JP2020134809A - プロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】プロジェクターの冷却性能を向上させる場合、冷却手段が大型化し、プロジェクターが大型化する問題があった。
【解決手段】本発明のプロジェクターの一つの態様は、冷媒が気体へ変化することで冷却対象を冷却する冷却装置を備え、冷却装置の冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、吸放湿部材に空気を送る第１送風装置と、熱交換部と、吸放湿部材を加熱する加熱部と、吸放湿部材および熱交換部を通る循環経路内の空気を循環させる第２送風装置と、熱交換部から吸放湿部材に送られる空気が通る第１循環ダクトと、吸放湿部材から熱交換部に送られる空気が通る第２循環ダクトと、を有し、第２循環ダクトは、第１循環ダクトの第１開口部との間で吸放湿部材を所定方向に挟む位置に配置される第２開口部を有し、第２開口部の開口面積は、第１開口部の開口面積よりも小さく、所定方向に沿って視て、第２開口部の全体は、第１開口部と重なっている。
【選択図】図４

Description

本発明は、プロジェクターに関する。

プロジェクターを冷却する手段として、例えば特許文献１に示すような送風装置を用いた空冷による冷却手段、および例えば特許文献２に示すような冷媒液を送るポンプと冷媒液を通す配管とを用いた液冷による冷却手段等が提案されている。

特開２００２−１０７６９８号公報 特開２００７−２９４６５５号公報

近年、プロジェクターの高輝度化等に伴って、冷却手段によって冷却される冷却対象の熱量が増加しており、冷却手段による冷却性能の向上が求められている。しかし、上述した空冷および液冷等の冷却手段において冷却性能を向上させる場合、冷却手段が大型化し、プロジェクターが大型化する問題がある。また、空冷の場合には、送風装置による騒音が増大する問題もある。

本発明のプロジェクターの一つの態様は、冷却対象を備えるプロジェクターであって、光を射出する光源装置と、前記光源装置から射出された光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、を備え、前記冷却装置は、前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有し、前記冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、前記冷媒伝送部に接続された熱交換部と、前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する加熱部と、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分および前記熱交換部を通る循環経路と、前記循環経路内の空気を循環させ、前記吸放湿部材における前記加熱部によって加熱された部分の周囲の空気を前記熱交換部の内部に送る第２送風装置と、前記第２送風装置によって前記熱交換部の内部から前記吸放湿部材に送られる空気が通る第１循環ダクトと、前記第２送風装置によって前記吸放湿部材から前記熱交換部の内部に送られる空気が通る第２循環ダクトと、を有し、前記熱交換部は、冷却されることで前記熱交換部に流入した空気から前記冷媒を生成し、前記第１循環ダクトは、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分と対向する第１開口部を有し、前記第２循環ダクトは、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分と対向し前記第１開口部との間で前記吸放湿部材を所定方向に挟む位置に配置される第２開口部を有し、前記第２開口部の開口面積は、前記第１開口部の開口面積よりも小さく、前記所定方向に沿って視て、前記第２開口部の全体は、前記第１開口部と重なっていることを特徴とする。

前記所定方向に沿って視て、前記第２開口部の全体は、前記第１開口部の内縁よりも内側に離れて配置されている構成としてもよい。

前記所定方向に沿って視て、前記第２開口部の内縁の一部は、前記第１開口部の内縁の一部と重なっている構成としてもよい。

前記第２循環ダクトは、前記吸放湿部材と対向する壁部を有し、前記第２開口部は、前記壁部に設けられた貫通孔であり、前記所定方向に沿って視て、前記壁部のうち前記第２開口部の周縁部の少なくとも一部は、前記第１開口部と重なっている構成としてもよい。

前記所定方向は、前記吸放湿部材の回転軸の軸方向に略平行である構成としてもよい。

前記所定方向に沿って視て、前記第１開口部および前記第２開口部は、前記吸放湿部材の回転軸を中心とする扇形形状である構成としてもよい。

前記所定方向に沿って視て、前記第１開口部の全体および前記第２開口部の全体は、前記吸放湿部材と重なっている構成としてもよい。

前記加熱部は、前記第１循環ダクトの内部に配置されたヒートシンクと、前記ヒートシンクを加熱するヒーターと、前記第２送風装置と、を有する構成としてもよい。

前記冷却対象は、前記光変調装置である構成としてもよい。

本実施形態のプロジェクターを示す概略構成図である。 本実施形態のプロジェクターの一部を示す模式図である。 本実施形態の冷媒生成部を模式的に示す概略構成図である。 本実施形態の冷媒生成部の一部を示す図であって、図３における部分拡大図である。 本実施形態の吸放湿部材を示す斜視図である。 本実施形態の熱交換部を示す部分断面斜視図である。 本実施形態の冷媒生成部の一部を示す断面図であって、図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。 本実施形態の光変調ユニットと光合成光学系とを示す斜視図である。 本実施形態の光変調ユニットを光入射側から視た図である。 本実施形態の光変調ユニットを示す図であって、図９におけるＸ−Ｘ断面図である。 本実施形態の冷媒保持部を示す図である。 本実施形態の変形例である冷媒生成部の一部を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

図１は、本実施形態のプロジェクター１を示す概略構成図である。図２は、本実施形態のプロジェクター１の一部を示す模式図である。図１に示すように、プロジェクター１は、光源装置２と、色分離光学系３と、光変調ユニット４Ｒと、光変調ユニット４Ｇと、光変調ユニット４Ｂと、光合成光学系５と、投射光学装置６と、を備える。光変調ユニット４Ｒは、光変調装置４ＲＰを有する。光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを有する。光変調ユニット４Ｂは、光変調装置４ＢＰを有する。

光源装置２は、略均一な照度分布を有するように調整された照明光ＷＬを色分離光学系３に向けて射出する。光源装置２は、光源として、例えば、半導体レーザーを有する。色分離光学系３は、光源装置２からの照明光ＷＬを赤色光ＬＲと緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。色分離光学系３は、第１のダイクロイックミラー７ａと、第２のダイクロイックミラー７ｂと、第１の反射ミラー８ａと、第２の反射ミラー８ｂと、第３の反射ミラー８ｃと、リレーレンズ８ｄと、を備える。

第１のダイクロイックミラー７ａは、光源装置２から射出された照明光ＷＬを、赤色光ＬＲと、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光と、に分離する。第１のダイクロイックミラー７ａは、赤色光ＬＲを透過させるとともに、緑色光ＬＧおよび青色光ＬＢを反射する特性を有する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光を緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧを反射するとともに、青色光ＬＢを透過させる特性を有する。

第１の反射ミラー８ａは、赤色光ＬＲの光路中に配置され、第１のダイクロイックミラー７ａを透過した赤色光ＬＲを光変調装置４ＲＰに向けて反射する。第２の反射ミラー８ｂおよび第３の反射ミラー８ｃは、青色光ＬＢの光路中に配置され、第２のダイクロイックミラー７ｂを透過した青色光ＬＢを光変調装置４ＢＰに導く。

光変調装置４ＲＰ、光変調装置４ＧＰ、および光変調装置４ＢＰの各々は、液晶パネルから構成されている。光変調装置４ＲＰは、光源装置２から射出された光のうち赤色光ＬＲを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＧＰは、光源装置２から射出された光のうち緑色光ＬＧを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＢＰは、光源装置２から射出された光のうち青色光ＬＢを画像信号に応じて変調する。これにより、各光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰは、各色光に対応した画像光を形成する。図示は省略するが、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰの各々の光入射側および光射出側には、偏光板が配置されている。

光変調装置４ＲＰの光入射側には、光変調装置４ＲＰに入射する赤色光ＬＲを平行化するフィールドレンズ９Ｒが配置されている。光変調装置４ＧＰの光入射側には、光変調装置４ＧＰに入射する緑色光ＬＧを平行化するフィールドレンズ９Ｇが配置されている。光変調装置４ＢＰの光入射側には、光変調装置４ＢＰに入射する青色光ＬＢを平行化するフィールドレンズ９Ｂが配置されている。

