CN219466613U - 一种液晶玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶玻璃切割装置,包括工作台,所述工作台上表面向下凹陷形成切割槽,所述工作台上端右侧设置L形板竖向部,所述L形板横向部下表面向上凹陷形成凹槽,所述凹槽内设置切割机,所述切割机刀头部延伸至切割槽内,所述L形板竖向部右端连通设置矩形罩,且矩形罩延伸至L形板竖向部左端,所述矩形罩右端连通设置吸尘器,所述矩形罩内滑动设置呈竖向布置的过滤网,所述矩形罩后端设置电机,所述电机活动端穿过矩形罩后端并与凸轮连接,所述凸轮设置在矩形罩内,所述凸轮贴合在过滤网右端,所述过滤网右端连接多个弹簧的一端,多个所述弹簧的另一端与矩形罩内部右壁连接,该设计实现对过滤网的清理,提高过滤网使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型是一种液晶玻璃切割装置,属于液晶玻璃技术领域。
背景技术
液晶玻璃也叫电控液晶玻璃、电控调光玻璃以及调光玻璃,在对液晶玻璃进行生产时需要对液晶玻璃进行切割处理,同时在切割的过程中会产生玻璃粉,由于这些玻璃粉过于细小,所以玻璃粉会被操作人员吸入到鼻腔内,进而划伤鼻腔,现有技术中液晶玻璃切割装置,一般由机架、切割机、过滤网以及吸尘器组成,在组装时,先将切割机安装在机架上,然后将吸尘器安装在机架上,使吸尘器处在切割机右侧,最后将过滤网安装在吸尘器前端,在使用时,先将待切割的液晶玻璃放置在机架上的工作面上,然后调整液晶玻璃需要进行切割的位置,从而启动切割机与吸尘器,进而在切割机的作用下对液晶玻璃进行切割,同时切割时会产生玻璃粉,进而在吸尘器的作用下对玻璃粉进行吸附,在吸附的过程中会使玻璃粉挂接在过滤网上,同时由于玻璃粉是一种具有棱角的颗粒状物体,所以挂接在过滤网上的玻璃粉无法自然脱落,长时间的使用会降低过滤网使用寿命,因此需要设计一种新型液晶玻璃切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种液晶玻璃切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现对过滤网的清理,提高过滤网使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种液晶玻璃切割装置,包括工作台,所述工作台上表面向下凹陷形成切割槽,所述工作台上端右侧设置L形板竖向部,所述L形板横向部下表面向上凹陷形成凹槽,所述凹槽内设置切割机,所述切割机刀头部延伸至切割槽内,所述切割槽设置在L形板竖向部左侧,所述L形板竖向部右端连通设置矩形罩,且矩形罩延伸至L形板竖向部左端,所述矩形罩右端连通设置吸尘器,所述矩形罩内滑动设置呈竖向布置的过滤网,所述矩形罩后端设置电机,所述电机活动端穿过矩形罩后端并与凸轮连接,所述凸轮设置在矩形罩内,所述凸轮贴合在过滤网右端,所述过滤网右端连接多个弹簧的一端,多个所述弹簧的另一端与矩形罩内部右壁连接,所述弹簧设置在吸尘器与矩形罩连通口外侧。
进一步,所述L形板横向部左端设置电动推杆,所述电动推杆活动端穿过L形板横向部并延伸入凹槽内,所述电动推杆活动端与切割机连接。
进一步,所述矩形罩下端连通设置矩形管,所述矩形管设置在工作台右侧,所述矩形管与矩形罩连通口设置在过滤网左侧,所述矩形管下端连通设置收集箱,所述收集箱设置在工作台右端,所述收集箱设置在矩形罩下方。
进一步,所述收集箱内部底端滑动设置收纳盒,所述收纳盒延伸至收集箱右端并与收集箱右端平齐,所述收纳盒右端设置把手,所述把手外端套装防滑套。
进一步,所述凸轮凸起部外端设置保护件,所述保护件内表面向外凹陷形成多个贯穿保护件内外表面的通孔,所述保护件与过滤网右端贴合。
进一步,所述弹簧内设置第二伸缩杆,所述第二伸缩杆固定端与矩形罩内部右壁连接,所述第二伸缩杆活动端与过滤网右端连接,所述第二伸缩杆设置在吸尘器与矩形罩连通口外侧。
进一步,所述凹槽内部右壁设置第一伸缩杆固定端,所述第一伸缩杆活动端与切割机右端连接。
本实用新型的有益效果:
1、在进行切割的同时打开吸尘器,从而在吸力的作用下将玻璃粉吸入至矩形罩内,进而使玻璃粉在吸力的作用下被挂接在过滤网上,当需要对过滤网进行清理时,启动电机,从而利用凸轮对过滤网右端进行拍打,进而会对设置弹簧进行拉伸,当凸轮凸起部背离过滤网右端时,会在弹性力的作用下使过滤网左右循环抖动,在抖动的过程中会使挂接在过滤网上的玻璃粉发生掉落,实现对过滤网的清理,提高过滤网使用寿命。
