JP2011079185A - インクジェットプリンター - Google Patents

Abstract

【課題】 インクジェットプリンターの大型化を抑えつつ、ワイパークリーナーを洗浄することができる構成を備えるインクジェットプリンターを提供すること。
【解決手段】プリンター１は、インクヘッド５のノズル面７を払拭するワイパー９と、このワイパー９を払拭するワイパー２２とを備えている。そして、プリンター１は、ワイパー２２に洗浄液を供給する洗浄液供給機構２５と、ノズル面７に形成されるノズルからノズル内のインクを吸引する吸引機構２とを有し、ワイパー９によりノズル面７を払拭するノズル面払拭動作を実行した後、ワイパー９をワイパー２２により払拭するワイパー払拭動作を実行し、さらに、ワイパー払拭動作を実行した後、吸引機構２によりワイパー２２の周囲を負圧とすることで、洗浄液供給機構２５から洗浄液をワイパー２２に吸引する洗浄液吸引動作を実行するように構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、インクジェットプリンターに関する。

インクジェットプリンターの中には、インク噴射ヘッドのノズル面を払拭するクリーニングワイパーに付着したインクを、ワイパークリーナーによって払拭し、クリーニングワイパーによってノズル面を払拭する際の払拭性を向上させる構成を備えるものがある。また、かかる構成を備えるインクジェットプリンターとして、特許文献１には、ワイパークリーナーを洗浄液容器内の洗浄液に浸漬することで、ワイパークリーナーを洗浄する構成が開示されている。ワイパークリーナーを洗浄することで、ワイパークリーナーによるクリーニングワイパーに付着したインクの払拭性が向上し、その結果、クリーニングワイパーによるノズル面の払拭性を向上させることができる。

特開平１１−１５７０８７号公報

しかしながら、特許文献１の構成による場合は、ワイパークリーナーを洗浄する洗浄液容器を備える必要があり、インクジェットプリンターの大型化を招くという問題がある。

そこで、本発明は、インクジェットプリンターの大型化を抑えつつ、ワイパークリーナーを洗浄することができる構成を備えるインクジェットプリンターを提供することを目的とする。

上述の課題を解決するため、インク噴射ヘッドのノズル面を払拭するクリーニングワイパーと、クリーニングワイパーを払拭するワイパークリーナーとを備えるインクジェットプリンターにおいて、ワイパークリーナーに洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、ノズル面に形成されるノズルからノズル内のインクを吸引するノズル吸引手段とを有し、クリーニングワイパーによりノズル面を払拭するノズル面払拭動作を実行した後、ワイパークリーナーによりクリーニングワイパーを払拭するワイパー払拭動作を実行し、さらに、ワイパー払拭動作を実行した後、ノズル吸引手段によりワイパークリーナーの周囲を負圧とすることで洗浄液を上記ワイパークリーナーに吸引する洗浄液吸引動作を実行することとする。

上記発明に加えて、インクジェットプリンターは、洗浄液吸引動作を実行した後、ワイパークリーナーの周囲を密閉することができるキャップを有することとする。

上記発明に加えて、インクジェットプリンターのキャップは、ノズル吸引手段によりノズル内のインクを吸引する際にノズル面を覆うキャップであり、記録動作を休止中に、ノズル面をキャップにより覆うこととする。

上記発明に加えて、インクジェットプリンターのワイパークリーナーは、インク噴射ヘッドの移動に対して独立していることとする。

本発明の実施の形態に係るインクジェットプリンターの概略の構成を示す斜視図である。 図１に示す吸引機構の概略の構成を示す断面概略図である。 図１に示すインクジェットプリンターの電気的な構成を示すブロック図である。 図１に示すインクジェットプリンターの動作を示す図である。 図１に示すインクジェットプリンターの動作を示す図である。 図１に示すインクジェットプリンターの動作を示す図である。 図１に示すインクジェットプリンターの動作を示す図である。 図１に示すインクジェットプリンターの動作を示す図である。 図１に示すインクジェットプリンターの動作を示す図である。 図１に示すインクジェットプリンターの動作を示す図である。 図１に示すインクジェットプリンターの動作を示す図である。 図１に示すインクジェットプリンター支持板とキャップとの当接状態を示す図である。

