JPH0984508A - パン生地分割装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 清掃を必要とする部分の分解掃除を短時間で
しかも簡単に行なうことができるパン生地分割装置を提
供すること。 【解決手段】 主ラム３３およびトップナイフ３４を主
ラム駆動伝達機構Ｒおよびトップナイフ駆動伝達機構Ｔ
より切離して生地室３２より後方に取出し可能とし、ホ
ッパーを上下２段に分割して上段のホッパー３１ａを開
放可能とし、押圧軸１１０を開放させて分割室３７内の
補助ラム３８を取出し可能に構成する。 【効果】 パン生地を囲む各部材を外部へ取出し、再び
元の位置に収納する作業を短時間で容易に行うことがで
きるので、パン生地分割装置の稼働率を低下させること
なく各部材の清掃作業及び点検が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パン生地分割装
置の改良に関し、更に詳しくは、パン生地分割装置の構
成部品を清掃する際にこれら構成部品を外部に取出し可
能な構成としたパン生地分割装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パン生地の分割は、容積による分割と、
重量による分割とが採用されている。本発明のパン生地
分割装置は、容積による分割装置に関するものである
が、従来より、この種のパン生地分割装置として、図１
４及び図１５に示す装置が使用されている。図１４は従
来のパン生地分割装置を一部破断した側面図であり、図
１５はその背面図である。図に示すように、パン生地分
割装置は、主に、両側フレーム１０ａ、１０ｂ、ホッパ
ー２、生地室３、主ラム８、トップナイフ７、分割ヘッ
ド５および各駆動伝達機構Ｔ、Ｓ、Ｒ等で構成される。

【０００３】両側フレーム１０ａ、１０ｂは、ベース１
の上面に並設され、各種軸の受け部となっている。ホッ
パー２は、フレーム１０ａ、１０ｂの上部に取付けられ
ている。生地室３は、基台Ｕ内に水平に形成され、この
基台Ｕは、ベース１上に固定された両フレーム１０ａ、
１０ｂに支持されている。そして生地室３は、前記基台
Ｕの上部に支持されているホッパー２の下端に連通口４
を介して配置されている。この生地室３は、ホッパー２
に収容されたパン生地Ｍの一部を吸引収容し、これを分
割ヘッド５の複数の分割室内に押圧充填するための圧縮
部屋として使用される。

【０００４】そして、生地室３内には、トップナイフ７
と主ラム８とが互いに上下で摺接した状態で嵌挿されて
いる。主ラム８は、図１４に示す主ラム駆動伝達機構Ｒ
により、往復移動可能な状態で生地室３内に支持されて
いる。トップナイフ７は、主ラム８の上面に摺動可能に
支持され、トップナイフ駆動伝達機構Ｔにより、主ラム
８の移動より若干先行して前進移動するよう、また、若
干遅れて後退するよう生地室３内で往復移動可能に支持
されている。また、分割ヘッド５は、分割ヘッド駆動伝
達機構Ｓにより生地室３前方の端面に摺接して上下方向
に移動可能に配設されている。

【０００５】そして、分割ヘッド５は、その内部が複数
の分割室６に区画されており、これらの各分割室６は、
分割ヘッド５が上昇端にあるとき、開口部３ａを介して
生地室３と連通するようになっている。また、各分割室
６内には、補助ラム９が自由状態で、摺動可能に嵌挿さ
れている。次に、パン生地分割装置の駆動伝達機構は、
主にトップナイフ駆動伝達機構Ｔ、分割ヘッド駆動伝達
機構Ｓ、主ラム駆動伝達機構Ｒ等で構成される。先ず、
トップナイフ駆動伝達機構Ｔは、主に、トップナイフ用
カム１２、第１駆動レバー１４、一対のトップナイフ用
連結アーム１５ａ、１５ｂ等で構成される。

【０００６】トップナイフ用カム１２は、両側フレーム
１０ａ、１０ｂに軸支されたカム軸１１に両側フレーム
１０ａ、１０ｂの内側で固定されている。第１駆動レバ
ー１４は、両側フレーム１０ａ、１０ｂ間に固定された
第１レバー軸１３に回動可能に軸支されているボス２１
の端部に設けられている。一対のトップナイフ用連結ア
ーム１５ａ、１５ｂは、このボス２１とトップナイフ７
の後端とにそれぞれ連結され両側フレーム１０ａ、１０
ｂの内側にそれぞれ配置されている。次に、分割ヘッド
駆動伝達機構Ｓは、主に、分割ヘッド用カム１９、第２
駆動レバー２０等で構成される。

【０００７】分割ヘッド用カム１９は、共通のカム軸１
１に両側フレーム１０ａ、１０ｂの内側で固定されてい
る。第２駆動レバー２０は、分割ヘッド用カム１９と分
割ヘッド５とに連結され、両側フレーム１０ａ、１０ｂ
に軸支された第２レバー軸２２にフレーム１０ａ、１０
ｂの内側で揺動可能軸支されている。次に、主ラム駆動
伝達機構Ｒは、主に、主ラム用カム１７、第３駆動レバ
ー１８、主ラム用連結アーム２３等で構成される。主ラ
ム用カム１７は、共通のカム軸１１に両側フレーム１０
ａ、１０ｂの内側で固定されている。

【０００８】第３駆動レバー１８は、前記第１レバー軸
１３のほぼ中央に揺動可能に軸支されている。主ラム用
連結アーム２３は、第３駆動レバー１８と主ラム８の後
端とに圧縮ばね２４を介して連結されている。次に、前
述したパン生地分割装置の作動について図１０〜図１３
の工程図を基に以下詳説する。尚、本発明も原則的に同
じような作動を行なうものであり、後の実施の態様のと
ころにおいては、その作動の説明は省略することにす
る。初期状態においては、分割ヘッド５は下降端に位置
し、ホッパー２と生地室３との連通口４は前進端に位置
するトップナイフ７により遮蔽状態となっており、主ラ
ム８も前進端に位置している。

【０００９】（１）吸込み工程 先ず、図１０に示すように、主ラム８は、主ラム駆動伝
達機構Ｒの作動により後退移動が開始される。次にトッ
プナイフ７は、トップナイフ駆動伝達機構Ｔの作動によ
って主ラム８の後退移動よりやや遅れて後退移動を開始
し、ホッパー２下端と生地室３との連通口４を開放して
いく。このとき、分割ヘッド５は、分割ヘッド駆動伝達
機構Ｓの作動により下降端に位置している。すなわち、
生地室３の前方開口部３ａは、分割ヘッド５の壁によっ
て閉塞されていることになる。従って、生地室３内は、
トップナイフ７より先行する主ラム８の後退移動により
負圧状態とされる。トップナイフ７および主ラム８とを
後退移動させるとホッパー２内のパン生地Ｍは、この負
圧による吸引力とパン生地Ｍの自重により生地室３内に
落下移動し充填される。

