ES2245208A1 - Aparato para extender una masa alimenticia. - Google Patents
Aparato para extender una masa alimenticia.Info
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Abstract
Aparato para extender una masa alimenticia, cuyo aparato es de construcción compacta y presenta un recorrido de transporte relativamente largo para extender la masa alimenticia. El aparato se puede limpiar y someter a servicio de mantenimiento con facilidad. El aparato incluye un bastidor inferior (3) que tiene un elemento transportador de los alimentos para conducir la masa alimenticia en una dirección, un bastidor superior (5) situado por encima del bastidor inferior, y un racimo de una pluralidad de rodillos extensores que están situados dentro del bastidor superior. Para extender la masa alimenticia, los rodillos extensores están dispuestos en una configuración rotativa sin fin. El bastidor superior (5) se puede mover ascendente y descendentemente en relación al bastidor inferior (3), de modo que el racimo de la pluralidad de rodillos extensores puede separarse por completo del elemento transportador de los alimentos. De este modo, el elemento transportador de los alimentos puede ser sometido fácilmente a limpieza.
Description
Aparato para extender una masa alimenticia.
Esta invención se relaciona con un aparato para
extender una masa alimenticia, tal como una masa de confitería, una
masa de pan u otra masa, para que asuma una forma laminar. En
particular, la invención se relaciona con un aparato para extender
una masa alimenticia para que asuma una forma laminar, en donde
dicho aparato es compacto y puede ser limpiado y mantenido con
facilidad.
La Publicación de Patente Japonesa
Laid-open No. 11-308961 (publicación
1 del estado de la técnica) y la Publicación de Patente Japonesa
No. 60-52769 (publicación 2 del estado de la
técnica) describen ciertos aparatos del estado de la técnica.
La publicación 1 del estado de la técnica
describe un aparato que presenta un racimo de una pluralidad de
rodillos extensores. El racimo está ubicado por encima de un
aparato para conducir una masa alimenticia en una dirección. Los
rodillos están dispuestos en un círculo y giran a lo largo de este
último. En dicho aparato, la distancia entre el racimo de los
rodillos extensores y el aparato para conducir la masa alimenticia
está establecida en una determinada longitud. De este modo, es
difícil mantener o verificar el racimo de los rodillos extensores y
el aparato que transporta el producto alimenticio. Igualmente,
existe un problema ya que la longitud a lo largo de la cual la masa
alimenticia es extendida por el racimo de rodillos extensores es
corta.
La publicación 2 del estado de la técnica
describe otro aparato que presenta un racimo de una pluralidad de
rodillos extensores. El racimo está situado por encima de un
aparato para conducir la masa alimenticia en una dirección. Los
rodillos están dispuestos en una elipse y giran a lo largo de esta
última. En dicho aparato, el racimo se puede mover ascendente y
descendentemente para cambiar el espesor de la masa alimenticia. De
este modo, la distancia entre el racimo de los rodillos extensores
y el aparato para conducir la masa alimenticia se puede alterar
dentro de una gama correspondiente a la variación de espesor de la
masa alimenticia. Por tanto, dicho aparato presenta los mismos
problemas indicados para la publicación 1 del estado de la
técnica.
Para solucionar los inconvenientes expuestos
anteriormente, se desarrolló la presente invención. De acuerdo con
el primer concepto de esta invención, se proporciona un aparato
para extender una masa alimenticia. El aparato comprende un
bastidor inferior que tiene un elemento transportador de alimentos
para conducir la masa alimenticia en una dirección, un bastidor
superior situado por encima del bastidor inferior y un racimo de
una pluralidad de rodillos extensores que están ubicados dentro del
bastidor superior. Los rodillos extensores están dispuestos de
manera que presenten un movimiento rotativo sin fin para extender la
masa alimenticia. El bastidor superior se puede mover ascendente y
descendentemente respecto al bastidor inferior para desplazar el
racimo de la pluralidad de rodillos extensores en relación al
elemento transportador del alimento, de manera que este último
pueda ser sometido a limpieza.
