CN103129149B - 维护装置和液滴喷出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供维护装置和液滴喷出装置,该维护装置能够在较长的期间内稳定地获得擦拭器(1)对于设有喷嘴(32)的面的清扫效果。进行印刷的液滴喷出装置(60)的头(31)的维护装置(10)包括:擦拭器(1),其用于擦除附着物;吸收部(21、22),其用于吸收擦拭器(1)的附着物;以及树脂带(4),其用于使擦拭器(1)移动;由树脂带(4)带动擦拭器(1)移动的轨道是供擦拭器(1)与吸收部(21、22)多次接触的轨道。
Description
技术领域
本发明涉及维护装置和液滴喷出装置。
背景技术
在专利文献1中记载有如下的液体喷射装置,该液体喷射装置设有液体擦除部,该液体擦除部用于擦除附着在对喷嘴面进行擦拭的擦拭构件上的液体。
专利文献1:日本特开2006-95704号公报(2006年4月13日公开)
但是,在专利文献1所述的装置中,存在有擦拭构件的清扫不充分,因擦拭构件而导致喷嘴面的清扫效率降低这样的问题。
特别是在易于产生因干燥而导致的增稠的墨的情况下,增稠后的墨易于粘着在擦拭喷嘴面的擦拭器和清扫擦拭器的构件上。在专利文献1所述的装置中,易于粘着有残留的墨而无法以预期的效率清扫擦拭器。在进行长时间的大量印刷的打印机中,清扫效率特别显著地降低。
发明内容
本发明就是鉴于这样的问题而做成的,其目的在于提供一种能够在更长的期间内稳定地获得擦除部对于设有喷嘴的面的清扫效果的维护装置。
本发明的维护装置是通过从设在头上的喷嘴喷出液滴而在被记录介质上进行印刷的液滴喷出装置的上述头的维护装置,其特征在于,该维护装置包括:擦除部,其用于擦除头的表面、且是设有喷嘴的面上的附着物;吸收部,其用于吸收上述擦除部的附着物;以及移动机构,其用于使上述擦除部移动;上述擦除部被位于面状构件之间的支承部支承,该面状构件设为沿着该擦除部的移动方向相对,上述面状构件的各相对面上设有其高低差形成为沿着上述移动方向而不同的两列槽,贯穿上述支承部而设置的轴部的两端部分别与相对的面状构件的槽嵌合,与上述下侧的直线状的槽相嵌合的轴部固定于上述移动机构,与上述上侧的槽相嵌合的轴部不固定于上述移动机构,上述支承部在上述移动机构的往复运动的作用下沿上述槽移动,并且使上述擦除部抬起、倾斜,由上述移动机构带动上述擦除部移动的轨道是供上述擦除部与上述吸收部多次接触的轨道。
通过使擦除部与吸收部多次接触,提高了吸收部去除擦除部的附着物的效率。由此,能够在更长的期间内使擦除部保持清扫,从而能够在更长的期间内保持头的设有喷嘴的面的清扫效率。由此,能够在较长的期间内稳定地获得擦除部对于设有喷嘴的面的清扫效果。
更优选的是,在本发明的维护装置中,还包括:吸收部支承部,其用于支承上述吸收部;以及吸收部更换机构,其用于对被上述吸收部支承部支承的上述吸收部进行更换。
能够将因擦除部与吸收部相接触而被污染的该吸收部更换为新的吸收部。由此,能够在更长的期间内获得稳定的、由吸收部带来的去除擦除部的附着物的效果,进而,能够在更长的期间内获得稳定的、由擦除部带来的清扫效果。
更优选的是,在本发明的维护装置中,还包括吸收部更换机构控制部件,该吸收部更换机构控制部件用于对由上述吸收部更换机构进行的上述吸收部的更换进行控制,上述吸收部更换机构控制部件是在上述擦除部与被上述吸收部支承部支承的上述吸收部接触了预定的次数之后更换上述吸收部的部件。
通过在接触了预定次数的之后更换为新的吸收部,能够在更长的期间内获得稳定的、由吸收部带来的去除擦除部的附着物的效果,进而,能够在更长的期间内获得稳定的、由擦除部带来的清扫效果。
更优选的是,在本发明的维护装置中,由上述移动机构带动上述擦除部移动的轨道是供上述擦除部至少从两个以上的不同方向与上述吸收部相接触的轨道。
通过使擦除部从两个以上的不同方向与吸收部相接触,能够使附着在擦除部的各个方向上的附着物被吸收部吸收。因此,能够提高由吸收部带来的去除擦除部的附着物的效果,进而,能够进一步提高由擦除部带来的清扫效果。
