CN113031378A - 投影仪 - Google Patents

Abstract

提供投影仪，具有制冷剂生成部，要求更加提高制冷剂生成部中的制冷剂生成效率。投影仪具有通过使制冷剂变化为气体来冷却第1冷却对象的第1冷却装置、冷却第2冷却对象的第2冷却装置和热传导部件。第1冷却装置的制冷剂生成部具有吸湿排湿部件、向吸湿排湿部件输送空气的第1送风装置、热交换部、向热交换部输送吸湿排湿部件周围的空气的第2送风装置。第2冷却装置具有向第2冷却对象输送空气的第3送风装置、供空气在第3送风装置与第2冷却对象之间循环的循环路径。热传导部件具有吸收从第2冷却对象释放的热的吸热部和配置在第1冷却装置的内部并释放由吸热部吸收的热的散热部。从散热部释放的热传递到吸湿排湿部件的位于第2区域的部分。

Description

投影仪

技术领域

本发明涉及投影仪。

背景技术

在专利文献1中记载有具有生成制冷剂的制冷剂生成部的投影仪。在专利文献1的投影仪中，通过使在制冷剂生成部中生成的制冷剂变化为气体来冷却投影仪的冷却对象。

专利文献1：日本特开2019-117332号公报

在上述的投影仪中，要求进一步提高制冷剂生成部的制冷剂生成效率。

发明内容

本发明的投影仪的一个方式具有第1冷却对象和与所述第1冷却对象不同的第2冷却对象，其中，该投影仪具有：光源，其射出光；光调制装置，其根据图像信号对来自所述光源的光进行调制；投射光学装置，其投射由所述光调制装置调制后的光；第1冷却装置，其通过使制冷剂变化为气体来对所述第1冷却对象进行冷却；第2冷却装置，其对所述第2冷却对象进行冷却；以及热传导部件，其与所述第1冷却装置和所述第2冷却装置连接，所述第1冷却装置具有：制冷剂生成部，其生成所述制冷剂；以及制冷剂输送部，其将生成的所述制冷剂向所述第1冷却对象输送，所述制冷剂生成部具有：旋转的吸湿排湿部件；第1送风装置，其向所述吸湿排湿部件的位于第1区域的部分输送空气；热交换部，其与所述制冷剂传输部连接；以及第2送风装置，其将所述吸湿排湿部件的位于与所述第1区域不同的第2区域的部分的周围的空气向所述热交换部输送，所述第2冷却装置具有：第3送风装置，其向所述第2冷却对象输送空气；以及循环路径，其在内部配置有所述第2冷却对象，该循环路径供空气在所述第3送风装置与所述第2冷却对象之间循环，所述热传导部件具有：吸热部，其配置在所述循环路径的内部，吸收从所述第2冷却对象释放的热；以及散热部，其配置在所述第1冷却装置的内部，将由所述吸热部吸收的热释放，从所述散热部释放的热被传递到所述吸湿排湿部件的位于所述第2区域的部分。

附图说明

图1是示出第1实施方式的投影仪的概略结构图。

图2是示出第1实施方式的投影仪的局部的示意图。

图3是示意性地示出第1实施方式的制冷剂生成部以及第2冷却装置的概略结构图。

图4是示出第1实施方式的吸湿排湿部件的立体图。

图5是示出第1实施方式的热交换部的局部剖视立体图。

图6是示出第1实施方式的光调制单元和光合成光学系统的立体图。

图7是从光入射侧观察第1实施方式的光调制单元的图。

图8是示出第1实施方式的光调制单元的图，是沿图7中的VIII-VIII线的剖视图。

图9是示出第1实施方式的制冷剂保持部的图。

图10是示出第1实施方式的第1开闭部打开的状态的图。

图11是示意性地示出第1实施方式的变形例的制冷剂生成部和第2冷却装置的概略结构图。

图12是示意性地示出第2实施方式的制冷剂生成部以及第2冷却装置的概略结构图。

标号说明

1：投影仪；2：光源；4BP、4GP、4RP：光调制装置(第1冷却对象)；6：投射光学装置；10：第1冷却装置；20：制冷剂生成部；22：加热部；22a：加热主体部；23：第2送风装置；27：制冷剂生成路径；30：热交换部；40：吸湿排湿部件；50：制冷剂输送部；60：第1送风装置；90、290、390：第2冷却装置；90a、390a：循环路径；91h：连通部；92：第1开闭部；93：第2开闭部；94：开闭部；95、395：热传导部件；95b、395a：吸热部；95c：散热部；96：第3送风装置；100、200、300：电源装置(第2冷却对象)；200a、200b：散热器(第2冷却对象)；F1：第1区域；F2：第2区域；W：制冷剂。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式的投影仪进行说明。另外，本发明的范围并不限于以下的实施方式，可以在本发明的技术思想的范围内任意地变更。此外，在以下的附图中，为了容易理解各结构，有时使各结构中的比例尺以及数量等与实际的结构中的比例尺以及数量等不同。

<第1实施方式>

图1是示出本实施方式的投影仪1的概略结构图。图2是示出本实施方式的投影仪1的局部的示意图。如图1所示，投影仪1具有光源2、颜色分离光学系统3、光调制单元4R、光调制单元4G、光调制单元4B、光合成光学系统5以及投射光学装置6。光调制单元4R具有光调制装置4RP。光调制单元4G具有光调制装置4GP。光调制单元4B具有光调制装置4BP。

光源2使被调整为具有大致均匀的照度分布的照明光WL朝向颜色分离光学系统3射出。光源2例如是半导体激光器。颜色分离光学系统3将来自光源2的照明光WL分离为红色光LR、绿色光LG、蓝色光LB。颜色分离光学系统3具有第1分色镜7a、第2分色镜7b、第1反射镜8a、第2反射镜8b、第3反射镜8c以及中继透镜8d。

第1分色镜7a将从光源2射出的照明光WL分离为红色光LR以及混合有绿色光LG与蓝色光LB的光。第1分色镜7a具有使红色光LR透过并反射绿色光LG以及蓝色光LB的特性。第2分色镜7b将混合有绿色光LG和蓝色光LB的光分离为绿色光LG和蓝色光LB。第2分色镜7b具有反射绿色光LG并且使蓝色光LB透过的特性。

第1反射镜8a配置于红色光LR的光路中，将透过第1分色镜7a的红色光LR朝向光调制装置4RP反射。第2反射镜8b和第3反射镜8c配置于蓝色光LB的光路中，将透过第2分色镜7b的蓝色光LB导入到光调制装置4BP。

光调制装置4RP、光调制装置4GP以及光调制装置4BP各自由液晶面板构成。光调制装置4RP根据图像信号对从光源2射出的光中的红色光LR进行调制。光调制装置4GP根据图像信号对从光源2射出的光中的绿色光LG进行调制。光调制装置4BP根据图像信号对从光源2射出的光中的蓝色光LB进行调制。由此，各光调制装置4RP、4GP、4BP形成与各色光对应的图像光。虽然省略了图示，但在光调制装置4RP、4GP、4BP的各自的光入射侧及光射出侧配置有偏振片。

在光调制装置4RP的光入射侧配置有使向光调制装置4RP入射的红色光LR平行化的场透镜9R。在光调制装置4GP的光入射侧配置有使向光调制装置4GP入射的绿色光LG平行化的场透镜9G。在光调制装置4BP的光入射侧配置有使向光调制装置4BP入射的蓝色光LB平行化的场透镜9B。

光合成光学系统5由大致立方体状的十字分色棱镜构成。光合成光学系统5对来自光调制装置4RP、4GP、4BP的各颜色的图像光进行合成。光合成光学系统5将合成后的图像光朝向投射光学装置6射出。投射光学装置6由投射透镜组构成。投射光学装置6将通过光合成光学系统5合成后的图像光即通过光调制装置4RP、4GP、4BP调制后的光朝向屏幕SCR放大投射。由此，被放大后的彩色图像(影像)显示在屏幕SCR上。

如图2所示，投影仪1还具有第1冷却装置10。第1冷却装置10通过制冷剂W向气体变化，对投影仪1所具有的第1冷却对象进行冷却。在本实施方式中，制冷剂W例如是液态的水。因此，在以下的说明中，有时将制冷剂W向气体变化的情况简称为气化。在本实施方式中，第1冷却对象包括光调制单元4R、4G、4B。即，在本实施方式中，第1冷却对象包括光调制装置4RP、4GP、4BP。

第1冷却装置10具有制冷剂生成部20和制冷剂输送部50。制冷剂生成部20是生成制冷剂W的部分。制冷剂输送部50是将生成的制冷剂W向第1冷却对象输送的部分。通过制冷剂输送部50输送至第1冷却对象即本实施方式中的光调制单元4R、4G、4B的制冷剂W气化，能够从第1冷却对象夺取热量，由此第1冷却装置10能够对第1冷却对象进行冷却。以下，对各部进行详细说明。

图3是示意性地示出本实施方式的制冷剂生成部20以及后述的第2冷却装置90的概略结构图。如图3所示，制冷剂生成部20具有吸湿排湿部件40、电机(驱动部)24、第1送风装置60、热交换部30、循环管道25、循环管道26、加热部22、第2送风装置23以及第4送风装置61。

