CN111451247A - 一种垃圾无害化综合处理方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾处理领域，具体是涉及一种垃圾无害化综合处理方法及装置，包括有入料传送带、粉碎机、固液分离组件、液体收集处理组件和固体收集处理组件，固液分离组件的底部设有液体出料口，固液分离组件靠近固体收集处理组件的一侧设有固体出料口液体收集处理组件包括有搅拌桶、搅拌机构和第一除臭杀菌机构，固体收集处理组件包括有压实机构、第二除臭杀菌机构和出料传送带，搅拌桶的底部排出水管上设有电磁阀，本发明能够集中处理餐厨垃圾，能够对其破碎后进行固液分离操作，并且分别对餐厨垃圾中的液体垃圾和固体垃圾分开处理，从而达到最佳的垃圾处理效果，进行杀菌除臭等操作，降低有害气体和有毒细菌的排放，起到保护环境的作用。

Description

一种垃圾无害化综合处理方法及装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，具体是涉及一种垃圾无害化综合处理方法及装置。

背景技术

在垃圾处理领域里，厨余垃圾的处理一直是个难题，它不仅含水量高，而且油脂、盐分、有机物含量均很高，且容易携带或滋生病菌，腐烂变质的速度极快。餐厨垃圾在整个生活垃圾中一直都是占最大比例的组成部分，约占生活垃圾总量的50％。由于餐厨垃圾含水率高，有机质含量高，成分复杂，所以处理难度较大。

现有的餐厨垃圾处理一般为简单的倒入垃圾桶后与普通垃圾混合处理，由于倒入垃圾桶内粘附在垃圾桶壁上难以清除，时间久了会发霉长毛，臭味刺鼻，尤其是炎热的夏天，腐臭的味道更是令人难以忍受，需要对餐厨垃圾进行集中处理，由于水分含量高，目前市面上的垃圾处理系统没有对餐厨垃圾集中进行固液分离，导致垃圾处理效果不佳，且易产生恶臭，污染环境。

因此，有必要设计一种垃圾无害化综合处理方法及装置，用来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾无害化综合处理装置，该技术方案解决了餐厨垃圾处理较为麻烦、没有集中进行固液分离并分别处理、不具备较好的除臭杀菌功能等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供了一种垃圾无害化综合处理装置，包括有入料传送带、粉碎机、固液分离组件、液体收集处理组件和固体收集处理组件，入料传送带水平设置，粉碎机设置在入料传送带的下方，入料传送带的出料口位于粉碎机入料端的正上方，固液分离组件水平设置在粉碎机的正下方，液体收集处理组件位于固液分离组件的正下方，固体收集处理组件位于固液分离组件的旁侧，固液分离组件的底部设有液体出料口，液体出料口与液体收集处理组件连通，固液分离组件靠近固体收集处理组件的一侧设有固体出料口，固体出料口与固体收集处理组件连通，液体收集处理组件包括有搅拌桶、搅拌机构和第一除臭杀菌机构，搅拌桶竖直设置在液体出料口的正下方，搅拌机构竖直安装在搅拌桶内部，第一除臭杀菌机构设置在搅拌桶的旁侧，第一除臭杀菌机构的输出端位于搅拌桶的上方，固体收集处理组件包括有压实机构、第二除臭杀菌机构和出料传送带，压实机构的入料端与固体出料口连通，第二除臭杀菌机构位于压实机构的旁侧，第二除臭杀菌机构的输出端与压实机构连通，压实机构的输出端与出料传送带的入料端连通，搅拌桶的底部排出水管上设有电磁阀。

作为一种垃圾无害化综合处理装置的一种优选方案，入料传送带的出料端设有出料滑道，出料滑道倾斜设置，出料滑道较高的一侧与入料传送带的出料端固定连接，出料滑道的较低的一端位于粉碎机入料口的正上方。

