JP3276493B2 - 回復機構及び該機構を備えたインクジェット装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットヘッド
の吐出口配置面を覆うキャップの前記インクジェットヘ
ッドとの当接面を清掃するキャップクリーニング部材を
備えた回復機構、及び該回復機構を備えたインクジェッ
ト装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録装置は、近年
モノクロの単色記録を行える単色インクジェット記録装
置と、カラー記録を行うカラーインクジェット記録装置
と、が発売されている。これらのインクジェット記録装
置では、インクジェットヘッドの長期放置に対応したキ
ャップ機構が設けられており、通常、弾性ゴム材で成形
されたキャップがヘッドの表面（オリフィス面）に圧接
することで大気から密閉された空間をヘッド表面に対し
て形成して、インクの乾燥によるオリフィス（吐出口）
の目詰まりを防止している。

【０００３】このキャップ機構を利用し、インクジェッ
トヘッドの吐出安定性を維持したり、吐出不良を改善す
る等のためのヘッドの回復機能を持たせたインク吸引装
置やインク加圧装置を付加したものも実用化されてい
る。このインク吸引装置を備えた回復装置の代表的な構
成は、図２４、図２５に例示するように、走査型の記録
ヘッド３２がホームプジションにある状態に対して前
進、後退する弾性体のキャップ２８が備えられ、前進し
た時にキャップ２８が記録ヘッドを圧接してキャップ２
８と記録ヘッド３２で形成される空間を密閉状態にする
キャッピング機構と、このキャップ２８に連結部材であ
るチューブ３０で接続された手動型負圧発生源２９が備
えられ、記録ヘッドを圧接して密閉状態にあるキャップ
２８を介して手動型負圧発生源２９を作動させること
で、記録ヘッド３２からインクを吸引することや大気に
解放状態にあるキャップ２８を介して手動型負圧発生源
２９を作動させることで、キャップ内インクを吸引する
ことを実行するためのポンプ機構とが設けられている。
手動型負圧発生源２９は自動的に作動制御される自動型
負圧発生源としてもよいことは言うまでもない。

【０００４】ここで、記録ヘッド３２は、印字を行わな
い非印字時に、キャップ２８によりキャッピングされ、
密閉状態に維持され、その吐出口を乾燥及び外気中のゴ
ミ当の付着から防止され、吐出の安定化が図られてい
る。また、何らかの原因、例えば、記録ヘッド内のイン
ク流路に泡が発生したり、インク吐出口にゴミが付着し
たり、或いは、インクが増粘したりして、通常の吐出が
できなくなった状態、即ち、インク吐出不良が発生した
場合には、キャップ２８によりキャッピングされた記録
ヘッド３２の密閉状態で、上述したポンプ機構を作動さ
せる。これにより記録ヘッドのインク吐出口からインク
を吸引して、記録ヘッドの吐出能力を回復し、吐出安定
化が図られる。

【０００５】他方、記録ヘッド表面（オリフィス面）に
対しては、インクの吐出時に発生するインクミストのよ
うな微小な液状付着物が付着するために、通常吐出が乱
れることがあるために所定の記録を達成した後に、記録
ヘッド表面を接触清掃するクリーニングブレードが用い
られている。いずれにしても、従来のキャピング機構や
クリーニング機構は、インクジェット記録ヘッドに対し
て直接作用するものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記従来
のキャピング機構やクリーニング機構による効果として
記録ヘッド３２の吐出安定化が長期的に達成できること
は認めていたが、従来では認識されていない新たな課題
を見い出すに至った。即ち、従来では、キャップのヘッ
ド側面の状態に注目しているものがなかったが、本発明
者は、キャップのヘッド側面にインクの固着物やゴミや
紙けば等が蓄積したりして、キャップ２８による記録ヘ
ッドの密閉状態が不完全になって、待機時のキャッピン
グ効果が十分ではなくなり、吐出口の乾燥やインクの増
粘を引き起こして、記録ヘッドの吐出状態が不安定にな
ったり、記録ヘッドの回復に余分な時間と無駄なインク
消費がもたらされることを解明した。この状態を図２５
に示してあるので、これを参照しながら本発明の新規な
課題を詳細に説明する。

【０００７】図２５のように、キャップ２８の記録ヘッ
ド３２に当接する部分（ヘッド側面）にゴミや紙けば３
１が付着した場合では、図２５のようなキャッピング状
態では、キャップ２８と記録ヘッド３２との間にゴミや
紙けば３１が介在した付近に隙間３３が発生してしま
う。従って、キャッピング状態におけるキャップ２８と
記録ヘッド３２との密閉状態が得られず、記録ヘッドの
乾燥が防止できない。また、記録ヘッドを吸引や加圧回
復する上で、十分な吸引ができず、或は、インク漏れの
現象が発生したりして、記録ヘッド表面をかえって汚し
てしまう場合さえ見られた。特に、吸引回復を行う上で
は、吸引直後はある程度の吸引ができても吸引継続中に
外気を吸引してしまい記録ヘッド内部からの吸引が全く
できない状態になることも見られた。これを改善するた
めに、ヘッド表面をクリーニングする回数を増加するこ
とが考えられるが、根本的な改善効果は見られなかっ
た。

【０００８】このように、本発明の新規な課題を解決す
ることは、記録ヘッドのキャッピング状態を確実にする
だけでなく、回復に費やされる時間やインクの無駄をな
くすことができるので、インクジェット技術として意義
深いことである。更に、本発明は、インクジェットヘッ
ドのインク吐出安定性を一層確保でき、同時に上述した
キャップの不都合を解決することを、加えて、その合理
的な構成を提供することを更なる解決すべき課題とする
ものである。

【０００９】この本発明の技術課題は、フルライン型の
インクジェットヘッド用キャップにおいても共通する内
容であり、特に、２乃至４個のインクジェットヘッド部
を備えたヘッド部に対して個別にキャップを作用させる
ものよりも複数のキャップ部を一体化したようなキャッ
プではヘッド面に対する圧力分布が均一でなくなるため
に上記キャップの問題がヘッドのそれぞれに影響してし
まうことがあるので、より重要な解決すべき課題とな
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の主たる目的は、
本発明者によって初めて解明された課題、即ち、キャッ
プのヘッド側の面にインクの固着物やゴミや紙けば等が
蓄積したりして、キャップによるインクジェットヘッド
の密閉状態が不完全になる課題を解決できるキャップ機
構及びそれを備えたインクジェット装置を提供すること
にある。本発明の別の目的は、本発明者によって初めて
解明された課題、即ち、キャップを介して加圧や吸引回
復を行う上で、急激に回復不良を生じる問題を解決でき
るキャップ機構及びそれを備えたインクジェット装置を
提供することにある。本発明の他の目的は、上記目的を
達成すると共に、インクジェットヘッド自体のクリーニ
ング機能も兼ね備えたクリーニング機構、クリーニング
部材を備えた回復機構及び該回復機構を備えたインクジ
ェット装置を提供することである。

