JPH09314852A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヘッド表面の残留インクや塵埃等の異物の除
去等を行なったワイパ−部材を清掃した後に、その清掃
されたインクによって、記録媒体が汚れてしまうことの
ないインクジェット記録装置を提供することを目的とし
ている。 【構成】 インクを記録用紙に向けて吐出するための吐
出口を有する記録ヘッドと、弾性部材から構成され吐出
口に付着したインクを拭き払うためのブレ−ド部材と、
ブレ−ド部材に隣りあって配置されるとともにブレ−ド
部材と同一の材質の弾性部材から構成される、ブレ−ド
部材をクリ−ニングするためのブレ−ドクリ−ニング部
材と、ブレ−ド部材及びブレ−ドクリ−ニング部材を保
持するホルダ−部材とを備え、記録ヘッドを一方向へ移
動させることにより、ブレ−ド部材によって吐出口に付
着したインクを拭き払わせた後、記録ヘッドを逆の方向
へ移動させて、ブレ−ド部材をブレ−ドクリ−ニング部
材側に撓ませることにより、ブレ−ド部材に付着したイ
ンクをブレ−ドクリ−ニング部材によってクリ−ニング
させる構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ワイパ−部材によっ
て、インク吐出口の残留インクのワイピングを行なわせ
るインクジェット記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より知られているインクジェット記
録装置として、用紙等の記録媒体の搬送方向を横切る方
向に、記録ヘッドを搭載しているキャリッジを往復移動
させ、そのキャリッジの往復移動の際に、記録ヘッドの
インク吐出口から記録信号に従ったインクを吐出させ
て、記録媒体に記録を行なう構成のものがある。またさ
らにその場合、ホ−ムポジションには、インク吐出口を
密閉するためのキャツプ部材が設けられている構成のも
のがある。インク吐出口をこのキャツプ部材で覆った後
に、その内部を負圧にすることにより、吐出口から液体
を吸引させることができるので、これにより、吐出口で
の目づまりの発生を防止したり、たとえ目づまりが生じ
てしまってもその目づまりを解消して回復させることが
できたり、新しい液体カ−トリッジを装置に取り付けた
際には吐出口に液体を充満させることができる。

【０００３】また、このようなキャツプ部材近傍の記録
領域外にはシリコンゴムやウレタンゴム等で構成されて
いる板状の弾性体からなるワイパ−部材が、ホルダ−に
とりつけられている構成のものがある。そしてこのワイ
パ−部材が、記録ヘッドの吐出口が設けられている表面
を摺接し、拭き払うことにより、ヘッド表面の残留イン
クや塵埃等の異物の除去を行ない、吐出口の目づまりを
防ぎ、インクの吐出不良の発生を防止することができ
る。

【０００４】しかしながら、ワイパ−部材がヘッド表面
の残留インクや塵埃等の異物の除去を行なったままの汚
れた状態で、引き続き吐出口を拭き払った場合には、吐
出口に増粘インク薄膜が形成されたり、塵埃が押し込ま
れたりして、吐出口からのインクの吐出不良が生じてし
まうおそれがある。さらには、異なる色毎に吐出口を有
するカラ−記録の場合には、インクの混色が生じてしま
うおそれもある。

【０００５】そこで、従来では、例えば、特開昭６１−
２３０９４９号公報に記載されているように、キャリッ
ジに搭載された記録ヘッドを保持するヘッドホルダ−に
突出部を設け、ブレ−ド支持板に取り付けられているブ
レ−ド（ワイパ−部材）が吐出口を清掃した後には、ま
ず、その吐出口を拭き払ったブレ−ドを突出部に摺接さ
せることにより、ブレ−ドの表面の付着物をクリ−ニン
グした後、さらにそのブレ−ドで再び吐出口を拭き払う
構成が知られている。

