CN211483983U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具，包括煲体、盖体和蒸汽发生装置。煲体中设置有内锅。盖体相对煲体可开合且盖合时与内锅之间构成烹饪空间，其中设置有与烹饪空间连通的第一蒸汽通道。蒸汽发生装置用于产生蒸汽，其设置在盖体中并通过第一蒸汽通道与烹饪空间连通。蒸汽发生装置包括容纳待被加热以生成蒸汽的水的蒸汽发生腔、连接至盖体且能相对蒸汽发生腔开合的蒸汽盖板以及密封组件。密封组件连接至蒸汽盖板，且包括第一密封件和第二密封件。根据本实用新型的烹饪器具，可以保证蒸汽输送的高效与安全，并且可以避免蒸汽泄漏到盖体内部。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型总地涉及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具为了达到蒸汽回收或者蒸汽保湿目的，通常会在煲体中设置蒸汽杯，用于产生蒸汽。为了有效减小烹饪器具的体积，申请人设计了一种将蒸汽杯设置在盖体中的新型烹饪器具。然而，由于蒸汽杯为内置结构，其上通常设置有可开合的盖板，以避免蒸汽杯中的水泄漏。当蒸汽杯的盖板需要频繁开合时，其中涉及到蒸汽杯的盖板的密封问题。

因此，需要一种烹饪器具，以至少部分地解决上述提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体上，当所述盖体盖合所述煲体时，所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间，所述盖体中设置有与所述烹饪空间连通的第一蒸汽通道；以及

蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置用于产生辅助烹饪的蒸汽，所述蒸汽发生装置设置在所述盖体中并且能够通过所述第一蒸汽通道与所述烹饪空间连通，以将所述蒸汽导入所述烹饪空间，其中所述蒸汽发生装置包括：

蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔用于容纳待被加热以生成蒸汽的水；

蒸汽盖板，所述蒸汽盖板连接至所述盖体并且能够相对于所述蒸汽发生腔开合；和

密封组件，所述密封组件连接至所述蒸汽盖板，且包括第一密封件和第二密封件，在所述蒸汽盖板盖合时，所述第一密封件密封所述蒸汽发生腔，所述第二密封件密封所述第一蒸汽通道。

根据本实用新型的烹饪器具，密封组件可以对蒸汽发生腔及第一蒸汽通道实现活动连接及密封，以保证蒸汽输送的高效与安全，并且可以避免蒸汽泄漏到盖体内部，从而可以保证密封效果。

可选地，所述第一密封件和所述第二密封件中的至少一个沿所述烹饪器具的轴向和径向均密封接合在所述蒸汽盖板中。该方案可以实现密封件与蒸汽盖板在两个方向上的双重密封，从而可以进一步保证密封效果。

可选地，所述蒸汽盖板包括蒸汽盖板底壳和设置在所述蒸汽盖板底壳上方的蒸汽盖板支架，所述第一密封件和所述第二密封件的一端连接在所述蒸汽盖板底壳上并延伸穿过所述蒸汽盖板底壳，另一端沿所述轴向和径向密封接合至所述蒸汽盖板支架。该方案通过使第一密封件和第二密封件的一端连接在蒸汽盖板底壳上并延伸穿过蒸汽盖板底壳，可以使第一密封件和第二密封件的该端部接合在蒸汽发生腔上，而通过使其另一端沿轴向和径向密封接合至蒸汽盖板支架，可以实现密封件与蒸汽盖板支架在两个方向上的双重密封，从而可以进一步保证密封效果。

可选地，所述第一密封件和所述第二密封件均包括套筒部和相对于所述套筒部沿径向向外延伸的凸缘部，所述蒸汽盖板支架对应地包括台阶部，所述套筒部在所述径向上接合至所述台阶部的侧表面，所述凸缘部在所述轴向上接合至所述台阶部的底表面。该方案可以通过径向和轴向端面的双重密封，进一步提高密封效果。