更优选的是,在本发明的维护装置中包括多个上述吸收部支承部,由上述移动机构带动上述擦除部移动的轨道是供上述擦除部至少与各个上述吸收部支承部所支承的吸收部各接触一次的轨道。
通过设置多个吸收部,并使各个吸收部分别至少吸附一次附着物,能够提高由吸收部带来的去除附着物的效果。另外,通过设置多个吸收部,能够简单地使擦除部与吸收部多次接触,从而能够简化维护装置的构造。
更优选的是,在本发明的维护装置中,上述吸收部支承部是向上述吸收部供给用于溶解上述附着物的溶剂的部件。
通过向吸收部供给溶剂,能够进一步提高由吸收部带来的去除擦除部的附着物的效率。
更优选的是,在本发明的维护装置中,上述吸收部是片状构件的一部分,也是被上述吸收部支承部支承的部位,上述吸收部更换机构是通过输送上述片状构件来变更被上述吸收部支承部支承的部位的机构。
利用简单的构造,能够将被污染而去除效率降低的吸收部更换为新的吸收部。
更优选的是,在本发明的维护装置中,上述吸收部是片状构件的一部分,也是被上述吸收部支承部支承的部位,上述吸收部更换机构是通过输送上述片状构件来变更被上述吸收部支承部支承的部位的构件,上述吸收部更换机构一次输送的片状构件的长度为被上述吸收部支承部支承的部位的长度以下,由上述移动机构带动上述擦除部移动的轨道是供上述擦除部最先与多个被上述吸收部支承部支承的上述吸收部中的、在最先被多个上述吸收部支承部中的任一个支承之后经过的时间最长的上述吸收部相接触的轨道。
吸收部更换机构一次输送的片状构件的长度为被吸收部支承部支承的部位的长度以下,所有吸收部为片状构件的一部分。因此,通过更换吸收部,被任一个吸收部支承部支承的部位的至少一部分再次被其他的吸收部支承部支承而被用作吸收部。若更新全部附着有附着物的吸收部,则直到由附着物导致的污染的程度较低的部位为止均被更新,成本变高,但是只要采用上述的结构,就可以将已用作吸收部的片状构件的污染程度较轻的部位再次用作吸收部。由此,能够抑制片状构件的使用量,从而能够削减成本。
而且,由于使被吸收部支承部支承之后经过最长时间的吸收部最先与擦除部相接触,因此与擦除部间的接触次数更多的吸收部最先与擦除部相接触,继而,与擦除部间的接触次数较少的吸收部与擦除部相接触。由此,能够在最先使污染最严重的吸收部吸收一定程度的附着物之后,利用污染并不严重的吸收部来清扫擦除部,从而提高了清扫效率。
另外,本发明的液滴喷出装置包括上述的维护装置。
通过具有上述维护装置,能够在更长的期间内稳定地获得擦除部相对于设有喷嘴的面的清扫效果。
如上所述,本发明的维护装置发挥有能够在更长的期间内稳定地获得擦除部对于设有喷嘴的面的清扫效果这样的效果。
附图说明
图1是示意性地表示作为本发明的一实施方式的液滴喷出装置60的结构的图。
图2是示意性地表示作为本发明的一实施方式的维护装置10的结构的图。
图3是表示作为本发明的一实施方式的液滴喷出装置60的托架30在箭头X1方向上往复运动、在介质100上扫描的图。
图4是表示擦拭器1和擦拭器支承部2移动至擦拭前的配置部位的图。
图5是表示托架沿着箭头X2方向移动并停止在维护装置10上的图。
图6是表示擦拭器1沿着Z1方向移动并进行了擦拭之后,沿着Z2方向移动,利用擦拭器清扫部20对擦拭器1进行清扫的图。
图7是表示通过使擦拭器支承部2在箭头Y4方向上往复运动,使擦拭器1被吸收部21、22清扫的图。
具体实施方式
液滴喷出装置60的结构
首先,使用图1说明作为本发明的液滴喷出装置的一实施方式的液滴喷出装置60的结构。图1是示意性地表示液滴喷出装置60的结构的图。
如图1所示,液滴喷出装置60包括维护装置10、托架30、冲洗用工作站40以及引导机构50。另外,液滴喷出装置60是通过对介质(被记录介质)100喷出墨(液滴)来印刷图、文字等的装置。
维护装置10是通过使用擦拭器1来擦除(擦拭)后述的头31的设有喷嘴32的面(表面)上的附着物的装置。另外,维护装置10通过对头31进行清扫,使附着在擦拭器1上的附着物被擦拭器清扫部20吸收,从而清扫擦拭器1。另外,维护装置10的详细结构见后述。