【００１１】本発明は、インクジェットヘッドに対して
接触することでヘッドをキャッピングするキャップを備
えたキャップ機構であって、該キャップのヘッド側表面
を清掃するクリーニング手段を備えたことを特徴とする
インクジェットヘッド用キャップ機構を提供するもので
ある。ここで言う、「キャップのヘッド側表面を清掃す
るクリーニング手段」は、キャップのインクジェットヘ
ッド当接領域を接触、又は間接的（或いはこれらの複合
等）に清掃できる構成すべてを含むもので、具体的に
は、以下の実施例で挙げているブレードクリーニング手
段や空気、圧縮気体或いは水蒸気、水等の液体をキャッ
プのインクジェットヘッド当接領域に与える手段などを
含み、これら以外に清掃効果を与えるものすべてを挙げ
ることができる。いずれにしても、本発明は、この構成
によって、キャップによるインクジェットヘッドの密閉
状態が不完全になることを解決できた。

【００１２】上記本発明は、上記キャップによる上記イ
ンクジェットヘッドのキャッピング工程の前に、上記ク
リーニング手段を用いて上記キャップのヘッド側表面を
清掃する工程を実行する制御手段を有するインクジェッ
ト装置とすることで、本発明の効果をより確実ならしめ
ることができる。本発明は、上記本発明効果の長期的安
定性を確保する目的を加えた発明としては、上記クリー
ニング手段として上記キャップのヘッド側表面清掃用ブ
レードと該ヘッド側表面清掃用ブレードを清掃する手段
を備えた構成とすることが良い。これにより、キャップ
清掃能力を長期的に維持でき、特に、インクジェット装
置としては、キャップ清掃ブレードの交換間隔を極めて
長期化できる利点がある。

【００１３】又、本発明は、上記本発明効果を周辺環境
に適合しやすくするためには、好ましくは、上記クリー
ニング手段のヘッド側表面清掃用ブレードの上方から下
方への移動工程中に、上記キャップのヘッド側表面を清
掃する構成を採用することが好ましい。これにより、ヘ
ッド側表面清掃用ブレードが清掃した汚れを下方に落下
させることができるので、上方に飛散させるよりは周辺
を汚さずに済む利点がある。特に、この上方から下方へ
の移動工程中に上記ヘッド側表面清掃用ブレードを清掃
する手段をヘッド側表面清掃用ブレードに作用させるこ
とは、効率よく、ヘッド側表面清掃用ブレードを清掃で
きるので、好ましいものである。

【００１４】本発明をより完全にする目的を達成するた
めには、ヘッド表面自体を考慮することが好ましく、こ
のために、上記クリーニング手段が上記キャップのヘッ
ド側表面清掃用ブレードと該ヘッド側表面清掃用ブレー
ドに連動してインクジェットヘッド表面を清掃するため
のヘッド用ブレード清掃手段を有しているインクジェッ
トヘッド用キャップ機構が好ましい。ここにおける「連
動の概念」は、それぞれの清掃がキャッピング状態の前
後に分けても、あるいは、その前工程に両方が又は、そ
の後工程に両方が、実行されてもよいことを含むもの
で、インクジェット装置としては、これらの清掃が、清
掃されたヘッド表面に、清掃されたキャップを用いて、
キャッピング状態を形成するようにするものすべてが含
まれる。

【００１５】更に、本発明は、インクジェットヘッドに
対して接触することでヘッドをキャッピングするキャッ
プを備え、該キャップのヘッド側表面を清掃するクリー
ニング手段と該クリーニング手段による該キャップのヘ
ッド側表面清掃後に該キャップ内を吸引する手段と備え
たことを特徴とするインクジェットヘッド用キャップ機
構及びインクジェット装置を提供するものである。この
構成は、キャップのヘッド側表面から清掃された汚れを
キャップ内方へ回収することができ、キャッピング時に
ヘッド表面へ汚れを移動させることをより効果的に防止
できる。キャップ内のインク回収路が小径の場合は、繊
維のようなごみが目詰まりを引き起こすことがあるの
で、キャップ内にスポンジやフィルターのような多孔質
体を設けておくことが好ましい。

【００１６】尚、本発明における、上記キャップのヘッ
ド側表面清掃用ブレードと該ヘッド自体の清掃用ブレー
ドとは、別個に夫々設ける構成とすることが好ましい
が、簡易な構成とするために、同一のブレードとした
り、同一のブレードでキャップとヘッド夫々の清掃部分
を異なる位置にした構成にしても本発明に含まれるもの
である。本発明のさらなる詳細は、以下の実施例の説明
から理解できよう。

【００１７】

【実施例】以下の実施例は、本発明の代表的な構成とし
て、キャップのヘッド側表面を清掃するクリーニング手
段をブレードワイピング構成として説明するものである
が、キャップのインクジェットヘッド当接領域を接触、
又は間接的（或いはこれらの複合等）に清掃できる構成
すべてを含むもので、具体的には、空気、圧縮気体或い
は水蒸気、水等の液体をキャップのインクジェットヘッ
ド当接領域に与える手段などを含み、これら以外に清掃
効果を与えるものすべてが含まれることは言うまでもな
い。以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。

【００１８】図１は、本発明に関連する構成を有する第
１参考例としてのインクジェット装置の要部を示す模式
的平面図である。図１において、インクジェット記録ヘ
ッド１は、キャリッジ２に搭載され、キャリッジ２はガ
イドシャフト３、４に案内され、プラテンローラＰに沿
って案内される記録媒体であるシートＳＨに対して所定
の記録間隙Ｅを介して記録領域（記録ヘッド１´の破線
表示範囲）と図示のホームポジションである実線状態と
に記録ヘッド１を往復移動させる。キャリッジ２の移動
は、不図示の駆動手段としてのキャリッジモータ、この
モータに駆動連結されたプーリ、及びこのプーリに巻回
されたタイミングベルト等を介して行われ、キャリッジ
モータの回転方向を変えることで往復駆動される。

【００１９】キャリッジには、装置本体に位置固定され
たホームポジション用フォトセンサＳ２に介入する突起
Ｓ１が設けられており、フォトセンサＳ２が突起Ｓ１で
遮られることで、ホームポジションが検知され、キャリ
ッジモータが停止される。これによって、記録ヘッド
１、キャリッジ２がホームポジッションに停止される。
記録ヘッド１は、その前面（吐出口面）１Ａに多数の吐
出口が形成さており、また、内部に記録剤であるインク
を収容するインクタンクとインクを吐出する機能を持つ
インクジェトエレメント（好ましくは膜沸騰を生じせし
めるための電気熱変換体）が吐出口夫々に対応してイン
ク路に設けられているヘッド部とが一体となったもので
ある。