【０００６】また、例えば、特開平０２−２８６３４９
号公報のカラ−記録装置には、板状弾性体であるワイパ
−部材をホルダ−に取り付け、キャリッジに搭載された
各色毎の記録ヘッドのヘッド表面（吐出口形成面）及び
吐出口を同じワイパ−部材で拭き払う構成が記載されて
いるが、その公報に述べられているワイパ−部材を清掃
するための一つの実施例は、各色毎の記録ヘッドの先端
部に、ホルダ−側へ突出する突出部を設け、カラ−記録
を行なう際に、ワイパ−部材が一色のヘッド表面を拭き
払った後には、まずその汚れたワイパ−部材を突出部に
摺接させてワイパ−部材を清掃してから、次の色のヘッ
ド表面を拭き払うという動作を繰り返す構成となってい
る。

【０００７】また、この公報に述べられている他の実施
例は、各色毎の記録ヘッドの先端部の側方に、インク吸
収体で構成されているクリ−ニング部材であるインク吸
収部材を設け、カラ−記録を行なう際に、ワイパ−部材
が一色のヘッド表面を拭き払った後には、まずその汚れ
たワイパ−部材をインク吸収部材に摺接させてワイパ−
部材をクリ−ニングしてから、次の色のヘッド表面を拭
き払うという動作を繰り返していく構成となっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この特
開昭６１−２３０９４９号公報に記載されているような
構成や、特開平０２−２８６３４９号公報に記載されて
いる、記録ヘッドの先端部にホルダ−側へ突出する突出
部を設けた実施例の構成では、ワイパ−部材は突出部に
よって清掃できたとしても、突出部が、吐出口が設けら
れている表面よりも突出して設けられているために、こ
んどは突出部に付着したインクが記録媒体に転移して、
記録媒体が汚れてしまうおそれがあるという新たな問題
点が生じてしまう。

【０００９】また、特開平０２−２８６３４９号公報に
記載されている、各色毎の記録ヘッドの先端部材の側方
にインク吸収部材を設けた実施例の構成の場合にも、イ
ンク吸収部材に溜ったインクがそのまま保持されている
ために、インク吸収部材のインクが記録媒体に転移し
て、記録媒体が汚れてしまうおそれがあるという新たな
問題点が生じてしまう。

【００１０】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたものであって、ヘッド表面の残留インクや
塵埃等の異物の除去等を行なったワイパ−部材を清掃し
た後に、その清掃されたインクによって、記録媒体が汚
れてしまうことのないインクジェット記録装置を提供す
ることを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、請求項１のインクジェット記録装置で
は、インクを記録媒体に向けて吐出するための吐出口を
有する記録ヘッドと、弾性部材から構成され前記吐出口
に付着したインクを拭き払うためのワイパ−部材とを備
えたインクジェット記録装置において、ワイパ−部材に
隣りあって配置されるとともに弾性部材から構成され
る、ワイパ−部材をクリ−ニングするためのワイパ−ク
リ−ニング部材と、ワイパ−部材及びワイパ−クリ−ニ
ング部材を保持するホルダ−部材と、記録ヘッドまたは
ホルダ−部材のうち少なくとも一方の駆動を制御する駆
動制御手段とを備え、駆動制御手段による制御に基づい
て、吐出口を拭き払われたインクがワイパ−部材のワイ
パ−クリ−ニング部材側に付着するようにワイパ−部材
によって吐出口を拭き払わせた後に、ワイパ−部材をワ
イパ−クリ−ニング部材側に撓ませることにより、ワイ
パ−部材に付着したインクをワイパ−クリ−ニング部材
によってクリ−ニング可能に構成したことを特徴とする
インクジェット記録装置を提案するものである。

【００１２】請求項２のインクジェット記録装置では、
さらに、ホルダ−部材が、前記ワイパ−部材及び前記ワ
イパ−クリ−ニング部材を一体的に保持している構成を
提案するものである。

【００１３】請求項３のインクジェット記録装置では、
さらに、ワイパ−部材及びワイパ−クリ−ニング部材
を、同一の材質の弾性部材で、かつブレ−ド状に形成し
た構成を提案するものである。

【００１４】請求項４のインクジェット記録装置では、
さらに、記録ヘッドを一方向へ移動させることにより、
ワイパ−部材による前記吐出口に付着したインクの拭き
払いを行なわせた後、ワイパ−部材と記録ヘッドとを一
度離し、その後、記録ヘッドを一方向とは逆の方向へ移
動させることによりワイパ−部材をワイパ−クリ−ニン
グ部材側に撓ませて、その直後にワイパ−部材を記録ヘ
ッドから離間させるように、前記駆動制御手段によって
制御した構成を提案するものである。