托架30搭载有头31。头31是容纳墨并且对介质100喷出墨的装置。另外,在头31的与介质100相对的面上设有多个喷嘴32。当被引导机构50支承的托架30在箭头X方向上往复运动而在介质100上扫描时,头31根据印刷的图形等信息从喷嘴32向介质100喷出墨。
冲洗用工作站40是用于进行冲洗的部位,其与维护装置10相邻设置。在头31移动至冲洗用工作站40上之后对该头31进行冲洗,从而进行喷嘴32的清扫。在此,“冲洗”指的是利用头所具有振动元件(未图示,例如压电元件等)对与喷嘴相连通的墨贮存室给予振动,从而自喷嘴喷出墨,喷出喷嘴内的颜色混合的墨。
引导机构50是支承托架30并限定托架30的移动范围的构件。当托架30在介质100上扫描时,该托架30沿着引导机构50而在箭头X方向上往复运动。另外,当需要擦拭头31的面上时,托架30移动到维护装置10上,当需要冲洗时,托架30移动到冲洗用工作站40上。
维护装置10的结构
接着,使用图2~图7说明本发明的维护装置的一实施方式。图2是示意性地表示作为本发明的一实施方式的维护装置10的结构。
维护装置10具有擦拭器(擦除部)1、擦拭器支承部2、面状构件3、树脂带(移动机构)4以及擦拭器清扫部20。
擦拭器1是通过在与头31的设有喷嘴32的表面相接触的状态下进行移动来擦除该表面上的附着物的构件。擦拭器支承部2是用于支承擦拭器1并使擦拭器1移动的构件。而且,在擦拭器支承部2中贯穿地设有轴部。
另外,擦拭器1是具有不会损伤头31的表面的柔软性的装置,例如,优选由树脂形成。作为擦拭器的材质,优选具有不会损伤头的程度的弹性且具有一定程度的耐化学性的材料。例如,可列举有天然橡胶、合成橡胶等。
面状构件3以覆盖树脂带4的方式进行配置,在该面状构件3上设有两列槽。上述槽沿着使擦拭器1移动的方向而设置,进而,擦拭器支承部2位于相对的面状构件3之间。然后,设在擦拭器支承部2上的轴部的两端分别与相对的面状构件3的槽相嵌合,并沿着该槽来移动擦拭器支承部2。另外,面状构件3的槽限定了擦拭器支承部2的移动范围和移动方法。
树脂带4是用于使擦拭器支承部2移动的移动机构。在树脂带4上载置有与槽相嵌合的轴部的两端。通过使树脂带4运转,轴部载置于树脂带4之上而被搬运,从而使擦拭器支承部2沿着槽移动。
擦拭器清扫部20是通过擦拭来去除附着在擦拭器1上的附着物的清扫构件,且设在面状构件3上。以下,详细说明擦拭器清扫部20。
擦拭器清扫部20具有吸收部21、22、吸收部支承部23、24、吸收构件(片状构件)25、溶剂供给部26、吸收部更换机构27以及吸收部更换机构控制部(吸收部更换机构控制部件)28。
吸收部21、22通过与擦拭后的擦拭器1相接触来去除附着在擦拭器1上的附着物。吸收部支承部23、24是用于分别支承吸收部21、22的构件。另外,也可以设置若干个吸收部而并非本实施方式那样限定为两个。另外,吸收部支承部的个数也根据吸收部的个数而变化。在此,“吸收部”指的是后述的吸收构件25的一部分,是支承于吸收部支承部的部位。
通过设置多个吸收部,能够进一步提高去除效率。另外,能够简单地使擦除部与吸收部多次接触,从而能够简化维护装置10的构造。
吸收构件25是片状的构件,吸收部21、22是吸收构件25的一部分。作为吸收构件25,只要是片状的构件,就能够使用布、纸、海绵等任意构件。
溶剂供给部26为了向吸收部21、22供给用于溶解附着物的溶剂而分别设在吸收部支承部23、24上。向吸收部21、22供给从吸收部支承部23、24、溶剂供给部26供给的溶剂。由此,能够进一步提高由吸收部21、22带来的去除擦拭器1的附着物的效率。另外,在使用具有挥发性的溶剂的情况下,为了抑制挥发的量,更优选的是,仅向与擦拭器1相接触的吸收部21、22供给溶剂,而不向未与擦拭器1相接触的吸收构件25供给溶剂。
由于优选在擦拭后的擦拭器1所接触的吸收部21、22上适当地浸渍有溶剂的状态,因此从溶剂供给部26经由吸收部支承部23、24向吸收部21、22添加有溶剂。例如,也可以通过在吸收部支承部23、24上开孔,将溶剂分别从溶剂供给部26向吸收部21、22供给。
