CN205306721U - 一种食材加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食材加工机，包括：主机，该主机包括动力舱和蒸汽发生装置，其中蒸汽发生装置开有注水口，而动力舱上端则设有辅食杯连接座；注水口盖，配装于所述注水口；以及辅食杯，装设在所述辅食杯连接座，并具有约束结构，该约束结构形成对注水口盖开盖的限制。依据本实用新型的食材加工机使用安全性相对比较好。

Description

一种食材加工机

技术领域

本实用新型涉及一种食材加工机，具体是具有蒸汽发生装置的食材加工机。

背景技术

已知的一种具有蒸汽发生装置的食材加工机，包括主机和装设在主机上的辅食杯，其中，主机中包含与所述辅食杯连接以输出动力的动力输出装置，以及为辅食杯提供蒸汽的蒸汽发生装置。通常辅食杯中设置有为所述动力输出装置驱动的搅拌粉碎装置，而蒸汽发生装置与给定的蒸汽通道相连通，通过蒸汽通道将产生的蒸汽导入辅食杯中以对待加工的辅食进行加热，继而在待加工的辅食被蒸熟或者达到预期的温度后通过搅拌粉碎装置对辅食进行粉碎。

基于上述结构，所述蒸汽发生器需要设置注水口，并相应地为该注水口配置注水口盖，从而在食材加工机工作过程中，此注水口为所述注水口盖所封闭，如此一来，一方面蒸汽发生器产生的蒸汽才能在蒸汽压力作用下进入到蒸汽通道，另一方面又避免蒸汽的浪费或者产生烫伤。

目前已知的具有蒸汽发生装置的食材加工机，所配置的注水口盖是为注水口独立配置的盖体，与食材加工机的其他部件之间不存在装配关系或者控制关系等构造，从而在注水口未关闭的状态下，食材加工机仍能被启动并工作，将导致辅食蒸不熟，存在生食的卫生风险。另在其工作过程中此注水口盖是可以被打开的，存在蒸汽由注水口溢出而产生烫伤的风险。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使用相对安全的食材加工机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种食材加工机，包括：

主机，该主机包括动力舱和蒸汽发生装置，其中蒸汽发生装置开有注水口，而动力舱上端则设有辅食杯连接座；

注水口盖，配装于所述注水口；以及

辅食杯，装设在所述辅食杯连接座，并具有约束结构，该约束结构形成对注水口盖开盖的限制。

可选地，所述辅食杯下端部分地覆盖在注水口盖上端形成抵压结构。

可选地，所述蒸汽发生装置与动力舱配置为左右结构，而共用一主机外壳，该主机外壳周向外廓面连续可导。

可选地，所述注水口盖的一侧设有铰轴孔，所述注水口盖藉由该铰轴孔而铰接在注水口一侧形成翻盖结构。

可选地，所述翻盖结构为一翻盖驱动机构所驱动，该翻盖驱动机构的原动件设置在辅食杯连接座上而为辅食杯装设动作所驱动而产生合盖动作。

可选地，所述翻盖驱动机构为齿轮齿条机构；

该齿轮齿条机构中的齿条设置在辅食杯连接座上形成的竖直导孔内，且该齿条的上端连接有推杆，该推杆部分地从竖直导孔的上端探出；

翻盖结构中相应的铰轴上配有翻转齿轮，该翻转齿轮通过中间传动齿轮或者齿轮组而与所述齿条啮合。

可选地，所述齿条配有复位结构。

依据本实用新型，辅食杯安装到位后藉由约束结构的约束能够对合盖状态形成约束，从而在食材加工过程中，不能够打开注水口盖，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中食材加工机主机部分注水口盖打开状态的示意图。

图2为一实施例中安全顶杆组件自由（复位）状态示意图。

图3为一实施例中微动开关组件自由（复位）状态剖视结构示意图。

图4为一实施例中注水口盖合盖状态示意图。

图5为一实施例中安装顶杆组件压缩状态剖视图。

图6为一实施例中食材加工机中辅食杯安装到位状态图。

图7为辅食杯安装到位时微动开关闭合状态示意图。

图8为注水口盖打开状态下进行辅食杯安装时的状态示意图（辅食杯未安装到位）。

图9注水口盖打开状态下进行辅食杯安装示意图（隐藏主机部分）。

图10为图9的A部放大图。

图11为图9的B部放大图。

图12为一实施例中一种食材加工机的俯视图。

具体实施方式

参照说明附图1，图1为一种食材加工机主机部分注水口盖打开的状态示意图，图中可见，该食材加工机主要包括主机1，图中主机1为左右结构，在图中的左边为蒸汽发生装置（注水口2所在的位置），右边为动力舱（动力装置输出轴所在的位置，右部向上探出的轴形件）部分，该种结构配置属于一种常规的配置。