可选地，所述凸缘部的与所述台阶部接合的表面设置有至少一个密封筋。该方案可以防止材料变形引起的失效，延长密封件的使用寿命。

可选地，所述蒸汽盖板上设置有第二蒸汽通道，在所述蒸汽盖板盖合时，所述第二蒸汽通道分别与所述蒸汽发生腔和所述第一蒸汽通道连通。该方案可以使蒸汽发生腔中蒸汽经由第二蒸汽通道和第一蒸汽通道导出。

可选地，所述蒸汽盖板支架形成所述第二蒸汽通道的一部分。该方案可以使蒸汽盖板结构紧凑。

可选地，所述第二密封件设置在所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道之间，以在所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道之间形成密封。该方案可以实现对第一蒸汽通道和第二蒸汽通道连接处的密封。

可选地，所述第一密封件在靠近所述第一蒸汽通道的位置设置有相对于所述凸缘部下沉的凹部，所述凹部沿朝向所述第一蒸汽通道的方向突出，所述第二蒸汽通道包括水平通道和与所述水平通道连通的竖直通道，所述水平通道的一部分容纳在所述凹部中。该方案可以减小蒸汽盖板的厚度尺寸，从而减小盖体整体的厚度尺寸。

可选地，所述盖体中还设置有蒸汽阀，所述蒸汽阀与所述蒸汽发生腔相邻地设置，所述蒸汽阀内设置有第三蒸汽通道。该方案可以使烹饪空间相对于外界保持微压，以利用压力改善食物的口感，从而提高烹饪效果，同时起到防溢的作用。

可选地，所述密封组件还包括第三密封件，在所述蒸汽盖板盖合时，所述第三密封件密封所述第三蒸汽通道，其中所述第三密封件沿所述烹饪器具的轴向和径向均密封接合至所述蒸汽盖板支架。该方案可以实现密封件与蒸汽盖板支架在两个方向上的双重密封，从而可以进一步保证密封效果。

可选地，所述水平通道的通道内最低端与所述第一密封件的最低端之间的轴向尺寸小于40mm。该方案可以进一步减小蒸汽盖板的厚度尺寸。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体视图；

图2为图1所示的烹饪器具的盖体的立体视图；

图3为图2所示的盖体的蒸汽盖板与密封组件装配的分解示意图；以及

图4为图2所示的盖体的蒸汽盖板与密封组件装配的剖面图。

附图标记说明

10、 烹饪器具 100、 盖体

200、 煲体 201、 内锅

300、 蒸汽发生装置 310、 蒸汽发生腔

311、 第一蒸汽通道 312、 第二蒸汽通道

312a、 水平通道 312b、 竖直通道

313、 第三蒸汽通道 320、 蒸汽盖板

321、 蒸汽盖板底壳 322、 蒸汽盖板支架

322a、 台阶部 331、 第一密封件

332、 第二密封件 333、 第三密封件

331a、 套筒部 331b、 凸缘部

334、 凹部 110、 蒸汽阀

AD、 轴向方向 RD、 径向方向

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供了一种烹饪器具。根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，并且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤、炒菜等各种功能。下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。

如图1所示，根据本实用新型的烹饪器具10可以包括煲体200和盖体100。煲体200可以大致构造为圆角长方体的形状，其内部设置有内锅201。内锅201可以构造为以可取出的方式设置在煲体200中。例如，在一个实施方式中，可以在煲体200设置圆筒形状的内锅收纳部，内锅201可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部中取出。可取出的设置方式使得用户可以方便地将内锅201取出清洗。当然，在其他的实施方式中，内锅201也可以以不可取出的方式固定地设置在煲体200中。煲体200中通常还设置有用于加热内锅201的加热装置。