光合成光学系５は、略立方体状のクロスダイクロイックプリズムから構成されている。光合成光学系５は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰからの各色の画像光を合成する。光合成光学系５は、合成した画像光を投射光学装置６に向かって射出する。投射光学装置６は、投射レンズ群から構成されている。投射光学装置６は、光合成光学系５により合成された画像光、すなわち光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰにより変調された光をスクリーンＳＣＲに向かって拡大投射する。これにより、スクリーンＳＣＲ上には、拡大されたカラー画像（映像）が表示される。

プロジェクター１は、図２に示すように、冷却装置１０をさらに備える。冷却装置１０は、冷媒Ｗが気体へ変化することで、プロジェクター１に備えられた冷却対象を冷却する。本実施形態において冷媒Ｗは、例えば、液体の水である。そのため、以下の説明においては、冷媒Ｗが気体へ変化することを単に気化と呼ぶ場合がある。本実施形態において冷却対象は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを含む。すなわち、本実施形態において冷却対象は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰを含む。

冷却装置１０は、冷媒生成部２０と、冷媒伝送部５０と、を有する。冷媒生成部２０は、冷媒Ｗを生成する部分である。冷媒伝送部５０は、生成された冷媒Ｗを冷却対象に向けて伝送する部分である。冷媒伝送部５０によって冷却対象、すなわち本実施形態では光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに送られた冷媒Ｗが気化することで冷却対象から熱を奪うことができ、冷却装置１０は、冷却対象を冷却することができる。以下、各部について詳細に説明する。

図３は、本実施形態の冷媒生成部２０を模式的に示す概略構成図である。図４は、本実施形態の冷媒生成部２０の一部を示す図であって、図３における部分拡大図である。冷媒生成部２０は、図３および図４に示すように、吸放湿部材４０と、モーター２４と、第１送風装置６０と、熱交換部３０と、第１循環ダクト２５と、第２循環ダクト２６と、加熱部２２と、第２送風装置２３と、冷却ダクト２１と、を有する。

図５は、吸放湿部材４０を示す斜視図である。吸放湿部材４０は、図５に示すように、回転軸Ｒを中心とした扁平の円柱状である。吸放湿部材４０の中心には、回転軸Ｒを中心とする中心孔４０ｃが形成されている。中心孔４０ｃは、回転軸Ｒの軸方向に吸放湿部材４０を貫通する。吸放湿部材４０は、回転軸Ｒ周りに回転する。以下の説明においては、回転軸Ｒの軸方向を「回転軸方向ＤＲ」と呼び、適宜図においてＤＲ軸で示す。

吸放湿部材４０は、吸放湿部材４０を回転軸方向ＤＲに貫通する無数の貫通孔４０ｂを有する。吸放湿部材４０は、多孔質部材である。吸放湿部材４０は、吸放湿性を有する。本実施形態において吸放湿部材４０は、例えば、貫通孔４０ｂを有する帯状の帯状部材４０ａを回転軸Ｒ周りに巻き、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面に吸放湿性を有する物質を塗布して作られている。なお、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面とは、吸放湿部材４０の外表面、中心孔４０ｃの内周面および貫通孔４０ｂの内側面を含む。なお、吸放湿部材４０は、全体が吸放湿性を有する物質から作られていてもよい。吸放湿性を有する物質としては、例えば、ゼオライトやシリカゲル等が挙げられる。

図３に示すモーター２４の出力軸は、吸放湿部材４０の中心孔４０ｃに挿入されて固定されている。モーター２４は、吸放湿部材４０を回転軸Ｒ周りに回転させる。モーター２４によって回転させられる吸放湿部材４０の回転速度は、例えば、０．２ｒｐｍ以上、５ｒｐｍ以下程度である。

第１送風装置６０は、例えば、プロジェクター１内に外部の空気を取り込む吸気ファンである。第１送風装置６０は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１を送る。第１領域Ｆ１は、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも一方側の領域である。一方、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも他方側の領域、すなわち回転軸Ｒに対して第１領域Ｆ１と逆側の領域は、第２領域Ｆ２である。第１領域Ｆ１は、図３では回転軸Ｒよりも上側の領域である。第２領域Ｆ２は、図３では回転軸Ｒよりも下側の領域である。

第１送風装置６０は、図２に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにも空気ＡＲ１を送る。第１送風装置６０は、空気ＡＲ１を送ることができるならば、特に限定されず、例えば、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。

熱交換部３０は、冷媒Ｗが生成される部分である。図６は、熱交換部３０を示す部分断面斜視図である。図６に示すように、熱交換部３０は、流通部３１と、第１蓋部３２と、第２蓋部３３と、を有する。

流通部３１は、一方向に延びる管状の複数の配管部３１ａを有する。本実施形態において配管部３１ａが延びる一方向は、例えば、回転軸方向ＤＲと直交する。配管部３１ａは、延びる一方向の両側に開口する。配管部３１ａの延びる一方向と直交する断面形状は、例えば、円形状である。なお、以下の説明においては、配管部３１ａが延びる一方向を「延伸方向ＤＥ」と呼び、適宜図においてＤＥ軸で示す。上述した第１領域Ｆ１と第２領域Ｆ２とは、回転軸方向ＤＲと直交する延伸方向ＤＥにおいて、回転軸Ｒを基準として分けられている。

本実施形態において流通部３１は、複数の配管部３１ａが回転軸方向ＤＲに沿って並べられて構成された層が、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向に沿って複数積層されて構成されている。なお、以下の説明においては、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向を「厚さ方向ＤＴ」と呼び、適宜図においてＤＴ軸で示す。本実施形態において、流通部３１の厚さ方向ＤＴの寸法は、例えば、流通部３１の回転軸方向ＤＲの寸法よりも小さく、延伸方向ＤＥと直交する方向の流通部３１の寸法のうちで最も小さい。

第１蓋部３２は、流通部３１における延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部に接続されている。第１蓋部３２は、回転軸方向ＤＲに長い直方体箱状である。第１蓋部３２の内部には、配管部３１ａの延伸方向ＤＥの一端が開口している。図３に示すように、第１蓋部３２の内部には、仕切部３２ａが設けられている。仕切部３２ａは、第１蓋部３２の内部を回転軸方向ＤＲに並ぶ第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とに仕切っている。図３において、第１空間Ｓ１は、第２空間Ｓ２の右側（＋ＤＲ側）に位置する。

第１蓋部３２には、第１空間Ｓ１と第２循環ダクト２６の内部とを繋ぐ連通孔３２ｂが形成されている。第１蓋部３２には、第２空間Ｓ２と第１循環ダクト２５の内部とを繋ぐ連通孔３２ｃが形成されている。

第２蓋部３３は、流通部３１における延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の端部、すなわち流通部３１に対して第１蓋部３２が接続された側と逆側の端部に接続されている。図６に示すように、第２蓋部３３は、回転軸方向ＤＲに長い直方体箱状である。第２蓋部３３の内部には、配管部３１ａの延伸方向ＤＥの他端が開口している。第２蓋部３３の内部は、第１蓋部３２と異なり、仕切られていない。第２蓋部３３の内部は、流通部３１の配管部３１ａの内部を介して、第１蓋部３２の内部のうち第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２のそれぞれと繋がっている。第２蓋部３３は、冷媒伝送部５０と接続されている。これにより、熱交換部３０は、冷媒伝送部５０と接続されている。なお、図６においては、第２蓋部３３における延伸方向ＤＥの他方側の壁を省略している。

第１循環ダクト２５は、図４に示すように、熱交換部３０から吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の領域まで延びるダクトである。第１循環ダクト２５の一端部は、熱交換部３０に接続されている。第１循環ダクト２５は、第１蓋部３２の連通孔３２ｃと繋がる流入口２５ｂを有する。第１循環ダクト２５の内部は、流入口２５ｂおよび連通孔３２ｃを介して第２空間Ｓ２と繋がっている。第１循環ダクト２５の他端部は、吸放湿部材４０と僅かな隙間Ｇ１を介して対向して配置されている。第１循環ダクト２５には、第２送風装置２３によって熱交換部３０の内部から吸放湿部材４０に送られる空気が通る。

