CN1636739A - 头清洁器和成像设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种头清洁器，其包括用于擦拭从喷嘴喷射液滴的液滴喷头的喷嘴表面的刀片。刀片具有顶部表面。头清洁器包括清洁刀片顶部表面的清洁部件。
Description
技术领域
本发明总体涉及头清洁器和成像设备，更具体地涉及清洁喷射液滴的液滴喷射头喷嘴表面的头清洁器和包括该头清洁器的成像设备。
背景技术
有些成像设备，例如打印机、传真机、复印机和具有打印机、传真机和复印机功能的多功能设备，包括喷墨的液滴喷射头并使用该头形成(记录)图像，喷墨是来自精细喷嘴的记录液体。
在这种喷墨记录设备中，墨滴是从精细喷出口喷出的。因此，由于干燥或者墨中产生的气泡导致墨粘性(ink viscosity)或者墨黏性(ink adhesion)的增加会引起喷墨口的堵塞，这样会导致喷射缺陷。故提供一种用于恢复并保持该喷墨功能的正常状态的恢复装置以便防止这种喷射缺陷。
作为使用这种恢复装置的恢复方法，例如，可以是如下一种保持恢复方法或两种或多种保持恢复方法的适当组合：一种保持恢复方法是在记录过程中因喷出口产生的气泡导致喷射缺陷的情况下，通过使用增压手段使记录头中充满墨来修理喷墨开口；一种保持恢复的方法是进行预先喷射(冲洗)，以便为因喷出口中墨的正常蒸发引起的墨粘性或墨黏性的增加而作准备；和一种保持恢复方法是采用将粘接在喷出口表面上的墨滴或灰尘擦去的方法。
作为具有用于擦拭头的喷嘴表面的刀片的头清洁器，具有用于清洁刀片的刀片清洁装置的头清洁器是公知的。例如，日本公开专利申请2000-141672(文件1)公开一种头清洁技术，其通过将擦拭清洁件设置到安装在托架上的墨盒上，在进行擦洗时用擦拭清洁件来擦除粘接在刀片楔形端处的墨。
此外，根据日本公开专利申请9-314852(文件2)所公开的技术，擦拭件和用于清洁擦拭件的擦拭清洁件设置在内部，这样粘接到擦试件上的墨就会通过该擦试件和该擦试清洁件之间的间隙被清除，在擦拭结束后，沿擦拭方向相反的方向偏转擦拭件使得该擦拭清洁件将粘接在擦拭件上的墨移到擦拭清洁件上。
对于当前的用墨成像设备来说，用有机颜料(pigment)或碳黑作为着色剂的颜料墨的使用已经在研究或已经投入到实践中了，这样就能够在普通的纸上进行高质量的打印了。然而与染料(dye)不同，颜料没有水溶性。这样，通常将颜料与分散剂一起混入水中以便当作水溶墨来使用，其中该颜料借助分散剂可以稳定地分散在水中。
通常，这种颜料墨具有比染料墨更高的粘性，造成高粘性的问题。也就是说，存在这样一个问题：在擦除粘在记录头的喷嘴表面上的高粘性墨时，仅仅通过文件1所描述的楔形端刀片来擦拭不能彻底地擦除这些墨。
另一方面，在使用具有文件2所描述的形成顶部表面的刀片来进行擦拭时，已经观察到高粘性的墨不能象低粘性的墨那样及早地流到该刀片的侧面，这样墨还是残留粘接在该刀片的顶部表面和侧表面。
当对如此粘接着的墨进行再一次擦拭操作时，很有可能造成不彻底地擦拭，由此会产生一个问题：发生喷嘴“失效”或发生喷射弯曲。
此外，在传统的头清洁器中，将喷嘴表面擦拭后就立即清洁刀片。因此，墨会在开始擦拭喷嘴表面之前粘接到该刀片上，这样会导致在清洁状态下不能进行擦拭的问题。
发明内容
因此，本发明总的目标是提供一种已经消除了上述缺点的头清洁器。
本发明更具体的目的是提供一种带有刀片的具有更好清洁性能的头清洁器，以及包括上述头清洁器的成像设备。
本发明的上述目的由下述的头清洁器来实现，该头清洁器包括：设置成擦拭液滴喷射头的喷嘴表面的刀片，液滴喷射头从喷嘴喷出液滴，该刀片具有顶部表面；和设置成清洁刀片的顶部表面的清洁部件。
本发明的上述目的也可以由下述的头清洁器来实现，该头清洁器包括：设置成擦拭液滴喷射头喷嘴表面的刀片，液滴喷射头从喷嘴喷出液滴；和设置成清洁刀片的清洁部件，当定位刀片时能擦拭液滴喷射头的喷嘴表面。
本发明的上述目的也可以由下述的成像设备来实现，该成像设备包括：设置成从喷嘴喷射液滴的液滴喷射头；以及，头清洁器，其包括设置成擦拭液滴喷射头的喷嘴表面的刀片和设置成清洁该刀片顶部表面的清洁部件，该刀片具有顶部表面。
本发明的上述目的也可以由下述的成像设备来实现，该成像设备包括：设置成从喷嘴喷射液滴的液滴喷射头；以及，头清洁器，其包括设置成擦拭液滴喷射头的喷嘴表面的刀片和设置成清洁该刀片的清洁部件，当定位刀片时所述清洁部件能够擦拭液滴喷射头的喷嘴表面。
根据上述根据本发明的头清洁器和成像设备，该头清洁器包括：具有顶部表面的刀片，该刀片可以清洁喷嘴的表面；以及，清洁该刀片顶部表面的清洁部件。这样，即使在使用高粘性记录液体的情况下，也可以确保擦拭该喷嘴的表面并且确保防止该记录液体重新附着在该喷嘴表面。结果，提高了清洁性能。
附图说明
当结合附图阅读时，从下面的详细描述中，本发明的其它目的，特征和优点会更加地显而易见，其中：
图1是示出根据本发明的成像设备的示意图；
图2是根据本发明的成像设备的成像部件的平面视图；