【００２０】キャップ５は、記録ヘッド１を密閉するた
めのもので、ブチルゴムその他の弾性を有する適宜な材
料で形成されている。６は、キャップホルダーで、キャ
ップ５を内包している。７は、歯車で、図示しないモー
タ（前述したキャリッジモータであっても良い）に駆動
連結されている。８は、バネで、キャップホルダー６、
キャップ５を前方に押すように付勢されている。歯車７
の内壁にはキャップホルダー６に設けた突起６Ａが当接
し沿って動くためのカム７Ａ（不図示）が設けられてい
る。前述の不図示のモータにより歯車７が回転すること
で、キャップホルダー６に設けた突起６Ａがカム７Ａに
沿って動き、キャップ５を内包したキャップホルダー６
を前後進させ、キャリッジ２上の記録ヘッド１にキャッ
プ５を圧接及び離間させる。ここで、前記ホームポジシ
ョンでキャップ５が記録ヘッド１に対して圧接状態とな
ることで、記録ヘッド１の吐出口は大気に対して密閉状
態となる。

【００２１】９は、記録ヘッド用ワイパーで、記録領域
とキャッピング機構との間の図示位置に設けられてお
り、キャリッジ２が移動してワイパー９の前を通過する
と記録ヘッド１の吐出口面１Ａがワイピングされるよう
なオーバーラップ量で管理されている。ワイパー９は可
とう性のゴムブレードで、ウレタンゴムやシリコーンゴ
ム等の適宜な材料で形成されている。従って、記録ヘッ
ド１のインク吐出口１Ａは定期的にキャリッジがホーム
ポジション（キャッピング位置）に戻って来ることでワ
イピングが実施され、インク吐出口１Ａには紙ケバやゴ
ミが付着、蓄積されることはない。

【００２２】１０は、キャップワイパーレバーで、不図
示のモータ（前述したキャリッジモータであっても良
い）からの駆動で、不図示のカムにより図２乃至図６で
図示するように、回転運動する。キャップワイパーレバ
ー１０の先端にはキャップの記録ヘッド側面をワイピン
グクリーニングするためのキャップワイパー１１が装着
されている。キャップワイパー１１は、可とう性のゴム
ブレードで、ウレタンゴムやシリコーンゴム等の適宜な
材料で形成されている。

【００２３】ここで、キャップワイパー１１の具体的な
動作を図２乃至図６で詳細に説明する。図２は、記録ヘ
ッド１がホームポジションでキャップ５によりキャッピ
ングされている図である。１２は負圧発生源であるポン
プで、ポンプレバー１４によりピストン１３を押し下げ
ることで負圧を発生させチュウブ１５、キャップ５を介
してインク吐出口１Ａよりインクを吸引することが可能
となる。キャップワイパーレバー１０は、軸３０に関し
て、不図示のカムにより回転運動することが可能であ
る。ここで、不図示の装置中央制御部ＣＰＵからキャッ
プワイピング信号が出ると、図１における歯車７が回転
し、キャップホルダー６がバネ８を縮めながら後退する
（図３）。

【００２４】次に、不図示のカムにより、キャップワイ
パーレバー１０が矢印Ａ方向に回転を始め、まず、キャ
ップワイパー清掃手段としてのブレード１６でキャップ
ワイパー１１のゴミ等の付着物をかき落した後、キャッ
プワイパー１１がキャップ上方にまで上がっていく。こ
の時、図４に示すように、キャップワイパー１１がキャ
ップ下方から上方へ向けてキャップ５の記録ヘッド１に
当接する部分（キャップの記録ヘッド側面ＦＡ：図３）
をワイピングしながら上がっていく。この時、キャップ
の記録ヘッド側の表面は、付着していた紙ケバやゴミ等
がキャップワイパー１１によって除去されるので、清掃
された良好な状態に回復される。

【００２５】更に、本参考例（第１参考例）では、キャ
ップワイパーレバー１０が下降する際にも、キャップの
記録ヘッド側面をワイピングする構成を採用している。
これは、清掃効果を向上するものである。つまり、矢印
Ａ方向に更に回転して、キャップワイパー１１がキャッ
プ上方点まで達すると、キャップワイパーレバー１０の
回転が停止し（図５）、次に、キャップワイパーレバー
１０を動かす不図示のカムを逆回転させることで、矢印
Ｂ方向へキャップワイパーレバー１０が逆回転をする。
従って、キャップワイパー１１がキャップ上方から下方
へ向けてキャップ５の記録ヘッド１に当接する部分（キ
ャップの記録ヘッド側面）ＦＡをワイピングしながら下
降する（図６）。この時、キャップの記録ヘッド側の表
面は、清掃されずに付着していた紙ケバやゴミ等が存在
していてもキャップワイパー１１によって除去されるの
で、より確実に清掃された良好な状態に回復される。

【００２６】本参考例（第１参考例）では、更に、ゴミ
等の付着物をかき落したキャップワイパー１１をキャッ
プ清掃工程に引き続いて、ブレード１６による清掃を行
う構成にしているので、キャップワイパー１１を即座
に、ワイピングに適した状態に復帰せしめることができ
る。つまり、キャップワイパーレバー１０が更に矢印Ｂ
方向に回転することで、再度、ブレード１６でキャップ
ワイパー１１のゴミ等の付着物が除去される。そして、
キャップワイパーレバー１０が所定の位置に戻ったら、
キャップホルダー６が前進してキャップ５により記録ヘ
ッド１がキャッピングされる（図２）。

【００２７】なお、本発明に関連する構成の特徴部分で
ある「キャップの記録ヘッド側面ＦＡのワイピング」
は、上記第１参考例のように記録ヘッドがホームポジシ
ョンにある時や、キャリッジがホームポジションにある
時ではなくて、記録ヘッドが記録領域にある時（印字中
や待機中）に実行されてもよい。以上説明した動作によ
り、キャップの記録ヘッドに当接する面（シール面）を
ワイピングすることにより、キャップに付着する紙ケバ
やゴミ等を除去することが可能になり、キャッピング時
には常に記録ヘッドの密閉性が確保されることになっ
た。特に、キャッピング状態で、記録ヘッドのインク吐
出口の乾燥を防ぐと共に吸引を行う構成を採用する場合
には、インク吐出口からの吸引回復が確実に行えるよう
になった。

【００２８】図７（Ａ）（Ｂ）、図８は、本発明を適用
したインクジェット装置の回復機構の第１実施例を示す
ものである。本実施例は、本発明のキャップのクリーニ
ング手段をキャリッジに搭載させたもので、前記実施例
と異なりキャップにこのクリーニング手段が対向した時
にのみ、キャップの記録ヘッド側面ＦＡのワイピングが
実行されるものである。なお、前記第１参考例と共通す
る構成については説明を省略する。