（実施の形態）
以下、本発明の実施の形態に係るインクジェットプリンター（以下、単に、プリンターと記載する。）１について、図１から図３を参照しながら説明をする。図１は、プリンター１の全体的な概略の構成を示す斜視図である。図２は、ノズル吸引手段としての吸引機構２とワイパークリーニング装置３の概略の構成を示す断面概略図である。図３は、図１に示すプリンター１の概略の構成を示すブロック図である。図４から図１１は、プリンター１の動作を説明するための図である。なお、以下の説明において、図１に図中矢印Ｘで示す方向を前方（前側）、その反対側を後方（後側）とし、前方から後方を見て、左手側を左方（左側）、右手側を右方（右側）として説明を行う。また、図中矢印Ｙで示す方向を上方（上側）、その反対側を下方（下側）とし説明をする。

（プリンター１の全体構成）
図１に示すように、プリンター１は、外装筐体４を有し、この外装筐体４の内部に、インク噴射ヘッド（以下、単に、インクヘッドと記載する。）５と、このインクヘッド５が搭載されるキャリッジ６と、インクヘッド５のノズル面７の拭き取り等を行うクリーニング装置８と、このクリーニング装置８に備えられるクリーニングワイパー（以下、単に、ワイパーと記載する。）９をクリーニングするワイパークリーニング装置３等が備えられている。また、外装筐体４の内部には、キャリッジ６の左右方向への移動をガイドするガイド部材１０と、このガイド部材１０に平行に左右に掛け渡されるタイミングベルト１１とが備えられている。

タイミングベルト１１は、アイドルプーリー１２Ａと駆動プーリー１２Ｂとに掛け渡され、駆動プーリー１２Ｂがキャリッジモーター１２Ｃにより左右に往復回転させられる。キャリッジ６は、タイミングベルト１１の一部に結合され、タイミングベルト１１の左右方向への往復回転と共に左右方向に往復移動可能となっている。タイミングベルト１１の下方には、搬送モーター１３により回転させられ、記録紙Ｐを搬送するための搬送ローラー１４が配設されている。また、インクヘッド５の下方には、搬送ローラー１４の回転により後方から前方に向かって搬送される記録紙Ｐの下側を支持するプラテン１５が配設されている。

インクヘッド５の記録紙Ｐと対向する面であるノズル面７には、インクヘッド５内に形成されるノズル内のインクが記録紙Ｐに向かって噴射される噴射口であるノズル開口（図示省略）が形成されている。インクヘッド５は、キャリッジ６と共に左右方向（主走査方向）に往復移動しながら、搬送ローラー１４により後方から前方に向かって（副走査方向に）搬送される記録紙Ｐに対してインクを噴射し、パソコンＰＣ（図３参照）等から送られる画像データ等に基づく所望の画像を記録紙Ｐに対して記録する。なお、インクヘッド５が記録紙Ｐに記録を行う際のインクヘッド５の左右方向への往復移動は、記録紙Ｐの左右幅に対応した記録領域Ｒで行われる。

一方、記録を行っている間にノズル面７がインクや紙粉等で汚れたりノズル内のインクが増粘したとき、あるいは一定量の記録を行った後等の所定のタイミングで、インクヘッド５は、記録領域Ｒの左側に設定されている非記録領域Ｓに移動させられる。非記録領域Ｓには、クリーニング装置８およびワイパークリーニング装置３が配置されている。プリンター１は、インクヘッド５が非記録領域Ｓに移動したときに、クリーニング装置８により、ノズル面７のクリーニングを行うクリーニング動作を行うことができる構成となっている。

クリーニング動作では、ノズル内のインクを吸引するノズル吸引動作およびノズル面７の拭き取りを行うノズル面払拭動作が実行される。また、プリンター１は、ワイパークリーニング装置３によって、クリーニング装置８のワイパー９をクリーニングするワイパー払拭動作を行うことができるように構成されている。

