JP7358978B2 - プロジェクター - Google Patents

Description

本発明は、プロジェクターに関する。

特許文献１には、冷媒を生成する冷媒生成部を備えるプロジェクターが記載されている。特許文献１のプロジェクターでは、冷媒生成部において生成された冷媒が気体へ変化することでプロジェクターの冷却対象を冷却する。

特開２０１９－１１７３３２号公報

上記のプロジェクターにおいては、冷媒生成部における冷媒生成効率のさらなる向上が求められていた。

本発明のプロジェクターの一つの態様は、第１冷却対象および前記第１冷却対象と異なる第２冷却対象を備えるプロジェクターであって、光を射出する光源と、前記光源からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、冷媒が気体へ変化することで前記第１冷却対象を冷却する第１冷却装置と、前記第２冷却対象を冷却する第２冷却装置と、前記第１冷却装置および前記第２冷却装置に接続された熱伝導部材と、を備え、前記第１冷却装置は、前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記第１冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有し、前記冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、前記冷媒伝送部が接続された熱交換部と、前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分の周囲の空気を前記熱交換部に送る第２送風装置と、を有し、前記第２冷却装置は、前記第２冷却対象に空気を送る第３送風装置と、内部に前記第２冷却対象が配置され、前記第３送風装置と前記第２冷却対象との間で空気が循環することで前記循環する空気に熱を蓄積させる循環経路と、を有し、前記熱伝導部材は、前記循環経路の内部に配置され、前記第２冷却対象から放出された熱を吸収する吸熱部と、前記第１冷却装置の内部に配置され、前記吸熱部によって吸収された熱を放出する放熱部と、を有し、前記放熱部から放出された熱は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に伝達されることを特徴とする。
本発明のプロジェクターの一つの態様は、第１冷却対象および前記第１冷却対象と異なる第２冷却対象を備えるプロジェクターであって、光を射出する光源と、前記光源からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、冷媒が気体へ変化することで前記第１冷却対象を冷却する第１冷却装置と、前記第２冷却対象を冷却する第２冷却装置と、前記第１冷却装置および前記第２冷却装置に接続された熱伝導部材と、を備え、前記第１冷却装置は、前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記第１冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有し、前記冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、前記冷媒伝送部が接続された熱交換部と、前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分の周囲の空気を前記熱交換部に送る第２送風装置と、を有し、前記第２冷却装置は、前記第２冷却対象に空気を送る第３送風装置と、内部に前記第２冷却対象が配置され、前記第３送風装置と前記第２冷却対象との間で空気が循環する循環経路と、を有し、前記熱伝導部材は、前記循環経路の内部に配置され、前記第２冷却対象から放出された熱を吸収する吸熱部と、前記第１冷却装置の内部に配置され、前記吸熱部によって吸収された熱を放出する放熱部と、を有し、前記放熱部から放出された熱は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に伝達され、前記循環経路には、前記循環経路の内部と前記循環経路の外部とを繋ぐ連通部が設けられ、前記第２冷却装置は、前記連通部を開閉する開閉部を有することを特徴とする。
本発明のプロジェクターの一つの態様は、第１冷却対象および前記第１冷却対象と異なる第２冷却対象を備えるプロジェクターであって、光を射出する光源と、前記光源からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、冷媒が気体へ変化することで前記第１冷却対象を冷却する第１冷却装置と、前記第２冷却対象を冷却する第２冷却装置と、前記第１冷却装置および前記第２冷却装置に接続された熱伝導部材と、を備え、前記第１冷却装置は、前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記第１冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有し、前記冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、前記冷媒伝送部が接続された熱交換部と、前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分の周囲の空気を前記熱交換部に送る第２送風装置と、を有し、前記第２冷却装置は、前記第２冷却対象に空気を送る第３送風装置と、内部に前記第２冷却対象が配置され、前記第３送風装置と前記第２冷却対象との間で空気が循環する循環経路と、を有し、前記熱伝導部材は、前記循環経路の内部に配置され、前記第２冷却対象から放出された熱を吸収する吸熱部と、前記第１冷却装置の内部に配置され、前記吸熱部によって吸収された熱を放出する放熱部と、を有し、前記放熱部から放出された熱は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に伝達されることを特徴とする。

第１実施形態のプロジェクターを示す概略構成図である。 第１実施形態のプロジェクターの一部を示す模式図である。 第１実施形態の冷媒生成部および第２冷却装置を模式的に示す概略構成図である。 第１実施形態の吸放湿部材を示す斜視図である。 第１実施形態の熱交換部を示す部分断面斜視図である。 第１実施形態の光変調ユニットと光合成光学系とを示す斜視図である。 第１実施形態の光変調ユニットを光入射側から視た図である。 第１実施形態の光変調ユニットを示す図であって、図７におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。 第１実施形態の冷媒保持部を示す図である。 第１実施形態の第１開閉部が開いた状態を示す図である。 第１実施形態における変形例の冷媒生成部および第２冷却装置を模式的に示す概略構成図である。 第２実施形態の冷媒生成部および第２冷却装置を模式的に示す概略構成図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態のプロジェクター１を示す概略構成図である。図２は、本実施形態のプロジェクター１の一部を示す模式図である。図１に示すように、プロジェクター１は、光源２と、色分離光学系３と、光変調ユニット４Ｒと、光変調ユニット４Ｇと、光変調ユニット４Ｂと、光合成光学系５と、投射光学装置６と、を備える。光変調ユニット４Ｒは、光変調装置４ＲＰを有する。光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを有する。光変調ユニット４Ｂは、光変調装置４ＢＰを有する。

光源２は、略均一な照度分布を有するように調整された照明光ＷＬを色分離光学系３に向けて射出する。光源２は、例えば、半導体レーザーである。色分離光学系３は、光源２からの照明光ＷＬを赤色光ＬＲと緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。色分離光学系３は、第１のダイクロイックミラー７ａと、第２のダイクロイックミラー７ｂと、第１の反射ミラー８ａと、第２の反射ミラー８ｂと、第３の反射ミラー８ｃと、リレーレンズ８ｄと、を備える。

第１のダイクロイックミラー７ａは、光源２から射出された照明光ＷＬを、赤色光ＬＲと、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光と、に分離する。第１のダイクロイックミラー７ａは、赤色光ＬＲを透過させるとともに、緑色光ＬＧおよび青色光ＬＢを反射する特性を有する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光を緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧを反射するとともに、青色光ＬＢを透過させる特性を有する。

第１の反射ミラー８ａは、赤色光ＬＲの光路中に配置され、第１のダイクロイックミラー７ａを透過した赤色光ＬＲを光変調装置４ＲＰに向けて反射する。第２の反射ミラー８ｂおよび第３の反射ミラー８ｃは、青色光ＬＢの光路中に配置され、第２のダイクロイックミラー７ｂを透過した青色光ＬＢを光変調装置４ＢＰに導く。

光変調装置４ＲＰ、光変調装置４ＧＰ、および光変調装置４ＢＰの各々は、液晶パネルから構成されている。光変調装置４ＲＰは、光源２から射出された光のうち赤色光ＬＲを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＧＰは、光源２から射出された光のうち緑色光ＬＧを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＢＰは、光源２から射出された光のうち青色光ＬＢを画像信号に応じて変調する。これにより、各光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰは、各色光に対応した画像光を形成する。図示は省略するが、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰの各々の光入射側および光射出側には、偏光板が配置されている。

光変調装置４ＲＰの光入射側には、光変調装置４ＲＰに入射する赤色光ＬＲを平行化するフィールドレンズ９Ｒが配置されている。光変調装置４ＧＰの光入射側には、光変調装置４ＧＰに入射する緑色光ＬＧを平行化するフィールドレンズ９Ｇが配置されている。光変調装置４ＢＰの光入射側には、光変調装置４ＢＰに入射する青色光ＬＢを平行化するフィールドレンズ９Ｂが配置されている。

光合成光学系５は、略立方体状のクロスダイクロイックプリズムから構成されている。光合成光学系５は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰからの各色の画像光を合成する。光合成光学系５は、合成した画像光を投射光学装置６に向かって射出する。投射光学装置６は、投射レンズ群から構成されている。投射光学装置６は、光合成光学系５により合成された画像光、すなわち光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰにより変調された光をスクリーンＳＣＲに向かって拡大投射する。これにより、スクリーンＳＣＲ上には、拡大されたカラー画像（映像）が表示される。