作为一种垃圾无害化综合处理装置的一种优选方案，固液分离组件包括分离网孔板、柔性刮板、推送气缸、推杆和箱体，箱体水平设置在粉碎机的正下方，分离网孔板水平固定安装在箱体的顶部，柔性刮板竖直能够滑动的设置在分离网孔板的顶部，柔性刮板的长度方向与分离网孔板的长度方向垂直，推送气缸固定安装在箱体一侧的侧壁上，推送气缸输出轴的轴线方向与分离网孔板的长度方向一致，推杆水平设置在箱体靠近推送气缸的一侧，推送气缸的输出轴与推杆的一端固定连接，推杆的另一端通过连接杆与柔性刮板传动连接，液体出料口设置在箱体的底部，固体出料口设置在箱体侧壁且位于柔性刮板远离推送气缸的一侧。

作为一种垃圾无害化综合处理装置的一种优选方案，箱体底部设有斜坡，液体出料口位于斜坡最低侧。

作为一种垃圾无害化综合处理装置的一种优选方案，分离网孔板、柔性刮板均设有多组，多组分离网孔板和柔性刮板均沿着竖直方向依次设置，分离网孔板上的孔洞自上而下依次缩小。

作为一种垃圾无害化综合处理装置的一种优选方案，压实机构包括有第一伺服电机、螺纹伸缩杆、矩形料仓、压板和升降板，矩形料仓水平设置在固液分离组件和出料传送带之间，矩形料仓的内部中空设置，矩形料仓的顶部设有入料矩形口，固体出料口位于入料矩形口的正上方，第一伺服电机水平设置在矩形料仓靠近固体收集处理组件的一端，压板竖直设置在矩形料仓中部，螺纹伸缩杆水平设置在压板和第一伺服电机之间，螺纹伸缩杆的一端与第一伺服电机的输出端固定连接，螺纹伸缩杆的另一端与压板的侧壁固定连接，升降板竖直能够滑动的设置在矩形料仓远离第一伺服电机的一侧侧壁上，升降板为电控升降。

作为一种垃圾无害化综合处理装置的一种优选方案，第一除臭杀菌机构包括有第一混液室、第一抽水泵、第一水管和第一喷头，第一混液室水平设置在搅拌桶的旁侧，第一抽水泵水平设置在第一混液室的内部，第一水管的一端连通第一抽水泵，第一水管的另一端连接第一喷头，第一喷头位于搅拌桶的正上方。

作为一种垃圾无害化综合处理装置的一种优选方案，第二除臭杀菌机构包括有第二混液室、第二抽水泵、第二水管和第二喷头，第二混液室水平设置在矩形料仓的旁侧，第二抽水泵水平设置在第二混液室的内部，第二水管的一端连通第二抽水泵，第二水管的另一端连接第二喷头，第二喷头位于入料矩形口的正上方。

作为一种垃圾无害化综合处理装置的一种优选方案，搅拌机构包括有第二伺服电机、转轴和搅拌桨，第二伺服电机竖直固定安装在搅拌桶的底部，转轴竖直设置在搅拌桶的内部且转轴与搅拌桶同轴设置，搅拌桨固定套设在转轴上，第二伺服电机的输出端与转轴底部固定连接。

一种垃圾无害化综合处理装置的使用方法，该实施方法包括以下步骤：

第一步，在施工时，将餐厨垃圾通过入料传送带导入装备中进行加工，餐厨垃圾通过出料滑道从入料传送带掉落进粉碎机中进行破碎处理，从而便于后续对其进行固液分离操作。

第二步，当餐厨垃圾完成破碎后，通过粉碎机的出料端向下流出固液混合物，经过分离网孔板对流出的餐厨垃圾进行固液分离，液体通过分离网孔板的漏孔向下流出，当流入箱体底部时，通过重力作用集中在斜坡最低处，经过液体出料口流出固液分离组件。

第三步，在分离网孔板上的固体垃圾存放到一定量时，启动推送气缸，推送气缸带动推杆前推，推杆带动与之传动连接的柔性刮板在分离网孔板上水平移动，柔性刮板将分离网孔板上的固体垃圾通过固体出料口推出，实现固体分离操作。

第四步，液体垃圾通过重力作用流入搅拌桶内，启动第一抽水泵，第一抽水泵将第一混液室中的杀菌剂和除臭剂的混合物通过第一水管导出，最终通过第一喷头向着搅拌桶内喷出，完成对搅拌桶内液体垃圾的喷淋，实现液体杀菌除臭操作。