【００１０】（２）圧縮工程 図１１に示すように、トップナイフ７は、トップナイフ
駆動伝達機構Ｔの作動により前進移動し、ホッパー２下
端と生地室３との連通口４が遮蔽（遮断）される。次に
主ラム８は、主ラム駆動伝達機構Ｒの作動により、トッ
プナイフ７よりパン生地Ｍ１が充填されている密閉生地
室３内をやや遅れて前進移動する。このとき、分割ヘッ
ド５は、分割ヘッド駆動伝達機構Ｓの作動により上昇端
に位置しているため、複数の分割室６は開口部３ａを介
して生地室３と連通している。そこで、生地室３内のパ
ン生地Ｍ１は、主ラム８の前進移動により押圧され、複
数の区画された分割室６内に充填される。

【００１１】この充填に際し、各分割室６内に摺動自在
に挿嵌されている補助ラム９は、パン生地Ｍ１の充填と
共に外側へ押し出される（後退する）。この前進押圧移
動により、補助ラム９は、補助ラム９の移動方向延長線
上に配設されているストッパ２５に当接する。このスト
ッパ２５は、補助ラム９との当接位置が調整可能な構成
となっているため、補助ラム９の移動量を適宜既定する
ことができる。従って、分割室６内へ充填されるパン生
地の容積は、補助ラム９のストッパ２５との当接位置に
より決定される。なお、主ラム８のストロークは、スト
ッパ２５の調整された位置に合わせて調整可能な構成と
なっていることはいうまでもない。

【００１２】（３）分割工程 図１２に示すように各分割室６内への生地の充填が完了
すると、分割ヘッド５は分割ヘッド駆動伝達機構Ｓによ
り下方に移動する。下降移動に際し分割ヘッド５は、そ
の分割室内に充填されているパン生地Ｍ２を生地室３よ
り切り離して切断する。すなわち、分割室６と生地室３
内に充填されている生地をＭ１とＭ２とに分断するので
ある。このようにして分割ヘッド５は、既定量の分割生
地を同時に複数個製造することができる。

【００１３】（４）排出工程 図１３に示す分割ヘッド５が下降端に達すると、各分割
室６内の補助ラム９に対応して配置されている押出しロ
ッド２６の前進移動により、補助ラム９が分割室６内に
押し込まれる。これにより、各分割室６内のパン生地Ｍ
２は、その開口側より補助ラムを介して全部押し出され
る。次に、各分割室６より押し出された分割生地Ｍ２
は、各分割室６の開口側に配置されているフリッカー板
２７の反時計方向の揺動により、排出コンベヤ２８上に
掻き落とされる。

【００１４】ここで最後の排出工程が完了するわけであ
るが、この状態からトップナイフ及び主ラムが矢印の如
く後退移動することにより、また吸い込み工程に入っ
て、以下順次同様なサイクルが繰り返される。以上、パ
ン生地分割装置の作動について述べたが、その作動によ
り理解できるように、このパン生地分割装置が、パン生
地を分割するサイクルを繰り返すことで長期間使用され
ていると、これらパン生地を密封して取り囲む各部材の
微小間隙からパン生地が洩れだす問題があった。

【００１５】そして、洩れだしたパン生地が付着したま
まで固くなると、各部材の摺動抵抗が増大し各駆動伝達
機構の動力のロスも大きくなる。さらに、付着した生地
が製造の過程で、不用意にも時々剥離されてパン生地内
に混入し、そのため分割パン生地の品質を低下させる問
題もあった。このようなことから、パン生地の付着を取
り除くため、パン生地分割装置を頻繁に清掃しなければ
ならない。清掃のためにはどうしても装置における各部
分を分解する作業が必要となる。このような分解作業
は、多くの時間と労力を必要とし、そのためパン生地生
産に際し、この種の装置の稼働率が向上しない大きな要
因となっていた。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点の解決を意図したものである。即ち、本発明の目的
は、清掃を必要とする部分の分解掃除を短時間でしかも
簡単に行なうことができるパン生地分割装置を提供する
ことを目的とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等は
このような課題に対して、パン生地分割装置を大掛かり
な分解をせずに各部材の清掃作業が行えるようにする点
に着目して鋭意研究を重ねた結果、主としてパン生地を
囲む部材を外部に取出すことに糸口があることを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成させたのものであ
る。

【００１８】即ち、本発明は、１、基台に支持され、ホ
ッパーの下端に連通口を介してに配置された生地室と、
該生地室内を摺動自在に前後に移動する主ラムと、該主
ラムを前後に移動するための主ラム駆動伝達機構と、前
記生地室内にあって前記主ラムの上部で摺動自在に前後
に移動するトップナイフと、該トップナイフを前後に移
動するためのトップナイフ駆動伝達機構と、前記生地室
の前方端部に摺動自在に上下移動し上端位置で前記生地
室と連通する複数の分割室を備えた分割ヘッドと、該分
割ヘッドを上下移動するための分割ヘッド駆動伝達機構
と、前記複数の分割室内に摺動可能に挿嵌された補助ラ
ムと、該補助ラムの移動を規制する規制手段と、前記補
助ラムを移動させて分割室内の充填生地を排出する押圧
手段を備えるパン生地分割装置であって、前記主ラムを
前記主ラム駆動伝達機構より切離して生地室より後方に
取出し可能としたパン生地分割装置に存する。

【００１９】そしてまた、２、基台に支持され、ホッパ
ーの下端に連通口を介してに配置された生地室と、該生
地室内を摺動自在に前後に移動する主ラムと、該主ラム
を前後に移動するための主ラム駆動伝達機構と、前記生
地室内にあって前記主ラムの上部で摺動自在に前後に移
動するトップナイフと、該トップナイフを前後に移動す
るためのトップナイフ駆動伝達機構と、前記生地室の前
方端部に摺動自在に上下移動し上端位置で前記生地室と
連通する複数の分割室を備えた分割ヘッドと、該分割ヘ
ッドを上下移動するための分割ヘッド駆動伝達機構と、
前記複数の分割室内に摺動可能に挿嵌された補助ラム
と、該補助ラムの移動を規制する規制手段と、前記補助
ラムを移動させて分割室内の充填生地を排出する押圧手
段を備えるパン生地分割装置であって、前記トップナイ
フをトップナイフ駆動伝達機構より切離して生地室より
後方に取出し可能としたパン生地分割装置に存する。