Un transportador de suministro puede estar
situado sobre el elemento transportador de los alimentos para
suministrar la masa alimenticia entre el racimo de los rodillos
extensores y el elemento transportador de los alimentos. Una parte
del transportador de suministro es guiada por un elemento de cinta
de guía que está inclinado de manera que el extremo aguas debajo
del transportador de suministro se encuentra más bajo. Esta parte
corresponde al racimo de los rodillos extensores.
Un transportador de retirada puede estar situado
sobre el elemento transportador de los alimentos para conducir
aguas abajo la masa alimenticia que es estirada. Una parte del
transportador de retirada es guiada por un elemento de cinta de
guía que está inclinado de manera que el extremo aguas abajo del
transportador de retirada se encuentra más alto. Esta parte
corresponde al racimo de los rodillos extensores.
El elemento transportador de los alimentos puede
estar provisto de un transportador de suministro para suministrar
la masa alimenticia y de un transportador de retirada para retirar
la masa alimenticia. Los elementos de cinta de guía están situados
para guiar partes de los transportadores de suministro y de
retirada, de manera que las partes queden inclinadas. Las partes
corresponden al racimo de los rodillos extensores. Entre los
elementos de cinta de guía están situados un primero y un segundo
rodillos transportadores, de manera que los rodillos
transportadores primero y segundo corresponden al racimo de los
rodillos extensores. La distancia entre el primer rodillo
transportador y el racimo de los rodillos extensores es menor que
la existente entre la parte inclinada del transportador de
suministro y el racimo de los rodillos extensores. La distancia
entre el segundo rodillo transportador y el racimo de los rodillos
extensores es menor que la existente entre el primer rodillo
transportador y el racimo de los rodillos extensores. Igualmente,
la distancia entre la parte inclinada del transportador de
suministro y el racimo de los rodillos extensores es menor que la
existente entre el segundo rodillo transportador y el racimo de los
rodillos extensores.
De acuerdo con un segundo concepto de esta
invención, se ha desarrollado otro aparato para extender una masa
alimenticia. Este aparato incluye un bastidor que tiene un elemento
transportador de alimentos para conducir la masa alimenticia en una
dirección y un racimo de una pluralidad de rodillos extensores que
están situados dentro del bastidor. Los rodillos extensores están
dispuestos para que asuman un movimiento rotativo sin fin para
extender la masa alimenticia. El aparato incluye también un
transportador de suministro situado para suministrar masa
alimenticia entre el racimo de los rodillos extensores y el
elemento transportador de los alimentos. Una parte de dicho
transportador de suministro es guiada por un elemento de cinta de
guía que está inclinado de manera que el extremo aguas abajo de
dicha parte se encuentra más bajo. Esta parte corresponde al racimo
de los rodillos extensores.
Está previsto un transportador de retirada para
el elemento transportador de los alimentos para conducir aguas
abajo la masa alimenticia extendida. El transportador de retirada
es guiado por una cinta de guía inclinada de manera que el extremo
de la parte aguas abajo del transportador de retirada, que
corresponde al racimo de los rodillos extensores, se encuentra más
bajo.
El elemento transportador de los alimentos está
provisto de un transportador de suministro para suministrar la masa
alimenticia y de un transportador de retirada para retirar la masa
alimenticia. Los elementos de cinta de guía están situados para
guiar partes de los transportadores de suministro y de retirada de
manera que dichas partes queden inclinadas. Estas partes
corresponden al racimo de los rodillos extensores. Un primer
rodillo transportador y un segundo rodillo transportador están
situados entre los elementos de cinta de guía de manera que dichos
primero y segundo rodillos transportadores corresponden al racimo
de los rodillos extensores. La distancia entre el primer rodillo
transportador y el racimo de los rodillos extensores es menor que
la existente entre la parte inclinada del transportador de
suministro y el racimo de los rodillos extensores. La distancia
entre el segundo rodillo transportador y el racimo de los rodillos
extensores es menor que la existente entre el primer rodillo
transportador y el racimo de los rodillos extensores. Igualmente,
la distancia entre la parte inclinada del transportador de retirada
y el racimo de los rodillos extensores es menor que la existente
entre el segundo rodillo transportador y el racimo de los rodillos
extensores.
