CN115593714A - 一种混凝土外加剂的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土外加剂的灌装装置，涉及混凝土外加剂生产技术领域；而本发明包括回型底框，回型底框的顶端一侧固定安装有安装立板，安装立板的底端固定安装有对称分布的楔形撑板，且楔形撑板与回型底框固定连接，且安装立板顶端靠近回型底框的一侧固定安装有储料罐体，安装立板靠近回型底框的一侧上端固定安装有两个连接侧块，且连接侧块远离安装立板的一端固定安装有固定套环，储料罐体固定插设在固定套环的内侧，储料罐体的顶端中部连通设有进料管道；通过固定机构的设置使用，能够将灌装袋进行便捷快速的固定，从而为后续混凝土外加剂的灌装提供了便利，无需使用者长时间进行手动扶持，进而节省了人力，且便于后期进行拆除。

Description

一种混凝土外加剂的灌装装置

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂生产技术领域，具体为一种混凝土外加剂的灌装装置。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，且混凝土外加剂的添加能够改善混凝土的性能，此外，混凝土外加剂在生产加工时需要使用到灌装装置。

但当前混凝土外加剂生产加工所使用的灌装装置还存在一定的不足：

1.现有灌装装置在使用时大多依靠人工手持灌装袋进行灌装，从而浪费了人力；

2.现有灌装装置在使用时易出现粉尘扩散的现象，从而影响了使用者的身体健康；

3.现有灌装装置在使用时存在混凝土外加剂不便于导出的缺陷。

针对上述问题，发明人提出一种混凝土外加剂的灌装装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决现有灌装装置在使用时依靠人工手持灌装袋进行灌装、易出现粉尘扩散以及不便于混凝土外加剂导出的问题；本发明的目的在于提供一种混凝土外加剂的灌装装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种混凝土外加剂的灌装装置，包括回型底框，回型底框的顶端一侧固定安装有安装立板，安装立板的底端固定安装有对称分布的楔形撑板，且楔形撑板与回型底框固定连接，且安装立板顶端靠近回型底框的一侧固定安装有储料罐体，安装立板靠近回型底框的一侧上端固定安装有两个连接侧块，且连接侧块远离安装立板的一端固定安装有固定套环，储料罐体固定插设在固定套环的内侧，储料罐体的顶端中部连通设有进料管道，且进料管道上可拆卸套接有封堵桶盖，封堵桶盖的外壁上开设有阵列分布防滑凹槽，回型底框上设有与储料罐体配合使用的灌装机构，且灌装机构上设有阵列分布的固定机构，安装立板上固定安装有与灌装机构配合使用的除尘机构，且除尘机构的顶端设有与储料罐体配合使用的辅助机构。

优选地，灌装机构包括双头电机、第一转杆与第二转杆，双头电机固定安装在回型底框的内侧底端，回型底框内侧靠近安装立板的一端底部固定安装有固定底座，且双头电机固定安装在固定底座上，且双头电机远离安装立板一侧输出端的末端固定连接有第一锥齿轮，第一转杆与第二转杆均转动插设在回型底框上，且第一转杆的底端固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一转杆的上端固定套接有安装套环，且安装套环的外侧固定安装有配合使用的限位外环与侧接横板，侧接横板远离安装套环的一端转动插设有驱动转柱，第二转杆的下端固定套接有驱动转板，且驱动转板上开设有阵列分布的限位凹槽与驱动凹槽，限位凹槽与驱动凹槽呈交错分布，限位外环能够转动卡设在限位凹槽的内侧，且驱动转柱能够活动卡设在驱动凹槽内，第二转杆的顶端固定套接有灌装圆盘，且灌装圆盘上开设有阵列分布的连接通孔，储料罐体的底端连通设有连接穿孔，灌装圆盘与储料罐体的底端活动贴合，且连接通孔能够与连接穿孔相连通。

