CN113200157A - 一种洗衣粉自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗衣粉自动包装装置,包括支架、驱动机构、传送机构和定量出料机构,驱动机构和传送机构均设置在支架上,定量出料机构设置在传送架构的正上方,定量出料机构包括出料组件、定量组件和震动组件,传送机构包括传送带和传送组件,驱动机构包括驱动组件和联动组件,该洗衣粉自动包装装置,通过驱动机构驱动传送机构和定量出料机构间歇运行,从而实现洗衣粉的自动化包装,该装置通过一个输出端实现了传送机构和定量出料机构的运行,节省了能源,同时采用联动,实现了在线定量包装,且该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,并且通过震动组件对盒体进行敲击,从而实现更好的定量入料和出料效果,提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣粉自动包装装置。
背景技术
洗衣粉是合成洗涤剂,是以表面活性剂为主要成份,并配有适量不同作用的助洗剂,由于洗衣粉能在井水、河水、自来水、泉水、甚至是海水等各类水质都表现出良好的去污效果,并广泛使用于各类织物,所以其生产和使用就迅速发展起来了,现在洗衣粉几乎是每一个家庭必需的洗涤用品之一。
市场上的洗衣粉一般都是通过定量包装然后售卖的,一般需要通过包装装置进行包装,而现有的包装装置对于传送机构和包装机构的运行,一般需要多个输出端进行分开驱动,能源消耗较大,同时现有的自动化包装装置一般通过传感器实现自动化,采用传感器这类电子元件,使用寿命不高,稳定性不足,同时洗衣粉在包装时,容易粘附在盒体的内壁上,从而造成定量不均的情况发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种洗衣粉自动包装装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种洗衣粉自动包装装置,包括支架、驱动机构、传送机构和定量出料机构,所述驱动机构和传送机构均设置在支架上,所述定量出料机构设置在传送架构的正上方;
所述定量出料机构包括出料组件、定量组件和震动组件,所述出料组件包括箱体和出料管,所述箱体设置在支架上,所述出料管设置在箱体底部,所述定量组件包括固定框和定量单元,所述固定框设置在出料管远离箱体的一端,所述定量单元包括盒体、底盖和密封板,所述盒体设置在固定框内,所述固定框顶部设有开口,所述盒体顶部伸入开口内,所述盒体为柱形,所述盒体与出料管同轴设置,所述盒体顶部与出料管贴合,所述密封板设置在盒体顶部,所述固定框顶部的开口处设有密封槽,所述密封板位于密封槽内,所述密封板与密封槽滑动连接,所述密封板顶部盒体顶部齐平,所述盒体底部开口,所述底盖设置在盒体底部的开口处,所述底盖的一端与盒体铰接,所述底盖与固定框滑动连接,所述固定框底部设有出料口,所述震动组件包括定位单元、转动单元、敲击单元和限位单元,所述定位单元包括固定杆、转杆和移动杆,所述固定杆设置在支架上,所述盒体靠近固定杆的一侧设有滑槽,所述移动杆的一端位于滑槽内,所述移动杆与滑槽滑动连接,所述转杆的一端与固定杆远离支架的一端铰接,所述转杆的另一端与移动杆位于滑槽外的一端铰接,所述转动单元包括第一转轮、第二转轮、第一转轴和第二转轴,所述第一转轴设置在固定杆与转杆的铰接处,所述第二转轴设置在转杆与移动杆的铰接处,所述第一转轮有两个,其中一个第一转轮设置在驱动机构上,另一个第一转轮套设在第一转轴上,所述第一转轮与第一转轴键连接,两个第一转轮通过皮带传动连接,所述第二转轮有两个,两个第二转轮分别套设在第一转轴和第二转轴上