（クリーニング装置８の構成）
クリーニング装置８は、インクヘッド５が非記録領域Ｓに移動したときに、インクヘッド５の下方となる位置に配置されている。そして、クリーニング装置８は、ワイパー９と、ノズル面７を覆うことができるキャップ１６等を備えている。

ワイパー９は、ワイパー昇降モーター１７（図３参照）等により構成されるワイパー昇降機構（図示省略）によって、上下に昇降することができる。つまり、ワイパー９は、ワイパー昇降機構（図示省略）によって、後述するように、ワイパー９の上端部９Ａがノズル面７に当接する上方位置（たとえば、図５、図７等参照）と、ワイパー９の上端部９Ａがノズル面７よりも下方の位置となる下方位置（たとえば、図４、図８等参照）とに移動させられる。

クリーニング装置８は、ノズル吸引手段としての吸引機構２を備えている。図２に示すように吸引機構２は、キャップ１６、キャップ昇降モーター１８（図３参照）を有するキャップ昇降機構１９、廃液タンク２０および吸引ポンプ２１等により構成される。吸引機構２は、キャップ１６によってノズル面７を覆った状態（図６参照）で、吸引ポンプ２１を駆動することで、ノズル（図示省略）内のインクを吸引し、廃液タンク２０に排出する動作であるノズル吸引動作を実行する。キャップ１６は、キャップ昇降機構１９によって、上下に昇降することができる。つまり、キャップ１６は、キャップ昇降機構１９によって、後述するように、ノズル面７を覆ったり、または、ワイパー２２を覆うことができる上方位置（たとえば、図６、図１０等参照）と、キャップ１６の上縁部１６Ａが、ノズル面７およびワイパー２２よりも下方の位置となる下方位置（たとえば、図４等参照）とに移動させられる。キャップ１６の内部には、水分を吸収することができる保湿材１６Ｃが備えられている。保湿材１６Ｃは、例えば、フェルト、スポンジ等の多孔質材から形成されている。

また、クリーニング装置８は、クリーニング装置移動用モーター（以下、単に、移動用モーターと記載する。）２３（図３参照）等により構成されるクリーニング装置移動機構（以下、単に、移動機構と記載する。）２４によって、左右方向に移動することができるように構成されている。

（ワイパークリーニング装置３の構成）
ワイパークリーニング装置３は、ワイパー９を払拭することができるワイパークリーナーとしてのワイパー２２と、このワイパー２２に対して洗浄液を供給する洗浄液供給手段としての洗浄液供給機構２５等を備えている。ワイパー２２は、支持板２６の下面に、下方に向けて突出するように設けられている。洗浄液供給機構２５は、洗浄液タンク２５Ａとこの洗浄液タンク２５Ａ内の洗浄液をワイパー２２に供給するパイプ２５Ｂ等を有している。パイプ２５Ｂは、支持板２６を介してワイパー２２に接続されている。支持板２６は、パイプ２５Ｂとワイパー２２とを接続するシール部材としても機能している。ワイパー２２は、スポンジ等の多孔質材から形成されている。そのため、ワイパー２２は、洗浄液供給機構２５から供給される洗浄液を吸収することができる。

図３に示すように、プリンター１は、ワイパー２２をキャップ１６により覆った状態で、吸引ポンプ２１を動作し、キャップ１６の内部を負圧とすると、洗浄液供給機構２５からワイパー２２に対して洗浄液の供給を行うことができる構成となっている。洗浄液供給機構２５からワイパー２２に供給された洗浄液は、吸引機構２の廃液タンク２０に排出される。つまり、プリンター１は、ワイパー２２を洗浄液によって洗浄することができる構成となっている。

次に、図３を参照しながら図１に示すプリンター１の電気的な構成の概略を説明する。

図３において、プリンター１は、パソコンＰＣから入力された画像データ等を受け取るインターフェイス２８と、制御部２９と、インクヘッド５およびこのインクヘッド５を駆動するインク噴射ヘッドドライバー３０と、キャリッジモーター１２Ｃおよびこのキャリッジモーター１２Ｃを駆動するキャリッジモータードライバー３１と、搬送モーター１３およびこの搬送モーター１３を駆動する搬送モータードライバー３２等を備える。

