | |
| CN110182573A (zh) | 一种新型皮带机清扫装置 | |
| CN113200157A (zh) | 一种洗衣粉自动包装装置 | |
| FR2569654A1 (fr) | Dispositif de chargement et de positionnement de ruban | |
| JP2009089875A (ja) | 飲料抽出装置 | |
| US5718426A (en) | Sheet feeding apparatus and method thereof | |
| JP3182637B2 (ja) | ディスペンサ装置 | |
| JPH07330092A (ja) | 飲食物供給装置 | |
| JPH0646734A (ja) | 自動製麺機の麺帯切断装置 | |
| JPH07224764A (ja) | チューブの内容物を定量ずつ垂直方向に吐出せしむる内容物の吐出方法及びチューブポンプ | |
| JP2001163450A (ja) | 廃棄物の定量供給機 | |
| EP1738653B1 (en) | Machine for dispensing liquid or semi-liquid food products | |
| JP3378557B2 (ja) | 廃棄物分解処理装置 | |
| TW201829286A (zh) | 注出泵及液體分配器 | |
| KR200194767Y1 (ko) | 자동 고속날인기의 잉크 공급장치 | |
| JP2004156483A (ja) | チューブポンプ | |
| JPH11169549A (ja) | 遊技球揚送装置 | |
| JP3770209B2 (ja) | 玉磨き揚送装置 | |
| CN114343103B (zh) | 一种水密封连续吊框式杀菌釜 | |
| CN215541313U (zh) | 挡料机构及润滑油脂研磨机 | |
| CN211895222U (zh) | 一种漂白保鲜剂样品定量下料机构 | |
| JPH0327646Y2 (ja) | ||
| JP3010929U (ja) | 空缶プレス機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040123 |