JP2001163450A - 廃棄物の定量供給機 - Google Patents
廃棄物の定量供給機Info
- Publication number
- JP2001163450A JP2001163450A JP34865399A JP34865399A JP2001163450A JP 2001163450 A JP2001163450 A JP 2001163450A JP 34865399 A JP34865399 A JP 34865399A JP 34865399 A JP34865399 A JP 34865399A JP 2001163450 A JP2001163450 A JP 2001163450A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- discharge port
- screw
- transport
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】排出口側に廃棄物が滞留することを防止し、円
滑な定量供給動作を行うとともに、本体の突出部の上面
に設ける点検口のスペースを充分に確保して、点検作業
を容易にできる廃棄物の定量供給機を提供する。 【解決手段】突出部２ａを有する本体２の上面に投入口
を開口し、突出部２ａの上面には点検口を設けて下面に
は排出口６を開口し、投入口から投入された廃棄物を排
出口６に向けて搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物
を排出口６から減容機等に供給する第１の搬送スクリュ
ー８を備え、この搬送スクリュー８の上方に、排出口６
側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状態を解消
する第２の搬送スクリュー１７を設け、この搬送スクリ
ュー１７の一端側を突出部２ａ上方に突出して搬送スク
リュー８の一端側と連繋し、これとは反対側端から突出
した搬送スクリュー８の他端側に回転駆動源を連繋す
る。
滑な定量供給動作を行うとともに、本体の突出部の上面
に設ける点検口のスペースを充分に確保して、点検作業
を容易にできる廃棄物の定量供給機を提供する。 【解決手段】突出部２ａを有する本体２の上面に投入口
を開口し、突出部２ａの上面には点検口を設けて下面に
は排出口６を開口し、投入口から投入された廃棄物を排
出口６に向けて搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物
を排出口６から減容機等に供給する第１の搬送スクリュ
ー８を備え、この搬送スクリュー８の上方に、排出口６
側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状態を解消
する第２の搬送スクリュー１７を設け、この搬送スクリ
ュー１７の一端側を突出部２ａ上方に突出して搬送スク
リュー８の一端側と連繋し、これとは反対側端から突出
した搬送スクリュー８の他端側に回転駆動源を連繋す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、投入口から投入さ
れた廃棄プラスチック等の廃棄物を排出口に向けて搬送
し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排出口から減
容機等の処理装置に供給する廃棄物の定量供給機に関す
る。
れた廃棄プラスチック等の廃棄物を排出口に向けて搬送
し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排出口から減
容機等の処理装置に供給する廃棄物の定量供給機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、この種の定量供給機は知られ
ているが、従来の定量供給機は、投入された廃棄物を排
出口に向けて搬送して排出するだけであった。また、従
来においても排出口を本体突出部の下面に設けた定量供
給機が存在するが、この従来例では突出部の上面に回転
駆動源を配置して、廃棄物を排出口に向けて搬送する搬
送スクリューと連繋していた。
ているが、従来の定量供給機は、投入された廃棄物を排
出口に向けて搬送して排出するだけであった。また、従
来においても排出口を本体突出部の下面に設けた定量供
給機が存在するが、この従来例では突出部の上面に回転
駆動源を配置して、廃棄物を排出口に向けて搬送する搬
送スクリューと連繋していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、従来の定量
供給機にあっては、排出口側に廃棄物が滞留しやすく、
この滞留した廃棄物によって円滑な定量供給動作が阻害
されるという不都合があった。また、従来の排出口を本
