CN1457232A - 食品坯料延展装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种既可以小型化又可以将用于进行食品坯料的延展作用的输送路构成得比较长的、而且可以容易地进行内部的清扫、保养管理的食品坯料延展装置。在设在下部机架(3)上的部机架(5)上设有延展辊群装置，该延展辊群装置环状地且自由旋转地设置着用于延展上述食品坯料的多个延展辊(33)，上述下部机架(3)具有用于将食品坯料向一方输送的输送装置，为了可以进行上述食品坯料装置的清扫，以使上述延展辊群装置相对上述坯料输送装置较大幅度地离开地方式做成为可相对下部机架(3)上下运动地设置上述上部机架5的构造。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将例如点心坯料(生地)和面包坯料等那样的食品坯料延展变薄的食品坯料延展装置，更详细地是涉及一种可以容易地进行内部的清扫和保养检查等的、可以实现整体构成小型化的食品坯料延展装置。
背景技术
作为本发明的先行的例子，例如有日本特开平11-308961号公报或日本特公昭60-52769号公报等。
在上述先行例子1(日本特开平11-308961号公报)中公开了一种食品坯料延展装置，该装置中，在用于将食品坯料向一方向输送的食品坯料输送装置的上方设有延展辊群装置，该延展辊群装置，具有环状地配置在同一圆上且自由旋转的用于延展上述食品坯料的多个延展辊，但是，在上述构成中，延展辊群装置与食品坯料输送装置的间隔设定为适于进行食品坯料的延展的间隔，存在例如进行延展辊群装置或食品坏料输送装置的清扫和检查等非常麻烦的问题。另外，还有由延展辊群装置延展食品坯料的区域短、需要进一步改善的问题。
在上述先行例子2(日本特公昭60-52769号公报)中公开了一种食品坯料延展装置，该装置中，在用于将食品坯料向一方向输送的食品坯料输送装置的上方可向上下方向调节地设有延展辊群装置，该延展辊群装置，具有长圆形的环状地且自由旋转地配置用于将上述食品坯料延展变薄的多个延展辊，但是由于上述延展辊群装置的上下运动是用于调节食品坏料的延展厚度，因此，上述食品坏料输送装置与延展辊群装置的间隔的变化是适于延展食品坯料的范围的变化，存在与上述先行例子1同样的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述那样的现有技术的各问题而做出的，本发明的第一技术方案所述的食品坯料延展装置，在下部机架上设有用于向一方输送食品坯料的食品坯料输送装置，在设在该下部机架上的上部机架上设有延展辊群装置，该延展辊群装置，具有环状且自由旋转的用于延展上述食品坯料的多个延展辊，为了可进行上述坯料输送装置等的清扫，以可使上述延展辊群装置与上述坯料输送装置离开远离的方式，上述上部机架相对上述下部机架可上下动地设置着。
本发明的第二技术方案的食品坯料的延展装置，是在上述本发明的第一技术方案的食品坯料的延展装置中，在上述食品坯料输送装置上设有用于将食品坯料运入上述延展辊群装置与该食品坯料输送装置之间的运入传送带，由下游侧变低地倾斜着的皮带导引部件导引该运入传送带与上述延展群装置对应的部分。
本发明的第三技术方案的食品坯料的延展装置，是在上述本发明的第一或第二技术方案的食品坯料的延展装置中，在上述食品坯料输送装置上设有用于将延展后的食品坯料运出到下游侧的运出传送带，由下游侧变高地倾斜着的皮带导引部件导引该搬出输送带与上述延展辊群装置对应的部分。
本发明的第四技术方案的食品坯料的延展装置，是在上述本发明的第一技术方案的食品坯料的延展装置中，在上述食品坯料输送装置上设有用于运入食品坯料的运入传送带及用于将延展后的食品坯料运出的运出传送带，并且分别设有分别倾斜状态地导引上述运入传送带及运出传送带与上述延展辊群装置对应的部分的皮带导引部件，在上述两皮带导引部件之间与上述延展辊群装置对应地设有第一、第二输送辊，上述第一输送辊与上述延展辊群装置的间隔设置得比上述运入传送带倾斜部与上述延展辊群装置的间隔小，上述第二输送辊与上述延展辊群装置的间隔设置得上述第一输送辊与上述延展辊群装置的间隔小，而且上述输送皮带的倾斜部与上述延展辊群的间隔设置得比上述第二输送辊与上述延展辊群装置的间隔小。