また、プリンター１は、ワイパー昇降モーター１７およびこのワイパー昇降モーター１７を駆動するワイパー昇降モータードライバー３３と、キャップ昇降モーター１８およびこのキャップ昇降モーター１８を駆動するキャップ昇降モータードライバー３４と、吸引ポンプ２１およびこの吸引ポンプ２１を駆動する吸引ポンプドライバー３６と、移動用モーター２３およびこの移動用モーター２３を駆動するクリーニング装置移動用モータードライバー３７等を備える。

制御部２９は、記録開始信号や、画像データー等に基づいてインクヘッド５、搬送モーター１３、キャリッジモーター１２Ｃ、キャップ昇降モーター１８等の駆動の他、プリンター１の様々な動作制御を司る機能を有し、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）３８あるいはマイクロコンピュータ等により構成される。また、制御部２９には、プリンター１の各種動作に係る処理プログラム等が記憶されているＰＲＯＭ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）３９と、パソコンＰＣからインターフェイス２８を介して入力される画像データ等を格納・記憶したり、作業用のメモリとして機能するＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）４０と、プリンター１に関する諸情報を記憶するＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）４１等を備える。

（ノズル面払拭動作、ノズル吸引動作、ワイパー払拭動作、クリーナー吸引動作）
次に、図４から図１１を参照しながら、プリンター１の動作について、インクヘッド５が非記録領域Ｓに位置しているときに実行されるインク面払拭動作等について説明する。

図４に示すように、クリーニング装置８は、インクヘッド５が記録領域Ｒに配置されている間、ワイパークリーニング装置３よりも記録領域Ｒ側となる初期位置ＩＰに配置されている。また、クリーニング装置８は、初期位置ＩＰにおいて、インクヘッド５が記録領域Ｒに配置されている間、キャップ１６およびワイパー９が下方位置に移動されている。インクヘッド５は、記録領域Ｒに配置されている間、たとえば、記録動作を実行している。

制御部２９は、たとえば、インクヘッド５が一定時間の記録動作を行いノズル面７がインクや紙粉等で汚れたり、あるいはノズル内のインクが増粘したと判断したところで、キャリッジモーター１２Ｃを駆動して、図５に示すように、インクヘッド５を、非記録領域Ｓに配置されるクリーニング位置ＣＰに移動する。クリーニング位置ＣＰは、初期位置ＩＰに配置されるクリーニング装置８のキャップ１６の開口部１６Ｂに対して、インクヘッド５のノズル面７が上方で対向する位置である。インクヘッド５が、記録領域Ｒからクリーニング位置ＣＰに移動する際、ワイパー９は下方位置に移動されている。そのため、移動するインクヘッド５のノズル面７にワイパー９が接触することはない。

続いて、制御部２９は、キャップ昇降モーター１８を駆動して、図６に示すように、キャップ１６の上縁部１６Ａがノズル面７の周囲に当接し、ノズル面７を覆う（封止する）ことができる上方位置にキャップ１６を移動する。さらに、制御部２９は、ノズル面７をキャップ１６で覆った状態で、吸引ポンプ２１を駆動し、ノズル吸引動作を実行する。このノズル吸引動作により、ノズル内のインクが廃液タンク２０に排出される。

ノズル吸引動作を終了した後、制御部２９は、キャップ昇降モーター１８を駆動して、キャップ１６を下方位置に移動すると共に、ワイパー昇降モーター１７を駆動して、ワイパー９を上方位置に移動する。そして、制御部２９は、移動用モーター２３を駆動して、クリーニング装置８を、図７に示すように、ワイパー９がワイパー２２の左方となるワイパー払拭動作完了位置ＥＰに移動する。

クリーニング装置８が初期位置ＩＰからワイパー払拭動作完了位置ＥＰに移動する際、上述したように、ワイパー９は上方位置に移動されている。そのため、クリーニング装置８が初期位置ＩＰからワイパー払拭動作完了位置ＥＰに向かって移動する際、ワイパー９はノズル面７に対して摺動しながら移動させられる。つまり、クリーニング装置８が、初期位置ＩＰからワイパー払拭動作完了位置ＥＰに向かって移動する際に、ワイパー９によりノズル面７が払拭されるノズル面払拭動作が行われる。