图4是示出吸湿排湿部件40的立体图。如图4所示，吸湿排湿部件40是以旋转轴R为中心的扁平的圆柱状。在吸湿排湿部件40的中心形成有以旋转轴R为中心的中心孔40c。中心孔40c沿旋转轴R的轴向贯通吸湿排湿部件40。吸湿排湿部件40绕旋转轴R旋转。在以下的说明中，将旋转轴R的轴向称为“旋转轴方向DR”，在图中适当地用DR轴表示。

吸湿排湿部件40具有沿旋转轴方向DR贯通吸湿排湿部件40的无数个贯通孔40b。吸湿排湿部件40是多孔质部件。吸湿排湿部件40具有吸湿排湿性。在本实施方式中，吸湿排湿部件40例如通过将具有贯通孔40b的带状的带状部件40a绕旋转轴R卷绕并在所卷绕的带状部件40a中的向外部露出的面涂敷具有吸湿排湿性的物质而制成。另外，所卷绕的带状部件40a的向外部露出的面包括吸湿排湿部件40的外表面、中心孔40c的内周面及贯通孔40b的内侧面。另外，吸湿排湿部件40也可以整体由具有吸湿排湿性的物质制成。作为具有吸湿排湿性的物质，例如可以举出沸石、硅胶等。

图3所示的电机24的输出轴插入并固定于吸湿排湿部件40的中心孔40c。电机24使吸湿排湿部件40绕旋转轴R旋转。通过电机24旋转的吸湿排湿部件40的旋转速度例如为0.2rpm以上且5rpm以下的程度。

第1送风装置60例如是将外部的空气取入投影仪1内的吸气风扇。第1送风装置60向吸湿排湿部件40的位于第1区域F1的部分输送空气AR1。第1区域F1是在与旋转轴R垂直的方向上比旋转轴R靠一侧的区域。另一方面，在与旋转轴R垂直的方向上比旋转轴R靠另一侧的区域、即相对于旋转轴R与第1区域F1相反侧的区域是第2区域F2。第1区域F1是图3中比旋转轴R靠上侧的区域。第2区域F2是图3中比旋转轴R靠下侧的区域。

如图2所示，第1送风装置60还向作为第1冷却对象的光调制单元4R、4G、4B输送空气AR1。即，在本实施方式中，第1送风装置60是向第1冷却对象输送空气AR1的冷却送风装置。第1送风装置60只要能够送出空气AR1即可，没有特别限定，例如可以是轴流风扇，也可以是离心风扇。

热交换部30是生成制冷剂W的部分。图5是示出热交换部30的局部剖视立体图。如图5所示，热交换部30具有壳体31、多个流路部34、流入管道32、流出管道33。

在本实施方式中，壳体31为长方体箱状。壳体31具有内部空间35、流入孔部31a和流出孔部31b。由第2送风装置23输送的空气流入内部空间35。流入孔部31a设置于壳体31中的旋转轴方向DR的一侧(+DR侧)的侧壁部31c。流出孔部31b设置于壳体31中的旋转轴方向DR的另一侧(-DR侧)的侧壁部31d。流入孔部31a和流出孔部31b与内部空间35相连。流入孔部31a和流出孔部31b例如为矩形状。在本实施方式中，流入孔部31a和流出孔部31b在沿旋转轴方向DR观察时相互重叠。

多个流路部34配置在内部空间35内。由第4送风装置61送出的空气流通到多个流路部34的内部。在本实施方式中，多个流路部34是呈直线状延伸的导管。流路部34例如为圆筒状。流路部34在延伸的方向两侧开口。多个流路部34例如在相互平行的方向上延伸。流路部34延伸的方向例如与旋转轴方向DR垂直。在以下的说明中，将流路部34延伸的方向称为“延伸方向DE”，适当地在图中用DE轴表示。上述的第1区域F1和第2区域F2在与旋转轴方向DR垂直的延伸方向DE上以旋转轴R为基准来划分。

另外，在本说明书中，所谓“多个流路部在相互平行的方向上延伸”是指，除了多个流路部严格地相互平行地延伸的情况之外，还包括多个流路部在相互大致平行的方向上延伸的情况。所谓“多个流路部在相互大致平行的方向上延伸”，例如包括流路部彼此所成的角度为10°以内的程度的情况。

在本实施方式中，流路部34沿旋转轴方向DR排列多个而成的列沿与旋转轴方向DR以及延伸方向DE双方垂直的方向设置有多列。另外，在以下的说明中，将与旋转轴方向DR以及延伸方向DE双方垂直的方向称为“厚度方向DT”，适当地在图中用DT轴表示。多个流路部34例如构成在厚度方向DT上排列的4列。在厚度方向DT上相邻的列中的一列所包含的流路部34在旋转轴方向DR上位于另一列所包含的流路部34彼此之间。即，沿着延伸方向DE观察时，多个流路部34呈交错状配置。

如图3所示，流路部34从壳体31中的位于延伸方向DE的另一侧(-DE侧)的侧壁部31e延伸至壳体31中的位于延伸方向DE的一侧(+DE侧)的侧壁部31f。流路部34中的位于延伸方向DE的另一侧(-DE侧)的端部是流入口34a，该流入口34a在侧壁部31e的延伸方向DE的另一侧的面上开口，并向壳体31的外部开口。流路部34中的位于延伸方向DE的一侧(+DE侧)的端部是流出口34b，该流出口34b在侧壁部31f的延伸方向DE的一侧的面上开口，并向壳体31的外部开口。由此，流路部34将位于壳体31的延伸方向DE的两侧的空间彼此相连。另一方面，多个流路部34的内部不与内部空间35相连。由此，在多个流路部34的内部流通的空气和流入内部空间35的空气不会混合。即，多个流路部34的内部与内部空间35隔离。

流入管道32和流出管道33是沿延伸方向DE延伸的管道。在本实施方式中，流入管道32及流出管道33为矩形筒状。流入管道32和流出管道33在延伸方向DE上夹着壳体31地配置，并分别与壳体31连接。流入管道32位于壳体31的延伸方向DE的另一侧(-DE侧)。流出管道33位于壳体31的延伸方向DE的一侧(+DE侧)。

流入管道32中的位于延伸方向DE的一侧(+DE侧)的端部被固定于侧壁部31e的外周缘部，并被侧壁部31e封闭。多个流路部34的流入口34a向流入管道32的内部开口。由此，流入管道32的内部经由流入口34a与多个流路部34的内部相连。

流出管道33中的位于延伸方向DE的另一侧(-DE侧)的端部被固定于侧壁部31f的外周缘部，并被侧壁部31f封闭。多个流路部34的流出口34b向流出管道33的内部开口。由此，流出管道33的内部经由流出口34b与多个流路部34的内部相连。

循环管道26是在旋转轴方向DR上配置在吸湿排湿部件40的一侧(+DR侧)的管道。循环管道26从吸湿排湿部件40的旋转轴方向DR的一侧延伸到壳体31的旋转轴方向DR的一侧。循环管道26的一端部26a朝向吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分，向旋转轴方向DR的另一侧(-DR侧)开口。循环管道26的另一端部26b与壳体31的流入孔部31a连接，向内部空间35开口。由此，循环管道26的内部与内部空间35相连。

循环管道25是在旋转轴方向DR上配置在吸湿排湿部件40的另一侧(-DR侧)的管道。循环管道25从吸湿排湿部件40的旋转轴方向DR的另一侧延伸到壳体31的旋转轴方向DR的另一侧。循环管道25的一端部25a朝向吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分，向旋转轴方向DR的一侧(+DR侧)开口。循环管道25的另一端部25b与壳体31的流出孔部31b连接，向内部空间35开口。由此，循环管道25的内部与内部空间35相连。循环管道25具有贯通循环管道25的壁部的贯通孔25c。贯通孔25c例如设置在构成循环管道25的壁部中的位于旋转轴方向DR的另一侧的壁部。

加热部22具有加热主体部22a。加热主体部22a配置在循环管道25的内部。加热主体部22a在旋转轴方向DR上配置于吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分的另一侧(-DR侧)。加热主体部22a例如是电加热器。加热主体部22a对循环管道25的内部的气氛(空气)进行加热。在本实施方式中，加热部22具有第2送风装置23。

第2送风装置23配置在循环管道26的内部。第2送风装置23在旋转轴方向DR上配置于吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分的一侧(+DR侧)。第2送风装置23例如是离心风扇。第2送风装置23将从旋转轴方向DR的另一侧(-DR侧)吸入的空气从排气口23a向延伸方向DE的另一侧(-DE侧)排出。从排气口23a排出的空气经由流入孔部31a流入壳体31的内部空间35。即，第2送风装置23经由流入孔部31a向内部空间35输送空气。另外，第2送风装置23例如也可以是轴流风扇。

从第2送风装置23向内部空间35排出的空气是经由循环管道26的一端部26a从第2送风装置23的旋转轴方向DR的另一侧(-DR侧)吸入的空气，是通过了吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分的空气。即，第2送风装置23使空气通过吸湿排湿部件40的位于与第1区域F1不同的第2区域F2的部分并向热交换部30输送。在本实施方式中，通过吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分之前的空气在循环管道25的内部流动。因此，加热主体部22a对通过吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分之前的空气进行加热。

这样，在本实施方式中，加热部22通过利用第2送风装置23将由加热主体部22a加热后的空气送到吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分，从而对吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分进行加热。由此，第2送风装置23将吸湿排湿部件40中的被加热部22加热的部分周围的空气输送至热交换部30。