如图1所示，盖体100以可开合的方式设置在煲体200上。因此，盖体100通常具有与煲体200形状相适应的形状，从而能够方便地盖合煲体200。当盖体100相对于煲体200打开时，煲体200中的内锅201的开口露出，用户可以向内锅201中添加食材或从内锅201中取出烹饪好的食物。当盖体100盖合在煲体200上时，其覆盖在内锅201之上，并且和内锅201之间构成烹饪空间。盖体100和内锅201之间还设置有密封件，使烹饪空间能够保持良好的密封性。

根据本实用新型的烹饪器具10还设置有蒸汽发生装置300。如图2所示，蒸汽发生装置300设置在盖体100中，其用于产生辅助烹饪的蒸汽。相应地，在盖体100上设置有第一蒸汽通道311。在盖体100盖合煲体200的状态下，蒸汽发生装置300能够通过第一蒸汽通道311与烹饪空间连通，以便于将蒸汽导入烹饪空间内，辅助烹饪。以电饭煲为例，辅助烹饪的具体操作可以是，在煮饭过程中，将蒸汽发生装置300产生的蒸汽导入烹饪空间内，从米饭的上方进行加热，使米饭能够均匀受热，并且提高加热效率；或者还可以是在煮饭完成之后，将蒸汽发生装置300产生的蒸汽导入烹饪空间内，对米饭进行保温保鲜，使其保持良好的口感。

在图示实施方式中，蒸汽发生装置300包括蒸汽发生腔310和蒸汽盖板320。蒸汽发生腔310用于容纳待被加热以生成蒸汽的水。优选地，蒸汽发生腔310的位置可以形成凹陷的容纳部(未示出)，并且在容纳部内设置一水容器。该水容器的容纳空间构成该蒸汽发生腔310。由此，可以方便地设置蒸汽发生腔310。此外，水容器可以构造为以手动可拆卸的方式设置在容纳部内。用户可以方便地将水容器取出进行清洗或更换。当然，蒸汽发生腔310还可以构造为其他的形式，例如构造为与盖体100一体成型的凹陷部等。

蒸汽盖板320连接至盖体100并且能够相对于蒸汽发生腔310开合。图2中示出的蒸汽盖板320处于打开状态。用户可以通过打开蒸汽盖板320观察蒸汽发生腔310内的水位以及清洁程度(是否有水垢等)，进而决定是否执行加水或清洗蒸汽发生腔310等操作。

在实际烹饪过程中，用户可能频繁地打开或盖合蒸汽盖板320，以进行观察水位及拆卸清洗等操作。因此，如图2所示，蒸汽盖板320上连接有密封组件，也就是说，密封组件可以与蒸汽盖板320一体地相对于蒸汽发生腔310打开或盖合，以便于活动连接及密封。在未示出的实施方式中，密封组件也可以设置为从蒸汽盖板320分离的构件。

优选地，密封组件包括第一密封件331和第二密封件332。在图示实施方式中，第一密封件331在蒸汽盖板320上的位置与蒸汽发生腔310对应，并且大致构造为圆角长方形环状。第二密封件332在蒸汽盖板320上的位置与第一蒸汽通道311对应，并且大致构造为圆形环状。因此，在蒸汽盖板320的盖合状态下，第一密封件331密封蒸汽发生腔310，第二密封件332密封第一蒸汽通道311。即，蒸汽盖板320的盖合可以同时实现对蒸汽发生腔310和第一蒸汽通道311两者的密封，从而使密封组件起到对产生的蒸汽从蒸汽发生装置300至烹饪空间的输送过程的密封作用。密封组件的布置形式降低了密封难度，提高了密封效率。