また、ワイパー９は、ノズル面７の払拭を行った後、ワイパー２２の左側に配置されるワイパー払拭動作完了位置ＥＰに移動される。ワイパー９は、ワイパー２２の右側（インクヘッド５側）から左側（ワイパー２２を挟んでインクヘッド５の反対側）に移動する際に、ワイパー２２に当接する。つまり、ワイパー９は、ワイパー２２の右側から左側（ワイパー２２を挟んでインクヘッド５の反対側）に移動する際に、ワイパー９の上端部分が、ワイパー２２に擦り付けられる。ワイパー９の上端部分が、ワイパー２２に擦り付けられることで、ノズル面払拭動作によりワイパー９に付着したインクや紙粉等がワイパー２２により拭き取られるワイパー払拭動作が実行される。

制御部２９は、クリーニング装置８をワイパー払拭動作完了位置ＥＰに移動させた後、図８に示すように、ワイパー昇降モーター１７を駆動して、ワイパー９を下方位置に移動する。続いて、図９に示すように、クリーニング装置８をワイパー払拭動作完了位置ＥＰからクリーナー吸引位置ＢＰに移動する。クリーナー吸引位置ＢＰは、キャップ１６の開口部１６Ｂが、ワイパークリーニング装置３のワイパー２２の下方に配置される位置である。そして、制御部２９は、キャップ昇降モーター１８を駆動して、図１０に示すように、キャップ１６を、ワイパー２２を覆うことができる上方位置に移動する。

ワイパー２２は、支持板２６の下面２６Ａに取り付けられている。クリーナー吸引位置ＢＰに配置されているクリーニング装置８のキャップ１６を上方位置に移動すると、キャップ１６の開口部１６Ｂの周縁部が支持板２６に当接する。キャップ１６と支持板２６とは、キャップ１６の上縁部１６Ａが支持板２６の下面２６Ａ内に収まり、両者が互いに密着することができるように構成されている。つまり、図１２に示すように、支持板２６に対して上縁部１６Ａが当接する当接部２６Ｂが、下面２６Ａ内に収まり、当接部２６Ｂにおいて、キャップ１６の上縁部１６Ａが支持板２６の下面２６Ａにおいて密着している。したがって、キャップ１６によりワイパー２２の周囲が密閉される。

キャップ１６が上方位置に配置されワイパー２２の周囲が密閉された状態で、制御部２９が、吸引ポンプ２１を駆動すると、キャップ１６内が負圧となり、洗浄液タンク２５Ａ内の洗浄液がワイパー２２に供給される洗浄液吸引動作が実行される。ワイパー２２に供給された洗浄液は、廃液タンク２０に排出される。このように洗浄液タンク２５Ａからワイパー２２に洗浄液が供給され、ワイパー２２に供給された洗浄液が廃液タンク２０に排出されることで、ワイパー払拭動作によってインクや紙粉等が付着したワイパー２２が洗浄される。ワイパー２２から廃液タンク２０に排出される洗浄液の一部は、キャップ１６内に備えられる保湿材１６Ｃに吸収される。

ワイパー２２の洗浄（図１０参照）が行われた後、引き続き、記録動作が実行される場合には、インクヘッド５は記録領域Ｒに移動される。一方、キャップ１６は、上方位置に配置され支持板２６に当接されたままとされ、ワイパー２２の周囲は密閉状態が保持される。そして、制御部２９は、次回、インクヘッド５が、記録領域Ｒから非記録領域Ｓに移動されるのに併せて、上述の図４に示すように、キャップ１６を下方位置に移動させてた状態でクリーニング装置８を初期位置ＩＰに移動する。つまり、インクヘッド５が記録領域Ｒで記録動作を実行している間、キャップ１６が支持板２６に当接されていることでワイパー２２の周囲はキャップ１６により密閉状態とされ、ワイパー２２からの洗浄液の蒸発を抑えることができる。そのため、次回、ワイパー払拭動作が行われる際、ワイパー２２は湿潤状態であり、ワイパー９を払拭する際の払拭性を高いものとすることができる。キャップ１６内には保湿材１６Ｃが備えられている。この保湿材１６Ｃには、ワイパー２２から廃液タンク２０に洗浄液が排出される際に、その洗浄液の一部が吸収されている。そのため、ワイパー２２からの洗浄液の蒸発を効果的に抑えることができる。