【００２９】図７（Ａ）（Ｂ）、図８において、１７は
キャップワイパで、図７に示すようなヘッドの両側に位
置するコの字形部分１８Ａと開口を持つワイパ支持部分
１８Ｂとが図示の角度で一体化されたキャップワイパー
レバー１８のワイパ支持部分先端に取り付けられてい
る。このキャップワイパ１７は図７（Ｂ）に示すよう
に、キャリッジに搭載されるインクジェット記録ヘッド
１のヘッド部分を通過させるため、ワイパ支持部分１８
Ｂの開口に連続する長さＦの開口部と、キャップ２３の
記録ヘッド側面ＦＡを全面的に清掃できる幅のブレード
部分とを備えている。

【００３０】キャップワイパーレバー１８は、キャリッ
ジ１９に設けられた支柱１９Ａの軸２０に対して回転可
能に支持されている。なお、ワイパーレバー１８は、不
図示のネジリコイルバネにより図７（Ａ）の状態になる
ように付勢されており、支柱１９Ａに設けられているス
トッパー２１によってその移動上限が規制されている。
従って、キャップワイパーレバー１８は、外部から力が
加わっていない状態では、図７（Ａ）の位置で回転が止
まっている。コの字形部分１８Ａは、先端部に外力を受
けるための突起部を図７（Ａ）で垂直な状態に備え、キ
ャップホルダー２２の前進移動によって前進してくる突
起部２２Ａの外力を回転力に変化させ、ワイパーレバー
１８全体を時計回りに回転させる。

【００３１】ここで、不図示の装置中央制御部ＣＰＵか
らキャッピワイピング信号が出ると、キャリッジ１９が
ホームポジションに戻り、キャップホルダー２２が矢印
ＡＡ方向に前進する。この時、キャップホルダー２２に
設けられている突起部２２Ａがキャップワイパーレバー
１８の突起部を押し、キャップワイパーレバー１８は軸
２０に関して回転を始め、前進してきたキャップ２３を
キャップワイパ１７がワイピングする（図８）。更に、
キャップホルダー２２が前進し、キャップ２３の記録ヘ
ッド側の表面を清掃終了すると、キャップワイパ１７は
キャップ２３と記録ヘッドとの間の空間から下方へ移動
してしまうので、キャッピングを妨害することがない。
本実施例は、キャッピングの状態を形成する前に必ずキ
ャップの清掃を行うので、キャピングの不都合が確実に
解消される。

【００３２】印字信号等が入り、キャッピングが解除さ
れる時には、キャップホルダー２２の後退が行われ、こ
れに伴って、キャップワイパーレバー１８が不図示のネ
ジリコイルバネにより反時計方向に回転せしめられるか
ら、本実施例においてもキャップワイパー１７がキャッ
プ下方から上方へ向けてキャップ２３の記録ヘッド１に
当接する部分ＦＡをワイピングしながら上昇する。

【００３３】このように、本実施例のようにキャリッジ
上にワイピング機構を設け、ワイピングの駆動をキャッ
プホルダーの前後進で行う構成を取ることで、前述の実
施例に比べ、ワイピングレバーのカム等が不要になり、
部品点数が減り、コストダウンが図られる。また、回復
系の機構が簡略化されるので組立性が向上した。尚、本
実施例のキャリッジ上のクリーニング機構の作動制御を
キャップのホルダーではなく、別の部材の移動や駆動手
段によって行うものも本実施例の範疇に含まれるもので
ある。

【００３４】図９乃至図１１に本発明に関連する構成を
有する第２参考例を示す。本参考例は、前述の第１参考
例及び第１実施例と異なる構成にした点は、キャップ清
掃を一方向のみにして、キャップ清掃した際のゴミやイ
ンクの飛散を低減できる点にある。本参考例は、特に、
上方から下方への下降工程でキャップ清掃を行うもので
ある。なお、本参考例も前記参考例及び前記実施例と共
通する構成については説明を省略する。

【００３５】図９乃至図１１のように、キャップワイパ
ーレバー２４がキャップ５の下方にある時及びキャップ
ワイパーレバー２４の上昇中は、キャップワイパー２５
はキャップワイパーレバー２４内に収納されていて、キ
ャップ５を清掃することはない。本参考例（第２参考
例）は、キャップワイパーレバー内に収納されているキ
ャップワイパー２５は、不図示の手段、例えば、キャッ
プワイパーレバーが上死点に達すると、キャップワイパ
ーレバー回転用のカムが逆回転することで、トリガーが
かかり、ワイパーセットレバーによりキャップワイパー
２５がキャップワイパーレバー２４から図１１のごとく
突出するというような手段によって、キャップ清掃可能
状態になる。

【００３６】この状態で、キャップワイパーレバー２４
がＢ方向へ回転することでキャップ５は、上方から下方
へ向けて記録ヘッド１に当接する部分（キャップの記録
ヘッド側面）ＦＡがワイピングされる。そして、キャッ
プワイパーレバー２４の下死点で、ワイパーセットレバ
ーにリセットがかかり、キャップワイパー２５は再度、
キャップワイパーレバー２４内に収納され、キャップ５
による記録ヘッドのキャッピングが行われる。本参考例
（第２参考例）のように、キャップ清掃を一方向のみに
限定することで、キャップ清掃した際のゴミやインクの
飛散を著しく減少でき、特に、上方から下方への下降工
程でキャップ清掃を行うことで、一層ゴミやインクの飛
散が装置内外を汚すことを防止できる。

【００３７】上述した第１参考例、第１実施例及び第２
参考例の説明でわかるように、記録ヘッドの吐出面に弾
性体のキャップを圧接し、キャップ内に負圧を生じさせ
て吐出口内のインクを吸引する回復装置を備えたインク
ジェット記録装置において、前述したキャップクリーニ
ング手段を設けたことで、キャップに付着したゴミや紙
ケバを除去することができ、記録ヘッドのキャッピング
時には常にリークすることなく記録ヘッドをキャップに
より密閉することが可能となった。

【００３８】次に、前述のキャップクリーニング手段を
インクジェットヘッド清掃手段と関連させた参考例及び
実施例を図１２乃至図２４を用いて説明する。図１２
は、本発明に関連する構成を有する第３参考例としての
インクジェット装置の要部を示す模式的平面図である。
図１２において、インクジェット記録ヘッド１は、キャ
リッジ２に搭載され、キャリッジ２はガイドシャフト
３、４に案内され、プラテンローラＰに沿って案内され
る記録媒体であるシートＳＨに対して所定の記録間隙Ｅ
を介して記録領域（記録ヘッド１´の破線表示範囲）と
図示のホームポジションである実線状態とに記録ヘッド
１を往復移動させる。

【００３９】キャリッジ２の移動は、不図示の駆動手段
としてのキャリッジモータ、このモータに駆動連結され
たプーリ、及びこのプーリに巻回されたタイミングベル
ト等を介して行われ、キャリッジモータの回転方向を変
えることで往復駆動される。キャリッジには、装置本体
に位置固定されたホームポジション用フォトセンサＳ２
に介入する突起Ｓ１が設けられており、フォトセンサＳ
２が突起Ｓ１で遮られることで、ホームポジションが検
知され、キャリッジモータが停止される。これによっ
て、記録ヘッド１、キャリッジ２がホームポジッション
に停止される。

