JP3237994B2 - 米飯圧縮移送装置の米飯ほぐし機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一定量の米飯を海苔シ
ート上に供給し、該米飯上に具材を載せ、これを成形機
構にて巻包して海苔巻や手巻風寿司を製造するための自
動化された海苔巻成形機や手巻風寿司製造装置等に用い
て好適である米飯圧縮移送装置の米飯ほぐし機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の上記米飯圧縮移送装置は、供給さ
れる米飯を圧縮移送し、これを搬出コンベアベルト上で
カッターにより所定長さに切断して得た所定量の米飯
を、供給コンベアベルトにより成形機構の海苔シート上
へ供給する構成である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記した
従来の米飯圧縮移送装置によって成形機構に分給される
所定量の米飯は、一定厚さに圧縮成形されたもので、米
飯粒相互が密に圧着されていて、米飯粒間に十分な隙間
がないことから、これを巻包して成形される海苔巻等は
硬くなりすぎ、手巻きによる場合のような、ふわっとし
て舌さわりの良い、美味なる高品質の製品を得難い問題
がある。

【０００４】本発明は、上記従来の技術の有するこのよ
うな問題点に鑑みてなされたもので、圧縮移送される所
定量の米飯を、移送過程において掻きほぐすように構成
することによって、圧縮移送によって固まったり、べた
ついた米飯を、圧縮移送前のふわっとした状態に再生す
ることができて、舌ざわりの良い、美味なる高品質の海
苔巻等を機械的に成形できるようにした米飯圧縮移送装
置の米飯ほぐし機構を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の米飯圧縮移送装置の米飯ほぐし機構は、供
給される米飯を圧縮移送してこれを成形機構に所定量ず
つ分給するように設けた米飯圧縮移送装置の米飯ほぐし
機構であって、米飯供給コンベアベルトの上部に、米飯
移送方向の前部と後部に米飯飛散防止部材を配設してそ
の間に櫛形状とした米飯ほぐし部材を米飯移送方向に対
して回転自在に配設したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】米飯ホッパ内の米飯は、撹拌バーによってほぐ
されるように掻き出され、対向して軸支されている二個
一対のローラにより圧縮されて板状に成形された状態で
搬出コンベアベルト上に供給され、搬出コンベアベルト
によって移送される過程で、切断機構の切断刃が下降
し、板状米飯を一定長さに切断することで所定量の米飯
を得ることになる。

【０００７】所定量の米飯は搬出コンベアベルトから供
給コンベアベルト上に移載され、移送される間に、該供
給コンベアベルト上部に配設の米飯ほぐし部材は駆動源
により駆動される駆動機構によって、米飯の移送方向に
対して回転され、これによって、所定量の圧縮移送米飯
は掻きほぐされることになる。

【０００８】上記米飯ほぐし部材は、板状米飯の移送方
向と直角方向へ複数の米飯ほぐし用突出片を一定の間隔
をおいて下向きに垂設されていて、所謂櫛形状に形成さ
れていることから、該掻く突出片によって板状米飯を切
る方向で掻き上げるので、米飯粒を押し潰すことはな
く、従って、板状に圧縮された米飯はふっくらした状態
にほじされることとなる。

【０００９】また、米飯ほぐし部材の前後両側部に配設
された米飯飛散防止部材によって、米飯が周辺に飛散さ
れることはないので、所定量に維持されるが、米飯ほぐ
し部材によって米飯は掻き上げられてほぐされることに
よって、所定量の米飯は、その移送方向へ拡散されるの
で、ほぐし終えた所定量の米飯が供給コンベアベルトに
よって所定位置まで移送されていくと、該供給コンベア
ベルトの下流側上部に配設の米飯復形機構が応動し、そ
の前後一対の成形板が下降した後、対向移動して所定量
の米飯をほぐす前と同一長さ（形状）に復形するもので
ある。

【００１０】一定長さに復形された所定量の米飯は、供
給コンベアベルトによって移送され、その下流端から落
下して成形機構上の海苔シート上に供給されることによ
り、該成形機構が応動し、海苔巻等が成形されることに
なるが、所定量の米飯は上述したようにほぐされている
ので、ふっくらとして舌ざわりの良い、おいしい海苔巻
等を成形できることになる。

