CN211408564U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括其中设置有内锅的煲体、盖体和蒸汽发生装置。盖体相对于煲体可开合地设置。蒸汽发生装置至少部分地设置在盖体中，用于产生辅助烹饪的蒸汽，包括蒸汽发生腔和加热装置。蒸汽发生腔用于容纳待被加热以产生蒸汽的水。加热装置用于加热蒸汽发生腔内的水。其中，加热装置构造为电磁感应加热装置，蒸汽发生腔至少部分地由导磁加热材料制成。根据本实用新型的烹饪器具，通过采用电磁感应加热装置加热蒸汽发生腔，可以提高加热效率，减小热惯性，并减小盖体的整体尺寸。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域。

背景技术

目前，市场上有些烹饪器具(诸如电饭煲等)设置有蒸汽发生装置，能够产生额外的蒸汽以辅助烹饪。通常，蒸汽发生装置设置在烹饪器具的煲体内。当盖体打开时，可以观察到蒸汽发生装置的用于容纳水的容器，用户可以进行加水等操作。此类烹饪器具的煲体在保证容纳内锅的空间的前提下，还需要设置用于容纳蒸汽发生装置的空间，从而导致整体的尺寸较大，不易放置和搬运，给用户的使用带来一定的困扰。

对此，申请人设计了一种蒸汽发生装置设置在盖体内的烹饪器具，以减小烹饪器具的尺寸。其中，通过压铸锅炉等的方式对蒸汽发生装置加热。然而，此加热方式的加热装置的尺寸较大，不利于减小盖体的体积。通过热传导的方式加热，容易造成盖体内部温度过高，不能做到定向加热。而且热惯性较大。

因此，需要一种烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体相对于所述煲体可开合地设置，当所述盖体盖合所述煲体时，所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；以及

蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置至少部分地设置在所述盖体中，用于产生辅助烹饪的蒸汽，所述蒸汽发生装置包括：

蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔用于容纳待被加热以产生蒸汽的水，

并能够将产生的蒸汽导入至所述烹饪空间；和

加热装置，所述加热装置用于加热所述蒸汽发生腔内的水，其中，

所述加热装置构造为电磁感应加热装置，所述蒸汽发生腔至少部分地

由导磁加热材料制成。

根据本实用新型的烹饪器具，通过采用电磁感应加热装置加热蒸汽发生腔，可以提高加热效率，减小热惯性，延长整机的使用寿命。并且利用电磁感应加热装置自身特性，能够减小所需空间尺寸，从而减小盖体的整体尺寸。

可选地，所述电磁感应加热装置构造为线圈盘，所述线圈盘包括线圈盘座和盘绕在所述线圈盘座上的线圈，其中，所述线圈设置于所述蒸汽发生腔的下方，并且/或者所述线圈从所述蒸汽发生腔的侧部围绕所述蒸汽发生腔。该技术方案能够减小蒸汽发生装置所占据的高度方向的空间，从而减小盖体的整体尺寸。

可选地，设置于所述蒸汽发生腔的侧部的所述线圈沿竖向至少围绕所述蒸汽发生腔的下部。该技术方案能够保证对蒸汽发生腔的加热效果。

可选地，所述线圈盘的位于所述蒸汽发生腔侧部的部分沿横向的厚度尺寸为4-8mm。该技术方案能够减小加热装置的空间体积，以便于盖体内部的其他元器件的布置，同时减小盖体的整体尺寸。

可选地，所述线圈盘的位于所述蒸汽发生腔侧部的部分沿横向的厚度尺寸为4-6mm。该技术方案能够进一步减小加热装置的空间体积。

可选地，所述蒸汽发生装置包括以可取出的方式设置的水容器，所述水容器构成所述蒸汽发生腔。该技术方案能够方便地设置蒸汽发生腔。

可选地，所述水容器为铁材质。该技术方案能够利用电磁感应加热，并降低生产成本。

可选地，所述水容器为铝材质，并且所述水容器的至少部分表面设置有导磁加热层。该技术方案能够利用电磁感应加热，降低加工工艺难度，并改善加热的热均匀性。

可选地，其特征在于，所述电磁感应加热装置的加热功率为100-800W。该技术方案能够使蒸汽发生装置产生适量的蒸汽。

可选地，所述电磁感应加热装置的加热功率为150-500W。该技术方案能够使蒸汽发生装置进一步产生适量的蒸汽。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的烹饪器具的立体视图；