本发明的第五技术方案的食品坯料的延展装置，在设有用于将食品坯料向一方向输送的食品坯料输送装置的机架上设有延展辊群装置，该延展辊群装置环状且自由旋转地设置有用于延展上述食品坯料的多个延展辊，在上述食品坯料输送装置上设有用于将食品坯料运入上述延展辊群装置与该食品输送装置之间的运入传送带，由下游侧变低地倾斜着的皮带导引部件导引该运入传送带与上述延展群装置对应的部分。
本发明的第六技术方案的食品坯料的延展装置，是在上述本发明的第五技术方案的食品坯料的延展装置中，在上述食品坯料输送装置上设有用于将延展后的食品坯料运出到下游侧的运出传送带，由下游侧变高地倾斜着的皮带导引部件导引该搬出输送带与上述延展辊群装置对应的部分。
本发明的第七技术方案的食品坯料的延展装置，是在上述本发明的第五技术方案的食品坯料的延展装置中，在上述食品坯料输送装置上设有用于运入食品坯料的运入传送带及用于将延展后的食品坯料运出的运出传送带，并且分别设有分别倾斜状态地导引上述运入传送带及运出传送带与上述延展辊群装置对应的部分的皮带导引部件，在上述两皮带导引部件之间与上述延展辊群装置对应地设有第一、第二输送辊，上述第一输送辊与上述延展辊群装置的间隔设置得比上述运入传送带倾斜部与上述延展辊群装置的间隔小，上述第二输送辊与上述延展辊群装置的间隔设置得比上述第一输送辊与上述延展辊群装置的间隔小，而且上述运出传送带的倾斜部与上述延展辊群的间隔设置得比上述第二输送辊与上述延展辊群装置的间隔小。
附图说明
图1本发明的实施例的食品坯料延展装置的关闭了上部机架上的状态的侧视说明图。
图2是表示图1的主要部分的放大说明图。
图3是说明本发明的实施例的食品坯料延展装置的打开了上部机架上的状态的侧视说明图。
具体实施方式
参照图1，本实施例的食品坯料延展装置1具有适当的箱形状机架、例如下部机架3和上部机架5，在上部机架3上设有食品坯料输送装置，该食品坯料输送装置用于将例如点心坯料或面包坯料等那样的适当食品坯料(图中省略)向一方向(在图1中从右侧向左方向)输送。作为该食品坯料输送装置的构成也可以采用现有的一般的构成，但，在本实施例中是如下所述的构成。
即，在上述下部机架3的上部中央附近可自由旋转地设有作为食品坯料输送装置的一个例子的多个输送辊7A、7B。上述输送辊7A、7B由适当的控制电动机(图中省略)向图1中的逆时针方向驱动旋转，在食品坯料的输送方向上，位于上游侧的输送辊7A设置得比下游侧的输送辊7B稍高。
在相对于上述输送辊7A的食品坯料运入方向上的上游侧设有下游侧变低地倾斜着的、倾斜角可调节的皮带导引部件9。在该皮带导引部件9上挂绕着用于运入食品坯料的运入传送带11。上述皮带导引部件9的倾斜角度通过适当地操作设置在下部机架3上的旋扭13可以进行调节。
而且在上述下部机架3上还设有用于从上述输送辊7A、7B的位置运出食品坯料的运出传送带15，该运出传送带15通过被下游侧变高地那样的倾斜地配置的皮带导引部件19导引到导引辊17及输送辊7B的下游侧而与上述输送辊7A、7B的外周下部接触，同时挂绕在配置在适当位置的多个导引辊21和驱动辊23上而兼有将从配置在适当位置上的面粉供给部(图中省略)的面粉供给到上述输送辊7A、7B的作用。上述输送辊7A、7B及上游侧的皮带导引部件9、下游侧的皮带导引部件19整体上配置成输送辊7A、7B部分低的状态的圆弧状的凹形部。
上述上部机架5设有延展辊群装置，该延展辊群装置与设置在下部机架3上的食品坯料输送装置对应地环状地配置着进行食品坯料的延展作用的多个延展辊，该多个延展辊可自由转动。即，上述上部机架5是下侧开口的箱状部件，在左右侧机架(在图1中与纸面垂直方向的两侧的侧机架)内面上设有上下方向的导引部件25，在两侧的导引部件25上可上下调整位置地导引支承着上下滑动构件29，该上下滑动构件29自由旋转地支承转轴27的两端部。