第五步，启动第二伺服电机，第二伺服电机输出带动转轴转动，转轴带动与之固定连接的搅拌桨转动，进而使得液体垃圾与杀菌剂和除臭剂的混合液体充分混合，实现最佳的杀菌效果。

第六步，开启电磁阀，将完成杀菌除臭后的液体垃圾从搅拌桶内流出，排出进入下水道，完成液体垃圾处理操作。

第七步，在固体垃圾处理过程中，启动第二抽水泵，第二抽水泵将第二混液室中的杀菌剂和除臭剂的混合物通过第二水管导出，最终通过第二喷头向着入料矩形口中喷出，完成对矩形料仓内固体垃圾的喷淋，实现固体杀菌除臭操作。

第八步，固体垃圾在柔性刮板的推送下落入矩形料仓的入料矩形口中，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动螺纹伸缩杆伸出，从而推动压板向前运动，压板将位于矩形料仓中的固体垃圾进行压实处理。

第九步，启动电控升降板，升降板上升，第一伺服电机继续输出带动螺纹伸缩杆继续向前，进而带动压板将已经压缩后的固体垃圾排出，固体垃圾落入出料传送带的输入端，最终通过出料传送带将固体垃圾集中收集处理。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明能够集中处理餐厨垃圾，能够对其破碎后进行固液分离操作，并且分别对餐厨垃圾中的液体垃圾和固体垃圾分开处理，从而可以通过不同的处理方式达到最佳的垃圾处理效果，能够对固体和液体垃圾均进行杀菌除臭等操作，降低有害气体和有毒细菌的排放，起到保护环境的作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明的固液分离组件的立体结构示意图；

图5为本发明的箱体的立体结构示意图；

图6为本发明的液体收集处理组件的立体结构示意图；

图7为本发明的部分立体结构示意图一；

图8为本发明的固体收集处理组件的立体结构示意图；

图9为本发明的部分立体结构示意图二。

图中标号为：

入料传送带1、粉碎机2、固液分离组件3、液体收集处理组件4、固体收集处理组件5、液体出料口6、固体出料口7、搅拌桶8、搅拌机构9、第一除臭杀菌机构10、压实机构11、第二除臭杀菌机构12、出料传送带13、电磁阀14、出料滑道15、分离网孔板16、柔性刮板17、推送气缸18、推杆19、箱体20、第一伺服电机21、螺纹伸缩杆22、矩形料仓23、压板24、升降板25、入料矩形口26、第一混液室27、第一抽水泵28、第一水管29、第一喷头30、第二混液室31、第二抽水泵32、第二水管33、第二喷头34、第二伺服电机35、转轴36、搅拌桨37。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图9所示的一种垃圾无害化综合处理装置，包括有入料传送带1、粉碎机2、固液分离组件3、液体收集处理组件4和固体收集处理组件5，入料传送带1水平设置，粉碎机2设置在入料传送带1的下方，入料传送带1的出料口位于粉碎机2入料端的正上方，固液分离组件3水平设置在粉碎机2的正下方，液体收集处理组件4位于固液分离组件3的正下方，固体收集处理组件5位于固液分离组件3的旁侧，固液分离组件3的底部设有液体出料口6，液体出料口6与液体收集处理组件4连通，固液分离组件3靠近固体收集处理组件5的一侧设有固体出料口7，固体出料口7与固体收集处理组件5连通，液体收集处理组件4包括有搅拌桶8、搅拌机构9和第一除臭杀菌机构10，搅拌桶8竖直设置在液体出料口6的正下方，搅拌机构9竖直安装在搅拌桶8内部，第一除臭杀菌机构10设置在搅拌桶8的旁侧，第一除臭杀菌机构10的输出端位于搅拌桶8的上方，固体收集处理组件5包括有压实机构11、第二除臭杀菌机构12和出料传送带13，压实机构11的入料端与固体出料口7连通，第二除臭杀菌机构12位于压实机构11的旁侧，第二除臭杀菌机构12的输出端与压实机构11连通，压实机构11的输出端与出料传送带13的入料端连通，搅拌桶8的底部排出水管上设有电磁阀14。