图2为图1所示的烹饪器具的盖体的立体视图；

图3为图2所示的盖体的侧视角度的局部剖视图；

图4为图3中M部的局部放大图；

图5为根据本实用新型的另一种实施方式的烹饪器具的盖体的侧视角度的局部剖视图；以及

图6为图5中N部的局部放大图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供了一种烹饪器具。根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，并且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤、炒菜等各种功能。下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。

如图1所示，根据本实用新型的烹饪器具1可以包括煲体40和盖体10。煲体40可以大致构造为圆角长方体的形状，其内部设置有内锅41。内锅41可以构造为以可取出的方式设置在煲体40中。例如，在一个实施方式中，可以在煲体40设置圆筒形状的内锅收纳部，内锅41可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部中取出。可取出的设置方式使得用户可以方便地将内锅41取出清洗。当然，在其他的实施方式中，内锅41也可以以不可取出的方式固定地设置在煲体40中。煲体40中通常还设置有用于加热内锅41的加热装置。

盖体10以可开合的方式设置在煲体40上。因此，盖体10通常具有与煲体40形状相适应的形状，从而能够方便地盖合煲体40。当盖体10相对于煲体40打开时，煲体40中的内锅41的开口露出，用户可以向内锅41中添加食材或从内锅41中取出烹饪好的食物。当盖体10盖合在煲体40上时，其覆盖在内锅41之上，并且和内锅41之间构成烹饪空间。盖体10和内锅41之间还设置有密封件，使烹饪空间能够保持良好的密封性。

根据本实用新型的烹饪器具1还设置有蒸汽发生装置20。如图2所示，蒸汽发生装置20至少部分地设置在盖体10中，其用于产生辅助烹饪的蒸汽。相应地，如图4所示，在盖体10上设置有第一蒸汽通道11。在盖体10盖合煲体40的状态下，蒸汽发生装置20能够通过第一蒸汽通道11与烹饪空间连通，以便于将蒸汽导入烹饪空间内，辅助烹饪。

以电饭煲为例，辅助烹饪的具体操作可以是，在煮饭过程中，将蒸汽发生装置20产生的蒸汽导入烹饪空间内，从米饭的上方进行加热，使米饭能够均匀受热，并且提高加热效率；或者还可以是在煮饭完成之后，将蒸汽发生装置20产生的蒸汽导入烹饪空间内，对米饭进行保温、保鲜、保湿，使其保持良好的口感。

具体地，如图2至图4所示，在本实施方式中，蒸汽发生装置20包括蒸汽发生组件21和蒸汽密闭组件22两部分。

蒸汽发生组件21包括蒸汽发生腔，其用于容纳待被加热以生成蒸汽的水。优选地，在本实施方式中，蒸汽发生组件21包括水容器23，通过水容器23的内部容纳空间形成该蒸汽发生腔。由此，可以方便地设置蒸汽发生腔。此外，水容器23可以构造为以可取出的方式设置。用户可以方便地将水容器23取出进行清洗或更换。当然，蒸汽发生腔还可以构造为其他的形式，例如构造为与盖体10一体成型的凹陷部等。

蒸汽密闭组件22连接至盖体10并且能够相对于蒸汽发生腔开合。图3和图4示出为蒸汽密闭组件22处于盖合状态，在此状态下，蒸汽密闭组件22盖合蒸汽发生腔。图2中示出为蒸汽密闭组件22处于打开状态。用户可以通过打开蒸汽密闭组件22观察蒸汽发生腔内的水位以及清洁程度(是否有水垢等)，进而决定是否执行加水或清洗蒸汽发生腔等操作。

在一个实施方式中，蒸汽密闭组件22可以构造为蒸汽盖板25的形式，并且蒸汽盖板25在朝向蒸汽发生腔的侧面上与蒸汽发生腔对应的位置处设置有密封件26。当蒸汽密闭组件22处于闭合状态时，密封件26夹设在蒸汽盖板25和蒸汽发生腔的边缘之间，起到密封作用，避免蒸汽泄露。