体突出部の下面に設けた定量供給機にあっては、突出部
の上面に回転駆動源を配置しているため、突出部の上面
に点検口を設けた場合に、この点検口のスペースを充分
に確保できず、小さな点検口しか設けられないので、点
検作業が容易でないという不都合があった。
供給機にあっては、排出口側に廃棄物が滞留しやすく、
この滞留した廃棄物によって円滑な定量供給動作が阻害
されるという不都合があった。また、従来の排出口を本
体突出部の下面に設けた定量供給機にあっては、突出部
の上面に回転駆動源を配置しているため、突出部の上面
に点検口を設けた場合に、この点検口のスペースを充分
に確保できず、小さな点検口しか設けられないので、点
検作業が容易でないという不都合があった。
【０００４】本発明は、このような従来の不都合を解消
するもので、その第１の目的は、排出口側に廃棄物が滞
留することを防止し、円滑な定量供給動作を可能にする
ところにある。また、本発明の第２の目的は、突出部の
上面に設ける点検口のスペースを充分に確保して、点検
作業を容易にするところにある。
するもので、その第１の目的は、排出口側に廃棄物が滞
留することを防止し、円滑な定量供給動作を可能にする
ところにある。また、本発明の第２の目的は、突出部の
上面に設ける点検口のスペースを充分に確保して、点検
作業を容易にするところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この第１の目的を達成す
るために、本願発明の請求項１に記載した定量供給機
は、投入口と排出口を備えるとともに、前記投入口から
投入された廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口に
向けて搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排
出口から減容機等の処理装置に供給する第１の例えば搬
送スクリューからなる搬送機構を備える一方、前記排出
口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状態を解
消する第２の例えば搬送スクリューからなる搬送機構を
設けたものである。
るために、本願発明の請求項１に記載した定量供給機
は、投入口と排出口を備えるとともに、前記投入口から
投入された廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口に
向けて搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排
出口から減容機等の処理装置に供給する第１の例えば搬
送スクリューからなる搬送機構を備える一方、前記排出
口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状態を解
消する第２の例えば搬送スクリューからなる搬送機構を
設けたものである。
【０００６】また、同じく第１の目的を達成するため
に、本願発明の請求項２に記載した定量供給機は、投入
口と排出口を備えるとともに、前記投入口から投入され
た廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口に向けて搬
送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排出口から
減容機等の処理装置に供給する第１の搬送スクリューを
備える一方、前記第１の搬送スクリューの上方に、前記
排出口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状態
を解消する、前記第１の搬送スクリューよりも短い第２
の搬送スクリューを設けたものである。
に、本願発明の請求項２に記載した定量供給機は、投入
口と排出口を備えるとともに、前記投入口から投入され
た廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口に向けて搬
送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排出口から
減容機等の処理装置に供給する第１の搬送スクリューを
備える一方、前記第１の搬送スクリューの上方に、前記
排出口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状態
を解消する、前記第１の搬送スクリューよりも短い第２
の搬送スクリューを設けたものである。
【０００７】また、同じく第１の目的を達成するため
に、本願発明の請求項３に記載した定量供給機は、投入
口と排出口を備えるとともに、前記投入口から投入され
た廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口に向けて搬
送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排出口から