优选地，如图3和图4所示，蒸汽盖板320包括蒸汽盖板底壳321和蒸汽盖板支架322。在盖合状态下，蒸汽盖板支架322设置在蒸汽盖板底壳321的上方，蒸汽盖板底壳321比蒸汽盖板支架322更接近烹饪空间。密封组件部分地设置在蒸汽盖板底壳321与蒸汽盖板支架322之间。具体地，在密封组件沿轴向方向AD相对的两端中，一端连接至蒸汽盖板底壳321并延伸穿过蒸汽盖板底壳321，以突出蒸汽盖板320的外表面，从而与蒸汽发生腔310和/或第一蒸汽通道311可接触，实现密封的目的。另一端接合至蒸汽盖板支架322，以在蒸汽盖板底壳321与蒸汽盖板支架322的装配状态下被限制移动，实现固定的目的。需要说明的是，本文中所提及的诸如“上”、“下”、“纵向”、“轴向”等方向术语均是基于放置在水平面上的烹饪器具10而言的。

在图示实施方式中，第一密封件331与第二密封件332设置在轴向方向AD上的不同位置处，即，第一密封件331和第二密封件332从蒸汽盖板底壳321穿过并突出其外表面的程度不同，以匹配对应地设置在轴向方向AD上的不同位置处的蒸汽发生腔310和第一蒸汽通道311。此外，密封组件的突出蒸汽盖板底壳321的一端可以构造为与被密封的构件相匹配的形状。例如，第一密封件331的突出蒸汽盖板底壳321的一端可以为与蒸汽发生腔310的开口形状匹配的环形槽形状，以增大密封面面积，进一步提高密封效果。然而，密封组件的布置位置及端部构造不限于该实施方式。

优选地，如图4所示，密封组件与蒸汽盖板支架322接合的一端包括套筒部331a和凸缘部331b。套筒部331a大致呈圆筒形，且沿轴向方向AD延伸，凸缘部331b从套筒部331a沿径向方向RD向外延伸。对应地，蒸汽盖板支架322与密封组件的接合处包括台阶部322a，台阶部322a具有轴向方向AD上的侧表面与径向方向RD上的底表面。在密封组件组装至蒸汽盖板320的状态下，第一密封件331和第二密封件332的套筒部331a接合至蒸汽盖板支架322的台阶部322a的侧表面，第一密封件331和第二密封件332的凸缘部331b接合至蒸汽盖板支架322的台阶部322a的底表面。从而，使得第一密封件331和第二密封件332在轴向方向AD与径向方向RD上均实现定位。这种布置形式实现了第一密封件331和第二密封件332与蒸汽盖板支架322的在两个方向的接触面上的双重密封，提高了密封效果。此外，第一密封件331和第二密封件332可以与蒸汽盖板支架322在其径向方向RD上实现过盈配合，以可靠地固定在蒸汽盖板320上。然而，第一密封件331和第二密封件332与蒸汽盖板支架322也可以具有其他的配合关系。

优选地，密封组件的凸缘部331b与台阶部322a接合的表面上设置有至少一个密封筋(未示出)。例如，在第二密封件332的凸缘部331b的沿径向方向RD的表面上设置两条凸起的环形密封筋。本领域技术人员可以理解，凸起的密封筋通过增加第二密封件332的厚度，能够增大第二密封件332自身的压缩量；并且，将面接触形式的接触面积减小或转化为线接触形式，能够填充与第二密封件332的凸缘部331b接合的蒸汽盖板支架322的表面，降低装配的平滑度要求，从而优化密封组件的受力形式，延长使用寿命，防止材料变形导致的密封失效。然而，密封筋的数量与布置形式不限于该实施方式。

优选地，将蒸汽通道的一部分设置在蒸汽盖板320内部，以降低蒸汽通道的加工难度。具体地，如图3和图4所示，蒸汽盖板320上设置有第二蒸汽通道312。在蒸汽盖板320的盖合状态下，第一蒸汽通道311将蒸汽发生腔310与第一蒸汽通道311连通，使得蒸汽发生腔310中产生的蒸汽能够依次从第二蒸汽通道312与第一蒸汽通道311输送至烹饪空间中，以辅助烹饪。