为了在蒸汽发生腔被密封件26密封的状态下将其中产生的蒸汽导入烹饪空间内，在蒸汽盖板25上设置了第二蒸汽通道251。第二蒸汽通道251具有第二蒸汽入口252和第二蒸汽出口253。可以理解，第二蒸汽入口252位于密封件26的密封区域内，第二蒸汽出口253位于密封件26的密封区域外。当蒸汽密闭组件22处于闭合状态时，第二蒸汽出口253与第一蒸汽通道11的第一蒸汽入口(未示出)对接。如图4所示，蒸汽发生腔内产生的蒸汽能够通过第二蒸汽入口252流动进入第二蒸汽通道251，继续流动，通过对接的第二蒸汽出口253和第一蒸汽入口进入第一蒸汽通道11。最后流出第一蒸汽通道11的第一蒸汽出口112进入盖体10下方的烹饪空间内。

此外，蒸汽发生组件21还包括加热装置，其用于加热蒸汽发生腔内的水以生成蒸汽。

根据本实用新型的盖体组件，蒸汽发生装置20设置在盖体10中。蒸汽发生装置20的高度受到盖体10的厚度的限制，不能做的很大。否则，盖体10的厚度将因此增大，不能实现减小尺寸的效果。因此，蒸汽发生装置20的布局构造为，加热装置设计为至少部分地设置于蒸汽发生腔的侧部，或者减小设置于蒸汽发生腔下部的传统的加热装置的尺寸。由此，蒸汽发生装置20整体的高度较小，适于安装在盖体10中。另外，蒸汽发生腔可以具有较大的深度，能够避免其中的水轻易地溅出。

具体地，加热装置24构造为电磁感应加热装置。在下面的描述中，加热装置24也可以称为电磁感应加热装置24。相应地，形成蒸汽发生腔的水容器23至少部分地由导磁加热材料制成。在本实施方式中，电磁感应加热装置24可以构造为线圈盘。如图4所示，线圈盘包括线圈242和线圈盘座241两部分。线圈242用于在电流通过时产生交变磁场，使得包括导磁加热材料的水容器23在磁场的作用下产生涡流，并利用涡流的电热效应产生热量。线圈盘座241用于盘绕固定线圈242，并将线圈242与水容器23间隔开，以避免在水容器23因感应生热而温度升高时影响线圈242的工作状况。

可以理解，相比传统的电热管等传统加热装置，加热装置24的加热方式为电磁感应生热，而非热传导，这显然提高了热效率。并且，由于不通过热传导方式加热，加热装置24在加热开始时不会吸收热量，因此减小了热惯性，从而提高了加热效率。此外，通过减小热惯性，能够有效抑制盖体内部临近元器件的温升，从而提升整机的使用寿命。

优选地，线圈242通常在线圈盘座241上盘绕若干圈，以保证足够的磁场强度。例如，盘绕两圈或三圈等。并且，线圈242盘绕的若干圈之间可以具有不同的间距，以避免水容器23局部集中加热，从而改善热均匀性。

可以理解，为了能够在电磁感应加热装置24的作用下感应生热，水容器23至少部分地由导磁加热材料制成。在一个实施方式中，水容器23为铁材质。铁材料具有良好的导磁性，并且成本低廉。在另一实施方式中，水容器23为铝材质，并且水容器23的至少部分表面设置有导磁加热层。例如，通过热熔射的方式在水容器23的底部和接近底部的部分侧部设置导磁加热层。铝材料不具有导磁性，但热均匀性良好，并且通过导磁加热层的设置同样可以具有导磁性，加工工艺简单。

为了方便地使水容器23产生电磁感应，线圈242设置于蒸汽发生腔的下方，并且/或者线圈242从蒸汽发生腔的侧部围绕蒸汽发生腔。如图3和图4所示，在本实施方式中，线圈242设置于蒸汽发生腔的侧部，以避免占据高度方向的空间。其中，为保证水容器23中仅容纳少量水时的加热效果，设置于蒸汽发生腔侧部的线圈242沿竖向(即，高度方向)至少围绕蒸汽发生腔的下部。因此在水容器23中的水位较低的情况下，这样仍然可以提供良好的加热效果，并且防止由于线圈242沿竖向设置得过高而造成干烧所引起的安全隐患。

进一步地，在本实施方式中，线圈盘的位于蒸汽发生腔侧部的部分沿横向的厚度为4-8mm。优选地，可以设置为4-6mm。根据盖体10整体的尺寸，线圈盘的侧部部分的厚度可以取为4mm、5mm、6mm、7mm或上述范围内的任意数值。通过限定线圈盘的厚度尺寸，有效减小了电磁感应加热装置24的空间体积，从而有利于进一步减小盖体10的尺寸。

