CN104053261B - 线圈盘组件和电磁感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种线圈盘组件和具有该线圈盘组件的电磁感应加热装置。所述线圈盘组件包括：线圈盘，所述线圈盘上间隔开地设有多个触点，所述线圈盘的内引线和外引线中的一个与电源的输出端和输入端中的一个相连；和导电件，所述导电件在多个所述触点之间可移动且与多个所述触点中的一个相连，所述导电件与所述电源的输出端和输入端中的另一个相连。根据本发明实施例的线圈盘组件具有加热效率高、能耗低、加热区域精确等优点。

Description

线圈盘组件和电磁感应加热装置

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种线圈盘组件和具有该线圈盘组件的电磁感应加热装置。

背景技术

现有的电磁感应加热装置在工作时，整个线圈盘被导通加热。因此，现有的电磁感应加热装置存在加热精确度差、能耗高的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种线圈盘组件。

本发明的另一个目的在于提出一种具有所述线圈盘组件的电磁感应加热装置。

为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种线圈盘组件，所述线圈盘组件包括：线圈盘，所述线圈盘上间隔开地设有多个触点，所述线圈盘的内引线和外引线中的一个与电源的输出端和输入端中的一个相连；和导电件，所述导电件在多个所述触点之间可移动且与多个所述触点中的一个相连，所述导电件与所述电源的输出端和输入端中的另一个相连。

根据本发明实施例的线圈盘组件通过在所述线圈盘上间隔开地设置多个所述触点且设置在多个所述触点之间可移动的所述导电件，从而可以改变接入电路的所述线圈盘的线体的长度（所述线圈盘的线体的接入电路的长度等于所述线圈盘的内引线和外引线中的一个与和所述导电件相连的所述触点之间的所述线体的长度，交变电流通过该部分线体），由此可以根据实际加热需要来调整接入电路的所述线圈盘的线体的长度，从而可以实现精确地调整加热区域，提高加热效率，降低不必要的损耗。因此，根据本发明实施例的线圈盘组件具有加热效率高、能耗低、加热区域精确等优点。

另外，根据本发明实施例的线圈盘组件还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，多个所述触点线形排列。由此可以降低所述导电件的移动难度。

根据本发明的一个实施例，多个所述触点在所述线圈盘的径向上线形排列。由此可以进一步降低所述导电件的移动难度。

根据本发明的一个实施例，所述线圈盘具有多匝线圈，每匝或每至少间隔一匝的所述线圈上均设有所述触点。由此可以更加精确地对接入电路的所述线圈盘的线体的长度进行调节，进而可以更加精确地对所述线圈盘的加热区域进行调节。

根据本发明的一个实施例，所述触点为所述线圈裸露的导电部分。由此可以降低所述线圈盘的制造难度和制造成本。

根据本发明的一个实施例，所述导电部分设置在所述线圈的上表面。

根据本发明的一个实施例，所述线圈呈扁平状，。这样导电部分和导电件的接触面则为平面，由此便于所述导电部分与所述导电件稳定接触。

根据本发明的一个实施例，所述触点为导电块，多个所述导电块设置在所述线圈上并与所述线圈电连接，所述导电件在多个所述导电块之间可移动且与多个所述导电块中的一个相连。由此可以使所述导电件更加容易地与多个所述触点中的一个相连。

根据本发明的一个实施例，所述线圈盘组件还包括导轨，所述导轨上间隔开地设有多个导电部，多个所述导电部分别对应地与多个所述触点相连，其中所述导电件在所述导轨上滑动且与多个所述导电部中的一个相连。

通过设置所述导轨，从而不仅可以降低所述导电件的移动难度，而且可以使所述导电件更加容易地与多个所述触点中的一个相连。

根据本发明第二方面的实施例提出一种电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置包括根据本发明第一方面所述的线圈盘组件。根据本发明实施例的电磁感应加热装置具有加热效率高、能耗低、加热区域精确等优点。

