ITMI20111390A1 - Gruppo regolabile per la formazione di impasti alimentari - Google Patents
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- A21C3/025—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
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Description
GRUPPO REGOLABILE PER LA FORMAZIONE DI IMPASTI
ALIMENTARI
La presente invenzione si riferisce ad un gruppo regolabile per la formazione di impasti alimentari.
Nel campo delle macchine per la formazione di impasti alimentari sono usati procedimenti e macchine che, partendo da materiale di impasto generico, alimentato in una zona che funge da tramoggia, lo formano in sfoglia. Questo avviene grazie all’ausilio di nastri trasportatori associati e scorrevoli su teste di formatura denominate “teste portasatelliti†.
Il nastro trasportatore si avvolge attorno alla testa portasatelliti e collabora con un nastro di trasporto ed avanzamento dell’impasto.
Una disposizione siffatta à ̈ stata realizzata e venduta dalla richiedente sin dal 1988 in un gruppo per la formazione di impasti in cui il nastro trasportatore che si avvolge attorno alla testa portasatelliti à ̈ disposto superiormente, mentre il nastro di trasporto ed avanzamento dell’impasto sia disposto inferiormente. Si realizza in tal modo una quasi ottimale collaborazione tra le due parti del gruppo. Infatti la presenza dei rulli distanziati su un diametro della testa portasatelliti fa sì che tratti del nastro avvolto sulla testa si dispongano rettilinei e collaborino favorevolmente con il nastro di trasporto ed avanzamento inferiore sottostante.
Si realizza quindi una azione di compressione alternata sulla pasta trasportata dal nastro di trasporto ed avanzamento inferiore.
Successivamente, solo verso il 1998, ovvero quasi dieci anni dopo, sono stati altresì divulgati e forse realizzati gruppi per la lavorazione meccanica degli impasti, quali quelli che sono oggetto del brevetto europeo EP 1111997.
In tale brevetto vengono mostrate diverse forme di realizzazione di un gruppo per la lavorazione di impasti che si assume essere inventivo rispetto alla tecnica nota anteriore. Peraltro à ̈ rilevabile dalla descrizione del brevetto europeo EP 1111997 che la tecnica nota sia limitata ad una serie di documenti indicati. Non si à ̈ tenuto conto invece del gruppo per la lavorazione degli impasti del 1998 realizzato e venduto dalla richiedente della presente domanda.
In una disposizione semplificata quale quella oggetto di tale gruppo per la formazione di impasti del 1998 si à ̈ detto che il nastro trasportatore che si avvolge attorno alla testa portasatelliti. Nastro e testa sono disposti superiormente ad un sottostante nastro piano di trasporto ed avanzamento dell’impasto che avanza. La regolazione in un tale impianto della fessura di formatura dell’impasto avviene solo grazie allo spostamento della testa. Questo comporta una certa complessità di costruzione che determina aumento di costi e perizia nella attuazione di movimenti delle parti.
Inoltre tale disposizione comporta qualche difficoltà di intervento per pulizia e manutenzione delle parti che collaborano tra loro.
Scopo generale della presente invenzione à ̈ quello di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente funzionale.
Altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un gruppo per la formazione di impasti alimentari dotato di una regolazione della fessura di formatura dell’impasto agevole ed immediata.
Altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un gruppo per la formazione di impasti alimentari particolarmente semplice in struttura e nel quale i componenti siano limitati al massimo.
Ancora un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un gruppo per la formazione di impasti alimentari che permetta interventi immediati senza la rimozione di parti sia per pulizia che per manutenzione.
In vista degli scopi suddetti, secondo la presente invenzione, si à ̈ pensato di realizzare un gruppo per la formazione di impasti alimentari avente le caratteristiche esposte nelle rivendicazioni allegate. Le caratteristiche strutturali e funzionali della presente invenzione ed i suoi vantaggi nei confronti della tecnica conosciuta risulteranno ancora più chiari ed evidenti da un esame della descrizione seguente, riferita ai disegni schematici allegati, che tra l’altro mostra una schematizzazione di una forma di realizzazione di un gruppo per la formazione di impasti alimentari realizzata secondo l’invenzione stessa.
Nei disegni:
- la figura 1 mostra una vista in alzata di un gruppo per la formazione di impasti alimentari in una posizione abbassata; e
- la figura 2 mostra una vista in alzata di un gruppo per la formazione di impasti alimentari in una posizione alzata.
Con riferimento alle figure, viene illustrato un gruppo per la formazione di impasti alimentari secondo la presente invenzione inseribile in una macchina per il trattamento di impasti.
Tale gruppo viene disposto a valle di un nastro trasportatore 11 che alimenta in avanti un flusso continuo di impasto 12 provvisto di un certo spessore S iniziale.