优选地，固定机构包括安装圆盘，安装圆盘固定套设在第二转杆上，且安装圆盘与回型底框转动连接，安装圆盘远离回型底框的一侧固定安装有阵列分布的承载圆盘，且承载圆盘上一体成型有对称设置的弧型撑板，两个弧型撑板远离回型底框的一端固定连接有弧型定板，且弧型定板上固定安装有对称设置的伸缩套杆，相邻伸缩套杆远离弧型定板的一端固定连接有Z型拉杆，且Z型拉杆的一端贯穿开设有连接通槽，Z型拉杆的另一端固定连接有弧型夹板，且弧型夹板能够与弧型定板相贴合，伸缩套杆的外侧活动套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与Z型拉杆以及弧型定板固定连接。

优选地，除尘机构包括除尘箱体，除尘箱体固定插设在安装立板上，除尘箱体上贯穿开设有对称设置的安装通槽，且安装通槽内铰接有密封转板，且除尘箱体靠近储料罐体的一端固定插设有网孔挡板，除尘箱体远离储料罐体的一端固定插接有过滤挡板，且过滤挡板上转动插设有第三转杆，第三转杆靠近过滤挡板的一端固定套接有鼓风扇叶，且第三转杆远离过滤挡板的一端固定连接有第三锥齿轮，回型底框与除尘箱体上转动插设有第四转杆，且第四转杆的顶端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第四转杆的底端固定套设有第五锥齿轮，且双头电机靠近安装立板一侧输出端的末端固定连接有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合。

优选地，辅助机构包括第五转杆，第五转杆转动插设在除尘箱体与连接侧块上，且第五转杆上固定套设有阵列分布的安装套管，安装套管的外壁上固定连接有阵列分布的橡胶柱体，且橡胶柱体的末端一体成型有橡胶球，安装立板的顶端贯穿开设有连接穿槽，且橡胶球与橡胶柱体活动贯穿连接穿槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过固定机构的设置使用，能够将灌装袋进行便捷快速的固定，从而为后续混凝土外加剂的灌装提供了便利，无需使用者长时间进行手动扶持，进而节省了人力，且便于后期进行拆除；

2、在灌装机构与固定机构的协调作用下，能够带动灌装圆盘、固定机构以及对应灌装袋做九十度的间歇性转动，从而能够将混凝土外加剂进行等量灌装；

3、通过除尘机构的设置使用，能够将混凝土外加剂灌装时所产生的粉尘进行集中清理，从而能够避免出现粉尘扩散的现象，进而保障了使用者的身体健康；

4、通过辅助机构的设置使用，能够使橡胶球间歇性的撞击储料罐体，从而能够使储料罐体进行间歇性的震动，进而能够便于将储料罐体内的混凝土外加剂导入灌装袋内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中灌装机构安装示意图。

图3为本发明图2中A处结构放大示意图。

图4为本发明图3中B处结构放大示意图。

图5为本发明中除尘机构安装示意图。

图6为本发明图5中C处结构放大示意图。

图7为本发明图5中D处结构放大示意图。

图8为本发明图5中E处结构放大示意图。

图9为本发明图5中F处结构放大示意图。

图中：1、回型底框；2、安装立板；21、楔形撑板；22、连接穿槽；3、储料罐体；31、连接侧块；32、固定套环；33、进料管道；34、封堵桶盖；35、连接穿孔；4、灌装机构；41、双头电机；42、第一转杆；43、第二转杆；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；46、安装套环；47、限位外环；48、侧接横板；49、驱动转柱；410、驱动转板；411、限位凹槽；412、驱动凹槽；413、灌装圆盘；414、连接通孔；415、固定底座；5、固定机构；51、安装圆盘；52、承载圆盘；53、弧型撑板；54、弧型定板；55、伸缩套杆；56、Z型拉杆；57、连接通槽；58、弧型夹板；59、复位弹簧；6、除尘机构；61、除尘箱体；62、网孔挡板；63、过滤挡板；64、第三转杆；65、鼓风扇叶；66、第三锥齿轮；67、第四转杆；68、第四锥齿轮；69、第五锥齿轮；610、第六锥齿轮；611、安装通槽；612、密封转板；7、辅助机构；71、第五转杆；72、安装套管；73、橡胶柱体；74、橡胶球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：如图1-9所示，本发明提供了一种混凝土外加剂的灌装装置，包括回型底框1，回型底框1的顶端一侧固定安装有安装立板2，安装立板2的底端固定安装有对称分布的楔形撑板21，且楔形撑板21与回型底框1固定连接，楔形撑板21的设置使用有效提高了安装立板2的安装牢固性，从而保障了灌装装置的正常使用，且安装立板2顶端靠近回型底框1的一侧固定安装有储料罐体3，安装立板2靠近回型底框1的一侧上端固定安装有两个连接侧块31，且连接侧块31远离安装立板2的一端固定安装有固定套环32，储料罐体3固定插设在固定套环32的内侧，储料罐体3的顶端中部连通设有进料管道33，且进料管道33上可拆卸套接有封堵桶盖34，封堵桶盖34的外壁上开设有阵列分布防滑凹槽，防滑凹槽的设置使用能够起到增大摩擦便于使用者操作的作用，回型底框1上设有与储料罐体3配合使用的灌装机构4，且灌装机构4上设有阵列分布的固定机构5，安装立板2上固定安装有与灌装机构4配合使用的除尘机构6，且除尘机构6的顶端设有与储料罐体3配合使用的辅助机构7。