【００１１】尚、所定量の米飯は、その移送方向と直角
方向においては、左右の両側板によって、左右方向へ拡
散されることはないので、上記した復形機構の前後一対
の成形板により、米飯の移送方向における前後両端部の
みを対向方向へ押圧することで所定の横幅及び長さに復
形される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。本実施例を備えた米飯圧縮移送装置の一部
断面した全体の側面図を示す図１のように、米飯圧縮移
送装置は、水平な間欠送り搬出コンベアベルトＡと、該
搬出コンベアベルトＡの下流端側に配設されている水平
な間欠送り供給コンベアベルトＢと、上記搬出コンベア
ベルトＡの上部にあって、その上流側に、上下配置とし
て連通配設されている米飯供給機構Ｃ、米飯圧縮移送機
構Ｄと、その下流側に配設されている切断機構Ｅと、こ
れらの駆動部Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｉ、Ｊとで構成されている。

【００１３】上記搬出コンベアベルトＡは、フレーム１
の後側上部にあって、その前後に軸支されているローラ
２、３にコンベアベルト４を巻回して水平に形成され、
一方のローラ軸がモータによる駆動部Ｉの図示しない駆
動軸とベルト、チェーン等による巻掛け伝達機構（図示
せず）にて連動連結され、図示の矢印ａ方向へ間欠送り
されるよう形成されている。

【００１４】上記供給コンベアベルトＢは、フレーム１
の前側上部にあって、その前後に軸支されているローラ
５、６にコンベアベルト７を巻回して水平に形成され、
一方のローラ軸が、モータ等による駆動部Ｊの図示しな
い駆動軸と、巻掛け伝達機構（図示せず）にて連結連動
され、図示の矢印ｂ方向へ間欠送りするよう形成されて
いる。

【００１５】上記間欠搬出コンベアベルトＡは、供給コ
ンベアベルトＢの下流端下方に配設した成形機構Ｋによ
って成形される海苔巻や手巻風海苔巻等の種類（大き
さ）に合わせて図示しないタイマーにより間欠動作時間
をコントロールし、上記切断機構Ｅによる板状圧縮米飯
の切断長さを任意に設定できるようにしてある。一方、
上記間欠供給コンベアベルトＢも、上記間欠搬出コンベ
アベルトＡと同一に間欠動作時間がコントロールされる
ようにしてある。

【００１６】上記米飯供給機構Ｃは、米飯ホッパ８と、
このホッパ内の米飯９を下方の水平な米飯搬送コンベア
ベルト１０上へ送り込むための撹拌バー１１、１１と、
該米飯搬送コンベアベルト１０上から米飯９をほぐすよ
うに下方へ掻き出すための撹拌バー１２とを備え、上記
撹拌バー１１、１２、米飯搬送コンベアベルト１０はモ
ータ等による駆動源Ｆによって回転されるよう構成され
ている。

【００１７】上記米飯圧縮移送機構Ｄは、左右方向へ所
定の間隔をおいて対向軸支され、モータ等による上記駆
動源Ｇによって図示の矢印ｃが示す内側へ対向回転され
る二個一対のローラ１３、１３で構成され、供給される
米飯９を所定厚さの板状に圧縮して上記した間欠搬出コ
ンベアベルトＡ上へ移送するようにしてある。

【００１８】上記切断機構Ｅは、モータ等による駆動源
Ｈによって切断刃１４が間欠的に昇降動するように構成
され、上記米飯圧縮移送機構Ｄによって成形された板状
米飯９ａは、間欠搬出コンベアベルトＡにより搬送さ
れ、上記切断刃１４が下降して板状米飯９ａを一定量
（長さ）に切断し、この一定量の米飯９ｂは上記間欠供
給コンベアベルトＢに移載される。

【００１９】次に、本発明に係る米飯ほぐし機構につき
説示する。図１に示したように、米飯ほぐし機構Ｌは、
上記した間欠供給コンベアベルトＢの上流側上部に配設
されるもので、米飯ほぐし部材１５と、駆動機構１６
と、モータ等による駆動源Ｍと、前部、後部の両米飯飛
散防止部材１７、１８を主要部材として構成されてい
る。

【００２０】上記米飯ほぐし部材１５は、図４、図６に
明示した如く、基板部１５ａから狭幅とした複数（図示
例では６個）の米飯ほぐし用突出片１５ｂを、一定の間
隔ｌをおいて垂下並設させてある。この米飯ほぐし部材
１５は、図４のように、垂直板部１９ａと、下部水平板
部１９ｂとで側面略Ｌ字形状に形成されている上記駆動
機構１６の可動部材１９における下部水平板部１９ｂに
ビス２５止めにより基板部１５ａを固定することで上記
可動部材１９に脱着自在に装着させてある。