【００４０】記録ヘッド１は、その前面（吐出口面）１
Ａに多数の吐出口が形成さており、また、内部に記録剤
であるインクを収容するインクタンクとインクを吐出す
る機能を持つインクジェトエレメント（好ましくは膜沸
騰を生じせしめるための電気熱変換体）が吐出口夫々に
対応してインク路に設けられているヘッド部とが一体と
なったものである。

【００４１】キャップ５は、記録ヘッド１を密閉するた
めのもので、ブチルゴムその他の弾性を有する適宜な材
料で形成されている。６は、キャップホルダーで、キャ
ップ５を内包している。７は、歯車で、図示しないモー
タ（前述したキャリッジモータであっても良い）に駆動
連結されている。８は、バネで、キャップホルダー６、
キャップ５を前方に押すように付勢されている。歯車７
の内壁にはキャップホルダー６に設けた突起６Ａが当接
し沿って動くためのカム７Ａ（不図示）が設けられてい
る。前述の不図示のモータにより歯車７が回転すること
で、キャップホルダー６に設けた突起６Ａがカム７Ａに
沿って動き、キャップ５を内包したキャップホルダー６
を前後進させ、キャリッジ２上の記録ヘッド１にキャッ
プ５を圧接及び離間させる。ここで、前記ホームポジシ
ョンでキャップ５が記録ヘッド１に対して圧接状態とな
ることで、記録ヘッド１の吐出口は大気に対して密閉状
態となる。

【００４２】本参考例（第３参考例）では第１参考例と
異なり、１０は、ワイパーレバーで、不図示のモータ
（前述したキャリッジモータであっても良い）からの駆
動で、不図示のカムにより図１３乃至図１７で図示する
ように、回転運動する。ワイパーレバー１０の先端には
ワイピング機構１１として、キャップの記録ヘッド側面
をワイピングクリーニングするためのキャップワイパー
１１Ａとインクジェット記録ヘッド吐出口面を清掃する
ためのヘッドワイパー１１Ｂとが装着されている。通
常、ワイパー１１Ａ，１１Ｂは、同一の材料で形成され
（異なっていてもよい）、具体的には、可とう性のゴム
ブレードで、ウレタンゴムやシリコーンゴム等の適宜な
材料で形成されている。

【００４３】ここで、ワイパーレバー１０と、ワイパー
１１Ａ，１１Ｂの具体的な動作を図１３乃至図１７で詳
細に説明する。図１３は、記録ヘッド１がホームポジシ
ョンでキャップ５によりキャッピングされている図であ
る。１２は負圧発生源であるポンプで、ポンプレバー１
４によりピストン１３を押し下げることで負圧を発生さ
せチュウブ１５、キャップ５を介してインク吐出口１Ａ
よりインクを吸引することが可能となる。ワイパーレバ
ー１０は、軸３０に関して、不図示のカムにより回転運
動することが可能である。ここで、不図示の装置中央制
御部ＣＰＵからワイピング信号が出ると、図１２におけ
る歯車７が回転し、キャップホルダー６がバネ８を縮め
ながら後退する（図１４）。

【００４４】次に、不図示のカムにより、ワイパーレバ
ー１０が矢印Ａ方向に回転を始め、まず、ワイパー１１
Ａ，１１Ｂは、夫々のワイパー清掃手段としてのブレー
ド１６Ａ、１６Ｂに当接する。本参考例（第３参考例）
では、ブレード１６Ａ、１６Ｂはインク吸収性のあるス
ポンジを使用したが、勿論その他に、ゴムブレードやプ
ラスチックブレードを使用しても効果はある。

【００４５】ワイパーレバー１０が矢印Ａ方向に更に、
回転すると、夫々ワイパー１１Ａ、１１Ｂはたわみなが
ら、圧接力を持ってブレード１６Ａ、１６Ｂを通過し、
この時、ゴミ等の付着物がかき落とされることになる。
このワイパー１１Ａ、１１Ｂとブレード１６Ａ、１６Ｂ
とのオーバーラップ量は約１ｍｍ程度が好ましいが、ワ
イパー、ブレードの材質及び、ワイパーレバーの回転ス
ピード（拭き取りスピード）等で、ワイパーの汚れの拭
き取り効果の最も良い条件でオーバーラップ量は決定す
れば良い。

【００４６】更に、ワイパーレバー１０がＡ方向に進む
と、ワイパー１１Ａ、１１Ｂは夫々、キャップ５と記録
ヘッド１に当接し、更に、Ａ方向に回転することで、図
１５に示すように、ワイパー１１Ａがキャップ下方から
上方へ向けてキャップ５の記録ヘッド１に当接する部分
（キャップの記録ヘッド側面ＦＡ：図１４）をワイピン
グしながら上がり、ワイパー１１Ｂがヘッド下方から上
方へ向けて記録ヘッド１をワイピングしながら上がって
いく。この時、キャップの記録ヘッド側の表面及び記録
ヘッド吐出口面は、付着していた紙ケバやゴミ等がワイ
パー１１Ａ，１１Ｂ夫々によって除去されるので、清掃
された良好な状態に回復される。このワイパー１１Ａ、
１１Ｂとキャップ５、記録ヘッド１とのオーバーラップ
量は約１ｍｍ程度が好ましいが、ワイパー、記録ヘッ
ド、キャップの材質及び、ワイパーレバーの回転スピー
ド（拭き取りスピード）等で、キャップ５、記録ヘッド
１の汚れの拭き取り効果の最も良い条件でオーバーラッ
プ量は決定すれば良い。

【００４７】更に、本参考例（第３参考例）では、ワイ
パーレバー１０が下降する際にも、キャップの記録ヘッ
ド側面及びヘッド表面をワイピングする構成を採用して
いる。これは、清掃効果を向上するものである。つま
り、矢印Ａ方向に更に回転して、ワイパー１１Ａ、１１
Ｂがキャップ上方点まで達すると、ワイパーレバー１０
の回転が停止し（図１６）、次に、ワイパーレバー１０
を動かす不図示のカムを逆回転させることで、矢印Ｂ方
向へワイパーレバー１０が逆回転をする。従って、ワイ
パー１１Ａ，１１Ｂが上方から下方へ向けてキャップ５
の記録ヘッド１に当接する部分（キャップの記録ヘッド
側面）ＦＡ及び記録ヘッド表面をワイピングしながら下
降する（図１７）。この時、キャップの記録ヘッド側の
表面及び記録ヘッド表面は、清掃されずに付着していた
紙ケバやゴミ等が存在していてもワイパー１１Ａ、１１
Ｂによって夫々除去されるので、より確実に清掃された
良好な状態に回復される。