プロジェクター１は、図２に示すように、第１冷却装置１０をさらに備える。第１冷却装置１０は、冷媒Ｗが気体へ変化することで、プロジェクター１に備えられた第１冷却対象を冷却する。本実施形態において冷媒Ｗは、例えば、液体の水である。そのため、以下の説明においては、冷媒Ｗが気体へ変化することを単に気化と呼ぶ場合がある。本実施形態において第１冷却対象は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを含む。すなわち、本実施形態において第１冷却対象は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰを含む。

第１冷却装置１０は、冷媒生成部２０と、冷媒伝送部５０と、を有する。冷媒生成部２０は、冷媒Ｗを生成する部分である。冷媒伝送部５０は、生成された冷媒Ｗを第１冷却対象に向けて伝送する部分である。冷媒伝送部５０によって第１冷却対象、すなわち本実施形態では光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに送られた冷媒Ｗが気化することで第１冷却対象から熱を奪うことができ、第１冷却装置１０は、第１冷却対象を冷却することができる。以下、各部について詳細に説明する。

図３は、本実施形態の冷媒生成部２０および後述する第２冷却装置９０を模式的に示す概略構成図である。冷媒生成部２０は、図３に示すように、吸放湿部材４０と、モーター（駆動部）２４と、第１送風装置６０と、熱交換部３０と、循環ダクト２５と、循環ダクト２６と、加熱部２２と、第２送風装置２３と、第４送風装置６１と、を有する。

図４は、吸放湿部材４０を示す斜視図である。吸放湿部材４０は、図４に示すように、回転軸Ｒを中心とした扁平の円柱状である。吸放湿部材４０の中心には、回転軸Ｒを中心とする中心孔４０ｃが形成されている。中心孔４０ｃは、回転軸Ｒの軸方向に吸放湿部材４０を貫通する。吸放湿部材４０は、回転軸Ｒ周りに回転する。以下の説明においては、回転軸Ｒの軸方向を「回転軸方向ＤＲ」と呼び、適宜図においてＤＲ軸で示す。

吸放湿部材４０は、吸放湿部材４０を回転軸方向ＤＲに貫通する無数の貫通孔４０ｂを有する。吸放湿部材４０は、多孔質部材である。吸放湿部材４０は、吸放湿性を有する。本実施形態において吸放湿部材４０は、例えば、貫通孔４０ｂを有する帯状の帯状部材４０ａを回転軸Ｒ周りに巻き、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面に吸放湿性を有する物質を塗布して作られている。なお、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面とは、吸放湿部材４０の外表面、中心孔４０ｃの内周面および貫通孔４０ｂの内側面を含む。なお、吸放湿部材４０は、全体が吸放湿性を有する物質から作られていてもよい。吸放湿性を有する物質としては、例えば、ゼオライトやシリカゲル等が挙げられる。

図３に示すモーター２４の出力軸は、吸放湿部材４０の中心孔４０ｃに挿入されて固定されている。モーター２４は、吸放湿部材４０を回転軸Ｒ周りに回転させる。モーター２４によって回転させられる吸放湿部材４０の回転速度は、例えば、０．２ｒｐｍ以上、５ｒｐｍ以下程度である。

第１送風装置６０は、例えば、プロジェクター１内に外部の空気を取り込む吸気ファンである。第１送風装置６０は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１を送る。第１領域Ｆ１は、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも一方側の領域である。一方、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも他方側の領域、すなわち回転軸Ｒに対して第１領域Ｆ１と逆側の領域は、第２領域Ｆ２である。第１領域Ｆ１は、図３では回転軸Ｒよりも上側の領域である。第２領域Ｆ２は、図３では回転軸Ｒよりも下側の領域である。

第１送風装置６０は、図２に示すように、第１冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにも空気ＡＲ１を送る。すなわち、本実施形態において第１送風装置６０は、第１冷却対象に空気ＡＲ１を送る冷却送風装置である。第１送風装置６０は、空気ＡＲ１を送ることができるならば、特に限定されず、例えば、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。

熱交換部３０は、冷媒Ｗが生成される部分である。図５は、熱交換部３０を示す部分断面斜視図である。図５に示すように、熱交換部３０は、筐体３１と、複数の流路部３４と、流入ダクト３２と、流出ダクト３３と、を有する。

本実施形態において筐体３１は、直方体箱状である。筐体３１は、内部空間３５と、流入孔部３１ａと、流出孔部３１ｂと、を有する。内部空間３５には、第２送風装置２３によって送られる空気が流入する。流入孔部３１ａは、筐体３１のうち回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）の側壁部３１ｃに設けられている。流出孔部３１ｂは、筐体３１のうち回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）の側壁部３１ｄに設けられている。流入孔部３１ａおよび流出孔部３１ｂは、内部空間３５と繋がっている。流入孔部３１ａおよび流出孔部３１ｂは、例えば、矩形状である。本実施形態において流入孔部３１ａと流出孔部３１ｂとは、回転軸方向ＤＲに沿って視て互いに重なっている。

複数の流路部３４は、内部空間３５内に配置されている。複数の流路部３４の内部には、第４送風装置６１によって送られる空気が流通する。本実施形態において複数の流路部３４は、直線状に延びる導管である。流路部３４は、例えば、円筒状である。流路部３４は、延びる方向の両側に開口している。複数の流路部３４は、例えば、互いに平行な方向に延びている。流路部３４が延びる方向は、例えば、回転軸方向ＤＲと直交する。以下の説明においては、流路部３４が延びる方向を「延伸方向ＤＥ」と呼び、適宜図においてＤＥ軸で示す。上述した第１領域Ｆ１と第２領域Ｆ２とは、回転軸方向ＤＲと直交する延伸方向ＤＥにおいて、回転軸Ｒを基準として分けられている。

なお、本明細書において「複数の流路部が互いに平行な方向に延びている」とは、複数の流路部が厳密に互いに平行に延びている場合に加えて、複数の流路部が互いに略平行な方向に延びている場合も含む。「複数の流路部が互いに略平行な方向に延びている」とは、例えば、流路部同士の成す角度が１０°以内程度の場合を含む。

本実施形態において流路部３４は、回転軸方向ＤＲに沿って複数並べられた列が、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向に沿って複数列設けられている。なお、以下の説明においては、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向を「厚さ方向ＤＴ」と呼び、適宜図においてＤＴ軸で示す。複数の流路部３４は、例えば、厚さ方向ＤＴに並ぶ４つの列を構成している。厚さ方向ＤＴに隣り合う列の一方の列に含まれる流路部３４は、回転軸方向ＤＲにおいて、他方の列に含まれる流路部３４同士の間に位置する。すなわち、複数の流路部３４は、延伸方向ＤＥに沿って視て、千鳥状に配置されている。

流路部３４は、図３に示すように、筐体３１のうち延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）の側壁部３１ｅから、筐体３１のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の側壁部３１ｆまで延びている。流路部３４のうち延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｅにおける延伸方向ＤＥの他方側の面に開口し、筐体３１の外部に開口する流入口３４ａである。流路部３４のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｆにおける延伸方向ＤＥの一方側の面に開口し、筐体３１の外部に開口する流出口３４ｂである。これにより、流路部３４は、筐体３１の延伸方向ＤＥの両側に位置する空間同士を繋いでいる。一方で、複数の流路部３４の内部は、内部空間３５と繋がっていない。これにより、複数の流路部３４の内部を流通する空気と内部空間３５に流入された空気とは、混じり合わない。すなわち、複数の流路部３４の内部は、内部空間３５と隔離されている。

流入ダクト３２および流出ダクト３３は、延伸方向ＤＥに延びるダクトである。本実施形態において流入ダクト３２および流出ダクト３３は、矩形筒状である。流入ダクト３２および流出ダクト３３は、筐体３１を延伸方向ＤＥに挟んで配置され、それぞれ筐体３１に接続されている。流入ダクト３２は、筐体３１の延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）に位置する。流出ダクト３３は、筐体３１の延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に位置する。

流入ダクト３２のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｅの外周縁部に固定され、側壁部３１ｅによって閉塞されている。流入ダクト３２の内部には、複数の流路部３４の流入口３４ａが開口している。これにより、流入ダクト３２の内部は、流入口３４ａを介して、複数の流路部３４の内部と繋がっている。

流出ダクト３３のうち延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｆの外周縁部に固定され、側壁部３１ｆによって閉塞されている。流出ダクト３３の内部には、複数の流路部３４の流出口３４ｂが開口している。これにより、流出ダクト３３の内部は、流出口３４ｂを介して、複数の流路部３４の内部と繋がっている。

