CN220057416U - 一种自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除尘装置，包括箱体、第一通口、输送辊、吸尘器、挡板、限位口、限位块、卡块和卡接机构。本实用新型通过箱体、第一通口、输送辊、吸尘器、挡板、限位口、限位块、卡块和卡接机构相互配合，当吸尘器损坏后，使用者只需打开箱门，然后向远离定位槽的一侧拉动升降板，进而使得定位杆脱离定位槽，然后向远离吸尘器的一侧拉动移动板，进而使得移动板脱离卡块，然后向左侧拉动吸尘器，即可使得限位块脱离限位口，从而即可取下吸尘器，通过以上步骤，使用者能够便捷的对吸尘器进行拆卸维护，极大提高了本装置的实用性。

Description

一种自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种自动除尘装置。

背景技术

在进行纺织制造的过程中，通常用自动除尘装置对制造的纺织面料进行吸尘，去除吸附在纺织面料表面的毛丝和灰尘。

现有技术中，如申请号为CN202221136766.9的专利，本实用新型涉及一种纺织熨烫设备用自动除尘装置，包括箱体，箱体内的两端连接有辊筒组件，箱体内可转动连接有转轴，转轴位于两辊筒组件之间的下方，转轴上连接有多个凸轮，箱体外侧设有驱动转轴转动的机构，通过驱动转轴转动，带动凸轮转动，以通过凸轮抖动辊筒组件上的布料；箱体的顶部连接有上吸尘器，上吸尘器的进风端连接有上吸尘斗，上吸尘斗位于辊筒组件的上方。通过凸轮转动反复对布料进行振动，使布料上的灰尘脱落，再通过上吸尘器和下吸尘器对布料的上、下面同时进行除尘，大大提高了除尘效率和除尘效果。

上述专利存在以下缺陷：当吸尘器损坏后，不能够便捷的对吸尘器进行拆卸维护，极大降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除尘装置，包括：

箱体，所述箱体的前侧设置有箱门；

第一通口，所述箱体的左右两侧中心处均开设有第一通口，所述第一通口内壁的顶部和底部均固定连接有输送辊；

吸尘器，所述箱体内壁顶部和底部的中心处均活动连接有吸尘器，所述吸尘器的进风端安装有吸尘罩；

挡板，所述箱体内壁顶部和底部且位于吸尘器的右侧均固定连接有挡板，所述挡板与吸尘器之间活动接触，所述挡板的左侧开设有限位口；

限位块，所述吸尘器右侧对应限位口的位置固定连接有限位块；

卡块，所述吸尘器的左侧固定连接有卡块；

卡接机构，所述卡接机构设置在箱体的内壁上。

进一步地，所述卡接机构包括滑槽和第一伸缩杆，所述箱体内壁顶部和底部且位于吸尘器的左侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的左侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定有移动板，所述移动板远离滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至滑槽的外部，所述移动板与吸尘器之间活动接触，所述移动板靠近吸尘器一侧且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块远离吸尘器的一侧贯穿卡槽且延伸至卡槽的内部。

进一步地，所述移动板表面且位于卡块的上方开设有第二通口，所述第二通口内壁靠近卡槽的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板，所述第二伸缩杆的表面套设有套簧，所述升降板的左右两侧均贯穿第二通口且延伸至第二通口的外部，所述升降板与第二通口之间活动连接，所述升降板顶部且靠近吸尘器的一侧固定连接有定位杆。

进一步地，所述箱体内壁顶部和底部且对应定位杆的位置均开设有定位槽，所述定位杆远离升降板的一端贯穿定位槽且延伸至定位槽的内部。

进一步地，所述限位块的右侧贯穿限位口且延伸至限位口的外部，所述限位块与限位口之间活动插接。

进一步地，所述定位杆与定位槽之间活动插接。

进一步地，所述移动板与滑槽之间活动连接，所述卡块与卡槽之间活动插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过箱体、第一通口、输送辊、吸尘器、挡板、限位口、限位块、卡块和卡接机构相互配合，当吸尘器损坏后，使用者只需打开箱门，然后向远离定位槽的一侧拉动升降板，进而使得定位杆脱离定位槽，然后向远离吸尘器的一侧拉动移动板，进而使得移动板脱离卡块，然后向左侧拉动吸尘器，即可使得限位块脱离限位口，从而即可取下吸尘器，通过以上步骤，使用者能够便捷的对吸尘器进行拆卸维护，极大提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面图；

图2为本实用新型卡接机构的结构示意图；

图3为本实用新型挡板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型移动板的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一通口；3、输送辊；4、吸尘器；5、挡板；6、限位口；7、限位块；8、卡块；9、卡接机构；901、滑槽；902、第一伸缩杆；903、移动板；904、卡槽；905、第二通口；906、第二伸缩杆；907、升降板；908、定位杆；909、定位槽；910、套簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种自动除尘装置，包括箱体1、第一通口2、输送辊3、吸尘器4、挡板5、限位口6、限位块7、卡块8和卡接机构9，箱体1的前侧设置有箱门，箱体1的左右两侧中心处均开设有第一通口2，第一通口2内壁的顶部和底部均固定连接有输送辊3，箱体1内壁顶部和底部的中心处均活动连接有吸尘器4，吸尘器4的进风端安装有吸尘罩，箱体1内壁顶部和底部且位于吸尘器4的右侧均固定连接有挡板5，挡板5与吸尘器4之间活动接触，挡板5的左侧开设有限位口6，吸尘器4右侧对应限位口6的位置固定连接有限位块7，吸尘器4的左侧固定连接有卡块8，卡接机构9设置在箱体1的内壁上。