图中还可见，蒸汽发生装置具有水舱（也可称为水箱），图中的注水口盖3即为该水舱的舱盖，水舱的下面或者底部周边设有加热装置，一般是电加热装置。

蒸汽发生装置产生的蒸汽通过图中蒸汽通道入口7进入蒸汽通道，然后通过图中动力装置输出轴一侧的蒸汽通道出口导入到辅食杯6中，可见，由于主机1上的蒸汽通道需要与辅食杯6上的蒸汽通道相连通，因此，辅食杯6与主机1的装配精度要求相对较高，例如图6中的辅食杯对位箭头61以及相适应的辅食杯安装起始位11和辅食杯安装锁止12即为保证装配精度的相应设置。

图1中还显示出了两个辅助部件，一个是安全顶杆组件4，另一个是微动开关组件5。

公知的，在常规的食材加工机中，一般设有微动开关组件5，该微动开关组件5的作用是在没有将辅食杯6装设在主机1上前，动力舱内设置的动力输出装置是不能工作的。当然，人为的将微动开关组件5压下不属于设备自身工作状态的约束。

微动开关组件5一般配有一对常开触点，该常开触点会串入到动力输出装置的主电路中，换言之，如果没有将微动开关组件5压下，主电路是断路状态，动力输出装置不能工作。

在第一实施例中，安全顶杆组件4和微动开关组件5同时存在，而在第二实施例中，安全顶杆组件4与微动开关组件5整合为一个部件，即在安全顶杆组件4中整合入微动开关组件5，用以简化整体结构。

关于微动开关（MicroSwitch），是行程开关的一种，微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。电气文字符号为：SM。图3中所示的微动开关顶杆51是微动开关的传动部件。

说明书附图1-12所示的结构为第一实施例中的食材加工机及其附属结构。在下文中，以第一实施例为基础详述本实用新型的基本结构、原理，并辅助说明可选的其他结构。

如图7所示，图中可见，在具体的应用中，主机1装设注水口盖3后，整体上可以认定为主机总成，然后将辅食杯6在主机总成上通过旋合的方式安装到位，具体参见图6和图8，图中箭头D表示旋合的旋转方向，图中还指示出了辅食杯安装起始位11、辅食杯安装锁止位12，为了给出直观的指示，图中还给出了辅食杯对位箭头61，用于根据辅食杯安装锁止位12所对应的刻线或者标识与辅食杯对位箭头61对位。

旋合本是螺纹连接的概念，在机械领域基于旋转而连接的结构中，旋合的概念被广泛接受。旋合被广泛地理解为基于转动所实现的连接。

在第一实施例和第二实施例中，所需要考虑的第一个问题是，旋合过程的阻挡，即让旋合无法完成。

在图1所示的结构中，配置安全顶杆组件4，该安全顶杆组件4所配置的安全顶杆41配合弹簧42而形成伸缩结构。具体如图2所示，图中，安全顶杆41探出容纳该安全顶杆41的竖直孔，竖直孔同时还对安全顶杆41形成上下伸缩的导向。

当安全顶杆41部分地探出竖直孔时，会形成辅食杯6在主机1上装设的干涉结构，图10中可见，在辅食杯6的底部设有一辅食杯限位筋63，安全顶杆41在辅食杯6与主机1旋合拧紧（简称旋紧）的过程中会阻挡住辅食杯限位筋63，从而无法进一步旋合，换言之，此时辅食杯6不能正确地安装在主机1上，从而无法被驱动而进行食材加工。

而如图1所示，主机1上用于安装安全顶杆组件4的位置被注水口盖3向下覆盖，这样，在注水口2上装设注水口盖3时，注水口2与注水口盖3接合，而将安全顶杆41压入竖直孔，产生如图5所示的状态，解除了安全顶杆41对辅食杯限位筋63的限制，从而使辅食杯6与主机1的旋合能够正确到位。

因而，从上述结构可以看出，当注水口盖3没有合盖时，安全顶杆41部分的探出而形成对辅食杯限位筋63的限制，辅食杯6不能正确的安装到主机1上，而无法开机工作，提高了使用的安全性。