上述转轴27由安装在上部机架5上的控制马达(图中省略)驱动旋转，在该转轴27的两端侧相对地安装着圆盘状的辊支承构件31，在该两侧的辊支承构件31间自由旋转地支承着多个延展辊33的两端侧。上述多个延展辊33用于进行上述食品坯料的延展，等间隔地环状地配置在同一圆上。配置在同一圆上的多个延展辊33其整体与上述输送辊7A、7B、皮带导引构件9、19所构成的整体上为圆弧状的凹部相对应。
通过上述转轴27向图1中的顺时针方向旋转，各延展辊33进行公转，由于与由上述输送辊7A、7B、皮带导引构件9、19形成的凹部对应部分的延展辊33产生自转，因此在上部机架5的两侧机架的内侧通过如销37、39及弹簧等那样的张拉用的弹性构件41张设着接触于与上述凹部对应的部分的延展辊33的两端侧的转动用皮带35。
因此，当使转轴27沿图1中的顺时针方向旋转而使各延展辊33公转时，在与上述凹部对应的位置，上述延展辊33与转动用皮带35接触，成为相对于该转动用皮带35转动的样态而进行自转。上述运入传送带11、输送辊7A、7B、运出传送带15的输送速度可分别适当的进行选择，但当朝向下游速度渐渐地增加地进行设定时，可以提高其延展效果。另外，可以使上述运入传送带11、输送辊7A、7B、运出传送带15的输送速度阶段性地增加、或使输送辊7B与运出传送带15的速度一致同时使输送辊7A与运入传送带11的速度一致。这样，相对于上游侧使下游侧增速的方法如后所述地可以与这些食品坯料输送装置与延展辊群装置的最小间隔(间隙)变化对应地适当地进行选择。
在此，进行更详细的说明，如图2所示，作为上述食品坯料输送装置的一部分设置的上述运入传送带11的与上述延展辊群装置对应的部分由下游侧变低地倾斜的上述皮带导引部件9导引，上述延展辊群装置与运入传送带11的倾斜部的间隔下游侧渐渐变窄。另外，上述运出传送带15的与上述延展辊群装置对应的部分由下游侧变高地倾斜着的上述皮带导引部件19导引。
而且，当将上述运入传送带11、第一、第二输送辊7A、7B及运出传送带15的输送速度设为V1、V2、V3、V4时，它们的速度处于V1＜V2＜V3＜V4的关系。但是，由于运出传送带15的输送速度V4只要比运入传送带的输送速度V1大即可，若V1＜V4，则也可以使第一输送辊7A的旋转速度V2与运入传送带的输送速度V1相同，而且使第二输送辊7B的旋转速度V3与运出传送带的输送速度V4相同。即是V1＜V4，同时V1＝V2且V3＝V4的情况。另外，根据需要也可以设定为V1＜V2＜V4，同时V2＝V3，而且也可以设定为V1＜V4，同时V1＝V2＝V3或V2＝V3＝V4。
另外，在上述延展辊群装置中的辊支承构件31进行旋转(公转)时，当将各延展辊33所描绘的旋转轨迹与上述运入传送带11、第一、第二输送辊7A、7B及运出传送带15的最小间隔分别设定为T1、T2、T3、T4时，成为T1＞T2＞T3＞T4的关系。
在此，上述运入传送带11及运出传送带15的与上述延展辊群装置对应的部分分别被皮带导引部件9、19导引而倾斜着，在上述皮带导引部件9、19之间配置着第一、第二输送辊7A、7B，与上述延展辊群装置的各延展辊33协作而进行食品坯料的延展工作的食品坯料的输送路形成为沿上述延展辊群装置的下部侧的圆弧部分比较长的范围延伸的比较大的圆弧状的凹形部。
因此，由于在谋求整体构造紧凑化的同时用于进行食品坯料的延展的输送路是圆弧状的形态，因此可以使用于延展食品坯料的延展作用区域构成得比较长，可以进行良好的延展作用。
在以上那样的构成中，在使上下滑动构件29适当地上下运动而适当地调节了位于圆弧状的凹部的底部的输送辊7A、7B与对应位置的延展辊33的间隔后，由运入传送带11将食品坯料向图1中的左方向运入，同时，当旋转驱动输送辊7A、7B及运出传送带15、并且旋转驱动转轴27时，在运入传送带11被上述皮带导引部件9导引的部分、上述输送辊7A、7B及运出传送带15的被皮带导引部件19导引的部分与多个延展辊33之间的输送路中进行食品坯料的延展工作，被延展后的食品坯料由运出传送带15运出到下面的工序。