循環ダクト２６は、回転軸方向ＤＲにおいて、吸放湿部材４０の一方側（＋ＤＲ側）に配置されたダクトである。循環ダクト２６は、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側から、筐体３１の回転軸方向ＤＲの一方側まで延びている。循環ダクト２６の一端部２６ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に向かって、回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）に開口している。循環ダクト２６の他端部２６ｂは、筐体３１の流入孔部３１ａに接続され、内部空間３５に開口している。これにより、循環ダクト２６の内部は、内部空間３５と繋がっている。

循環ダクト２５は、回転軸方向ＤＲにおいて、吸放湿部材４０の他方側（－ＤＲ側）に配置されたダクトである。循環ダクト２５は、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの他方側から、筐体３１の回転軸方向ＤＲの他方側まで延びている。循環ダクト２５の一端部２５ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に向かって、回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に開口している。循環ダクト２５の他端部２５ｂは、筐体３１の流出孔部３１ｂに接続され、内部空間３５に開口している。これにより、循環ダクト２５の内部は、内部空間３５と繋がっている。循環ダクト２５は、循環ダクト２５の壁部を貫通する貫通孔２５ｃを有する。貫通孔２５ｃは、例えば、循環ダクト２５を構成する壁部のうち回転軸方向ＤＲの他方側に位置する壁部に設けられている。

加熱部２２は、加熱本体部２２ａを有する。加熱本体部２２ａは、循環ダクト２５の内部に配置されている。加熱本体部２２ａは、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の他方側（－ＤＲ側）に配置されている。加熱本体部２２ａは、例えば、電気ヒーターである。加熱本体部２２ａは、循環ダクト２５の内部の雰囲気（空気）を加熱する。本実施形態において加熱部２２は、第２送風装置２３を有する。

第２送風装置２３は、循環ダクト２６の内部に配置されている。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置されている。第２送風装置２３は、例えば、遠心ファンである。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）から吸気した空気を、排気口２３ａから延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）に放出する。排気口２３ａから放出された空気は、流入孔部３１ａを介して筐体３１の内部空間３５に流入する。すなわち、第２送風装置２３は、流入孔部３１ａを介して内部空間３５に空気を送る。なお、第２送風装置２３は、例えば、軸流ファンであってもよい。

第２送風装置２３から内部空間３５に放出される空気は、循環ダクト２６の一端部２６ａを介して第２送風装置２３の回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）から吸気した空気であり、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気である。すなわち、第２送風装置２３は、第１領域Ｆ１と異なる第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に空気を通過させて熱交換部３０に送る。本実施形態において第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気は、循環ダクト２５の内部を流れている。そのため、加熱本体部２２ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気を加熱する。

このように、本実施形態において加熱部２２は、加熱本体部２２ａによって加熱された空気を、第２送風装置２３によって第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱する。これにより、第２送風装置２３は、吸放湿部材４０における加熱部２２によって加熱された部分の周囲の空気を熱交換部３０に送る。

第２送風装置２３から熱交換部３０の内部空間３５に流入した空気は、内部空間３５を回転軸方向ＤＲに通過し、流出孔部３１ｂを介して循環ダクト２５の内部に流入する。循環ダクト２５の内部に流入した空気は、加熱本体部２２ａによって加熱され、再び第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過して循環ダクト２６の内部に流入し第２送風装置２３に吸気される。

以上のように、本実施形態において冷媒生成部２０は、第２送風装置２３から放出された空気が循環する冷媒生成経路２７を有する。冷媒生成経路２７は、少なくとも循環ダクト２５，２６と熱交換部３０とによって構成されている。冷媒生成経路２７は、加熱本体部２２ａと吸放湿部材４０と熱交換部３０の内部空間３５とを通る。吸放湿部材４０と循環ダクト２５，２６との間には僅かに隙間が設けられているが、冷媒生成経路２７は略密閉されており、冷媒生成経路２７の内部に外部からの空気が流入することが抑制される。なお、以下の説明においては、第２送風装置２３から放出され冷媒生成経路２７内を循環する空気を空気ＡＲ２と呼ぶ。

本実施形態において第４送風装置６１は、流入ダクト３２の内部に配置されている。第４送風装置６１は、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。第４送風装置６１は、流入ダクト３２内において延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に冷却空気ＡＲ３を放出する。放出された冷却空気ＡＲ３は、流入口３４ａを介して流路部３４の内部に流入する。すなわち、本実施形態において第４送風装置６１は、流入ダクト３２を介して流入口３４ａから複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送る。これにより、複数の流路部３４の内部には、冷却空気ＡＲ３が流通する。流路部３４の内部を通る冷却空気ＡＲ３は、流路部３４を介して内部空間３５の空気ＡＲ２を冷却する。このように、第４送風装置６１は、冷却空気ＡＲ３を流路部３４の内部に送ることで、流路部３４を介して内部空間３５に流入される空気ＡＲ２を冷却できる。流路部３４の内部に送られた冷却空気ＡＲ３は、流出口３４ｂから流出ダクト３３の内部に流出する。

第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に第１送風装置６０から空気ＡＲ１が送られると、空気ＡＲ１に含まれる水蒸気が、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に吸湿される。水蒸気を吸湿した吸放湿部材４０の部分は、モーター２４によって吸放湿部材４０が回転させられることで、第１領域Ｆ１から第２領域Ｆ２に移動する。そして、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分には、加熱本体部２２ａによって加熱された比較的温度の高い空気ＡＲ２が通る。これにより、吸放湿部材４０に吸湿された水分が、気化して空気ＡＲ２に放湿される。

吸放湿部材４０を通過することで空気ＡＲ１から吸湿した水蒸気を含んだ空気ＡＲ２は、第２送風装置２３によって熱交換部３０の内部空間３５へと送られる。内部空間３５に送られた比較的温度の高い空気ＡＲ２は、内部空間３５を複数の流路部３４の延伸方向ＤＥと交差する方向に流通し、複数の流路部３４の内部を通る冷却空気ＡＲ３によって冷却される。これにより、空気ＡＲ２に含まれていた水蒸気が凝縮して液体の水、すなわち冷媒Ｗになる。このように、熱交換部３０の筐体３１内、すなわち内部空間３５においては、複数の流路部３４の内部に送られた冷却空気ＡＲ３によって内部空間３５に流入した空気ＡＲ２が冷却されることで、内部空間３５に流入した空気ＡＲ２から冷媒Ｗが生成される。

本実施形態において冷媒伝送部５０は、多孔質部材製であり、毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。冷媒伝送部５０の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒伝送部５０の材質は、冷媒伝送部５０の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。

冷媒伝送部５０は、筐体３１に接続される接続部５４を有する。接続部５４は、筐体３１と第１冷却対象とを接続する部分である。上述したように本実施形態において冷媒伝送部５０は多孔質部材製であるため、接続部５４は、多孔質部材製である。接続部５４において筐体３１に接続される端部５４ａは、内部空間３５に露出している。接続部５４は、筐体３１の内部空間３５から筐体３１の外部に、筐体３１の側壁部３１ｄを貫通して突出している。接続部５４は、薄い帯状である。図６に示すように、筐体３１の外部に突出した接続部５４は、第１冷却対象である光変調ユニット４Ｇまで延びている。図６は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂと光合成光学系５とを示す斜視図である。

次に、本実施形態における第１冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂについて、より詳細に説明する。以下の説明においては、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向Ｚを、適宜図においてＺ軸で示す。投射光学装置６における最も光射出側の投射レンズの光軸ＡＸと平行な方向、すなわち投射光学装置６の投射方向と平行な方向を「光軸方向Ｘ」と呼び、適宜図においてＸ軸で示す。光軸方向Ｘは、上下方向Ｚと直交する。また、光軸方向Ｘおよび上下方向Ｚの両方と直交する方向を「幅方向Ｙ」と呼び、適宜図においてＹ軸で示す。

なお、上下方向Ｚ、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

図７は、光変調ユニット４Ｇを光入射側から視た図である。図８は、光変調ユニット４Ｇを示す図であって、図７におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。
第１冷却対象である光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｇと光変調ユニット４Ｂとは、図６に示すように、光合成光学系５の周りを囲んで配置されている。光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｂとは、光合成光学系５を幅方向Ｙに挟んで互いに反対側に配置されている。光変調ユニット４Ｇは、光合成光学系５の光軸方向Ｘの光入射側（－Ｘ側）に配置されている。光変調ユニット４Ｒの構造と光変調ユニット４Ｇの構造と光変調ユニット４Ｂの構造とは、配置される位置および姿勢が異なる点を除いて同様であるため、以下の説明においては、代表して光変調ユニット４Ｇについてのみ説明する場合がある。