根据本发明的一个实施例，所述电磁感应加热装置还包括驱动件，所述驱动件与所述导电件相连以便驱动所述导电件在多个所述触点之间移动；检测器，所述检测器用于检测被加热物体的信息；和控制器，所述控制器与所述检测器和所述驱动件相连以便根据所述检测器的检测信号控制所述驱动件驱动所述导电件移动。由此可以自动地且更加精确地调节加热区域。

根据本发明的一个实施例，所述被加热物体的信息包括所述被加热物体的编码、温度和有效受热面积以及所述被加热物体内的食物重量中的至少一种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的线圈盘组件的结构示意图；

图2是图1中的A区域的放大图；

图3是根据本发明的另一个实施例的线圈盘组件的结构示意图；

图4是图3的沿B-B方向的剖视图；

图5是根据本发明的又一个实施例的线圈盘组件的结构示意图；

图6是根据本发明的再一个实施例的线圈盘组件的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的电磁感应加热装置的控制方法的流程图；

图8是根据本发明的又一个实施例的线圈盘组件的局部结构示意图；

图9是根据本发明的又一个实施例的线圈盘组件的局部结构示意图；

图10是根据本发明的再一个实施例的线圈盘组件的局部结构示意图；

图11是根据本发明的再一个实施例的线圈盘组件的局部结构示意图。

线圈盘组件1、线圈盘10、触点100、内引线110、外引线120、线体101、导电件20、驱动件50、导轨60、导电部600、绝缘部700、内外方向C

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的线圈盘组件1。如图1-图10所示，根据本发明实施例的线圈盘组件1包括线圈盘10和导电件20。

线圈盘10上间隔开地设有多个触点100，线圈盘10的内引线110和外引线120中的一个与电源的输出端和输入端中的一个相连。导电件20在多个触点100之间可移动且导电件20与多个触点100中的一个相连，导电件20与电源的输出端和输入端中的另一个相连。

根据本发明实施例的线圈盘组件1可以用于电磁感应加热装置。

下面参考图7描述根据本发明实施例的电磁感应加热装置的控制方法。如图7所示，根据本发明实施例的电磁感应加热装置的控制方法包括：

检测被加热物体的信息。其中所述被加热物体放置在所述电磁感应加热装置上。

移动导电件20，以使线圈盘10的位于和导电件20相连的触点100与线圈盘10的内引线110和外引线120中的一个之间的部分的面积与所述信息相应。

其中，所述被加热物体的信息包括所述被加热物体的编码、温度和有效受热面积以及所述被加热物体内的食物重量中的至少一种。

具体地，线圈盘10的位于和导电件20相连的触点100与线圈盘10的内引线110和外引线120中的一个之间的部分的面积可以等于所述有效受热面积。

换言之，检测被加热物体的有效受热面积后，移动导电件20与一个相应的触点100相连，这样线圈盘10的内引线110和外引线120中的一个与该触点100之间的线体101被导通，被导通的线体101的面积与所述有效受热面积适配。换言之，交变电流可以通过线圈盘10的输入端与该触点100之间的线体101，产生交变磁场作用于被加热物体，开始加热。

因此，根据本发明实施例的电磁感应加热装置的控制方法具有加热效率高、能耗低、加热区域精确等优点。

根据本发明实施例的线圈盘组件1通过在线圈盘10上间隔开地设置多个触点100且设置在多个触点100之间可移动的导电件20，从而可以改变接入电路的线圈盘10的线体101的长度（线圈盘10的线体101的接入电路的长度等于线圈盘10的内引线110和外引线120中的一个与和导电件20相连的触点100之间的线体101的长度，交变电流通过该部分线体101），由此可以根据实际加热需要来调整接入电路的线圈盘10的线体101的长度，从而可以实现精确地调整加热区域，提高加热效率，降低不必要的损耗。因此，根据本发明实施例的线圈盘组件1具有加热效率高、能耗低、加热区域精确等优点。