在如上所述地进行食品坯料的延展时，延展辊33相对于在运入传送带11、输送辊7A、7B、运出传送带15上被输送的食品坯料高速地进行公转并赋予振动，同时一边平整坯料一边将坯料延展而变薄。
在食品坯料的延展作业结束后，为了可以容易地进行上述输送辊7A、7B及延展辊33等的清扫，而将上述上部机架5可相对于下部机架3较大幅度地进行上下运动。
即在上述下部构件3的后侧(图1、图3中的左侧)上部安装着轴承架43，同时在上部机架5的后侧部安装着托架45。而且，上述托架45通过一体地设有蜗轮49的支承轴47而上下方向可自由回转地支承在上述轴承架43上。
为了旋转上述蜗轮49，在设在上述下部机架3的后侧的手柄托架51和上述轴承架43上自由旋转地支承着转轴55，该转轴55的一端部设置有手柄53，在该转轴55上安装着与上述蜗轮49啮合的蜗杆齿轮57。上述转轴55例如由花键轴等构成，以可向轴向移动且一体地进行旋转地支承上述蜗杆齿轮57，而且，在上述蜗杆齿轮57与手柄托架51之间弹设着弹性构件59，该弹性构件59由螺旋弹簧等构成，用于将上述蜗杆齿轮57经常地向上述轴承托架43侧弹压。
因此，通过手柄53使蜗杆齿轮57旋转，而且使与该蜗杆齿轮53啮合的蜗轮49旋转，可以从图1所示的状态如图2所示地将上部机架5的前侧(图1、图3中的右侧)变高地向上方向转动。
当如上所述地使上部机架5向上回转时，为了可以轻快地进行手柄53的操作，在下部机架3与上部机架5之间夹设着弹簧支承部件61。为了防止上述上部机架5无意地进行上升，在下部机架3上设有锁定机构63。上述弹簧支承部件61是由可以支承并推上上部机架5等的重量的伸缩自由的气簧等构成，其构成是公知的，因此省略其详细说明。另外，上述锁定机构63由于是与例如一般的道具箱的为了使盖不打开的而进行锁定用的公知的锁定装置同样的构成，因此省略对锁定机构63的详细说明。
从以上那样的说明可知，当解除锁定装置63的锁定而如上所述地旋转操作手柄53想要使上述机架5的前侧上升回转时，由于弹性支承部件61使上部机架5上升，因此可以轻快地进行上述手柄53的操作。
在如上所述地使上部机架5回转上升了的状态下，由于输送辊7A、7B等的上部空间被大地打开，因此可以容易地进行输送辊7A、7B等的清扫或检查，而且由于上部机架5的下侧朝向前侧地倾斜着，因此上下机架3、5的前侧及两侧部被打开，可以容易地进行延展辊33等的清扫、检查。
在清扫了输送辊7A、7B及延展辊33等后为了使上部机架5下降到原来的状态通过将上述手柄53向与上述相反向转动操作可以实现。另外，在上部机架5处于上升的状态时，也可以是使上部机架5的前侧强制地向下方向下降。这时，随着上部机架5的下降，蜗轮49向图3中的顺时针方向转动，与该蜗轮49的转动连动，蜗杆齿轮57反抗弹性构件59的弹压力而向图3中的左方向移动。
另外，在下一次旋转操作手柄53欲使上部机架5上升时，在初期，蜗杆齿轮57相对蜗轮49旋转被移动到与托架43抵接的状态，蜗杆齿轮57与托架43抵接了后，蜗轮49开始旋转。
在上述的说明中，对使上部机架5相对下部机架3回转上升的构成的情况进行了说明，但也可以使上部构架5保持为水平状的状态下进行上下动。另外，例如通过由水平且串联地配置的多个皮带传送带构成设置在下部机架3上的食品坯料输送装置，沿上述多个皮带传送带的整个长度设置多个延展辊来将延展辊群装置中的延展辊配置成长圆形状时，比其上部机架的前侧变高地使上部机架上升的构造，最好是做成为使上部机架保持为水平地使其整体大幅度地上下运动的构造。这时，在多个部位例如下部机架的四个角部设置用于使上部机架上下运动的由流体压缸或丝杠机构等构成的上下作动机构，通过同步地驱动该多个上下作动机构，可以保持水平状态地使上部机架上下运动。