从第2送风装置23流入热交换部30的内部空间35的空气沿旋转轴方向DR通过内部空间35，经由流出孔部31b流入循环管道25的内部。流入循环管道25的内部的空气被加热主体部22a加热，再次通过吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分，并流入循环管道26的内部，被第2送风装置23吸入。

如上所述，在本实施方式中，制冷剂生成部20具有使从第2送风装置23排出的空气循环的制冷剂生成路径27。制冷剂生成路径27至少由循环管道25、26和热交换部30构成。制冷剂生成路径27通过加热主体部22a、吸湿排湿部件40和热交换部30的内部空间35。在吸湿排湿部件40与循环管道25、26之间设置有微小的间隙，但制冷剂生成路径27被大致密闭，能够抑制来自外部的空气流入制冷剂生成路径27的内部。另外，在以下的说明中，将从第2送风装置23排出并在制冷剂生成路径27内循环的空气称为空气AR2。

在本实施方式中，第4送风装置61配置在流入管道32的内部。第4送风装置61可以是轴流风扇，也可以是离心风扇。第4送风装置61在流入管道32内向延伸方向DE的一侧(+DE侧)排出冷却空气AR3。被排出的冷却空气AR3经由流入口34a流入流路部34的内部。即，在本实施方式中，第4送风装置61经由流入管道32从流入口34a向多个流路部34的内部输送冷却空气AR3。由此，冷却空气AR3在多个流路部34的内部流通。通过流路部34的内部的冷却空气AR3经由流路部34来冷却内部空间35的空气AR2。这样，第4送风装置61通过将冷却空气AR3输送到流路部34的内部，能够借助流路部34冷却流入内部空间35的空气AR2。被送到流路部34的内部的冷却空气AR3从流出口34b向流出管道33的内部流出。

若从第1送风装置60向吸湿排湿部件40的位于第1区域F1的部分输送空气AR1，则空气AR1中所含有的水蒸气被吸湿排湿部件40的位于第1区域F1的部分吸湿。通过电机24使吸湿排湿部件40旋转，从而使吸湿排湿部件40的吸收了水蒸气的部分从第1区域F1移动到第2区域F2。而且，由加热主体部22a加热后的温度比较高的空气AR2通过吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分。由此，吸湿排湿部件40所吸收的水分气化而向空气AR2释放。

含有通过吸湿排湿部件40而从空气AR1吸收的水蒸气的空气AR2，通过第2送风装置23被输送到热交换部30的内部空间35。输送到内部空间35的温度比较高的空气AR2在内部空间35中沿与多个流路部34的延伸方向DE交叉的方向流通，被通过多个流路部34的内部的冷却空气AR3冷却。由此，空气AR2中所包含的水蒸气冷凝而成为液体的水即制冷剂W。这样，在热交换部30的壳体31内即内部空间35中，通过被输送到多个流路部34的内部的冷却空气AR3来冷却流入到内部空间35中的空气AR2，从而由流入到内部空间35中的空气AR2生成制冷剂W。

在本实施方式中，制冷剂输送部50为多孔质部件制，通过毛细管现象输送制冷剂W。作为制冷剂输送部50的材质，例如可举出聚丙烯、棉、多孔金属等。制冷剂输送部50的材质优选为能够使制冷剂输送部50的表面张力较大的材质。

制冷剂输送部50具有与壳体31连接的连接部54。连接部54是连接壳体31和第1冷却对象的部分。如上所述，在本实施方式中，制冷剂输送部50为多孔质部件制，因此连接部54为多孔质部件制。在连接部54中，与壳体31连接的端部54a向内部空间35露出。连接部54从壳体31的内部空间35贯通壳体31的侧壁部31d而向壳体31的外部突出。连接部54为薄带状。如图6所示，向壳体31的外部突出的连接部54延伸到作为第1冷却对象的光调制单元4G。图6是示出光调制单元4R、4G、4B和光合成光学系统5的立体图。

接着，更详细地说明本实施方式中的作为第1冷却对象的光调制单元4R、4G、4B。在以下的说明中，在图中适当地用Z轴表示以正侧为上侧、以负侧为下侧的上下方向Z。将与投射光学装置6中的最靠光射出侧的投射透镜的光轴AX平行的方向、即与投射光学装置6的投射方向平行的方向称为“光轴方向X”，在图中适当地用X轴表示。光轴方向X与上下方向Z垂直。另外，将与光轴方向X及上下方向Z双方垂直的方向称为“宽度方向Y”，在图中适当地用Y轴表示。

另外，上下方向Z、上侧及下侧仅是用于说明各部分的相对位置关系的名称，实际的配置关系等也可以是由这些名称表示的配置关系等以外的配置关系等。

图7是从光入射侧观察光调制单元4G的图。图8是示出光调制单元4G的图，是沿图7中的VIII-VIII线的剖视图。

如图6所示，作为第1冷却对象的光调制单元4R、光调制单元4G和光调制单元4B包围光合成光学系统5的周围而配置。光调制单元4R和光调制单元4B在宽度方向Y上夹着光合成光学系统5相互配置在相反侧。光调制单元4G配置在光合成光学系统5的光轴方向X的光入射侧(-X侧)。对于光调制单元4R的构造、光调制单元4G的构造和光调制单元4B的构造而言，除了所配置的位置及姿势不同这一点以外其他都相同，因此在以下的说明中，有时作为代表仅对光调制单元4G进行说明。

光调制单元4G具有保持光调制装置4GP的保持框架80。如图6至图8所示，保持框架80是在光向光调制装置4GP入射的方向上扁平且在上下方向Z上较长的大致长方体状。光调制装置4GP的光入射的方向例如是光轴方向X。

如图8所示，保持框架80具有沿光入射的方向贯通保持框架80的贯通孔81。在贯通孔81的光入射侧(-X侧)的边缘设置有使贯通孔81的宽度变宽的台阶部83。光调制装置4GP嵌入台阶部83而保持于保持框架80。如图7所示，在保持框架80的光入射侧的面中的上下方向Z的两侧的部分形成有插入槽82a、82b。

如图6至图8所示，投影仪1还具有设置于作为第1冷却对象的光调制单元4G的冷却促进部70。冷却促进部70具有制冷剂保持部71和固定部件72。制冷剂保持部71安装于作为第1冷却对象的光调制单元4G的保持框架80的面。在本实施方式中，制冷剂保持部71设置于保持框架80中的光调制装置4GP的光入射侧(-X侧)的面。制冷剂保持部71由保持制冷剂W的多孔质部件制成。作为制冷剂保持部71的材质，例如可举出聚丙烯、棉、多孔金属等。制冷剂保持部71的材质例如可以与制冷剂输送部50的材质相同。制冷剂保持部71的材质优选为能够使制冷剂保持部71的表面张力较大的材质。

图9是示出制冷剂保持部71的图。如图9所示，制冷剂保持部71具有矩形框状的主体部71a和设置在主体部71a的上下方向Z的两侧的端部的插入部71b、71c。如图8所示，主体部71a覆盖保持框架80中的光调制装置4GP的光入射侧(-X侧)的面的一部分。主体部71a的内缘侧的部分覆盖光调制装置4GP的外缘部分。插入部71b弯曲并插入到保持框架80的插入槽82a中。插入部71c弯曲并插入到保持框架80的插入槽82b中。

固定部件72是固定制冷剂保持部71的部件。如图6及图8所示，固定部件72是板状的部件。固定部件72例如为金属制。固定部件72具有矩形框状的框部72a、安装部72b和插入部72c。如图7及图8所示，框部72a覆盖制冷剂保持部71的外缘部。保持框架80、制冷剂保持部71和框部72a在光通过光调制单元4G的方向(光轴方向X)上重叠。在以下的说明中，将保持框架80、制冷剂保持部71和框部72a重叠的方向简称为“重叠方向”。固定部件72通过框部72a在与保持框架80之间在重叠方向(光轴方向X)上夹着制冷剂保持部71而固定。

框部72a的内缘设置在比制冷剂保持部71的内缘靠外侧的位置。因此，从重叠方向的固定部件72侧观察时，制冷剂保持部71的一部分即在本实施方式中比框部72a靠内侧的部分露出。

如图6及图8所示，安装部72b在框部72a的上下方向Z的两端部分别设置于宽度方向Y的两端部。安装部72b从框部72a向保持框架80侧(+X侧)突出。安装部72b与设置在保持框架80的侧面的突起卡合。由此，固定部件72被固定于保持框架80。

插入部72c设置在框部72a的上下方向Z的两端部。插入部72c从框部72a向保持框架80侧(+X侧)突出。插入部72c插入到保持框架80的插入槽82a、82b。插入部72c在插入槽82a、82b的内部按压制冷剂保持部71的插入部71b、71c。

冷却促进部70分别设置于多个光调制单元4R、4G、4B。即，制冷剂保持部71和固定部件72分别设置于多个光调制单元4R、4G、4B。如图9所示，在各光调制单元4R、4G、4B中设置于光调制单元4G的制冷剂保持部71G与制冷剂输送部50连接。更详细地说，在制冷剂保持部71G的下端部连接有制冷剂输送部50的连接部54。

安装于光调制单元4B的制冷剂保持部71B以及安装于光调制单元4R的制冷剂保持部71R除了未连接有连接部54这一点以外，与安装于光调制单元4G的制冷剂保持部71G相同。