有利地，多个触点100可以线形排列。换言之，多个触点100可以位于一条直线上，从而可以使导电件20只需做直线运动。由此可以降低导电件20的移动难度。换言之，可以降低调节接入电路的线圈盘10的线体101的长度的难度，从而使设有线圈盘组件1的电磁感应加热装置所述电磁感应加热装置更加便于使用。

如图1-图10所示，在本发明的一个具体示例中，多个触点100可以在线圈盘10的径向上线形排列。换言之，多个触点100可以位于线圈盘10的同一个半径上。由此可以进一步降低导电件20的移动难度。换言之，可以进一步降低调节接入电路的线圈盘10的线体101的长度的难度，从而使设有线圈盘组件1的所述电磁感应加热装置更加便于使用。其中，线圈盘10的径向与线圈盘10的内外方向相同，线圈盘10的内外方向如图1-图10中的箭头C所示。

如图5、图8和图9所示，在本发明的一个具体示例中，当线圈盘10的内引线110与电源的输出端和输入端中的一个相连且导电件20与电源的输出端和输入端中的另一个相连时，线圈盘10可以对锅具的中部进行加热。如图8所示，当导电件20向内移动时，则接入电路的线圈盘10的线体101的长度减少，即线圈盘10的有效加热面积（图8中虚线框内的部分）减小。如图9所示，当导电件20向外移动时，则接入电路的线圈盘10的线体101的长度增加，即线圈盘10的有效加热面积（图9中虚线框内的部分）增加。

如图6、图10和图11所示，在本发明的一个具体示例中，当线圈盘10的外引线120与电源的输出端和输入端中的一个相连且导电件20与电源的输出端和输入端中的另一个相连时，线圈盘10可以对锅具的边缘进行加热。如图10所示，当导电件20向内移动时，则接入电路的线圈盘10的线体101的长度增加，即线圈盘10的有效加热面积（图10中虚线框内的部分）增加。如图11所示，当导电件20向外移动时，则接入电路的线圈盘10的线体101的长度减少，即线圈盘10的有效加热面积（图11中虚线框内的部分）减小。

如图1-图10所示，在本发明的一个实施例中，线圈盘10具有多匝线圈，每匝或每至少间隔一匝的所述线圈上均设有触点100。由此可以更加精确地对接入电路的线圈盘10的线体101的长度进行调节，进而可以更加精确地对线圈盘10的加热区域进行调节。

在本发明的一些示例中，如图1和图2所示，触点100为所述线圈裸露的导电部分。也就是说，线圈盘10可以具有多个露出导线的裸露点以便形成多个触点100。即线圈盘10的线体101可以包括导线和包裹在导线上的漆包绝缘层。通过除去线圈盘10上的多处漆包绝缘层可以形成多个导线的裸露点，由此可以降低线圈盘10的制造难度和制造成本。

具体地，所述导电部分设置在所述线圈的上表面，便于导电件与触电接触，如图1所示。。

在本发明的一个实施例中，如图1所示，线圈呈扁平状，导电件与线圈的接触面为平面，由此便于所述导电部分与导电件20稳定接触。

有利地，触点100可以为导电块，多个所述导电块可以设置在所述线圈上并多个所述导电块可以与所述线圈电连接，导电件20可以在多个所述导电块之间可移动且导电件20可以与多个所述导电块中的一个相连。由此可以使导电件20更加容易地与多个触点100中的一个相连。换言之，线圈盘组件1还可以包括多个导电块，多个所述导电块可以分别对应地与多个触点100相连，其中导电件20可以在多个所述导电块之间可移动且导电件20可以与多个所述导电块中的一个相连。也就是说，所述导电块的数量与触点100的数量可以相同，且一个所述导电块可以与一个触点100相连。