图3是根据本发明图2所示的成像部件的前视图；
图4A和4B是应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第一实施例的示意性透视图；
图5是应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第二实施例的示意性透视图；
图6是应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第三实施例的示意性透视图；
图7是用于说明应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第四实施例的示意图；
图8是用于说明应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第五实施例的示意图；
图9是用于说明应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第六实施例的示意图；
图10是用于说明应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第七实施例的示意图；
图11是用于说明应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第八实施例的示意图；和
图12是用于说明应用于根据本发明成像设备的头清洁器的第九实施例的示意图；
具体实施方式
下面参照附图描述本发明实施例。首先，参照图1到3描述根据本发明的成像设备，该成像设备包括根据本发明的头清洁器。图1是示出该成像设备的示意图，图2是该设备成像部份2的平面图，以及图3是图2中所示的成像部件2的前视图。
成像设备包括设备主体1(壳体)，成像部件2和副扫描传输部件3。该成像部件2和副扫描传输部件3设置在设备的主体1中。记录媒质(在下文中指，但是不限制于，纸张)5被一张一张地从设置在该设备主体1底部的纸件馈送部件4馈送。每个馈送的纸张5由副扫描传送部件3传送以相对成像部件2定位。当传送纸件5时，该成像部件2喷射液滴到纸件5上以在其上形成(记录)所需的图像。此后，纸张5由纸件输出传送部件6输出到形成在设备主体1上表面的纸件输出托盘7上。包括控制设备的控制部件的电子组件9设置在该设备主体1中。
成像设备包括读取图像的读图部件(扫描部件)11，其作为输入在成像部件2中形成的图像数据(打印数据)的输入系统。读图部件11设置在位于设备主体1上的纸件输出托盘7上。读图部件11通过移动扫描光学系统15来读取放在接触玻璃12上的原始图像(例如，文件)，扫描光学系统包括发光光源13和反射镜14以及包括反射镜16和17的扫描光学系统18。所扫描的原始图像被设置在透镜19后面的读图装置20当作图像信号来读取。读取的图信号被数字化并且经过图像处理，因此该图像处理后的打印数据就能够被打印了。用于保持原始的压片10设置在接触玻璃12上。
此外，当图像数据(打印数据)由成像部件2形成时，所述的成像设备具有能够接收打印数据的输入系统，所述打印数据包括来自主端(host-side)设备的图像数据，所述主端设备包括如外部个人电脑的信息处理器，如外部图像扫描器的图像读取器，和如借助电缆或网络的外部数码相机的图像捕捉设备。该成像设备能够处理并打印所接收的打印数据。
还参考图2，该图1中成像设备的成像部件2是往复移动型的。也就是说，对于成像部件2，彼此都不同的喷射各个颜色的多记录头24安装在承载件23上，该承载件在主扫描方向上来回移动(或在承载件扫描方向上可移动)，由承载件导轨21来导引。主扫描方向是指与纸张5传送的方向(纸件传送方向或副扫描方向)垂直的方向。图2中，承载件扫描方向由双头的箭头X来表示，而该纸张传送方向(副扫描方向)由箭头Y来表示。当承载件23沿着主扫描方向移动而纸张5在纸张传送方向传送(副扫描方向)时，液滴从记录头24喷射由此形成图像。
记录头24由四种液滴喷射头构成，分别喷射黑(BK)色墨、青(C)色墨、品红墨(M)和黄色(Y)墨。该彩色墨分别从安装在承载件23上的副贮槽(sub-tank)25提供。
该副贮槽25由它们各自的彩色墨来填充，这些墨从对应的墨盒26(图1)经由多根管子(没有图示)来提供，墨盒是配置在设备主体1内部的装有各种颜色的墨主贮槽，可以拆卸(和重新装上)。记录头24除了喷射墨液滴以外，还提供记录头喷射与记录液体(墨)反应以增加它的定影性能的定影处理液体(定影墨)或者记录头喷射其它颜色的液滴。
例如，包括记录头24的液滴喷射头的类型可以是所谓压电型、所谓热型和静电型。压电型头采用压电元件作为压力产生部件(激励器部件)来增加液体通道(压力产生腔)内的压力。采用压电元件的压电型头会使形成液体通道壁表面的隔膜(diaphragm)变形，由此会改变喷射液滴的液体通道内部容量。采用加热元件的热头通过对液体通道内部的记录液体加热产生气泡加压来喷射液滴。静电型头通过隔膜和设置在该隔膜对面的电极之间产生的静电力使形成液体通道壁表面的隔膜(diaphragm)变形，由此会改变喷射液滴的液体通道内部容量。