【００２０】そしてまた、３、基台に支持され、ホッパ
ーの下端に連通口を介してに配置された生地室と、該生
地室内を摺動自在に前後に移動する主ラムと、該主ラム
を前後に移動するための主ラム駆動伝達機構と、前記生
地室内にあって前記主ラムの上部で摺動自在に前後に移
動するトップナイフと、該トップナイフを前後に移動す
るためのトップナイフ駆動伝達機構と、前記生地室の前
方端部に摺動自在に上下移動し上端位置で前記生地室と
連通する複数の分割室を備えた分割ヘッドと、該分割ヘ
ッドを上下移動するための分割ヘッド駆動伝達機構と、
前記複数の分割室内に摺動可能に挿嵌された補助ラム
と、該補助ラムの移動を規制する規制手段と、前記補助
ラムを移動させて分割室内の充填生地を排出する押圧手
段を備えるパン生地分割装置であって、前記押圧手段を
開放させて分割室内の補助ラムを取出し可能に構成した
パン生地分割装置に存する。

【００２１】そしてまた、４、基台に支持され、ホッパ
ーの下端に連通口を介してに配置された生地室と、該生
地室内を摺動自在に前後に移動する主ラムと、該主ラム
を前後に移動するための主ラム駆動伝達機構と、前記生
地室内にあって前記主ラムの上部で摺動自在に前後に移
動するトップナイフと、該トップナイフを前後に移動す
るためのトップナイフ駆動伝達機構と、前記生地室の前
方端部に摺動自在に上下移動し上端位置で前記生地室と
連通する複数の分割室を備えた分割ヘッドと、該分割ヘ
ッドを上下移動するための分割ヘッド駆動伝達機構と、
前記複数の分割室内に摺動可能に挿嵌された補助ラム
と、該補助ラムの移動を規制する規制手段と、前記補助
ラムを移動させて分割室内の充填生地を排出する押圧手
段を備えるパン生地分割装置であって、前記ホッパーを
上下２段に分割して上段のホッパーを開放可能としたパ
ン生地分割装置に存する。

【００２２】そしてまた、５、主ラムの後方への取出し
は、主ラム後端に一端が揺動可能に軸支され他端に第１
係合部を有する主ラムリンクと、前記主ラム駆動伝達機
構の一対のレバー端部に軸支され前記第１係合部に着脱
可能な第２係合部を形成したレバー軸と、前記第１係合
部と第２係合部との係合をロックする第１ロック手段
と、該ロック手段の解除により主ラムリンクを前記レバ
ー軸より切離して主ラムを引出す際に主ラムを案内支持
するガイドローラと、引出された主ラムを係止する係止
部材とで行う上記１のパン生地分割装置。

【００２３】そしてまた、６、トップナイフの後方への
取出しは、トップナイフ後端に軸支され第３係合部を形
成したトップナイフ軸と、前記トップナイフ駆動伝達機
構の一端に軸支された第１支持軸と、該第１支持軸に一
端が揺動可能に軸支され他端に前記第３係合部に着脱可
能な第４係合部を備えたトップナイフリンクと、前記第
３係合部と第４係合部との係合をロックする第２ロック
手段と、該第２ロック手段の解除によりトップナイフリ
ンクをトップナイフ軸より切離してトップナイフが引出
された際前記トップナイフ軸と前記第１支持軸を中心に
後方に揺動旋回したトップナイフリンクとを保持すべく
前記第１支持軸に設けられた保持手段とで行う上記１の
パン生地分割装置。

【００２４】そしてまた、７、保持手段は、前記トップ
ナイフを後方に取出した際、前記トップナイフ後端のト
ップナイフ軸を係止する係止部と、前記トップナイフ軸
を中心に後方に揺動旋回したトップナイフ及び後方に揺
動旋回したトップナイフリンクを支持する第２支持軸と
を備えた上記６のパン生地分割装置。

【００２５】

【作用】主ラムを前記主ラム駆動伝達機構より切離して
生地室より後方に取出し可能としたこと、トップナイフ
をトップナイフ駆動伝達機構より切離して生地室より後
方に取出し可能としたこと、又は押圧手段を開放させて
分割室内の補助ラムを取出し可能としたことで、パン生
地を囲む各部材を外部へ取出し、再び元の位置に収納す
る作業を短時間で容易に行うことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を挙げ図面に基
づいて本発明を説明する。図１は、本発明の一実施の形
態を示すパン生地分割装置の側面図であり、図２はパン
生地分割装置の背面図である。図に示すように、パン生
地分割装置は、主に、ホッパー３１、生地室３２、主ラ
ム３３、トップナイフ３４、トップナイフを移動して分
割ヘッド３５およびホッパー３１と生地室３２との連通
口３６を遮蔽するためのトップナイフ駆動伝達機構Ｔ、
主ラムを移動して生地室３２内のパン生地を分割室３７
内に押圧充填するための主ラム駆動伝達機構Ｒと、分割
ヘッド３５を下降移動させて分割室３７と生地室３２に
跨がって充填されているパン生地を切り離すための分割
ヘッド駆動伝達機構Ｓ等で構成される。

【００２７】さらに詳しくは、ホッパー３１は、上部ホ
ッパー３１ａおよび下部ホッパー３１ｂとで構成され、
下部ホッパー３１ｂは、連通口３６を介して生地室３２
に開放されている。尚、ホッパー３１の内周面は、滑ら
かな面で生地に対し非付着性であることが好ましく、特
殊コーティングを施すか、又は樹脂製の材質で形成すれ
ば好適である。生地室３２は、図１に示す基台Ｕａ内に
形成され、この基台Ｕａは、従来と同様にベース３０上
に並設された一対のフレーム３８ａ、３８ｂ間に前方に
向けて下り傾斜（水平面に対し例えば１５°〜３０°）
で固定されている。

【００２８】この生地室３２が、このように前方へ傾斜
を取ることで、ホッパー、生地室等の生地Ｍが充填され
ている部分において、生地Ｍの流動性が向上され無駄な
滞留がなくなる。また、給油の際、油回りが良くなるこ
とから、シール性も高まり、吸引力にる生地の移動を助
長することができる。この生地室３２は、前記基台Ｕａ
の上部に支持されているホッパー３１の下端に配設さ
れ、連通口３６を介してホッパーに開放するように構成
されている。そして、生地室３２内には、トップナイフ
３４と主ラム３３とが互いに上下で摺接した状態で嵌挿
されている。

【００２９】主ラム３３は、主ラム駆動伝達機構Ｒによ
り、往復移動可能な状態で生地室３２内に支持されてい
る。トップナイフ３４は、主ラム３３の上面に摺動可能
に支持され、トップナイフ駆動伝達機構Ｔにより、往復
移動可能に設けられている。トップナイフ３４は、、主
ラム３３の前進移動より先行して前進移動するよう生地
室３２内で支持されている。ここで生地の動きについて
いうと、このように、ホッパー３１の後方壁面が前方の
連通口３６に向けて傾斜されているので、連通口３６付
近ないしホッパーの後方壁面の生地Ｍは、トップナイフ
３４の前進移動により、このトップナイフ３４先端に引
張られて前方に移動する。