【００２１】また、上記間欠供給コンベアベルトＢの左
右には、側板２０、２１を一定間隔をおいて長さ方向へ
並設させてあり、該両側板２０、２１内に上記した米飯
ほぐし部材１５を前後方向へ回転自在に配置させてあ
る。

【００２２】上記両側板２０、２１は、図３に示したよ
うに、長さ方向の両端部に各形成した貫通孔２０ａ、２
０ａ、２１ａ、２１ａに、一端へノブ２２ａを付設した
長尺のボルト２２を挿通し、該ボルト２２の先端部を、
フレームの垂直な背板部１ａにナット２４締めにより固
定された横向きのボルト２３におけるねじ孔２３ａに螺
着することで脱着自在に固定されている。

【００２３】本実施例の上記駆動機構１６はクランク式
を示している。図１、図２、図４に示す駆動機構１６は
次のように構成されている。上記した可動部材１９の垂
直板部１９ａにおける上端部近くに縦長孔１９ｃを貫通
形成させてあり、該縦長孔１９ｃに、上記したフレーム
の背板部１ａに固定したスタッドボルト２６を、ブシュ
２７を介して係嵌することで、当該可動部材１９は回
転、かつ上下方向へ摺動自在に、上記スタッドボルト２
６に支持されている。

【００２４】上記背板部１ａにあって、上記したスタッ
ドボルト２６の上方部位には、モータ等による駆動源２
８の駆動軸２８ａに固定して回転円盤２９が配設させて
あり、該回転円盤２９の偏心位置に、上記した可動部材
１９の垂直板部１９ａにおける下部を、ブシュ３０を介
してボルト３１止めにより回転自在に固定して構成され
ている。

【００２５】従って、上記した駆動機構１６によれば、
上記米飯ほぐし部材１５は図２に示した如く、米飯移送
方向へ長径で、上下方向に矩径の楕円形状の円周線３２
に沿って矢印ｄ方向へ回転され、これによって一定量の
米飯９ｂは、その移送方向へ米飯ほぐし部材１５が回転
されるときに掻き上げてほぐされることになる。

【００２６】図５、図６はクランク式駆動機構１６の他
の実施例を示している。同上図に示したように、上記し
たフレームの背板部１ａにあって、その上部には、スタ
ッドボルト２６等によりブシュ２７を介在して従動歯車
３３を回転自在に軸支し、下部には、モータ等による駆
動源２８の駆動軸２８ａに固定して、上記歯車３３と同
一径の駆動歯車３４を配設し、これら両歯車３３、３４
間に中間歯車３５を軸支して各噛合させることで、上記
従動、駆動両歯車３３、３４が図５に矢印で示した同一
方向へ回転するように形成させてある。

【００２７】そして、上記従動、駆動両歯車３３、３４
の同一偏心位置には、上記した可動部材１９の垂直板部
１９ａにおける上端部と中間部を、ボルト３６、３６に
よりブシュ３７、３７を介在して回転自在に軸支させて
ある。

【００２８】従って、上記した駆動機構１６によるとき
は、米飯ほぐし部材１５は図５に示した如く、真円の円
周線に沿って矢印ｆ方向へ回転され、上記米飯ほぐし部
材１５が、一定量の米飯９ｂの移動方向へ回転されると
きに、当該米飯９ｂを掻き上げてほぐすことになる。

【００２９】上記した前部の米飯飛散防止部材１７は、
図２、図３に明示した如く、基部１７ａから複数（図示
例では５個）の水平突設片１７ｂを、基部１７ａの長さ
方向へ一定の間隔ｍをおいて、後方へ並行に突設するこ
とで一体に形成させてある。

【００３０】こゝで、上記水平突設片１７ｂ間の間隔ｍ
は、前記した米飯ほぐし部材１５の米飯ほぐし用突出片
１５ｂの幅よりも適当寸法だけ広く設定して形成させて
あり、これにより、上記各米飯ほぐし用突出片１５ｂ
が、上記突設片１７ｂと接触することなく、上記間隔ｍ
を通過可能としてある。この米飯飛散防止部材１７は、
図３に示すように、基部１７ａの両端を、上記した左右
の側板２０、２１にビス３９止めにより着脱可能に固定
して架設させてある。

【００３１】上記した後部の米飯飛散防止部材１８は、
図２、図３に示したように、小径の円筒部１８ａの外周
に、複数（図示例では５個）の大径の円盤１８ｂを、円
筒部１８ａの長さ方向へ一定の間隔ｎをおいて突設する
ことで一体に形成させてある。上記各円盤１８ｂは、米
飯の飛散を防止可能に、拡幅に形成させてあると共に、
該各円盤１８ｂ間の間隔ｎは、上記米飯ほぐし部材１５
の各米飯ほぐし用突出片１５ｂの幅よりも所要寸法だけ
広く設定してあり、これによって、上記米飯ほぐし用突
出片１５ｂが上記円盤１８ａと接触せずに、上記間隔ｎ
を通過可能としてある。