減容機等の処理装置に供給する第１の搬送スクリューを
備える一方、前記第１の搬送スクリューの上方に、前記
排出口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状態
を解消する、前記第１の搬送スクリューよりも短い第２
の搬送スクリューを設け、前記第１の搬送スクリュー
は、前記排出口の上方まで延び、この排出口対応部分は
スクリューがない軸部であり、この軸部に廃棄物の移動
を規制するストッパー板と廃棄物を掻き落とす掻き落と
し板を設けたものである。
に、本願発明の請求項３に記載した定量供給機は、投入
口と排出口を備えるとともに、前記投入口から投入され
た廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口に向けて搬
送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排出口から
減容機等の処理装置に供給する第１の搬送スクリューを
備える一方、前記第１の搬送スクリューの上方に、前記
排出口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状態
を解消する、前記第１の搬送スクリューよりも短い第２
の搬送スクリューを設け、前記第１の搬送スクリュー
は、前記排出口の上方まで延び、この排出口対応部分は
スクリューがない軸部であり、この軸部に廃棄物の移動
を規制するストッパー板と廃棄物を掻き落とす掻き落と
し板を設けたものである。
【０００８】またさらに、上述の第１と第２の目的を達
成するために、本願発明の請求項４に記載した定量供給
機は、筐体状で下部に突出部を有する本体の上面に投入
口を開口するとともに、前記突出部の上面には点検口を
設けて下面には排出口を開口し、前記投入口から投入さ
れた廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口に向けて
搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排出口か
ら減容機等の処理装置に供給する第１の搬送スクリュー
を備える一方、前記第１の搬送スクリューの上方に、前
記排出口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状
態を解消する、前記第１の搬送スクリューよりも短い第
２の搬送スクリューを設け、この第２の搬送スクリュー
の一端側を前記突出部上方に突出して、前記突出部端か
ら突出した前記第１の搬送スクリューの一端側と連繋
し、前記本体の前記突出部端とは反対側端から突出した
前記第１の搬送スクリューの他端側に回転駆動源を連繋
したものである。
成するために、本願発明の請求項４に記載した定量供給
機は、筐体状で下部に突出部を有する本体の上面に投入
口を開口するとともに、前記突出部の上面には点検口を
設けて下面には排出口を開口し、前記投入口から投入さ
れた廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口に向けて
搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記排出口か
ら減容機等の処理装置に供給する第１の搬送スクリュー
を備える一方、前記第１の搬送スクリューの上方に、前
記排出口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送して滞留状
態を解消する、前記第１の搬送スクリューよりも短い第
２の搬送スクリューを設け、この第２の搬送スクリュー
の一端側を前記突出部上方に突出して、前記突出部端か
ら突出した前記第１の搬送スクリューの一端側と連繋
し、前記本体の前記突出部端とは反対側端から突出した
前記第１の搬送スクリューの他端側に回転駆動源を連繋
したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、
図１は全体側面図、図２は全体平面図、図３は本体の内
部を示す部分拡大断面図、図４は突出部の内部を示す部
分拡大断面図である。
を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、
図１は全体側面図、図２は全体平面図、図３は本体の内
部を示す部分拡大断面図、図４は突出部の内部を示す部
分拡大断面図である。
【００１０】図１及び図２に示すように、定量供給機１
は、筐体状で正面の下部に突出部２ａを有する本体２を
備え、この本体２を機枠３上に載置固定している。前記
本体２の上面を全面的に開口して投入口４を設ける一
方、前記突出部２ａの上面には開閉蓋を有する点検口５
を設け、また、その下面には排出口６を開口形成してい
る。さらに、前記本体２の側面に開閉蓋を有する点検口