光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを保持する保持フレーム８０を有する。保持フレーム８０は、図６から図８に示すように、光変調装置４ＧＰに光が入射する方向に扁平で上下方向Ｚに長い略直方体状である。光変調装置４ＧＰの光が入射する方向は、例えば、光軸方向Ｘである。

保持フレーム８０は、図８に示すように、保持フレーム８０を光が入射する方向に貫通する貫通孔８１を有する。貫通孔８１の光入射側（－Ｘ側）の縁には、貫通孔８１の幅が広くなる段差部８３が設けられている。光変調装置４ＧＰは、段差部８３に嵌められて保持フレーム８０に保持されている。図７に示すように、保持フレーム８０の光入射側の面における上下方向Ｚの両側の部分には、挿入溝８２ａ，８２ｂが形成されている。

プロジェクター１は、図６から図８に示すように、第１冷却対象である光変調ユニット４Ｇに設けられた冷却促進部７０をさらに備える。冷却促進部７０は、冷媒保持部７１と、固定部材７２と、を有する。冷媒保持部７１は、第１冷却対象である光変調ユニット４Ｇの保持フレーム８０の面に取り付けられている。本実施形態では、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（－Ｘ側）の面に設けられている。冷媒保持部７１は、冷媒Ｗを保持する多孔質部材製である。冷媒保持部７１の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒保持部７１の材質は、例えば、冷媒伝送部５０の材質と同じにできる。冷媒保持部７１の材質は、冷媒保持部７１の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。

図９は、冷媒保持部７１を示す図である。冷媒保持部７１は、図９に示すように、矩形枠状の本体部７１ａと、本体部７１ａにおける上下方向Ｚの両側の端部に設けられた挿入部７１ｂ，７１ｃと、を有する。本体部７１ａは、図８に示すように、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（－Ｘ側）の面の一部を覆っている。本体部７１ａにおける内縁側の部分は、光変調装置４ＧＰの外縁部分を覆っている。挿入部７１ｂは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ａに挿入されている。挿入部７１ｃは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ｂに挿入されている。

固定部材７２は、冷媒保持部７１を固定する部材である。固定部材７２は、図６および図８に示すように、板状の部材である。固定部材７２は、例えば、金属製である。固定部材７２は、矩形枠状の枠部７２ａと、取付部７２ｂと、挿入部７２ｃと、を有する。枠部７２ａは、図７および図８に示すように、冷媒保持部７１の外縁部を覆っている。保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとは、光変調ユニット４Ｇを通過する光の方向（光軸方向Ｘ）に重ねられている。以下の説明においては、保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとが重ねられた方向を単に「重ね方向」と呼ぶ。固定部材７２は、枠部７２ａによって、保持フレーム８０との間で冷媒保持部７１を重ね方向（光軸方向Ｘ）に挟んで固定している。

枠部７２ａの内縁は、冷媒保持部７１の内縁よりも外側に設けられている。そのため、冷媒保持部７１の一部、すなわち本実施形態では枠部７２ａよりも内側の部分は、重ね方向の固定部材７２側から視て、露出している。

取付部７２ｂは、図６および図８に示すように、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部における幅方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられている。取付部７２ｂは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。取付部７２ｂは、保持フレーム８０の側面に設けられた突起に係合されている。これにより、固定部材７２は、保持フレーム８０に固定されている。

挿入部７２ｃは、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部に設けられている。挿入部７２ｃは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。挿入部７２ｃは、保持フレーム８０の挿入溝８２ａ，８２ｂに挿入されている。挿入部７２ｃは、挿入溝８２ａ，８２ｂの内部において、冷媒保持部７１の挿入部７１ｂ，７１ｃを押さえている。

冷却促進部７０は、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。すなわち、冷媒保持部７１と固定部材７２とは、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。図９に示すように、各光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのうち、光変調ユニット４Ｇに設けられた冷媒保持部７１Ｇは、冷媒伝送部５０と接続されている。より詳細には、冷媒保持部７１Ｇの下端部には、冷媒伝送部５０の接続部５４が接続されている。

光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂおよび光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒは、接続部５４が接続されていない点を除いて、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと同様である。

本実施形態においては、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられた冷媒保持部７１同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。本実施形態では、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇの両側に、連結部７３ａ，７３ｂを介して、光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂと、光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒとが連結されている。

連結部７３ａは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂとを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｂは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の接続部５４と接続されている。図６に示すように、連結部７３ａには、連結部７３ａを覆う被覆部７４が設けられている。被覆部７４は、例えば、樹脂製のフィルム等である。

連結部７３ｂは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１と光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１とを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｒは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の接続部５４と接続されている。図示は省略するが、連結部７３ｂにも、連結部７３ａと同様に被覆部７４が設けられている。

冷媒生成部２０によって生成された冷媒Ｗは、冷媒伝送部５０の接続部５４によって、冷媒保持部７１Ｇに伝送される。冷媒保持部７１Ｇに伝送された冷媒Ｗは、連結部７３ａを介して冷媒保持部７１Ｂに伝送され、かつ、連結部７３ｂを介して冷媒保持部７１Ｒに伝送される。このようにして、冷媒生成部２０で生成された冷媒Ｗが、３つの光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送される。そして、伝送され冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、第１冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが冷却される。より詳細には、冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷媒保持部７１が取り付けられた保持フレーム８０が冷却され、保持フレーム８０が冷却されることで、保持フレーム８０が保持する光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰが冷却される。これにより、第１冷却装置１０によって、第１冷却対象である光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰを冷却できる。

プロジェクター１は、図３に示すように、第２冷却装置９０と、熱伝導部材９５と、断熱部材９７と、第２冷却対象と、をさらに備える。第２冷却装置９０は、第１冷却対象と異なる第２冷却対象に空気ＡＲ４を送ることで第２冷却対象を冷却する。本実施形態において第２冷却対象は、プロジェクター１に備えられた電源装置１００である。電源装置１００は、プロジェクター１に接続された外部電源から供給された電力をプロジェクター１の各部に供給する装置である。

第２冷却装置９０は、第３送風装置９６と、循環ダクト９１と、を有する。第３送風装置９６は、例えば、遠心ファンである。第３送風装置９６は、吸気口９６ａと、排気口９６ｂと、を有する。第３送風装置９６は、吸気口９６ａから空気ＡＲ４を吸引して排気口９６ｂから排出する。排気口９６ｂから排出された空気ＡＲ４は、電源装置１００に送られる。すなわち、第３送風装置９６は、第２冷却対象である電源装置１００に空気ＡＲ４を送る。図３では、排気口９６ｂからは、回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）に空気ＡＲ４が排出される。なお、第３送風装置９６は、軸流ファンであってもよい。

循環ダクト９１は、第３送風装置９６から送られる空気ＡＲ４が流通するダクトである。図３において、循環ダクト９１は、循環ダクト２５に対して回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）に隙間を空けて並んで配置されている。循環ダクト９１の内部には、電源装置１００の少なくとも一部が配置されている。循環ダクト９１の内部には、電源装置１００の全体が配置されてもよいし、電源装置１００の一部のみが配置されてもよい。

循環ダクト９１の一端部は、第３送風装置９６の排気口９６ｂに接続されている。循環ダクト９１の他端部は、第３送風装置９６の吸気口９６ａに接続されている。これにより、吸気口９６ａから吸引されて排気口９６ｂから排出された空気ＡＲ４は、循環ダクト９１の内部を流通し、循環ダクト９１内の電源装置１００を通過した後、再び吸気口９６ａに吸引される。

このように、第２冷却装置９０は、第３送風装置９６と第２冷却対象である電源装置１００との間で空気ＡＲ４が循環する循環経路９０ａを有する。本実施形態において循環経路９０ａは、循環ダクト９１と第３送風装置９６とによって構成されている。循環経路９０ａは、循環ダクト９１の内部と第３送風装置９６の内部とを通る。循環経路９０ａの内部には、第２冷却対象である電源装置１００が配置されている。そのため、循環経路９０ａの内部を循環する空気ＡＲ４は、電源装置１００を通過し、電源装置１００から熱を奪う。循環経路９０ａは、例えば、密閉されている。なお、循環経路９０ａは、例えば循環ダクト９１と第３送風装置９６との間に僅かな隙間が設けられる等により、略密閉された状態となっていてもよい。

