CN219670237U - 一种定量加药装置 - Google Patents

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熊银
周轲
庞西鋆
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Abstract

本实用新型公开了一种定量加药装置,涉及污水治理技术领域;而本实用新型包括支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有放置板,所述放置板的顶面固定连接有研磨桶,将药剂放入至投料斗内部将会通过投料口进入至研磨桶的内部,打开第一电机将会带动转动杆进行转动,转动杆转动时将会带动研磨杆进行转动,研磨杆会带动刮板进行转动从而将残留在研磨桶内壁上的药剂刮下来,从而对成块的药剂进行粉碎研磨,使结块的药剂完全粉碎,从而使得药剂与污水充分接触,随后药剂将会通过出料管进入至输送桶的内部,接着打开第二电机,第二电机将会带动绞龙进行转动,从而将落进输送桶内部的药剂推进出料口,进而对污水加药时能够精准的调节添加药剂的量。

Description

一种定量加药装置
技术领域
本实用新型涉及污水治理技术领域,具体为一种定量加药装置。
背景技术
污水处理是使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,现有技术在对污水进行处理的过程中,通常会往污水中加入絮凝粉、助凝粉等药剂,来对污水进行处理,
现有的污水处理在加药的过程中,一般是通过人工进行加药,在将药粉粉碎加入污水中时,并不能将药粉完全粉碎,从而导致一些块状的药剂直接与污水反应,从而延长了反应的时间,导致降低了污水处理的效率,此外在处理污水时需要人工不间断的向污水中加入药粉,长时间工作后的人工,因劳累便不能够对药剂的量进行准确的控制,因此会影响污水与药剂的反应降低污水处理的效果。
针对上述问题,发明人提出一种定量加药装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决在加药的过程中能够对结块的药剂进行粉碎和对在污水加药时能够精准的调节添加药剂的量问题;本实用新型的目的在于提供一种定量加药装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种定量加药装置,包括支撑板,所述支撑板的顶面固定连接有放置板,所述放置板的顶面固定连接有研磨桶,所述研磨桶的顶面可拆卸安装有桶盖,所述研磨桶的顶面固定连接有投料斗,所述桶盖的顶面中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的侧壁固定连接有研磨杆,所述研磨杆的一端固定连接有刮板,所述研磨桶的内部下端固定连接有筛板,所述研磨桶的底面固定连接有出料斗,所述出料斗的底面固定连接有出料管;
所述出料管的内壁转动连接有阀门,所述出料管的底面固定连接有输送桶,所述输送桶的一侧固定连接有盖板,所述盖板的外侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有绞龙。
优选地,所述桶盖的顶面开设有第一螺丝孔,所述第一螺丝孔的内部插设有固定螺丝,所述研磨桶的顶面开设有第二螺丝孔,所述固定螺丝的一端穿过第一螺丝孔的内部与第二螺丝孔螺纹连接,所述放置板的顶面开设有卡孔,所述研磨桶内嵌于卡孔内部。
优选地,所述桶盖的顶面开设有投料口,所述投料斗的下端内嵌于投料口,所述输送桶的侧壁开设有进料口,所述出料管的一端延伸至进料口的内部,所述输送桶的外侧壁阵列开设有出料口,所述出料口与绞龙相配合。
优选地,所述盖板的外侧面开设有插孔,所述绞龙的一端穿过插孔,所述研磨桶的外侧壁固定连接有卡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
首先将药剂放入至投料斗内部,随后药剂将会通过投料口进入至研磨桶的内部,然后打开第一电机,第一电机将会带动转动杆进行转动,因研磨杆与转动杆固定连接,所以当转动杆转动时将会带动研磨杆进行转动,研磨杆将会带动刮板进行转动从而将残留在研磨桶内壁上的药剂刮下来,从而对成块的药剂进行粉碎研磨,使结块的药剂完全粉碎,从而使得药剂与污水充分接触,提高了污水处理的效率,当药剂在出料斗内部累积到一定的量时,打开阀门,随后药剂将会通过出料管进入至输送桶的内部,接着打开第二电机,第二电机将会带动绞龙进行转动,从而将落进输送桶内部的药剂向前推进,当药剂向前移动至出料口时,随着绞龙的推进,药剂将会被推进出料口内部,落入污水中,省去了人工对污水进行添加药剂,同时在对污水加药时能够调节添加药剂的量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构剖视图。
图3为本实用新型研磨桶结构剖视图。
图4为本实用新型输送桶结构剖视图。
图5为本实用新型支撑板结构示意图。
图中:1、研磨桶;11、桶盖;111、第一螺丝孔;112、固定螺丝;113、第二螺丝孔;114、卡块;12、第一电机;13、投料斗;131、投料口;14、转动杆;15、研磨杆;16、刮板;17、筛板;18、出料斗;19、出料管;191、阀门;2、输送桶;21、盖板;22、第二电机;211、出料口;212、进料口;213、插孔;23、绞龙;3、放置板;31、支撑板;311、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种定量加药装置,包括支撑板31,支撑板31的顶面固定连接有放置板3,放置板3的顶面固定连接有研磨桶1,研磨桶1的顶面可拆卸安装有桶盖11,研磨桶1的顶面固定连接有投料斗13,桶盖11的顶面中部固定连接有第一电机12,第一电机12的输出端固定连接有转动杆14,转动杆14的侧壁固定连接有研磨杆15,研磨杆15的一端固定连接有刮板16,研磨桶1的内部下端固定连接有筛板17,研磨桶1的底面固定连接有出料斗18,出料斗18的底面固定连接有出料管19;