Il flusso di materiale S à ̈ avviato ad una fessura (che si vedrà meglio nel seguito) del gruppo per la formazione di impasti alimentari dell’invenzione. La fessura à ̈ individuata da una testa superiore 14 ed un secondo nastro di trasporto inferiore 15 secondo l’invenzione.
La testa superiore 14 comprende una testa portasatelliti 16 recante una serie di rulli 17 attorno ai quali si avvolge un nastro 18. E’ pure presente una coppia di rulli tenditori 19, 20 che garantiscono il corretto funzionamento del nastro 18, nonché una eventuale pulitura degli stessi da materiale dell’impasto eventualmente rimasto sul nastro 18.
Il secondo nastro di trasporto inferiore 15 secondo l’invenzione presenta ad una prima estremità un rullo principale 21, disposto quasi perpendicolare al disotto della testa superiore 14, ove inizia un primo tratto 13 di fessura fisso.
Il secondo nastro inferiore 15 si estende poi in avanti verso un rullo di rinvio 22 posto alla sua altra estremità ad individuare un secondo tratto 23 di fessura a dimensione variabile.
Infatti, fatta eccezione per il rullo principale 21, la restante porzione del secondo nastro di trasporto inferiore 15 risulta oscillabile verso l’alto in verticale (figura 2) tramite una coppia di cilindri 24 basculabili articolati da un lato al nastro 15 e dall’altro alla struttura (uno solo dei quali à ̈ mostrato).
Un rullo deviatore 26 che agisce sempre sul nastro 15, spostandosi con la struttura rotante del nastro 15, consente di disporre in modo adeguato tale nastro 15 al variare dell’angolo β, irrigidendolo e garantendo un avanzamento e calibratura ottimali dell’impasto.
In tal modo, come in parte già esposto, la fessura di regolazione del flusso di impasto 12 permette di avere uno spessore di impasto finale in uscita 25 a spessore S1/S2 variabile.
Tale variabilità à ̈ funzione dell’angolo di rotazione β nel quale il secondo nastro di trasporto inferiore 15 risulta oscillabile verso l’alto o verso il basso in verticale.
In questo modo, con tale semplice disposizione, si riesce a realizzare una più agevole regolazione dello spessore finale S1/S2 dell’impasto in uscita.
Inoltre quando si abbassa verso il basso il secondo nastro di trasporto inferiore 15 nella sua posizione di massimo abbassamento si riesce ad avere un ampio spazio di azione per svolgere interventi di pulizia e manutenzione nella zona interessata di massima compressione dell’impasto.
Oltre quindi a sfruttare la disposizione della testa portasatelliti 16, recante rulli 17 e nastro 18 attorno ai rulli 17, si realizza una calibrazione predeterminata a piacere della fessura di uscita dell’impasto.
Si realizza in tal modo una quasi ottimale collaborazione tra le due parti del gruppo.
Si realizza inoltre una ottimale azione di compressione alternata sulla pasta trasportata dal secondo nastro di trasporto inferiore 15 che essendo oscillabile tramite la disposizione dei cilindri 24 agisce a piacere ed in funzione delle esigenze.
In questo esempio illustrato non limitativo si possono riscontrare tutte le caratteristiche salienti facenti parte della presente invenzione.
E’ così conseguito lo scopo menzionato al preambolo della descrizione.
Naturalmente, le forme della struttura per la realizzazione di un gruppo dell’invenzione possono essere diverse da quelle mostrate a solo titolo di esempio non limitativo nei disegni, come pure diversi possono essere i materiali e le modalità di assemblaggio.
L’ambito di tutela della presente invenzione à ̈ pertanto delimitato dalle rivendicazioni allegate.
Claims (4)
- RIVENDICAZIONI 1) Gruppo regolabile per la formazione di impasti alimentari disposto a valle di un nastro trasportatore (11) che alimenta in avanti un flusso continuo di impasto (12) provvisto di un certo spessore (S) iniziale ad una fessura individuata nel gruppo da una testa superiore (14) ed un secondo nastro di trasporto inferiore (15), detta testa superiore (14) comprende una testa portasatelliti (16) recante una serie di rulli (17) attorno ai quali si avvolge un nastro (18), caratterizzato dal fatto che detto secondo nastro di trasporto inferiore (15) à ̈ oscillabile secondo un certo angolo (β) attorno ad un rullo principale (21) di estremità disposto al disotto di detta testa superiore (14).
- 2) Gruppo regolabile per la formazione di impasti alimentari secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto secondo nastro di trasporto inferiore (15) à ̈ oscillabile secondo un certo angolo (β) tramite cilindri (24).
- 3) Gruppo regolabile per la formazione di impasti alimentari secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che à ̈ previsto un ulteriore rullo (26) che agisce su detto nastro inferiore (15).
- 4) Gruppo regolabile per la formazione di impasti alimentari secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta fessura comprende un primo tratto (13) di fessura fisso ed un secondo tratto (23) di fessura a dimensione variabile.
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