第１循環ダクト２５は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分と対向する第１開口部２５ａを有する。第１開口部２５ａは、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に位置し、吸放湿部材４０に向かって、回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に開口している。本実施形態において第１循環ダクト２５は、吸放湿部材４０と対向する壁部２５ｃを有し、第１開口部２５ａは、壁部２５ｃに設けられた貫通孔である。壁部２５ｃは、第１循環ダクト２５における回転軸方向ＤＲの一方側の壁であり、回転軸方向ＤＲと直交する方向に広がっている。

第２循環ダクト２６は、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）の領域から熱交換部３０まで延びるダクトである。第２循環ダクト２６の一端部は、吸放湿部材４０と僅かな隙間Ｇ２を介して対向して配置されている。第２循環ダクト２６の他端部は、熱交換部３０に接続されている。第２循環ダクト２６は、第１蓋部３２の連通孔３２ｂと繋がる流出口２６ｂを有する。第２循環ダクト２６の内部は、流出口２６ｂおよび連通孔３２ｂを介して第１空間Ｓ１と繋がっている。第２循環ダクト２６には、第２送風装置２３によって吸放湿部材４０から熱交換部３０の内部に送られる空気が通る。

第２循環ダクト２６は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分と対向する第２開口部２６ａを有する。第２開口部２６ａは、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に位置し、吸放湿部材４０に向かって、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に開口している。本実施形態において第２循環ダクト２６は、吸放湿部材４０と対向する壁部２６ｃを有し、第２開口部２６ａは、壁部２６ｃに設けられた貫通孔である。壁部２６ｃは、第２循環ダクト２６における回転軸方向ＤＲの他方側の壁であり、回転軸方向ＤＲと直交する方向に広がっている。第２開口部２６ａは、第１開口部２５ａとの間で吸放湿部材４０を所定方向に挟む位置に配置されている。本実施形態において所定方向は、回転軸方向ＤＲに略平行な方向である。

なお、本明細書において「所定方向が回転軸方向に略平行な方向である」とは、所定方向が回転軸方向と厳密に平行である場合と、所定方向が回転軸方向に対して、例えば、±１５°の範囲内で傾く場合と、を含む。

図７は、本実施形態の冷媒生成部２０の一部を示す断面図であって、図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。図７に示すように、第２開口部２６ａの開口面積は、第１開口部２５ａの開口面積よりも小さい。第２開口部２６ａの開口面積は、第１開口部２５ａの開口面積よりも小さければ、特に限定されない。本実施形態において第２開口部２６ａの開口面積は、第１開口部２５ａの開口面積の５０％以上である。第２開口部２６ａの開口面積は、例えば、８０％以上、１００％未満が好ましい。第１開口部２５ａから放出される空気の多くを第２開口部２６ａに流入できるためである。

所定方向である回転軸方向ＤＲに沿って視て、第１開口部２５ａの全体および第２開口部２６ａの全体は、吸放湿部材４０と重なっている。回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２開口部２６ａの全体は、第１開口部２５ａと重なっている。本実施形態では、回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２開口部２６ａの全体は、第１開口部２５ａの内縁よりも内側に離れて配置されている。

回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２循環ダクト２６の壁部２６ｃのうち第２開口部２６ａの周縁部の少なくとも一部は、第１開口部２５ａと重なっている。本実施形態においては、回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２循環ダクト２６の壁部２６ｃのうち第２開口部２６ａの周縁部は、全周に亘って第１開口部２５ａと重なっている。なお、壁部２６ｃのうち第２開口部２６ａの周縁部とは、回転軸方向ＤＲに沿って視て、壁部２６ｃのうち第２開口部２６ａの内縁よりも外側に位置し、第２開口部２６ａを囲む部分である。

回転軸方向ＤＲに沿って視て、本実施形態の第１開口部２５ａの形状は、第１循環ダクト２５の断面形状と異なる。回転軸方向ＤＲに沿って視て、本実施形態の第２開口部２６ａの形状は、第２循環ダクト２６の断面形状と異なる。第１循環ダクト２５の断面形状および第２循環ダクト２６の断面形状は、例えば、矩形状である。

回転軸方向ＤＲに沿って視て、本実施形態の第１開口部２５ａおよび第２開口部２６ａは、吸放湿部材４０の回転軸Ｒを中心とする扇形形状である。ここで、本明細書において「扇形形状」とは、曲率中心が同じで半径が異なる２つの弧と、当該曲率中心を中心とする円の半径方向に延び、２つの弧の両端同士をそれぞれ繋ぐ２本の線分とによって囲まれた形状を含む。本実施形態において第１開口部２５ａおよび第２開口部２６ａは、上述した２つの弧と２つの線分とによって囲まれた扇形形状である。回転軸方向ＤＲに沿って視て、第１開口部２５ａの扇形形状および第２開口部２６ａの扇形形状における弧の曲率中心は、吸放湿部材４０の回転軸Ｒである。

加熱部２２は、図４に示すように、加熱本体部２２ａと、第２送風装置２３と、を有する。加熱本体部２２ａは、ヒートシンク２２ｂと、ヒーター２２ｃと、を有する。ヒートシンク２２ｂは、第１循環ダクト２５の内部に配置されている。ヒートシンク２２ｂは、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の他方側（−ＤＲ側）に配置されている。ヒートシンク２２ｂは、基部２２ｄと、複数のフィン２２ｅと、を有する。基部２２ｄは、例えば、第１循環ダクト２５のうち回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の壁部に埋め込まれて固定されている。基部２２ｄにおける回転軸方向ＤＲの他方側の面は、第１循環ダクト２５の外側面に露出している。複数のフィン２２ｅは、第１循環ダクト２５の内部において基部２２ｄから突出している。

ヒーター２２ｃは、ヒートシンク２２ｂを加熱するヒーターである。本実施形態においてヒーター２２ｃは、第１循環ダクト２５の外部に配置されている。ヒーター２２ｃは、ヒートシンク２２ｂの基部２２ｄのうち第１循環ダクト２５の外側面に露出した部分に接続されている。ヒーター２２ｃによってヒートシンク２２ｂが加熱されると、第１循環ダクト２５の内部に配置されたフィン２２ｅから熱が放出され、第１循環ダクト２５の内部の雰囲気が加熱される。これにより、加熱本体部２２ａは、第１循環ダクト２５の内部の雰囲気を加熱する。ヒーター２２ｃは、例えば、電気ヒーターである。

第２送風装置２３は、第２循環ダクト２６の内部に配置されている。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置されている。第２送風装置２３は、例えば、遠心ファンである。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）から吸気した空気を、排気口２３ａから延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）に放出する。排気口２３ａは、第１蓋部３２の連通孔３２ｂに開口している。第２送風装置２３は、連通孔３２ｂを介して第１空間Ｓ１に空気を送る。

第２送風装置２３から第１空間Ｓ１に放出される空気は、第２循環ダクト２６の第２開口部２６ａを介して第２送風装置２３の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）から吸気した空気であり、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気である。すなわち、第２送風装置２３は、第１領域Ｆ１と異なる第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に空気を通過させて熱交換部３０に送る。本実施形態において第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気は、第１循環ダクト２５の内部を流れている。そのため、加熱本体部２２ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気を加熱する。

このように、本実施形態において加熱部２２は、加熱本体部２２ａによって加熱された空気を、第２送風装置２３によって第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱する。これにより、第２送風装置２３は、吸放湿部材４０における加熱部２２によって加熱された部分の周囲の空気を熱交換部３０に送る。