【００１５】請求項５のインクジェット記録装置では、
さらに、ワイパ−部材に付着したインクをワイパ−クリ
−ニング部材によってクリ−ニングした後、そのクリ−
ニングしたインクを溜めるためのインク溜め部をホルダ
−部材に設けた構成を提案するものである。

【００１６】請求項６のインクジェット記録装置ではさ
らに、ワイパ−部材に付着したインクをワイパ−クリ−
ニング部材によってクリ−ニングしたインクが、ワイパ
−部材及びワイパ−クリ−ニング部材の間のすき間を通
ってホルダ−部材内部に設けたインク溜めに溜るととも
に、ホルダ−部材上面部に設けたインク溜めに溜るよう
にした構成を提案するものである。

【００１７】

【作用】この発明によれば、吐出口を拭き払ったワイパ
−部材に付着したインクを、ワイパ−クリ−ニング部材
によって簡単に除去することができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。

【００１９】図１は、本発明の一実施例であり、吐出口
を含む表面部に残留インクが付着している記録ヘッドを
ワイパ−部材に向けて移動している状態をあらわした概
略構成図である。図中、１は記録ヘッド、２は残留付着
インク、３はワイパ−部材、４はワイパ−クリ−ニング
部材、５はワイパ−ホ−ルダ−、６はワイパ−ホ−ルダ
−内部のインク溜めである。

【００２０】キャツプ部材（図示せず）近傍の記録領域
（図示せず）外には、シリコンゴムやウレタンゴム等か
らなる板状（ブレ−ド状）の弾性体から構成されてい
る、吐出口を拭き払う（ワイピングする）ための部材と
してのワイパ−部材３が、ワイパ−ホ−ルダ−５に取り
付けられている。またワイパ−部材３の隣りには、ワイ
パ−部材３と同様の弾性体から構成されている板状（ブ
レ−ド状）のワイパ−クリ−ニング部材４が、ワイパ−
ホ−ルダ−５に取り付けられている。図１では、記録ヘ
ッド１は右側から左側に進入してきており、この場合に
ワイパ−クリ−ニング部材４を右側に配置し、ワイパ−
部材３を左側に配置している。そしてワイパ−クリ−ニ
ング部材４は、ワイパ−部材３が記録ヘッド１を拭き取
っている時を含め常に記録ヘッド１に接することのない
よう、即ちワイパ−クリ−ニング部材４の記録ヘッド１
側の先端部の位置が、ワイパ−部材３の記録ヘッド１側
の先端部の位置よりも低くなるよう、ワイパ−ホ−ルダ
−５に取り付けられている。

【００２１】また、ワイパ−部材３とワイパ−クリ−ニ
ング部材４は、共にワイパ−ホ−ルダ−５に取り付けら
れているが、両方の間には、若干のすき間が存在してお
り、そのすき間は、ワイパ−ホ−ルダ−５内部に設けら
れているインク溜め６につながっている。そして、ワイ
パ−部材３によって吐出口を含むヘッド表面から拭き取
られた（ワイピングされた）残留インクの一部が、ワイ
パ−部材３とワイパ−クリ−ニング部材４との間のすき
間を通って、インク溜め６に溜っていくよう構成されて
いる。

【００２２】このような構成のもと、ワイパ−部材３に
よるヘッド表面の残留付着インク２の拭き取り（ワイピ
ング）動作開始にあたり、まず上昇機構（図示せず）に
よってワイパ−ホ−ルダ−５を、ａ方向（上方向）へ上
昇させるが、ワイパ−部材３の上部先端が残留インク２
が付着しているヘッド表面よりも、やや上の位置までき
たら、上昇を停止して固定させる。キャリッジ（図示せ
ず）に搭載されている記録ヘッド１は、駆動手段によっ
て（図示せず）ｂ方向（左方向）へ移動させるが、記録
ヘッド１は、ワイパ−ホ−ルダ−５の上昇が停止した後
に、ワイパ−部材３との接触位置に到達するよう、駆動
制御手段（図示せず）によって、その移動タイミングが
制御されている。

