JP2003071273A - スクリューフィーダのガス抜き装置 - Google Patents
スクリューフィーダのガス抜き装置Info
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- JP2003071273A JP2003071273A JP2001265126A JP2001265126A JP2003071273A JP 2003071273 A JP2003071273 A JP 2003071273A JP 2001265126 A JP2001265126 A JP 2001265126A JP 2001265126 A JP2001265126 A JP 2001265126A JP 2003071273 A JP2003071273 A JP 2003071273A
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスを含む低流動性液を輸送するスクリュー
フィーダの内部に蓄積されるガスを、スクリューフィー
ダ内から自動的に排出できるようにしてガス抜き操作を
容易にする。 【解決手段】 ガスを含む脱水汚泥３を輸送するポンプ
フィーダ４に、ポンプフィーダ４の内部と連通するケー
シング２１を立設し、このケーシング２１内に、外部へ
のガスの流出を許容すると共に脱水汚泥３の流出を阻止
するガス抜きスクリュー２３を設ける。
フィーダの内部に蓄積されるガスを、スクリューフィー
ダ内から自動的に排出できるようにしてガス抜き操作を
容易にする。 【解決手段】 ガスを含む脱水汚泥３を輸送するポンプ
フィーダ４に、ポンプフィーダ４の内部と連通するケー
シング２１を立設し、このケーシング２１内に、外部へ
のガスの流出を許容すると共に脱水汚泥３の流出を阻止
するガス抜きスクリュー２３を設ける。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬、化学、食品
工業で用いられるガスを含む低流動性液の輸送、あるい
は、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥の輸送等に用
いられるスクリューフィーダのガス抜き装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、医薬、化学、食品工業で用いられ
るガスを含む低流動性液の輸送、あるいは、下水処理場
やし尿処理場等の脱水汚泥の輸送等にスクリューフィー
ダが用いられている。例えば、下水処理場やし尿処理場
等の脱水汚泥を輸送するポンプ設備には、図２に示すよ
うに、ピストンポンプ１と、このピストンポンプ１のホ
ッパー２に脱水汚泥３を供給するためのポンプフィーダ
４と、ポンプフィーダ４に脱水汚泥３を投入するための
投入シュート５と投入フィーダ６とが設けられている。 【０００３】低流動性液である脱水汚泥３は、投入フィ
ーダ６から投入シュート５を経てポンプフィーダ４に投
入され、ポンプフィーダ４で輸送されてホッパー２に供
給される。ホッパー２内の脱水汚泥３はピストンポンプ
１のピストン７の往復動にによって、ポンプシリンダ８
に吸込まれた後、吐出圧送される。このポンプフィーダ
４にはスクリューフィーダが用いられている。 【０００４】下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥３
は、ガスを多量に含んでいることが多い。特に、投入フ
ィーダ６の前段に貯留ホッパー９を設けて脱水汚泥３を
貯留するようにしている場合には、脱水汚泥３は貯留ホ
ッパー９内に貯留されている間にも内部の微生物によっ
て分解されるため、特に多量のガスが含まれた状態とな
る。 【０００５】ポンプフィーダ４でガスを多量に含んでい
る脱水汚泥３を輸送してピストンポンプ１のホッパー２
に供給する場合、ポンプフィーダ４の吐出側に徐々に脱
水汚泥３に含まれていたガスが分離し蓄積されていく。
ポンプフィーダ４の吐出側に大量のガスが蓄積されたガ
ス溜まりＧができると、ポンプフィーダ４は本来の能力
が発揮できなくなる。 【０００６】そこで、図３に示すように、ポンプフィー
ダ４の吐出側にガス抜きバルブ１０とガス抜き配管１１
を設け、ガス抜きバルブ１０を開くことにより蓄積され
たガス溜まりＧのガスを抜くようにしたものがある。こ
のガス抜き装置は、最初は蓄積されたガスを排出するこ
とが可能である。しかし、一度ガス抜きを行うと、ガス
抜きバルブ１０やガス抜き配管１１内に脱水汚泥３が詰
まり、その後はガス抜き作業の都度、ガス抜きバルブ１
０やガス抜き配管１１内に詰まった脱水汚泥３を除去し
清掃しなければ、ガス抜き操作が行えなくなるという問
題がある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガスを含む
低流動性液を輸送するスクリューフィーダのガス抜き装
置における上記問題を解決するものであって、ガス抜き
作業の都度ガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行
う必要がなく、スクリューフィーダ内から自動的にガス
を排出することのできるスクリューフィーダのガス抜き
装置を提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明のスクリューフィ