,两个第二转轮分别与第一转轴和第二转轴键连接,两个第二转轮通过皮带传动连接,所述敲击单元包括凸轮、推板和橡胶球,所述凸轮套设在第二转轴上,所述凸轮与第二转轴键连接,所述推板设置在盒体的一侧,所述推板与凸轮抵靠,所述橡胶球设置在推板上,所述橡胶球与盒体正对设置,所述限位单元包括限位杆和第一弹簧,所述限位杆设置在盒体上,所述限位杆穿过推板,所述限位杆与推板滑动连接,所述第一弹簧套设在限位杆上,所述第一弹簧位于盒体和推板之间,所述第一弹簧的一端与盒体连接,所述第一弹簧的另一端与推板连接;
所述传送机构包括传送带和传送组件,所述传送组件包括两个传送单元,两个传送单元分别设置在支架的两端,所述传送单元包括固定轴和滚筒,所述固定轴设置在支架上,所述滚筒套设在固定轴上,所述滚筒与固定轴键连接,两个传送单元的两个滚筒通过传送带传动连接。
为了对装置的运行进行驱动,所述驱动机构包括驱动组件和联动组件,所述驱动组件包括电机和驱动轴,所述电机水平设置在底座上,所述驱动轴安装在电机上,靠近电机的第一转轮套设在驱动轴上,所述第一转轮与驱动轴键连接,所述联动组件包括旋转单元和移动单元,所述旋转单元包括第一定位轴、第三转轮、半齿轮、第一转齿轮、第二定位轴和第二转齿轮,所述第一定位轴设置在支架上,所述第三转轮有两个,两个第三转轮分别套设在驱动轴和第一定位轴上,两个第三转轮分别与驱动轴和第一定位轴键连接,两个第三转轮通过皮带传动连接,所述半齿轮套设在第一定位轴上,所述半齿轮与第一定位轴键连接,所述第一转齿轮套设在其中一个固定轴上,所述第一转齿轮与固定轴键连接,所述第一转齿轮与半齿轮啮合,所述第二定位轴设置在第一定位轴远离固定轴的一侧,所述第二转齿轮套设在第二定位轴上,所述第二转齿轮与第二定位轴键连接,所述第二转齿轮与半齿轮对应设置,所述移动单元包括推杆、齿条和第二弹簧,所述推杆设置在盒体上,所述推杆穿过固定杆,所述齿条设置在推杆上,所述齿条与第二转齿轮啮合,所述第二弹簧套设在推杆上,所述第二弹簧位于固定框内,所述第二弹簧的一端与盒体连接,所述第二弹簧的另一端与固定框连接。
为了对装置进行支撑,所述支架包括底座和支杆,所述支杆有两个,两个支杆分别设置在底座的两端,所述电机水平设置在底座上。
为了对移动杆的移动进行更好的限位,所述移动杆位于滑槽内的一端设有滑块,所述滑槽内设有条形槽,所述滑块位于条形槽内,所述滑块与条形槽滑动连接。
为了对移动杆的移动进行更好的限位,所述滑块有两个,两个滑块分别设置在移动杆的两侧,所述条形槽有两个,两个滑块分别位于两个条形槽内。
为了实现更好的敲击效果,所述橡胶球有若干,各橡胶球沿着推板的轴线方向均匀排列设置。
为了使得箱体内的洗衣粉更好的滑落,所述箱体底部向着出料管方向倾斜设置。
本发明的有益效果是,该洗衣粉自动包装装置,通过驱动机构驱动传送机构和定量出料机构间歇运行,从而实现洗衣粉的自动化包装,与现有的洗衣粉包装装置相比,该装置通过一个输出端实现了传送机构和定量出料机构的运行,节省了能源,传送机构和定量出料机构采用联动,实现洗衣粉的在线定量包装,且该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的定量出料机构相比,该机构通过震动组件对盒体进行不间断的敲击,从而实现更好的定量入料和出料效果,提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的洗衣粉自动包装装置的结构示意图;
图2是本发明的洗衣粉自动包装装置的定量出料机构的结构示意图;
图3是本发明的洗衣粉自动包装装置的震动组件的结构示意图;
图4是本发明的洗衣粉自动包装装置的定位单元的结构示意图;
图5是本发明的洗衣粉自动包装装置的移动杆与盒体的连接结构示意图;