【００２３】図２は、図１の次の過程であって、記録ヘ
ッドの吐出口を含むヘッド表面にある残留インクを、ワ
イパ−部材によって拭き取り（ワイピング）始めた状態
の概略構成図をあらわしている。

【００２４】図１の状態から、さらに記録ヘッド１を搭
載したキャリッジをｂ方向へ移動させることにより、図
２のように、ワイパ−部材３が撓み、記録ヘッド１の表
面を拭き払い始める。この時、ワイパ−クリ−ニング部
材４の先端部は、記録ヘッド１の表面に接することな
く、ヘッド表面の残留インク２は、ワイパ−部材３のみ
で拭き取り（ワイピング）される。

【００２５】図３は、図２の次の過程であって、ワイパ
−部材３が、記録ヘッドの吐出口が設けられている表面
を摺接し、拭き払い終わる直前の状態の概略構成図をあ
らわしている。

【００２６】記録ヘッド１を搭載したキャリッジが、図
３の位置までくると、ヘッド１の表面の残留インクは、
すべてワイパ−部材３に移っている。

【００２７】図４は、図３の次の過程であって、ワイパ
−部材３による記録ヘッドの表面のワイピングが終了
し、記録ヘッドが、ワイパ−部材３から離れた状態の概
略構成図をあらわしている。

【００２８】図４では、ワイパ−部材３及びワイパ−ク
リ−ニング部材４は、共に図１の状態に戻っており、ワ
イパ−部材３に移った残留インク２の一部は、ワイパ−
部材３とワイパ−クリ−ニング部材４の間のすき間に入
り込み、ワイパ−ホ−ルダ−５内部に設けられているイ
ンク溜め６に流れていく。また、ワイパ−部材３が拭き
取った残留インク２の一部は、図４に示すように、ワイ
パ−部材３の先端からワイパ−クリ−ニング部材４の先
端までのあいだのワイパ−部材３の側面に固まって付着
する。

【００２９】図５は、図４の次の過程であって、ワイパ
−クリ−ニング部材４によってワイパ−部材３の清掃
（クリ−ニング）を開始する直前の状態の概略構成図を
あらわしている。

【００３０】図５は、記録ヘッド１を搭載したキャリッ
ジが、駆動制御手段（図示せず）による制御に基づい
て、図４までの移動方向とは逆の方向であるｃ方向（右
方向）へ向かって移動し、再びワイパ−部材３に当接し
た時の状態をあらわしている。この時、ワイパ−ホ−ル
ダ−５は、図１から図４までと同じ位置に固定されてい
る。

【００３１】図６は、図５の次の過程であって、ワイパ
−クリ−ニング部材４によってワイパ−部材３の清掃
（クリ−ニング）を行なっている状態の概略構成図をあ
らわしている。

【００３２】図６では、ｃ方向へ向かって移動してきた
記録ヘッド１が、ワイパ−部材３を大きく撓ませると共
に、ワイパ−クリ−ニング部材４を僅かに撓ませてい
る。このワイパ−部材３が撓む際に、ワイパ−クリ−ニ
ング部材４の先端部が、残留インク２が付着しているワ
イパ−部材３の側面を掻き上げながら僅かに撓んで湾曲
するので、ワイパ−部材３の側面に付着していた残留イ
ンク２は、ワイパ−クリ−ニング部材４に移行する。

【００３３】図７は、図６の次の過程であって、ワイパ
−部材３のクリ−ニングが終了した後に記録ヘッド１の
移動を停止し、ワイパ−ホ−ルダ−５をｄ方向（下方
向）へ移動させた状態の概略構成図をあらわしている。

【００３４】図７では、図６において、ワイパ−部材３
の側面からワイパ−クリ−ニング部材４に移行した残留
インク２が、ワイパ−クリ−ニング部材４の側面をつた
わったり落下したりして、ワイパ−ホ−ルダ−５の上部
のインク溜め７に溜った状態を示している。また、ワイ
パ−部材３とワイパ−クリ−ニング部材４の間のすき間
に入り込んだ残留インク２が、ワイパ−ホ−ルダ−５内
部に設けられているインク溜め６に溜った状態も示して
いる。