副扫描传送部件3包括打印部件传送辊对34、打印部件传送辊31、施压辊32、打印部件传送辊对33和纸张引导板35。打印部件传送辊对34向上传送从纸馈送部件4送出的纸张5。打印部件传送辊31设置在纸张传送的方向的成像部件2的上游侧，基本改变其传送方向90度来传送纸张5。施压辊32还可以用作限定来自打印部件传送辊31的纸张5的馈送角度。打印部件传送辊对33设置在纸件传送方向的成像部件2的下游侧，并传送该纸张5。纸张引导板35设置在成像部件2的对面以便引导该纸张5的下表面。根据这种结构，纸张5由传送辊来传送。例如，还可选择纸张5通过由静电力牵引(粘附)和传送纸张的传送带来传送。
纸馈送部件4包括纸馈送盒41、纸馈送辊42和摩擦垫43。多张纸张5堆叠和容纳在纸馈送盒41中，其能够插入到设备主体1中以及从设备主体1中拉出。设置纸馈送辊42和摩擦垫43是为了一一分离和馈送纸馈送盒41中的纸张5。
成像设备包括手动托盘46，以便进行手动馈送纸和直接输出纸。在其中能够堆叠和容纳纸张5的手动托盘46设置在设备主体1的一侧，以便可以被关闭和开启。
输出纸传送部件6包括输出纸传送辊对61、纸输出辊62、输出纸传送辊对63和输出辊64。输出纸传送辊对61传送其上已经形成了图像的纸张5。设置输出纸传送辊对63和输出辊64以便将从纸输出辊62中送出的纸张5输出到输出纸托盘7上。输出纸传送部件6还包括用于直线传送和输出其上已形成图像的纸张5的直线纸输出路径66。纸张5可以从纸输出辊62经过直线纸输出路径66输出到设置在设备主体1另一侧能够关闭和开启的直线纸输出板67上。纸输出路径的转换由转换板(没有图示出)来执行。
在这个成像设备中，如图2和3所示，用于保持和恢复该记录头24喷嘴状态的保持和恢复机构(在下文中指“子系统”)81设置在承载件23扫描方向上打印区域一侧的非打印区域处。该子系统81包括根据本发明的头清洁器。在该打印区域另外一侧上的非打印区域处，设置接收废液88例如冲洗的记录液体的空喷射(冲洗)接收器82。
子系统81包括用于每个记录头24的盖组件83、擦拭刀片84和空喷射(冲洗)接收部件85。每个盖组件83盖住相应的记录头24的喷嘴表面24a，以便保持潮湿和进行抽吸。擦拭刀片84擦试每个记录头24的喷嘴表面24a。设置空喷射接收部件85以便冲洗记录头24。
喷射接收器87设置在子系统81的下面，其接收例如从盖组件83抽吸通过废液管86喷出的记录液体废液88，从擦拭刀片84去除的记录液体，和所冲洗的记录液体。
在由这个子系统81进行保持和恢复操作的情况下，首先，记录头24的喷嘴表面24a由相应的盖组件83盖住，并由吸收部件例如泵(没有图示出)，进行从记录头24的喷嘴的抽吸。此后，擦拭刀片84擦拭和清洁记录头24的喷嘴表面24a，且记录头24的喷嘴表面24a由相应的盖组件83再次盖住。可选择地，在打印开始前记录液体从具有增加液体粘性的记录头24冲洗到空喷射接收部件85中。此后，擦拭刀片84向上移动到可执行擦拭的位置(擦拭可执行的地方)，并擦拭和清洁喷嘴的表面24a。然后，打印开始。
接着擦拭刀片84开始擦拭。擦拭刀片84向上移动到图3的擦拭可执行位置(在垂直方向)，承载件23沿着主扫描方向移动。结果，擦拭刀片84相对于记录头24的喷嘴表面24a在擦拭方向上移动，由图3中的箭头A示出，由此擦拭喷嘴表面24a以便擦除粘接在喷嘴表面24a处的记录液体。
参照图4A和4B，描述根据本发明应用子系统81的头清洁器的第一实施例。
根据这个实施例，头清洁器包括清洁部件101和刮擦部件102。图4A示出了清洁部件101的一侧面，图4B示出了与刮擦部件102一起的清洁部件101的另一侧面。清洁部件可以在沿图4A和4B中的箭头B所示出的方向来回移动，所述方向垂直于擦拭方向A(图3，4A和4B)，以便将粘接到擦拭刀片84顶部表面84a和侧表面84b的记录液体除去。顶部表面84a设置成基本平行于喷嘴表面24a。刮擦部件102转移由清洗部件101从擦拭刀片84除去的记录液体，并刮擦掉所转移的记录液体。
清洁部件101具有设置在保持组件110上的上表面刮擦迈拉件(scrapingMylar member)111和侧表面刮擦迈拉件112。上表面刮擦迈拉件111刮擦掉粘接在擦拭刀片84的顶部表面84a上的记录液体，而侧表面刮擦迈拉件112刮擦掉粘接在擦拭刀片84的侧表面84b上的记录液体。
刮擦部件102具有转移辊115和刮擦迈拉件116。转移辊115转移粘接在清洁部件101的聚酯树脂件111和112上的记录液体。刮擦迈拉件116刮擦掉转移到转移辊115上的记录液体。
根据这个实施例，当该擦拭刀片84向上移动到擦拭可执行位置处时，清洗部件101位于从擦拭刀片84的移动区域抽出的抽出(evacuation)位置。借助相对于承载件23的相对位移，在擦拭刀片84向上移动到擦拭可执行位置处并擦拭对应记录头24的喷嘴表面24a以后，清洁部件101移动到图4A和4B中所示的清洁位置并沿着B方向移动。结果，上表面刮擦迈拉件111和侧表面刮擦迈拉件112分别刮擦掉粘接到擦拭刀片84的顶部表面84a和侧表面84b上的记录液体，由此清洁顶部表面84a和侧表面84b。