本実施形態において循環ダクト９１は、第１延伸部９１ａと、第２延伸部９１ｂと、第３延伸部９１ｃと、第４延伸部９１ｄと、を有する。排気口９６ｂから排出された空気ＡＲ４は、第１延伸部９１ａの内部と、第２延伸部９１ｂの内部と、第３延伸部９１ｃの内部と、第４延伸部９１ｄの内部と、をこの順に流通する。

第１延伸部９１ａは、排気口９６ｂから回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）に延びている。第２延伸部９１ｂは、第１延伸部９１ａのうち回転軸方向ＤＲの他方側の端部から延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に延びている。第３延伸部９１ｃは、第２延伸部９１ｂのうち延伸方向ＤＥの一方側の端部から回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に延びている。第４延伸部９１ｄは、第３延伸部９１ｃのうち回転軸方向ＤＲの一方側の端部から延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）に延びている。第４延伸部９１ｄは、循環ダクト２５に対して回転軸方向ＤＲの他方側に隙間を空けて配置されている。第４延伸部９１ｄのうち延伸方向ＤＥの他方側の端部は、吸気口９６ａに接続されている。

循環ダクト９１は、循環ダクト９１の壁部を貫通する貫通孔９１ｅを有する。貫通孔９１ｅは、循環ダクト９１のうち電源装置１００を通過した空気ＡＲ４が吸気口９６ａに吸引されるまでに流通する部分に設けられている。貫通孔９１ｅは、例えば、第４延伸部９１ｄを構成する壁部のうち、循環ダクト２５に最も近い位置に配置された壁部に設けられている。図３では、貫通孔９１ｅは、第４延伸部９１ｄを構成する壁部のうち回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に位置する壁部を回転軸方向ＤＲに貫通している。貫通孔９１ｅは、循環ダクト２５に設けられた貫通孔２５ｃと回転軸方向ＤＲに対向している。

循環経路９０ａには、循環経路９０ａの内部と循環経路９０ａの外部とを繋ぐ連通部９１ｈが設けられている。本実施形態において連通部９１ｈは、循環ダクト９１の壁部を貫通する孔である。連通部９１ｈは、第１連通部９１ｆと、第２連通部９１ｇと、を含む。第１連通部９１ｆは、循環経路９０ａの内部のうち電源装置１００を通過した空気ＡＲ４が後述する吸熱部９５ｂに到達するまでに流通する部分に設けられている。第１連通部９１ｆは、例えば、第３延伸部９１ｃの壁部に設けられている。第２連通部９１ｇは、循環経路９０ａの内部のうち吸熱部９５ｂを通過した空気ＡＲ４が電源装置１００に到達するまでに流通する部分に設けられている。第２連通部９１ｇは、例えば、第１延伸部９１ａの壁部に設けられている。

第２冷却装置９０は、連通部９１ｈを開閉する開閉部９４を有する。本実施形態において開閉部９４は、第１連通部９１ｆを開閉する第１開閉部９２と、第２連通部９１ｇを開閉する第２開閉部９３と、を含む。第１開閉部９２は、循環経路９０ａの内部のうち電源装置１００を通過した空気ＡＲ４が後述する吸熱部９５ｂに到達するまでに流通する部分に設けられている。第１開閉部９２は、例えば、第３延伸部９１ｃの壁部に設けられている。

図３において第１開閉部９２は、閉じた状態である。閉じた状態において第１開閉部９２は、第１連通部９１ｆを閉塞している。図１０は、第１開閉部９２が開いた状態を示す図である。図１０に示すように、第１開閉部９２は、第１連通部９１ｆの内縁部に取り付けられたヒンジ部９２ａを中心として回動可能である。第１開閉部９２は、ヒンジ部９２ａを中心として回動することで開いた状態となり、第１連通部９１ｆを開放する。

第２開閉部９３は、図３に示すように、循環経路９０ａの内部のうち後述する吸熱部９５ｂを通過した空気ＡＲ４が電源装置１００に到達するまでに流通する部分に設けられている。第２開閉部９３は、例えば、第１延伸部９１ａの壁部に設けられている。図３において第２開閉部９３は、閉じた状態である。閉じた状態において第２開閉部９３は、第２連通部９１ｇを閉塞している。第２開閉部９３は、第２連通部９１ｇの内縁部に取り付けられたヒンジ部９３ａを中心として回動可能である。第２開閉部９３は、ヒンジ部９３ａを中心として回動することで開いた状態となり、第２連通部９１ｇを開放する。

熱伝導部材９５は、第１冷却装置１０および第２冷却装置９０に接続され、第１冷却装置１０と第２冷却装置９０とに跨って配置されている。より詳細には、熱伝導部材９５は、循環経路９０ａの内部と冷媒生成経路２７の内部とに跨って配置されている。本実施形態において熱伝導部材９５は、循環ダクト９１の内部と循環ダクト２５の内部とに跨って配置されている。熱伝導部材９５は、例えば、ヒートシンクである。熱伝導部材９５の材料は、例えば、アルミニウム等の熱伝導率が比較的高い金属である。熱伝導部材９５は、基部９５ａと、吸熱部９５ｂと、放熱部９５ｃと、を有する。

基部９５ａは、循環ダクト９１の貫通孔９１ｅと循環ダクト２５の貫通孔２５ｃとに嵌め合わされて固定されている。基部９５ａによって循環ダクト９１と循環ダクト２５とが連結されている。基部９５ａのうち循環ダクト２５，９１の外部に位置する部分の表面は、断熱部材９７によって覆われている。すなわち、熱伝導部材９５のうち循環経路９０ａと冷媒生成経路２７との両方の外部に配置される部分の表面は、断熱部材９７によって覆われている。断熱部材９７は、例えば、断熱シートである。

吸熱部９５ｂは、基部９５ａのうち循環ダクト９１の内部に位置する部分から循環ダクト９１の内部に向けて突出している。本実施形態において吸熱部９５ｂは、フィンである。吸熱部９５ｂは、例えば、複数設けられている。吸熱部９５ｂは、循環経路９０ａの内部に配置されている。より詳細には、吸熱部９５ｂは、循環経路９０ａの内部のうち電源装置１００を通過した空気ＡＲ４が吸気口９６ａに吸引されるまでに流通する部分に配置されている。吸熱部９５ｂは、例えば、循環ダクト９１のうち第４延伸部９１ｄの内部に配置されている。本実施形態において吸熱部９５ｂは、循環経路９０ａの内部を循環する空気ＡＲ４から熱を吸収する。これにより、吸熱部９５ｂは、空気ＡＲ４を介して、第２冷却対象である電源装置１００から放出された熱を吸収する。

放熱部９５ｃは、基部９５ａのうち循環ダクト２５の内部に位置する部分から循環ダクト２５の内部に向けて突出している。本実施形態において放熱部９５ｃは、フィンである。放熱部９５ｃは、例えば、複数設けられている。放熱部９５ｃは、第１冷却装置１０の内部に配置されている。より詳細には、放熱部９５ｃは、冷媒生成経路２７の内部のうち熱交換部３０から放出された空気ＡＲ２が加熱本体部２２ａに到達するまでに流通する部分に配置されている。放熱部９５ｃは、例えば、循環ダクト２５のうち延伸方向ＤＥに延びる部分の内部に配置されている。

放熱部９５ｃは、吸熱部９５ｂによって吸収された熱を放出する。本実施形態において放熱部９５ｃは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前で、かつ、加熱本体部２２ａによって加熱される前の空気ＡＲ２に対して熱を放出する。放熱部９５ｃから空気ＡＲ２に放出された熱は、空気ＡＲ２が第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過することで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に伝達される。

循環経路９０ａ内において空気ＡＲ４は、吸熱部９５ｂを延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）から他方側（－ＤＥ側）に通過する。一方、冷媒生成経路２７内において空気ＡＲ２は、放熱部９５ｃを延伸方向ＤＥの他方側から一方側に通過する。すなわち、本実施形態において吸熱部９５ｂを空気ＡＲ４が通過する向きと、放熱部９５ｃを空気ＡＲ２が通過する向きとは、互いに逆向きである。なお、吸熱部９５ｂを空気ＡＲ４が通過する向きと、放熱部９５ｃを空気ＡＲ２が通過する向きとは、互いに同じ向きであってもよい。また、吸熱部９５ｂを通過する空気ＡＲ４が流れる方向と、放熱部９５ｃを通過する空気ＡＲ２が流れる方向とは、互いに交差する方向であってもよい。