【００３５】以上の動作を行なうことにより、ワイパ−
部材３は清掃（クリ−ニング）される。また、ワイパ−
ホ−ルダ−５に溜ったインクは適宜廃棄すればよい。

【００３６】なお、本実施例では、１つのヘッドをワイ
ピングする場合を説明したが、例えば色毎にヘッドを３
つまたは４つ有しているというような、カラ−記録の場
合であっても、ヘッド毎に上述の動作を繰り返していけ
ば、ワイパ−部材が１つしかなくとも、混色することな
く、すべてのヘッドのワイピングを行なうことが可能と
なる。

【００３７】また、本実施例では、記録ヘッド１を搭載
したキャリッジ側を左右方向に移動させ、ワイパ−ホ−
ルダ−５側を上下方向に移動させているが、本発明と同
様の効果が得られるのであれば、例えば、記録ヘッド１
側を固定させ、ワイパ−ホ−ルダ−５側を上下及び左右
方向に移動させて、記録ヘッド１表面のワイピング及び
ワイパ−部材３のクリ−ニングを行なわせても良いし、
ワイパ−ホ−ルダ−５側を完全に固定し、記録ヘッド１
側を上下及び左右方向に移動させて記録ヘッド１表面の
ワイピング及び、ワイパ−部材３のクリ−ニングを行な
わせても良い。

【００３８】さらには、本発明が適用される記録装置と
しては、圧電素子の変形を利用して記録を行なったり、
気泡の発生を利用して記録を行なったりするタイプのも
のに限定されるわけではなく、インクを用いて記録を行
なう記録装置すべてに適用可能である。

【００３９】

【発明の効果】請求項１のインクジェット記録装置によ
れば、簡単な構成で、ワイパ−部材を清掃することがで
き、また、ワイパ−部材を、記録ヘッドではなくホルダ
−部材に設けているので、ワイパ−部材を清掃した後
に、その清掃されたインクによって記録媒体が汚れてし
まう、というようなことが発生することを防ぐことが可
能となる。

【００４０】請求項２のインクジェット記録装置によれ
ば、請求項１のインクジェット記録装置において、ホル
ダ−部材によって、ワイパ−部材及びワイパ−クリ−ニ
ング部材を一体的に保持しているので、必要とするスペ
−スが少なくて済むとともにコストを低く抑えることが
できる。

【００４１】請求項３のインクジェット記録装置によれ
ば、請求項１のインクジェット記録装置において、ワイ
パ−部材及びワイパ−クリ−ニング部材が同一の材質の
弾性部材で構成されているためコストを低く抑えること
ができる。また、ブレ−ド状に形成しているため、確実
かつ容易にワイパ−部材をクリ−ニングすることができ
る。

【００４２】請求項４のインクジェット記録装置によれ
ば、請求項１のインクジェット記録装置において、ワイ
パ−クリ−ニング部材を用いたワイパ−部材のクリ−ニ
ング動作を、記録ヘッドの逆方向への移動動作に連動さ
せているので、簡単な構成でワイパ−部材のクリ−ニン
グを行なわせることができ、信頼性も高く、また、コス
トも低く抑えることができる。

【００４３】請求項５のインクジェット記録装置によれ
ば、請求項２のインクジェット記録装置において、クリ
−ニングしたインクを溜めるためのインク溜め部をホル
ダ−部材に設けているため、効率良く残留インクを回収
することができる。

【００４４】請求項６のインクジェット記録装置によれ
ば、請求項５のインクジェット記録装置において、クリ
−ニングしたインクを、ホルダ−部材内部に設けたイン
ク溜めに溜るとともに、ホルダ−部材上面部に設けたイ
ンク溜めに溜るようにしたので、さらに効率良く残留イ
ンクを回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であり、吐出口を含む表面部
に残留インクが付着している記録ヘッドをワイパ−部材
に向けて移動している状態をあらわした概略構成図であ
る。

【図２】図１の次の過程であって、記録ヘッドの吐出口
を含むヘッド表面にある残留インクを、ワイパ−部材に
よって拭き取り（ワイピング）始めた状態をあらわした
概略構成図である。