ーダのガス抜き装置は、ガスを含む低流動性液を輸送す
るスクリューフィーダにおいて、内部に蓄積されるガス
を排出するためのガス抜き装置であって、スクリューフ
ィーダの内部と連通するケーシング内に、外部へのガス
の流出を許容すると共に低流動性液の流出を阻止するガ
ス抜きスクリューを設けることにより上記課題を解決し
ている。 【０００９】このガス抜き装置は、スクリューフィーダ
の作動時には、ガス抜きスクリューを常に押込み方向に
回転させておく。ケーシングがスクリューフィーダの内
部と連通しているので、ガスを含む低流動性液をスクリ
ューフィーダで輸送するときに低流動性液に含まれてい
たガスが分離して蓄積されてくると、蓄積されたガス
は、ガス抜きスクリューの隙間を通って外部へ排出され
る。従って、スクリューフィーダの吐出側に大量のガス
が蓄積されて、スクリューフィーダの能力が大幅に低下
するような事態は生じない。 【００１０】このとき、低流動性液は、常にガス抜き装
置側からスクリューフィーダ側に押込まれる状態となっ
ているので、外部への流出が阻止される。このように、
ガス抜きは自動的に行われ、定期的にガス抜きバルブや
ガス抜き配管内の清掃を行った上、ガス抜きバルブの開
閉を行うというような面倒なガス抜き操作は不要であ
り、ガス抜きが極めて容易になる。 【００１１】 【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態で
あるガス抜き装置を備えたスクリューフィーダをポンプ
フィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の
構成図である。ここで、ポンプ設備の基本的構成は、図
２に示す従来のものと同様であって、ピストンポンプ１
と、このピストンポンプ１のホッパー２に脱水汚泥３を
供給するためのポンプフィーダ４と、ポンプフィーダ４
に脱水汚泥３を投入するための投入シュート５と投入フ
ィーダ６とが設けられている。投入フィーダ６の前段に
は貯留ホッパー９が設けられている。 【００１２】低流動性液である脱水汚泥３は、投入フィ
ーダ６から投入シュート５を経てポンプフィーダ４に投
入され、ポンプフィーダ４でで輸送されてホッパー２に
供給される。ホッパー２内の脱水汚泥３はピストンポン
プ１のピストン７の往復動にによって、ポンプシリンダ
８に吸込まれた後、吐出圧送される。ポンプフィーダ４
はスクリューフィーダである。 【００１３】投入フィーダ６の前段に貯留ホッパー９を
設けて脱水汚泥３を貯留するようにしているので、脱水
汚泥３は貯留ホッパー９内に貯留されている間にも内部
の微生物によって分解されるため、特に多量のガスが含
まれた状態となっている。ポンプフィーダ４でガスを多
量に含んでいる脱水汚泥３を輸送してピストンポンプ１
のホッパー２に供給する場合、ポンプフィーダ４の吐出
側に徐々に脱水汚泥３に含まれていたガスが分離し蓄積
されていく。ポンプフィーダ４の吐出側に大量のガスが
蓄積されると、ポンプフィーダ４は本来の能力が発揮で
きなくなるため、ポンプフィーダ４の吐出側に内部に蓄
積されるガスを排出するためのガス抜き装置２０が設け
られている。 【００１４】このガス抜き装置２０は、ポンプフィーダ
４の内部と連通するよう垂直上方に立設されたケーシン
グ２１内に、駆動機２２で回転駆動されるガス抜きスク
リュー２３を設けている。ガス抜きスクリュー２３は、
押込み方向に回転したときの押込圧力がポンプフィーダ
４の吐出側圧力より大となるように、スクリューの巻数
が予め設定されている。ケーシング２１の上端部には、
ガスを外部に排出させるためのガス抜き管２４が接続さ
れている。 【００１５】このガス抜き装置２０は、ポンプフィーダ
４の作動時には、ガス抜きスクリュー２３を常に押込み
方向に回転させておく。ケーシング２１がポンプフィー
ダ４の吐出側で内部と連通しているので、ガスを含む脱
水汚泥３をポンプフィーダ４で輸送するときに脱水汚泥
３に含まれていたガスが分離して蓄積されてくると、蓄
積されたガスは、ガス抜きスクリュー２３の隙間を通っ
てガス抜き管２４から外部へ排出される。 【００１６】ガスが抜けると、ポンプフィーダ４の吐出
側には、本来の能力通りの圧力がかかり、脱水汚泥３は
ガス抜き装置２０のケーシング２１内に侵入しようとす
るが、ガス抜きスクリュー２３の押込圧力はポンプフィ
ーダ４の吐出側圧力より大となるように設定されている
ので、脱水汚泥３がガス抜き管２４から外部へ流出する
ことはない。 【００１７】再度、脱水汚泥３に含まれていたガスが分
離して蓄積されてくると、ケーシング２１内に入ってい
た脱水汚泥３はガス抜きスクリュー２３によってポンプ
フィーダ４側に押込まれてケーシング２１内は空にな
り、蓄積されたガスは、ガス抜きスクリュー２３の隙間
を通ってガス抜き管２４から外部へ排出される。このガ
ス抜き装置２０では、このようにガス抜きが自動的に行
われ、従来のガス抜き装置のように定期的にガス抜きバ
ルブやガス抜き配管内の清掃を行った上、ガス抜きバル
ブの開閉を行うというような面倒なガス抜き操作は不要
であり、ガス抜きが極めて容易である。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクリュ
ーフィーダのガス抜き装置によれば、ガス抜き作業の都
度ガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行う必要が
なく、スクリューフィーダ内から自動的にガスを排出す
ることができる。
工業で用いられるガスを含む低流動性液の輸送、あるい
は、下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥の輸送等に用
いられるスクリューフィーダのガス抜き装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、医薬、化学、食品工業で用いられ
るガスを含む低流動性液の輸送、あるいは、下水処理場
やし尿処理場等の脱水汚泥の輸送等にスクリューフィー
ダが用いられている。例えば、下水処理場やし尿処理場
等の脱水汚泥を輸送するポンプ設備には、図２に示すよ
うに、ピストンポンプ１と、このピストンポンプ１のホ
ッパー２に脱水汚泥３を供給するためのポンプフィーダ
４と、ポンプフィーダ４に脱水汚泥３を投入するための
投入シュート５と投入フィーダ６とが設けられている。 【０００３】低流動性液である脱水汚泥３は、投入フィ
ーダ６から投入シュート５を経てポンプフィーダ４に投
入され、ポンプフィーダ４で輸送されてホッパー２に供
給される。ホッパー２内の脱水汚泥３はピストンポンプ
１のピストン７の往復動にによって、ポンプシリンダ８
に吸込まれた後、吐出圧送される。このポンプフィーダ
４にはスクリューフィーダが用いられている。 【０００４】下水処理場やし尿処理場等の脱水汚泥３
は、ガスを多量に含んでいることが多い。特に、投入フ
ィーダ６の前段に貯留ホッパー９を設けて脱水汚泥３を
貯留するようにしている場合には、脱水汚泥３は貯留ホ
ッパー９内に貯留されている間にも内部の微生物によっ
て分解されるため、特に多量のガスが含まれた状態とな
る。 【０００５】ポンプフィーダ４でガスを多量に含んでい
る脱水汚泥３を輸送してピストンポンプ１のホッパー２
に供給する場合、ポンプフィーダ４の吐出側に徐々に脱
水汚泥３に含まれていたガスが分離し蓄積されていく。
ポンプフィーダ４の吐出側に大量のガスが蓄積されたガ
ス溜まりＧができると、ポンプフィーダ４は本来の能力
が発揮できなくなる。 【０００６】そこで、図３に示すように、ポンプフィー
ダ４の吐出側にガス抜きバルブ１０とガス抜き配管１１
を設け、ガス抜きバルブ１０を開くことにより蓄積され
たガス溜まりＧのガスを抜くようにしたものがある。こ
のガス抜き装置は、最初は蓄積されたガスを排出するこ
とが可能である。しかし、一度ガス抜きを行うと、ガス
抜きバルブ１０やガス抜き配管１１内に脱水汚泥３が詰
まり、その後はガス抜き作業の都度、ガス抜きバルブ１
０やガス抜き配管１１内に詰まった脱水汚泥３を除去し
清掃しなければ、ガス抜き操作が行えなくなるという問
題がある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、ガスを含む
低流動性液を輸送するスクリューフィーダのガス抜き装
置における上記問題を解決するものであって、ガス抜き
作業の都度ガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行
う必要がなく、スクリューフィーダ内から自動的にガス
を排出することのできるスクリューフィーダのガス抜き
装置を提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明のスクリューフィ
ーダのガス抜き装置は、ガスを含む低流動性液を輸送す
るスクリューフィーダにおいて、内部に蓄積されるガス
を排出するためのガス抜き装置であって、スクリューフ
ィーダの内部と連通するケーシング内に、外部へのガス
の流出を許容すると共に低流動性液の流出を阻止するガ
ス抜きスクリューを設けることにより上記課題を解決し
ている。 【０００９】このガス抜き装置は、スクリューフィーダ
の作動時には、ガス抜きスクリューを常に押込み方向に
回転させておく。ケーシングがスクリューフィーダの内
部と連通しているので、ガスを含む低流動性液をスクリ
ューフィーダで輸送するときに低流動性液に含まれてい
たガスが分離して蓄積されてくると、蓄積されたガス
は、ガス抜きスクリューの隙間を通って外部へ排出され
る。従って、スクリューフィーダの吐出側に大量のガス
が蓄積されて、スクリューフィーダの能力が大幅に低下
するような事態は生じない。 【００１０】このとき、低流動性液は、常にガス抜き装
置側からスクリューフィーダ側に押込まれる状態となっ
ているので、外部への流出が阻止される。このように、
ガス抜きは自動的に行われ、定期的にガス抜きバルブや
ガス抜き配管内の清掃を行った上、ガス抜きバルブの開
閉を行うというような面倒なガス抜き操作は不要であ
り、ガス抜きが極めて容易になる。 【００１１】 【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態で
あるガス抜き装置を備えたスクリューフィーダをポンプ
フィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の
構成図である。ここで、ポンプ設備の基本的構成は、図