另外,即使是在托架30上设置加热器等热源的情况下,如上所述,通过仅在擦拭器1所接触的吸收部21、22上浸渍有溶剂,能够抑制因热源而造成的溶剂的挥发。
吸收部更换机构27能够将因擦拭器1与吸收部21、22相接触而被污染的该吸收部更换为新的吸收部21、22。具体地说,通过输送片状的吸收构件25来更换吸收部21、22。由此,擦拭器1不会与被污染而去除效率降低的吸收部21、22相接触,能够获得更长的期间且更加稳定的清扫效果。
另外,在本实施方式中,吸收部更换机构27能够通过输送吸收构件25来变更被吸收部支承部23、24支承的吸收部21、22的部位。即,能够通过简单的构造将被污染而去除效率降低的吸收部更换为新的吸收部。
吸收部更换机构控制部28以在擦拭器1与吸收部21、22接触预定次数之后更换吸收部21、22的方式控制吸收部更换机构27。即,通过将被污染而去除效率显著降低前的接触次数设定为预定次数,能够在去除效率显著降低之前更换为新的吸收部。
进而,也可以在擦拭器清扫部20上设置传感器,该传感器用于报告因输送吸收构件25而用尽更换用的吸收构件25的情况。另外,新的吸收构件的设置可以通过在擦拭器清扫部20内设置用于更换吸收构件的机构来进行,也可以通过手动来进行。
接着,使用图2~图7说明从擦拭了头31的表面至利用擦拭器清扫部20来清扫擦拭器1为止的液滴喷出装置60的动作。图3是表示作为本发明的一实施方式的液滴喷出装置60的托架30在箭头X1方向上往复运动并在介质100上扫描的图。如图3所示,在托架30于介质100上扫描的过程中,如图2所示,擦拭器1和擦拭器支承部2在擦拭器清扫部20的下方待机。
接着,图4是表示擦拭器1和擦拭器支承部2移动至擦拭前的配置部位的图,图5是表示托架30沿着箭头X2方向移动并停止在维护装置10上的图。在扫描了预定次数之后、或通过检测出在头31上附着有一定量的墨等附着物等而需要清扫头31的面时,使托架30移动到维护装置10上。另外,擦拭器支承部2在托架30移动至维护装置10上之前,沿着箭头Y1方向移动,在维护装置10的左端待机。
另外,也可以在擦拭之前进行净化动作。在此,“净化”指的是在不使头振动的前提下,通过提高向头供给墨时的供给压力而使墨从喷嘴喷出,清扫喷嘴。通过将供给压力例如提高至大气压以上而适当地进行净化。另外,在进行净化的情况下,也可以在维护装置10内设置用于回收因净化而喷出的墨的构件。
图6是表示擦拭器1沿着Z1方向移动并进行了擦拭之后,沿着Z2方向移动而利用擦拭器清扫部20对擦拭器1进行清扫的图。另外,当托架30移动至维护装置10上时,该托架30位于擦拭器支承部2与擦拭器清扫部20之间。
首先,擦拭器支承部2通过树脂带4的运转沿着箭头Y’2方向移动。由此,当擦拭器支承部2到达位置(a)时,擦拭器1与表面相接触。此时,擦拭器1一边沿着箭头Z1方向移动一边进行擦拭。然后,当擦拭器支承部2到达位置(b)时,擦拭结束。通过进行擦拭,附着在设有喷嘴32的面上的附着物被擦拭器1擦除,该面被清扫,并且该附着物附着在擦拭器1上。另外,擦拭器支承部2也可以在位置(a)至位置(b)之间往复运动来进行擦拭。
另外,形成在面状构件3上的两列槽的宽度(两列槽的高低差)无需总是保持一致,也可以如图6等那样,存在有两列槽的宽度较宽的部位与较窄的部位。另外,在图2、图6的情况下,使嵌合在上侧的槽上的轴部载置在树脂带4上,在图4的情况下,使嵌合在下侧的槽上的轴部与树脂带4相接触。即,当通过运转树脂带4来使擦拭器支承部2沿着槽移动时,由于槽的宽度不同而使擦拭器1抬起、倾斜。另外,并不对将轴部固定在树脂带4上的方法进行特别限定,优选将嵌合在下侧的槽(直线状的槽)上的轴部固定在树脂带4上而将嵌合在上侧的槽上的轴部未固定在树脂带4上。通过将树脂带4固定在嵌合于直线状的槽上的轴部上,即使擦拭器1的角度产生变化,也能够使树脂带4的轨道恒定,能够抑制对输送扭矩和输送速度的影响。当擦拭器1抬起时,只要以处于对表面进行擦拭的位置或能够向吸收部21、22按压的位置的方式调整宽度即可。这样,由于仅通过调整宽度就能够调节擦拭器1的高度,因此装置的结构简化。