图6是本发明的洗衣粉自动包装装置的联动组件的结构示意图;
图中:1.箱体,2.出料管,3.固定框,4.盒体,5.底盖,6.密封板,7.固定杆,8.转杆,9.移动杆,10.第一转轮,11.第二转轮,12.第一转轴,13.第二转轴,14.凸轮,15.推板,16.橡胶球,17.限位杆,18.第一弹簧,19.传送带,20.固定轴,21.滚筒,22.电机,23.驱动轴,24.第一定位轴,25.第三转轮,26.半齿轮,27.第一转齿轮,28.第二定位轴,29.第二转齿轮,30.推杆,31.齿条,32.第二弹簧,33.底座,34.支杆,35.滑块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种洗衣粉自动包装装置,包括支架、驱动机构、传送机构和定量出料机构,所述驱动机构和传送机构均设置在支架上,所述定量出料机构设置在传送架构的正上方;
该装置使用时,将包装盒放置在传送机构上,运行驱动机构,驱动机构驱动传送机构运行,将包装盒移动至定量出料机构的正下方,通过驱动机构驱动定量出料机构运行,实现洗衣粉的定量出料,落下的洗衣粉落在下方的包装盒内,实现洗衣粉的包装。
如图2-5所示,所述定量出料机构包括出料组件、定量组件和震动组件,所述出料组件包括箱体1和出料管2,所述箱体1设置在支架上,所述出料管2设置在箱体1底部,所述定量组件包括固定框3和定量单元,所述固定框3设置在出料管2远离箱体1的一端,所述定量单元包括盒体4、底盖5和密封板6,所述盒体4设置在固定框3内,所述固定框3顶部设有开口,所述盒体4顶部伸入开口内,所述盒体4为柱形,所述盒体4与出料管2同轴设置,所述盒体4顶部与出料管2贴合,所述密封板6设置在盒体4顶部,所述固定框3顶部的开口处设有密封槽,所述密封板6位于密封槽内,所述密封板6与密封槽滑动连接,所述密封板6顶部盒体4顶部齐平,所述盒体4底部开口,所述底盖5设置在盒体4底部的开口处,所述底盖5的一端与盒体4铰接,所述底盖5与固定框3滑动连接,所述固定框3底部设有出料口,所述震动组件包括定位单元、转动单元、敲击单元和限位单元,所述定位单元包括固定杆7、转杆8和移动杆9,所述固定杆7设置在支架上,所述盒体4靠近固定杆7的一侧设有滑槽,所述移动杆9的一端位于滑槽内,所述移动杆9与滑槽滑动连接,所述转杆8的一端与固定杆7远离支架的一端铰接,所述转杆8的另一端与移动杆9位于滑槽外的一端铰接,所述转动单元包括第一转轮10、第二转轮11、第一转轴12和第二转轴13,所述第一转轴12设置在固定杆7与转杆8的铰接处,所述第二转轴13设置在转杆8与移动杆9的铰接处,所述第一转轮10有两个,其中一个第一转轮10设置在驱动机构上,另一个第一转轮10套设在第一转轴12上,所述第一转轮10与第一转轴12键连接,两个第一转轮10通过皮带传动连接,所述第二转轮11有两个,两个第二转轮11分别套设在第一转轴12和第二转轴13上,两个第二转轮11分别与第一转轴12和第二转轴13键连接,两个第二转轮11通过皮带传动连接,所述敲击单元包括凸轮14、推板15和橡胶球16,所述凸轮14套设在第二转轴13上,所述凸轮14与第二转轴13键连接,所述推板15设置在盒体4的一侧,所述推板15与凸轮14抵靠,所述橡胶球16设置在推板15上,所述橡胶球16与盒体4正对设置,所述限位单元包括限位杆17和第一弹簧18,所述限位杆17设置在盒体4上,所述限位杆17穿过推板15,所述限位杆17与推板15滑动连接,所述第一弹簧18套设在限位杆17上,所述第一弹簧18位于盒体4和推板15之间,所述第一弹簧18的一端与盒体4连接,所述第一弹簧18的另一端与推板15连接;