在本实施方式中，设置有将设置于多个光调制单元4R、4G、4B的制冷剂保持部71彼此相互连结的多孔质部件制的连结部73a、73b。在本实施方式中，在安装于光调制单元4G的制冷剂保持部71G的两侧，经由连结部73a、73b连结有安装于光调制单元4B的制冷剂保持部71B和安装于光调制单元4R的制冷剂保持部71R。

连结部73a将安装于光调制单元4G的制冷剂保持部71G和安装于光调制单元4B的制冷剂保持部71B连结。由此，制冷剂保持部71B经由制冷剂保持部71G与制冷剂输送部50的连接部54连接。如图6所示，在连结部73a上设置有覆盖连结部73a的覆盖部74。覆盖部74例如是树脂制的膜等。

连结部73b将安装于光调制单元4G的制冷剂保持部71G和安装于光调制单元4R的制冷剂保持部71R连结。由此，制冷剂保持部71R经由制冷剂保持部71G与制冷剂输送部50的连接部54连接。虽然省略了图示，但在连结部73b上也与连结部73a同样地设置有覆盖部74。

由制冷剂生成部20生成的制冷剂W通过制冷剂输送部50的连接部54向制冷剂保持部71G输送。被输送到制冷剂保持部71G的制冷剂W经由连结部73a被输送到制冷剂保持部71B且经由连结部73b被输送到制冷剂保持部71R。这样，在制冷剂生成部20生成的制冷剂W被输送到三个光调制单元4R、4G、4B。而且，通过被输送并保持在制冷剂保持部71中的制冷剂W气化，作为第1冷却对象的光调制单元4R、4G、4B被冷却。更详细地说，通过保持于制冷剂保持部71的制冷剂W气化，安装有制冷剂保持部71的保持框架80被冷却，通过保持框架80被冷却，保持框架80所保持的光调制装置4RP、4GP、4BP被冷却。由此，通过第1冷却装置10，能够对作为第1冷却对象的光调制装置4RP、4GP、4BP进行冷却。

如图3所示，投影仪1还具有第2冷却装置90、热传导部件95、绝热部件97和第2冷却对象。第2冷却装置90通过向与第1冷却对象不同的第2冷却对象输送空气AR4来冷却第2冷却对象。在本实施方式中，第2冷却对象是投影仪1所具有的电源装置100。电源装置100是将从与投影仪1连接的外部电源供给的电力供给到投影仪1的各部的装置。

第2冷却装置90具有第3送风装置96和循环管道91。第3送风装置96例如是离心风扇。第3送风装置96具有吸气口96a和排气口96b。第3送风装置96从吸气口96a抽吸空气AR4并从排气口96b排出。从排气口96b排出的空气AR4被送至电源装置100。即，第3送风装置96向作为第2冷却对象的电源装置100输送空气AR4。在图3中，空气AR4从排气口96b向旋转轴方向DR的另一侧(-DR侧)排出。另外，第3送风装置96也可以是轴流风扇。

循环管道91是供从第3送风装置96送来的空气AR4流通的管道。在图3中，循环管道91相对于循环管道25在旋转轴方向DR的另一侧(-DR侧)隔开间隙地排列配置。在循环管道91的内部配置有电源装置100的至少一部分。在循环管道91的内部，可以配置电源装置100的整体，也可以仅配置电源装置100的一部分。

循环管道91的一端部与第3送风装置96的排气口96b连接。循环管道91的另一端部与第3送风装置96的吸气口96a连接。由此，从吸气口96a抽吸并从排气口96b排出的空气AR4在循环管道91的内部流通，通过循环管道91内的电源装置100后，再次被吸气口96a抽吸。

这样，第2冷却装置90具有供空气AR4在第3送风装置96与作为第2冷却对象的电源装置100之间循环的循环路径90a。在本实施方式中，循环路径90a由循环管道91和第3送风装置96构成。循环路径90a通过循环管道91的内部和第3送风装置96的内部。在循环路径90a的内部配置有作为第2冷却对象的电源装置100。因此，在循环路径90a的内部循环的空气AR4通过电源装置100，从电源装置100夺取热量。循环路径90a例如被密闭。另外，循环路径90a例如也可以通过在循环管道91与第3送风装置96之间设置微小的间隙等而成为大致密闭的状态。

在本实施方式中，循环管道91具有第1延伸部91a、第2延伸部91b、第3延伸部91c和第4延伸部91d。从排气口96b排出的空气AR4依次在第1延伸部91a的内部、第2延伸部91b的内部、第3延伸部91c的内部、第4延伸部91d的内部流通。

第1延伸部91a从排气口96b向旋转轴方向DR的另一侧(-DR侧)延伸。第2延伸部91b从第1延伸部91a中的旋转轴方向DR的另一侧的端部向延伸方向DE的一侧(+DE侧)延伸。第3延伸部91c从第2延伸部91b中的延伸方向DE的一侧的端部向旋转轴方向DR的一侧(+DR侧)延伸。第4延伸部91d从第3延伸部91c中的旋转轴方向DR的一侧的端部向延伸方向DE的另一侧(-DE侧)延伸。第4延伸部91d相对于循环管道25在旋转轴方向DR的另一侧隔开间隙地配置。第4延伸部91d中的延伸方向DE的另一侧的端部与吸气口96a连接。

循环管道91具有贯通循环管道91的壁部的贯通孔91e。贯通孔91e设置在循环管道91中的通过电源装置100后的空气AR4在被吸气口96a抽吸之前流通的部分。贯通孔91e例如设置在构成第4延伸部91d的壁部中的配置在最接近循环管道25的位置的壁部。在图3中，贯通孔91e在旋转轴方向DR上贯通构成第4延伸部91d的壁部中的位于旋转轴方向DR的一侧(+DR侧)的壁部。贯通孔91e在旋转轴方向DR上与设置于循环管道25的贯通孔25c对置。

在循环路径90a上设置有连接循环路径90a的内部和循环路径90a的外部的连通部91h。在本实施方式中，连通部91h是贯通循环管道91的壁部的孔。连通部91h包含第1连通部91f和第2连通部91g。第1连通部91f设置在循环路径90a的内部中的通过电源装置100后的空气AR4在到达后述的吸热部95b之前流通的部分。第1连通部91f例如设置在第3延伸部91c的壁部。第2连通部91g设置在循环路径90a的内部中的通过吸热部95b后的空气AR4在到达电源装置100之前流通的部分。第2连通部91g例如设置在第1延伸部91a的壁部。

第2冷却装置90具有使连通部91h开闭的开闭部94。在本实施方式中，开闭部94包含使第1连通部91f开闭的第1开闭部92和使第2连通部91g开闭的第2开闭部93。第1开闭部92设置在循环路径90a的内部中的通过电源装置100后的空气AR4在到达后述的吸热部95b之前流通的部分。第1开闭部92例如设置在第3延伸部91c的壁部。

在图3中，第1开闭部92处于关闭状态。在关闭状态下，第1开闭部92封闭第1连通部91f。图10是示出第1开闭部92打开的状态的图。如图10所示，第1开闭部92能够以安装在第1连通部91f的内缘部的铰链部92a为中心转动。第1开闭部92通过以铰链部92a为中心转动而成为打开的状态，使第1连通部91f打开。

如图3所示，第2开闭部93设置在循环路径90a的内部中的通过后述的吸热部95b后的空气AR4在到达电源装置100之前流通的部分。第2开闭部93例如设置在第1延伸部91a的壁部。在图3中，第2开闭部93处于关闭状态。在关闭状态下，第2开闭部93封闭第2连通部91g。第2开闭部93能够以安装在第2连通部91g的内缘部的铰链部93a为中心转动。第2开闭部93通过以铰链部93a为中心转动而成为打开的状态，使第2连通部91g打开。

热传导部件95与第1冷却装置10和第2冷却装置90连接，跨越第1冷却装置10和第2冷却装置90地配置。更详细地说，热传导部件95跨越循环路径90a的内部和制冷剂生成路径27的内部地配置。在本实施方式中，热传导部件95跨越循环管道91的内部和循环管道25的内部地配置。热传导部件95例如是散热器。热传导部件95的材料例如是铝等热传导率比较高的金属。热传导部件95具有基部95a、吸热部95b和散热部95c。

基部95a嵌合固定于循环管道91的贯通孔91e和循环管道25的贯通孔25c。循环管道91和循环管道25通过基部95a而连接起来。基部95a中的位于循环管道25、91的外部的部分的表面被绝热部件97覆盖。即，热传导部件95中的配置在循环路径90a和制冷剂生成路径27双方的外部的部分的表面被绝热部件97覆盖。绝热部件97例如是绝热片。

吸热部95b从基部95a中的位于循环管道91的内部的部分向循环管道91的内部突出。在本实施方式中，吸热部95b是翅片。例如设置有多个吸热部95b。吸热部95b配置在循环路径90a的内部。更详细地说，吸热部95b配置在循环路径90a的内部中的通过电源装置100后的空气AR4在被吸气口96a抽吸之前流通的部分。吸热部95b例如配置在循环管道91中的第4延伸部91d的内部。在本实施方式中，吸热部95b从在循环路径90a的内部循环的空气AR4吸收热量。由此，吸热部95b经由空气AR4吸收从作为第2冷却对象的电源装置100释放的热。