La Figura 1 es una vista lateral del aparato para
transportar la masa alimenticia según esta invención, en donde el
bastidor superior está cerrado.
La Figura 2 es una vista aumentada de la parte
principal del aparato de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista lateral del aparato para
transportar la masa alimenticia según esta invención, en donde el
bastidor superior está abierto.
La Figura 1 muestra una modalidad de un aparato 1
para extender una masa alimenticia según esta invención. El aparato
incluye un bastidor inferior 3 y un bastidor superior 5. Dentro del
bastidor inferior 3 está situado un aparato para conducir la masa
alimenticia, tal como masa confitera, masa de pan u otra masa (no
mostrada) en una dirección específica (en la Figura 1 de derecha a
izquierda). Para este aparto se pueden emplear los aparatos del
estado de la técnica. Una modalidad del aparto de esta invención
está construida del siguiente modo:
Los rodillos transportadores rotativos 7A, 7B
están situados como una modalidad del aparato transportador de la
masa alimenticia, cerca de la parte central superior del bastidor
inferior 3. En la Figura 1, los rodillos transportadores 7A, 7B son
girados a izquierdas mediante un motor de control (no ilustrado). El
rodillo transportador 7A está situado aguas arriba del recorrido de
transporte de la masa alimenticia. Igualmente, está situado en una
posición ligeramente más alta que la del rodillo transportador 7B,
el cual está situado aguas abajo.
Aguas arriba del rodillo transportador 7A está
situado un elemento de cinta de guía 9. Este elemento está
inclinado de manera que su lado aguas abajo se encuentra más bajo
que su lado aguas arriba. El ángulo de inclinación puede ser
alterado. Una cinta transportadora 11 está dispuesta sobre el
elemento de cinta de guía 9 para conducir la masa alimenticia. El
ángulo de inclinación del elemento del elemento de cinta de guía 9
puede ser ajustado accionando un pulsador 13 que se encuentra
dispuesto sobre el bastidor inferior 3.
Un transportador de retirada 15 está situado
dentro del bastidor inferior 3 para retirar la masa alimenticia de
los rodillos transportadores 7A, 7B. El transportador 15 pasa por
un rodillo de guía 17 y por el rodillo transportador 7B y entonces
es guiado por un elemento de cinta de guía 19. El elemento de cinta
de guía 19 está situado aguas abajo del rodillo de guía 17 y del
rodillo transportador 7B. Igualmente, el elemento de cinta de guía
19 está inclinado de manera que su extremo aguas abajo se encuentra
más alto que su extremo aguas arriba. De este modo, el transportador
15 entra en contacto con las superficies inferiores de los rodillos
transportadores 7A, 7B y queda dispuesto sobre una pluralidad de
los rodillos de guía 21 y un rodillo de accionamiento. Igualmente,
el transportador 15 suministra harina que es aportada por un
aparato de suministro de harina (no mostrada) a los rodillos
transportadores 7A, 7B. Los rodillos transportadores 7A, 7B y el
elemento de cinta de guía 9, que está situado aguas arriba del
recorrido de transporte, y el elemento de cinta de guía 19, que
esta situado aguas abajo del recorrido de transporte, están
dispuestos en un arco. Los rodillos transportadores 7A, 7B se
encuentran situados en posición más baja.
Dentro del bastidor superior 5 está ubicado un
racimo de una pluralidad de rodillos extensores. Los rodillos están
dispuestos para que asuman una configuración sin fin. Los mismos
pueden girar, con el aparato transportador de la masa alimenticia,
para extender esta última. El bastidor superior 5 es una caja que
tiene una abertura en el fondo. Están previstos elementos de guía
verticales 25 sobre las superficies interiores de los bastidores
laterales izquierdo y derecho (que están situados en los lados del
bastidor superior en una dirección perpendicular al plano de la
Figura 1) del bastidor superior. Las correderas 29 están soportadas
por los elementos de guía 25. Las correderas 29 soportan
rotativamente los extremos de un árbol rotativo 27. Las correderas
29 son guiadas por los elementos de guía 25 de manera que pueden
ajustarse las posiciones de las correderas.