将洗衣粉倒入箱体1内,洗衣粉通过下方的出料管2流至下方的盒体4内,此时底盖5与固定框3抵靠,从而对盒体4的底部进行密封,从而使得洗衣粉灌入盒体4内,进行定量,运行驱动机构,驱动机构推动盒体4移动,使得盒体4向着出料口方向移动,盒体4移动驱动密封板6移动,从而使得密封板6对出料管2进行密封,从而停止出料,当盒体4移动至出料口处时,底盖5受不到阻挡,就会向下旋转,从而打开盒体4底部,盒体4内的洗衣粉就会通过出料口落至下方的包装盒内,从而实现洗衣粉的定量包装,盒体4内的洗衣粉倒出后,此时第二弹簧32处于拉伸状态,第二弹簧32的回复力对盒体4产生反向拉力,从而使得盒体4反向移动,从而使得底盖5再次旋转,对盒体4底部进行密封,同时盒体4移动至出料管2下方,再次对洗衣粉进行补充。
驱动机构驱动与之连接的第一转轮10旋转,该第一转轮10通过皮带驱动另一个第一转轮10旋转,另一个转轮驱动与第一转轴12旋转,第一转轴12驱动与之连接的第二转轮11旋转,该第二转轮11通过皮带驱动另一个第二转轮11旋转,另一个第二转轮11驱动第二转轴13旋转,第二转轴13驱动凸轮14旋转,当凸轮14的凸面与推板15抵靠时,凸轮14驱动推板15移动,推板15驱动橡胶球16移动,从而使得橡胶球16敲击盒体4,当在往盒体4内注入洗衣粉时,盒体4震动使得注入的洗衣粉进行震动,从而使得洗衣粉更好的铺在盒体4内,从而实现更好的定量效果,同时在出料时,通过将将盒体4内的洗衣粉震落,避免洗衣粉粘附在盒体4内壁上,从而实现更好的定量出料效果,这里盒体4移动时,使得盒体4与固定杆7之间的距离变小,从而使得转杆8绕着转杆8与固定杆7的铰接点向上旋转,转杆8向上旋转,从而使得移动杆9沿着盒体4的轴线方向向上移动,移动杆9驱动滑块35移动,滑块35位于条形槽内,从而使得滑块35只能沿着条形槽的轴线方向移动,从而对滑块35的移动进行限位,从而对移动杆9的移动进行更好的限位,这里移动杆9保持上下移动,从而使得凸轮14与推板15之间的距离保持不变,从而使得凸轮14始终能对推板15产生推力,从而使得盒体4在各个方位,敲击单元始终保持对盒体4的敲击状态。
如图1所示,所述传送机构包括传送带19和传送组件,所述传送组件包括两个传送单元,两个传送单元分别设置在支架的两端,所述传送单元包括固定轴20和滚筒21,所述固定轴20设置在支架上,所述滚筒21套设在固定轴20上,所述滚筒21与固定轴20键连接,两个传送单元的两个滚筒21通过传送带19传动连接。
驱动机构驱动与之连接的固定轴20旋转,固定轴20驱动与之连接的滚筒21旋转,两个滚筒21张紧传送带19,从而使得传送带19移动,从而对传送带19上的包装盒进行传送。
如图6所示,为了对装置的运行进行驱动,所述驱动机构包括驱动组件和联动组件,所述驱动组件包括电机22和驱动轴23,所述电机22水平设置在底座33上,所述驱动轴23安装在电机22上,靠近电机22的第一转轮10套设在驱动轴23上,所述第一转轮10与驱动轴23键连接,所述联动组件包括旋转单元和移动单元,所述旋转单元包括第一定位轴24、第三转轮25、半齿轮26、第一转齿轮27、第二定位轴28和第二转齿轮29,所述第一定位轴24设置在支架上,所述第三转轮25有两个,两个第三转轮25分别套设在驱动轴23和第一定位轴24上,两个第三转轮25分别与驱动轴23和第一定位轴24键连接,两个第三转轮25通过皮带传动连接,所述半齿轮26套设在第一定位轴24上,所述半齿轮26与第一定位轴24键连接,所述第一转齿轮27套设在其中一个固定轴20上,所述第一转齿轮27与固定轴20键连接,所述第一转齿轮27与半齿轮26啮合,所述第二定位轴28设置在第一定位轴24远离固定轴20的一侧,所述第二转齿轮29套设在第二定位轴28上,所述第二转齿轮29与第二定位轴28键连接,所述第二转齿轮29与半齿轮26对应设置,所述移动单元包括推杆30、齿条31和第二弹簧32,所述推杆30设置在盒体4上,所述推杆30穿过固定杆7,所述齿条31设置在推杆30上,所述齿条31与第二转齿轮29啮合,所述第二弹簧32套设在推杆30上,所述第二弹簧32位于固定框3内,所述第二弹簧32的一端与盒体4连接,所述第二弹簧32的另一端与固定框3连接。