２に示す従来のものと同様であって、ピストンポンプ１
と、このピストンポンプ１のホッパー２に脱水汚泥３を
供給するためのポンプフィーダ４と、ポンプフィーダ４
に脱水汚泥３を投入するための投入シュート５と投入フ
ィーダ６とが設けられている。投入フィーダ６の前段に
は貯留ホッパー９が設けられている。 【００１２】低流動性液である脱水汚泥３は、投入フィ
ーダ６から投入シュート５を経てポンプフィーダ４に投
入され、ポンプフィーダ４でで輸送されてホッパー２に
供給される。ホッパー２内の脱水汚泥３はピストンポン
プ１のピストン７の往復動にによって、ポンプシリンダ
８に吸込まれた後、吐出圧送される。ポンプフィーダ４
はスクリューフィーダである。 【００１３】投入フィーダ６の前段に貯留ホッパー９を
設けて脱水汚泥３を貯留するようにしているので、脱水
汚泥３は貯留ホッパー９内に貯留されている間にも内部
の微生物によって分解されるため、特に多量のガスが含
まれた状態となっている。ポンプフィーダ４でガスを多
量に含んでいる脱水汚泥３を輸送してピストンポンプ１
のホッパー２に供給する場合、ポンプフィーダ４の吐出
側に徐々に脱水汚泥３に含まれていたガスが分離し蓄積
されていく。ポンプフィーダ４の吐出側に大量のガスが
蓄積されると、ポンプフィーダ４は本来の能力が発揮で
きなくなるため、ポンプフィーダ４の吐出側に内部に蓄
積されるガスを排出するためのガス抜き装置２０が設け
られている。 【００１４】このガス抜き装置２０は、ポンプフィーダ
４の内部と連通するよう垂直上方に立設されたケーシン
グ２１内に、駆動機２２で回転駆動されるガス抜きスク
リュー２３を設けている。ガス抜きスクリュー２３は、
押込み方向に回転したときの押込圧力がポンプフィーダ
４の吐出側圧力より大となるように、スクリューの巻数
が予め設定されている。ケーシング２１の上端部には、
ガスを外部に排出させるためのガス抜き管２４が接続さ
れている。 【００１５】このガス抜き装置２０は、ポンプフィーダ
４の作動時には、ガス抜きスクリュー２３を常に押込み
方向に回転させておく。ケーシング２１がポンプフィー
ダ４の吐出側で内部と連通しているので、ガスを含む脱
水汚泥３をポンプフィーダ４で輸送するときに脱水汚泥
３に含まれていたガスが分離して蓄積されてくると、蓄
積されたガスは、ガス抜きスクリュー２３の隙間を通っ
てガス抜き管２４から外部へ排出される。 【００１６】ガスが抜けると、ポンプフィーダ４の吐出
側には、本来の能力通りの圧力がかかり、脱水汚泥３は
ガス抜き装置２０のケーシング２１内に侵入しようとす
るが、ガス抜きスクリュー２３の押込圧力はポンプフィ
ーダ４の吐出側圧力より大となるように設定されている
ので、脱水汚泥３がガス抜き管２４から外部へ流出する
ことはない。 【００１７】再度、脱水汚泥３に含まれていたガスが分
離して蓄積されてくると、ケーシング２１内に入ってい
た脱水汚泥３はガス抜きスクリュー２３によってポンプ
フィーダ４側に押込まれてケーシング２１内は空にな
り、蓄積されたガスは、ガス抜きスクリュー２３の隙間
を通ってガス抜き管２４から外部へ排出される。このガ
ス抜き装置２０では、このようにガス抜きが自動的に行
われ、従来のガス抜き装置のように定期的にガス抜きバ
ルブやガス抜き配管内の清掃を行った上、ガス抜きバル
ブの開閉を行うというような面倒なガス抜き操作は不要
であり、ガス抜きが極めて容易である。 【００１８】 【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクリュ
ーフィーダのガス抜き装置によれば、ガス抜き作業の都
度ガス抜きバルブやガス抜き配管内の清掃を行う必要が
なく、スクリューフィーダ内から自動的にガスを排出す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の一形態であるガス抜き装
置を備えたスクリューフィーダをポンプフィーダとして
用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。 【図２】従来のスクリューフィーダをポンプフィーダと
して用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図であ
る。 【図３】従来のガス抜き装置を備えたスクリューフィー
ダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポ
ンプ設備の構成図である。 【符号の説明】 １ ピストンポンプ ２ ホッパー ３ 脱水汚泥 ４ ポンプフィーダ ５ 投入シュート ６ 投入フィーダ ７ ピストン ８ ポンプシリンダ ９ 貯留ホッパー ２０ ガス抜き装置 ２１ ケーシング ２２ 駆動機 ２３ ガス抜きスクリュー ２４ ガス抜き管
置を備えたスクリューフィーダをポンプフィーダとして
用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図である。 【図２】従来のスクリューフィーダをポンプフィーダと
して用いた脱水汚泥を輸送するポンプ設備の構成図であ
る。 【図３】従来のガス抜き装置を備えたスクリューフィー
ダをポンプフィーダとして用いた脱水汚泥を輸送するポ