在图4所示的结构中，图中可见，注水口盖3含有部分辅食杯连接结构，换言之，当主机总成与辅食杯6装配到位后，辅食杯6与注水口盖3存在连接关系，该种连接关系在辅食杯6未从主机1上取下时属于不可拆结构，因而，在食材加工过程中，注水口盖3无法从注水口2上取下，从而不会产生蒸汽经未盖有注水口盖3的注水口2中喷出而伤及使用者或者他人。

应知，注水口2与注水口盖3的装配结构存在接合面，相应地，主机1与辅食杯6的装配结构也存在接合面，并且在绝大多数的应用中，用于装配的接合面普遍具有平面部分，尤其是在连接结构处需要密封的结构中，因而，关于微动开关组件5，以及安全钉杆组件4均具有较多的可选设置位置。

可以理解的，在一些简单的实施例中，注水口盖3一般是向下扣合于注水口2而形成合盖，而辅食杯6一般是先下放到位，然后旋合拧紧实现连接。两个安装结构有在俯视平面的重叠结构，从而容易实现安全顶杆41的设置和防止注水口盖3从注水口2上取下的结构。

安全顶杆41从竖直孔探出时构成图10中对辅食杯限位筋63限位的挡销，而缩回竖直孔后则解除该限位。

辅食杯限位筋63容易直接采用例如注塑工艺所形成，可以预见地，由于采用类同于夹具领域中的挡销，即采用挡的方式实现限位，使得辅食杯6上只要形成能够为所述安全顶柱41所阻挡的结构即可实现所需要的限位，而并非需要单独的辅食杯限位筋63。例如，在一些实施例中，由于辅食杯6自身的装配结构或者结构强化结构，例如加强筋，完全可以作为被阻挡结构。而在某些辅食杯6，其自身底部的型面具有许多可以在转动时被阻挡的结构，因此，安全顶杆41以及辅食杯6杯底结构的相适应结构基于前述的描述，是非常容易实现的。

为避免安全顶杆41下行过行程而损伤或者损坏弹簧42，在竖直孔的下部，如图2所示，设有限位块43，也属于一种阻挡结构，从而约束安全顶杆41的下行止位，避免弹簧42被过度压缩。

此外，限位块43可以是柱状物，柱状物的直径小于弹簧42的内径，从而，弹簧42可以套设在柱状物上，构成弹簧导柱，一方面实现对安全顶杆41的限位，另一方面构成弹簧导柱，避免弹簧失稳，而保证安全顶杆41被竖直孔导引的顺畅性。

在图1所示的结构中，微动开关组件5与安全顶杆组件4共存，各自以各自的方式工作，并且，常规地，现有的食材加工机中普遍独立的设置微动开关组件5，用于保证只有在辅食杯6安装到位的条件下才能够启动动力输出装置。

在第一实施例中使用微动开关组件5与安全顶杆组件4协同工作的结构，而在第二实施例中，可以将两者进行整合，在此条件下，安全顶杆41可以作为微动开关53的传动杆，即类同于图4中所示的微动开关顶杆51，从而在结构上节省了一个伸缩结构，减少了食品加工机的复杂度和环节。

图4中可见，微动开关顶杆51也通过弹簧52进行复位，微动开关顶杆51被下压到位后，微动开关53动作，或者说闭合，动力输出装置的主电路处于可以工作的状态。由于微动开关组件5的基本结构与安全顶杆组件4的基本结构类似，因而，其合成基于前述的内容是可以预见的。

当把微动开关53整合入安全顶杆组件4中时，需要对竖直孔与安全顶杆41的配合形成密封，为此，至少在安全顶杆41与竖直孔口的配合部分设置液密封级别的滑动密封结构，一般采用O型圈进行密封即可。

微动开关是行程开关的一种，在于通过给定的行程让其闭合或者断开，图4中所示的微动开关53是簧片结构，在一些实施例中还可以采用一对触点配合一水平的连接板的结构，其中连接板能够上下移动，连接板的推杆为微动开关顶杆51所控制，或者直接构造为所述微动开关钉杆51。

基于前述的描述，本实用新型的主体结构已经比较清楚，进一步地，关于辅食杯6与主机1的装配结构，可见于附图1、4中，图中围绕动力输出装置的输出轴，分布有四个弧形的连接块，连接块上设有接槽。