El árbol rotativo 27 puede ser girado por un
motor de control (no mostrado) que está dispuesto de forma fija
sobre el bastidor superior 15. En los lados de los extremos del
árbol rotativo 27, están dispuestos elementos opuestos 31 para
soportar los rodillos. Los elementos 31 presentan la forma de
disco. Los extremos de la pluralidad de rodillos extensores 33
están soportados por, y entre los, elementos 31 de soporte de los
rodillos. Los rodillos 33 pueden girar alrededor de sus ejes. Los
mismos se emplean para extender la masa alimenticia. La pluralidad
de los rodillos extensores 33 están situados en un círculo a
intervalos iguales, de manera que los mismos están dispuestos para
asumir una configuración sin fin. Los rodillos extensores 33, los
rodillos transportadores 7A, 7B y los elementos de cinta de guía 9,
19 están dispuestos en un arco correspondiente al arco del círculo
formado por los rodillos 33.
Cuando el árbol rotativo 27 gira a derechas en la
Figura 1, los rodillos extensores 33 también giran. Las cintas 35
están dispuestas cerca de los bastidores laterales del bastidor
superior 5. Las cintas 35 son extendidas por elementos tensores 41,
tal como un resorte, y pasadores 37, 39. Las cintas entran en
contacto con los rodillos cerca de sus extremos cuando las mismas
pasan a lo largo de la posición cóncava formada por los rodillos
transportadores 7A, 7B y los elementos de guía 9, 19. De este modo,
cada rodillo 33 puede girar en la posición cóncava cuando el mismo
da vueltas.
Por tanto, en la Figura 1, cuando el árbol
rotativo 27 es girado a derechas para girar los rodillos extensores
33, cada rodillo 33 gira cuando entra en contacto con la cinta 35
en la posición correspondiente a la posición cóncava. Las
velocidades del transportador de suministro 11, de los rodillos
transportadores 7A, 7B y del transportador de retirada 15 pueden
ajustarse de manera adecuada. Cuando la velocidad del transportador
15 es mayor que las velocidades del transportador 11 y de los
rodillos 7A, 7B y cuando las velocidades de los rodillos 7A, 7B son
mayores que la velocidad del transportador 11, se puede aumentar el
efecto de la extensión de la masa alimenticia realizada por los
mismos. Igualmente, las velocidades del transportador 11, de los
rodillos 7A, 7B y del transportador 15 pueden hacerse descender
progresivamente, en ese orden. La velocidad del rodillo 7B puede ser
también la misma que la del transportador 15, mientras que la
velocidad del rodillo 7A puede ser también la misma que la del
transportador 11. Dichas velocidades se pueden seleccionar en base
a las variaciones de las distancias entre el aparato transportador
de la masa alimenticia y el racimo de los rodillos extensores.
De forma detallada, como en la Figura 2, la parte
del transportador 11 sobre la cual pasa el racimo de los rodillos
extensores, es guiada por el elemento de guía 9. Dicha parte está
inclinada de manera que su lado aguas abajo se encuentra más bajo.
Igualmente, la distancia entre el racimo de los rodillos extensores
y la parte inclinada del transportador 11 se estrecha gradualmente
en la dirección aguas abajo del recorrido de suministro.
Igualmente, la otra parte del transportador 11, sobre la cual pasa
el racimo de los rodillos extensores, es guiada por el elemento de
guía 19. Esta parte está inclinada de manera que su lado aguas
abajo se encuentra en posición más alta.