也可以是,在擦拭完成之后,托架30沿着引导机构50移动至冲洗用工作站40上而进行冲洗。在冲洗完成之后,托架30移动至介质100上,一边在箭头X1方向上往复运动一边对介质100喷出墨,再次开始印刷。
接着,完成擦拭之后的擦拭器支承部2进一步沿着箭头Y’2方向移动,并移动至擦拭器清扫部20的前方。接着,擦拭器支承部2沿着箭头Y’3方向移动,擦拭器1与吸收部21、22相接触。由此,附着在擦拭器1上的附着物被擦拭器清扫部20的吸收部21、22吸收。此时,擦拭器1沿着箭头Z2方向移动,首先,与吸收部21相接触。然后,擦拭器1上的附着物大多被吸收部21吸收,进而,使擦拭器1沿着箭头Z2方向移动,从而与吸收部22相接触。然后,未被吸收部21吸收的附着物被吸收部22吸收。这样,由树脂带4带动擦拭器1和擦拭器支承部2移动的轨道是至少与多个吸收部21、22各接触一次的轨道。通过使用这样的轨道,能够更高效地清扫附着在擦拭器1上的墨。
另外,在此,吸收部21被辊输送至比吸收部22靠前的位置,被吸收部支承部支承。即,吸收部21在被吸收部支承部24支承之后,进一步输送而被吸收部支承部23支承。因而,擦拭器1最先与吸收部21和吸收部22中的、被吸收部支承部支承后经过了最长时间的吸收部21相接触。然后,擦拭器1与吸收部22相接触,该吸收部22与吸收部21相比,与擦拭器1相接触的次数较少。另外,如后所述,由于吸收构件25以被吸收部支承部23、24支承的吸收部21、22的长度以下的长度进行输送,因此一旦用于吸收附着物的吸收部22肯定会再次被其他的吸收部支承部23支承。因此,能够抑制吸收构件的使用量,能够削减成本。
接着,使擦拭器1沿着箭头Y4方向往复运动,使擦拭器1与吸收部21、22多次接触。另外,图7是表示通过使擦拭器支承部2沿着箭头Y4方向往复运动,擦拭器1被吸收部21、22清扫的图。通过使擦拭器1与吸收部21、22多次接触,提高了擦拭器1的附着物的去除效率。
另外,这样,将由树脂带4带动擦拭器1和擦拭器支承部2移动的轨道设为使擦拭器1自两个以上的不同方向与吸收部21、22相接触的轨道,从而能够从多个方向清扫擦拭器1。例如,通过如本实施方式那样,使擦拭器1一边相对于吸收部21、22往复一边与吸收部21、22相接触,能够清扫擦拭器1的表里两面。由此,能够在更长的期间内使擦拭器1保持清扫,从而能够在更长的期间内保持表面的清扫效率。在本发明中,擦除部的污染取决于由擦除部决定的表面的擦除方向。因此,只要在于表面上往复运动的擦除部的移动路径上配置擦除部的清扫部(本实施方式的擦拭器清扫部20),即可通过使擦除部往复运动而将不同于上述擦除方向上的附着物分别向吸收部按压,从而能够高效地清扫被污染的擦除部。
另外,在使擦除部往复运动而与吸收部多次接触的情况下,与设置多个吸收部的情况相比,能够使本发明的维护装置小型化。另外,能够以简单的控制进行擦除部支承部的往复运动。
另外,由树脂带4等移动机构带动擦除部移动的轨道也可以是使该擦除部从三个以上的不同方向与吸收部相接触的轨道。为了设置从三个以上的方向与吸收部相接触的轨道,只要不将擦拭器支承部2的轨道设为一条直线而是设为平面或立体的轨道即可。另外,当设置有多个吸收部时,如图6那样,由移动机构带动擦除部移动的轨道也可以是至少与各个吸收部接触一次的轨道。
在图6中,由树脂带4等移动机构带动擦拭器1移动的轨道为一条直线,被擦拭的头31和擦拭器清扫部20位于该一条直线上。另外,在擦拭时也无需树脂带4以外的驱动机构。因此,本发明的一实施方式的维护装置10能够由简单的构造来构成。
当吸收部21、22与擦拭器1接触了预定的次数时,由擦拭器清扫部20进行的擦拭器1的清扫完成。当擦拭器1的清扫完成时,擦拭器支承部2配置在图2的待机部位处。当需要再次擦拭时,重复到此为止所说明的动作。
接着,说明利用吸收部更换机构27更换新的吸收部的动作。