出料管19的内壁转动连接有阀门191,出料管19的底面固定连接有输送桶2输送桶2的一侧固定连接有盖板21,盖板21的外侧面固定连接有第二电机22,第二电机22的输出端固定连接有绞龙23。
桶盖11的顶面开设有第一螺丝孔111,第一螺丝孔111的内部插设有固定螺丝112,研磨桶1的顶面开设有第二螺丝孔113,固定螺丝112的一端穿过第一螺丝孔111的内部与第二螺丝孔113螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当使用固定螺丝112穿过第一螺丝孔111的内部与第二螺丝孔113进行连接时即可将桶盖11固定在研磨桶1的顶面。
放置板3的顶面开设有卡孔311,研磨桶1内嵌于卡孔311内部。
通过采用上述技术方案,用于将研磨桶1的支撑与固定防止其在使用时发生移动。
桶盖11的顶面开设有投料口131,投料斗13的下端内嵌于投料口131。
通过采用上述技术方案,将药剂放入至投料斗13内部,随后药剂将会通过投料口131进入至研磨桶1的内部。
输送桶2的侧壁开设有进料口212,出料管19的一端延伸至进料口212的内部。
通过采用上述技术方案,药剂将会通过出料斗18进入至出料管19内部,随后药剂将会通过出料管19进入至输送桶2的内部。
输送桶2的外侧壁阵列开设有出料口211,出料口211与绞龙23相配合。
通过采用上述技术方案,第二电机22将会带动绞龙23进行转动,从而将药剂向前推进,随着绞龙23的推进,药剂将会被推进出料口211内部。
盖板21的外侧面开设有插孔213,绞龙23的一端穿过插孔213,研磨桶1的外侧壁固定连接有卡块114。
通过采用上述技术方案,用于防止绞龙23在工作时发生移动,卡块114方便对研磨桶1的位置进行固定。
工作原理:首先将药剂放入至投料斗13内部,随后药剂将会通过投料口131进入至研磨桶1的内部,然后打开第一电机12,第一电机12将会带动转动杆14进行转动,因研磨杆15与转动杆14固定连接,所以当转动杆14转动时将会带动研磨杆15进行转动,当研磨杆15进行转动时即可将成块的药剂进行打碎,打碎后的药剂会与筛板17相接触,在研磨杆15转动时进行更细化的研磨,从而对成块的药剂进行粉碎研磨,当进行研磨时,研磨杆15将会带动刮板16进行转动从而将残留在研磨桶1内壁上的药剂刮下来,待其将药剂研磨完成后,药剂将会通过筛板17筛落进出料斗18的内部,当在出料斗18内部累积到一定的量时,打开阀门191,药剂将会通过出料斗18进入至出料管19内部,进而进入输送桶2内部;
随后当药剂进入输送桶2内部时,打开第二电机22,第二电机22将会带动绞龙23进行转动,从而将落进输送桶2内部的药剂向前推进,当药剂向前移动至出料口211时,随着绞龙23的推进,药剂将会被推进出料口211内部,落入污水中;
最后即可完成将药剂加入污水中。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种定量加药装置,包括支撑板(31),其特征在于:所述支撑板(31)的顶面固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的顶面固定连接有研磨桶(1),所述研磨桶(1)的顶面可拆卸安装有桶盖(11),所述研磨桶(1)的顶面固定连接有投料斗(13),所述桶盖(11)的顶面中部固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的侧壁固定连接有研磨杆(15),所述研磨杆(15)的一端固定连接有刮板(16),所述研磨桶(1)的内部下端固定连接有筛板(17),所述研磨桶(1)的底面固定连接有出料斗(18),所述出料斗(18)的底面固定连接有出料管(19);
所述出料管(19)的内壁转动连接有阀门(191),所述出料管(19)的底面固定连接有输送桶(2),所述输送桶(2)的一侧固定连接有盖板(21),所述盖板(21)的外侧面固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端固定连接有绞龙(23)。
2.如权利要求1所述的一种定量加药装置,其特征在于,所述桶盖(11)的顶面开设有第一螺丝孔(111),所述第一螺丝孔(111)的内部插设有固定螺丝(112),所述研磨桶(1)的顶面开设有第二螺丝孔(113),所述固定螺丝(112)的一端穿过第一螺丝孔(111)的内部与第二螺丝孔(113)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种定量加药装置,其特征在于,所述放置板(3)的顶面开设有卡孔(311),所述研磨桶(1)内嵌于卡孔(311)内部。
4.如权利要求1所述的一种定量加药装置,其特征在于,所述桶盖(11)的顶面开设有投料口(131),所述投料斗(13)的下端内嵌于投料口(131)。
5.如权利要求1所述的一种定量加药装置,其特征在于,所述输送桶(2)的侧壁开设有进料口(212),所述出料管(19)的一端延伸至进料口(212)的内部。
6.如权利要求1所述的一种定量加药装置,其特征在于,所述输送桶(2)的外侧壁阵列开设有出料口(211),所述出料口(211)与绞龙(23)相配合。
7.如权利要求1所述的一种定量加药装置,其特征在于,所述盖板(21)的外侧面开设有插孔(213),所述绞龙(23)的一端穿过插孔(213)。
8.如权利要求1所述的一种定量加药装置,其特征在于,所述研磨桶(1)的外侧壁固定连接有卡块(114)。
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