【００３２】この米飯飛散防止部材１８は、円筒部１８
ａに上記した長尺のボルト２２を挿通することで、左右
の側板２０、２１間に回転自在に架設してあり、その各
円盤１８ｂは、米飯の飛散防止だけでなく、図１に示し
たように、圧縮移送される板状米飯９ａが切断刃１４に
よって一定量（長さ）に切断されたその一定量の米飯９
ｂを、上記した供給コンベアベルトＢとで挾んで、上記
した米飯ほぐし機構Ｌの下部へ円滑に移送するためにも
機能する。

【００３３】米飯ほぐし機構Ｌの駆動機構１６は、本実
施例ではクランク式を示しているが、これ以外に、ロー
タリ式やスクリュー式とすることも可能である。

【００３４】さらに、前記供給コンベアベルトＢの下流
側上部には、図１に示したように、米飯復形機構Ｎを配
設させてある。この米飯復形機構Ｎは次のように構成さ
れている。図１、図２、図５、図７に示したように、上
記したフレームの背板部１ａに、上下にブラケット４
０、４１を介して二本のガイド支柱４２、４２を、前後
方向（図１において左右方向）へ一定の間隔をおいて並
行に縦設させてあり、該両ガイド支柱４２、４２に昇降
枠４３を昇降動自在に架設させてある。

【００３５】上記昇降枠４３の中間部には、軸孔４３ａ
を上下方向へ貫通形成させてあり、該軸孔４３ａに、上
端へヘッド４４ａが付設されている支軸４４を摺動自在
に挿通させてあり、該支軸４４の下端に、前後方向（図
１、図２、図３において左右方向）へ長く形成させてあ
る支持枠４５を水平に固定させてある。

【００３６】上記支軸４４の下部に固定されているブラ
ケット４６と、上記昇降枠４３とに両端を突き合わせ
て、上記支軸４４には圧縮バネ４７を外装させてある。

【００３７】上記支持枠４５には、二本のガイド軸４８
を、左右方向へ一定の間隔をおいて水平に並設させてあ
り、該両ガイド軸４８に、成形板５０が固定されている
二個一対のボス４９、４９を軸方向へ摺動自在に挿通さ
せてある。

【００３８】上記成形板５０、５０は、正面略Ｌ字形状
にして対称に形成させてあり、上記した支持枠４５の前
部と後部から下方へ垂直に並設させてある。

【００３９】上記昇降枠４３と、上記両ボス４９、４９
は、上記した支軸４４の前後両側において、二個一対の
リンク機構５１、５１によって連結させてある。上記両
リンク機構５１、５１は、直線的なリンク５１ａと、正
面略Ｌ字形状にして対称に形成されているリンク５１ｂ
とを各一端で枢着することで形成させてあり、一方のリ
ンク５１ａの他端は、上記昇降枠４３に、他方のリンク
５１ｂの他端は上記ボス４９に各ピン５２、５３にて枢
着させてあると共に、他方のリンク５１ｂの折曲部を上
記したブラケット４６にピン５５にて枢着させてある。

【００４０】さらに、上記した支持枠４５の前後両側に
は、図７に明示した如く突出片４５ａ、４５ａを、前記
した側板２０、２１の上端に当接可能に突設させてあ
る。この突出片４５ａ、４５ａには、図示した如く、調
整用ボルト５４を上下方向へ進退自在に螺合させ、同ボ
ルト５４の先端が上記側板２０、２１に当接するように
すると、上記成形板５０、５０の下降位置調整を簡単に
行ない得て都合が良い。

【００４１】また、上記した他方のリンク５１ｂ、５１
ｂは、上記した一方のリンク５１ａとの枢着点が、ブラ
ケット４６との枢着点との外側に位置するような向きで
配置させてあると共に、該リンク５１ｂ、５１ｂの他端
には長孔５１ｃを形成して、上記ピン５３と摺動自在に
係嵌させてある。

【００４２】さらに、上記した昇降枠４３は、図１に示
したモータ等による駆動源Ｏによって駆動される図示し
ないクランク機構等によって昇降動作される。

【００４３】従って、上記した米飯復形機構Ｎによれ
ば、図２において、上記した米飯ほぐし機構Ｌによって
一定量の米飯９ｂが十分にほぐされた後、供給コンベア
ベルトＢによって米飯復形機構Ｎの下部まで移送される
と、これに当該機構Ｎが応動して昇降枠４３が下降す
る。