在擦拭器1与吸收部21、22接触了预定的次数的情况下,利用吸收部更换机构控制部件28控制吸收部更换机构27,从而更换为新的吸收部21、22。在图2中,在使吸收部更换机构27运转的情况下,吸收部更换机构27送出吸收构件25。然后,变更被吸收部支承部23、24支承的吸收构件25的部位,新的吸收构件25的部位成为吸收部21、22,并被吸收部支承部23、24支承。此时,根据吸收部更换机构27一次输送的吸收构件25的长度,能够使被吸收部支承部24支承的部位再次被吸收部支承部23支承。
例如,只要吸收部更换机构27一次输送的吸收构件25的长度为被吸收部支承部23支承的部位的长度以下,则在数次输送吸收构件25后,被吸收部支承部24所支承的部位的至少一部分再次被吸收部支承部23支承并被用作吸收部21。此时,由于能够将已用作吸收部22的部位再次用作吸收部21,因此能够抑制吸收构件25的使用量,能够削减成本。
另外,被用作吸收部21的吸收构件25的部位在被更换之后并未用作吸收部,而是被废弃。
由于被吸收部支承部24支承的吸收构件25的部位作为吸收部21最先与擦拭器1相接触,因此与擦拭器1间的接触次数更多的吸收部21最先与擦拭器1相接触,继而,与擦拭器1间的接触次数较少的吸收部22与擦拭器1相接触。由此,能够利用擦拭器与吸收部21间的最先接触高效地去除附着在擦拭器1上的附着物。
另外,在本实施方式中,设置了两个吸收部和两个吸收部支承部,但是并不限定于此。即,即使吸收部和吸收部支承部皆为一个,只要能够与擦拭器1多次接触既可,吸收部和吸收部支承部也可以皆为三个以上。在吸收部等为三个以上的情况下,在清扫擦除部时,最先与擦除部相接触的吸收部成为被吸收部支承部支承后经过最长时间的吸收部,最后与擦除部相接触的吸收部成为被吸收部支承部支承后经过最短时间的吸收部。即,由于最先与擦除部相接触的吸收部与其他吸收部相比,到此为止与擦除部相接触的次数较多,因此由附着物造成的污染也比其他吸收部严重,通过最先与该吸收部相接触,能够高效地去除附着在擦除部上的附着物。
另外,也可以如图7那样,当使擦拭器1和擦拭器支承部2往复运动时,使擦拭器1仅与吸收部22反复接触。由于在该情况下,最先与擦拭器1相接触的吸收部21较多地吸收附着物而更严重地被污染,因此防止被吸收的污物因往复运动而再次附着到擦拭器1上。另外,即使在吸收部为三个以上的情况下,只要使擦除部在除了最先与擦除部相接触的吸收部以外的吸收部之间往复运动即可。
附加事项
作为本发明的一实施方式的维护装置10是通过从设在头31上的喷嘴32喷出墨而在介质100上进行印刷的液滴喷出装置60的头31的维护装置10,其特征在于,该维护装置10包括:擦拭器1,其擦除头31的表面、且是设有喷嘴32的面上的附着物;吸收部21、22,其用于吸收擦拭器1的附着物;以及树脂带4,其用于使擦拭器1移动;由上述移动机构带动擦拭器1移动的轨道是供擦拭器1与吸收部21、22多次接触的轨道。
通过使擦拭器1与吸收部21、22多次接触,提高了吸收部21、22去除擦拭器1的附着物的效率。由此,能够在更长的期间内使擦拭器1保持清扫,从而能够在更长的期间内保持头31的设有喷嘴32的面的清扫效率。由此,能够在较长的期间内稳定地获得擦拭器1相对于设有喷嘴32的面的清扫效果。
更优选的是,在维护装置10中,还包括:吸收部支承部23、24,其用于支承吸收部21、22;以及吸收部更换机构27,其用于对被吸收部支承部23、24支承的吸收部21、22进行更换。
能够将因擦拭器1与吸收部21、22相接触而被污染的吸收部21、22更换为新的吸收部。由此,能够在更长的期间内获得稳定的、由吸收部21、22带来的去除擦拭器1的附着物的效果,进而,能够在更长的期间内获得稳定的、由擦拭器1带来的清扫效果。
更优选的是,在维护装置10中,还包括吸收部更换机构控制部件28,其用于对由吸收部更换机构27进行的吸收部21、22的更换进行控制,吸收部更换机构控制部件28是在擦拭器1与被吸收部支承部23、24支承的吸收部21、22接触了预定的次数之后,更换吸收部21、22的部件。
通过在接触了预定次数的之后更换为新的吸收部,能够在更长的期间内获得稳定的、由吸收部21、22带来的去除擦拭器1的附着物的效果,进而,能够在更长的期间内获得稳定的、由擦拭器1带来的清扫效果。