７を設けている。
は、筐体状で正面の下部に突出部２ａを有する本体２を
備え、この本体２を機枠３上に載置固定している。前記
本体２の上面を全面的に開口して投入口４を設ける一
方、前記突出部２ａの上面には開閉蓋を有する点検口５
を設け、また、その下面には排出口６を開口形成してい
る。さらに、前記本体２の側面に開閉蓋を有する点検口
７を設けている。
【００１１】本体２内の突出部２ａに対応する下部に
は、投入口４から投入された廃棄プラスチック等の廃棄
物（図示せず）を排出口６に向けて搬送し、搬送量に応
じた所定量の廃棄物を前記排出口６から図示していない
減容機等の処理装置に供給する第１の搬送スクリュー
８，９を一対備えている。これら搬送スクリュー８，９
の一端は突出部２ａの正面側から突出し、他端はこれと
反対側の本体２背面側から突出して、それぞれ本体２外
面に設けた軸受１０，１１，１２，１３に回転自在に支
持されている。
は、投入口４から投入された廃棄プラスチック等の廃棄
物（図示せず）を排出口６に向けて搬送し、搬送量に応
じた所定量の廃棄物を前記排出口６から図示していない
減容機等の処理装置に供給する第１の搬送スクリュー
８，９を一対備えている。これら搬送スクリュー８，９
の一端は突出部２ａの正面側から突出し、他端はこれと
反対側の本体２背面側から突出して、それぞれ本体２外
面に設けた軸受１０，１１，１２，１３に回転自在に支
持されている。
【００１２】図３及び図４に示すように、搬送スクリュ
ー８，９の排出口６に対応する部分は、スクリューの存
在しない軸部８ａ（搬送スクリュー８についてのみ図
示）であり、その突出端側には廃棄物の移動を規制する
ストッパー板１４，１５を設けている。図３で理解でき
るように、前記搬送スクリュー８，９の軸部８ａ周面に
は、前記ストッパー板１４，１５に一端が当接して軸部
８ａのほぼ半分を占めるように軸方向に延びる、廃棄物
を掻き落とすための掻き落とし板１６（搬送スクリュー
８についてのみ図示）を固定している。
ー８，９の排出口６に対応する部分は、スクリューの存
在しない軸部８ａ（搬送スクリュー８についてのみ図
示）であり、その突出端側には廃棄物の移動を規制する
ストッパー板１４，１５を設けている。図３で理解でき
るように、前記搬送スクリュー８，９の軸部８ａ周面に
は、前記ストッパー板１４，１５に一端が当接して軸部
８ａのほぼ半分を占めるように軸方向に延びる、廃棄物
を掻き落とすための掻き落とし板１６（搬送スクリュー
８についてのみ図示）を固定している。
【００１３】図２及び図３に示すように、本体２内にお
ける一対の搬送スクリュー８，９の上方には、これら搬
送スクリュー８，９で搬送され、排出口６側に滞留した
廃棄物を反対側に搬送して滞留状態を解消する、前記搬
送スクリュー８，９よりも短い、第２の一対の搬送スク
リュー１７，１８を排出口６側に設けている。これらの
搬送スクリュー１７，１８のスクリューは、上下に対応
する前記搬送スクリュー８，９のスクリューとは逆方向
に巻いている。
ける一対の搬送スクリュー８，９の上方には、これら搬
送スクリュー８，９で搬送され、排出口６側に滞留した
廃棄物を反対側に搬送して滞留状態を解消する、前記搬
送スクリュー８，９よりも短い、第２の一対の搬送スク
リュー１７，１８を排出口６側に設けている。これらの
搬送スクリュー１７，１８のスクリューは、上下に対応
する前記搬送スクリュー８，９のスクリューとは逆方向
に巻いている。
【００１４】これら搬送スクリュー１７，１８の一端側
は、スクリューの存在しない軸部１７ａ，１８ａとな
り、これら軸部１７ａ，１８ａは突出部２ａの上方に突
出し、本体２外面に設けた軸受１９，２０と前記突出部
２ａ上面に設けた軸受２１，２２によって、回転自在に
支持されている。
は、スクリューの存在しない軸部１７ａ，１８ａとな
り、これら軸部１７ａ，１８ａは突出部２ａの上方に突
出し、本体２外面に設けた軸受１９，２０と前記突出部
２ａ上面に設けた軸受２１，２２によって、回転自在に
支持されている。
【００１５】そして、これら軸部１７ａ，１８ａの各突
出端にはスプロケット２３，２４を設け、これらスプロ
ケット２３，２４と突出部２ａ端から突出した各搬送ス
クリュー８，９の突出端に設けたスプロケット２５（搬
送スクリュー８についてのみ図示）とに、チェーン２６
（同じく搬送スクリュー８についてのみ図示）を掛け渡
している。
出端にはスプロケット２３，２４を設け、これらスプロ
ケット２３，２４と突出部２ａ端から突出した各搬送ス
クリュー８，９の突出端に設けたスプロケット２５（搬
送スクリュー８についてのみ図示）とに、チェーン２６
（同じく搬送スクリュー８についてのみ図示）を掛け渡
している。
【００１６】一方、各搬送スクリュー８，９の突出部２
ａ端とは反対側の軸受１１，１３側突出端にはスプロケ
ット２７，２８を設け、これらスプロケット２７，２８