【００４８】本参考例（第３参考例）では、更に、ゴミ
等の付着物をかき落したワイパー１１Ａ、１１Ｂをキャ
ップ清掃及び記録ヘッド清掃工程に引き続いて、ブレー
ド１６Ａ、１６Ｂによる清掃を行う構成にしているの
で、ワイパー１１Ａ、１１Ｂを即座に、ワイピングに適
した状態に復帰せしめることができる。つまり、ワイパ
ーレバー１０が更に矢印Ｂ方向に回転することで、再
度、ブレード１６Ａ、１６Ｂでワイパー１１Ａ、１１Ｂ
のゴミ等の付着物が除去される。そして、ワイパーレバ
ー１０が所定の位置に戻ったら、キャップホルダー６が
前進してキャップ５により記録ヘッド１がキャッピング
される（図１３）。

【００４９】以上説明した動作により、キャップの記録
ヘッドに当接する面（シール面）及び記録ヘッドの当接
面（シール面）を１つのワイピング手段でワイピングす
ることにより、キャップ及び記録ヘッドに付着する紙ケ
バやゴミ等を除去することが可能になり、キャッピング
時には常に記録ヘッドの密閉性が確保されることになっ
た。特に、キャッピング状態で、記録ヘッドのインク吐
出口の乾燥を防ぐと共に吸引を行う構成を採用する場合
には、インク吐出口からの吸引回復が確実に行えるよう
になった。

【００５０】図１８、図１９は、本発明を適用した回復
機構を有するインクジェット装置の第２実施例を示すも
のである。本実施例は、本発明のキャップ及び記録ヘッ
ドのクリーニング手段をキャリッジに搭載させたもの
で、前述の各参考例と異なりキャップにこのクリーニン
グ手段が対向した時にのみ、キャップの記録ヘッド側面
ＦＡのワイピングが実行されるものである。なお、前述
の各参考例及び前述の第１実施例と共通する構成につい
ては説明を省略する。

【００５１】図１８、図１９において、本実施例ワイピ
ング機構１７は、キャップの記録ヘッド側面をワイピン
グクリーニングするためのキャップワイパー１７Ａとイ
ンクジェット記録ヘッド吐出口面を清掃するためのヘッ
ドワイパー１７Ｂとを、図１８に示すようなヘッドの両
側に位置するコの字形部分１８Ａとワイパ支持部分１８
Ｂとが図示の角度で一体化されたワイパーレバー１８の
ワイパ支持部分先端に取り付けた構成となっている。通
常、ワイパー１７Ａ，１７Ｂは、同一の材料で形成され
（異なっていてもよい）、具体的には、可とう性のゴム
ブレードで、ウレタンゴムやシリコーンゴム等の適宜な
材料で形成されている。

【００５２】ワイパーレバー１８は、キャリッジ２に設
けられた支柱２Ａの軸２０に対して回転可能に支持され
ている。なお、ワイパーレバー１８は、不図示のネジリ
コイルバネにより図１８の状態になるように付勢されて
おり、支柱２Ａに設けられているストッパー２１によっ
てその移動上限が規制されている。従って、ワイパーレ
バー１８は、外部から力が加わっていない状態では、図
１８の位置で回転が止まっている。コの字形部分１８Ａ
は、先端部に外力を受けるための突起部を図１８で垂直
な状態に備え、キャップホルダー２２の前進移動によっ
て前進してくる突起部２２Ａの外力を回転力に変化さ
せ、ワイパーレバー１８全体を時計回りに回転させる。

【００５３】ここで、不図示の装置中央制御部ＣＰＵか
らキャッピング信号或はワイピング信号が出ると、キャ
リッジ１９がホームポジションに戻り、キャップホルダ
ー２２が矢印ＡＡ方向に前進する。この時、キャップホ
ルダー２２に設けられている突起部２２Ａがの突起部を
押し、ワイパーレバー１８は、軸２０に関して回転を始
め、前進してきたキャップ５をキャップワイパ１７Ａが
ワイピングし、ワイパ１７Ｂが記録ヘッド１をワイピン
グする（図１９）。更に、キャップホルダー２２が前進
し、キャップ５の記録ヘッド側の表面及び記録ヘッド表
面を清掃終了すると、ワイパ１７Ａ、１７Ｂはキャップ
５と記録ヘッドとの間の空間から下方へ移動してしまう
ので、キャッピングを妨害することがない。本実施例
は、キャッピングの状態を形成する前に必ずキャップの
清掃及びキャップされる記録ヘッド面の清掃を共に行う
ので、キャピングの不都合が確実に解消される。

【００５４】印字信号等が入り、キャッピングが解除さ
れる時には、キャップホルダー２２の後退が行われ、こ
れに伴って、不図示のネジリコイルバネにより反時計方
向に回転せしめられるから、本実施例においてもワイパ
ー１７Ａ、１７Ｂが下方から上方へ向けてキャップ２３
の記録ヘッド１に当接する部分（キャップの記録ヘッド
側面）ＦＡ及び記録ヘッド表面をワイピングしながら上
昇する。

【００５５】このように、本実施例のようにキャリッジ
上にワイピング機構を設け、ワイピングの駆動をキャッ
プホルダーの前後進で行う構成を取ることで、前述の実
施例に比べ、ワイピングレバーのカム等が不要になり、
部品点数が減り、コストダウンが図られる。また、回復
系の機構が簡略化されるので組立性が向上した。尚、本
実施例のキャリッジ上のクリーニング機構の作動制御を
キャップのホルダーではなく、別の部材の移動や駆動手
段によって行うものも本実施例の範疇に含まれるもので
ある。

【００５６】図２０乃至図２２に本発明に関連する構成
を有する第４参考例を示す。本参考例は、前述の第４参
考例及び第２実施例と異なる構成にした点は、キャップ
清掃を一方向のみにして、キャップ清掃した際のゴミや
インクの飛散を低減できる点にある。本参考例は、特
に、上方から下方への下降工程でキャップ清掃を行うも
のである。なお、本参考例についても、前述の各参考例
及び前述の各実施例と共通する構成については説明を省
略する。

【００５７】図２０乃至図２２のように、ワイパーレバ
ー２４がキャップ５の下方にある時及びワイパーレバー
２４の上昇中は、ワイパー２５Ａ、２５Ｂはワイパーレ
バー２４に沿った方向に保持されていて、キャップ５や
記録ヘッドを清掃することはない。本参考例（第４参考
例）においては、ワイパーレバー内に収納されているワ
イパー２５Ａ、２５Ｂは、不図示の手段、例えば、ワイ
パーレバーが上死点に達すると、ワイパーレバー回転用
のカムが逆回転することで、トリガーがかかり、ワイパ
ーセットレバーによりワイパー２５Ａ、２５Ｂがワイパ
ーレバー２４から図２２のごとく突出するというような
手段によって、キャップ清掃可能状態になる。この状態
で、ワイパーレバー２４がＢ方向へ回転することで、上
方から下方へ向けて記録ヘッド１に当接する部分（キャ
ップの記録ヘッド側面）ＦＡ及び記録ヘッド表面をワイ
ピングしながらがワイパー２５Ａ、２５Ｂは回転せずに
移動する。