散热部95c从基部95a中的位于循环管道25的内部的部分向循环管道25的内部突出。在本实施方式中，散热部95c是翅片。例如设置有多个散热部95c。散热部95c配置在第1冷却装置10的内部。更详细地说，散热部95c配置在制冷剂生成路径27的内部中的从热交换部30排出的空气AR2在到达加热主体部22a之前流通的部分。散热部95c例如配置在循环管道25中的沿延伸方向DE延伸的部分的内部。

散热部95c释放由吸热部95b吸收的热。在本实施方式中，散热部95c对通过吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分之前且被加热主体部22a加热之前的空气AR2释放热。空气AR2通过吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分，由此，从散热部95c向空气AR2释放的热传递到吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分。

在循环路径90a内，空气AR4从延伸方向DE的一侧(+DE侧)向另一侧(-DE侧)通过吸热部95b。另一方面，在制冷剂生成路径27内，空气AR2从延伸方向DE的另一侧向一侧通过散热部95c。即，在本实施方式中，空气AR4通过吸热部95b的方向与空气AR2通过散热部95c的方向彼此相反。另外，空气AR4通过吸热部95b的方向和空气AR2通过散热部95c的方向也可以是相互相同的方向。另外，通过吸热部95b的空气AR4流动的方向和通过散热部95c的空气AR2流动的方向也可以是相互交叉的方向。

根据本实施方式，第1冷却装置10通过制冷剂输送部50将由制冷剂生成部20生成的制冷剂W向第1冷却对象输送，通过利用吸热反应即制冷剂W的气化，能够从第1冷却对象夺取热量来对第1冷却对象进行冷却。由于积极地从第1冷却对象夺取热量，因此与如空冷及液冷那样仅通过向制冷剂的导热来对第1冷却对象进行冷却的情况相比，利用制冷剂W的气化进行的冷却的冷却性能优异。由此，在得到与空冷及液冷相同的冷却性能的情况下，与空冷及液冷相比容易使第1冷却装置10整体小型化。

另外，在利用制冷剂W的气化进行冷却的情况下，通过增大气化的制冷剂W与第1冷却对象接触的表面积，能够提高冷却性能。因此，即使增大第1冷却装置10的冷却性能，也能够抑制噪声变大。如上所述，根据本实施方式，能够得到具有冷却性能优异且小型、静音性优异的第1冷却装置10的投影仪1。

另外，根据本实施方式，由于能够在制冷剂生成部20中生成制冷剂W，因此不需要使用者补充制冷剂W的工序，能够提高使用者的便利性。另外，由于能够通过制冷剂生成部20以在需要时生成所需量的制冷剂W的方式来调整，因此也可以不在贮藏容器等积存制冷剂W，能够减轻投影仪1的重量。

另外，根据本实施方式，可以利用吸湿排湿部件40对从第1送风装置60送出的空气AR1中所含有的水蒸气进行吸湿，可以将由吸湿排湿部件40吸收的水分作为水蒸气向由第2送风装置23送出的空气AR2内释放。而且，通过热交换部30，能够使作为水蒸气向空气AR2释放的水分冷凝而生成制冷剂W。由此，根据本实施方式，能够从投影仪1内的气氛中生成制冷剂W。

为了将由吸湿排湿部件40吸收的水分作为水蒸气释放到空气AR2内，需要对吸湿排湿部件40进行一定程度的加热。但是，若对吸湿排湿部件40进行加热的加热部22的输出增大，则投影仪1的消耗能量增大，生成制冷剂W时的能量效率降低。

与此相对，根据本实施方式，设置有对与第1冷却对象不同的第2冷却对象进行冷却的第2冷却装置90以及跨越第1冷却装置10和第2冷却装置90配置的热传导部件95。热传导部件95具有吸收从第2冷却对象释放的热的吸热部95b以及配置在第1冷却装置10的内部并释放由吸热部95b吸收的热的散热部95c。从散热部95c释放的热传递到吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分。

因此，能够将在第2冷却对象中产生的热经由热传导部件95传递到吸湿排湿部件40。由此，即使减小对吸湿排湿部件40进行加热的加热部22的输出，也能够充分对吸湿排湿部件40进行加热。另外，如果通过热传导部件95向吸湿排湿部件40传递的热足够大，则即使不设置加热部22也能够充分对吸湿排湿部件40进行加热。这样，根据本实施方式，能够利用在第2冷却对象中产生的热来对吸湿排湿部件40进行加热。因此，能够降低投影仪1的消耗能量，能够提高生成制冷剂W时的能量效率。因此，能够提高制冷剂生成部20的制冷剂生成效率。

另外，第2冷却装置90具有在内部配置有第2冷却对象的循环路径90a，该循环路径90a供空气AR4在第3送风装置96与第2冷却对象之间循环。因此，空气AR4从第2冷却对象夺取的热量不会无用地向外部释放，能够存储在循环路径90a中。由此，容易将从第2冷却对象释放的热经由热传导部件95无浪费地传递到吸湿排湿部件40。因此，更容易利用在第2冷却对象中产生的热来加热吸湿排湿部件40。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，如果从第2冷却对象释放的单位时间的热量比经由热传导部件95传递到吸湿排湿部件40的单位时间的热量大，则在循环路径90a内循环的空气AR4中蓄积热量。因此，在循环路径90a内循环的空气AR4的温度随着在循环路径90a中循环而上升。另外，由于空气AR4的温度上升，因此被空气AR4冷却后的第2冷却对象的温度也上升。由此，循环路径90a内的温度与制冷剂生成路径27内的温度之差变大，经由热传导部件95的热交换效率变高。因此，能够更容易地向吸湿排湿部件40传递第2冷却对象的热。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，根据本实施方式，吸热部95b从在循环路径90a的内部循环的空气AR4吸收热量。即，能够通过吸热部95b吸收空气AR4从第2冷却对象夺取的热。因此，即使在相对于制冷剂生成部20比较远的位置设置有第2冷却对象的情况下，也能够使从第2冷却对象释放的热经由在循环路径90a中循环的空气AR4被吸热部95b吸收。由此，能够提高第2冷却对象与制冷剂生成部20的相对配置的自由度。

另外，根据本实施方式，制冷剂生成部20具有对吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分进行加热的加热部22。因此，即使当仅利用从第2冷却对象经由热传导部件95传递的热而导致吸湿排湿部件40的加热不充分的情况下，也能够通过利用加热部22加热吸湿排湿部件40，来适当地加热吸湿排湿部件40。即使在该情况下，与不从热传导部件95向吸湿排湿部件40传递热的情况相比，也能够减小加热部22的输出，因此能够提高生成制冷剂W时的能量效率。

另外，根据本实施方式，加热部22具有第2送风装置23和对通过吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分之前的空气进行加热的加热主体部22a。因此，加热部22通过利用第2送风装置23向吸湿排湿部件40输送空气AR2，可以对吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分进行加热。由此，即使将加热主体部22a配置在远离吸湿排湿部件40的位置，也可以通过加热部22来加热吸湿排湿部件40。因此，能够提高加热部22的结构的自由度。

另外，根据本实施方式，散热部95c对通过吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分之前且被加热主体部22a加热之前的空气AR2释放热。因此，能够利用从散热部95c释放的热使到达加热主体部22a之前的空气AR2的温度上升。由此，能够减小空气AR2的温度因加热主体部22a而上升的幅度。因此，能够减少加热主体部22a的消耗能量，能够提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，根据本实施方式，在循环路径90a上设置有连接循环路径90a的内部和循环路径90a的外部的连通部91h，第2冷却装置90具有使连通部91h开闭的开闭部94。因此，如图10所示，通过使开闭部94打开，能够从循环路径90a的外部向循环路径90a的内部取入温度较低的空气AR5。由此，能够抑制循环路径90a内的空气AR4的温度变得过高。因此，能够抑制难以通过在循环路径90a内循环的空气AR4冷却第2冷却对象的情况。

另外，根据本实施方式，开闭部94包含设置在循环路径90a的内部中的通过第2冷却对象后的空气AR4在到达吸热部95b之前流通的部分的第1开闭部92。通过了第2冷却对象且到达吸热部95b之前的空气AR4处于吸收了第2冷却对象的热的状态并且处于未被吸热部95b吸收热的状态。因此，通过第2冷却对象后到达吸热部95b之前的空气AR4成为在循环路径90a内循环的空气AR4中温度比较高的状态。由此，通过打开第1开闭部92而打开第1连通部91f，取入比较低温的空气AR5，容易使循环路径90a内的空气AR4的温度急剧下降。因此，即使在循环路径90a内的空气AR4的温度变得过高的情况下，也能够迅速地降低空气AR4的温度。

另外，根据本实施方式，开闭部94包含设置在循环路径90a的内部中的通过吸热部95b后的空气AR4在到达第2冷却对象之前流通的部分的第2开闭部93。通过吸热部95b且到达第2冷却对象之前的空气AR4处于被吸热部95b吸收了热量并且再次从第2冷却对象吸收热量之前的状态。因此，通过吸热部95b后到达第2冷却对象之前的空气AR4成为在循环路径90a内循环的空气AR4中温度比较低的状态。由此，即使打开第2开闭部93而打开第2连通部91g，取入比较低温的空气AR5，循环路径90a内的空气AR4的温度也难以降低。因此，在使循环路径90a内的空气AR4的温度降低时，容易对空气AR4的温度进行微调。因此，能够适当地调整循环路径90a内的空气AR4的温度。在本实施方式中，由于开闭部94包含第1开闭部92和第2开闭部93双方，因此通过适当地使各开闭部94开闭，能够更适当地调整循环路径90a内的空气AR4的温度。