在图示实施方式中，第二蒸汽通道312形成于蒸汽盖板支架322上，即，蒸汽盖板支架322形成了第二蒸汽通道312的一部分。在这种情况下，用于密封第一蒸汽通道311的第一密封件331可以设置在第一蒸汽通道311与第二蒸汽通道312之间，并且固定连接至蒸汽盖板320上的第二蒸汽通道312，以实现与第一蒸汽通道311的活动连接及密封。这种布置形式使得蒸汽盖板320内部结构紧凑。

进一步参考图4，为了减少蒸汽在传输过程中的热量损失，第二蒸汽通道312大致呈“Π”形结构，也就是说第二蒸汽通道312包括两段大致平行的竖直通道312b和设置在两段竖直通道312b之间的水平通道312a。该方案可以有效减少蒸汽通道的总长度，从而可以减少蒸汽在传输过程中的热量损失。由于第二蒸汽通道312需要从蒸汽发生腔310处连通至第一蒸汽通道311处，为了减小蒸汽盖板320的厚度，如图3所示，第一密封件331在靠近第一蒸汽通道311的位置设置有相对于凸缘部331b下沉的凹部334，以容纳延伸的第二蒸汽通道312，具体地，该凹部334容纳第二蒸汽通道312的水平通道312a。并且下沉的凹部334朝向第一蒸汽通道311的方向突出，以增大与第二蒸汽通道312的接触面积，从而更好地固定及支撑第二蒸汽通道312。从图3可以看出，通过将第二蒸汽通道312的水平通道312a的一部分容纳在凹部334中，可以避免第一密封件331将该水平通道312a向上顶起而增加蒸汽盖板320的厚度。

优选地，盖体100上还设置有蒸汽阀110。如图2至图4所示，蒸汽阀110内设置有贯通的第三蒸汽通道313。当盖体100盖合煲体200时，烹饪空间可以通过蒸汽阀110的第三蒸汽通道313与外界连通，例如与外界大气连通。其中，第三蒸汽通道313可以构造为迷宫状。蒸汽阀110能够使烹饪空间相对于外界保持微压，从而利用压力改善食物的口感，以提高烹饪效果，同时还能起到防溢的作用。

优选地，为了实现第三蒸汽通道313的活动连接及密封，密封组件还包括第三密封件333。再次参见图2，第三密封件333在蒸汽盖板320上的位置与第三蒸汽通道313对应，并且大致构造为圆角长方形环状，以在盖合状态下密封第三蒸汽通道313。具体地，第三密封件333密封至第三蒸汽通道313出口处的凹腔，从而增大第三密封件333的密封接触面面积，以便于活动连接。与前述第一密封件331和第二密封件332的设置形式相似，第三密封件333以套筒部331a和凸缘部331b的结构形式在轴向方向AD和径向方向RD上接合至蒸汽盖板支架322，以实现在两个方向的接触面上的双重密封，从而提高密封效果。

可以理解，蒸汽盖板320的厚度尺寸与容纳在第一密封件331的下沉的凹部334中的第二蒸汽通道312的水平通道的设置位置有关。优选地，如图4所示，水平通道内的最低端与第一密封件331的最低端之间的轴向尺寸E限定为小于40mm，并且优选的范围为5至15mm。可以理解，在一定范围内的轴向尺寸E的减小，可以提高密封组件对蒸汽发生腔310、第一蒸汽通道311和第二蒸汽通道312的密封效果，同时减小蒸汽盖板320(盖体100)的厚度尺寸。

以上对根据本实用新型的烹饪器具10进行了介绍。根据本实用新型，密封组件可以对蒸汽发生装置300及蒸汽通道实现活动连接及密封，以保证蒸汽输送的高效与安全。将密封组件设置在蒸汽盖板320上，可以便于加工及装配，进而降低生产成本与劳动强度。通过设置密封组件的套筒部331a和凸缘部331b，使得同时实现轴向和径向的双重密封，进一步提高了密封效果。通过密封组件的凹部334的设置及相关尺寸的限定，减小了盖体100尺寸，同时实现小空间的密封。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (12)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具(10)包括：