入料传送带1的出料端设有出料滑道15，出料滑道15倾斜设置，出料滑道15较高的一侧与入料传送带1的出料端固定连接，出料滑道15的较低的一端位于粉碎机2入料口的正上方。出料滑道15有利于餐厨垃圾顺利的从入料传送带1导入粉碎机2中，防止垃圾偏移掉至粉碎机2外，从而便于垃圾的集中处理。

固液分离组件3包括分离网孔板16、柔性刮板17、推送气缸18、推杆19和箱体20，箱体20水平设置在粉碎机2的正下方，分离网孔板16水平固定安装在箱体20的顶部，柔性刮板17竖直能够滑动的设置在分离网孔板16的顶部，柔性刮板17的长度方向与分离网孔板16的长度方向垂直，推送气缸18固定安装在箱体20一侧的侧壁上，推送气缸18输出轴的轴线方向与分离网孔板16的长度方向一致，推杆19水平设置在箱体20靠近推送气缸18的一侧，推送气缸18的输出轴与推杆19的一端固定连接，推杆19的另一端通过连接杆与柔性刮板17传动连接，液体出料口6设置在箱体20的底部，固体出料口7设置在箱体20侧壁且位于柔性刮板17远离推送气缸18的一侧。在固液分离组件3工作时，破碎完成后的固液混合物经过分离网孔板16进行固液分离，液体通过重力作用从网孔中落下，最终通过液体出料口6排出固液分离组件3，固体流在分离网孔板16的上方，推送气缸18输出带动推杆19前推，推杆19推动柔性刮板17运动，进而将残留在分离网孔板16上的固体垃圾从固体出料口7推出，完成固体分离操作。

箱体20底部设有斜坡，液体出料口6位于斜坡最低侧。在液体垃圾流至箱体20底部后，在重力作用下汇至斜坡底部，最终通过斜坡底部的液体出料端流出。

分离网孔板16、柔性刮板17均设有多组，多组分离网孔板16和柔性刮板17均沿着竖直方向依次设置，分离网孔板16上的孔洞自上而下依次缩小。通过不同网孔大小的分离网孔板16，可以对固液混合物进行多层次的深度分离，从而实现最佳的分离效果。

压实机构11包括有第一伺服电机21、螺纹伸缩杆22、矩形料仓23、压板24和升降板25，矩形料仓23水平设置在固液分离组件3和出料传送带13之间，矩形料仓23的内部中空设置，矩形料仓23的顶部设有入料矩形口26，固体出料口7位于入料矩形口26的正上方，第一伺服电机21水平设置在矩形料仓23靠近固体收集处理组件5的一端，压板24竖直设置在矩形料仓23中部，螺纹伸缩杆22水平设置在压板24和第一伺服电机21之间，螺纹伸缩杆22的一端与第一伺服电机21的输出端固定连接，螺纹伸缩杆22的另一端与压板24的侧壁固定连接，升降板25竖直能够滑动的设置在矩形料仓23远离第一伺服电机21的一侧侧壁上，升降板25为电控升降。在固体垃圾压实过程中，第一伺服电机21输出带动螺纹伸缩杆22伸长，螺纹伸缩杆22推动压板24将处于矩形料仓23中的固体垃圾压实，入料矩形口26用于接收固液分离组件3中分离出来的固体垃圾，在完成垃圾压实后，电控升降板25上升，第一伺服电机21进一步带动压板24向前推出，最终将压实后的固体垃圾推出矩形料仓23。

第一除臭杀菌机构10包括有第一混液室27、第一抽水泵28、第一水管29和第一喷头30，第一混液室27水平设置在搅拌桶8的旁侧，第一抽水泵28水平设置在第一混液室27的内部，第一水管29的一端连通第一抽水泵28，第一水管29的另一端连接第一喷头30，第一喷头30位于搅拌桶8的正上方。在液体垃圾流入搅拌桶8的过程中，第一除臭杀菌机构10工作，启动第一抽水泵28，第一抽水泵28将第一混液室27中的杀菌剂和除臭剂的混合物通过第一水管29导出，最终通过第一喷头30向着搅拌桶8内喷出，完成对搅拌桶8内液体垃圾的喷淋，实现液体杀菌除臭操作。