另外，如上所述，当使空气AR4在循环路径90a内循环时，随着空气AR4的温度上升，被空气AR4冷却后的第2冷却对象的温度也上升。由此，若第2冷却对象的耐热温度低，则不能适当地提高循环路径90a内的温度，有可能难以增加经由热传导部件95传递到吸湿排湿部件40的热量。

与此相对，根据本实施方式，第2冷却对象包含投影仪1的电源装置100。电源装置100在投影仪1内的冷却对象中耐热温度较高。因此，能够使循环路径90a内的温度比较高。由此，能够适当地增加经由热传导部件95传递到吸湿排湿部件40的热量。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，根据本实施方式，热传导部件95中的配置在循环路径90a和制冷剂生成路径27双方的外部的部分的表面被绝热部件97覆盖。因此，能够抑制从吸热部95b向散热部95c传递的热向外部泄漏。由此，能够将第2冷却对象的热从散热部95c适当地传递到吸湿排湿部件40。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，根据本实施方式，在配置于壳体31的内部空间35的多个流路部34的内部流通有经由流路部34对内部空间35的空气AR2进行冷却的冷却空气AR3。因此，在内部空间35中，能够使空气AR2中含有的水蒸气冷凝而生成制冷剂W。在此，内部空间35的空气AR2被多个流路部34中的露出于内部空间35的表面冷却。因此，例如流路部34的数量越多，越能够增大露出于内部空间35的流路部34的表面积，能够容易地冷却空气AR2。由此，容易使空气AR2中所包含的水蒸气冷凝而生成制冷剂W。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

在此，流路部34的外径越小，能够配置在内部空间35中的流路部34的数量越多。另一方面，当流路部34的外径变小时，每一个流路部34的表面积变小。但是，通过增加能够配置在内部空间35中的流路部34的数量，结果容易增大多个流路部34的表面积的总和。由此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，由于能够提高制冷剂生成部20的制冷剂生成量，因此能够维持热交换部30中的制冷剂W的生成量，并且能够使热交换部30小型化。由此，能够使投影仪1小型化。

如上所述，流路部34的数量越多，流路部34彼此的间隙越小。在这种情况下，认为由于通过内部空间35的空气AR2产生的压力损失变大以及空气AR2的流动产生不均匀等，内部空间35中的空气AR2的流动受到阻碍。但是，在内部空间35中，空气AR2的滞留时间越长，越能够延长使包含在空气AR2中的水蒸气冷凝的时间。因此，通过增加流路部34的数量而在某种程度上阻碍内部空间35中的空气AR2的流动，能够从空气AR2中生成更多的制冷剂W。由此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，例如在使来自第2送风装置的空气流入多个流路部内而在多个流路部内生成制冷剂W的情况下，流路部有可能被制冷剂W堵塞。特别是，在设置投影仪1的环境的温度比较低的情况下，制冷剂W有可能凝固而堵塞流路部。

与此相对，根据本实施方式，制冷剂W不是在流路部34中生成而是在内部空间35中生成。因此，流路部34不会被生成的制冷剂W堵塞。另外，与在多个流路部34内生成制冷剂W的情况相比，在内部空间35内制冷剂W容易集中到一处。因此，即使在投影仪1的姿势发生了变化等的情况下，也容易通过制冷剂输送部50将内部空间35内的制冷剂W输送到第1冷却对象。

另外，例如在使来自第2送风装置的空气流入多个流路部内而在多个流路部内生成制冷剂W的情况下，通过从外部向多个流路部输送空气来冷却流路部内的空气。在这种情况下，在多个流路部的各流路部中，来自外部的送风容易产生偏差。因此，制冷剂W的生成程度有可能在每个流路部中产生偏差。

与此相对，根据本实施方式，通过在各流路部34的内部流动的冷却空气AR3来冷却内部空间35的空气AR2。因此，通过在内部空间35中均匀地配置流路部34，容易均匀地冷却内部空间35的空气AR2整体。由此，能够在内部空间35中更容易地生成制冷剂W，能够进一步提高制冷剂生成部20的制冷剂生成效率。

另外，通过使在流路部34内流动的冷却空气AR3的流速比较大，能够利用冷却空气AR3更容易地冷却内部空间35的空气AR2。另一方面，若使冷却空气AR3的流速比较大，则冷却空气AR3的流动引起的噪声容易变大。但是，在本实施方式中，冷却空气AR3通过在内部空间35中配置的流路部34的内部，因此由冷却空气AR3的流动产生的噪声难以泄漏到壳体31的外部。因此，能够使冷却空气AR3的流速比较大来提高内部空间35的空气AR2的冷却效率，并且抑制从投影仪1产生的噪声变大。

另外，流路部34的流路面积比内部空间35的流路面积小。因此，在流路部34内流动的冷却空气AR3的流速容易比在内部空间35内流动的空气AR2的流速大。由此，容易使流路部34内的冷却空气AR3的流速比较大。因此，容易利用冷却空气AR3借助流路部34适当地冷却内部空间35内的空气AR2。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20的制冷剂生成效率。

另外，另一方面，容易使在内部空间35内流动的空气AR2的流速比较小。因此，能够延长空气AR2在内部空间35内的滞留时间。由此，能够延长在内部空间35中使空气AR2的水蒸气冷凝的时间，能够更容易地从空气AR2中生成制冷剂W。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20的制冷剂生成效率。

另外，根据本实施方式，制冷剂生成部20具有向多个流路部34的内部输送冷却空气AR3的第4送风装置61。因此，容易向多个流路部34的内部输送冷却空气AR3，容易借助流路部34冷却内部空间35内的空气AR2。

另外，根据本实施方式，第4送风装置61经由流入管道32从多个流路部34的流入口34a向多个流路部34的内部输送冷却空气AR3，多个流路部34的流入口34a向该流入管道32的内部开口。因此，通过流入管道32，能够将从第4送风装置61排出的冷却空气AR3引导到流路部34的内部。因此，容易向流路部34的内部输送冷却空气AR3。

另外，根据本实施方式，制冷剂输送部50的连接部54的端部54a向内部空间35露出。因此，能够使连接部54的端部54a与在内部空间35中生成的制冷剂W接触。而且，连接部54为多孔质部件制。因此，制冷剂W能够经由端部54a被连接部54吸收，通过毛细管现象输送到第1冷却对象。由此，能够通过制冷剂输送部50将在内部空间35中生成的制冷剂W容易地输送给第1冷却对象。另外，不需要为了输送制冷剂W而另外准备泵等的动力。由此，能够抑制投影仪1的部件个数增加，容易使投影仪1更小型化、轻量化。

另外，例如，在制冷剂生成部20中，在从第2送风装置23向热交换部30输送的空气AR2的湿度比较低的情况下，有时即使热交换部30被冷却，也难以生成制冷剂W。向热交换部30输送的空气AR2的湿度例如在投影仪1的外部的空气等混入的情况下有时会降低。

与此相对，根据本实施方式，制冷剂生成部20具有使从第2送风装置23排出的空气AR2循环的制冷剂生成路径27。因此，通过将制冷剂生成路径27大致密闭，能够抑制投影仪1的外部的空气进入制冷剂生成路径27内，容易将输送到热交换部30的空气AR2的湿度维持为比较高的状态。因此，通过借助多个流路部34冷却内部空间35，能够适当地生成制冷剂W。

另外，根据本实施方式，多个流路部34在与内部空间35中的空气AR2的流动方向(旋转轴方向DR)交叉的方向(延伸方向DE)上延伸。因此，在内部空间35中容易使空气AR2与多个流路部34的表面接触，容易使空气AR2冷却。由此，能够进一步提高制冷剂生成部20的制冷剂生成效率。

另外，根据本实施方式，多个流路部34是直线状延伸的导管。因此，冷却空气AR3容易在流路部34的内部流动。另外，能够容易地制作流路部34，能够降低制冷剂生成部20的制造成本。

另外，根据本实施方式，多个流路部34在相互平行的方向上延伸。因此，在内部空间35中，在空间上容易高效地配置多个流路部34。由此，容易增加流路部34的数量。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20的制冷剂生成效率。

另外，根据本实施方式，第1送风装置60是向作为第1冷却对象的光调制单元4R、4G、4B输送空气AR1的冷却送风装置。因此，通过空气AR1容易使输送至光调制单元4R、4G、4B的制冷剂W气化，能够进一步冷却光调制单元4R、4G、4B。此外，由于不需要在第1送风装置60之外另外设置对第1冷却对象进行冷却的冷却送风装置，因此能够抑制投影仪1的部件个数增加，能够抑制噪声变大。

另外，如上所述，在本实施方式中，利用向投影仪1的内部取入外部的空气的吸气风扇即第1送风装置60来促进被输送到第1冷却对象的制冷剂W的气化。因此，即使降低第1送风装置60的输出，也能够得到与未设置第1冷却装置10时同等的冷却性能。因此，能够降低作为吸气风扇的第1送风装置60的输出，降低从第1送风装置60产生的噪声，能够进一步提高投影仪1的静音性。