【図３】図２の次の過程であって、記録ヘッドの吐出口
が設けられている表面を摺接し拭き払い終わる直前の状
態をあらわした概略構成図である。

【図４】図３の次の過程であって、ワイパ−部材による
記録ヘッドの表面のワイピングが終了し、記録ヘッド
が、ワイパ−部材から離れた状態をあらわした概略構成
図である。

【図５】図４の次の過程であって、ワイパ−クリ−ニン
グ部材によってワイパ−部材の清掃（クリ−ニング）を
開始する直前の状態をあらわした概略構成図である。

【図６】図５の次の過程であって、ワイパ−クリ−ニン
グ部材によってワイパ−部材の清掃（クリ−ニング）を
行なっている状態をあらわした概略構成図である。

【図７】図６の次の過程であって、ワイパ−部材のクリ
−ニングが終了した後に記録ヘッドの移動を停止し、ワ
イパ−ホ−ルダ−をｄ方向（下方向）へ移動させた状態
をあらわした概略構成図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ 残留付着インク ３ ワイパ−部材 ４ ワイパ−クリ−ニング部材 ５ ワイパ−ホ−ルダ− ６ ワイパ−ホ−ルダ−内部のインク溜め ７ ワイパ−ホ−ルダ−上部のインク溜め

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを記録媒体に向けて吐出するため
   の吐出口を有する記録ヘッドと、弾性部材から構成され
   前記吐出口に付着したインクを拭き払うためのワイパ−
   部材と、を備えたインクジェット記録装置において、前
   記ワイパ−部材に隣りあって配置されるとともに弾性部
   材から構成される、前記ワイパ−部材をクリ−ニングす
   るためのワイパ−クリ−ニング部材と、前記ワイパ−部
   材及び前記ワイパ−クリ−ニング部材を保持するホルダ
   −部材と、前記記録ヘッドまたは前記ホルダ−部材のう
   ち少なくとも一方の駆動を制御する駆動制御手段と、を
   備え、前記駆動制御手段による制御に基づいて、吐出口
   を拭き払われたインクがワイパ−部材のワイパ−クリ−
   ニング部材側に付着するようにワイパ−部材によって吐
   出口を拭き払わせた後に、ワイパ−部材をワイパ−クリ
   −ニング部材側に撓ませることにより、ワイパ−部材に
   付着したインクをワイパ−クリ−ニング部材によってク
   リ−ニング可能に構成したことを特徴とするインクジェ
   ット記録装置。
2. 【請求項２】 前記ホルダ−部材が、前記ワイパ−部材
   及び前記ワイパ−クリ−ニング部材を一体的に保持して
   いることを特徴とする請求項１項に記載のインクジェッ
   ト記録装置。
3. 【請求項３】 前記ワイパ−部材及び前記ワイパ−クリ
   −ニング部材を、同一の材質の弾性部材で、かつブレ−
   ド状に形成したことを特徴とする請求項１項に記載のイ
   ンクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記記録ヘッドを一方向へ移動させるこ
   とにより、前記ワイパ−部材による前記吐出口に付着し
   たインクの拭き払いを行なわせた後、ワイパ−部材と記
   録ヘッドとを一度離し、その後、記録ヘッドを前記一方
   向とは逆の方向へ移動させることによりワイパ−部材を
   前記ワイパ−クリ−ニング部材側に撓ませて、その直後
   にワイパ−部材を記録ヘッドから離間させるように、前
   記駆動制御手段によって制御したことを特徴とする請求
   項１項に記載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記ワイパ−部材に付着したインクを前
   記ワイパ−クリ−ニング部材によってクリ−ニングした
   後、そのクリ−ニングしたインクを溜めるためのインク
   溜め部を前記ホルダ−部材に設けたことを特徴とする請
   求項２項に記載のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記ワイパ−部材に付着したインクを前
   記ワイパ−クリ−ニング部材によってクリ−ニングした
   インクが、ワイパ−部材及びワイパ−クリ−ニング部材
   の間のすき間を通って前記ホルダ−部材内部に設けた前
   記インク溜めに溜るとともに、ホルダ−部材上面部に設
   けたインク溜めに溜るよう構成したことを特徴とする請
   求項５項に記載のインクジェット記録装置。