と、機枠３に固定した載置台３６に載置固定した２基の
駆動モータ２９（搬送スクリュー８側についてのみ図
示）の出力軸に設けたスプロケット３０（同じく搬送ス
クリュー８側についてのみ図示）とに、チェーン３１
（同じく搬送スクリュー８側についてのみ図示）を掛け
渡している。
ａ端とは反対側の軸受１１，１３側突出端にはスプロケ
ット２７，２８を設け、これらスプロケット２７，２８
と、機枠３に固定した載置台３６に載置固定した２基の
駆動モータ２９（搬送スクリュー８側についてのみ図
示）の出力軸に設けたスプロケット３０（同じく搬送ス
クリュー８側についてのみ図示）とに、チェーン３１
（同じく搬送スクリュー８側についてのみ図示）を掛け
渡している。
【００１７】そして、各駆動モータ２９を駆動すると、
各搬送スクリュー８，９は互いに内側に向けて回転し、
各搬送スクリュー１７，１８も互いに内側に向けて回転
することにより、前記各搬送スクリュー８，９は廃棄物
を排出口６に向けて搬送する一方、前記各搬送スクリュ
ー１７，１８は廃棄物を排出口６とは反対方向に向けて
搬送するよう構成している。
各搬送スクリュー８，９は互いに内側に向けて回転し、
各搬送スクリュー１７，１８も互いに内側に向けて回転
することにより、前記各搬送スクリュー８，９は廃棄物
を排出口６に向けて搬送する一方、前記各搬送スクリュ
ー１７，１８は廃棄物を排出口６とは反対方向に向けて
搬送するよう構成している。
【００１８】図４に示すように、突出部２ａを含む本体
２内の両側部には、廃棄物を各搬送スクリュー８，９と
排出口６に向けて導く側部ガイド板３２，３３を、その
全長にわたって設けている。また、突出部２ａを除く本
体２内の底面には、前記各搬送スクリュー８，９の間を
延びる底部ガイド板３４をその全長にわたって設けてい
る。さらに、図３及び図４で理解できるように、突出部
２ａの軸受１９，２０側の端部には、スクリュー部分の
上方を覆うようにして、突出部２ａ近傍での廃棄物の拡
散を防ぐカバー板３５を設けている。このカバー板３５
は、排出口６側の端面は垂直に開口する一方、排出口６
と反対側の端面は下端にむけて突出部２ａから離れるよ
うに傾斜して開口し、その下端縁は、前記各側部ガイド
板３２，３３に固定されている。
２内の両側部には、廃棄物を各搬送スクリュー８，９と
排出口６に向けて導く側部ガイド板３２，３３を、その
全長にわたって設けている。また、突出部２ａを除く本
体２内の底面には、前記各搬送スクリュー８，９の間を
延びる底部ガイド板３４をその全長にわたって設けてい
る。さらに、図３及び図４で理解できるように、突出部
２ａの軸受１９，２０側の端部には、スクリュー部分の
上方を覆うようにして、突出部２ａ近傍での廃棄物の拡
散を防ぐカバー板３５を設けている。このカバー板３５
は、排出口６側の端面は垂直に開口する一方、排出口６
と反対側の端面は下端にむけて突出部２ａから離れるよ
うに傾斜して開口し、その下端縁は、前記各側部ガイド
板３２，３３に固定されている。
【００１９】本実施形態は以上のように構成したので、
投入口４から投入された廃棄物は、側部ガイド板３２，
３３及び底部ガイド板３４によって各搬送スクリュー
８，９方向に導かれ、駆動モータ２９で回転駆動される
各搬送スクリュー８，９によって、排出口６方向に搬送
される。そして、カバー板３５内に導かれたうえ、排出
口６から排出される。この際、軸部８ａ，９ａに乗っか
たり、突出部２ａ内に滞留した廃棄物は、ストッパー板
１４，１５に規制されたり、掻き落とし板１６に掻き落
とされて、排出口６から落下する。
投入口４から投入された廃棄物は、側部ガイド板３２，
３３及び底部ガイド板３４によって各搬送スクリュー
８，９方向に導かれ、駆動モータ２９で回転駆動される
各搬送スクリュー８，９によって、排出口６方向に搬送
される。そして、カバー板３５内に導かれたうえ、排出
口６から排出される。この際、軸部８ａ，９ａに乗っか
たり、突出部２ａ内に滞留した廃棄物は、ストッパー板
１４，１５に規制されたり、掻き落とし板１６に掻き落
とされて、排出口６から落下する。
【００２０】また、本体２内上部の突出部２ａ側におい
て、各搬送スクリュー８，９の上方に滞留している廃棄
物は、各搬送スクリュー１７，１８によって突出部２ａ
側とは反対方向に搬送されて、滞留状態が解消されると
ともに、再度前記各搬送スクリュー８，９によって排出
口６方向に搬送される。そして、カバー板３５内に導か
れたうえ、排出口６から排出される。カバー板３５内に
導かれず、各搬送スクリュー８，９の上方に滞留してい
る廃棄物は、再び各搬送スクリュー１７，１８によって
突出部２ａ側とは反対方向に搬送される。
て、各搬送スクリュー８，９の上方に滞留している廃棄
物は、各搬送スクリュー１７，１８によって突出部２ａ
側とは反対方向に搬送されて、滞留状態が解消されると
ともに、再度前記各搬送スクリュー８，９によって排出