可以理解，相较于传统的电热管等加热装置，上述的线圈盘已经极大程度地减小了厚度尺寸。因此，根据盖体10内部元器件的实际布置情况，在必要时将线圈242设置于蒸汽发生腔的下方，其所占据的高度方向的空间是可以接受的。

图5和图6示出了根据本实用新型的另一种实施方式。其中，与根据图3和图4的实施方式中具有相同结构和/或功能的部件采用相同的附图标记。区别在于，在此实施方式中，电磁感应加热装置24’至少部分地设置在蒸汽发生腔的下方。具体地，线圈盘座241’位于用于形成蒸汽发生腔的水容器23的下方，线圈242’盘绕在该线圈盘座241’，并且同样位于水容器23的下方。这样的设置可以避免加热装置占据周向空间，有利于其他元器件的布置。在这种情况下，水容器23的底部感应生热，有利于通过热对流加快水容器23内所容纳的水的传热过程，从而提高加热的效率。

进一步地，在未图示的实施方式中，为了提高加热功率，还可以将线圈设置于蒸汽发生腔的下方，并且同时从蒸汽发生腔的侧部围绕蒸汽发生腔。由于增大了磁场强度，包括导磁材料的水容器可以通过感应生热产生更多热量，从而提高电磁感应加热装置的加热功率。

另外，根据本实用新型，水容器23(蒸汽容纳腔)内所容纳水的量可以设置为30-150g。由此，所产生的蒸汽的量足够在烹制可供一个家庭(3-6人)食用的米饭时辅助烹饪所用。相应地，加热装置24的加热功率可以为100-800W。优选地，可以为150-500W。根据水量的不同，加热功率可以为100W、150W、300W、400W、500W、800W或上述范围内的任意数值等。

根据本实用新型的烹饪器具，通过采用电磁感应加热装置，可以减小热惯性，提高加热效率。通过将加热装置的线圈设置在蒸汽发生腔的侧部，可以减小蒸汽发生装置沿高度方向的尺寸，使其适于设置在盖体中，有利于减小烹饪器具的整体尺寸。通过将加热装置的线圈设置在蒸汽发生腔的底部，可以减小蒸汽发生装置所占据的空间体积，便于盖体内部的其他元器件的布置。此外，减小热惯性还可以减小元器件损耗，延长整机的使用寿命。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

煲体(40)，所述煲体(40)中设置有内锅(41)；

盖体(10)，所述盖体(10)相对于所述煲体可开合地设置，当所述盖体(10)盖合所述煲体时，所述盖体(10)和所述内锅之间构成烹饪空间；以及

蒸汽发生装置(20)，所述蒸汽发生装置(20)至少部分地设置在所述盖体(10)中，用于产生辅助烹饪的蒸汽，所述蒸汽发生装置(20)包括：

蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔用于容纳待被加热以产生蒸汽的水，并能够将产生的蒸汽导入至所述烹饪空间；和

加热装置，所述加热装置用于加热所述蒸汽发生腔内的水，其中，所述加热装置构造为电磁感应加热装置(24)，所述蒸汽发生腔至少部分地由导磁加热材料制成。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述电磁感应加热装置(24)构造为线圈盘，所述线圈盘包括线圈盘座(241)和盘绕在所述线圈盘座(241)上的线圈(242)，其中，所述线圈(242)设置于所述蒸汽发生腔的下方，并且/或者所述线圈(242)从所述蒸汽发生腔的侧部围绕所述蒸汽发生腔。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，设置于所述蒸汽发生腔的侧部的所述线圈(242)沿竖向至少围绕所述蒸汽发生腔的下部。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘的位于所述蒸汽发生腔侧部的部分沿横向的厚度尺寸为4-8mm。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘的位于所述蒸汽发生腔侧部的部分沿横向的厚度尺寸为4-6mm。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽发生装置(20)包括以可取出的方式设置的水容器(23)，所述水容器(23)构成所述蒸汽发生腔。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述水容器(23)为铁材质。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述水容器(23)为铝材质，并且所述水容器(23)的至少部分表面设置有导磁加热层。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述电磁感应加热装置(24)的加热功率为100-800W。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述电磁感应加热装置(24)的加热功率为150-500W。

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