【００３０】この移動に際し、ホッパー３１の後方壁面
は傾斜しているため、この付近の生地はこの斜面に沿っ
て円滑に生地室３２内に引き込まれる。一方、分割ヘッ
ド３５は、図示しない分割ヘッド駆動伝達機構Ｓにより
生地室前方の端面に摺接し上下方向に移動可能に配設さ
れている。さらに、分割ヘッド３５は、その内部が区画
形成された複数の分割室３７を備えており、これらの各
分割室３７は、分割ヘッド３５が上昇端にあるとき、開
口部３２ａを介して生地室３２と連通することができ
る。また、区画形成された個々の複数の分割室３７内に
は、それぞれ各補助ラム３８が摺動可能に挿嵌されてい
る。

【００３１】一方、複数の分割室３７の延長線上には、
補助ラム３８と当接する規制手段であるストッパ３９が
当接位置が調節可能に設置されている。このストッパ３
９は、主ラム３３が前進移動して分割室３７内に生地が
充填されるが、その結果、押出される補助ラム３８の停
止位置を設定するものである。補助ラム３８が、このス
トッパ３９と当接することにより、分割室３７内に充填
される生地の量が既定される。一方、分割ヘッド３５の
下方には押圧手段が配設されており、この押圧手段は、
分割ヘッド３５が下降した際、分割室３７内に充填され
た生地を補助ラム３８を介して押圧し、外部のコンベヤ
上に排出するものである。

【００３２】押圧手段の作動を簡単に述べると、まず押
圧手段は、一対の押出しロッド４０の先端に押圧軸１１
０（後述する）が係止され前後に移動できる構成となっ
ている。押出しロッド４０は、分割ヘッド３５が上昇端
にある時は、まだ後退位置（右側）にある。上昇端にあ
る分割ヘッド３５の分割室３７内に生地が充填される
と、この生地に押圧されて補助ラムは３８は、前方に突
出する。このままの状態で、分割ヘッド３５を下降させ
ると後退位置にある押圧軸１１０は分割ヘッド３５より
前方に突出している補助ラムは３８と干渉する。

【００３３】そこで、押出しロッド４０は、分割ヘッド
３５が下降する前に、前進位置（左側）に位置移動させ
ておく。次に、分割生地を充填した分割ヘッド３５が下
降端まで下がると、前方に突出していた補助ラム３８
は、押出しロッド４０の矢印方向への後退移動により押
圧軸１１０を介して分割室３８内へ押込まれる。これに
より、各分割室３８内の分割生地は、補助ラム３８を介
して外部へ押出される。押圧された後は、フリッカー板
４１の下降動作によって掻き落とされ、下部に配設され
ているコンベヤ４２上に生地玉となって載置される。

【００３４】次に、上記のように構成されたトップナイ
フ３４、主ラム３３および分割ヘッド３５をそれぞれ駆
動するところのトップナイフ駆動伝達機構Ｔ、主ラム駆
動伝達機構Ｒおよび分割ヘッド駆動伝達機構Ｓについ
て、それぞれ順次説明する。これらトップナイフ駆動伝
達機構Ｔ、主ラム駆動伝達機構Ｒおよび分割ヘッド駆動
伝達機構Ｓは、後述するように、一対のフレーム３８
ａ、３８ｂ間の外側にそれぞれ配設した構成となってい
る。従って、一対のフレーム３８ａ、３８ｂ間の内側に
はその分に代わる空間が形成され、この空間に受皿８０
が配設されることになる。さらに、この受皿８０は、ト
ップナイフ３４および主ラム３３の後方の直下よりパン
生地分割装置の背部にかけて下り傾斜に配設される。受
皿８０は、生地室３２、トップナイフ３４および主ラム
３３の間隙より洩れ出たパン生地を受止めて外部に滑り
落とし、受け皿Ｂ内に溜めておくことができる。その
後、受け皿Ｂ内に溜まった洩れ生地は、外部に排出され
る。

【００３５】〔トップナイフ駆動伝達機構〕最初にトッ
プナイフ駆動伝達機構Ｔにつき説明する。トップナイフ
駆動伝達機構Ｔは、主に駆動軸４４、第１駆動ディスク
４５、作動杆４６、第１レバー軸４７、第１リンクレバ
ー４８およびトップナイフレバー４９等で構成される。
駆動軸４４は、駆動源４３に連結され両フレーム３８
ａ、３８ｂに回転可能に軸支されている。また第１駆動
ディスク４５は、駆動軸４４の両端にフレーム３８ａ、
３８ｂの外側で固定されている。

【００３６】さらに作動杆４６は、第１駆動ディスク４
５の偏心ピン５０に一端が軸支され他端がトップナイフ
レバー４９の中間軸５１に伸縮可能に弾力的に軸支され
ている。次に、図１および２に示すトップナイフレバー
４９は、主に第１トップナイフレバー４９ａ、第２トッ
プナイフレバー４９ｂ等からなる。第１トップナイフレ
バー４９ａは、一端が第１レバー軸４７の端部にフレー
ム３８ａ、３８ｂの外側で回転自在に軸支され、他端が
中間軸５１に軸支されている。

【００３７】また、第２トップナイフレバー４９ｂは、
一端がトップナイフ３４の後端に第１リンクレバー４８
を介して軸支され、中間部が第１トップナイフレバー４
９ａの中間軸５１に回転自在に軸支されている。そし
て、第２トップナイフレバー４９ｂの中間部から延び出
した延長端部は、シヤピン６８を介して、第１トップナ
イフレバー４９ａと係止している。このシヤピン６８
は、第１トップナイフレバー４９ａの第１レバー軸４７
と中間軸５１との間に配設されている。

【００３８】次に、トップナイフ駆動伝達機構Ｔの作用
につき説明する。図１、２に示すようにトップナイフレ
バー４９は、偏心回転する偏心ピン５０に係止している
作動杆４６と中間軸５１を介して反時計方向に揺動され
る。この揺動によりトップナイフ３４は、トップナイフ
レバー４９の上端部との間で連結されている第１リンク
レバー４８を介して前進移動する。ここで、トップナイ
フレバー４９を構成する第１トップナイフレバー４９ａ
は、トップナイフ３４が前進端に移動した際、同時に図
示しないストッパに当接する。

【００３９】この場合、第１駆動ディスク４５は回転を
継続しており、偏心ピン５０を介して牽引される作動杆
４６には、引張り力が作用して中間軸５１との間で伸長
するが、このとき前述したように、作動杆４６に内装さ
れている圧縮ばね５５が圧縮される。この圧縮ばね５５
が圧縮されている間トップナイフ３４は、前進端に位置
しており、この間に後述する分割ヘッド３５は上昇端ま
で移動し、主ラム３３は後退移動を開始する。このよう
に、トップナイフ３４は、後退動作が開始される条件が
揃うまで、前進端に待機するよう圧縮ばね５５を圧縮し
つつタイミングの調節を取ることが出来る。