ワイパー２２の洗浄に引き続いて記録動作が実行されない場合（プリンター１の電源をオンした状態で記録動作を行っていない待機状態とされる場合、またはプリンター１の電源がオフされる場合）、制御部２９は、キャップ１６を下方位置に一旦移動する。そして、制御部２９は、移動用モーター２３を駆動して、クリーニング装置８を図１１に示すように初期位置ＩＰに移動すると共に、キャップ１６を上方位置に移動し、ノズル面７をキャップ１６で覆った状態とする。キャップ１６内は、洗浄液吸引動作により湿潤となっている。そのため、プリンター１が待機状態となっている間、あるいは電源オフの状態となっている間、ノズル内のインクが凝固することを効果的に抑えることができる。キャップ１６内には保湿材１６Ｃが備えられている。この保湿材１６Ｃには、ワイパー２２から廃液タンク２０に洗浄液が排出される際に、その一部の洗浄液が吸収されている。そのため、ノズル内のインクが凝固することを効果的に抑えることができる。

上述のように本実施の形態のプリンター（インクジェットプリンター）１は、インクヘッド（インク噴射ヘッド）３のノズル面７を払拭するワイパー（クリーニングワイパー）９と、このワイパー９を払拭するワイパー（ワイパークリーナー）２２とを備えている。そして、プリンター１は、ワイパー２２に洗浄液を供給する洗浄液供給手段しての洗浄液供給機構２５と、ノズル面７に形成されるノズルからノズル内のインクを吸引するノズル吸引手段としての吸引機構２とを有し、ワイパー９によりノズル面７を払拭するノズル面払拭動作を実行した後、ワイパー９をワイパー２２により払拭するワイパー払拭動作を実行し、さらに、ワイパー払拭動作を実行した後、吸引機構２によりワイパー２２の周囲を負圧とすることで、洗浄液供給機構２５から洗浄液をワイパー２２に吸引する洗浄液吸引動作を実行するように構成されている。

このように構成されるプリンター１は、吸引機構２によりワイパー２２の周囲を負圧とすることで、洗浄液供給機構２５から洗浄液をワイパー２２に吸引する洗浄液吸引動作を実行している。そのため、ワイパークリーナーを洗浄するための洗浄容器を備える必要がなく、プリンター１の大型化を抑えてワイパー２２の洗浄を行うことができる。また、プリンター１は、ワイパー払拭動作を実行した後、洗浄液吸引動作を行うことで、洗浄液供給機構２５からワイパー２２に洗浄液が供給され、ワイパー２２を洗浄することができる。そのため、次回、ワイパー払拭動作を行う際のワイパー９に対する払拭性を高めることができる。ワイパー２２のワイパー９に対する払拭性を高めることで、ワイパー９をきれいな状態にすることができ、ひいては、ワイパー９によりノズル面７を払拭する際の払拭性（クリーニングの信頼性）を高めることができる。

また、プリンター１は、洗浄液吸引動作を実行した後、ワイパー２２の周囲を密閉することができるキャップ１６を備える構成とされている。

プリンター１をこのように構成することで、ワイパー２２を湿潤に保つことができ、次回、ワイパー２２によりワイパー払拭動作を行う際、ワイパー２２によるワイパー９に対する払拭性を高めることができる。ワイパー２２の周囲の密閉は、たとえば、インクヘッド５が記録動作を行っている間行われる。そして、記録動作が終わりノズル吸引動作が行われる際には、移動機構２４によりクリーニング装置８を移動することで、キャップ１６をインクヘッド５側に移動し、ノズル面７をキャップ１６により密閉しノズル吸引動作が行われる。