灌装机构4包括双头电机41、第一转杆42与第二转杆43，双头电机41固定安装在回型底框1的内侧底端，回型底框1内侧靠近安装立板2的一端底部固定安装有固定底座415，且双头电机41固定安装在固定底座415上，固定底座415的设置使用，有效提高了双头电机41的安装稳定性，从而保障了灌装机构4的正常使用，且双头电机41远离安装立板2一侧输出端的末端固定连接有第一锥齿轮44，第一转杆42与第二转杆43均转动插设在回型底框1上，且第一转杆42的底端固定套接有第二锥齿轮45，第二锥齿轮45与第一锥齿轮44相啮合，第一转杆42的上端固定套接有安装套环46，且安装套环46的外侧固定安装有配合使用的限位外环47与侧接横板48，侧接横板48远离安装套环46的一端转动插设有驱动转柱49，第二转杆43的下端固定套接有驱动转板410，且驱动转板410上开设有阵列分布的限位凹槽411与驱动凹槽412，限位凹槽411与驱动凹槽412呈交错分布，限位外环47能够转动卡设在限位凹槽411的内侧，且驱动转柱49能够活动卡设在驱动凹槽412内，第二转杆43的顶端固定套接有灌装圆盘413，且灌装圆盘413上开设有阵列分布的连接通孔414，储料罐体3的底端连通设有连接穿孔35，灌装圆盘413与储料罐体3的底端活动贴合，且连接通孔414能够与连接穿孔35相连通。

通过采用上述技术方案，使用时，双头电机41将带动第一锥齿轮44转动，从而能够通过第二锥齿轮45带动第一转杆42转动，进而能够带动安装套环46转动，且在安装套环46转动的同时将带动限位外环47与侧接横板48进行转动，从而能够带动驱动转柱49进行转动，当限位外环47与对应限位凹槽411分离时，驱动转柱49将卡入对应驱动凹槽412内，然后驱动转柱49将沿着该驱动凹槽412的内壁进行一次往复滚动，且当驱动转柱49与该驱动凹槽412分离时，限位外环47将卡入下一限位凹槽411内，之后将重复上述步骤，从而能够通过驱动转板410带动第二转杆43做九十度的间歇性转动，进而能够带动灌装圆盘413与四个固定机构5以及对应灌装袋做九十度的间歇性转动，且当连接通孔414与连接穿孔35相连通时，储料罐体3内的混凝土外加剂将掉落在对应灌装袋内，且当灌装后的灌装袋再次转动一百八十度后使用者可将其取下并更换另一新的灌装袋。