Si las velocidades del transportador de
suministro 11, del primero y segundo rodillos transportadores 7A,
7B y del transportador de retirada 15 se denominan como VI, V2, V3
y V4, respectivamente, entonces la relación entre las mismas puede
establecerse como V1<V2<V3<V4. Sin embargo, si V1 es menor
que V4, las velocidades V1 y V2 del transportador de suministro 11
y del primer rodillo transportador 7A pueden ser iguales. También
pueden ser iguales las velocidades V3 y V4 del transportador de
retirada 15 y del segundo rodillo transportador 7B. De este modo,
su relación puede establecerse como V1<V4, V1=V2 y V3=V4. También
su relación puede establecerse como V1<V2<V4 y V2=V3.
Igualmente, su relación puede establecerse como V1<V4 y V1=V2=V3
o V2=V3=V4.
Cuando gira el elemento de soporte 31 para el
racimo de rodillos extensores, las superficies exteriores de los
rodillos extensores 33 trazan una trayectoria circular. Las
distancias entre la trayectoria circular y las superficies del
transportador de suministro 11, del primero y segundo rodillos
transportadores 7A, 7B y del transportador de retirada 15 son
consideradas como T1, T2, T3 y T4. La relación entre las mismas es
T1>T2>T3>T4.
Las partes de los transportadores 11 y 15 que
transcurren cerca de los rodillos del racimo están inclinadas al
ser guiadas por los elementos de cintas de guía 9 y 19. Dichos
primero y segundo rodillos transportadores 7A, 7B están dispuestos
entre los elementos de cinta de guía 9 y 19. De este modo, el
recorrido para la extensión de la masa alimenticia está formado
entre el racimo de los rodillos extensores, los transportadores 11
y 15 y los elementos de cinta de guía 9, 19. Así, el recorrido está
configurado para que sea cóncavo a lo largo y por debajo del arco
del racimo, de manera que el recorrido puede ser relativamente
largo.
Por tanto, el recorrido por el cual se extiende
la masa alimenticia está configurado como un arco a lo largo de la
trayectoria circular del racimo rotativo, de manera que el aparato
puede ser compacto. Igualmente, dicho recorrido puede ser alargado.
De este modo, se puede lograr una buena extensión de la masa
alimenticia.
Las correderas 29 se mueven ascendente y
descendentemente para ajustar las distancias entre las superficies
de los rodillos transportadores 7A, 7B y los rodillos 33
correspondientes a tales rodillos. A continuación, la masa
alimenticia es suministrada desde el transportador de suministro 11
y enviada hacia la izquierda, según la Figura 1. De manera
simultánea, entran en funcionamiento los rodillos transportadores
7A, 7B y el transportador de retirada 15. Igualmente, se hace girar
el árbol rotativo 27. De este modo, el recorrido de suministro está
formado entre la pluralidad de los rodillos extensores 33 y las
partes de los transportadores 11 y 15 que son guiadas por los
elementos de cinta de guía 9 y 19 y por los rodillos
transportadores 7A, 7B. Sobre este recorrido se puede extender la
masa alimenticia. La masa alimenticia extendida es enviada por el
transportador de retirada 15 hacia un aparato posterior.
De este modo, la masa alimenticia es conducida a
lo largo del recorrido sobre el transportador de suministro 11,
rodillos transportadores 7A, 7B y transportador de retirada 15,
mientras que los rodillos 33 giran a una velocidad elevada. Por
tanto, las revoluciones de los rodillos causan la vibración de la
masa alimenticia y permiten que la misma se extienda en forma de
una lámina.
Una vez finalizada la operación de extensión de
la masa alimenticia, el bastidor superior 5 puede ser movido hacia
arriba para quedar en posición abierta con respecto al bastidor
inferior 3, de manera que los rodillos transportadores 7A, 7B y los
rodillos extensores, etc, puedan ser limpiados fácilmente. A
continuación, el bastidor superior 5 puede ser movido hacia abajo
para quedar cerrado.
Un soporte de cojinete 43 está situado en el lado
trasero (lado izquierdo en las Figuras 1 y 3) del bastidor inferior
3 en su parte superior. Un soporte 45 está situado en el lado
trasero del bastidor superior 5 en su parte inferior. El soporte 45
está soportado por el soporte de cojinete 43 a través de un árbol
de soporte 47, al cual está conectada íntegramente una rueda
helicoidal 49. El soporte puede ser girado hacia arriba y hacia
abajo.