此后，清洁部件101朝着刮擦部件102移动以便将粘接到上表面刮擦迈拉件111和侧表面刮擦迈拉件112上的记录液体转移到转移辊115并由刮擦迈拉件116刮擦到喷射接收器87中。
这样，即使采用高粘性的记录液体(在25℃粘性是5mPa.s到20mPa.s)，也可以保证粘接到每个记录头24的喷嘴表面24a的记录液体都可以通过使用具有顶部表面84a作为刀片的擦拭刀片84来擦除每个记录头24的喷嘴表面24a来擦除。
由于设置刮擦和清洁擦拭刀片84的顶部表面84a的清洁部件101，即使记录液体是高粘性的，可以保证将粘接到刀片84的顶部表面84a的记录液体除去。结果，可以防止粘接到擦拭刀片84的顶部表面84a的记录液体在下次擦拭操作中转移到喷嘴的表面。因此，肯定能擦除粘接到该记录头24喷嘴表面24a的记录液体。
在这种情况下，擦拭刀片84可以向上移动到擦拭可操作位置处以便擦拭多个记录头24中一个的喷嘴表面24a并在擦拭后由此向下移动，此后，清洁部件101清洁擦拭刀片84。这种构造也可以应用于下面的实施例中。
结果，擦拭刀片84能够在擦拭下一个记录头24的时候被擦拭，由此防止记录液体再转移到下一个记录头24的喷嘴表面24a上。因此，进行高清洁性的擦除成为可能。
接下来，参照图5描述根据本发明头清洁器的第二实施例。
根据第二实施例，头清洁器包括作为清洁擦拭刀片84的顶部表面84a的清洁部件131的擦拭布带135。擦拭布带135是类似布组件的带子，其从输送辊132输出，由收集辊134经过施压辊133收集。在清洁擦拭刀片84的顶部表面84a的时候，擦拭布带135在清洁的位置由施压辊133压在顶部表面84a上，以便能够吸收粘接在其上的记录液体来擦试顶部表面84a。
根据这种构造，在使用擦拭刀片84清洁完多个记录头24中一个的喷嘴表面24a以后，擦拭下一个记录头24之前，例如，擦拭刀片84在B方向上移动，使得擦拭布带135由施压辊133压在擦拭刀片84的顶部表面84a上。然后，擦拭刀片84在B方向上又一次移动，同时擦拭布带135被缠绕并由带有旋转收集辊134的驱动部件(没有图示出)的收集辊134来收集。结果，粘接到该擦拭刀片84顶部表面84a的记录液体通过擦拭布带135吸收被擦拭。
结果，擦拭刀片84能够在擦拭下一个记录头24的时候被清洁，这样防止了记录液体再转移到下一个记录头24的喷嘴表面24a上。因此，进行高清洁性的擦除成为可能。
在所示的实例中，擦拭刀片84在B方向上移动以进行清洁。可选择地，清洁部件131可以设置成沿着该擦拭刀片84移动。
接下来，参照图6描述根据本发明头清洁器的第三实施例。
根据第三实施例，头清洁器包括作为清洁擦拭刀片84的顶部表面84a的清洁部件141的抽吸泵144。抽吸泵144由保持组件143保持，该组件可以沿着导轨142在B方向上来回地移动。随着擦拭刀片84的顶部表面84a移动的抽吸管145连接到抽吸泵144的端部。
根据这种构造，在使用擦拭刀片84清洁完多个记录头24中一个的喷嘴表面24a以后，擦拭下一个记录头24之前，可能在B方向上移动清洁部件141，并通过用抽吸泵144经过抽吸管145抽吸和除去粘接在其上的记录液体来清洁擦拭刀片84的顶部表面84a。
结果，擦拭刀片84能够在擦拭下一个记录头24的时候被清洁，这样防止了记录液体再转移到下一个记录头24的喷嘴表面24a上。因此，进行高清洁性的擦除成为可能。
接下来，参照图7描述根据本发明头清洁器的第四实施例。
根据第四实施例，头清洁器包括用作清洁部件的擦拭刀片161，当擦拭刀片84移动(向上)到擦拭可执行位置时，擦拭刀片161刮除粘接在擦拭刀片84侧表面84b上的记录液体I。优选擦拭刀片161设置成能够与擦拭刀片84的向上移动一起移动到如图7所示的刮擦位置，并当擦拭刀片84向下移动的时候从刮擦位置移动回来。也就是说，当擦拭刀片84向上移动的时候，擦拭刀片161可以彼此朝向刮擦位置移动(朝向擦拭刀片84)，而当擦拭刀片84向下移动的时候彼此远离地移动(远离擦拭刀片84)。
结果，当擦拭刀片84沿图7中箭头C所示的方向向上移动到达擦拭可执行位置以致于擦拭记录头24的喷嘴表面24a时，就可能用刮擦刀片161刮除掉粘接到擦拭刀片84侧表面84b上的记录液体I。因此，擦拭刀片84能够擦拭待清洁的侧表面84b，这样就可以防止粘接到擦拭刀片84侧表面84b上的记录液体I再转移到记录头24的喷嘴表面24a上。
刮擦和擦拭擦拭刀片84侧面84b的刮擦刀片161可以与第一实施例中的上表面刮擦迈拉件111、第二实施例中的清洁部件131、或第三实施例中的清洁部件141相结合。结果，有可能清洁擦拭刀片84的侧表面84b和顶部表面84a，这样就进一步地提高了清洁性能。
接下来，参照图8描述根据本发明头清洁器的第五实施例。