【００５８】本参考例（第４参考例）では、更に、ゴミ
等の付着物をかき落したワイパー２５Ａ、２５Ｂをキャ
ップ清掃及び記録ヘッド清掃工程に引き続いて、ブレー
ド１６Ａ、１６Ｂによる清掃を行う構成にしているの
で、ワイパー２５Ａ、２５Ｂを即座に、ワイピングに適
した状態に復帰せしめることができる。つまり、ワイパ
ーレバー１０が更に矢印Ｂ方向に回転することで、再
度、ブレード１６Ａ、１６Ｂでワイパー２５Ａ、２５Ｂ
のゴミ等の付着物が除去される。そして、キャップワイ
パーレバー２４の下死点で、ワイパーセットレバーにリ
セットがかかり、ワイパー２５Ａ、２５Ｂは回転して再
度、ワイパーレバー２４に沿った状態に変位せしめら
れ、キャップ５による記録ヘッドのキャッピングが行わ
れる（図２０）。

【００５９】本参考例のように、キャップ清掃を一方向
のみに限定することで、キャップ清掃及び記録ヘッド清
掃した際のゴミやインクの飛散を著しく減少でき、特
に、上方から下方への下降工程でキャップ清掃を行うこ
とで、一層ゴミやインクの飛散が装置内外を汚すことを
防止できる。

【００６０】図２３は、本発明に関連した構成を有する
第５参考例を示す。本参考例は、キャップ及び記録ヘッ
ドのワイピングをワイパーの上下方向の移動によるもの
ではなく、ワイパーの回転運動により行うものである。
図２３において、ワイパーレバー２４は、ワイパーをヘ
ッドキャップ間の清掃可能位置とこの空間から離脱し記
録ヘッドのキャピングを可能にする離脱位置とに移動さ
せる構成ではあるが、清掃可能位置において、ワイパー
２６を矢印の様にほぼ半回転程度の往復回転可能に支持
する。ワイパー２６が回転すると、一直線状に位置する
ワイパー２６Ａ、ワイパー２６Ｂ夫々が、記録ヘッド１
及びキャップ５をワイピングする。ここで、ワイパーの
回転を制御すれば、ワイパー２６Ａが記録ヘッド１のみ
をワイピングし、ワイパー２６Ｂがキャップ５のみをワ
イピングする構成とすることができる。

【００６１】尚、ワイパー２６をヘッドキャップ間の清
掃可能位置に移動する工程中やこの空間から離脱し記録
ヘッドのキャピングを可能にする離脱位置に移動させる
工程中では、ワイパーは記録ヘッド、及びキャップのい
ずれにも接しない位置に制御されている。つまり、ワイ
パー２６が不図示のモータやカム等によって回転せしめ
られる時のみにおいて、記録ヘッド、及びキャップの清
掃が、同時もしくは順に実行できることになる。このよ
うに、ワイピングを回転運動にしたことによって、ワイ
パーレバー２４の移動範囲を最小化できたり、ワイパー
の回転を自在に制御することにより、ワイピングの回数
やスピード等が容易に選択可能になり、記録ヘッド及び
キャップに付着する拭き取り効果を増強することができ
る。

【００６２】上述した第３参考例、第２実施例、第４参
考例、第５参考例の説明でわかるように、記録ヘッドの
吐出面に弾性体のキャップを圧接し、キャップ内に負圧
を生じさせて吐出口内のインクを吸引する回復装置を備
えたインクジェット記録装置において、１回のワイピン
グ動作で記録ヘッドとキャップの両方のクリーニングを
実行できる手段を設けたことで、キャップ及び記録ヘッ
ドの両方に付着したゴミや紙ケバを除去することがで
き、記録ヘッドのキャッピング時には常にリークするこ
となく記録ヘッドをキャップにより密閉することが可能
となった。

【００６３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の回復機構に係る発明によれば、インクを吐出する吐
出口が設けられたインクジェットヘッドの前記吐出口が
配された吐出口面に当接して前記吐出口を覆うキャップ
と、該キャップを保持して前記インクジェットヘッドに
対して前後進するキャップホルダーと、前記インクジェ
ットヘッドの前記吐出口面に当接する前記キャップの当
接面を清掃するキャップクリーニング部材と、該キャッ
プクリーニング部材が取り付けられたレバーと、を有
し、前記キャップホルダーが前進して前記レバーを押す
力を利用して前記キャップクリーニング部材による前記
当接面の清掃を行う構成としたので、キャップによるイ
ンクジェットヘッドの密閉性を確保するために、インク
ジェットヘッドの吐出口面に当接するキャップの当接面
を清掃するに際し、キャップクリーニング部材の駆動を
キャップホルダーの前後進で行うことから、キャップク
リーニング部材を駆動するための専用の駆動機構を無く
すことができ、部品点数の削減、機構の小型軽量化、組
立性の向上、及びコストダウンを図ることができる回復
機構が提供される。また、請求項７のインクジェット装
置に係る発明によれば、インクを吐出する吐出口が設け
られたインクジェットヘッドと、該インクジェットヘッ
ドの前記吐出口が配された吐出口面に当接して前記吐出
口を覆うキャップと、該キャップを保持して前記インク
ジェットヘッドに対して前後進するキャップホルダー
と、前記インクジェットヘッドの前記吐出口面に当接す
る前記キャップの当接面を清掃するキャップクリーニン
グ部材と、該キャップクリーニング部材が取り付けられ
たレバーと、を有し、前記キャップホルダーが前進して
前記レバーを押す力を利用して前記キャップクリーニン
グ部材による前記当接面の清掃を行う構成としたので、
キャップによるインクジェットヘッドの密閉性を確保す
るために、インクジェットヘッドの吐出口面に当接する
キャップの当接面を清掃するに際し、キャップクリーニ
ング部材の駆動をキャップホルダーの前後進で行うこと
から、キャップクリーニング部材を駆動するための専用
の駆動機構を無くすことができ、部品点数の削減、機構
の小型軽量化、組立性の向上、及びコストダウンを図る
ことができるインクジェット装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関連する構成を有するインクジェット
装置の回復機構の第１参考例を示す模式的平面図であ
る。