Para girar la rueda helicoidal 49, un soporte de
manivela 51 está situado en el lado trasero del bastidor inferior
3. Un árbol rotativo 55 está soportado rotativamente por el soporte
de manivela 51 y soporte de cojinete 43. Una manivela 53 está
dispuesta de forma fija sobre el extremo del árbol rotativo 55. Un
engranaje helicoidal 57 está dispuesto de forma fija sobre el árbol
rotativo 55. El engranaje helicoidal 57 engrana con la rueda
helicoidal 49. El árbol rotativo 55 puede ser un árbol estriado,
etc. El mismo soporta al engranaje helicoidal 57 de manera que el
engranaje helicoidal 57 se puede mover a lo largo del eje del árbol
55. Igualmente, el árbol 55 y el engranaje helicoidal 57 se pueden
hacer girar integralmente. Un elemento de resorte, tal como un
resorte helicoidal, está situado entre el engranaje helicoidal 57 y
el soporte de manivela 51 para que el engranaje helicoidal 57 quede
siempre presionado contra el soporte de cojinete 43.
De este modo, cuando el engranaje helicoidal 57
es girado por la manivela 53 y cuando es girada la rueda helicoidal
49, que engrana con el engranaje helicoidal 57, el bastidor
superior 5 es girado de manera que la parte frontal del mismo (el
lado derecho en las Figuras 1 y 3) se mueve hacia arriba, tal como
desde el estado mostrado en la Figura 1 al estado mostrado en la
Figura 2.
Un elemento activador 61 está situado entre los
bastidores inferior y superior 3 y 5, de manera que la manivela 53
puede ser accionada fácilmente mientras que el bastidor superior 5
se mueve hacia arriba. Igualmente, un elemento de bloqueo 63 está
situado en el bastidor inferior 3, de manera que el bastidor
superior 5 queda impedido para moverse hacia arriba de forma
repentina. El elemento activador 61 puede estar constituido por un
elemento, tal como un resorte de gas, etc, que puede extenderse y
que puede mover el bastidor superior 5 hacia arriba contra su propio
peso. Este tipo de elemento ya es conocido. Por tanto, no se
ofrecen más detalles sobre dicho elemento. Igualmente, el elemento
de bloqueo 63 puede ser un elemento conocido usado para evitar la
apertura de una parte superior. De este modo, tampoco se ofrecen
aquí detalles sobre dicho elemento.
Con el fin de mover hacia arriba el lado frontal
del bastidor superior 5, en primer lugar se libera la acción de
sujeción del elemento de bloqueo 63. Se hace girar entonces la
manivela 53. En este caso, la manivela puede ser girada fácilmente
debido a que el elemento activador 61 facilita el movimiento hacia
arriba del bastidor superior 5.
Como se ha indicado anteriormente, cuando el
bastidor superior 5 se mueve hacia arriba, el espacio por encima de
los rodillos transportadores 7A, 7B queda abierto de manera
suficiente. Así, los rodillos 7A, 7B, etc, pueden ser limpiados y
verificados fácilmente. Igualmente, los rodillos extensores 33, etc,
pueden ser limpiados y mantenidos fácilmente, debido a que el
bastidor superior 5 queda inclinado de modo que su parte frontal se
mueve hacia arriba para crear un espacio amplio entre los bastidores
superior e inferior en la parte frontal y en los laterales.
Una vez que los rodillos transportadores 7A, 7B y
los rodillos extensores 33, etc, han sido limpiados, el bastidor
superior 5 se mueve hacia abajo para retornar a su posición
original. Para retornar el bastidor superior 5, la manivela 53 es
girada de forma inversa. Igualmente, el bastidor superior 5 puede
ser cerrado presionando de forma forzada su parte frontal. En ese
caso, a medida que el bastidor superior se mueve hacia abajo, la
rueda helicoidal 49 es girada a derechas (Figura 3). En relación a
esta rotación de la rueda helicoidal 49, el engranaje helicoidal 57
se mueve hacia el lado izquierdo (Figura 3) contra la presión del
elemento activador 59. Entonces, cuando la manivela 53 es accionada
de nuevo para mover ascendentemente el bastidor superior 5, en
primer lugar el engranaje helicoidal 57 gira en relación a la rueda
helicoidal 49 y se mueve para unirse a tope con el soporte 43.