煲体(200)，所述煲体(200)中设置有内锅(201)；

盖体(100)，所述盖体(100)可开合地设置于所述煲体(200)上，当所述盖体(100)盖合所述煲体(200)时，所述盖体(100)和所述内锅(201)之间构成烹饪空间，所述盖体(100)中设置有与所述烹饪空间连通的第一蒸汽通道(311)；以及

蒸汽发生装置(300)，所述蒸汽发生装置(300)用于产生辅助烹饪的蒸汽，所述蒸汽发生装置(300)设置在所述盖体(100)中并且能够通过所述第一蒸汽通道(311)与所述烹饪空间连通，以将所述蒸汽导入所述烹饪空间，其中所述蒸汽发生装置(300)包括：

蒸汽发生腔(310)，所述蒸汽发生腔(310)用于容纳待被加热以生成蒸汽的水；

蒸汽盖板(320)，所述蒸汽盖板(320)连接至所述盖体(100)并且能够相对于所述蒸汽发生腔(310)开合；和

密封组件，所述密封组件连接至所述蒸汽盖板(320)，且包括第一密封件(331)和第二密封件(332)，在所述蒸汽盖板(320)盖合时，所述第一密封件(331)密封所述蒸汽发生腔(310)，所述第二密封件(332)密封所述第一蒸汽通道(311)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一密封件(331)和所述第二密封件(332)中的至少一个沿所述烹饪器具(10)的轴向和径向均密封接合在所述蒸汽盖板(320)中。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽盖板(320)包括蒸汽盖板底壳(321)和设置在所述蒸汽盖板底壳(321)上方的蒸汽盖板支架(322)，所述第一密封件(331)和所述第二密封件(332)的一端连接在所述蒸汽盖板底壳(321)上并延伸穿过所述蒸汽盖板底壳(321)，另一端沿所述轴向和径向密封接合至所述蒸汽盖板支架(322)。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一密封件(331)和所述第二密封件(332)均包括套筒部(331a)和相对于所述套筒部(331a)沿径向向外延伸的凸缘部(331b)，所述蒸汽盖板支架(322)对应地包括台阶部(322a)，所述套筒部(331a)在所述径向上接合至所述台阶部(322a)的侧表面，所述凸缘部(331b)在所述轴向上接合至所述台阶部(322a)的底表面。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述凸缘部(331b)的与所述台阶部(322a)接合的表面设置有至少一个密封筋。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽盖板(320)上设置有第二蒸汽通道(312)，在所述蒸汽盖板(320)盖合时，所述第二蒸汽通道(312)分别与所述蒸汽发生腔(310)和所述第一蒸汽通道(311)连通。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽盖板支架(322)形成所述第二蒸汽通道(312)的一部分。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二密封件(332)设置在所述第一蒸汽通道(311)和所述第二蒸汽通道(312)之间，以在所述第一蒸汽通道(311)和所述第二蒸汽通道(312)之间形成密封。

9.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一密封件(331)在靠近所述第一蒸汽通道(311)的位置设置有相对于所述凸缘部(331b)下沉的凹部(334)，所述凹部(334)沿朝向所述第一蒸汽通道(311)的方向突出，所述第二蒸汽通道(312)包括水平通道(312a)和与所述水平通道连通的竖直通道(312b)，所述水平通道的一部分容纳在所述凹部(334)中。

10.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体(100)中还设置有蒸汽阀(110)，所述蒸汽阀与所述蒸汽发生腔(310)相邻地设置，所述蒸汽阀内设置有第三蒸汽通道(313)。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封组件还包括第三密封件(333)，在所述蒸汽盖板(320)盖合时，所述第三密封件密封所述第三蒸汽通道，其中所述第三密封件沿所述烹饪器具的轴向和径向均密封接合至所述蒸汽盖板支架(322)。

12.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述水平通道(312a)的通道内最低端与所述第一密封件(331)的最低端之间的轴向尺寸小于40mm。

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