运行电机22,电机22驱动驱动轴23旋转,驱动轴23驱动与之连接的第三转轮25旋转,该第三转轮25通过皮带驱动另一个第三转轮25旋转,另一个第三转轮25驱动第一定位轴24旋转,第一定位轴24驱动半齿轮26旋转,当半齿轮26与第一转齿轮27啮合时,半齿轮26驱动第一转齿轮27旋转,第一转齿轮27驱动与之连接的固定轴20旋转,从而使得传送机构运行,从而实现包装盒的传送,当半齿轮26与第二转齿轮29啮合时,半齿轮26驱动第二转齿轮29旋转,第二转齿轮29驱动齿条31移动,齿条31驱动推杆30移动,推杆30驱动盒体4移动,从而使得盒体4移动至出料口处,从而实现出料,当半齿轮26不与第二转齿轮29啮合时,第二转齿轮29受不到阻挡,此时第二弹簧32处于拉伸状态,第二弹簧32的回复力对盒体4产生反向拉力,从而使得盒体4回复到初始位置进行定量入料。
为了对装置进行支撑,所述支架包括底座33和支杆34,所述支杆34有两个,两个支杆34分别设置在底座33的两端,所述电机22水平设置在底座33上。
为了对移动杆9的移动进行更好的限位,所述移动杆9位于滑槽内的一端设有滑块35,所述滑槽内设有条形槽,所述滑块35位于条形槽内,所述滑块35与条形槽滑动连接。
为了对移动杆9的移动进行更好的限位,所述滑块35有两个,两个滑块35分别设置在移动杆9的两侧,所述条形槽有两个,两个滑块35分别位于两个条形槽内。
为了实现更好的敲击效果,所述橡胶球16有若干,各橡胶球16沿着推板15的轴线方向均匀排列设置。
为了使得箱体1内的洗衣粉更好的滑落,所述箱体1底部向着出料管2方向倾斜设置。
该装置使用时,将包装盒放置在传送机构上,将洗衣粉倒入箱体1内,洗衣粉通过下方的出料管2流至下方的盒体4内,此时底盖5与固定框3抵靠,从而对盒体4的底部进行密封,从而使得洗衣粉灌入盒体4内,进行定量,运行电机22,电机22驱动驱动轴23旋转,驱动轴23驱动与之连接的第三转轮25旋转,该第三转轮25通过皮带驱动另一个第三转轮25旋转,另一个第三转轮25驱动第一定位轴24旋转,第一定位轴24驱动半齿轮26旋转,当半齿轮26与第一转齿轮27啮合时,半齿轮26驱动第一转齿轮27旋转,第一转齿轮27驱动与之连接的固定轴20旋转,固定轴20驱动与之连接的滚筒21旋转,两个滚筒21张紧传送带19,从而使得传送带19移动,从而对传送带19上的包装盒进行传送,从而使得包装盒移动至出料口的正下方,当半齿轮26与第二转齿轮29啮合时,半齿轮26驱动第二转齿轮29旋转,第二转齿轮29驱动齿条31移动,齿条31驱动推杆30移动,推杆30驱动盒体4移动,从而使得盒体4移动至出料口处,盒体4移动驱动密封板6移动,从而使得密封板6对出料管2进行密封,从而停止出料,当盒体4移动至出料口处时,底盖5受不到阻挡,就会向下旋转,从而打开盒体4底部,盒体4内的洗衣粉就会通过出料口落至下方的包装盒内,从而实现洗衣粉的定量包装,当半齿轮26不与第二转齿轮29啮合时,第二转齿轮29受不到阻挡,此时第二弹簧32处于拉伸状态,第二弹簧32的回复力对盒体4产生反向拉力,从而使得盒体4反向移动,从而使得底盖5再次旋转,对盒体4底部进行密封,同时盒体4移动至出料管2下方,再次对洗衣粉进行补充,随着电机22的运行,电机22驱动定量出料机构和传送机构间歇运行,从而实现洗衣粉的自动定量入料和出料,从而实现洗衣粉的自动化包装。