本実施形態によれば、第１冷却装置１０は、冷媒生成部２０で生成した冷媒Ｗを冷媒伝送部５０によって第１冷却対象へと伝送し、吸熱反応である冷媒Ｗの気化を利用することで第１冷却対象から熱を奪って第１冷却対象を冷却することができる。冷媒Ｗの気化による冷却は、積極的に第１冷却対象から熱を奪えるため、空冷および液冷のように単に冷媒への伝熱によって第１冷却対象を冷却する場合に比べて、冷却性能に優れている。これにより、空冷および液冷と同じ冷却性能を得る場合に、空冷および液冷に比べて第１冷却装置１０全体を小型化しやすい。

また、冷媒Ｗの気化による冷却の場合、気化する冷媒Ｗが第１冷却対象と接触する表面積を大きくすることで冷却性能を向上できる。そのため、第１冷却装置１０による冷却性能を大きくしても、騒音が大きくなることを抑制できる。以上により、本実施形態によれば、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた第１冷却装置１０を備えたプロジェクター１が得られる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０において冷媒Ｗを生成できるため、使用者が冷媒Ｗを補充する手間がなく、使用者の利便性を向上できる。また、冷媒生成部２０によって、冷媒Ｗを必要なときに必要な分だけ生成することが調整可能であるため、貯蔵タンク等に冷媒Ｗを溜めておかなくてもよく、プロジェクター１の重量を軽くできる。

また、本実施形態によれば、吸放湿部材４０によって第１送風装置６０から送られる空気ＡＲ１に含まれた水蒸気を吸湿でき、吸放湿部材４０によって吸湿した水分を第２送風装置２３によって送られる空気ＡＲ２内に水蒸気として放湿できる。そして、熱交換部３０によって、空気ＡＲ２に水蒸気として放湿された水分を凝縮させて冷媒Ｗを生成することができる。これにより、本実施形態によれば、プロジェクター１内の雰囲気中から冷媒Ｗを生成することができる。

吸放湿部材４０によって吸湿した水分を空気ＡＲ２内に水蒸気として放湿するためには、吸放湿部材４０をある程度加熱する必要がある。しかし、吸放湿部材４０を加熱する加熱部２２の出力が大きくなると、プロジェクター１の消費エネルギーが増大し、冷媒Ｗを生成する際のエネルギー効率が低くなる。

これに対して、本実施形態によれば、第１冷却対象と異なる第２冷却対象を冷却する第２冷却装置９０と、第１冷却装置１０と第２冷却装置９０とに跨って配置された熱伝導部材９５と、が設けられている。熱伝導部材９５は、第２冷却対象から放出された熱を吸収する吸熱部９５ｂと、第１冷却装置１０の内部に配置され、吸熱部９５ｂによって吸収された熱を放出する放熱部９５ｃと、を有する。放熱部９５ｃから放出された熱は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に伝達される。

そのため、第２冷却対象において生じる熱を、熱伝導部材９５を介して、吸放湿部材４０に伝達することができる。これにより、吸放湿部材４０を加熱する加熱部２２の出力を小さくしても、吸放湿部材４０を十分に加熱できる。また、熱伝導部材９５によって吸放湿部材４０に伝達される熱が十分に大きければ、加熱部２２を設けなくても吸放湿部材４０を十分に加熱できる。このように、本実施形態によれば、第２冷却対象において生じる熱を利用して吸放湿部材４０を加熱することができる。そのため、プロジェクター１の消費エネルギーを低減でき、冷媒Ｗを生成する際のエネルギー効率を向上できる。したがって、冷媒生成部２０における冷媒生成効率を向上できる。

また、第２冷却装置９０は、内部に第２冷却対象が配置され、第３送風装置９６と第２冷却対象との間で空気ＡＲ４が循環する循環経路９０ａを有する。そのため、空気ＡＲ４が第２冷却対象から奪った熱を無駄に外部に放出することなく、循環経路９０ａに留めておくことができる。これにより、第２冷却対象から放出された熱を、熱伝導部材９５を介して無駄なく吸放湿部材４０に伝達しやすい。したがって、第２冷却対象において生じた熱を用いて、吸放湿部材４０をより加熱しやすい。そのため、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、第２冷却対象から放出される時間当たりの熱量が、熱伝導部材９５を介して吸放湿部材４０に伝達される時間当たりの熱量よりも大きければ、循環経路９０ａ内を循環する空気ＡＲ４に熱が蓄積されていく。そのため、循環経路９０ａ内を循環する空気ＡＲ４の温度は、循環経路９０ａを循環する度に上昇していく。また、空気ＡＲ４の温度が上昇するため、空気ＡＲ４によって冷却された後の第２冷却対象の温度も上昇していく。これにより、循環経路９０ａ内の温度と冷媒生成経路２７内の温度との差が大きくなり、熱伝導部材９５を介した熱交換効率が高くなる。したがって、吸放湿部材４０に第２冷却対象の熱をより伝達しやすくできる。そのため、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、吸熱部９５ｂは、循環経路９０ａの内部を循環する空気ＡＲ４から熱を吸収する。すなわち、空気ＡＲ４が第２冷却対象から奪った熱を、吸熱部９５ｂによって吸収できる。そのため、冷媒生成部２０に対して比較的離れた位置に第２冷却対象が設けられている場合であっても、第２冷却対象から放出された熱を、循環経路９０ａを循環する空気ＡＲ４を介して、吸熱部９５ｂに吸収させることができる。これにより、第２冷却対象と冷媒生成部２０との相対的な配置の自由度を向上できる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱する加熱部２２を有する。そのため、第２冷却対象から熱伝導部材９５を介して伝達される熱だけでは吸放湿部材４０の加熱が不十分となる場合であっても、加熱部２２によって吸放湿部材４０を加熱することで、吸放湿部材４０を好適に加熱できる。この場合であっても、熱伝導部材９５から吸放湿部材４０に熱が伝達されない場合に比べて加熱部２２の出力を小さくできるため、冷媒Ｗを生成する際のエネルギー効率を向上できる。

また、本実施形態によれば、加熱部２２は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気を加熱する加熱本体部２２ａと、第２送風装置２３と、を有する。そのため、加熱部２２は、第２送風装置２３によって吸放湿部材４０に空気ＡＲ２を送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱することができる。これにより、加熱本体部２２ａを吸放湿部材４０から離れた位置に配置しても、加熱部２２によって吸放湿部材４０を加熱することができる。したがって、加熱部２２の構成の自由度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、放熱部９５ｃは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前で、かつ、加熱本体部２２ａによって加熱される前の空気ＡＲ２に対して熱を放出する。そのため、放熱部９５ｃから放出される熱によって加熱本体部２２ａに到達する前の空気ＡＲ２の温度を上昇させることができる。これにより、加熱本体部２２ａによって上昇させる空気ＡＲ２の温度幅を小さくできる。したがって、加熱本体部２２ａの消費エネルギーを少なくでき、冷媒生成部２０における冷媒生成効率を向上できる。

また、本実施形態によれば、循環経路９０ａには、循環経路９０ａの内部と循環経路９０ａの外部とを繋ぐ連通部９１ｈが設けられ、第２冷却装置９０は、連通部９１ｈを開閉する開閉部９４を有する。そのため、図１０に示すように、開閉部９４を開放することで、循環経路９０ａの内部に循環経路９０ａの外部から比較的低温の空気ＡＲ５を取り入れることができる。これにより、循環経路９０ａ内の空気ＡＲ４の温度が高くなり過ぎることを抑制できる。したがって、循環経路９０ａ内を循環する空気ＡＲ４によって第２冷却対象を冷却しにくくなることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、開閉部９４は、循環経路９０ａの内部のうち第２冷却対象を通過した空気ＡＲ４が吸熱部９５ｂに到達するまでに流通する部分に設けられた第１開閉部９２を含む。第２冷却対象を通過し、かつ、吸熱部９５ｂに到達する前の空気ＡＲ４は、第２冷却対象の熱が吸収された状態で、かつ、吸熱部９５ｂに熱を吸収されていない状態である。そのため、第２冷却対象を通過してから吸熱部９５ｂに到達する前の空気ＡＲ４は、循環経路９０ａ内を循環する空気ＡＲ４のうちで比較的温度が高い状態となっている。これにより、第１開閉部９２を開けて第１連通部９１ｆを開放し、比較的低温の空気ＡＲ５を取り込むことにより、循環経路９０ａ内の空気ＡＲ４の温度を急激に低下させやすい。したがって、循環経路９０ａ内の空気ＡＲ４の温度が高くなり過ぎた場合であっても、迅速に空気ＡＲ４の温度を低下させることができる。