2、当挂接在过滤网上的玻璃粉发生掉落时,会使玻璃粉在自身重力作用下落入到矩形管内,从而落入到与收集箱内,进而落入到收纳盒内,当需要对收纳盒内的玻璃粉进行清理时,先拉动把手,从而使收纳盒与收集箱相对运动,当收纳盒被全部拉出时,将收纳盒内的玻璃粉倒入到指定容器内,实现对玻璃粉的收集与清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种液晶玻璃切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种液晶玻璃切割装置的剖视图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本实用新型一种液晶玻璃切割装置的右视图;
图中:1-工作台、2-切割机、3-凹槽、4-L形板、5-矩形罩、6-过滤网、7-吸尘器、8-凸轮、9-弹簧、10-电机、21-电动推杆、22-第一伸缩杆、51-矩形管、52-收集箱、53-把手、54-收纳盒、81-橡胶垫、91-第二伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种液晶玻璃切割装置,包括工作台1,通过工作台1实现对液晶玻璃的盛放,工作台1上表面向下凹陷形成切割槽,利用切割槽为刀头提供盛放空间,工作台1上端右侧设置L形板4竖向部,通过L形板4为切割机2提供安装空间,L形板4横向部下表面向上凹陷形成凹槽3,利用凹槽3为切割机2提供安装空间,凹槽3内设置切割机2,通过切割机2实现对液晶玻璃的切割,切割机2刀头部延伸至切割槽内,切割槽设置在L形板4竖向部左侧,L形板4横向部左端设置电动推杆21,利用电动推杆21实现对切割机2位置的调节,电动推杆21活动端穿过L形板4横向部并延伸入凹槽3内,电动推杆21活动端与切割机2连接,凹槽3内部右壁设置第一伸缩杆22固定端,通过第一伸缩杆22实现对切割机2移动时的导向,第一伸缩杆22活动端与切割机2右端连接。
在使用前,先将需要进行切割的液晶玻璃放置在工作台1上,然后对电动推杆21进行通电并启动电动推杆21,从而使电动推杆21活动端产生移动,由于电动推杆21与切割机2连接,所以电动推杆21活动端移动会带动切割机2进行移动,从而使切割机2刀头部沿着切割槽内移动,当移动合适位置时,启动切割机2并推动液晶玻璃,从而利用切割机2对液晶玻璃进行切割作业,实现对多种尺寸的液晶玻璃进行切割作业,实用性好。
请参阅图1、图2、图3和图4,L形板4竖向部右端连通设置矩形罩5,利用矩形罩5为吸尘器7提供安装空间,且矩形罩5延伸至L形板4竖向部左端,矩形罩5右端连通设置吸尘器7,通过吸尘器7实现对玻璃粉的吸附,矩形罩5内滑动设置呈竖向布置的过滤网6,利用过滤网6实现对玻璃粉的阻挡,矩形罩5后端设置电机10,通过电机10实现凸轮8的转动,电机10活动端穿过矩形罩5后端并与凸轮8连接,利用凸轮8实现对过滤网6的拍打,凸轮8凸起部外端设置保护件,保护件可采用橡胶垫81,通过橡胶垫81实现对凸轮8的保护,保护件内表面向外凹陷形成多个贯穿保护件内外表面的通孔,利用通孔实现生产时节省材料的作用,保护件与过滤网6右端贴合,凸轮8设置在矩形罩5内,凸轮8贴合在过滤网6右端,过滤网6右端连接多个弹簧9的一端,通过弹簧9实现过滤网6的抖动,弹簧9内设置第二伸缩杆91,利用第二伸缩杆91实现过滤网6移动时的导向,第二伸缩杆91固定端与矩形罩5内部右壁连接,第二伸缩杆91活动端与过滤网6右端连接,第二伸缩杆91设置在吸尘器7与矩形罩5连通口外侧,多个弹簧9的另一端与矩形罩5内部右壁连接,弹簧9设置在吸尘器7与矩形罩5连通口外侧。
在进行切割的同时打开吸尘器7,从而产生吸力,进而在吸力的作用下使切割过程中产生的玻璃粉被吸尘器7吸入至矩形罩5内,由于矩形罩5内设置呈竖向布置的过滤网6,所以会使玻璃粉在吸力的作用下被挂接在过滤网6上,从而在过滤网6的作用下对玻璃粉进行阻拦,当需要对过滤网6进行清理时,启动电机10,从而使电机10活动端产生转动,由于电机10与凸轮8连接,所以电机10活动端转动会带动凸轮8产生转动,又因凸轮8与过滤网6右端贴合,所以凸轮8转动会使凸轮8对过滤网6右端进行拍打,在拍打的过程中会对设置在过滤网6右端的弹簧9进行拉伸,进而使弹簧9产生弹性力,当凸轮8凸起部背离过滤网6右端时,会在弹簧9弹性力的作用下使过滤网6沿着矩形罩5内壁左右循环抖动,在抖动的过程中会使挂接在过滤网6上的玻璃粉发生掉落,实现对过滤网6的清理,提高过滤网6使用寿命。