同时驱动轴23旋转驱动与之连接的第一转轮10旋转,该第一转轮10通过皮带驱动另一个第一转轮10旋转,另一个转轮驱动与第一转轴12旋转,第一转轴12驱动与之连接的第二转轮11旋转,该第二转轮11通过皮带驱动另一个第二转轮11旋转,另一个第二转轮11驱动第二转轴13旋转,第二转轴13驱动凸轮14旋转,当凸轮14的凸面与推板15抵靠时,凸轮14驱动推板15移动,推板15驱动橡胶球16移动,从而使得橡胶球16敲击盒体4,当在往盒体4内注入洗衣粉时,盒体4震动使得注入的洗衣粉进行震动,从而使得洗衣粉更好的铺在盒体4内,从而实现更好的定量效果,同时在出料时,通过将将盒体4内的洗衣粉震落,避免洗衣粉粘附在盒体4内壁上,从而实现更好的定量出料效果,这里盒体4移动时,使得盒体4与固定杆7之间的距离变小,从而使得转杆8绕着转杆8与固定杆7的铰接点向上旋转,转杆8向上旋转,从而使得移动杆9沿着盒体4的轴线方向向上移动,移动杆9驱动滑块35移动,滑块35位于条形槽内,从而使得滑块35只能沿着条形槽的轴线方向移动,从而对滑块35的移动进行限位,从而对移动杆9的移动进行更好的限位,这里移动杆9保持上下移动,从而使得凸轮14与推板15之间的距离保持不变,从而使得凸轮14始终能对推板15产生推力,从而使得盒体4在各个方位,敲击单元始终保持对盒体4的敲击状态。
与现有技术相比,该洗衣粉自动包装装置,通过驱动机构驱动传送机构和定量出料机构间歇运行,从而实现洗衣粉的自动化包装,与现有的洗衣粉包装装置相比,该装置通过一个输出端实现了传送机构和定量出料机构的运行,节省了能源,传送机构和定量出料机构采用联动,实现洗衣粉的在线定量包装,且该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的定量出料机构相比,该机构通过震动组件对盒体4进行不间断的敲击,从而实现更好的定量入料和出料效果,提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种洗衣粉自动包装装置,其特征在于,包括支架、驱动机构、传送机构和定量出料机构,所述驱动机构和传送机构均设置在支架上,所述定量出料机构设置在传送架构的正上方;
所述定量出料机构包括出料组件、定量组件和震动组件,所述出料组件包括箱体(1)和出料管(2),所述箱体(1)设置在支架上,所述出料管(2)设置在箱体(1)底部,所述定量组件包括固定框(3)和定量单元,所述固定框(3)设置在出料管(2)远离箱体(1)的一端,所述定量单元包括盒体(4)、底盖(5)和密封板(6),所述盒体(4)设置在固定框(3)内,所述固定框(3)顶部设有开口,所述盒体(4)顶部伸入开口内,所述盒体(4)为柱形,所述盒体(4)与出料管(2)同轴设置,所述盒体(4)顶部与出料管(2)贴合,所述密封板(6)设置在盒体(4)顶部,所述固定框(3)顶部的开口处设有密封槽,所述密封板(6)位于密封槽内,所述密封板(6)与密封槽滑动连接,所述密封板(6)顶部盒体(4)顶部齐平,所述盒体(4)底部开口,所述底盖(5)设置在盒体(4)底部的开口处,所述底盖(5)的一端与盒体(4)铰接,所述底盖(5)与固定框(3)滑动连接,所述固定框(3)底部设有出料口,所述震动组件包括定位单元、转动单元、敲击单元和限位单元,所述定位单元包括固定杆(7)、转杆(8)和移动杆(9),所述固定杆(7)设置在支架上,所述盒体(4)靠近固定杆(7)的一侧设有滑槽,所述移动杆(9)的一端位于滑槽内,所述移动杆(9)与滑槽滑动连接,所述转杆(8)的一端与固定杆(7)远离支架的一端铰接,所述转杆(8)的另一端与移动杆(9)位于