另外，也可以做成为通过在下部机架3和上部机架5的左右适当的一侧如上所述地设置蜗轮49、蜗杆齿轮57，将上部机架5的一侧部为脚链部地使另一侧部上下转动的构造、即上部机架5向左右方向打开的构造。
从以上说明可知，根据本发明由于可上下运动地使上部机架相对下部机架大地离开，而使得上述食品坯料输送装置及延展辊群装置等的清扫和检查等容易进行，上述下部机架具有用于输送食品坯料的食品坯料输送装置，上述上部机架内装着延展辊群装置，该延展辊装置具有用于延展食品坯料的多个延展辊，因此食品坯料延展装置内部的清扫变容易，而且内部零件的维持保养管理变容易。另外，根据本发明，由于将谋求整体构成的紧凑化的同时用于延展食品坯料的输送路构成为圆弧状而可以形成得比较长。即，根据本发明可以消除现有技术的如上所述的各个问题。
Claims (7)
1.一种食品坯料延展装置，其特征在于，在下部机架上设有用于向一方输送食品坯料的食品坯料输送装置，在设在该下部机架上的上部机架上设有延展辊群装置，该延展辊群装置环状且自由旋转地设有用于延展上述食品坯料的多个延展辊，为了可进行上述坯料输送装置等的清扫，以可使上述延展辊群装置相对上述坯料输送装置远离的方式将上述上部机架相对于上述下部机架可上下动地设置着。
2.如权利要求1所述的食品坯料延展装置，其特征在于，在上述食品坯料输送装置上设有用于将食品坯料运入上述延展辊群装置与该食品坯料输送装置之间的运入传送带，由下游侧变低地倾斜着的皮带导引部件导引该运入传送带与上述延展群装置对应的部分。
3.如权利要求1或2所述的食品坯料延展装置，其特征在于，在上述食品坯料输送装置上设有用于将延展后的食品坯料运出到下游侧的运出传送带，由下游侧变高地倾斜着的皮带导引部件导引该运出传送带与上述延展辊群装置对应的部分。
4.如权利要求1所述的食品坯料延展装置，其特征在于，在上述食品坯料输送装置上设有用于运入食品坯料的运入传送带及用于将延展后的食品坯料运出的运出传送带，并且分别设有分别将上述运入传送带及运出传送带与上述延展辊群装置对应的部分导引为倾斜状态的皮带导引部件，在上述两皮带导引部件之间与上述延展辊群装置对应地设有第一、第二输送辊，上述第一输送辊与上述延展辊群装置的间隔设置得比上述运入传送带的倾斜部与上述延展辊群装置的间隔小，上述第二输送辊与上述延展辊群装置的间隔设置得比上述第一输送辊与上述延展辊群装置的间隔小，而且上述运出传送带的倾斜部与上述延展辊群的间隔设置得比上述第二输送辊与上述延展辊群装置的间隔小。
5.一种食品坯料的延展装置，其特征在于，在设有用于将食品坯料向一方向输送的食品坯料输送装置的机架上设有延展辊群装置，该延展辊群装置环状且自由旋转地设置有用于延展上述食品坯料的多个延展辊，在上述食品坯料输送装置上设有用于将食品坯料运入上述延展辊群装置与该食品输送装置之间的运入传送带，由下游侧变低地倾斜着的皮带导引部件导引该运入传送带与上述延展辊群装置对应的部分。
6.如权利要求5所述的食品坯料延展装置，其特征在于，在上述食品坯料输送装置上设有用于将延展后的食品坯料运出到下游侧的运出传送带，由下游侧变高地倾斜着的皮带导引部件导引该运出传送带与上述延展辊群装置对应的部分。
7.如权利要求5所述的食品坯料延展装置，其特征在于，在上述食品坯料输送装置上设有用于运入食品坯料的运入传送带及用于将延展后的食品坯料运出的运出传送带，并且分别设有分别将上述运入传送带及运出传送带与上述延展辊群装置对应的部分导引为倾斜状态的皮带导引部件，在上述两皮带导引部件之间与上述延展辊群装置对应地设有第一、第二输送辊，上述第一输送辊与上述延展辊群装置的间隔设置得比上述运入传送带的倾斜部与上述延展辊群装置的间隔小，上述第二输送辊与上述延展辊群装置的间隔设置得上述第一输送辊与上述延展辊群装置的间隔小，而且上述运出传送带的倾斜部与上述延展辊群的间隔设置得比上述第二输送辊与上述延展辊群装置的间隔小。
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