【００４０】〔主ラム駆動伝達機構〕次に、主ラム駆動
伝達機構Ｒにつき説明する。この主ラム駆動伝達機構Ｒ
は、主に駆動軸４４、偏心ホイール６９、一対の第２主
ラムレバー７１、連結杆７２、圧縮ばね７３、第１主ラ
ムレバー７５等で構成される。偏心ホイール６９は、駆
動軸４４の中間に偏心状態で回転可能に軸支されてい
る。一対の第２主ラムレバー７１は、第１レバー軸４７
の中間に一端が固定され、他端には支持軸７０が回転可
能に軸支されている。

【００４１】連結杆７２は、偏心ホイール６９の端部に
一端が取付けられ、他端が第２主ラムレバー７１の支持
軸７０に挿通係止されている。圧縮ばね７３は、連結杆
７２に外装され、かつ偏心ホイール６９と第２主ラムレ
バー７１との間に介装されて第２主ラムレバー７１を押
圧付勢している。第１主ラムレバー７５は、第１レバー
軸４７の端部にフレーム３８ａ、３８ｂの外側で一端が
固定され、他端が主ラム後端に第２リンクレバー７４を
介して軸支されている。

【００４２】次に主ラム駆動伝達機構Ｒの作動につき説
明する。すなわち、第１主ラムレバー７５は、駆動軸４
４の回転駆動により偏心ホイール６９が偏心回転し、こ
れにより一対の第２主ラムレバー７１の支持軸７０に圧
縮ばね７３による圧縮力が作用し反時計方向に揺動され
る。この揺動により、主ラム３３は、前進移動する。既
にトップナイフ３４によって、挿通口を閉じた生地室内
に封入されている生地は、前方に待機している分割ヘッ
ド３５の分割室３７内に押圧充填される。ところが、こ
の押圧充填に際し、生地室３２内には分割室３７内に押
込まれない残留生地が存在する。

【００４３】したがって、次の工程において、生地室３
２内に残留している生地は、主ラム３３によって、次に
来る新しい生地と一緒になって分割室３７内に押圧充填
されることとなる。また、生地室内の生地は製造される
製品によって、分割量（分割室内に収容される量）が異
なるため、生地室内に残留する生地は常に変動し、従っ
て主ラム３３のストロークにも変動が生ずる。この主ラ
ム３３のストローク変動を前記の圧縮ばね７３の撓み量
によって吸収している。

【００４４】次に、主ラム３３は、後述する偏心ホイー
ル６９により揺動される第１、第２主ラムレバー７５、
７１の時計回りの揺動により後退移動を行う。詳しく
は、この偏心ホイール６９は、駆動軸４４を中心とする
反時計回りの偏心回転により、連結杆７２を牽引し、第
２主ラムレバー７１を時計回りに揺動する。この揺動の
動作により、一対の第１主ラムレバー７５は、第１レバ
ー軸４７を中心として時計回りに揺動する。その結果、
主ラム３３は、第１主ラムレバー７５の先端に連結され
ている第２リンクレバー７４を介して後退移動を行うこ
とができる。

【００４５】〔分割ヘッド駆動伝達機構〕次に、分割ヘ
ッド駆動伝達機構Ｓにつき説明する。この分割ヘッド駆
動伝達機構Ｓは、主に第２レバー軸７６、駆動ディスク
７７および分割ヘッドアーム７９等で構成される。第２
レバー軸７６は、駆動源に連結されており、両フレーム
３８ａ、３８ｂにその外側で回転可能に軸支されてい
る。また駆動ディスク７７は、第２レバー軸７６の両端
部にフレーム３８ａ、３８ｂの外側で固定されている。
さらに、分割ヘッドアーム７９は、駆動ディスク７７の
偏心ピン７８に一端が軸支され他端が分割ヘッド３５の
側面に軸支されている。

【００４６】次に分割ヘッド駆動伝達機構Ｓの作動につ
き説明する。すなわち、駆動ディスク７７の起動によ
り、駆動ディスク７７と共に偏心ピン７８も偏心回転を
行い、これにより分割ヘッドアーム７９を上昇移動させ
る。分割ヘッドアーム７９が上昇移動を開始すると、分
割ヘッド３５は、この分割ヘッドアーム７９を介して図
示する下端位置より上昇移動を開始する。分割ヘッド３
５は、上昇端で分割室３７へ生地の充填作業が完了する
と、駆動ディスク７７による偏心ピン７８の更なる偏心
回転により、分割ヘッドアーム７９を介して再び下降移
動を行う。この分割ヘッド３５の下降移動により、分割
室３７内に充填されている生地の一部は生地室３２内の
生地より切断されて既定量の分割生地が生産される。

【００４７】以上、パン生地分割装置の、構造、作動を
説明してきた。このような、パン生地分割装置が長期間
使用され、各駆動伝達機構による分割サイクルが繰り返
されると、パン生地を囲む部材間およびその壁面にパン
生地が付着する。先述したように、これらの部材は、定
期的に清掃する必要がある。本発明は、そのため、パン
生地を囲む主な部材を開放可能な状態とし、また外部へ
取出し可能にしたものである。

【００４８】以下、前記部材を開放する手段および前記
部材を外部へ取出す手段について、図３〜図９を基に説
明する。すなわち、トップナイフ３４および主ラム３３
は、トップナイフ駆動伝達機構Ｔおよび主ラム駆動伝達
機構Ｒより切離してそれぞれ生地室３２より後方に取出
し可能な構成となっている。さらに、ホッパー３１は、
上下ホッパー３１ａ、３１ｂとして上下を２段に分割
し、上部ホッパー３１ａを開放可能な構成となってい
る。また、補助ラム３８は、規制手段４０を開放可能に
して分割室３７内より取出し可能な構成とした。以下、
前記各部材の開放ならびに取出すための手段につき、さ
らに詳細に説明する。

【００４９】〔ホッパーの開放手段〕最初に、ホッパー
３１の開放手段につき説明する。すなわち、図３の
（ａ）、（ｂ）に示すように、ホッパー３１を構成する
下部ホッパー３１ｂは、基台Ｕａ上に固定されており、
下部ホッパー３１ｂの上部にはフランジ６１ａが一体と
して取り付けられている。また、上部ホッパー３１ａの
下端には、フランジ６１ｂが同様に一体となって取り付
けられており、フランジ６１ｂの一方右側は、ヒンジピ
ン６２によりフランジ６１ａ上に軸支されており、他方
は１本のクランプレバー６０によりクランプされてい
る。すなわち、上部ホッパー３１ａ下端のフランジ６１
ｂは、左側縁部が山形に突出しており、この突出したフ
ランジ６１ｂをクランプレバー６０下端のツバ部６０ａ
で挟みつけることによりクランプすることができる。こ
のようして、上部ホッパー３１ａは、クランプレバー６
０を介して下部ホッパー３１ｂ上部固定することができ
る。