在具体实施的时候，卡接机构9包括滑槽901和第一伸缩杆902，箱体1内壁顶部和底部且位于吸尘器4的左侧均开设有滑槽901，滑槽901内壁的左侧固定连接有第一伸缩杆902，第一伸缩杆902的伸缩端固定有移动板903，移动板903远离滑槽901的一侧贯穿滑槽901且延伸至滑槽901的外部，移动板903与吸尘器4之间活动接触，移动板903靠近吸尘器4一侧且对应卡块8的位置开设有卡槽904，卡块8远离吸尘器4的一侧贯穿卡槽904且延伸至卡槽904的内部。

在具体实施的时候，移动板903表面且位于卡块8的上方开设有第二通口905，第二通口905内壁靠近卡槽904的一侧固定连接有第二伸缩杆906，第二伸缩杆906的伸缩端固定连接有升降板907，第二伸缩杆906的表面套设有套簧910，升降板907的左右两侧均贯穿第二通口905且延伸至第二通口905的外部，升降板907与第二通口905之间活动连接，升降板907顶部且靠近吸尘器4的一侧固定连接有定位杆908。

在具体实施的时候，箱体1内壁顶部和底部且对应定位杆908的位置均开设有定位槽909，定位杆908远离升降板907的一端贯穿定位槽909且延伸至定位槽909的内部。

在具体实施的时候，限位块7的右侧贯穿限位口6且延伸至限位口6的外部，限位块7与限位口6之间活动插接。

在具体实施的时候，定位杆908与定位槽909之间活动插接。

在具体实施的时候，移动板903与滑槽901之间活动连接，卡块8与卡槽904之间活动插接。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

工作原理：面料从箱体1左侧第一通口2进入，并从箱体1右侧的第一通口2导出，同时通过吸尘器4对面料表面进行除尘，当吸尘器4损坏后，使用者只需打开箱门，然后向远离定位槽909的一侧拉动升降板907，进而使得定位杆908脱离定位槽909，然后向远离吸尘器4的一侧拉动移动板903，进而使得移动板903脱离卡块8，然后向左侧拉动吸尘器4，即可使得限位块7脱离限位口6，从而即可取下吸尘器4，通过以上步骤，使用者能够便捷的对吸尘器4进行拆卸维护，极大提高了本装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动除尘装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的前侧设置有箱门；

第一通口(2)，所述箱体(1)的左右两侧中心处均开设有第一通口(2)，所述第一通口(2)内壁的顶部和底部均固定连接有输送辊(3)；

吸尘器(4)，所述箱体(1)内壁顶部和底部的中心处均活动连接有吸尘器(4)，所述吸尘器(4)的进风端安装有吸尘罩；

挡板(5)，所述箱体(1)内壁顶部和底部且位于吸尘器(4)的右侧均固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)与吸尘器(4)之间活动接触，所述挡板(5)的左侧开设有限位口(6)；

限位块(7)，所述吸尘器(4)右侧对应限位口(6)的位置固定连接有限位块(7)；

卡块(8)，所述吸尘器(4)的左侧固定连接有卡块(8)；

卡接机构(9)，所述卡接机构(9)设置在箱体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘装置，其特征在于：所述卡接机构(9)包括滑槽(901)和第一伸缩杆(902)，所述箱体(1)内壁顶部和底部且位于吸尘器(4)的左侧均开设有滑槽(901)，所述滑槽(901)内壁的左侧固定连接有第一伸缩杆(902)，所述第一伸缩杆(902)的伸缩端固定有移动板(903)，所述移动板(903)远离滑槽(901)的一侧贯穿滑槽(901)且延伸至滑槽(901)的外部，所述移动板(903)与吸尘器(4)之间活动接触，所述移动板(903)靠近吸尘器(4)一侧且对应卡块(8)的位置开设有卡槽(904)，所述卡块(8)远离吸尘器(4)的一侧贯穿卡槽(904)且延伸至卡槽(904)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动除尘装置，其特征在于：所述移动板(903)表面且位于卡块(8)的上方开设有第二通口(905)，所述第二通口(905)内壁靠近卡槽(904)的一侧固定连接有第二伸缩杆(906)，所述第二伸缩杆(906)的伸缩端固定连接有升降板(907)，所述第二伸缩杆(906)的表面套设有套簧(910)，所述升降板(907)的左右两侧均贯穿第二通口(905)且延伸至第二通口(905)的外部，所述升降板(907)与第二通口(905)之间活动连接，所述升降板(907)顶部且靠近吸尘器(4)的一侧固定连接有定位杆(908)。

4.根据权利要求3所述的一种自动除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部和底部且对应定位杆(908)的位置均开设有定位槽(909)，所述定位杆(908)远离升降板(907)的一端贯穿定位槽(909)且延伸至定位槽(909)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动除尘装置，其特征在于：所述限位块(7)的右侧贯穿限位口(6)且延伸至限位口(6)的外部，所述限位块(7)与限位口(6)之间活动插接。

6.根据权利要求4所述的一种自动除尘装置，其特征在于：所述定位杆(908)与定位槽(909)之间活动插接。

7.根据权利要求2所述的一种自动除尘装置，其特征在于：所述移动板(903)与滑槽(901)之间活动连接，所述卡块(8)与卡槽(904)之间活动插接。