図３に示すように、第２送風装置２３から第１空間Ｓ１を介して熱交換部３０に流入した空気は、複数の配管部３１ａのうち第１空間Ｓ１と繋がる配管部３１ａの内部を通って、第２蓋部３３の内部に流入する。第２蓋部３３の内部に流入した空気は、複数の配管部３１ａのうち第２空間Ｓ２と繋がる配管部３１ａの内部を通って、第２空間Ｓ２に流入し、連通孔３２ｃから第１循環ダクト２５の内部に流入する。第１循環ダクト２５の内部に流入した空気は、加熱本体部２２ａによって加熱され、再び第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過して第２循環ダクト２６の内部に流入し第２送風装置２３に吸気される。

以上のように、冷媒生成部２０は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分および熱交換部３０を通る循環経路２７を有する。循環経路２７は、熱交換部３０から第１循環ダクト２５、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分、および第２循環ダクト２６をこの順に通って再び熱交換部３０に戻るように空気が循環する経路である。第２送風装置２３は、循環経路２７内の空気を循環させる。循環経路２７内を循環する空気は、第１循環ダクト２５内において加熱本体部２２ａを通る。吸放湿部材４０と第１循環ダクト２５および第２循環ダクト２６との間には僅かに隙間Ｇ１，Ｇ２が設けられているが、循環経路２７は略密閉されており、循環経路２７の内部に外部からの空気が流入することが抑制される。なお、以下の説明においては、循環経路２７内を循環する空気を空気ＡＲ２と呼ぶ。

冷却ダクト２１は、回転軸方向ＤＲにおいて、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置された流入口を有するダクトである。冷却ダクト２１には、第１送風装置６０から放出され第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気ＡＲ１が流入する。冷却ダクト２１は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側の領域から熱交換部３０に向かって延びている。

冷却ダクト２１は、回転軸方向ＤＲに延びる冷却通路部２１ａを有する。冷却通路部２１ａには、熱交換部３０の流通部３１が延伸方向ＤＥに貫通して配置されている。これにより、冷却通路部２１ａの内部には、流通部３１が配置されている。冷却通路部２１ａを通る空気ＡＲ１は、流通部３１の外表面に吹き付けられ、流通部３１を回転軸方向ＤＲに通過する。これにより、流通部３１は、空気ＡＲ１によって冷却される。すなわち、熱交換部３０は、第１送風装置６０から放出され、吸放湿部材４０を通過した空気ＡＲ１によって冷却される。図３では、冷却通路部２１ａにおいて空気ＡＲ１は、右側から左側に流通部３１を通過している。冷却通路部２１ａにおける回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の端部は、開口している。冷却通路部２１ａの開口は、例えば、冷却ダクト２１の流出口である。

第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に第１送風装置６０から空気ＡＲ１が送られると、空気ＡＲ１に含まれる水蒸気が、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に吸湿される。水蒸気を吸湿した吸放湿部材４０の部分は、モーター２４によって吸放湿部材４０が回転させられることで、第１領域Ｆ１から第２領域Ｆ２に移動する。そして、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分には、加熱本体部２２ａによって加熱された比較的温度の高い空気ＡＲ２が通る。これにより、吸放湿部材４０に吸湿された水分が、気化して空気ＡＲ２に放湿される。

吸放湿部材４０を通過することで空気ＡＲ１から吸湿した水蒸気を含んだ空気ＡＲ２は、第２送風装置２３によって熱交換部３０へと送られる。第１空間Ｓ１から熱交換部３０へと流入した空気ＡＲ２は、流通部３１の内部を流れる。より詳細には、空気ＡＲ２は、流通部３１の配管部３１ａの内部を流れる。流通部３１は、冷却ダクト２１の冷却通路部２１ａを回転軸方向ＤＲに沿って流れる空気ＡＲ１によって外部から冷却される。

流通部３１が冷却されると、配管部３１ａの内部を流れる比較的温度の高い空気ＡＲ２が冷却されて、空気ＡＲ２に含まれていた水蒸気が凝縮して液体の水、すなわち冷媒Ｗになる。このようにして、熱交換部３０は、冷却されることで熱交換部３０に流入した空気ＡＲ２から冷媒Ｗを生成する。

本実施形態において冷媒伝送部５０は、多孔質部材製であり、毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。冷媒伝送部５０の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒伝送部５０の材質は、冷媒伝送部５０の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。冷媒伝送部５０は、図６に示すように、第１捕捉部５１と、第２捕捉部５２と、第３捕捉部５３と、接続部５４と、を有する。

第１捕捉部５１は、第１蓋部３２の内側面のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の縁部に固定されている。第１捕捉部５１は、薄い帯状であり、第１蓋部３２の縁部に沿って矩形枠状に成形されている。第２捕捉部５２は、第２蓋部３３の内側面のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の縁部に固定されている。第２捕捉部５２は、薄い帯状であり、第２蓋部３３の縁部に沿って矩形枠状に成形されている。

第３捕捉部５３は、第１捕捉部５１から配管部３１ａの内部を通って第２捕捉部５２まで延びており、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２とを接続している。第３捕捉部５３は、延伸方向ＤＥに延びた薄い帯状である。本実施形態において、第３捕捉部５３は、図６に示すように、複数の配管部３１ａのうち１つの配管部３１ａの内部に配置されているが、これに限らない。第３捕捉部５３は、複数の配管部３１ａのうち一部の配管部３１ａの内部に設けられていてもよいし、複数の配管部３１ａのうち全ての配管部３１ａの内部に設けられていてもよい。複数の配管部３１ａのうち一部の配管部３１ａの内部に設けられる場合、第３捕捉部５３は、２つ以上の配管部３１ａの内部に設けられてもよい。

接続部５４は、冷媒生成部２０と冷却対象とを接続する部分である。本実施形態において接続部５４は、第２捕捉部５２に接続され、第２蓋部３３の内部から第２蓋部３３の外部に第２蓋部３３の壁を貫通して突出している。図８に示すように、第２蓋部３３の外部に突出した接続部５４は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇまで延びている。図８は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂと光合成光学系５とを示す斜視図である。接続部５４は、薄い帯状である。図６に示すように、接続部５４の幅は、例えば、第１捕捉部５１の幅、第２捕捉部５２の幅、および第３捕捉部５３の幅よりも大きい。

次に、本実施形態における冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂについて、より詳細に説明する。以下の説明においては、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向Ｚを、適宜図においてＺ軸で示す。投射光学装置６における最も光射出側の投射レンズの光軸ＡＸと平行な方向、すなわち投射光学装置６の投射方向と平行な方向を「光軸方向Ｘ」と呼び、適宜図においてＸ軸で示す。光軸方向Ｘは、上下方向Ｚと直交する。また、光軸方向Ｘおよび上下方向Ｚの両方と直交する方向を「幅方向Ｙ」と呼び、適宜図においてＹ軸で示す。

なお、上下方向Ｚ、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

図９は、光変調ユニット４Ｇを光入射側から視た図である。図１０は、光変調ユニット４Ｇを示す図であって、図９におけるＸ−Ｘ断面図である。
冷却対象である光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｇと光変調ユニット４Ｂとは、図８に示すように、光合成光学系５の周りを囲んで配置されている。光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｂとは、光合成光学系５を幅方向Ｙに挟んで互いに反対側に配置されている。光変調ユニット４Ｇは、光合成光学系５の光軸方向Ｘの光入射側（−Ｘ側）に配置されている。光変調ユニット４Ｒの構造と光変調ユニット４Ｇの構造と光変調ユニット４Ｂの構造とは、配置される位置および姿勢が異なる点を除いて同様であるため、以下の説明においては、代表して光変調ユニット４Ｇについてのみ説明する場合がある。

光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを保持する保持フレーム８０を有する。保持フレーム８０は、図８から図１０に示すように、光変調装置４ＧＰに光が入射する方向に扁平で上下方向Ｚに長い略直方体状である。光変調装置４ＧＰの光が入射する方向は、例えば、光軸方向Ｘである。

保持フレーム８０は、図１０に示すように、保持フレーム８０を光が入射する方向に貫通する貫通孔８１を有する。貫通孔８１の光入射側（−Ｘ側）の縁には、貫通孔８１の幅が広くなる段差部８３が設けられている。光変調装置４ＧＰは、段差部８３に嵌められて保持フレーム８０に保持されている。図９に示すように、保持フレーム８０の光入射側の面における上下方向Ｚの両側の部分には、挿入溝８２ａ，８２ｂが形成されている。