固定机构5包括安装圆盘51，安装圆盘51固定套设在第二转杆43上，且安装圆盘51与回型底框1转动连接，安装圆盘51远离回型底框1的一侧固定安装有阵列分布的承载圆盘52，且承载圆盘52上一体成型有对称设置的弧型撑板53，两个弧型撑板53远离回型底框1的一端固定连接有弧型定板54，且弧型定板54上固定安装有对称设置的伸缩套杆55，相邻伸缩套杆55远离弧型定板54的一端固定连接有Z型拉杆56，且Z型拉杆56的一端贯穿开设有连接通槽57，Z型拉杆56的另一端固定连接有弧型夹板58，且弧型夹板58能够与弧型定板54相贴合，伸缩套杆55的外侧活动套接有复位弹簧59，且复位弹簧59的两端分别与Z型拉杆56以及弧型定板54固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时可依次向远离弧型定板54的一侧拉动对应弧型定板54上的两个Z型拉杆56，从而能够带动对应弧型夹板58进行移动，进而能够拉伸对应复位弹簧59，当弧型夹板58与对应弧型定板54之间的间距移至最大时，使用者可停止拉动对应Z型拉杆56，然后使用者可将任一灌装袋套设在对应弧型定板54上并松开对应Z型拉杆56，之后复位弹簧59将带动对应Z型拉杆56进行复位，从而能够带动对应弧型夹板58复位，直至弧型夹板58将对应灌装袋固定在对应弧型定板54上，随后使用者可按照上述步骤将其余三个弧型定板54上均固定上灌装袋。

除尘机构6包括除尘箱体61，除尘箱体61固定插设在安装立板2上，除尘箱体61上贯穿开设有对称设置的安装通槽611，且安装通槽611内铰接有密封转板612，通过安装通槽611与密封转板612的配合使用，在保障除尘机构6正常使用的同时为后续除尘箱体61的清理提供了便利，且除尘箱体61靠近储料罐体3的一端固定插设有网孔挡板62，除尘箱体61远离储料罐体3的一端固定插接有过滤挡板63，且过滤挡板63上转动插设有第三转杆64，第三转杆64靠近过滤挡板63的一端固定套接有鼓风扇叶65，且第三转杆64远离过滤挡板63的一端固定连接有第三锥齿轮66，回型底框1与除尘箱体61上转动插设有第四转杆67，且第四转杆67的顶端固定连接有第四锥齿轮68，第四锥齿轮68与第三锥齿轮66相啮合，第四转杆67的底端固定套设有第五锥齿轮69，且双头电机41靠近安装立板2一侧输出端的末端固定连接有第六锥齿轮610，第六锥齿轮610与第五锥齿轮69相啮合。

通过采用上述技术方案，在第六锥齿轮610转动的同时将带动第五锥齿轮69转动，从而能够通过第四转杆67带动第四锥齿轮68转动，进而能够带动第三锥齿轮66转动，在第三锥齿轮66转动的同时将带动第三转杆64转动，从而能够带动鼓风扇叶65转动，进而能够将除尘箱体61内的空气通过过滤挡板63排出，进一步能够将混凝土外加剂灌装时所产生的粉尘透过网孔挡板62吸入除尘箱体61内，然后粉尘将被过滤挡板63拦截，而过滤后的空气将再次由过滤挡板63排出。

辅助机构7包括第五转杆71，第五转杆71转动插设在除尘箱体61与连接侧块31上，且第五转杆71上固定套设有阵列分布的安装套管72，安装套管72的外壁上固定连接有阵列分布的橡胶柱体73，且橡胶柱体73的末端一体成型有橡胶球74，安装立板2的顶端贯穿开设有连接穿槽22，且橡胶球74与橡胶柱体73活动贯穿连接穿槽22。

通过采用上述技术方案，在第四锥齿轮68转动的同时将带动第五转杆71转动，从而能够带动安装套管72转动，进而能够带动橡胶柱体73与橡胶球74转动，进一步能够使橡胶球74间歇性的撞击储料罐体3，从而能够使储料罐体3进行间歇性的震动，进而能够便于将储料罐体3内的混凝土外加剂导入灌装袋内。

工作原理：使用时，使用者可将封堵桶盖34取下，然后使用者可将待灌装的混凝土外加剂通过进料管道33导入储料罐体3内，当储料罐体3内导入适量混凝土外加剂时停止混凝土外加剂导入作业并将封堵桶盖34复位，随后使用者可依次向远离弧型定板54的一侧拉动对应弧型定板54上的两个Z型拉杆56，从而能够带动对应弧型夹板58进行移动，进而能够拉伸对应复位弹簧59，当弧型夹板58与对应弧型定板54之间的间距移至最大时，使用者可停止拉动对应Z型拉杆56，然后使用者可将任一灌装袋套设在对应弧型定板54上并松开对应Z型拉杆56，之后复位弹簧59将带动对应Z型拉杆56进行复位，从而能够带动对应弧型夹板58复位，直至弧型夹板58将对应灌装袋固定在对应弧型定板54上，随后使用者可按照上述步骤将其余三个弧型定板54上均固定上灌装袋；