ンプ設備の構成図である。 【符号の説明】 １ ピストンポンプ ２ ホッパー ３ 脱水汚泥 ４ ポンプフィーダ ５ 投入シュート ６ 投入フィーダ ７ ピストン ８ ポンプシリンダ ９ 貯留ホッパー ２０ ガス抜き装置 ２１ ケーシング ２２ 駆動機 ２３ ガス抜きスクリュー ２４ ガス抜き管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ガスを含む低流動性液を輸送するスクリ
ューフィーダにおいて、内部に蓄積されるガスを排出す
るためのガス抜き装置であって、スクリューフィーダの
内部と連通するケーシング内に、外部へのガスの流出を
許容すると共に低流動性液の流出を阻止するガス抜きス
クリューを設けたことを特徴とするスクリューフィーダ
のガス抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265126A JP4800521B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ポンプ設備のガス抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265126A JP4800521B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ポンプ設備のガス抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003071273A true JP2003071273A (ja) | 2003-03-11 |
| JP4800521B2 JP4800521B2 (ja) | 2011-10-26 |
Family
ID=19091634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001265126A Expired - Fee Related JP4800521B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | ポンプ設備のガス抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4800521B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63257621A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-25 | ヴエルネル・ウント・プフライデレル・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | スクリユ押出機用のガス抜き装置 |
| JPH10235714A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Krupp Werner & Pfleiderer Gmbh | 激しくガス放出する材料を加工処理するためのスクリュー押出機機構、特に二軸押出機機構 |
| JPH11199700A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Kankyo Mashinekkusu Kigyo Kumiai | 発泡プラスチックの処理・再生装置 |
| JP2001163450A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-06-19 | Tajiri:Kk | 廃棄物の定量供給機 |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001265126A patent/JP4800521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63257621A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-25 | ヴエルネル・ウント・プフライデレル・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | スクリユ押出機用のガス抜き装置 |
| JPH10235714A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Krupp Werner & Pfleiderer Gmbh | 激しくガス放出する材料を加工処理するためのスクリュー押出機機構、特に二軸押出機機構 |
| JPH11199700A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Kankyo Mashinekkusu Kigyo Kumiai | 発泡プラスチックの処理・再生装置 |
| JP2001163450A (ja) * | 1999-12-08 | 2001-06-19 | Tajiri:Kk | 廃棄物の定量供給機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4800521B2 (ja) | 2011-10-26 |
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