また、本実施形態によれば、開閉部９４は、循環経路９０ａの内部のうち吸熱部９５ｂを通過した空気ＡＲ４が第２冷却対象に到達するまでに流通する部分に設けられた第２開閉部９３を含む。吸熱部９５ｂを通過し、かつ、第２冷却対象に到達する前の空気ＡＲ４は、吸熱部９５ｂによって熱が吸収された状態で、かつ、再び第２冷却対象から熱を吸収する前の状態である。そのため、吸熱部９５ｂを通過してから第２冷却対象に到達する前の空気ＡＲ４は、循環経路９０ａ内を循環する空気ＡＲ４のうちで比較的温度が低い状態となっている。これにより、第２開閉部９３を開けて第２連通部９１ｇを開放し、比較的低温の空気ＡＲ５を取り込んでも、循環経路９０ａ内の空気ＡＲ４の温度が低下しにくい。したがって、循環経路９０ａ内の空気ＡＲ４の温度を低下させる際に、空気ＡＲ４の温度を微調整しやすい。そのため、循環経路９０ａ内の空気ＡＲ４の温度を好適に調整できる。本実施形態では、開閉部９４が第１開閉部９２と第２開閉部９３との両方を含むため、各開閉部９４を適宜開閉することにより、循環経路９０ａ内の空気ＡＲ４の温度をより好適に調整できる。

また、上述したように、循環経路９０ａ内において空気ＡＲ４を循環させると、空気ＡＲ４の温度上昇とともに、空気ＡＲ４によって冷却された後の第２冷却対象の温度も上昇していく。これにより、第２冷却対象の耐熱温度が低いと、循環経路９０ａ内の温度を好適に高くできず、熱伝導部材９５を介して吸放湿部材４０に伝達される熱量を多くしにくい虞がある。

これに対して、本実施形態によれば、第２冷却対象は、プロジェクター１の電源装置１００を含む。電源装置１００は、プロジェクター１内の冷却対象のうち耐熱温度が比較的高い。そのため、循環経路９０ａ内の温度を比較的高くできる。これにより、熱伝導部材９５を介して吸放湿部材４０に伝達される熱量を好適に多くできる。したがって、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、熱伝導部材９５のうち循環経路９０ａと冷媒生成経路２７との両方の外部に配置される部分の表面は、断熱部材９７によって覆われている。そのため、吸熱部９５ｂから放熱部９５ｃへと伝達される熱が外部に漏れることを抑制できる。これにより、第２冷却対象の熱を放熱部９５ｃから吸放湿部材４０に好適に伝達することができる。したがって、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、筐体３１の内部空間３５に配置された複数の流路部３４の内部には、流路部３４を介して内部空間３５の空気ＡＲ２を冷却する冷却空気ＡＲ３が流通する。そのため、内部空間３５において、空気ＡＲ２に含まれる水蒸気を凝縮させて冷媒Ｗを生成できる。ここで、内部空間３５の空気ＡＲ２は、複数の流路部３４のうち内部空間３５に露出する表面を介して冷却される。そのため、例えば、流路部３４の数を多くするほど、内部空間３５に露出する流路部３４の表面積を大きくでき、空気ＡＲ２を冷却しやすくできる。これにより、空気ＡＲ２に含まれていた水蒸気を凝縮させて冷媒Ｗを生成しやすい。したがって、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

ここで、流路部３４の外径を小さくするほど、内部空間３５に配置できる流路部３４の数は多くなる。一方、流路部３４の外径が小さくなると、１つ当たりの流路部３４の表面積は小さくなる。しかし、内部空間３５に配置できる流路部３４の数を多くできることで、結果として複数の流路部３４の表面積の合計を大きくしやすい。これにより、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、冷媒生成部２０における冷媒生成量を向上できるため、熱交換部３０における冷媒Ｗの生成量を維持しつつ、熱交換部３０を小型化することもできる。これにより、プロジェクター１を小型化できる。

上述したようにして流路部３４の数を多くするほど、流路部３４同士の隙間は小さくなる。この場合、内部空間３５を通る空気ＡＲ２に生じる圧力損失が大きくなる、および空気ＡＲ２の流れにムラが生じる等により、内部空間３５における空気ＡＲ２の流れが阻害されることが考えられる。しかし、内部空間３５においては、空気ＡＲ２の滞留時間が長いほど、空気ＡＲ２に含まれる水蒸気を凝縮させる時間を長くできる。そのため、流路部３４の数を多くして内部空間３５の空気ＡＲ２の流れをある程度阻害することで、空気ＡＲ２からより多くの冷媒Ｗを生成することができる。これにより、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、例えば複数の流路部内に第２送風装置からの空気を流入させて複数の流路部内で冷媒Ｗを生成する場合、冷媒Ｗによって流路部が詰まる虞がある。特に、プロジェクター１が設置される環境の温度が比較的低い場合、冷媒Ｗが凝固して流路部が詰まる虞がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒Ｗは、流路部３４ではなく、内部空間３５において生成される。そのため、生成された冷媒Ｗによって流路部３４が詰まることがない。また、複数の流路部３４内で冷媒Ｗが生成される場合に比べて、内部空間３５内において冷媒Ｗを１か所に集めやすい。そのため、プロジェクター１の姿勢が変化した等の場合であっても、冷媒伝送部５０によって内部空間３５内の冷媒Ｗを容易に第１冷却対象に送りやすい。

また、例えば複数の流路部内に第２送風装置からの空気を流入させて複数の流路部内で冷媒Ｗを生成する場合、複数の流路部に対して外部から空気を送ることで流路部内の空気を冷却する。この場合、複数の流路部のそれぞれにおいて、外部からの送風にバラつきが生じやすい。そのため、流路部ごとに冷媒Ｗの生成度合いがバラつく虞がある。

これに対して、本実施形態によれば、各流路部３４の内部に流れる冷却空気ＡＲ３によって内部空間３５の空気ＡＲ２が冷却される。そのため、流路部３４を内部空間３５において均一に配置することで、内部空間３５の空気ＡＲ２全体を均一に冷却しやすい。これにより、内部空間３５において冷媒Ｗをより生成しやすくでき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、流路部３４内を流れる冷却空気ＡＲ３の流速を比較的大きくすることで、冷却空気ＡＲ３によって内部空間３５の空気ＡＲ２をより冷却しやすくできる。一方、冷却空気ＡＲ３の流速を比較的大きくすると、冷却空気ＡＲ３の流れによる騒音が大きくなりやすい。しかし、本実施形態では冷却空気ＡＲ３は内部空間３５に配置された流路部３４の内部を通るため、冷却空気ＡＲ３の流れによる騒音が筐体３１の外部に漏れにくい。したがって、冷却空気ＡＲ３の流速を比較的大きくして内部空間３５の空気ＡＲ２の冷却効率を向上させつつ、プロジェクター１から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。

また、流路部３４における流路面積は、内部空間３５の流路面積よりも小さい。そのため、流路部３４内を流れる冷却空気ＡＲ３の流速は、内部空間３５内を流れる空気ＡＲ２の流速よりも大きくなりやすい。これにより、流路部３４内において冷却空気ＡＲ３の流速を比較的大きくしやすい。したがって、冷却空気ＡＲ３によって流路部３４を介して内部空間３５内の空気ＡＲ２を好適に冷却しやすい。そのため、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、一方で、内部空間３５内を流れる空気ＡＲ２の流速を比較的小さくしやすい。そのため、内部空間３５内における空気ＡＲ２の滞留時間を長くできる。これにより、内部空間３５において空気ＡＲ２の水蒸気を凝縮させる時間を長くでき、空気ＡＲ２から冷媒Ｗをより生成しやすくできる。したがって、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送る第４送風装置６１を有する。そのため、複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送りやすく、流路部３４を介して内部空間３５内の空気ＡＲ２を冷却しやすい。

また、本実施形態によれば、第４送風装置６１は、複数の流路部３４の流入口３４ａが内部に開口する流入ダクト３２を介して流入口３４ａから複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送る。そのため、流入ダクト３２によって、第４送風装置６１から放出された冷却空気ＡＲ３を流路部３４の内部に導くことができる。したがって、流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送りやすい。