また、プリンター１は、吸引機構２によりノズル内のインクを吸引するノズル吸引動作を行う際にノズル面を覆うキャップ１６により、ワイパー２２の周囲を密閉し洗浄液吸引動作を行う。そして、プリンター１が待機状態、あるいは電源オフとなっている状態のとき、洗浄液吸引動作により湿潤されたキャップ１６によりノズル面７が覆われる構成となっている。

プリンター１をこのように構成することで、プリンター１が待機状態、あるいは電源オフとなっている状態のとき、ノズル内のインクが凝固してしまうことを抑えることができる。

また、プリンター１は、インクヘッド５の移動に対して、ワイパー２２が独立している構成となっている。つまり、インクヘッド５の左右方向への移動に対して、ワイパー２２は固定された位置であり不動の構成となっている。

プリンター１をこのように構成することで、インクヘッド５が記録動作を行っている間、ワイパー２２をキャップ１６で覆うことができ、キャップ１６内とワイパー２２の湿潤状態の維持を図ることができる。

上述の実施の形態に係るプリンター１のワイパー２２は、固定された位置に備えられている。これに対し、ワイパー２２を、インクヘッド５（キャリッジ６）と一体に移動する構成としてもよい。たとえば、キャリッジ６の下側のインクヘッド５の左側に、インクヘッド５と並置するように備えることができる。

このように構成することで、移動機構２４によりクリーニング装置８を左右に移動する代りに、キャリッジ６を移動することで、ワイパー２２とクリーニング装置８との位置関係を、クリーニング装置８が、初期位置ＩＰ、ワイパー払拭動作完了位置ＥＰおよびクリーナー吸引位置ＢＰに移動したときと同様の位置関係にすることができる。ワイパー２２を、インクヘッド５（キャリッジ６）と一体に移動する構成とすることで、移動機構２４を不要とすることができる。しかしながら、移動機構２４によりクリーニング装置８を左右に移動する構成とすることで、インクヘッド５が記録動作を行っている間、ワイパー２２をキャップ１６で覆ようにすることで、キャップ１６内とワイパー２２の湿潤状態の維持を図ることができる。

１ … プリンター（インクジェットプリンター） ２ … 吸引機構（ノズル吸引手段） ５ … インクヘッド（インク噴射ヘッド） ７ … ノズル面 ９ … クリーニングワイパー １６ … キャップ ２２ … ワイパー（ワイパークリーナー） ２５ … 洗浄液供給機構（洗浄液供給手段）

Claims (4)

1. インク噴射ヘッドのノズル面を払拭するクリーニングワイパーと、
   上記クリーニングワイパーを払拭するワイパークリーナーと、
   を備えるインクジェットプリンターにおいて、
   上記ワイパークリーナーに洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、
   上記ノズル面に形成されるノズルから上記ノズル内のインクを吸引するノズル吸引手段と、
   を有し、
   上記クリーニングワイパーにより上記ノズル面を払拭するノズル面払拭動作を実行した後、上記ワイパークリーナーにより上記クリーニングワイパーを払拭するワイパー払拭動作を実行し、さらに、上記ワイパー払拭動作を実行した後、上記ノズル吸引手段により上記ワイパークリーナーの周囲を負圧とすることで上記洗浄液を上記ワイパークリーナーに吸引する洗浄液吸引動作を実行すること、
   を特徴とするインクジェットプリンター。
2. 請求項１に記載のインクジェットプリンターにおいて、
   前記洗浄液吸引動作を実行した後、前記ワイパークリーナーの周囲を密閉することができるキャップを有すること、
   を特徴とするインクジェットプリンター。
3. 請求項２に記載のインクジェットプリンターにおいて、
   前記キャップは、前記ノズル吸引手段により上記ノズル内のインクを吸引する際に前記ノズル面を覆うキャップであり、
   記録動作を休止中に、前記ノズル面を前記キャップにより覆うこと、
   を特徴とするインクジェットプリンター。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のプリンターにおいて、
   前記ワイパークリーナーは、前記インク噴射ヘッドの移動に対して独立していること、
   を特徴とするインクジェットプリンター。

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