根据第五实施例，头清洁器包括作为清洁部件来清洁擦拭刀片84顶部表面84a的清洁件201。清洁件201由吸收粘接在擦拭刀片顶部表面84a记录液体的吸收体形成。清洁件201设置在记录头24侧面上的承载件23的表面上，或者承载件23的底部表面上。
限定清洁件201(吸收体)的底表面和每个记录头24的喷嘴表面24a之间的位置关系，以便使设置在承载件23底表面处的清洁件201在朝下的方向比每个记录头24突出更多的垂直距离(高度)G。而且，将清洁件201定位在承载件23朝着打印区域移动方向下游侧的最远处。也就是说，将清洁组件201设置在记录头24擦拭方向A的上游侧。
根据这种构造，在借助擦拭刀片84擦拭记录头24的喷嘴表面24a的情况下，通过沿方向C向上移动擦拭刀片84，使得擦拭刀片84的顶部表面84a与清洁组件201(吸收体)接触，由此由清洁件201将残留在擦拭刀片84顶部表面84a上的记录液体吸收，这样就清洁了顶部表面84a。
结果，擦拭刀片84能够在擦拭记录头24的时候被清洁，这样防止了残留的记录液体被再转移到记录头24的喷嘴表面24a上。因此，进行高清洁性的擦除成为可能。
即使没有指定，所述的和下面的实施例中的任何一个可以与清洁擦拭刀片84侧表面84b的第四实施例组合。
接下来，参照图9描述根据本发明头清洁器的第六实施例。
根据第六实施例，如上述的第五实施例，头清洁器包括作为可以除去粘接在擦拭刀片84顶部表面84a上记录液体的清洁件201能够吸收记录液体的吸收体，吸收体被设置在承载件23的底部表面上。
根据这个实施例，限定清洁件201(吸收体)的底表面和每个记录头24的喷嘴表面24a之间的位置关系，以便使设置在承载件23底表面处的清洁件201在朝下的方向比每个记录头24突出更多的垂直距离(高度)G。而且，将清洁件201定位在承载件23朝着打印区域移动方向下游侧的最远处。
此外，如第四实施例中，头清洁器包括用作清洁部件的多个擦拭刀片161，当擦拭刀片84(向上)移动到擦拭可执行位置时，擦拭刀片161可以刮擦掉粘接在擦拭刀片84侧表面84b上的记录液体。还可以将该擦拭刀片161定位成能够如图9中所示地与该擦拭刀片84向上移动一起移动到刮擦位置处，且当该擦拭刀片84向下移动时从刮擦位置移动回来。
根据这种结构，通过将擦拭刀片84沿图9中的C方向向上移动到擦拭可执行位置，以便擦拭记录头24的喷嘴表面24a，这样借助刮擦刀片161可以将粘接到该擦拭刀片84侧表面84b的记录液体刮除。然后，通过将擦拭刀片84的顶部表面84a与清洁件201(吸收体)接触，由吸收件201来吸收残留在擦拭刀片84顶部表面84a上的记录液体，这样就清洁了顶部表面84a。
结果，清洁了擦拭刀片84的顶部表面84a和侧表面84b，由此使得在擦拭记录头24的时候能够清洁擦拭刀片84。这样防止了残留的记录液体再转移到记录头24的喷嘴表面24a上，由此使进行高清洁性的擦除成为可能。
接下来，参照图10描述根据本发明头清洁器的第七实施例。
根据第七实施例，头清洁器包括作为清洁擦拭刀片84的清洁部件211的第一吸收体212和第二吸收体213。第一吸收体212是沿承载件扫描(移动)方向相对宽的(或者具有相对大尺寸的)清洁件。第二吸收体213是沿着承载件扫描(移动)方向相对第一吸收体212窄的清洁件。
清洁部件211沿擦拭方向A设置在记录头24的上游侧。清洁部件211的较宽第一吸收体212沿擦拭方向A定位在第二吸收体213的上游侧。也就是说，较窄的第二吸收体213沿擦拭方向A设置在第一吸收体212的下游侧。
根据这种构造，可以通过向上移动擦拭刀片84使其顶部表面84a接触到较宽的第一吸收体212来除去粘接到顶部表面84a上的记录液体以后，开始记录头24喷嘴表面24a的清洁；并随后通过相对承载件23移动擦拭刀片84，借助第二吸收体213在擦拭方向A的前面(下游侧)清洁侧表面84a。
结果，清洁了擦拭刀片84的顶部表面84a和侧表面84b，使得在擦拭记录头24的时候能够清洁擦拭刀片84。这样防止了残留的记录液体再转移到该记录头24的喷嘴表面24a上，由此使进行高清洁性的擦除成为可能。
接下来，参照图11描述根据本发明头清洁器的第八实施例。
根据第八实施例，该头清洁器包括检测纸张5的前沿、后沿、在主扫描方向上的宽度、和其它情况的传感器231。传感器231设置在承载件23在打印区域侧的表面上。
此外，头清洁器包括作为清洁该擦拭刀片84的清洁部件211的第一吸收体212和第二吸收体213，第一吸收体212在擦拭方向A上相对较宽，而第二吸收体213在该擦拭方向A上比第一吸收体212窄。第一和第二吸收体212和213设置在记录头24装置两侧上的承载件23的底表面上，或者设置在沿着擦拭方向A的两个端部。
如图11所示，第一吸收体212沿擦拭方向A定位在侧承载件23底表面的下游端，而第二吸收体213沿擦拭方向A定位在承载件23的底表面的上游端。上游端是更接近传感器231的一侧。