Cuando el engranaje helicoidal 57 se une a tope con el soporte 43,
la rueda helicoidal 49 comienza a girar.
En la exposición anterior, el bastidor superior 5
es girado para mover su parte frontal hacia arriba en relación al
bastidor inferior 3. Sin embargo, el bastidor superior horizontal 5
también se puede mover hacia arriba. Igualmente, dentro del
bastidor inferior 3, el elemento de transporte de los alimentos
puede estar constituido por una pluralidad de cintas
transportadoras situadas horizontalmente y en serie. En ese caso,
el racimo de la pluralidad de rodillos extensores se configura como
una elipse. Los rodillos quedan situados sobre la pluralidad de
rodillos extensores. Es conveniente que en ese caso el bastidor
superior se mantenga en un plano horizontal de manera que pueda
moverse hacia arriba y hacia abajo de forma más completa que en el
caso en donde el extremo frontal del bastidor superior se encuentra
en posición elevada. En las cuatro esquinas del bastidor inferior
pueden estar situados accionadores constituidos por cilindros de
fluido o tornillos esféricos, etc, para mover el bastidor superior
ascendente y descendentemente. Cuando los accionadores son
accionados de manera síncrona, el bastidor superior se puede
mantener en un plano horizontal y se puede mover hacia arriba y
hacia abajo.
Igualmente, la rueda helicoidal 49 y el engranaje
helicoidal 57, etc, pueden estar situados bien en el lado izquierdo
o bien en lado derecho de cada uno de los bastidores inferior y
superior 3 y 5, de modo que uno de los lados del bastidor superior
5 se puede mover ascendente y descendentemente alrededor de la
articulación del otro lado, para abrir el bastidor supe-
rior.
rior.
De acuerdo con esta invención, el bastidor
superior está provisto del racimo de la pluralidad de rodillos
extensores y el bastidor inferior está provisto del elemento
transportador de los alimentos. Igualmente, el bastidor superior
está situado de manera que pueda abrirse suficientemente en
relación al bastidor inferior, para que el elemento transportador
de alimentos y el racimo de rodillos extensores se puedan limpiar y
mantener con facilidad. De este modo se puede limpiar fácilmente el
interior del aparato extensor de la masa alimenticia. Igualmente,
los componentes del mismo que se encuentran en su interior pueden
ser sometidos fácilmente a servicio de mantenimiento. El aparato
extensor de la masa alimenticia puede ser construido de forma
compacta. Igualmente, el recorrido de extensión y suministro de la
masa alimenticia se puede prolongar conformándolo como un arco. De
este modo, esta invención puede solucionar los inconvenientes
mostrados por los aparatos del estado de la técnica.
Claims (7)
1. Aparato para extender una masa alimenticia,
del tipo que comprende: un bastidor inferior que tiene un elemento
transportador de alimentos para conducir la masa alimenticia en una
dirección;
un bastidor superior situado por encima del
bastidor inferior; y
un racimo de una pluralidad de rodillos
extensores que están situados dentro del bastidor superior, estando
dispuestos dichos rodillos extensores para asumir una configuración
rotativa sin fin para extender la masa alimenticia;
en donde el bastidor superior se mueve ascendente
y descendentemente con respecto al bastidor inferior, para mover el
racimo de la pluralidad de rodillos extensores separándolos del
elemento transportador de los alimentos, de manera que el elemento
transportador de los alimentos pueda ser sometido a limpieza.
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque un transportador de suministro está
situado en el elemento transportador de los alimentos para
suministrar la masa alimenticia entre el racimo de rodillos
extensores y el elemento transportador de los alimentos y porque
una parte del transportador de suministro es guiada por un elemento
de cinta de guía que está inclinado de modo que el extremo aguas
abajo del transportador de suministro queda más bajo,
correspondiendo dicha parte al racimo de rodillos extensores.