プロジェクター１は、図８から図１０に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｇに設けられた冷却促進部７０をさらに備える。冷却促進部７０は、冷媒保持部７１と、固定部材７２と、を有する。冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇの保持フレーム８０の面に取り付けられている。本実施形態では、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（−Ｘ側）の面に設けられている。冷媒保持部７１は、冷媒Ｗを保持する多孔質部材製である。冷媒保持部７１の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒保持部７１の材質は、例えば、冷媒伝送部５０の材質と同じにできる。冷媒保持部７１の材質は、冷媒保持部７１の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。

図１１は、冷媒保持部７１を示す図である。冷媒保持部７１は、図１１に示すように、矩形枠状の本体部７１ａと、本体部７１ａにおける上下方向Ｚの両側の端部に設けられた挿入部７１ｂ，７１ｃと、を有する。本体部７１ａは、図１０に示すように、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（−Ｘ側）の面の一部を覆っている。本体部７１ａにおける内縁側の部分は、光変調装置４ＧＰの外縁部分を覆っている。挿入部７１ｂは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ａに挿入されている。挿入部７１ｃは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ｂに挿入されている。

固定部材７２は、冷媒保持部７１を固定する部材である。固定部材７２は、図８および図１０に示すように、板状の部材である。固定部材７２は、例えば、金属製である。固定部材７２は、矩形枠状の枠部７２ａと、取付部７２ｂと、挿入部７２ｃと、を有する。枠部７２ａは、図９および図１０に示すように、冷媒保持部７１の外縁部を覆っている。保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとは、光変調ユニット４Ｇを通過する光の方向（光軸方向Ｘ）に積層されている。以下の説明においては、保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとが積層された方向を単に「積層方向」と呼ぶ。固定部材７２は、枠部７２ａによって、保持フレーム８０との間で冷媒保持部７１を積層方向（光軸方向Ｘ）に挟んで固定している。

枠部７２ａの内縁は、冷媒保持部７１の内縁よりも外側に設けられている。そのため、冷媒保持部７１の一部、すなわち本実施形態では枠部７２ａよりも内側の部分は、積層方向の固定部材７２側から視て、露出している。

取付部７２ｂは、図８および図１０に示すように、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部における幅方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられている。取付部７２ｂは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。取付部７２ｂは、保持フレーム８０の側面に設けられた突起に係合されている。これにより、固定部材７２は、保持フレーム８０に固定されている。

挿入部７２ｃは、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部に設けられている。挿入部７２ｃは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。挿入部７２ｃは、保持フレーム８０の挿入溝８２ａ，８２ｂに挿入されている。挿入部７２ｃは、挿入溝８２ａ，８２ｂの内部において、冷媒保持部７１の挿入部７１ｂ，７１ｃを押さえている。

冷却促進部７０は、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。すなわち、冷媒保持部７１と固定部材７２とは、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。図１１に示すように、各光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのうち、光変調ユニット４Ｇに設けられた冷媒保持部７１Ｇは、冷媒伝送部５０と接続されている。より詳細には、冷媒保持部７１Ｇの下端部には、冷媒伝送部５０の接続部５４が接続されている。

光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂおよび光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒは、接続部５４が接続されていない点を除いて、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと同様である。

本実施形態においては、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられた冷媒保持部７１同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。本実施形態では、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇの両側に、連結部７３ａ，７３ｂを介して、光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂと、光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒとが連結されている。

連結部７３ａは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂとを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｂは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の接続部５４と接続されている。図８に示すように、連結部７３ａには、連結部７３ａを覆う被覆部７４が設けられている。被覆部７４は、例えば、樹脂製のフィルム等である。

連結部７３ｂは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１と光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１とを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｒは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の接続部５４と接続されている。図示は省略するが、連結部７３ｂにも、連結部７３ａと同様に被覆部７４が設けられている。

冷媒生成部２０によって生成された冷媒Ｗは、冷媒伝送部５０の接続部５４によって、冷媒保持部７１Ｇに伝送される。冷媒保持部７１Ｇに伝送された冷媒Ｗは、連結部７３ａを介して冷媒保持部７１Ｂに伝送され、かつ、連結部７３ｂを介して冷媒保持部７１Ｒに伝送される。このようにして、冷媒生成部２０で生成された冷媒Ｗが、３つの光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送される。そして、伝送され冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが冷却される。より詳細には、冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷媒保持部７１が取り付けられた保持フレーム８０が冷却され、保持フレーム８０が冷却されることで、保持フレーム８０が保持する光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，ＢＰが冷却される。これにより、冷却装置１０によって、冷却対象である光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，ＢＰを冷却できる。

本実施形態によれば、冷却装置１０は、冷媒生成部２０で生成した冷媒Ｗを冷媒伝送部５０によって冷却対象へと伝送し、吸熱反応である冷媒Ｗの気化を利用することで冷却対象から熱を奪って冷却対象を冷却することができる。冷媒Ｗの気化による冷却は、積極的に冷却対象から熱を奪えるため、空冷および液冷のように単に冷媒への伝熱によって冷却対象を冷却する場合に比べて、冷却性能に優れている。これにより、空冷および液冷と同じ冷却性能を得る場合に、空冷および液冷に比べて冷却装置１０全体を小型化しやすい。

また、冷媒Ｗの気化による冷却の場合、気化する冷媒Ｗが冷却対象と接触する表面積を大きくすることで冷却性能を向上できる。そのため、冷却装置１０による冷却性能を大きくしても、騒音が大きくなることを抑制できる。以上により、本実施形態によれば、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置１０を備えたプロジェクター１が得られる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０において冷媒Ｗを生成できるため、使用者が冷媒Ｗを補充する手間がなく、使用者の利便性を向上できる。また、冷媒生成部２０によって、冷媒Ｗを必要なときに必要な分だけ生成することが調整可能であるため、貯蔵タンク等に冷媒Ｗを溜めておく必要がなく、プロジェクター１の重量を軽くできる。

また、本実施形態によれば、吸放湿部材４０によって第１送風装置６０から送られる空気ＡＲ１に含まれた水蒸気を吸湿でき、吸放湿部材４０によって吸湿した水分を第２送風装置２３によって送られる空気ＡＲ２内に水蒸気として放湿できる。そして、熱交換部３０によって、空気ＡＲ２に水蒸気として放湿された水分を凝縮させて冷媒Ｗを生成することができる。これにより、本実施形態によれば、プロジェクター１内の雰囲気中から冷媒Ｗを生成することができる。

また、例えば、冷媒生成部２０において、第２送風装置２３から熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度が比較的低い場合、熱交換部３０が冷却されても、冷媒Ｗが生成されにくい場合がある。熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度は、例えば、プロジェクター１の外部の空気等が混ざり込むような場合に、低下する場合がある。このような場合、冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下する。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０部分と熱交換部３０とを通る循環経路２７を有する。そのため、循環経路２７を略密閉することで循環経路２７内にプロジェクター１の外部の空気が入ることを抑制でき、熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度を比較的高い状態に維持しやすい。したがって、熱交換部３０を冷却することで、好適に冷媒Ｗを生成することができる。その結果、冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下することを抑制できる。

ここで、循環経路２７を略密閉した場合であっても、吸放湿部材４０と第２循環ダクト２６との間には僅かな隙間Ｇ２が生じるため、第２開口部２６ａから第２循環ダクト２６に空気ＡＲ２が流入する際に、循環経路２７の外部の空気が隙間Ｇ２から第２開口部２６ａを介して第２循環ダクト２６内に吸引される虞がある。この場合、循環経路２７の外部から流入した空気によって循環経路２７内を循環する空気ＡＲ２の湿度が低下する。そのため、冷媒Ｗが生成されにくくなり、冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下する虞があった。