【００５０】次にホッパー３１の開放操作につき説明す
る。上部ホッパー３１ａを開放する際は、フランジ６１
ｂを締めている図示しない複数のボルトを緩め全部引抜
いた後、クランプレバー６０を矢印方向に回動させる。
この回動により、クランプレバー６０のツバ部６０ａに
よりクランプされていたフランジ６１ｂが解放される。
そこで、上部ホッパー３１ａを図３（ａ）の二点破線で
示すように、ヒンジピン６２を介して矢印方向に水平に
旋回させて完全に開放させることができる。

【００５１】〔トップナイフの取出し手段〕次に、トッ
プナイフ３４の取出し手段について、図４ないし図６を
基に説明する。トップナイフ３４を取出す手段は、主に
トップナイフ軸６４、第１支持軸６５、トップナイフリ
ンク４８、第２ロック手段８１および保持手段９１等で
構成される。詳しくは、トップナイフ軸６４は、トップ
ナイフ３４の後端に回転可能に軸支され、このトップナ
イフ３４の両外側に、第３係合部８３が形成されてい
る。この第３係合部８３は、トップナイフ軸６４外周の
両側面を削いで平行な２平面からなる所定厚みに形成し
たものである。

【００５２】一方、第１支持軸６５は、この両端がトッ
プナイフ駆動伝達機構Ｔの上端に軸支されている。トッ
プナイフリンク４８は、一端が第１支持軸６５に揺動可
能に軸支され、他端に設けられた第４係合部８４がトッ
プナイフ軸６４の第３係合部８３に係合している。この
トップナイフリンク４８は、ターンバックルの構成を採
っているため、軸方向に調整可能となっている。詳しく
は、第４係合部８４は、下端に切欠き凹部を形成したも
のである。

【００５３】この凹部の内部は、図５（ｂ）、（ｃ）に
示すように、トップナイフ軸６４が挿通可能な円弧状に
形成され、開口側は、トップナイフ軸６４の外形より狭
く形成されている。すなわち、この第４係合部８４の開
口側９０は、トップナイフ軸６４の２平面からなる所定
厚みより若干広く形成されており、この厚み部のみが通
過可能に構成されている。さらに、一方の第３係合部８
３の側面には第２ロック手段８１が設けられている。

【００５４】この第２ロック手段８１は、トップナイフ
軸６４の側面に直角に螺着された摘み８５と、第４係合
部８４の側面に取付けられたＬ字形ブラケット８６とで
構成されている。Ｌ字形ブラケット８６は、上方に向け
た開口溝８７が形成され、この開口溝８７は摘み８５の
軸外周が係合可能な構成となっている。図５の（ｂ）
は、第４係合部８４がロックされている状態を示し、こ
のロック状態を開放する際は、摘み８５を上方に持ち上
げて開口溝８７から外してトップナイフ軸６４を矢印方
向に９０度回動させる。これにより、トップナイフ軸６
４は、第３係合部８３の２平面の厚み方向が第４係合部
８４の開口側９０に指向する。

【００５５】そこで、トップナイフリンク４８の第４係
合部８４は、第３係合部８３をトップナイフ軸６４の２
平面からなる所定厚み部より切離すことができる。従っ
て、第４係合部８４のロック状態の解除により、トップ
ナイフリンク４８は、トップナイフ軸６４より切り離さ
れ、第１支持軸６５を中心としてほぼ１８０度旋回させ
て後述する保持手段９１上に載置させることができる。
続いて、第４係合部８４よりロックの解除されたトップ
ナイフ軸６４を掴んでトップナイフ３４を後方に引出し
た後、このトップナイフ軸６４を後述する保持手段９１
に係止保持させる。

【００５６】このトップナイフ３４の保持手段９１は、
トップナイフ駆動伝達機構Ｔの上端に設けられ、前後に
突出した一対の第１ブラケット９２、第２ブラケット９
３、及び一対の第２ブラケット間に連結された支持軸９
５とで構成される。そして、、第１ブラケット９２には
一対の係止溝９４が形成され、支持軸９５には、弾性体
からなるカラー９６が装着される。このように構成され
た保持手段９１は、トップナイフ駆動伝達機構Ｔから切
離されたトップナイフ３４を、トップナイフ軸６４を持
って生地室３２より後方に引出し、このトップナイフ軸
６４を一対の係止溝９４に係止保持させる。同時に、ト
ップナイフリンク４８を第１支持軸６５を中心としてほ
ぼ１８０度旋回し支持軸９５上に載置させる。

【００５７】続いて、トップナイフ３４は、第１ブラケ
ット９２に支持されたトップナイフ軸６４を中心に、ほ
ぼ１８０度旋回させて、第１支持軸６５のカラー９６上
に載置され、トップナイフ３４の取出し動作を完了す
る。このようにして保持手段９１は、生地室３２より後
方に引き出されたトップナイフ３４、およびトップナイ
フ駆動伝達機構Ｔと連結していたトップナイフリンク４
８を、それぞれ切離した状態で、図８に示すようにコン
パクトに折り畳んで保持することができる。これによ
り、トップナイフ３４の清掃作業が容易となり、また生
地室３２内の清掃作業も容易に行うことができる。

【００５８】〔主ラムの取出し手段〕次に、主ラム３３
の取出し手段につき説明する。図７および８に示すよう
に、主ラム３３の取出し手段は、主として、一端に主ラ
ム駆動伝達機構Ｒと着脱可能な第１係合部９５を有する
一対の主ラムリンク７４、第１係合部９５に着脱可能な
第２係合部９６を形成したレバー軸９７、第１係合部９
５と第２係合部９６との係合をロックする第１ロック手
段９８等で構成される。詳しくは、レバー軸９７は、主
ラム駆動伝達機構Ｒの一対のレバー７５間に上端で軸支
され、この中間に一対の第２係合部９６が形成されてい
る。

【００５９】この第２係合部９６は、レバー軸９７外周
の両側面を削いで平行な２平面からなる所定厚みに形成
したものである。一方、主ラムリンク７４は、その他端
が主ラム３３の後端より突設した一対のブラケット９９
にピン１００を介して揺動可能に軸支されている。そし
て、主ラムリンク７４はターンバックルの構成を採って
いるため、軸方向に調整可能となっている。また、第１
係合部９５は、レバー軸９７の第２係合部９６に係合可
能な凹部１０１を形成している。

【００６０】ここで、図７の（ｂ）に示すように、第１
係合部９５の凹部１０１は、内部がレバー軸９７の外形
とほぼ同径の円弧に形成されている。そして、その開口
部１０２は、レバー軸９７の２平面からなるところの第
２係合部９６の厚みが通過する前記円弧より、僅か小さ
い間隔に形成されている。さらに、一対の第１係合部９
５は、その後端近傍が連結部材１０６により接続されて
おり、その一方の第１係合部９５後端には、第１ロック
手段９８が設けられている。この第１ロック手段９８
は、レバー軸９７の側面に直角に螺着された摘み１０４
と、第１係合部９５の後端に取付けられたブラケット１
０３とで構成される。