另外，根据本实施方式，制冷剂生成部20具有使吸湿排湿部件40旋转的电机24。因此，能够使吸湿排湿部件40以固定的速度稳定地旋转。由此，可以使吸湿排湿部件40的位于第1区域F1的部分从空气AR1中良好地吸收水蒸气，并且，可以使水分从吸湿排湿部件40的位于第2区域F2的部分向空气AR2良好地释放。因此，能够高效地生成制冷剂W。

另外，根据本实施方式，在作为第1冷却对象的光调制单元4R、4G、4B处设置有保持制冷剂W的制冷剂保持部71。因此，能够利用制冷剂保持部71将被输送到光调制单元4R、4G、4B的制冷剂W相对于光调制单元4R、4G、4B保持，直到制冷剂W气化为止。由此，容易无浪费地利用生成的制冷剂W，能够进一步提高第1冷却装置10的冷却性能。

另外，根据本实施方式，制冷剂保持部71安装于作为第1冷却对象的光调制单元4R、4G、4B的面，并且是多孔质部件制。而且，从重叠方向的制冷剂保持部71侧观察时，制冷剂保持部71的至少一部分露出。因此，容易使制冷剂W从制冷剂保持部71的露出的部分气化，能够进一步提高第1冷却装置10的冷却性能。另外，由于制冷剂保持部71为多孔质部件制，因此通过毛细管现象，容易使制冷剂W均匀地遍布设置有制冷剂保持部71的第1冷却对象的面上，更容易对第1冷却对象进行冷却。

另外，例如，在利用粘接剂将制冷剂保持部71固定于保持框架80的情况下，有时粘接剂被制冷剂保持部71吸收而堵塞作为多孔质部件制的制冷剂保持部71的孔。因此，制冷剂W难以被制冷剂保持部71吸收，有时难以通过制冷剂保持部71保持制冷剂W。

与此相对，根据本实施方式，设置有固定部件72，该固定部件72将制冷剂保持部71夹在固定部件72与保持框架80之间进行固定。因此，不使用粘接剂就能够将制冷剂保持部71相对于保持框架80固定。由此，能够抑制难以通过制冷剂保持部71保持制冷剂W的情况。在本实施方式中，固定部件72由金属制成。因此，固定部件72的热传导率比较高，容易被冷却。因此，通过来自第1送风装置60的空气AR1以及制冷剂W的气化，容易降低固定部件72的温度，更容易冷却与固定部件72接触的第1冷却对象。

并且，根据本实施方式，制冷剂保持部71设置于保持框架80中的光调制装置4GP的光入射侧的面。因此，能够抑制从制冷剂保持部71气化的制冷剂W的水蒸气对从光调制装置4GP向光合成光学系统5射出的光产生影响。由此，能够抑制在从投影仪1投射的图像中产生噪声。

另外，根据本实施方式，制冷剂保持部71设置有连结部73a、73b，该连结部73a、73b将分别设置于所设置的多个光调制单元4R、4G、4B的多个制冷剂保持部71彼此相互连结。因此，通过使制冷剂输送部50与一个制冷剂保持部71连接，也能够向其他的制冷剂保持部71输送制冷剂W。由此，能够使投影仪1的内部的制冷剂输送部50的引绕简单化。

另外，根据本实施方式，在连结部73a、73b上设置有分别覆盖连结部73a、73b的覆盖部74。因此，能够抑制沿着连结部73a、73b移动的制冷剂W在连结部73a、73b中气化。由此，能够抑制制冷剂W无助于作为第1冷却对象的光调制单元4R、4G、4B的冷却而气化，能够抑制生成的制冷剂W浪费。

另外，在本实施方式中，也可以与连结部73a、73b同样地覆盖连接部54。根据该结构，能够抑制制冷剂W在向第1冷却对象输送的期间气化。因此，能够高效地将制冷剂W输送到第1冷却对象，且能够进一步抑制生成的制冷剂W浪费。连接部54以及连结部73a、73b的周围例如也可以由管等覆盖。另外，连接部54以及连结部73a、73b也可以在表面实施抑制气化的涂敷处理。

(变形例)

图11是示意性地示出本变形例的制冷剂生成部20以及第2冷却装置290的概略结构图。另外，对于与上述实施方式相同的结构，有时通过适当赋予相同的标号等而省略说明。

如图11所示，在本变形例的第2冷却装置290中，在循环路径90a中设置有散热器200a、200b作为多个第2冷却对象。散热器200a、200b是设置于电源装置200的散热器。虽然省略了图示，但电源装置200例如通过配置在相互分离的位置上的两个电路部连结而构成。散热器200a和散热器200b分别设置于电源装置200的两个电路部。在从第3送风装置96的排气口96b排出的空气AR4到达吸热部95b之前的流动过程中，散热器200a位于比散热器200b靠上游侧的位置。即，从排气口96b排出的空气AR4在通过散热器200a后，通过散热器200b。第2冷却装置290的其他结构与上述第2冷却装置90的其他结构相同。

在本变形例中，第1连通部91f以及第1开闭部92设置在循环路径90a的如下部分：通过作为多个第2冷却对象的散热器200a、200b中的最下游侧的散热器200b后的空气AR4在到达吸热部95b之前在该部分流通。另外，第2连通部91g以及第2开闭部93设置在循环路径90a的如下部分：通过吸热部95b后的空气AR4在到达作为多个第2冷却对象的散热器200a、200b中的最上游侧的散热器200a之前在该部分流通。

根据本变形例，第2冷却对象包含设置于电源装置200的散热器200a、200b。散热器200a、200b在电源装置200中尤其耐热温度较高。因此，能够进一步提高循环路径90a内的温度。由此，能够更适当地增加经由热传导部件95传递到吸湿排湿部件40的热量。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，根据本变形例，在循环路径90a中设置有多个第2冷却对象。因此，能够将在多个第2冷却对象中产生的热经由热传导部件95传递到吸湿排湿部件40。由此，能够进一步增加可经由热传导部件95传递到吸湿排湿部件40的热量。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

<第2实施方式>

本实施方式与第1实施方式相比，热传导部件395的结构不同。图12是示意性地示出本实施方式的制冷剂生成部20以及第2冷却装置390的概略结构图。另外，对于与上述实施方式相同的结构，有时通过适当赋予相同的标号等而省略说明。

如图12所示，在第2冷却装置390中，循环管道391与第1实施方式的循环管道91不同，不具有第2连通部91g以及第2开闭部93。循环管道391的其他结构与第1实施方式的循环管道91的结构相同。本实施方式的循环路径390a由循环管道391和第3送风装置96构成。

热传导部件395具有吸热部395a和散热部95c。吸热部395a是与第1实施方式的基部95a同样的形状，与基部95a同样，跨越循环管道391的内部和循环管道25的内部配置。热传导部件395与第1实施方式的热传导部件95不同，不具有位于循环路径390a内的作为翅片的吸热部95b。

在吸热部395a中的位于循环路径390a的内部的部分连接有电源装置300。在本实施方式中，电源装置300是第2冷却对象。即，吸热部395a与第2冷却对象连接。电源装置300的其他结构与第1实施方式的电源装置100的其他结构相同。

根据本实施方式，吸热部395a与第2冷却对象连接。因此，能够通过吸热部395a直接吸收第2冷却对象的热。由此，能够由吸热部395a适当地吸收从第2冷却对象释放的热。因此，能够容易地经由热传导部件395将从第2冷却对象释放的热传递到吸湿排湿部件40。因此，能够进一步提高制冷剂生成部20中的制冷剂生成效率。

另外，在第2冷却对象是电源装置300的情况下，能够将电源装置300的散热器用作热传导部件395。即，能够采用将电源装置300的主体部配置在循环路径390a的内部，将电源装置300的散热器作为热传导部件395配置在制冷剂生成路径27的内部的结构。由此，不需要另外准备热传导部件395，能够抑制投影仪1的部件数量增加。

另外，在该情况下，例如，即使不将电源装置300配置在循环路径390a内，通过将作为电源装置300的散热器的热传导部件395配置在制冷剂生成路径27中，也能够利用在制冷剂生成路径27内流动的空气AR2在某种程度上冷却电源装置300。但是，通常，在制冷剂生成路径27内流动的空气AR2的流速比对冷却对象进行冷却时送来的空气的流速慢的情况较多。因此，仅通过在制冷剂生成路径27内流动的空气AR2难以充分冷却电源装置300。与此相对，在本实施方式中，通过将电源装置300跨越循环路径390a和制冷剂生成路径27地配置，能够在充分冷却电源装置300的同时，适当地利用在电源装置300中产生的热来生成制冷剂W。

另外，本发明的实施方式不限于上述的实施方式，也可以采用以下的结构。

热传导部件只要能够传递热量即可，没有特别限定。构成热传导部件的材料没有特别限定。将从热传导部件的散热部释放的热传递到吸湿排湿部件的位于第2区域的部分的方法没有特别限定。例如，也可以是，散热部与吸湿排湿部件的位于第2区域的部分接触，从散热部向吸湿排湿部件直接传递热。也可以不设置连通部和开闭部。第3送风装置也可以整体收纳在循环管道的内部。在该情况下，也可以仅由环状的循环管道构成循环路径。另外，例如，如上述第2实施方式那样，在吸热部与第2冷却对象连接的情况下，吸热部除了从第2冷却对象直接吸收热之外，还可以从在循环路径的内部循环的空气吸收热。