之后使用者可将双头电机41打开，此时双头电机41将带动第一锥齿轮44与第六锥齿轮610转动，从而能够通过第二锥齿轮45带动第一转杆42转动，进而能够带动安装套环46转动，且在安装套环46转动的同时将带动限位外环47与侧接横板48进行转动，从而能够带动驱动转柱49进行转动，当限位外环47与对应限位凹槽411分离时，驱动转柱49将卡入对应驱动凹槽412内，然后驱动转柱49将沿着该驱动凹槽412的内壁进行一次往复滚动，且当驱动转柱49与该驱动凹槽412分离时，限位外环47将卡入下一限位凹槽411内，之后将重复上述步骤，从而能够通过驱动转板410带动第二转杆43做九十度的间歇性转动，进而能够带动灌装圆盘413与四个固定机构5以及对应灌装袋做九十度的间歇性转动，且当连接通孔414与连接穿孔35相连通时，储料罐体3内的混凝土外加剂将掉落在对应灌装袋内，且当灌装后的灌装袋再次转动一百八十度后使用者可将其取下并更换另一新的灌装袋；

在第六锥齿轮610转动的同时将带动第五锥齿轮69转动，从而能够通过第四转杆67带动第四锥齿轮68转动，进而能够带动第三锥齿轮66转动，在第三锥齿轮66转动的同时将带动第三转杆64转动，从而能够带动鼓风扇叶65转动，进而能够将除尘箱体61内的空气通过过滤挡板63排出，进一步能够将混凝土外加剂灌装时所产生的粉尘透过网孔挡板62吸入除尘箱体61内，然后粉尘将被过滤挡板63拦截，而过滤后的空气将再次由过滤挡板63排出；

与此同时，在第四锥齿轮68转动的同时将带动第五转杆71转动，从而能够带动安装套管72转动，进而能够带动橡胶柱体73与橡胶球74转动，进一步能够使橡胶球74间歇性的撞击储料罐体3，从而能够使储料罐体3进行间歇性的震动，进而能够便于将储料罐体3内的混凝土外加剂导入灌装袋内。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种混凝土外加剂的灌装装置，包括回型底框（1），其特征在于：所述回型底框（1）的顶端一侧固定安装有安装立板（2），且安装立板（2）顶端靠近回型底框（1）的一侧固定安装有储料罐体（3），所述回型底框（1）上设有与储料罐体（3）配合使用的灌装机构（4），且灌装机构（4）上设有阵列分布的固定机构（5），所述安装立板（2）上固定安装有与灌装机构（4）配合使用的除尘机构（6），且除尘机构（6）的顶端设有与储料罐体（3）配合使用的辅助机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述安装立板（2）的底端固定安装有对称分布的楔形撑板（21），且楔形撑板（21）与回型底框（1）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述安装立板（2）靠近回型底框（1）的一侧上端固定安装有两个连接侧块（31），且连接侧块（31）远离安装立板（2）的一端固定安装有固定套环（32），所述储料罐体（3）固定插设在固定套环（32）的内侧。

4.如权利要求1所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述储料罐体（3）的顶端中部连通设有进料管道（33），且进料管道（33）上可拆卸套接有封堵桶盖（34），所述封堵桶盖（34）的外壁上开设有阵列分布防滑凹槽。