第二除臭杀菌机构12包括有第二混液室31、第二抽水泵32、第二水管33和第二喷头34，第二混液室31水平设置在矩形料仓23的旁侧，第二抽水泵32水平设置在第二混液室31的内部，第二水管33的一端连通第二抽水泵32，第二水管33的另一端连接第二喷头34，第二喷头34位于入料矩形口26的正上方。在对固体垃圾处理时，启动第二抽水泵32，第二抽水泵32将第二混液室31中的杀菌剂和除臭剂的混合物通过第二水管33导出，最终通过第二喷头34向着入料矩形口26中喷出，完成对矩形料仓23内固体垃圾的喷淋，实现固体杀菌除臭操作。

搅拌机构9包括有第二伺服电机35、转轴36和搅拌桨37，第二伺服电机35竖直固定安装在搅拌桶8的底部，转轴36竖直设置在搅拌桶8的内部且转轴36与搅拌桶8同轴设置，搅拌桨37固定套设在转轴36上，第二伺服电机35的输出端与转轴36底部固定连接。在处理液体垃圾时，启动第二伺服电机35，第二伺服电机35输出带动转轴36转动，转轴36带动与之固定连接的搅拌桨37转动，进而使得液体垃圾与杀菌剂和除臭剂的混合液体充分混合，实现最佳的杀菌效果。

一种垃圾无害化综合处理装置的使用方法，该实施方法包括以下步骤：

第一步，在施工时，将餐厨垃圾通过入料传送带1导入装备中进行加工，餐厨垃圾通过出料滑道15从入料传送带1掉落进粉碎机2中进行破碎处理，从而便于后续对其进行固液分离操作。

第二步，当餐厨垃圾完成破碎后，通过粉碎机2的出料端向下流出固液混合物，经过分离网孔板16对流出的餐厨垃圾进行固液分离，液体通过分离网孔板16的漏孔向下流出，当流入箱体20底部时，通过重力作用集中在斜坡最低处，经过液体出料口6流出固液分离组件3。

第三步，在分离网孔板16上的固体垃圾存放到一定量时，启动推送气缸18，推送气缸18带动推杆19前推，推杆19带动与之传动连接的柔性刮板17在分离网孔板16上水平移动，柔性刮板17将分离网孔板16上的固体垃圾通过固体出料口7推出，实现固体分离操作。

第四步，液体垃圾通过重力作用流入搅拌桶8内，启动第一抽水泵28，第一抽水泵28将第一混液室27中的杀菌剂和除臭剂的混合物通过第一水管29导出，最终通过第一喷头30向着搅拌桶8内喷出，完成对搅拌桶8内液体垃圾的喷淋，实现液体杀菌除臭操作。

第五步，启动第二伺服电机35，第二伺服电机35输出带动转轴36转动，转轴36带动与之固定连接的搅拌桨37转动，进而使得液体垃圾与杀菌剂和除臭剂的混合液体充分混合，实现最佳的杀菌效果。

第六步，开启电磁阀14，将完成杀菌除臭后的液体垃圾从搅拌桶8内流出，排出进入下水道，完成液体垃圾处理操作。

第七步，在固体垃圾处理过程中，启动第二抽水泵32，第二抽水泵32将第二混液室31中的杀菌剂和除臭剂的混合物通过第二水管33导出，最终通过第二喷头34向着入料矩形口26中喷出，完成对矩形料仓23内固体垃圾的喷淋，实现固体杀菌除臭操作。

第八步，固体垃圾在柔性刮板17的推送下落入矩形料仓23的入料矩形口26中，启动第一伺服电机21，第一伺服电机21带动螺纹伸缩杆22伸出，从而推动压板24向前运动，压板24将位于矩形料仓23中的固体垃圾进行压实处理。

第九步，启动电控升降板25，升降板25上升，第一伺服电机21继续输出带动螺纹伸缩杆22继续向前，进而带动压板24将已经压缩后的固体垃圾排出，固体垃圾落入出料传送带13的输入端，最终通过出料传送带13将固体垃圾集中收集处理。

Claims (10)