これに対して、本実施形態によれば、第２開口部２６ａの開口面積は、第１開口部２５ａの開口面積よりも小さく、所定方向である回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２開口部２６ａの全体は、第１開口部２５ａと重なっている。そのため、図７に示すように、回転軸方向ＤＲに沿って視て、第１開口部２５ａの一部は、第２開口部２６ａの外側に位置する。これにより、図４に示すように、第１開口部２５ａから放出されて吸放湿部材４０を通過する空気ＡＲ２の一部は、第２開口部２６ａの外側に送られる。

したがって、隙間Ｇ２から第２開口部２６ａに空気が吸引される場合であっても、第２開口部２６ａの外側に送られた第１開口部２５ａからの空気ＡＲ２が吸引されやすく、循環経路２７の外部の空気が第２開口部２６ａに吸引されにくくできる。言い換えれば、第２開口部２６ａの周囲に、第１開口部２５ａから放出された空気ＡＲ２による障壁を形成することができ、当該障壁によって循環経路２７の外部からの空気が隙間Ｇ２から第２開口部２６ａに吸引されることを抑制できる。そのため、循環経路２７内の空気ＡＲ２の湿度が低下することを抑制でき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下することを抑制できる。

なお、第２開口部２６ａの外側に送られる第１開口部２５ａからの空気ＡＲ２の一部は、循環経路２７の外部に漏れる場合がある。しかし、第１開口部２５ａからの空気ＡＲ２の一部が循環経路２７の外部に漏れることによる冷媒生成効率の低下よりも、循環経路２７内に外部の空気が流入して空気ＡＲ２の湿度が低下した場合の冷媒生成効率の低下の方が大きい。そのため、第１開口部２５ａからの空気ＡＲ２の一部が循環経路２７の外部に漏れる場合であっても、結果として冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下することを抑制できる。

また、本実施形態によれば、回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２開口部２６ａの全体は、第１開口部２５ａの内縁よりも内側に離れて配置されている。そのため、第１開口部２５ａから吸放湿部材４０に放出された空気ＡＲ２の一部は、第２開口部２６ａの外側を囲む全周に亘って送られる。これにより、第２開口部２６ａの周囲の全周に亘って空気ＡＲ２による障壁を形成することができる。したがって、循環経路２７の外部からの空気が隙間Ｇ２から第２開口部２６ａに吸引されることをより抑制できる。そのため、循環経路２７内の空気ＡＲ２の湿度が低下することをより抑制でき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下することをより抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２循環ダクト２６は、吸放湿部材４０と対向する壁部２６ｃを有し、第２開口部２６ａは、壁部２６ｃに設けられた貫通孔である。そして、回転軸方向ＤＲに沿って視て、壁部２６ｃのうち第２開口部２６ａの周縁部の少なくとも一部は、第１開口部２５ａと重なっている。そのため、回転軸方向ＤＲに沿って視て第２開口部２６ａよりも外側に位置する第１開口部２５ａの部分から吸放湿部材４０に放出された空気ＡＲ２の少なくとも一部が、壁部２６ｃに吹き付けられる。これにより、壁部２６ｃが設けられない場合に比べて、第１開口部２５ａから第２開口部２６ａの外側に送られる空気ＡＲ２が第２開口部２６ａ内に吸引されやすく、かつ、循環経路２７の外部に漏れにくい。したがって、第１開口部２５ａから第２開口部２６ａへと流入する空気ＡＲ２を多くでき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

特に本実施形態では、回転軸方向ＤＲに沿って視て、壁部２６ｃのうち第２開口部２６ａの周縁部は、全周に亘って第１開口部２５ａと重なっている。そのため、第２開口部２６ａの周囲の全周において、第１開口部２５ａから放出された空気ＡＲ２が壁部２６ｃに吹き付けられる。これにより、壁部２６ｃによって、より空気ＡＲ２を第２開口部２６ａ内に吸引されやすくできる。したがって、第１開口部２５ａから第２開口部２６ａへと流入する空気ＡＲ２をより多くでき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態において第１開口部２５ａと第２開口部２６ａとが吸放湿部材４０を挟む所定方向は、吸放湿部材４０の回転軸Ｒの軸方向、すなわち回転軸方向ＤＲである。そのため、第１開口部２５ａの全体および第２開口部２６ａの全体を好適に吸放湿部材４０に近づけて配置しやすく、各循環ダクトと吸放湿部材４０との隙間Ｇ１，Ｇ２を好適に小さくできる。これにより、循環経路２７内に外部の空気が流入することをより抑制できる。したがって、冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下することをより抑制できる。

また、本実施形態によれば、回転軸方向ＤＲに沿って視て、第１開口部２５ａおよび第２開口部２６ａは、吸放湿部材４０の回転軸Ｒを中心とする扇形形状である。そのため、第１開口部２５ａおよび第２開口部２６ａは、回転軸Ｒに近い部分ほど回転軸Ｒを中心とする周方向の寸法が小さく、回転軸Ｒから遠い部分ほど回転軸Ｒを中心とする周方向の寸法が大きくなる。ここで、回転する吸放湿部材４０においては、回転軸Ｒに近い部分ほど単位時間当たりに進む周方向の距離が小さく、回転軸Ｒから遠い部分ほど単位時間当たりに進む周方向の距離が大きい。そのため、回転軸Ｒに近い位置においては、吸放湿部材４０のうち単位時間当たりに進む周方向の距離が小さい部分が、第１開口部２５ａおよび第２開口部２６ａのうち周方向の寸法が小さい部分と対向する。一方、回転軸Ｒから遠い位置においては、吸放湿部材４０のうち単位時間当たりに進む周方向の距離が大きい部分が、第１開口部２５ａおよび第２開口部２６ａのうち周方向の寸法が大きい部分と対向する。これにより、回転軸Ｒからの径方向位置によらず、回転する吸放湿部材４０の一部が第１開口部２５ａおよび第２開口部２６ａと対向する時間を一定にすることができる。したがって、径方向位置によらず吸放湿部材４０から空気ＡＲ２へと好適に水分を放湿させることができ、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、回転軸方向ＤＲに沿って視て、第１開口部２５ａの全体および第２開口部２６ａの全体は、吸放湿部材４０と重なっている。そのため、第１開口部２５ａから第２開口部２６ａへと流入される空気ＡＲ２の全てを吸放湿部材４０に通過させることができる。これにより、吸放湿部材４０から空気ＡＲ２へと好適に水分を放湿させることができ、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、加熱部２２は、第１循環ダクト２５の内部に配置されたヒートシンク２２ｂと、ヒートシンク２２ｂを加熱するヒーター２２ｃと、第２送風装置２３と、を有する。そのため、第１循環ダクト２５内において、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気ＡＲ２をヒートシンク２２ｂとヒーター２２ｃとによって加熱できる。これにより、加熱部２２は、第２送風装置２３によって吸放湿部材４０に空気ＡＲ２を送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱することができる。したがって、空気ＡＲ２を加熱するヒートシンク２２ｂおよびヒーター２２ｃを吸放湿部材４０から離れた位置に配置しても、加熱部２２によって吸放湿部材４０を加熱することができる。そのため、加熱部２２の構成の自由度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、熱交換部３０は、第１送風装置６０から放出され、吸放湿部材４０を通過した空気ＡＲ１によって冷却される。そのため、熱交換部３０を冷却する冷却部を別途設ける必要がなく、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制できる。また、熱交換部３０を冷却する冷却部として送風装置を別途設けるような場合に比べて、プロジェクター１から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、第１送風装置６０は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに空気ＡＲ１を送る。そのため、空気ＡＲ１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを気化させやすく、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂをより冷却することができる。また、冷却対象を冷却する送風装置を別途設ける必要がないため、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、騒音が大きくなることを抑制できる。