5.如权利要求1所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述灌装机构（4）包括双头电机（41）、第一转杆（42）与第二转杆（43），所述双头电机（41）固定安装在回型底框（1）的内侧底端，且双头电机（41）远离安装立板（2）一侧输出端的末端固定连接有第一锥齿轮（44），所述第一转杆（42）与第二转杆（43）均转动插设在回型底框（1）上，且第一转杆（42）的底端固定套接有第二锥齿轮（45），所述第二锥齿轮（45）与第一锥齿轮（44）相啮合，所述第一转杆（42）的上端固定套接有安装套环（46），且安装套环（46）的外侧固定安装有配合使用的限位外环（47）与侧接横板（48），所述侧接横板（48）远离安装套环（46）的一端转动插设有驱动转柱（49），所述第二转杆（43）的下端固定套接有驱动转板（410），且驱动转板（410）上开设有阵列分布的限位凹槽（411）与驱动凹槽（412），所述限位凹槽（411）与驱动凹槽（412）呈交错分布，所述限位外环（47）能够转动卡设在限位凹槽（411）的内侧，且驱动转柱（49）能够活动卡设在驱动凹槽（412）内，所述第二转杆（43）的顶端固定套接有灌装圆盘（413），且灌装圆盘（413）上开设有阵列分布的连接通孔（414），所述储料罐体（3）的底端连通设有连接穿孔（35），所述灌装圆盘（413）与储料罐体（3）的底端活动贴合，且连接通孔（414）能够与连接穿孔（35）相连通。

6.如权利要求5所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述回型底框（1）内侧靠近安装立板（2）的一端底部固定安装有固定底座（415），且双头电机（41）固定安装在固定底座（415）上。

7.如权利要求5所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述固定机构（5）包括安装圆盘（51），所述安装圆盘（51）固定套设在第二转杆（43）上，且安装圆盘（51）与回型底框（1）转动连接，所述安装圆盘（51）远离回型底框（1）的一侧固定安装有阵列分布的承载圆盘（52），且承载圆盘（52）上一体成型有对称设置的弧型撑板（53），两个所述弧型撑板（53）远离回型底框（1）的一端固定连接有弧型定板（54），且弧型定板（54）上固定安装有对称设置的伸缩套杆（55），相邻所述伸缩套杆（55）远离弧型定板（54）的一端固定连接有Z型拉杆（56），且Z型拉杆（56）的一端贯穿开设有连接通槽（57），所述Z型拉杆（56）的另一端固定连接有弧型夹板（58），且弧型夹板（58）能够与弧型定板（54）相贴合，所述伸缩套杆（55）的外侧活动套接有复位弹簧（59），且复位弹簧（59）的两端分别与Z型拉杆（56）以及弧型定板（54）固定连接。

8.如权利要求5所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述除尘机构（6）包括除尘箱体（61），所述除尘箱体（61）固定插设在安装立板（2）上，且除尘箱体（61）靠近储料罐体（3）的一端固定插设有网孔挡板（62），所述除尘箱体（61）远离储料罐体（3）的一端固定插接有过滤挡板（63），且过滤挡板（63）上转动插设有第三转杆（64），所述第三转杆（64）靠近过滤挡板（63）的一端固定套接有鼓风扇叶（65），且第三转杆（64）远离过滤挡板（63）的一端固定连接有第三锥齿轮（66），所述回型底框（1）与除尘箱体（61）上转动插设有第四转杆（67），且第四转杆（67）的顶端固定连接有第四锥齿轮（68），所述第四锥齿轮（68）与第三锥齿轮（66）相啮合，所述第四转杆（67）的底端固定套设有第五锥齿轮（69），且双头电机（41）靠近安装立板（2）一侧输出端的末端固定连接有第六锥齿轮（610），所述第六锥齿轮（610）与第五锥齿轮（69）相啮合。

9.如权利要求8所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述除尘箱体（61）上贯穿开设有对称设置的安装通槽（611），且安装通槽（611）内铰接有密封转板（612）。

10.如权利要求8所述的一种混凝土外加剂的灌装装置，其特征在于，所述辅助机构（7）包括第五转杆（71），所述第五转杆（71）转动插设在除尘箱体（61）与连接侧块（31）上，且第五转杆（71）上固定套设有阵列分布的安装套管（72），所述安装套管（72）的外壁上固定连接有阵列分布的橡胶柱体（73），且橡胶柱体（73）的末端一体成型有橡胶球（74），所述安装立板（2）的顶端贯穿开设有连接穿槽（22），且橡胶球（74）与橡胶柱体（73）活动贯穿连接穿槽（22）。

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