根据这种构造，通过向上移动擦拭刀片84使其顶部表面84a接触到较窄的第二吸收体213来除去粘接到顶部表面84a上的记录液体，此后，通过相对承载件23移动擦拭刀片84，开始记录头24喷嘴表面24a的清洁。在清洁了记录头24的喷嘴表面24a以后，由第一吸收体212清洁擦拭方向前侧该擦拭刀片84的上端部分的侧表面84b。
结果，清洁了擦拭刀片84的顶部表面84a和侧表面84b，使得在擦拭记录头24的时候能够清洁擦拭刀片84。这样防止了残留的记录液体再转移到该记录头24的喷嘴表面24a上，由此使进行高清洁性的擦除成为可能。
接下来，参照图12描述根据本发明头清洁器的第九实施例。
根据第九实施例，头清洁器包括作为除去粘接到擦拭刀片84顶部表面84a上的记录液体的清洁部件的清洁件221。清洁件221由能够吸收记录液体的吸收体形成。清洁件221设置在承载件23的底表面上。
限定清洁件221(吸收体)的底表面和每个记录头24的喷嘴表面24a之间的位置关系，以便使设置在承载件23底表面处的清洁件221在朝下的方向比每个记录头24突出更少的垂直距离(高度)H。而且，清洁组件221沿擦拭方向A定位在记录头24的上游侧。
根据这种结构，在使用擦拭刀片84擦拭记录头24的喷嘴表面24a的情况下，沿C方向向上移动擦拭刀片84以便擦拭刀片84的顶部表面84a与该清洁件221(吸收体)相接触。此时，由于清洁件221沿向下的方向比喷嘴表面突出更少的垂直距离H，因此擦拭刀片84向上移动到比擦拭可执行位置更高的位置处。
随后，在使用清洁组件221(吸收体)吸收掉擦拭刀片84的顶部表面84a上残留的记录液体以后，顶部表面84a被清洁，而擦拭刀片84下移到清洁喷嘴表面24a的擦拭可执行位置处。然后，将擦拭刀片84相对承载件23移动由此开始清洁记录头24的喷嘴表面24a。
结果，在擦拭记录头24的时候能够清洁擦拭刀片84，这样防止了残留的记录液体再转移到该记录头24的喷嘴表面24a上。由此使进行高清洁性的擦除成为可能。
根据本发明，头清洁器包括具有清洁喷嘴顶部表面的刀片和清洁刀片顶部表面的清洁部件。因此，即使在使用高粘性记录液体的情况下，也可以确保擦拭喷嘴表面及防止记录液体再次粘接到喷嘴表面上。结果，提高了清洁性能。
接下来，描述用在上述的成像设备中作为记录液体的墨。墨的例子可以包括但是不限制于下述示例。
首先，优选墨的静表面张力γ在25℃时满足γ≥20。这样使它可能确保喷射稳定。也就是说，当墨的静表面张力γ在25℃满足γ≥20时，正常地形成液滴。因此，就可以形成清晰的图像。另一方面，在γ＜20的情况下，喷嘴表面完全被墨弄湿或者墨表现出低的接触角度。因此墨在喷嘴附近溢出。在这种状态下，在喷嘴中不会形成正常的弯月面，这样就不会正常形成液滴。结果，导致下列缺陷：例如弯曲的喷射方向、非必要小液滴的产生(附属液滴)、薄雾的产生、以及在最坏的情况下没有液滴喷射。在这种状态下，不可能形成理想的像素。因此会导致图像缺陷。
墨包括颜色材料。可以被溶解或者扩散包括在墨中的颜色材料。在这种情况下，作为可以溶解使用的颜色材料的染料是优选的。可被扩散使用的颜色材料是颜料或者在溶剂中低溶解性的染料。通过使用颜料可以获得高抗光和抗水。
优选包括扩散的颜色材料的墨。也就是说，当墨包括扩散的颜色材料时，PH变化会产生落在在记录媒质(纸张)上瞬间的墨滴。结果，彩色材料的扩散被分解由此彩色材料凝结，或者颜色材料附着在记录媒质的纤维网上以防止过多的流出。这种现象产生的结果是，能够控制尾翼或颜色渗出，这样可以获得清晰的图像。
另一方面，其中墨包括溶解的颜色材料的情况下，即使当PH的变化产生落在在记录媒质(纸件)上瞬间的墨滴时，溶解的颜色材料不容易沉淀，这样颜色材料就不会凝结。此外，当墨渗入到记录媒质时，溶解的颜色材料被阻止附着在记录媒质的纤维网上，这样彩色材料流出过多。这些现象导致了尾翼或颜色渗出，由此形成了不清晰的图像。
可采用的染料包括那些按颜色指数分类的酸性染料、直接染料、活性染料和食用色素并具有良好的抗水性和抗光性的染料。这些染料可以被用作多种类型的混合，或者被用在与其它彩色物质例如颜料的混合中，其在一定的范围内添加不会阻碍效果。
这些染料的具体实例包括：C.I.酸黄17，23，42，44，79和142；C.I.酸红1，8，13，14，18，26，27，35，37，42，52，82，87，89，92，97，106，111，114，115，134，186，249，254和289；C.I.酸蓝9，29，45，92和249；和C.I.酸黑1和2作为酸性染料和食用色素。
作为直接染料，包括：C.I.直接黄1，12，24，26，33，44，50，86，120，132，142和144；C.I.直接红1，4，9，13，17，20，28，31，39，80，81，83，89，225和227；C.I.直接橙26，29，62和102；C.I.直接蓝1，2，6，15，22，25，71，76，79，86，87，90，98，163，165，199和202；和C.I.直接黑19，22，32，38，51，56，71，74，75，77，154，168和171。