また、上述したように、本実施形態では、プロジェクター１の内部に外部の空気を取り込む吸気ファンである第１送風装置６０を利用して、冷却対象に送られた冷媒Ｗの気化を促進させる。そのため、第１送風装置６０の出力を低くしても、冷却装置１０が設けられていないときと同等の冷却性能を得ることが可能である。したがって、吸気ファンである第１送風装置６０の出力を低くして、第１送風装置６０から生じる騒音を低減することができ、プロジェクター１の静粛性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、吸放湿部材４０を回転させるモーター２４を有する。そのため、吸放湿部材４０を一定の速度で安定して回転させることができる。これにより、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１から好適に水蒸気を吸湿させることができ、かつ、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分から空気ＡＲ２へと好適に水分を放湿させることができる。したがって、効率的に冷媒Ｗを生成できる。

また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０は、毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。そのため、冷媒Ｗを伝送するためにポンプ等の動力を別途用意する必要がない。これにより、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、プロジェクター１をより小型・軽量化しやすい。

また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０は、冷媒生成部２０と冷却対象とを接続する多孔質部材製の接続部５４を有する。そのため、冷媒Ｗを接続部５４に吸収させて毛細管現象によって伝送することができる。

また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０は、第２蓋部３３の内部に設けられた第２捕捉部５２を有する。第２捕捉部５２は、接続部５４と接続されている。そのため、第２蓋部３３の内部に溜まった冷媒Ｗを第２捕捉部５２で吸収して毛細管現象によって接続部５４に伝送することができる。これにより、生成した冷媒Ｗを無駄なく冷却対象へと送りやすい。

また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０は、第１蓋部３２の内部に設けられた第１捕捉部５１と、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２とを接続する第３捕捉部５３と、を有する。これにより、第１蓋部３２の内部に溜まった冷媒Ｗを第１捕捉部５１で吸収して、毛細管現象によって第３捕捉部５３を介して第２捕捉部５２に伝送することができる。したがって、第１蓋部３２の内部に溜まった冷媒Ｗを第２捕捉部５２から接続部５４に伝送して、冷却対象に伝送することができる。そのため、生成した冷媒Ｗをより無駄なく冷却対象へと送りやすい。

また、本実施形態によれば、第３捕捉部５３は、配管部３１ａの内部を通る。そのため、配管部３１ａの内部に溜まった冷媒Ｗを第３捕捉部５３で吸収して、第２捕捉部５２および接続部５４を介して冷却対象へと伝送することができる。したがって、生成した冷媒Ｗをより無駄なく冷却対象へと送りやすい。

また、本実施形態によれば、接続部５４の幅は、例えば、第１捕捉部５１の幅、第２捕捉部５２の幅、および第３捕捉部５３の幅よりも大きい。そのため、接続部５４の幅を比較的大きくしやすく、接続部５４によって伝送できる冷媒Ｗの量を多くできる。したがって、冷媒伝送部５０によって冷媒Ｗを冷却対象に送りやすく、冷却対象をより冷却しやすい。

また、一方で、第１捕捉部５１の幅、第２捕捉部５２の幅、および第３捕捉部５３の幅を比較的小さくしやすい。そのため、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２と第３捕捉部５３とによって保持される冷媒Ｗの量を少なくできる。これにより、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２と第３捕捉部５３とによって保持されたまま、熱交換部３０の内部に残る冷媒Ｗの量を少なくでき、生成した冷媒Ｗをより無駄なく冷却対象へと送りやすい。

また、本実施形態によれば、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられ、冷媒Ｗを保持する冷媒保持部７１が設けられる。そのため、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを、冷媒Ｗが気化するまで冷媒保持部７１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに対して保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒Ｗを無駄なく利用しやすく、冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの面に取り付けられ、かつ、多孔質部材製である。そして、冷媒保持部７１の少なくとも一部は、積層方向の冷媒保持部７１側から視て、露出している。そのため、冷媒保持部７１の露出した部分から冷媒Ｗを気化させやすく、冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。また、冷媒保持部７１が多孔質部材製であるため、毛細管現象によって、冷媒保持部７１が設けられた冷却対象の面上に均一に冷媒Ｗを行き渡らせやすく、より冷却対象を冷却しやすい。

また、例えば、接着剤によって冷媒保持部７１を保持フレーム８０に固定する場合、接着剤が冷媒保持部７１に吸収されて、多孔質部材製である冷媒保持部７１の孔が塞がれる場合がある。そのため、冷媒保持部７１に冷媒Ｗが吸収されにくくなり、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなる場合がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒保持部７１を保持フレーム８０との間で挟んで固定する固定部材７２が設けられている。そのため、接着剤を使用することなく、冷媒保持部７１を保持フレーム８０に対して固定することができる。これにより、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなることを抑制できる。また、本実施形態では、固定部材７２は金属製である。そのため、固定部材７２は、熱伝導率が比較的高く、冷却されやすい。したがって、第１送風装置６０からの空気ＡＲ１および冷媒Ｗの気化によって固定部材７２の温度が低下しやすく、固定部材７２と接触する冷却対象をより冷却しやすい。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側の面に設けられている。そのため、冷媒保持部７１から気化した冷媒Ｗの水蒸気が、光変調装置４ＧＰから光合成光学系５に射出される光に影響を与えることを抑制できる。これにより、プロジェクター１から投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、複数設けられた光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにそれぞれ設けられ、複数の冷媒保持部７１同士を互いに連結する連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。そのため、冷媒伝送部５０を１つの冷媒保持部７１に接続させることで、他の冷媒保持部７１にも冷媒Ｗを伝送することができる。これにより、プロジェクター１の内部における冷媒伝送部５０の引き回しを簡単化できる。

また、本実施形態によれば、連結部７３ａ，７３ｂには、連結部７３ａ，７３ｂをそれぞれ覆う被覆部７４が設けられている。そのため、連結部７３ａ，７３ｂを伝って移動する冷媒Ｗが連結部７３ａ，７３ｂにおいて気化することを抑制できる。これにより、冷媒Ｗが冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの冷却に寄与せずに気化することを抑制でき、生成した冷媒Ｗが無駄になることを抑制できる。

なお、本実施形態においては、連結部７３ａ，７３ｂと同様に、接続部５４が被覆されていてもよい。この構成によれば、冷却対象に伝送する間に冷媒Ｗが気化することを抑制できる。そのため、冷却対象に効率よく冷媒Ｗを伝送でき、かつ、生成した冷媒Ｗが無駄になることをより抑制できる。接続部５４および連結部７３ａ，７３ｂは、例えば、チューブ等によって周囲を被覆されてもよい。また、接続部５４および連結部７３ａ，７３ｂは、表面に気化を抑制するコーティング処理が施されてもよい。

なお、本実施形態においては、下記の構成を採用することもできる。以下の説明において、上記と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。

冷媒生成部の構成は、上述した実施形態の構成に限られない。冷媒生成部は、図１２に示す冷媒生成部１２０のような構成であってもよい。図１２は、本実施形態の変形例である冷媒生成部１２０の一部を示す断面図である。図１２に示すように、冷媒生成部１２０における第２循環ダクト１２６の第２開口部１２６ａの開口面積は、第１開口部２５ａの開口面積よりも小さい。所定方向である回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２開口部１２６ａは、上述した実施形態と同様に吸放湿部材４０の回転軸Ｒを中心とする扇形形状である。

回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２開口部１２６ａの内縁の一部は、第１開口部２５ａの内縁の一部と重なっている。図１２では、回転軸方向ＤＲに沿って視て、扇形形状である第２開口部１２６ａの内縁のうち径方向外側の弧が、扇形形状である第１開口部２５ａの内縁のうち径方向外側の弧と重なっている。回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２開口部１２６ａの内縁のその他の部分は、第１開口部２５ａの内縁よりも内側に離れて配置されている。冷媒生成部１２０のその他の構成は、上述した実施形態の冷媒生成部２０の構成と同様である。

図１２に示す構成によれば、所定方向である回転軸方向ＤＲに沿って視て、第２開口部１２６ａの内縁の一部は、第１開口部２５ａの内縁の一部と重なっている。そのため、第１開口部２５ａにおいて第２開口部１２６ａと回転軸方向ＤＲに重なる部分の面積を大きくできる。これにより、第１開口部２５ａから吸放湿部材４０に放出される空気ＡＲ２を第２開口部１２６ａに流入させやすくでき、冷媒生成部１２０の冷媒生成効率を向上できる。