滑槽外的一端铰接,所述转动单元包括第一转轮(10)、第二转轮(11)、第一转轴(12)和第二转轴(13),所述第一转轴(12)设置在固定杆(7)与转杆(8)的铰接处,所述第二转轴(13)设置在转杆(8)与移动杆(9)的铰接处,所述第一转轮(10)有两个,其中一个第一转轮(10)设置在驱动机构上,另一个第一转轮(10)套设在第一转轴(12)上,所述第一转轮(10)与第一转轴(12)键连接,两个第一转轮(10)通过皮带传动连接,所述第二转轮(11)有两个,两个第二转轮(11)分别套设在第一转轴(12)和第二转轴(13)上,两个第二转轮(11)分别与第一转轴(12)和第二转轴(13)键连接,两个第二转轮(11)通过皮带传动连接,所述敲击单元包括凸轮(14)、推板(15)和橡胶球(16),所述凸轮(14)套设在第二转轴(13)上,所述凸轮(14)与第二转轴(13)键连接,所述推板(15)设置在盒体(4)的一侧,所述推板(15)与凸轮(14)抵靠,所述橡胶球(16)设置在推板(15)上,所述橡胶球(16)与盒体(4)正对设置,所述限位单元包括限位杆(17)和第一弹簧(18),所述限位杆(17)设置在盒体(4)上,所述限位杆(17)穿过推板(15),所述限位杆(17)与推板(15)滑动连接,所述第一弹簧(18)套设在限位杆(17)上,所述第一弹簧(18)位于盒体(4)和推板(15)之间,所述第一弹簧(18)的一端与盒体(4)连接,所述第一弹簧(18)的另一端与推板(15)连接;
所述传送机构包括传送带(19)和传送组件,所述传送组件包括两个传送单元,两个传送单元分别设置在支架的两端,所述传送单元包括固定轴(20)和滚筒(21),所述固定轴(20)设置在支架上,所述滚筒(21)套设在固定轴(20)上,所述滚筒(21)与固定轴(20)键连接,两个传送单元的两个滚筒(21)通过传送带(19)传动连接。
2.如权利要求1所述的洗衣粉自动包装装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动组件和联动组件,所述驱动组件包括电机(22)和驱动轴(23),所述电机(22)水平设置在底座(33)上,所述驱动轴(23)安装在电机(22)上,靠近电机(22)的第一转轮(10)套设在驱动轴(23)上,所述第一转轮(10)与驱动轴(23)键连接,所述联动组件包括旋转单元和移动单元,所述旋转单元包括第一定位轴(24)、第三转轮(25)、半齿轮(26)、第一转齿轮(27)、第二定位轴(28)和第二转齿轮(29),所述第一定位轴(24)设置在支架上,所述第三转轮(25)有两个,两个第三转轮(25)分别套设在驱动轴(23)和第一定位轴(24)上,两个第三转轮(25)分别与驱动轴(23)和第一定位轴(24)键连接,两个第三转轮(25)通过皮带传动连接,所述半齿轮(26)套设在第一定位轴(24)上,所述半齿轮(26)与第一定位轴(24)键连接,所述第一转齿轮(27)套设在其中一个固定轴(20)上,所述第一转齿轮(27)与固定轴(20)键连接,所述第一转齿轮(27)与半齿轮(26)啮合,所述第二定位轴(28)设置在第一定位轴(24)远离固定轴(20)的一侧,所述第二转齿轮(29)套设在第二定位轴(28)上,所述第二转齿轮(29)与第二定位轴(28)键连接,所述第二转齿轮(29)与半齿轮(26)对应设置,所述移动单元包括推杆(30)、齿条(31)和第二弹簧(32),所述推杆(30)设置在盒体(4)上,所述推杆(30)穿过固定杆(7),所述齿条(31)设置在推杆(30)上,所述齿条(31)与第二转齿轮(29)啮合,所述第二弹簧(32)套设在推杆(30)上,所述第二弹簧(32)位于固定框(3)内,所述第二弹簧(32)的一端与盒体(4)连接,所述第二弹簧(32)的另一端与固定框(3)连接。