【００６１】このブラケット１０３は、レバー軸９７と
平行に取付けられた板材で、その下端に開口溝１０５が
下向きに形成されている。また、摘み１０４は、軸の途
中が軸部１０４ａと頭部１０４ｂとに分離されており、
これらは、頭部１０４ｂの先端より突設したねじ軸１０
４ｃにより螺着されている。摘み１０４をブラケット１
０３に係合させるには、摘み１０４の頭部１０４ｂを回
して軸部１０４ａより接合部に隙間を形成し、開口溝１
０５にねじ軸１０４ｃを挿通させた後、再び頭部１０４
ｂを締めて接合部の隙間により開口溝１０５近傍の板厚
を挟むことにより行われる。

【００６２】次に第１ロック手段９８によるロック状態
の解除につき説明する。図７の（ａ）、（ｂ）は、第１
係合部９５がロックされている状態を示し、このロック
状態を開放するには、摘み１０４の頭部１０４ｂを回し
て接合部の隙間を広げ、摘み１０４を（ｂ）に示す矢印
方向（下方）に移動させて開口溝１０５より離脱させ
る。さらに、摘み１０４を開口溝１０５から外して、レ
バー軸９７と共に矢印方向に９０度回動させ、レバー軸
９７の２平面からなる厚みを第１係合部９５の開口部１
０２に指向させる。

【００６３】こうして、第１係合部９５は、レバー軸９
７の第２係合部９６より矢印方向（下方）に揺動して抜
き出される。このように、主ラムリンク７４の第１係合
部９５と主ラム駆動伝達機構Ｒのレバー軸９７とは、第
１ロック手段９８によるロックの解除により互いに切離
され、主ラム３３の取出しが可能な状態となる。そこ
で、主ラム３３は、主ラムリンク７４後端の連結部材１
０６を掴んで後方に引出し、図８に示すように生地室３
２から完全に外部に取出すことができる。主ラム３３
は、引出される際に、２個のガイドローラ１０７ａ、１
０７ｂにより案内支持され、主ラム３３の凹部が係止部
材であるストップローラ１０８に係止される。

【００６４】〔補助ラムの取出し手段〕次に、分割ヘッ
ド内の補助ラムの取出し手段について説明する。すなわ
ち、図９の（ａ）、（ｂ）に示すように、この補助ラム
３８の取出し手段は、開放可能な押圧手段によって構成
される。すなわち、押圧手段は、主に一対の押出しロッ
ド４０、押出しロッド４０間にその先端でピン１０９を
介して連結された押圧軸１１０等で構成されている。こ
のように構成された補助ラム３８の取出し手段によれ
ば、先ず、分割ヘッド３５を下降させる。次に、分割ヘ
ッドが下降端に位置決めされると、押圧軸１１０の一方
のピン１０９を引き抜いて押出しロッド４０から切り離
し、水平に揺動させて分割ヘッド３５の前面より離反さ
せる。これにより補助ラム３８は、これを前方より抜き
出す際の障害物となる押圧軸１１０が退避されるため、
各分割室３７内より、外部に自由に取出すことができ
る。

【００６５】以上本発明を説明してきたが、本発明は実
施例にのみ限定されるものではなく、その本質から逸脱
しない範囲で、他の色々な変形例が可能である。例え
ば、主ラムを前記主ラム駆動伝達機構より切離して生地
室より後方に取出し可能とした手段、トップナイフをト
ップナイフ駆動伝達機構より切離して生地室より後方に
取出し可能とした手段、押圧手段を開放させて分割室内
の補助ラムを取出し可能とした手段、又は前記ホッパー
を上下２段に分割して上段のホッパーを開放可能とした
手段等は、その具体的な一例を実施の形態に示したが、
それに限られることはなく、切り離して後方に取り出し
できるもの、開放させて取り出しできるもの、又は分割
して開放できるものであれば、当然、他の変形例も採用
可能である。

【００６６】

【発明の効果】パン生地を囲む各部材を外部へ取出し、
再び元の位置に収納する作業を短時間で容易に行うこと
ができるので、パン生地分割装置の稼働率を低下させる
ことなく各部材の清掃作業及び点検が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施の形態を示すパン生地
分割装置の側面図でである。

【図２】図２は、パン生地分割装置の背面図である。

【図３】図３は、ホッパー３１の開放手段を示し、
（ａ）はホッパー開放手段の平面図であり、（ｂ）はホ
ッパー開放手段の正面図である。

【図４】図４は、トップナイフおよび主ラムの取出し手
段を示す部分側面図である。

【図５】図５は、トップナイフの取出し手段を示し、
（ａ）はトップナイフ取出し手段の部分平面図、（ｂ）
は（ａ）のＸ矢視図であり、（ｃ）はトップナイフ取出
し手段の側面図である。

【図６】図６は、トップナイフの保持手段を示し、
（ａ）はトップナイフ保持手段の平面図であり、（ｂ）
はトップナイフ保持手段の側面図である。

【図７】図７は、主ラムの取出し手段を示し、（ａ）は
主ラム取出し手段の平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ断面図である。

【図８】図８は、トップナイフおよび主ラムを取出した
状態を示す説明図である。

【図９】図９は、分割ヘッド内の補助ラムの取出し手段
を示し、（ａ）は補助ラム取出し手段の側面図であり、
（ｂ）は補助ラム取出し手段の一部を破断した平面図で
ある。

【図１０】図１０は、パン生地分割装置の吸込み工程を
示す工程図である。

【図１１】図１１は、パン生地分割装置の圧縮工程を示
す工程図である。

【図１２】図１２は、パン生地分割装置の分割工程を示
す工程図である。

【図１３】図１３は、パン生地分割装置の排出工程を示
す工程図である。

【図１４】図１４は、従来のパン生地分割装置を一部破
断した側面図である。

【図１５】図１５は、従来のパン生地分割装置の背面図
である。

【符号の説明】

３１…ホッパー ３１ａ…上部ホッパー ３１ｂ…下部ホッパー ３２…生地室 ３３…主ラム ３４…トップナイフ ３５…分割ヘッド ３６…連通口 ３７…分割室 ３８ａ、３８ｂ…フレーム ４３…駆動源 ４４…駆動軸 ４５…第１駆動ディスク ４６…作動杆 ４７…第１レバー軸 ４８…第１リンクレバー ４９…トップナイフレバー ４９ａ…第１トップナイフレバー ４９ｂ…第２トップナイフレバー ５０…偏心ピン ５１…中間軸 ６４…トップナイフ軸 ６５…第１支持軸 ６８…シヤピン ６９…偏心ホイール ７０…支持軸 ７１…第２主ラムレバー ７２…連結杆 ７３…圧縮ばね ７４…第２リンクレバー ７５…第１主ラムレバー ７６…第２レバー軸 ７７…駆動ディスク ７８…偏心ピン ７９…分割ヘッドアーム ８０…受皿 ８１…第２ロック手段 ８３…第３係合部 ８４…第４係合部 ９１…保持手段 ９８…第１ロック手段 １０９…ピン １１０…押圧軸 Ｍ…生地 Ｒ…主ラム駆動伝達機構 Ｓ…分割ヘッド駆動伝達機構 Ｔ…トップナイフ駆動伝達機構 Ｕ、Ｕａ…基台