口６方向に搬送される。そして、カバー板３５内に導か
れたうえ、排出口６から排出される。カバー板３５内に
導かれず、各搬送スクリュー８，９の上方に滞留してい
る廃棄物は、再び各搬送スクリュー１７，１８によって
突出部２ａ側とは反対方向に搬送される。
【００２１】以上の動作を繰り返すことによって、各搬
送スクリュー８，９の搬送量に応じた所定量の廃棄物
を、排出口６から図示していない減容機等の処理装置に
供給するものである。万一、円滑な供給がなされない場
合には、突出部２ａの点検口５を開いて内部を確認し、
適切な処理を行うことができる。また、本体２内の様子
は、点検口７を開いて確認できる。
送スクリュー８，９の搬送量に応じた所定量の廃棄物
を、排出口６から図示していない減容機等の処理装置に
供給するものである。万一、円滑な供給がなされない場
合には、突出部２ａの点検口５を開いて内部を確認し、
適切な処理を行うことができる。また、本体２内の様子
は、点検口７を開いて確認できる。
【００２２】なお、本発明は、上述の実施形態に限定さ
れるものではなく、例えば、第１及び第２の搬送機構
は、それぞれ搬送スクリュー８，９，１７，１８に限ら
れないことはいうまでもなく、例えば、第１の搬送機構
を搬送コンベヤで構成し、第２の搬送機構を搬送スクリ
ューで構成してもよい。また、第２の搬送スクリュー１
７，１８の長さも上述したものに限らない。
れるものではなく、例えば、第１及び第２の搬送機構
は、それぞれ搬送スクリュー８，９，１７，１８に限ら
れないことはいうまでもなく、例えば、第１の搬送機構
を搬送コンベヤで構成し、第２の搬送機構を搬送スクリ
ューで構成してもよい。また、第２の搬送スクリュー１
７，１８の長さも上述したものに限らない。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１及び請
求項２における定量供給機によれば、排出口側に廃棄物
が滞留することを防止し、円滑な定量供給動作を行うこ
とができるという効果を奏する。
求項２における定量供給機によれば、排出口側に廃棄物
が滞留することを防止し、円滑な定量供給動作を行うこ
とができるという効果を奏する。
【００２４】また、本発明の請求項３における定量供給
機によれば、排出口側に廃棄物が滞留することを防止
し、円滑な定量供給動作を行うことができるとともに、
排出口からの廃棄物の排出をより円滑、かつ確実に行う
ことができるという効果を奏する。
機によれば、排出口側に廃棄物が滞留することを防止
し、円滑な定量供給動作を行うことができるとともに、
排出口からの廃棄物の排出をより円滑、かつ確実に行う
ことができるという効果を奏する。
【００２５】さらに、本発明の請求項３における定量供
給機によれば、排出口側に廃棄物が滞留することを防止
し、円滑な定量供給動作を行うことができるとともに、
本体の突出部の上面に設ける点検口のスペースを充分に
確保して、点検作業を容易にすることができるという効
果を奏する。
給機によれば、排出口側に廃棄物が滞留することを防止
し、円滑な定量供給動作を行うことができるとともに、
本体の突出部の上面に設ける点検口のスペースを充分に
確保して、点検作業を容易にすることができるという効
果を奏する。
【図１】全体側面図
【図２】全体平面図
【図３】本体の内部を示す部分拡大断面図
【図４】突出部の内部を示す部分拡大断面図
１ 定量供給機 ２ 本体 ２ａ 突出部 ４ 投入口 ５ 点検口 ６ 排出口 ８，９，１７，１８ 搬送スクリュー ８ａ，１７ａ，１８ａ 軸部 １４，１５ ストッパー板 １６ 掻き落とし板 ２３，２４，２５，２７，２８，３０ スプロケッ
ト ２６，３１ チェーン ２９ 駆動モータ ３２，３３ 側部ガイド板 ３４ 底部ガイド板 ３５ カバー板
ト ２６，３１ チェーン ２９ 駆動モータ ３２，３３ 側部ガイド板 ３４ 底部ガイド板 ３５ カバー板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小島 明夫 埼玉県大里郡川本町大字田中357番地１ 株式会社タジリ内 Ｆターム(参考） 3E023 AA14 AA18 HA06 3F040 AA02 AA08 BA01 CA03 CA08 EA01 3F075 AA07 BA01 BB01 CA04 CA09 CB16 CC05 CC09 CC20 DA03 4G068 AA01 AA07 AB27 AC20 AD33 AF24
Claims (4)
- 【請求項１】 投入口と排出口を備えるとともに、前記
投入口から投入された廃棄プラスチック等の廃棄物を前
記排出口に向けて搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄
物を前記排出口から減容機等の処理装置に供給する第１
の搬送機構を備える一方、前記排出口側に滞留した廃棄