第１開口部の形状および第２開口部の形状は、特に限定されない。第１開口部の形状および第２開口部の形状は、吸放湿部材の回転軸を中心とする円の２本の半径とその間にある円弧によって囲まれた扇形形状であってもよいし、円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。第１開口部の形状と第２開口部の形状とは、互いに異なる形状であってもよい。

第１開口部は、第１循環ダクトにおける吸放湿部材と対向する側の端部全体が開口した部分であってもよい。この場合、第１開口部の形状は、第１循環ダクトの断面形状と同じである。また、この場合、第１循環ダクトは、第１開口部が設けられる壁部を有しない。第２開口部は、第２循環ダクトにおける吸放湿部材と対向する側の端部全体が開口した部分であってもよい。この場合、第２開口部の形状は、第２循環ダクトの断面形状と同じである。また、この場合、第２循環ダクトは、第２開口部が設けられる壁部を有しない。

第１開口部と第２開口部とが吸放湿部材を挟む所定方向は、吸放湿部材の回転軸の軸方向でなくてもよい。第１開口部と第２開口部とが吸放湿部材を挟む所定方向は、吸放湿部材の回転軸の軸方向と直交する方向であってもよい。第１開口部の一部および第２開口部の一部は、吸放湿部材と対向していなくてもよい。

加熱部は、上述した実施形態の構成に限られない。加熱部のヒートシンクは、光源装置からの排気によって加熱されてもよい。加熱部は、吸放湿部材に接触して吸放湿部材を加熱する構成であってもよい。この場合、加熱部は、吸放湿部材を通過する前の空気を加熱しなくてもよい。

冷媒生成部によって生成される冷媒は、冷却対象を冷却できるならば、特に限定されず、水以外であってもよい。熱交換部は、冷却されることで熱交換部に流入した空気から冷媒を生成できるならば、特に限定されない。熱交換部は、第１送風装置以外の装置によって冷却されてもよい。吸放湿部材を回転させる駆動部は、モーターに限られず、特に限定されない。吸放湿部材を回転させる駆動部は、吸放湿部材に送風する送風装置であってもよい。この場合、例えば、吸放湿部材には風力により回転する羽根が設けられており、吸放湿部材は、駆動部としての送風装置から風力を得ることで回転する。当該駆動部としての送風装置は、例えば、上述した実施形態の第１送風装置６０であってもよい。

冷媒伝送部の構成は、上述した実施形態の構成に限られない。冷媒伝送部は、冷媒を冷却対象に伝送できるならば、特に限定されない。冷媒伝送部は、冷媒を伝送するポンプとポンプによって伝送される冷媒が通る配管とを有してもよい。また、冷媒伝送部は、例えば、重力を利用して冷却対象に冷媒を伝送してもよい。

冷却促進部の構成は、上述した実施形態の構成に限られない。冷却促進部は、冷却対象に伝送された冷媒による冷却対象の冷却を促進できるならば、特に限定されない。例えば、冷却促進部の冷媒保持部は、冷却対象の表面に加工等によって形成された微細な凹凸であってもよい。この場合、凹凸によって冷媒が保持される。また、冷媒保持部は、冷却対象の表面に設けられた親水性コート等であってもよい。

上述した各実施形態において冷却対象は、光変調ユニットとしたが、これに限られない。冷却対象は、光変調装置と、光変調ユニットと、光源装置と、光源装置から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、光源装置から射出された光を拡散する拡散素子と、光源装置から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子とのうちの少なくとも一つを含んでもよい。この構成によれば、プロジェクターの各部を上述したのと同様に、冷却することができる。

上記実施形態において、透過型のプロジェクターに本発明を適用した場合の例について説明したが、本発明は、反射型のプロジェクターにも適用することも可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む光変調装置が光を透過するタイプであることを意味する。「反射型」とは、光変調装置が光を反射するタイプであることを意味する。なお、光変調装置は、液晶パネル等に限られず、例えばマイクロミラーを用いた光変調装置であってもよい。

上記実施形態において、３つの光変調装置を用いたプロジェクターの例を挙げたが、本発明は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクター、４つ以上の光変調装置を用いたプロジェクターにも適用可能である。

上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１…プロジェクター、２…光源装置、４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ…光変調ユニット（冷却対象）、４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰ…光変調装置（冷却対象）、６…投射光学装置、１０…冷却装置、２０，１２０…冷媒生成部、２２…加熱部、２２ｂ…ヒートシンク、２２ｃ…ヒーター、２３…第２送風装置、２５…第１循環ダクト、２５ａ…第１開口部、２６ｃ…壁部、２６，１２６…第２循環ダクト、２６ａ，１２６ａ…第２開口部、２７…循環経路、３０…熱交換部、４０…吸放湿部材、５０…冷媒伝送部、６０…第１送風装置、Ｆ１…第１領域、Ｆ２…第２領域、Ｒ…回転軸、Ｗ…冷媒

Claims (9)

1. 冷却対象を備えるプロジェクターであって、
   光を射出する光源装置と、
   前記光源装置から射出された光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、
   前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、
   冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、
   を備え、
   前記冷却装置は、
   前記冷媒を生成する冷媒生成部と、
   生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、
   を有し、
   前記冷媒生成部は、
   回転する吸放湿部材と、
   第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、
   前記冷媒伝送部に接続された熱交換部と、
   前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する加熱部と、
   前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分および前記熱交換部を通る循環経路と、
   前記循環経路内の空気を循環させ、前記吸放湿部材における前記加熱部によって加熱された部分の周囲の空気を前記熱交換部の内部に送る第２送風装置と、
   前記第２送風装置によって前記熱交換部の内部から前記吸放湿部材に送られる空気が通る第１循環ダクトと、
   前記第２送風装置によって前記吸放湿部材から前記熱交換部の内部に送られる空気が通る第２循環ダクトと、
   を有し、
   前記熱交換部は、冷却されることで前記熱交換部に流入した空気から前記冷媒を生成し、
   前記第１循環ダクトは、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分と対向する第１開口部を有し、
   前記第２循環ダクトは、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分と対向し前記第１開口部との間で前記吸放湿部材を所定方向に挟む位置に配置される第２開口部を有し、
   前記第２開口部の開口面積は、前記第１開口部の開口面積よりも小さく、
   前記所定方向に沿って視て、前記第２開口部の全体は、前記第１開口部と重なっていることを特徴とするプロジェクター。
2. 前記所定方向に沿って視て、前記第２開口部の全体は、前記第１開口部の内縁よりも内側に離れて配置されている、請求項１に記載のプロジェクター。
3. 前記所定方向に沿って視て、前記第２開口部の内縁の一部は、前記第１開口部の内縁の一部と重なっている、請求項１に記載のプロジェクター。
4. 前記第２循環ダクトは、前記吸放湿部材と対向する壁部を有し、
   前記第２開口部は、前記壁部に設けられた貫通孔であり、
   前記所定方向に沿って視て、前記壁部のうち前記第２開口部の周縁部の少なくとも一部は、前記第１開口部と重なっている、請求項１から３のいずれか一項に記載のプロジェクター。
5. 前記所定方向は、前記吸放湿部材の回転軸の軸方向に略平行である、請求項１から４のいずれか一項に記載のプロジェクター。
6. 前記所定方向に沿って視て、前記第１開口部および前記第２開口部は、前記吸放湿部材の回転軸を中心とする扇形形状である、請求項５に記載のプロジェクター。
7. 前記所定方向に沿って視て、前記第１開口部の全体および前記第２開口部の全体は、前記吸放湿部材と重なっている、請求項１から６のいずれか一項に記載のプロジェクター。
8. 前記加熱部は、
   前記第１循環ダクトの内部に配置されたヒートシンクと、
   前記ヒートシンクを加熱するヒーターと、
   前記第２送風装置と、
   を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載のプロジェクター。
9. 前記冷却対象は、前記光変調装置である、請求項１から８のいずれか一項に記載のプロジェクター。

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