【００４４】昇降枠４３の下降によって、支持枠４５は
二個一対のリンク機構５１、５１を介して押し下げら
れ、所定位置まで下降すると、その突出片４５ａ、また
は調整用ボルト５４が左右の側板２０、２１の上端に突
き当たることで当該支持枠４５の下降は停止する。この
時、前後一対の成形板５０、５０は、図２に破線で示し
たように、下端が供給コンベアベルトＢのコンベアベル
ト７上面に対して接近し、または接触する位置まで下降
するが、それ以上下降することはなく、その下降位置で
停止する。

【００４５】昇降枠４３に、さらに下降する力が外えら
れると、支持枠４５、支軸４４に対して該昇降枠４３は
圧縮バネ４７を圧縮しながら下降し、これによって、一
対のリンク機構５１、５１における一方のリンク５１
ａ、５１ａは図２に矢印ｇが示す外側へ回転されるの
で、他方のリンク５１ｂ、５１ｂは、ブラケット４６に
枢着したピン５５、５５を支点として図２に矢印ｈが示
し内側へ対向回転されることで、ボス４９、４９を介し
て、前後一対の成形板５０、５０は図２に矢印ｉが示す
内側へ対向移動され、図中二点鎖線で示した位置まで移
動して停止する。

【００４６】即ち、成形板５０、５０が内側へ対向移動
される際、前後方向へ拡散した米飯を内側へ向けて掻き
よせることで、一定量の米飯９ｂを、ほぐす前と同一形
状及び大きさに復形するものである。

【００４７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、圧縮移送される一定量の米飯は、米飯ほぐ
し部材によって充分にほぐされ、ふわっとした状態で成
形機構へ供給できることから、海苔巻や手巻風寿司等
を、上記成形機構によって機械的に成形しても、寿司職
人が手で巻包したのと同様のふわっとして軟かく、かつ
舌ざわりがよくておいしい、商品価値の高い製品を製造
することができる。

【００４８】さらに、米飯ほぐし部材の前部、後部に配
設した米飯飛散防止部材によって、米飯は周辺に飛散す
るようなことはないから、米飯の定量保持が可能である
上、衛生的にも有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る米飯圧縮移送装置の米飯ほぐし機
構の実施例を示す使用状態の一部断面した側面図であ
る。

【図２】同上実施例を示す一部断面した主要部の拡大側
面図である。

【図３】同上実施例を示す主要部の拡大平面図である。

【図４】図２におけるＡ−Ａ′線矢視断面図である。

【図５】米飯ほぐし部材における駆動機構の他の実施例
と、米飯復形機構を示す拡大側面図である。

【図６】図５に示した駆動機構の縦断面図である。

【図７】米飯復形機構を一部断面して示す背面図であ
る。

【符号の説明】

９ 米飯 １５ 米飯ほぐし部材 １７、１８ 米飯飛散防止部材 Ｂ 供給コンベアベルト Ｋ 成形機構 Ｌ 米飯ほぐし機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A23L 1/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給される米飯を圧縮移送してこれを成
   形機構に所定量ずつ分給するように設けた米飯圧縮移送
   装置の米飯ほぐし機構であって、米飯供給コンベアベル
   トの上部に、米飯ほぐし部材と米飯飛散防止部材を具備
   し、前記米飯ほぐし部材は、コンベアベルト上の板状米
   飯の移送方向と直角方向へ複数の米飯ほぐし用突出片を
   一定の間隔をおいて下向きに垂設して櫛形状に形成され
   ると共に、駆動機構により、米飯移送方向に対して回転
   自在に配設され、前記米飯飛散防止部材は、米飯ほぐし
   部材の前部と後部に配設され、前部の米飯飛散防止部材
   は、コンベアベルト上の板状米飯の直角方向へ複数の水
   平突設片を、前記米飯ほぐし用突出片の幅より広く、当
   該突出片が回転時接触することがないようにして通過可
   能な一定の間隔をおいて、後方へ並行に突設して形成さ
   れ、一方、後部の米飯飛散防止材は、コンベアベルト上
   の直角方向へ複数の円盤を、前記米飯ほぐし用突出片の
   幅より広く、当該突出片が回転時接触することがないよ
   うにして通過可能な一定の間隔を置いて軸支して形成さ
   れていることを特徴とする米飯圧縮移送装置の米飯ほぐ
   し機構。