物を反対側に搬送する第２の搬送機構を設けたことを特
徴とする廃棄物の定量供給機。 - 【請求項２】 投入口と排出口を備えるとともに、前記
投入口から投入された廃棄プラスチック等の廃棄物を前
記排出口に向けて搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄
物を前記排出口から減容機等の処理装置に供給する第１
の搬送スクリューを備える一方、前記第１の搬送スクリ
ューの上方に、前記排出口側に滞留した廃棄物を反対側
に搬送する、前記第１の搬送スクリューよりも短い第２
の搬送スクリューを設けたことを特徴とする廃棄物の定
量供給機。 - 【請求項３】 投入口と排出口を備えるとともに、前記
投入口から投入された廃棄プラスチック等の廃棄物を前
記排出口に向けて搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄
物を前記排出口から減容機等の処理装置に供給する第１
の搬送スクリューを備える一方、前記第１の搬送スクリ
ューの上方に、前記排出口側に滞留した廃棄物を反対側
に搬送する、前記第１の搬送スクリューよりも短い第２
の搬送スクリューを設け、前記第１の搬送スクリュー
は、前記排出口の上方まで延び、この排出口対応部分は
スクリューがない軸部であり、この軸部に廃棄物の移動
を規制するストッパー板と廃棄物を掻き落とす掻き落と
し板を設けたことを特徴とする廃棄物の定量供給機。 - 【請求項４】 筐体状で下部に突出部を有する本体の上
面に投入口を開口するとともに、前記突出部の上面には
点検口を設けて下面には排出口を開口し、前記投入口か
ら投入された廃棄プラスチック等の廃棄物を前記排出口
に向けて搬送し、搬送量に応じた所定量の廃棄物を前記
排出口から減容機等の処理装置に供給する第１の搬送ス
クリューを備える一方、前記第１の搬送スクリューの上
方に、前記排出口側に滞留した廃棄物を反対側に搬送す
る、前記第１の搬送スクリューよりも短い第２の搬送ス
クリューを設け、この第２の搬送スクリューの一端側を
前記突出部上方に突出して、前記突出部端から突出した
前記第１の搬送スクリューの一端側と連繋し、前記本体
の前記突出部端とは反対側端から突出した前記第１の搬
送スクリューの他端側に回転駆動源を連繋したことを特
徴とする廃棄物の定量供給機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34865399A JP2001163450A (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | 廃棄物の定量供給機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34865399A JP2001163450A (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | 廃棄物の定量供給機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001163450A true JP2001163450A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18398463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34865399A Pending JP2001163450A (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | 廃棄物の定量供給機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001163450A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071273A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-11 | Furukawa Co Ltd | スクリューフィーダのガス抜き装置 |
| JP2009126615A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Ebara Corp | 可燃性原料供給システム |
| KR100922618B1 (ko) * | 2008-08-08 | 2009-10-21 | 박대식 | 처리물 공급용 호퍼 조립체 |
| JP2015101462A (ja) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 株式会社カワタ | 供給装置 |
| KR101551625B1 (ko) * | 2014-04-01 | 2015-09-09 | 주식회사 슈레텍 | 가연성 쓰레기 정량 공급장치 |