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台に支持され、ホッパーの下端に連通
   口を介してに配置された生地室と、該生地室内を摺動自
   在に前後に移動する主ラムと、該主ラムを前後に移動す
   るための主ラム駆動伝達機構と、前記生地室内にあって
   前記主ラムの上部で摺動自在に前後に移動するトップナ
   イフと、該トップナイフを前後に移動するためのトップ
   ナイフ駆動伝達機構と、前記生地室の前方端部に摺動自
   在に上下移動し上端位置で前記生地室と連通する複数の
   分割室を備えた分割ヘッドと、該分割ヘッドを上下移動
   するための分割ヘッド駆動伝達機構と、前記複数の分割
   室内に摺動可能に挿嵌された補助ラムと、該補助ラムの
   移動を規制する規制手段と、前記補助ラムを移動させて
   分割室内の充填生地を排出する押圧手段を備えるパン生
   地分割装置であって、 前記主ラムを前記主ラム駆動伝達機構より切離して生地
   室より後方に取出し可能としたことを特徴とするパン生
   地分割装置。
2. 【請求項２】 基台に支持され、ホッパーの下端に連通
   口を介してに配置された生地室と、該生地室内を摺動自
   在に前後に移動する主ラムと、該主ラムを前後に移動す
   るための主ラム駆動伝達機構と、前記生地室内にあって
   前記主ラムの上部で摺動自在に前後に移動するトップナ
   イフと、該トップナイフを前後に移動するためのトップ
   ナイフ駆動伝達機構と、前記生地室の前方端部に摺動自
   在に上下移動し上端位置で前記生地室と連通する複数の
   分割室を備えた分割ヘッドと、該分割ヘッドを上下移動
   するための分割ヘッド駆動伝達機構と、前記複数の分割
   室内に摺動可能に挿嵌された補助ラムと、該補助ラムの
   移動を規制する規制手段と、前記補助ラムを移動させて
   分割室内の充填生地を排出する押圧手段を備えるパン生
   地分割装置であって、 前記トップナイフをトップナイフ駆動伝達機構より切離
   して生地室より後方に取出し可能としたことを特徴とす
   るパン生地分割装置。
3. 【請求項３】 基台に支持され、ホッパーの下端に連通
   口を介してに配置された生地室と、該生地室内を摺動自
   在に前後に移動する主ラムと、該主ラムを前後に移動す
   るための主ラム駆動伝達機構と、前記生地室内にあって
   前記主ラムの上部で摺動自在に前後に移動するトップナ
   イフと、該トップナイフを前後に移動するためのトップ
   ナイフ駆動伝達機構と、前記生地室の前方端部に摺動自
   在に上下移動し上端位置で前記生地室と連通する複数の
   分割室を備えた分割ヘッドと、該分割ヘッドを上下移動
   するための分割ヘッド駆動伝達機構と、前記複数の分割
   室内に摺動可能に挿嵌された補助ラムと、該補助ラムの
   移動を規制する規制手段と、前記補助ラムを移動させて
   分割室内の充填生地を排出する押圧手段を備えるパン生
   地分割装置であって、 前記押圧手段を開放させて分割室内の補助ラムを取出し
   可能に構成したことを特徴とするパン生地分割装置。
4. 【請求項４】 基台に支持され、ホッパーの下端に連通
   口を介してに配置された生地室と、該生地室内を摺動自
   在に前後に移動する主ラムと、該主ラムを前後に移動す
   るための主ラム駆動伝達機構と、前記生地室内にあって
   前記主ラムの上部で摺動自在に前後に移動するトップナ
   イフと、該トップナイフを前後に移動するためのトップ
   ナイフ駆動伝達機構と、前記生地室の前方端部に摺動自
   在に上下移動し上端位置で前記生地室と連通する複数の
   分割室を備えた分割ヘッドと、該分割ヘッドを上下移動
   するための分割ヘッド駆動伝達機構と、前記複数の分割
   室内に摺動可能に挿嵌された補助ラムと、該補助ラムの
   移動を規制する規制手段と、前記補助ラムを移動させて
   分割室内の充填生地を排出する押圧手段を備えるパン生
   地分割装置であって、 前記ホッパーを上下２段に分割して上段のホッパーを開
   放可能としたことを特徴とするパン生地分割装置。
5. 【請求項５】 前記主ラムの後方への取出しは、主ラム
   後端に一端が揺動可能に軸支され他端に第１係合部を有
   する主ラムリンクと、前記主ラム駆動伝達機構の一対の
   レバー端部に軸支され前記第１係合部に着脱可能な第２
   係合部を形成したレバー軸と、前記第１係合部と第２係
   合部との係合をロックする第１ロック手段と、該ロック
   手段の解除により主ラムリンクを前記レバー軸より切離
   して主ラムを引出す際に主ラムを案内支持するガイドロ
   ーラと、引出された主ラムを係止する係止部材とで行う
   ことを特徴とする請求項１記載のパン生地分割装置。
6. 【請求項６】 前記トップナイフの後方への取出しは、
   トップナイフ後端に軸支され第３係合部を形成したトッ
   プナイフ軸と、前記トップナイフ駆動伝達機構の一端に
   軸支された第１支持軸と、該第１支持軸に一端が揺動可
   能に軸支され他端に前記第３係合部に着脱可能な第４係
   合部を備えたトップナイフリンクと、前記第３係合部と
   第４係合部との係合をロックする第２ロック手段と、該
   第２ロック手段の解除によりトップナイフリンクをトッ
   プナイフ軸より切離してトップナイフが引出された際前
   記トップナイフ軸と前記第１支持軸を中心に後方に揺動
   旋回したトップナイフリンクとを保持すべく前記第１支
   持軸に設けられた保持手段とで行うことを特徴とする請
   求項１記載のパン生地分割装置。
7. 【請求項７】 前記保持手段は、前記トップナイフを後
   方に取出した際、前記トップナイフ後端のトップナイフ
   軸を係止する係止部と、前記トップナイフ軸を中心に後
   方に揺動旋回したトップナイフ及び後方に揺動旋回した
   トップナイフリンクを支持する第２支持軸とを備えたこ
   とを特徴とする請求項６記載のパン生地分割装置。