所述导电块可以通过焊接或者铆接与所述线圈相连。具体地，导电件20可以是导电杆，即导电件20可以是杆状。

如图3-图6所示，在本发明的一个示例中，线圈盘组件1还可以包括导轨60，导轨60上可以间隔开地设有多个导电部600，多个导电部600可以分别对应地与多个触点100相连，其中导电件20可以在导轨60上滑动且导电件20可以与多个导电部600中的一个相连。换言之，导电部600的数量与触点100的数量可以相同，且一个导电部600可以与一个触点100相连。通过设置导轨60，从而不仅可以降低导电件20的移动难度，而且可以使导电件20更加容易地与多个触点100中的一个相连。

多个导电部600之间可以彼此绝缘。具体地，如图4所示，相邻两个导电部600之间可以设有绝缘部。有利地，导轨60的上表面为水平面。

本发明还提供了一种电磁感应加热装置。根据本发明实施例的电磁感应加热装置包括根据上述实施例的线圈盘组件1。因此，根据本发明实施例的电磁感应加热装置具有加热效率高、能耗低、加热区域精确等优点。

具体而言，如图1-图6所示，根据本发明实施例的电磁感应加热装置还可以包括驱动件50、检测器和控制器。

驱动件50可以与导电件20相连以便驱动导电件20在多个触点100之间移动。所述检测器可以用于检测被加热物体的信息。所述控制器可以与所述检测器和驱动件50相连以便根据所述检测器的检测信号控制驱动件50驱动导电件20移动。

其中，所述被加热物体的信息包括所述被加热物体的编码、温度和有效受热面积以及所述被加热物体内的食物重量中的至少一种。

也就是说，根据本发明实施例的电磁感应加热装置首先通过所述检测器检测放置在所述电磁感应加热装置上的被加热物体的信息（例如被加热物体的有效受热面积），并将检测信号反馈给所述控制器，然后所述控制器根据所述检测信号（例如被加热物体的有效受热面积）判定所需的线圈盘10的工作面积，并向驱动件50发出控制信号，驱动件50根据该控制信号驱动导电件20移动并使导电件20与相应的触点100相连，从而可以自动地且更加精确地调节加热区域。

具体地，驱动件50可以为步进电机或者电磁阀。所述电磁感应加热装置可以是电磁炉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种线圈盘组件，其特征在于，包括：

线圈盘，所述线圈盘上间隔开地设有多个触点，所述线圈盘的内引线和外引线中的一个与电源的输出端和输入端中的一个相连；和

导电件，所述导电件在多个所述触点之间可移动且与多个所述触点中的一个相连，所述导电件与所述电源的输出端和输入端中的另一个相连。

2.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，多个所述触点线形排列。

3.根据权利要求2所述的线圈盘组件，其特征在于，多个所述触点在所述线圈盘的径向上线形排列。

4.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈盘具有多匝线圈，每匝或每至少间隔一匝的所述线圈上均设有所述触点。

5.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述触点为所述线圈裸露的导电部分。

6.根据权利要求5所述的线圈盘组件，其特征在于，所述导电部分设置在所述线圈的上表面。

7.根据权利要求5所述的线圈盘组件，其特征在于，所述线圈呈扁平状。

8.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述触点为导电块，多个所述导电块设置在所述线圈上并与所述线圈电连接，所述导电件在多个所述导电块之间可移动且与多个所述导电块中的一个相连。

9.根据权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，还包括导轨，所述导轨上间隔开地设有多个导电部，多个所述导电部分别对应地与多个所述触点相连，其中所述导电件在所述导轨上滑动且与多个所述导电部中的一个相连。

10.一种电磁感应加热装置，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的线圈盘组件。

11.根据权利要求10所述的电磁感应加热装置，其特征在于，还包括

驱动件，所述驱动件与所述导电件相连以便驱动所述导电件在多个所述触点之间移动；

检测器，所述检测器用于检测被加热物体的信息;

控制器，所述控制器与所述检测器和所述驱动件相连以便根据所述检测器的检测信号控制所述驱动件驱动所述导电件移动。

12.根据权利要求11所述的电磁感应加热装置，其特征在于，所述被加热物体的信息包括所述被加热物体的编码、温度和有效受热面积以及所述被加热物体内的食物重量中的至少一种。