| CN108482908A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 朱小英 | 一种餐厨垃圾处理打包装置 |
| CN112295504A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-02 | 惠州市宏翔建材实业有限公司 | 一种聚羧酸减水剂给料装置 |
-
1999
- 1999-12-08 JP JP34865399A patent/JP2001163450A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071273A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-11 | Furukawa Co Ltd | スクリューフィーダのガス抜き装置 |
| JP2009126615A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Ebara Corp | 可燃性原料供給システム |
| KR100922618B1 (ko) * | 2008-08-08 | 2009-10-21 | 박대식 | 처리물 공급용 호퍼 조립체 |
| JP2015101462A (ja) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 株式会社カワタ | 供給装置 |
| KR101551625B1 (ko) * | 2014-04-01 | 2015-09-09 | 주식회사 슈레텍 | 가연성 쓰레기 정량 공급장치 |
| CN108482908A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 朱小英 | 一种餐厨垃圾处理打包装置 |
| CN108482908B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-11-03 | 台州市黄岩双友日用品有限公司 | 一种餐厨垃圾处理打包装置 |
| CN112295504A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-02 | 惠州市宏翔建材实业有限公司 | 一种聚羧酸减水剂给料装置 |
| CN112295504B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-07-15 | 惠州市宏翔建材实业有限公司 | 一种聚羧酸减水剂给料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001163450A (ja) | 廃棄物の定量供給機 | |
| JP2004189384A (ja) | 反転搬送ユニット及び画像形成装置 | |
| EP2874006B1 (en) | Image forming apparatus | |
| CN209758253U (zh) | 防回漏的斗式提升机 | |
| JP2007140237A5 (ja) | ||
| JP2023061036A (ja) | 媒体搬送装置及び記録装置 | |
| JPH05150639A (ja) | 現像装置 | |
| JP3543257B2 (ja) | 現像剤補給装置 | |
| JPH07253706A (ja) | トナーホッパー及び現像装置 | |
| CN219702000U (zh) | 一种大米抛光机 | |
| JP4530985B2 (ja) | 粉粒体搬送用フローコンベヤの排出口構造 | |
| JPH0232631Y2 (ja) | ||
| JP2002173230A (ja) | 軽量搬送物供給用スクリウコンベア | |
| JP3705562B2 (ja) | 粉体移送ポンプ | |
| JP2021101220A (ja) | 記録媒体搬送装置および画像形成装置 | |
| JP3641879B2 (ja) | 感光材料搬送用のラック | |
| JP3867663B2 (ja) | 反転搬送ユニット及び画像形成装置 | |
| JP3782474B2 (ja) | 画像形成装置の原稿送り装置 | |
| JPS6019058Y2 (ja) | 垂直コンベア用粉粒体供給装置 | |
| JPH11221751A (ja) | バレル研磨装置 | |
| JPH11292335A (ja) | 画像形成システム | |
| JPH05188777A (ja) | トナー補給機構 | |
| JPH06186841A (ja) | 現像剤搬送装置 | |
| JPS6127003Y2 (ja) | ||
| JP3411851B2 (ja) | スクリューフィーダの排出案内構造 |