更优选的是,在维护装置10中,由树脂带4带动擦拭器1移动的轨道是供擦拭器1至少从两个以上的不同方向与吸收部21、22相接触的轨道。
通过使擦拭器1从两个以上的不同方向与吸收部21、22相接触,能够使附着在擦拭器1的各个方向上的附着物被吸收部21、22吸收。因此,能够提高由吸收部21、22带来的去除擦拭器1的附着物的效果,进而,能够进一步提高由擦拭带来的清扫效果。
更优选的是,在维护装置10中包括多个吸收部支承部23、24,由树脂带4带动擦拭器1移动的轨道是供擦拭器1至少与各个吸收部支承部23、24所支承的吸收部21、22各接触一次的轨道。
通过设置多个吸收部21、22并使各个吸收部21、22至少一次吸附附着物,能够提高由吸收部21、22带来的去除擦拭器1的附着物的效果。另外,通过设置多个吸收部21、22,能够简单地使擦拭器1与吸收部21、22多次接触,能够简化维护装置10的构造。
更优选的是,在维护装置10中,吸收部支承部23、24是向吸收部21、22供给用于溶解上述附着物的溶剂的部件。
通过向吸收部21、22供给溶剂,能够进一步提高由吸收部21、22带来的去除擦拭器1的附着物的效率。
更优选的是,在维护装置10中,吸收部21、22是吸收构件25的一部分,也是被吸收部支承部23、24支承的部位,吸收部更换机构27是通过输送吸收构件25来变更被吸收部支承部23、24支承的部位的构件。
利用简单的构造,能够将被污染而去除效率降低的吸收部21、22更换为新的吸收部。
更优选的是,在维护装置10中,吸收部21、22是吸收构件25的一部分,也是被吸收部支承部23、24支承的部位,吸收部更换机构27是通过输送吸收构件25来变更被吸收部支承部23、24支承的部位的部件,吸收部更换机构27一次输送的吸收构件25的长度为被吸收部支承部23、24支承的部位的长度以下,由树脂带4带动擦拭器1移动的轨道是供擦拭器1最先与多个被吸收部支承部23、24支承的吸收部21、22中的、在最先被多个吸收部支承部23、24中的任一个支承之后经过的时间最长的吸收部、即吸收部21相接触的轨道。
吸收部更换机构27一次输送的吸收构件25的长度为被吸收部支承部23、24支承的部位的长度以下,所有吸收部21、22为吸收构件25的一部分。另外,在本实施方式中,吸收部21、22的长度(被吸收部支承部23、24支承的部位的长度)相同,但是在该长度不同的情况下,上述一次输送的吸收构件25的长度均为较短一者的长度。这样,通过更换吸收部,例如,被吸收部支承部24支承的吸收部22的部位的至少一部分再次被其他吸收部支承部23支承而被用作吸收部21。即,由于能够将已用作吸收部22的吸收构件25再次用作吸收部21,因此能够抑制吸收构件25的使用量,能够削减成本。
而且,由于在被吸收部支承部支承之后经过最长时间的吸收部、即吸收部21最先与擦拭器1相接触,因此与擦拭器1间的接触次数更多的吸收部21最先与擦拭器1相接触,继而,与擦拭器1间的接触次数较少的吸收部22与擦拭器1相接触。在最先使污染最严重的吸收部吸收一定程度的附着物之后,利用污染并不严重的吸收部来清扫擦除部,提高了清扫效率。
本发明的液滴喷出装置60包括上述的维护装置10。
通过具有维护装置10,能够在较长的期间内稳定地获得擦拭器1对于设有喷嘴32的面的清扫效果。
本发明并不限定于上述的各实施方式,在权利要求书所示的范围内能够进行各种变更,对不同的实施方式所分别公开的技术方案进行适当组合而获得的实施方式也包含在本发明的技术范围内。
产业上的可利用性
本发明的维护装置能够应用于喷墨打印机等中。
附图标记说明
1、擦拭器(擦除部);2、擦拭器支承部;3、面状构件;4、树脂带(移动机构);10、维护装置;20、擦拭器清扫部;21、22、吸收部;23、24、吸收部支承部;25、吸收构件(片状构件);26、溶剂供给部;27、吸收部更换机构;28、吸收部更换机构控制部件;30、托架;31、头;32、喷嘴;40、冲洗用工作站;50、引导机构;60、液滴喷出装置;100、介质(被记录介质)。