3.如权利要求2所述的洗衣粉自动包装装置,其特征在于,所述支架包括底座(33)和支杆(34),所述支杆(34)有两个,两个支杆(34)分别设置在底座(33)的两端,所述电机(22)水平设置在底座(33)上。
4.如权利要求1所述的洗衣粉自动包装装置,其特征在于,所述移动杆(9)位于滑槽内的一端设有滑块(35),所述滑槽内设有条形槽,所述滑块(35)位于条形槽内,所述滑块(35)与条形槽滑动连接。
5.如权利要求4所述的洗衣粉自动包装装置,其特征在于,所述滑块(35)有两个,两个滑块(35)分别设置在移动杆(9)的两侧,所述条形槽有两个,两个滑块(35)分别位于两个条形槽内。
6.如权利要求1所述的洗衣粉自动包装装置,其特征在于,所述橡胶球(16)有若干,各橡胶球(16)沿着推板(15)的轴线方向均匀排列设置。
7.如权利要求1所述的洗衣粉自动包装装置,其特征在于,所述箱体(1)底部向着出料管(2)方向倾斜设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110520915.5A CN113200157A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种洗衣粉自动包装装置 |
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CN202110520915.5A CN113200157A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种洗衣粉自动包装装置 |
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CN113200157A true CN113200157A (zh) | 2021-08-03 |
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ID=77031954
Family Applications (1)
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CN202110520915.5A Withdrawn CN113200157A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种洗衣粉自动包装装置 |
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CN (1) | CN113200157A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115399389A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-11-29 | 安徽桢玥生态农业科技有限公司 | 一种智能化控制揉捻力度的茶叶揉捻机 |
CN115593714A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-13 | 安徽建工港通新材料科技有限公司(Cn) | 一种混凝土外加剂的灌装装置 |
-
2021
- 2021-05-13 CN CN202110520915.5A patent/CN113200157A/zh not_active Withdrawn
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