作为活性染料，包括：C.I.活性黑3，4，7，11，12和17；C.I.活性黄1，5，11，13，14，20，21，22，25，40，47，51，55，65和67；C.I.活性红1，14，17，25，26，32，37，44，46，55，60，66，74，79，96和97；C.I.活性蓝1，2，7，14，15，23，32，35，38，41，63，80和95。
具体地，酸性染料和直接染料可以被适当地使用。
下面是可使用的颜料的具体实例。在这种情况下，这些颜料可以用作多种类型的混合物或者被用在与其它彩色物质例如染料的混合物中。
作为有机颜料，可采用的是氮基颜料(azo-based pigments)，酞菁基颜料(phthalocyanine-based pigments)，蒽醌基颜料(anthraquinone-basedpigments)，喹吖基颜料(quinacridone-based pigments)，二恶嗪基颜料(dioxazine-based pigments)，靛蓝基颜料(indigo-based pigmentts)，硫靛基颜料(thioindigo-based pigments)，二萘嵌苯基颜料(perlene-based pigments)，异吲哚酮(isoindolinone)基颜料，苯胺黑(aniline black)，甲亚胺基颜料(azomethine-based pigments)，玫瑰精B色淀颜料(rhodamine B lake pigments)，和碳黑。
作为无机颜料，可采用的是氧化铁，氧化钛，碳酸钙，硫酸钡，氢氧化铝，钡黄，普鲁士蓝，钙红，铬黄和金属粉末。
优选的是，所使用的上述颜料颗粒在0.01-0.15μm的颗粒尺寸内。如果颗粒尺寸小于或等于0.01μm，覆盖能力减弱，由此导致了低密度。此外，抗光性降低，由此墨的抗光性在与聚合物染料和上述颜料中任一混合的情况下，与传统染料的抗光性相同。另一方面，如果该颗粒的大小大于或等于0.15μm时，会产生头堵塞或者过滤堵塞由此妨碍了获得稳定的喷射。
优选使用水溶性有机溶剂的墨来提供理想物理性质的墨，以便防止墨干，由此防止了喷射失败，并改善了溶液的稳定性和颜色材料的扩散稳定性。优选水溶性有机溶剂的实例包括：多羟基醇例如乙二醇，二甘醇，三甘醇，聚乙二醇，聚丙二醇，1，5-戊二醇，1，5-己二醇，甘油，1，2，6-己三醇，1，2，4-丁三醇，1，2，3-丁三醇，和petriol；多元醇烷基醚例如乙二醇单乙基醚，乙二醇单丁基醚，二甘醇单甲基醚，二甘醇单乙基醚，二甘醇单丁基醚，三甘醇单甲基醚，和丙二醇单乙基醚；多元醇芳基醚例如乙二醇单苯基醚和乙二醇单苄基醚；含氮杂环化合物例如N-甲基-2-吡咯烷酮，N-羟基甲基-2-吡咯烷酮，2-吡咯烷酮，1，3-二甲基咪唑啉硫酮，和-己内酰胺；氨基化合物例如甲酰胺，N-甲基甲酰胺，和N，N-二甲基甲酰胺；胺例如单乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺，一乙胺，二乙胺和三乙胺；含硫化合物例如二甲亚砜，sulforane，和四氢噻二醇；丙烯基碳酸盐；乙烯基碳酸盐；和γ-丁内酯。这些溶剂每一种都可以单独和水使用，或者两种或者更多的这些溶剂可以混合和水使用。
上述描述的溶剂中，特别优选的是二甘醇，四氢噻二醇，聚乙烯醇200-600，三甘醇，乙二醇，1，2，6-己三醇，1，2，4-丁三醇，甘油，1，5-戊二醇，N-甲基-2-吡咯烷酮，N-羟基甲基-2-吡咯烷酮，2-吡咯烷酮，和1，3-二甲基咪唑啉硫酮。通过使用这些溶剂，借助潮气蒸发，在获得高溶解性或颜色材料的扩散性以及防止喷射特性缺陷方面会产生优异的效果。
此外，包括渗透剂的墨是优选的。添加该渗透剂是为了提高该墨的湿润性和记录速度以调整渗透的速度。该渗透剂优选由下面通式(I)到(IV)来表示。也就是说，(I)式的聚氧乙烯烷基苯基醚的表面活性剂，(II)式乙炔羟基乙酸表面活性剂，(III)式的聚氧乙烯烷基醚表面活性剂，和(IV)式的聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚表面活性剂可以减少液体的表面张力，此外，可以改善潮湿和增加渗透速度。
(R是6-14个炭原子的直链或支链烃，k是5-20)
(m，n≤20，0＜m+n≤40)
R-(OCH2CH2)nH …(III)
(R是6-14个炭原子的直链或支链烃，n是5-20)；和
(R是6-14个炭原子的直链或支链烃；m，n≤20)。
除了上面描述的式(I)到(IV)的化合物，可以使用例如多羟基烷基或芳基醚诸如二甘醇单苯基醚，乙二醇单苯基醚，乙二醇单芳基醚，二甘醇单苯基醚，二甘醇单丁基醚，丙二醇单丁基醚，四甘醇氯苯基醚；非离子态表面活性剂诸如聚氧乙烯聚氧丙烯阻塞联合聚合物；含氟化学制品表面活性剂；和低级醇诸如乙醇和2-丙醇。尤其是，优选二甘醇单丁基醚。