Claims (13)
1.一种维护装置,其是通过从设在头上的喷嘴喷出液滴而在被记录介质上进行印刷的液滴喷出装置的上述头的维护装置,其特征在于,
该维护装置包括:
擦除部,其用于擦除头的表面、且是设有喷嘴的面上的附着物;
吸收部,其用于吸收上述擦除部的附着物;以及
移动机构,其用于使上述擦除部移动;
上述擦除部被位于面状构件之间的支承部支承,该面状构件设为沿着该擦除部的移动方向相对,
上述面状构件的各相对面上设有其高低差形成为沿着上述移动方向而不同的两列槽,
贯穿上述支承部而设置的轴部的两端部分别与相对的上述面状构件的槽嵌合,
与两列上述槽中的下侧的直线状的槽相嵌合的轴部固定于上述移动机构,与两列上述槽中的上侧的槽相嵌合的轴部未固定于上述移动机构,
上述支承部在上述移动机构的往复运动的作用下沿上述槽移动,并且使上述擦除部抬起、倾斜,
由上述移动机构带动上述擦除部移动的轨道是供上述擦除部与上述吸收部多次接触的轨道。
2.根据权利要求1所述的维护装置,其特征在于,
该维护装置还包括:
吸收部支承部,其用于支承上述吸收部;以及
吸收部更换机构,其用于对被上述吸收部支承部支承的上述吸收部进行更换。
3.根据权利要求2所述的维护装置,其特征在于,
该维护装置还包括吸收部更换机构控制部件,该吸收部更换机构控制部件用于对由上述吸收部更换机构进行的上述吸收部的更换进行控制,
上述吸收部更换机构控制部件是在上述擦除部与被上述吸收部支承部支承的上述吸收部接触了预定的次数之后更换上述吸收部的部件。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的维护装置,其特征在于,
由上述移动机构带动上述擦除部移动的轨道是供上述擦除部至少从两个以上的不同方向与上述吸收部相接触的轨道。
5.根据权利要求2或3所述的维护装置,其特征在于,
该维护装置包括多个上述吸收部支承部,
由上述移动机构带动上述擦除部移动的轨道是供上述擦除部至少与各个上述吸收部支承部所支承的吸收部各接触一次的轨道。
6.根据权利要求2或3所述的维护装置,其特征在于,
上述吸收部支承部是向上述吸收部供给用于溶解上述附着物的溶剂的部件。
7.根据权利要求5所述的维护装置,其特征在于,
上述吸收部支承部是向上述吸收部供给用于溶解上述附着物的溶剂的部件。
8.根据权利要求2或3所述的维护装置,其特征在于,
上述吸收部是片状构件的一部分,也是被上述吸收部支承部支承的部位,
上述吸收部更换机构是通过输送上述片状构件来变更被上述吸收部支承部支承的部位的构件。
9.根据权利要求5所述的维护装置,其特征在于,
上述吸收部是片状构件的一部分,也是被上述吸收部支承部支承的部位,
上述吸收部更换机构是通过输送上述片状构件来变更被上述吸收部支承部支承的部位的构件。
10.根据权利要求6所述的维护装置,其特征在于,
上述吸收部是片状构件的一部分,也是被上述吸收部支承部支承的部位,
上述吸收部更换机构是通过输送上述片状构件来变更被上述吸收部支承部支承的部位的构件。
11.根据权利要求7所述的维护装置,其特征在于,
上述吸收部是片状构件的一部分,也是被上述吸收部支承部支承的部位,
上述吸收部更换机构是通过输送上述片状构件来变更被上述吸收部支承部支承的部位的构件。
12.根据权利要求5所述的维护装置,其特征在于,
上述吸收部是片状构件的一部分,也是被上述吸收部支承部支承的部位,
上述吸收部更换机构是通过输送上述片状构件来变更被上述吸收部支承部支承的部位的构件,
上述吸收部更换机构一次输送的片状构件的长度为被上述吸收部支承部支承的部位的长度以下,
由上述移动机构带动上述擦除部移动的轨道是供上述擦除部最先与多个被上述吸收部支承部支承的上述吸收部中的、在最先被多个上述吸收部支承部中的任一个支承之后经过的时间最长的上述吸收部相接触的轨道。
13.一种液滴喷出装置,其特征在于,
该液滴喷出装置包括权利要求1~12中任一项所述的维护装置。
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