【図２】図１の第１参考例のキャッピング状態を示す側
面図である。

【図３】図１の第１参考例のキャップクリーニング開始
状態を示す側面図である。

【図４】図１の第１参考例のキャップクリーニング状態
を示す側面図である。

【図５】図１の第１参考例の再キャップクリーニング開
始状態を示す側面図である。

【図６】図１の第１参考例の再キャップクリーニング状
態を示す側面図である。

【図７】本発明を適用したインクジェット装置の回復機
構の第１実施例のキャップクリーニング開始状態を示す
側面図である。

【図８】図７の第１実施例のキャップクリーニング状態
を示す側面図である。

【図９】本発明に関連した構成を有するインクジェット
装置の回復機構の第２参考例のキャッピング状態を示す
側面図である。

【図１０】図９の第２参考例のキャップクリーニングの
準備段階を示す側面図である。

【図１１】図９の第２参考例のキャップクリーニング開
始状態を示す側面図である。

【図１２】本発明に関連する構成を有するインクジェッ
ト装置の回復機構の第３参考例を示す模式的平面図であ
る。

【図１３】図１２の第３参考例のキャッピング状態を示
す側面図である。

【図１４】図１２の第３参考例のキャップクリーニング
開始状態を示す側面図である。

【図１５】図１２の第３参考例のキャップクリーニング
状態を示す側面図である。

【図１６】図１２の第３参考例の再キャップクリーニン
グ開始状態を示す側面図である。

【図１７】図１２の第３参考例の再キャップクリーニン
グ状態を示す側面図である。

【図１８】本発明を適用したインクジェット装置の回復
機構の第２実施例のキャップクリーニング開始状態を示
す側面図である。

【図１９】図１８の第２実施例のキャップクリーニング
状態を示す側面図である。

【図２０】本発明に関連した構成を有するインクジェッ
ト装置の回復機構の第４参考例のキャッピング状態を示
す側面図である。

【図２１】図２０の第４参考例のキャップクリーニング
の準備段階を示す側面図である。

【図２２】図２０の第４参考例のキャップクリーニング
開始状態を示す側面図である。

【図２３】本発明に関連した構成を有するインクジェッ
ト装置の回復機構の第５参考例のキャップクリーニング
開始状態を示す模式的斜視図である。

【図２４】本発明の解決すべき課題を説明するために従
来のインクジェット装置の回復機構の概略構成を示す模
式的斜視図である。

【図２５】本発明の解決すべき課題を説明するために図
２４の回復機構のキャッピング状態を示す模式的側面図
である。

【符号の説明】

１ インクジェットヘッド（記録ヘッド） １Ａ インク吐出口 ２ キャリッジ ５ キャップ ６ キャップホルダー６Ａ 突起 ８ バネ ９ ヘッドクリーニング部材 １０ キャップワイパーレバー １１ キャップワイパー １１Ａ キャップクリーニング部材 １１Ｂ ヘッドクリーニング部材 １６ 清掃部材 １６Ａ 清掃部材 １６Ｂ 清掃部材 １７ キャップワイパー １７Ａ キャップクリーニング部材 １７Ｂ ヘッドクリーニング部材 １８ キャップワイパーレバー １９ キャリッジ２２ キャップホルダー ２２Ａ 突起部 ２３ キャップ ２４ キャップワイパーレバー ２５ キャップワイパー ２５Ａ ワイパー２５Ｂ ワイパー ２６Ａ クリーニング部材（ワイパー） ２６Ｂ クリーニング部材（ワイパー）

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出する吐出口が設けられたイ
   ンクジェットヘッドの前記吐出口が配された吐出口面に
   当接して前記吐出口を覆うキャップと、 該キャップを保持して前記インクジェットヘッドに対し
   て前後進するキャップホルダーと、 前記インクジェットヘッドの前記吐出口面に当接する前
   記キャップの当接面を清掃するキャップクリーニング部
   材と、該キャップクリーニング部材が取り付けられたレバー
   と、 を有し、前記キャップホルダーが前進して前記レバーを
   押す力を利用して前記キャップクリーニング部材による
   前記当接面の清掃を行うことを特徴とする回復機構。
2. 【請求項２】 前記キャップクリーニング部材は弾性を
   有する平板状のワイパーブレード部材であることを特徴
   とする請求項１に記載の回復機構。
3. 【請求項３】 前記キャップクリーニング部材は、前記
   インクジェットヘッドと前記キャップが対面した状態
   で、前記インクジェットヘッドと前記キャップとの間を
   移動可能に構成され、該移動によって前記キャップの前
   記インクジェットヘッドとの当接面を清掃するものであ
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の回復機構。
4. 【請求項４】 前記キャップは吸引手段に接続されてい
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の回
   復機構。
5. 【請求項５】 前記インクジェットヘッドの前記吐出口
   面を清掃するヘッドクリーニング部材を更に有し、前記
   キャップホルダーの前進を利用して前記ヘッドクリーニ
   ング部材による前記吐出口面の清掃を行うことを特徴と
   する請求項１〜４のいずれかに記載の回復機構。
6. 【請求項６】 前記キャップクリーニング部材と前記ヘ
   ッドクリーニング部材とは一対で構成され、前記キャッ
   プの前記インクジェットヘッドとの当接面と前記インク
   ジェットヘッドの吐出口面とをほぼ同時に清掃すること
   を特徴とする請求項５に記載の回復機構。
7. 【請求項７】 インクを吐出する吐出口が設けられたイ
   ンクジェットヘッドと、 該インクジェットヘッドの前記吐出口が配された吐出口
   面に当接して前記吐出口を覆うキャップと、 該キャップを保持して前記インクジェットヘッドに対し
   て前後進するキャップホルダーと、 前記インクジェットヘッドの前記吐出口面に当接する前
   記キャップの当接面を清掃するキャップクリーニング部
   材と、該キャップクリーニング部材が取り付けられたレバー
   と、 を有し、前記キャップホルダーが前進して前記レバーを
   押す力を利用して前記キャップクリーニング部材による
   前記当接面の清掃を行うことを特徴とするインクジェッ
   ト装置。
8. 【請求項８】 前記キャップクリーニング部材は、前記
   インクジェットヘッドと前記キャップが対面した状態
   で、前記インクジェットヘッドと前記キャップとの間を
   移動可能に構成され、該移動によって前記キャップの前
   記インクジェットヘッドとの当接面を清掃するものであ
   り、前記キャップクリーニング部材のクリーニングのタ
   イミングを制御する制御手段を備えていることを特徴と
   する請求項７に記載のインクジェット装置。
9. 【請求項９】 前記キャップクリーニング部材は、前記
   キャップが前記インクジェットヘッドを覆う前に該キャ
   ップの清掃を行うように制御されることを特徴とする請
   求項８に記載のインクジェット装置。
10. 【請求項１０】 前記インクジェットヘッドの前記吐出
    口面を清掃するヘッドクリーニング部材を更に有し、前
    記キャップホルダーの前進を利用して前記ヘッドクリー
    ニング部材による前記吐出口面の清掃を行うことを特徴
    とする請求項７〜９のいずれかに記載のインクジェット
    装置。
11. 【請求項１１】 前記キャップクリーニング部材と前記
    ヘッドクリーニング部材とは一対で構成され、前記キャ
    ップの前記インクジェットヘッドとの当接面と前記イン
    クジェットヘッドの吐出口面とをほぼ同時に清掃するこ
    とを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット装
    置。
12. 【請求項１２】 前記インクジェットヘッドは、電気熱
    変換体が発生する熱によりインク中に膜沸騰を生じさせ
    て、前記吐出口からインクを吐出させることを特徴とす
    る請求項７〜１１のいずれかに記載のインクジェット装
    置。