另外，优选在墨中加入pH调节剂或者防锈剂以阻止大量和墨接触的阻滞和侵蚀。任何可以不逆转的将pH控制到6或者更高的物质都可以作为pH调节剂何墨混和。pH调节剂的例子有：胺例如二乙醇胺何三乙醇胺；碱金属元素的氢氧化物例如氢氧化锂，氢氧化钠，和氢氧化钾，氢氧化铵，氢氧化季铵，氢氧化四价磷；和碱金属碳酸盐例如碳酸锂，碳酸钠，和碳酸钾。防锈剂的例子是亚硫酸，硫代磺酸钠，硫二甘醇铵，二异丙基亚硝酸铵，季戊四醇四硝酸酯，和二环己基硝酸铵。
另外，优选向墨中添加防腐剂/抗霉菌剂以防止腐烂和发霉。作为防腐剂/抗霉菌剂应用，例如，脱水醋酸钠，山梨酸钠，2-嘧啶硫醇-1-氧化钠，异噻唑啉基化合物，安息香酸钠，和五氯苯酚钠。
另外，优选在墨中加入抗泡沫剂以控制不必要的泡沫。作为抗泡沫剂，优选使用硅基物质。通常，硅基抗泡沫剂是有油型，化合物型，自身乳化型，或乳液型。鉴于使用水，优选使用自身乳化型或乳液型以增加可靠性。另外，也可以使用改性的硅基抗泡沫剂例如氨基-改性，甲醇改性，甲基丙烯酸-改性，聚醚-改性，烷基-改性，高级脂肪酸-改性，或者环氧烷-改性的抗泡沫剂液。
例如，商业上可应用的硅基抗泡沫剂是Shin-Etsu Chemical公司的硅树脂抗泡沫剂(产品名：KS508，KS531，KM72，KM85，等)；Dow Corning ToraySilicone公司的硅树脂抗泡沫剂(产品名：Q2-3183A，SH5510，等)；NipponUnicar Company Limited的硅树脂抗泡沫剂(产品名：SAG30等)；和AsahiDenka有限公司的去沫剂(系列产品名称：ADEKANOL)。
依照根据本发明的上述特征的一个或多个，记录液体(墨)可以被调整和制定以便在25℃具有5mPa.s或更高的粘性。然后，将记录液体用于具有上述实施例中所述头清洁器的成像设备中，并采用子系统81来进行保持和恢复记录头24在每个成像设备中的可靠性，由此来实现擦拭刀片84的清洁性能。在每种情况下，粘接到擦拭刀片84上的记录液体的扩散或再转移都不会或者很难出现，且由此获得到理想的图像质量。
本发明应用于成像设备例如打印机，传真机，复印机，和具有打印机，传真机，复印机功能的多功能设备。本发明还适用于使用除了墨以外的记录液体的成像设备。
本发明并不限制于所包括的具体实施例，不脱离本发明范围的变化和改进都可以实现。
Claims (19)
1.一种头清洁器，包括用于擦拭液滴喷头的喷嘴表面的刀片，该液滴喷头从喷嘴喷射液滴，其中所述刀片具有顶部表面，
其特征为：
一清洁部件设置成清洁刀片的顶部表面。
2.如权利要求1所述的头清洁器，其中，所述清洁部件包括设置成刮擦掉粘接到顶部表面上液体的刮擦件。
3.如权利要求2所述的头清洁器，其中，所述清洁部件还包括设置成转移粘接到刮擦件上的液体的转移件。
4.如权利要求1所述的头清洁器，其中，所述清洁部件包括设置成擦除粘接到刀片顶部表面上的液体的布件。
5.如权利要求1所述的头清洁器，其中，所述清洁部件包括设置成抽吸粘接到刀片顶部表面上的液体的泵。
6.如权利要求2到5中任一项所述的头清洁器，其中，当该刀片移动到其能够擦拭喷嘴表面的位置时所述清洁部件清洁刀片。
7.如权利要求2到6任一项所述的头清洁器，其中，所述清洁部件还包括设置成清洁刀片侧表面的部件。
8.如权利要求1所述的头清洁器，其中，所述清洁部件包括设置在承载液滴喷头的承载件上的清洁件。
9.如权利要求8所述的头清洁器，其中，所述清洁件是能够吸收液体的吸收体。
10.如权利要求8或9所述的头清洁器，其中，所述清洁件在远离承载件的方向比液滴喷头突出更多。
11.如权利要求8或9所述的头清洁器，其中，所述清洁件在远离承载件的方向比该液滴喷头突出更少。
12.如权利要求8到11任一项所述的头清洁器，其中，所述清洁件包括第一和第二清洁件部分。
13.如权利要求12所述的头清洁器，其中：
第一和第二清洁件部分彼此相邻地设置在擦拭的方向上，其中刀片擦拭喷嘴表面，在擦拭方向第一清洁件部分设置在第二清洁件部分的上游侧；和
在擦拭方向上第一清洁件部分具有比第二清洁件部分大的尺寸。
14.如权利要求12所述的头清洁器，其中：
第一和第二清洁件部分在擦拭方向上分别设置在承载件的上游端和下游端；和
在擦拭方向上第一清洁件部分具有比第二清洁件部分小的尺寸。
15.如权利要求8到14任一项所述的头清洁器，其中：
一部件设置成清洁刀片侧表面。
16.一种头清洁器，包括用于擦拭液滴喷头的喷嘴表面的刀片，该液滴喷头从喷嘴喷射液滴，其中：
清洁部件设置成当该刀片定位到能够擦拭液滴喷头喷嘴表面的位置时清洁刀片。
17.如权利要求17所述的头清洁器，其中，所述清洁部件包括设置成清洁刀片侧表面的部件。
18.如权利要求1到17任一项所述的头清洁器，其中：
所述液滴喷头包括多个液滴喷头；和
所述刀片每次向上和向下移动就会清洁每个液滴喷头。
19.一种成像设备，包括设置成从喷嘴喷射液滴的液滴喷头，和包括用于擦试液滴喷头喷嘴表面的刀片的头清洁器，其中：
所述头清洁器如权利要求1到18中的任一项所述。
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