在制冷剂生成部中也可以不设置使从第2送风装置排出的空气循环的制冷剂生成路径。热交换部的结构没有特别限定。使冷却空气在多个流路部的内部流动的方法没有特别限定。例如，在上述的实施方式中，也可以使从第1送风装置60排出的空气AR1作为冷却空气流入流路部34的内部。根据该结构，不需要另外设置第4送风装置61，能够抑制投影仪1的部件个数增加。此外，与另外设置第4送风装置61的情况相比，能够抑制从投影仪1产生的噪声变大。在该结构中，例如，也可以构成为将流入管道32延伸至吸湿排湿部件40的旋转轴方向DR的一侧(+DR侧)，使通过了吸湿排湿部件40的空气AR1向流入管道32流入。

流路部的结构只要配置在内部空间内且内部与内部空间隔离即可，没有特别限定。流路部也可以呈曲线状延伸。流路部也可以不是导管，例如也可以构成为在配置于内部空间内的柱状的柱部等的内部形成供冷却空气通过的孔。多个流路部也可以沿相互不同的方向延伸。流路部的数量只要是两个以上即可，没有特别限定。

设置在壳体上的流入孔部的位置以及设置在壳体上的流出孔部的位置没有特别限定。例如，在上述实施方式中，流入孔部31a和流出孔部31b也可以配置在沿旋转轴方向DR观察时相互不重叠的位置。另外，流入孔部31a和流出孔部31b也可以设置在壳体31中的同一侧壁部。在该情况下，能够容易地使空气AR2滞留在内部空间35中，容易提高制冷剂生成效率。

制冷剂生成部可以具有从壳体的外部向壳体输送空气的外部送风装置。作为外部送风装置，例如可以采用图5中用双点划线表示的外部送风装置460那样的结构。外部送风装置460位于壳体31的厚度方向的另一侧(-DT侧)。外部送风装置460例如是轴流风扇。外部送风装置460从壳体31的外部向壳体31输送空气AR6。更详细地说，外部送风装置460在厚度方向DT上从壳体31的另一侧(-DT侧)向一侧(+DT侧)输送空气AR6。通过利用外部送风装置460输送空气AR6，能够从壳体31的外部冷却内部空间35的空气AR2。由此，能够使空气AR2中所包含的水蒸气更容易冷凝，能够进一步提高制冷剂生成效率。另外，外部送风装置460也可以是离心风扇。

也可以在热交换部的壳体的内壁面、即构成内部空间的内侧面设置多个翅片。在该情况下，能够增大内部空间的内侧面的面积，能够在内部空间的内侧面容易地使空气中含有的水蒸气冷凝。因此，能够提高制冷剂生成效率。特别是在设置上述外部送风装置的情况下，由于壳体被冷却而经由内部空间的内侧面将内部空间的空气冷却，因此更容易在内部空间的内侧面使水蒸气冷凝。

也可以在壳体的外壁面设置多个翅片。根据该结构，容易从壳体的内部向外部散热。因此，更容易冷却内部空间的空气。特别是通过利用上述外部送风装置向设置在壳体的外壁面上的多个翅片送风，更容易冷却内部空间的空气。因此，能够进一步提高制冷剂生成效率。

制冷剂输送部也可以具有配置于内部空间的多孔质部件制的捕捉部。通过将捕捉部与连接部相连，能够利用捕捉部吸收在内部空间中产生的制冷剂而向连接部输送。由此，容易将生成的制冷剂无浪费地向第1冷却对象输送。

加热部不限于上述实施方式。加热部也可以是与吸湿排湿部件接触而加热吸湿排湿部件的结构。在该情况下，加热部也可以不对通过吸湿排湿部件之前的空气进行加热。也可以不设置加热部。

在上述实施方式中，冷却送风装置是设置在制冷剂生成部20中的第1送风装置60，但不限于此。冷却送风装置除了是设置于制冷剂生成部20的送风装置之外，也可以另外设置。制冷剂只要能够对冷却对象进行冷却即可，没有特别限定，也可以是水以外的物质。

并且，虽然在上述的实施方式中第1冷却对象为光调制单元，但是并不限于此。第1冷却对象也可以包括光调制装置、光调制单元、光源、对从光源射出的光的波长进行转换的波长转换元件、对从光源射出的光进行扩散的扩散元件、以及对从光源射出的光的偏振方向进行转换的偏振转换元件中的至少一个。根据该结构，能够与上述同样地冷却投影仪的各部。

另外，在上述实施方式中，第2冷却对象是电源装置或设置于电源装置的散热器，但不限于此。第2冷却对象只要是投影仪所具有的部件即可，没有特别限定。第2冷却对象也可以设置3个以上。在设置多个第2冷却对象的情况下，多个第2冷却对象也可以包含种类相互不同的部件。

此外，在上述各实施方式中，说明了将本发明应用于透射型投影仪的情况的例子，但本发明还能够应用于反射型投影仪。这里，“透射型”是指包含液晶面板等的光调制装置使光透射的类型。“反射型”是指光调制装置对光进行反射的类型。另外，光调制装置不限于液晶面板等，也可以为例如使用了微镜的光调制装置。

此外，在上述实施方式中，列举了使用了3个光调制装置的投影仪的例子，但本发明还能够应用于仅使用1个光调制装置的投影仪以及使用4个以上的光调制装置的投影仪。

另外，本说明书中说明的各结构可以在相互不矛盾的范围内适当组合。

Claims (14)

1.一种投影仪，其具有第1冷却对象和与所述第1冷却对象不同的第2冷却对象，其中，该投影仪具有：

光源，其射出光；

光调制装置，其根据图像信号对来自所述光源的光进行调制；

投射光学装置，其投射由所述光调制装置调制后的光；

第1冷却装置，其通过使制冷剂变化为气体来对所述第1冷却对象进行冷却；

第2冷却装置，其对所述第2冷却对象进行冷却；以及

热传导部件，其与所述第1冷却装置和所述第2冷却装置连接，

所述第1冷却装置具有：

制冷剂生成部，其生成所述制冷剂；以及

制冷剂输送部，其将生成的所述制冷剂向所述第1冷却对象输送，

所述制冷剂生成部具有：

旋转的吸湿排湿部件；

第1送风装置，其向所述吸湿排湿部件的位于第1区域的部分输送空气；

热交换部，其与所述制冷剂传输部连接；以及

第2送风装置，其将所述吸湿排湿部件的位于与所述第1区域不同的第2区域的部分的周围的空气向所述热交换部输送，

所述第2冷却装置具有：

第3送风装置，其向所述第2冷却对象输送空气；以及

循环路径，其在内部配置有所述第2冷却对象，该循环路径供空气在所述第3送风装置与所述第2冷却对象之间循环，

所述热传导部件具有：

吸热部，其配置在所述循环路径的内部，吸收从所述第2冷却对象释放的热；以及

散热部，其配置在所述第1冷却装置的内部，将由所述吸热部吸收的热释放，

从所述散热部释放的热被传递到所述吸湿排湿部件的位于所述第2区域的部分。

2.根据权利要求1所述的投影仪，其中，

所述吸热部从在所述循环路径的内部循环的空气吸收热。

3.根据权利要求1所述的投影仪，其中，

所述吸热部与所述第2冷却对象连接。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的投影仪，其中，

所述制冷剂生成部具有对所述吸湿排湿部件的位于所述第2区域的部分进行加热的加热部。

5.根据权利要求4所述的投影仪，其中，

所述第2送风装置使空气通过所述吸湿排湿部件的位于所述第2区域的部分并输送到所述热交换部，

所述加热部具有：

加热主体部，其对通过所述吸湿排湿部件的位于所述第2区域的部分之前的空气进行加热；以及

所述第2送风装置。

6.根据权利要求5所述的投影仪，其中，

所述散热部对通过所述吸湿排湿部件的位于所述第2区域的部分之前并且被所述加热主体部加热之前的空气释放热。

7.根据权利要求1所述的投影仪，其中，

在所述循环路径上设置有连接所述循环路径的内部和所述循环路径的外部的连通部，

所述第2冷却装置具有使所述连通部开闭的开闭部。

8.根据权利要求7所述的投影仪，其中，

所述开闭部包含第1开闭部，该第1开闭部设置在所述循环路径的内部中的通过所述第2冷却对象后的空气在到达所述吸热部之前流通的部分。

9.根据权利要求7或8所述的投影仪，其中，

所述开闭部包含第2开闭部，该第2开闭部设置在所述循环路径的内部中的通过所述吸热部后的空气在到达所述第2冷却对象之前流通的部分。

10.根据权利要求1所述的投影仪，其中，

所述第2冷却对象包含所述投影仪的电源装置。

11.根据权利要求1所述的投影仪，其中，

所述第2冷却对象包含设置于所述投影仪的电源装置的散热器。

12.根据权利要求1所述的投影仪，其中，

在所述循环路径中设置有多个所述第2冷却对象。

13.根据权利要求1所述的投影仪，其中，

所述制冷剂生成部具有供从所述第2送风装置排出的空气循环的制冷剂生成路径，

所述制冷剂生成路径通过所述吸湿排湿部件和所述热交换部。

14.根据权利要求1所述的投影仪，其中，

所述第1冷却对象是所述光调制装置。

Images