1.一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，包括有入料传送带(1)、粉碎机(2)、固液分离组件(3)、液体收集处理组件(4)和固体收集处理组件(5)，入料传送带(1)水平设置，粉碎机(2)设置在入料传送带(1)的下方，入料传送带(1)的出料口位于粉碎机(2)入料端的正上方，固液分离组件(3)水平设置在粉碎机(2)的正下方，液体收集处理组件(4)位于固液分离组件(3)的正下方，固体收集处理组件(5)位于固液分离组件(3)的旁侧，固液分离组件(3)的底部设有液体出料口(6)，液体出料口(6)与液体收集处理组件(4)连通，固液分离组件(3)靠近固体收集处理组件(5)的一侧设有固体出料口(7)，固体出料口(7)与固体收集处理组件(5)连通，液体收集处理组件(4)包括有搅拌桶(8)、搅拌机构(9)和第一除臭杀菌机构(10)，搅拌桶(8)竖直设置在液体出料口(6)的正下方，搅拌机构(9)竖直安装在搅拌桶(8)内部，第一除臭杀菌机构(10)设置在搅拌桶(8)的旁侧，第一除臭杀菌机构(10)的输出端位于搅拌桶(8)的上方，固体收集处理组件(5)包括有压实机构(11)、第二除臭杀菌机构(12)和出料传送带(13)，压实机构(11)的入料端与固体出料口(7)连通，第二除臭杀菌机构(12)位于压实机构(11)的旁侧，第二除臭杀菌机构(12)的输出端与压实机构(11)连通，压实机构(11)的输出端与出料传送带(13)的入料端连通，搅拌桶(8)的底部排出水管上设有电磁阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，入料传送带(1)的出料端设有出料滑道(15)，出料滑道(15)倾斜设置，出料滑道(15)较高的一侧与入料传送带(1)的出料端固定连接，出料滑道(15)的较低的一端位于粉碎机(2)入料口的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，固液分离组件(3)包括分离网孔板(16)、柔性刮板(17)、推送气缸(18)、推杆(19)和箱体(20)，箱体(20)水平设置在粉碎机(2)的正下方，分离网孔板(16)水平固定安装在箱体(20)的顶部，柔性刮板(17)竖直能够滑动的设置在分离网孔板(16)的顶部，柔性刮板(17)的长度方向与分离网孔板(16)的长度方向垂直，推送气缸(18)固定安装在箱体(20)一侧的侧壁上，推送气缸(18)输出轴的轴线方向与分离网孔板(16)的长度方向一致，推杆(19)水平设置在箱体(20)靠近推送气缸(18)的一侧，推送气缸(18)的输出轴与推杆(19)的一端固定连接，推杆(19)的另一端通过连接杆与柔性刮板(17)传动连接，液体出料口(6)设置在箱体(20)的底部，固体出料口(7)设置在箱体(20)侧壁且位于柔性刮板(17)远离推送气缸(18)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，箱体(20)底部设有斜坡，液体出料口(6)位于斜坡最低侧。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，分离网孔板(16)、柔性刮板(17)均设有多组，多组分离网孔板(16)和柔性刮板(17)均沿着竖直方向依次设置，分离网孔板(16)上的孔洞自上而下依次缩小。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，压实机构(11)包括有第一伺服电机(21)、螺纹伸缩杆(22)、矩形料仓(23)、压板(24)和升降板(25)，矩形料仓(23)水平设置在固液分离组件(3)和出料传送带(13)之间，矩形料仓(23)的内部中空设置，矩形料仓(23)的顶部设有入料矩形口(26)，固体出料口(7)位于入料矩形口(26)的正上方，第一伺服电机(21)水平设置在矩形料仓(23)靠近固体收集处理组件(5)的一端，压板(24)竖直设置在矩形料仓(23)中部，螺纹伸缩杆(22)水平设置在压板(24)和第一伺服电机(21)之间，螺纹伸缩杆(22)的一端与第一伺服电机(21)的输出端固定连接，螺纹伸缩杆(22)的另一端与压板(24)的侧壁固定连接，升降板(25)竖直能够滑动的设置在矩形料仓(23)远离第一伺服电机(21)的一侧侧壁上，升降板(25)为电控升降。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，第一除臭杀菌机构(10)包括有第一混液室(27)、第一抽水泵(28)、第一水管(29)和第一喷头(30)，第一混液室(27)水平设置在搅拌桶(8)的旁侧，第一抽水泵(28)水平设置在第一混液室(27)的内部，第一水管(29)的一端连通第一抽水泵(28)，第一水管(29)的另一端连接第一喷头(30)，第一喷头(30)位于搅拌桶(8)的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，第二除臭杀菌机构(12)包括有第二混液室(31)、第二抽水泵(32)、第二水管(33)和第二喷头(34)，第二混液室(31)水平设置在矩形料仓(23)的旁侧，第二抽水泵(32)水平设置在第二混液室(31)的内部，第二水管(33)的一端连通第二抽水泵(32)，第二水管(33)的另一端连接第二喷头(34)，第二喷头(34)位于入料矩形口(26)的正上方。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾无害化综合处理装置，其特征在于，搅拌机构(9)包括有第二伺服电机(35)、转轴(36)和搅拌桨(37)，第二伺服电机(35)竖直固定安装在搅拌桶(8)的底部，转轴(36)竖直设置在搅拌桶(8)的内部且转轴(36)与搅拌桶(8)同轴设置，搅拌桨(37)固定套设在转轴(36)上，第二伺服电机(35)的输出端与转轴(36)底部固定连接。