3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque un transportador de retirada está
situado en el elemento transportador de los alimentos para conducir
aguas abajo la masa alimenticia extendida y porque una parte del
transportador de retirada es guiada por un elemento de cinta de guía
que está inclinado de modo que el extremo aguas abajo del
transportador de retirada queda más alto, correspondiendo dicha
parte al racimo de rodillos extenso-
res.
res.
4. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho elemento transportador de los
alimentos está provisto de un transportador de suministro para
suministrar la masa alimenticia y de un transportador de retirada
para retirar la masa alimenticia, porque los elementos de cinta de
guía están situados para guiar partes de los transportadores de
suministro y de retirada, de manera que las partes quedan
inclinadas, correspondiendo dichas partes al racimo de rodillos
extensores, porque un primer rodillo transportador y un segundo
rodillo transportador están situados entre los elementos de cinta
de guía de modo que el primer rodillo transportador y el segundo
rodillo transportador corresponden al racimo de rodillos extensores,
porque la distancia entre el primer rodillo transportador y el
racimo de rodillos extensores es menor que la existente entre la
parte inclinada del transportador de suministro y el racimo de
rodillos extensores, porque la distancia entre el segundo rodillo
transportador y el racimo de rodillos extensores es menor que la
existente entre el primer rodillo transportador y el racimo de
rodillos extensores, y porque la distancia entre la parte inclinada
del transportador de retirada y el racimo de rodillos extensores es
menor que la existente entre el segundo rodillo transportador y el
racimo de rodillos extensores.
5. Aparato para extender una masa alimenticia,
del tipo que comprende:
un bastidor que tiene un elemento transportador
de los alimentos para conducir la masa alimenticia en una
dirección, un racimo de una pluralidad de rodillos extensores que
están situados dentro del bastidor, estando dispuestos dichos
rodillos extensores en una configuración rotativa sin fin para
extender la masa alimenticia; y
un transportador de suministro situado para
suministrar masa alimenticia entre el racimo de rodillos extensores
y el elemento transportador de los alimentos;
en donde una parte de dicho transportador de
suministro es guiada por un elemento de cinta de guía que está
inclinado de modo que la parte aguas abajo queda más baja,
correspondiendo dicha parte al racimo de rodillos extensores.
6. Aparato según la reivindicación 5,
caracterizado porque está previsto un transportador de
retirada en el elemento transportador de los alimentos para conducir
aguas abajo la masa alimenticia extendida y porque el transportador
de retirada es guiado por una cinta de guía inclinada de modo que
una parte del lado aguas abajo del transportador de retirada que
corresponde al racimo de rodillos extensores queda en posición más
baja.
7. Aparato según la reivindicación 5,
caracterizado porque dicho elemento transportador de los
alimentos está provisto de un transportador de suministro para
suministrar la masa alimenticia y de un transportador de retirada
para retirar la masa alimenticia, porque los elementos de cinta de
guía están situados para guiar partes de los transportadores de
suministro y de retirada, de manera que las partes quedan
inclinadas, correspondiendo dichas partes al racimo de rodillos
extensores, porque un primer rodillo transportador y un segundo
rodillo transportador están situados entre los elementos de cinta
de guía de modo que el primer rodillo transportador y el segundo
rodillo transportador corresponden al racimo de rodillos extensores,
porque la distancia entre el primer rodillo transportador y el
racimo de rodillos extensores es menor que la existente entre la
parte inclinada del transportador de suministro y el racimo de
rodillos extensores, porque la distancia entre el segundo rodillo
transportador y el racimo de rodillos extensores es menor que la
existente entre el primer rodillo transportador y el racimo de
rodillos extensores, y porque la distancia entre la parte inclinada
del transportador de retirada y el racimo de rodillos extensores es
menor que la existente entre el segundo rodillo transportador y el
racimo de rodillos extensores.
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