请参阅图1和图2,矩形罩5下端连通设置矩形管51,通过矩形管51实现对玻璃粉的收集,矩形管51设置在工作台1右侧,矩形管51与矩形罩5连通口设置在过滤网6左侧,矩形管51下端连通设置收集箱52,利用收集箱52实现对玻璃粉的收集,收集箱52设置在工作台1右端,收集箱52设置在矩形罩5下方,收集箱52内部底端滑动设置收纳盒54,通过收纳盒54实现对玻璃粉的清理,收纳盒54延伸至收集箱52右端并与收集箱52右端平齐,收纳盒54右端设置把手53,利用把手53方便收纳盒54的拿出,把手53外端套装防滑套,通过防滑套防止手与把手53脱落。
当挂接在过滤网6上的玻璃粉发生掉落时,由于矩形管51与矩形罩5连通布置,又因矩形管51与矩形罩5连通口设置在过滤网6左侧,所以掉落的玻璃粉会在自身重力作用下落入到矩形管51内,从而落入到与矩形管51连通的收集箱52内,进而落入滑动设置在收集箱52内的收纳盒54内,当需要对收纳盒54内的玻璃粉进行清理时,先拉动把手53,从而使收纳盒54与收集箱52相对运动,当收纳盒54被全部拉出时,将收纳盒54内的玻璃粉倒入到指定容器内,实现对玻璃粉的收集与清理。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种液晶玻璃切割装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上表面向下凹陷形成切割槽,所述工作台(1)上端右侧设置L形板(4)竖向部,所述L形板(4)横向部下表面向上凹陷形成凹槽(3),所述凹槽(3)内设置切割机(2),所述切割机(2)刀头部延伸至切割槽内,所述切割槽设置在L形板(4)竖向部左侧,所述L形板(4)竖向部右端连通设置矩形罩(5),且矩形罩(5)延伸至L形板(4)竖向部左端,所述矩形罩(5)右端连通设置吸尘器(7),所述矩形罩(5)内滑动设置呈竖向布置的过滤网(6),所述矩形罩(5)后端设置电机(10),所述电机(10)活动端穿过矩形罩(5)后端并与凸轮(8)连接,所述凸轮(8)设置在矩形罩(5)内,所述凸轮(8)贴合在过滤网(6)右端,所述过滤网(6)右端连接多个弹簧(9)的一端,多个所述弹簧(9)的另一端与矩形罩(5)内部右壁连接,所述弹簧(9)设置在吸尘器(7)与矩形罩(5)连通口外侧。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃切割装置,其特征在于:所述L形板(4)横向部左端设置电动推杆(21),所述电动推杆(21)活动端穿过L形板(4)横向部并延伸入凹槽(3)内,所述电动推杆(21)活动端与切割机(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃切割装置,其特征在于:所述矩形罩(5)下端连通设置矩形管(51),所述矩形管(51)设置在工作台(1)右侧,所述矩形管(51)与矩形罩(5)连通口设置在过滤网(6)左侧,所述矩形管(51)下端连通设置收集箱(52),所述收集箱(52)设置在工作台(1)右端,所述收集箱(52)设置在矩形罩(5)下方。
4.根据权利要求3所述的一种液晶玻璃切割装置,其特征在于:所述收集箱(52)内部底端滑动设置收纳盒(54),所述收纳盒(54)延伸至收集箱(52)右端并与收集箱(52)右端平齐,所述收纳盒(54)右端设置把手(53),所述把手(53)外端套装防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃切割装置,其特征在于:所述凸轮(8)凸起部外端设置保护件,所述保护件内表面向外凹陷形成多个贯穿保护件内外表面的通孔,所述保护件与过滤网(6)右端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃切割装置,其特征在于:所述弹簧(9)内设置第二伸缩杆(91),所述第二伸缩杆(91)固定端与矩形罩(5)内部右壁连接,所述第二伸缩杆(91)活动端与过滤网(6)右端连接,所述第二伸缩杆(91)设置在吸尘器(7)与矩形罩(5)连通口外侧。
7.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃切割装置,其特征在于:所述凹槽(3)内部右壁设置第一伸缩杆(22)固定端,所述第一伸缩杆(22)活动端与切割机(2)右端连接。
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