相应地，图9中辅食杯6的底部则设有四个弧形接舌，从而，通过绕动力装置输出轴的轴线的旋转动作，将接舌旋入到接槽中。

应当理解，例如环形凸舌，一般为扇环结构，图中为4段扇环。

辅食杯6与主机1的旋合结构为本领域的常规结构，在此仅提供上述一实施例，而不进行深入阐述。

在本实用新型中，加以改进的地方在于，辅食杯6的底部对注水口盖3的限制，主机总成上形成的辅食杯座部分地属于注水口盖3，由于主机1与辅食杯6之间的装配是旋合，当辅食杯6安装到位后，注水口盖3与注水口2之间的连接一般是扣合，无法反向旋转解除与辅食杯6之间的连接，从而无法在辅食杯6安装到位后被卸下，因而提高了使用过程中的安全性。

在图6所示的结构中可见，辅食杯6的下端还压持在注水口盖3的上表面，形成抵压结构，从而能够使注水口盖3的接合结构更稳定可靠，不容易在食材加工机使用过程中被开启。

图1中可见，主机的外廓是一个整体，其侧面，即外廓表面为平滑结构，即表面是几何意义上的连续可导结构，不仅外形美观，而且容易清洁。

在这样的结构中，可以使食材加工机的整体结构更加紧凑，而不像现有的食材加工机需要避开对注水口盖3的压持。

注水口盖3还可以采用铰接的装设方式，即注水口盖3不必取下，而是通过翻盖结构打开，翻盖的铰轴即为铰接的铰轴。这种结构可以避免将注水口盖3取下放在例如桌子上产生污染，由于与主机1形成总成，也不容易被遗失。

关于翻盖结构，其翻盖可以采用当前使用的按压式的翻盖结构，一般是按压产生开盖动作，此处相反，采用按压产生合盖动作，被按压的件设置在辅食杯座上，从而辅食杯6的装设动作会产生下压而实现合盖。

开盖动作的相反在于传动件的选择，机械领域的技术人员容易为之。

在一些实施例中，采用齿轮齿条机构实现合盖，齿条是直线运动构件，无论是下行装设还是转动装设的辅食杯6均可以采用这种结构实现合盖，下行容易理解，而转动装设不可避免的先要将辅食杯6下放到位，从而也会产生下压的动作。

具体地，参考前文的顶杆组件的设计，齿条也采用被竖直导引的结构，为了美观性，其上端设置一推杆，该推杆部分地露出预设在辅食杯座上的竖直孔，参见微动开关组件的设置，再通过齿轮组，将齿轮的下行动作转换为铰轴的转动。铰轴上设置翻转齿轮，一般再通过一个中间齿轮传动即可实现转动转换，必要时，例如传动距离较远时，可以采用齿轮组进行传动。

Claims (7)

1.一种食材加工机，其特征在于，包括：

主机（1），该主机（1）包括动力舱和蒸汽发生装置，其中蒸汽发生装置开有注水口（2），而动力舱上端则设有辅食杯连接座；

注水口盖（3），配装于所述注水口（2）；以及

辅食杯（6），装设在所述辅食杯连接座，并具有约束结构，该约束结构形成对注水口盖（3）开盖的限制。

2.根据权利要求1所述的食材加工机，其特征在于，所述辅食杯（6）下端部分地覆盖在注水口盖（3）上端形成抵压结构。

3.根据权利要求1或2所述的食材加工机，其特征在于，所述蒸汽发生装置与动力舱配置为左右结构，而共用一主机外壳，该主机外壳周向外廓面连续可导。

4.根据权利要求1所述的食材加工机，其特征在于，所述注水口盖（3）的一侧设有铰轴孔，所述注水口盖（3）藉由该铰轴孔而铰接在注水口（2）一侧形成翻盖结构。

5.根据权利要求4所述的食材加工机，其特征在于，所述翻盖结构为一翻盖驱动机构所驱动，该翻盖驱动机构的原动件设置在辅食杯连接座上而为辅食杯（6）装设动作所驱动而产生合盖动作。

6.根据权利要求5所述的食材加工机，其特征在于，所述翻盖驱动机构为齿轮齿条机构；

该齿轮齿条机构中的齿条设置在辅食杯连接座上形成的竖直导孔内，且该齿条的上端连接有推杆，该推杆部分地从竖直导孔的上端探出；

翻盖结构中相应的铰轴上配有翻转齿轮，该翻转齿轮通过中间传动齿轮或者齿轮组而与所述齿条啮合。

7.根据权利要求6所述的食材加工机，其特征在于，所述齿条配有复位结构。