10.一种垃圾无害化综合处理装置的使用方法，其特征在于，该实施方法包括以下步骤：

第一步，在施工时，将餐厨垃圾通过入料传送带(1)导入装备中进行加工，餐厨垃圾通过出料滑道(15)从入料传送带(1)掉落进粉碎机(2)中进行破碎处理，从而便于后续对其进行固液分离操作；

第二步，当餐厨垃圾完成破碎后，通过粉碎机(2)的出料端向下流出固液混合物，经过分离网孔板(16)对流出的餐厨垃圾进行固液分离，液体通过分离网孔板(16)的漏孔向下流出，当流入箱体(20)底部时，通过重力作用集中在斜坡最低处，经过液体出料口(6)流出固液分离组件(3)；

第三步，在分离网孔板(16)上的固体垃圾存放到一定量时，启动推送气缸(18)，推送气缸(18)带动推杆(19)前推，推杆(19)带动与之传动连接的柔性刮板(17)在分离网孔板(16)上水平移动，柔性刮板(17)将分离网孔板(16)上的固体垃圾通过固体出料口(7)推出，实现固体分离操作；

第四步，液体垃圾通过重力作用流入搅拌桶(8)内，启动第一抽水泵(28)，第一抽水泵(28)将第一混液室(27)中的杀菌剂和除臭剂的混合物通过第一水管(29)导出，最终通过第一喷头(30)向着搅拌桶(8)内喷出，完成对搅拌桶(8)内液体垃圾的喷淋，实现液体杀菌除臭操作；

第五步，启动第二伺服电机(35)，第二伺服电机(35)输出带动转轴(36)转动，转轴(36)带动与之固定连接的搅拌桨(37)转动，进而使得液体垃圾与杀菌剂和除臭剂的混合液体充分混合，实现最佳的杀菌效果；

第六步，开启电磁阀(14)，将完成杀菌除臭后的液体垃圾从搅拌桶(8)内流出，排出进入下水道，完成液体垃圾处理操作；

第七步，在固体垃圾处理过程中，启动第二抽水泵(32)，第二抽水泵(32)将第二混液室(31)中的杀菌剂和除臭剂的混合物通过第二水管(33)导出，最终通过第二喷头(34)向着入料矩形口(26)中喷出，完成对矩形料仓(23)内固体垃圾的喷淋，实现固体杀菌除臭操作；

第八步，固体垃圾在柔性刮板(17)的推送下落入矩形料仓(23)的入料矩形口(26)中，启动第一伺服电机(21)，第一伺服电机(21)带动螺纹伸缩杆(22)伸出，从而推动压板(24)向前运动，压板(24)将位于矩形料仓(23)中的固体垃圾进行压实处理；

第九步，启动电控升降板(25)，升降板(25)上升，第一伺服电机(21)继续输出带动螺纹伸缩杆(22)继续向前，进而带动压板(24)将已经压缩后的固体垃圾排出，固体垃圾落入出料传送带(13)的输入端，最终通过出料传送带(13)将固体垃圾集中收集处理。

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