また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０の接続部５４の端部５４ａは、内部空間３５に露出している。そのため、接続部５４の端部５４ａを、内部空間３５において生成された冷媒Ｗと接触させることができる。そして、接続部５４は、多孔質部材製である。そのため、端部５４ａを介して冷媒Ｗを接続部５４に吸収させて、毛細管現象によって第１冷却対象まで伝送することができる。これにより、冷媒伝送部５０によって内部空間３５において生成された冷媒Ｗを容易に第１冷却対象に伝送することができる。また、冷媒Ｗを伝送するためにポンプ等の動力を別途用意する必要がない。これにより、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、プロジェクター１をより小型・軽量化しやすい。

また、例えば、冷媒生成部２０において、第２送風装置２３から熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度が比較的低い場合、熱交換部３０が冷却されても、冷媒Ｗが生成されにくい場合がある。熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度は、例えば、プロジェクター１の外部の空気等が混ざり込むような場合に、低下する場合がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、第２送風装置２３から放出された空気ＡＲ２が循環する冷媒生成経路２７を有する。そのため、冷媒生成経路２７を略密閉することで冷媒生成経路２７内にプロジェクター１の外部の空気が入ることを抑制でき、熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度を比較的高い状態に維持しやすい。したがって、複数の流路部３４を介して内部空間３５を冷却することで、好適に冷媒Ｗを生成することができる。

また、本実施形態によれば、複数の流路部３４は、内部空間３５における空気ＡＲ２の流れる方向（回転軸方向ＤＲ）と交差する方向（延伸方向ＤＥ）に延びている。そのため、内部空間３５において空気ＡＲ２を複数の流路部３４の表面に接触させやすく、空気ＡＲ２を冷却しやすい。これにより、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、複数の流路部３４は、直線状に延びる導管である。そのため、流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を流しやすい。また、流路部３４を容易に作ることができ、冷媒生成部２０の製造コストを低減できる。

また、本実施形態によれば、複数の流路部３４は、互いに平行な方向に延びている。そのため、内部空間３５において、複数の流路部３４を空間効率よく配置しやすい。これにより、流路部３４の数を多くしやすい。したがって、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、第１送風装置６０は、第１冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに空気ＡＲ１を送る冷却送風装置である。そのため、空気ＡＲ１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを気化させやすく、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂをより冷却することができる。また、第１冷却対象を冷却する冷却送風装置を、第１送風装置６０の他に別途設ける必要がないため、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、騒音が大きくなることを抑制できる。

また、上述したように、本実施形態では、プロジェクター１の内部に外部の空気を取り込む吸気ファンである第１送風装置６０を利用して、第１冷却対象に送られた冷媒Ｗの気化を促進させる。そのため、第１送風装置６０の出力を低くしても、第１冷却装置１０が設けられていないときと同等の冷却性能を得ることが可能である。したがって、吸気ファンである第１送風装置６０の出力を低くして、第１送風装置６０から生じる騒音を低減することができ、プロジェクター１の静粛性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、吸放湿部材４０を回転させるモーター２４を有する。そのため、吸放湿部材４０を一定の速度で安定して回転させることができる。これにより、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１から好適に水蒸気を吸湿させることができ、かつ、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分から空気ＡＲ２へと好適に水分を放湿させることができる。したがって、効率的に冷媒Ｗを生成できる。

また、本実施形態によれば、第１冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられ、冷媒Ｗを保持する冷媒保持部７１が設けられる。そのため、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを、冷媒Ｗが気化するまで冷媒保持部７１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに対して保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒Ｗを無駄なく利用しやすく、第１冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、第１冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの面に取り付けられ、かつ、多孔質部材製である。そして、冷媒保持部７１の少なくとも一部は、重ね方向の冷媒保持部７１側から視て、露出している。そのため、冷媒保持部７１の露出した部分から冷媒Ｗを気化させやすく、第１冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。また、冷媒保持部７１が多孔質部材製であるため、毛細管現象によって、冷媒保持部７１が設けられた第１冷却対象の面上に均一に冷媒Ｗを行き渡らせやすく、より第１冷却対象を冷却しやすい。

また、例えば、接着剤によって冷媒保持部７１を保持フレーム８０に固定する場合、接着剤が冷媒保持部７１に吸収されて、多孔質部材製である冷媒保持部７１の孔が塞がれる場合がある。そのため、冷媒保持部７１に冷媒Ｗが吸収されにくくなり、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなる場合がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒保持部７１を保持フレーム８０との間で挟んで固定する固定部材７２が設けられている。そのため、接着剤を使用することなく、冷媒保持部７１を保持フレーム８０に対して固定することができる。これにより、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなることを抑制できる。また、本実施形態では、固定部材７２は金属製である。そのため、固定部材７２は、熱伝導率が比較的高く、冷却されやすい。したがって、第１送風装置６０からの空気ＡＲ１および冷媒Ｗの気化によって固定部材７２の温度が低下しやすく、固定部材７２と接触する第１冷却対象をより冷却しやすい。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側の面に設けられている。そのため、冷媒保持部７１から気化した冷媒Ｗの水蒸気が、光変調装置４ＧＰから光合成光学系５に射出される光に影響を与えることを抑制できる。これにより、プロジェクター１から投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、複数設けられた光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにそれぞれ設けられ、複数の冷媒保持部７１同士を互いに連結する連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。そのため、冷媒伝送部５０を１つの冷媒保持部７１に接続させることで、他の冷媒保持部７１にも冷媒Ｗを伝送することができる。これにより、プロジェクター１の内部における冷媒伝送部５０の引き回しを簡単化できる。

また、本実施形態によれば、連結部７３ａ，７３ｂには、連結部７３ａ，７３ｂをそれぞれ覆う被覆部７４が設けられている。そのため、連結部７３ａ，７３ｂを伝って移動する冷媒Ｗが連結部７３ａ，７３ｂにおいて気化することを抑制できる。これにより、冷媒Ｗが第１冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの冷却に寄与せずに気化することを抑制でき、生成した冷媒Ｗが無駄になることを抑制できる。

なお、本実施形態においては、連結部７３ａ，７３ｂと同様に、接続部５４が被覆されていてもよい。この構成によれば、第１冷却対象に伝送する間に冷媒Ｗが気化することを抑制できる。そのため、第１冷却対象に効率よく冷媒Ｗを伝送でき、かつ、生成した冷媒Ｗが無駄になることをより抑制できる。接続部５４および連結部７３ａ，７３ｂは、例えば、チューブ等によって周囲を被覆されてもよい。また、接続部５４および連結部７３ａ，７３ｂは、表面に気化を抑制するコーティング処理が施されてもよい。

（変形例）
図１１は、本変形例の冷媒生成部２０および第２冷却装置２９０を模式的に示す概略構成図である。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。

図１１に示すように、本変形例の第２冷却装置２９０において、循環経路９０ａ中には複数の第２冷却対象としてヒートシンク２００ａ，２００ｂが設けられている。ヒートシンク２００ａ，２００ｂは、電源装置２００に設けられたヒートシンクである。図示は省略するが、電源装置２００は、例えば、互いに離れた位置に配置された２つの回路部が連結されて構成されている。ヒートシンク２００ａとヒートシンク２００ｂとは、電源装置２００の２つの回路部にそれぞれ設けられている。第３送風装置９６の排気口９６ｂから排出される空気ＡＲ４が吸熱部９５ｂに到達するまでの流れにおいて、ヒートシンク２００ａは、ヒートシンク２００ｂよりも上流側に離れて位置する。すなわち、排気口９６ｂから排出された空気ＡＲ４は、ヒートシンク２００ａを通過した後に、ヒートシンク２００ｂを通過する。第２冷却装置２９０のその他の構成は、上述した第２冷却装置９０のその他の構成と同様である。

本変形例において、第１連通部９１ｆおよび第１開閉部９２は、複数の第２冷却対象であるヒートシンク２００ａ，２００ｂのうち最も下流側のヒートシンク２００ｂを通過した空気ＡＲ４が吸熱部９５ｂに到達するまでに流通する循環経路９０ａの部分に設けられている。また、第２連通部９１ｇおよび第２開閉部９３は、吸熱部９５ｂを通過した空気ＡＲ４が、複数の第２冷却対象であるヒートシンク２００ａ，２００ｂのうち最も上流側のヒートシンク２００ａに到達するまでに流通する循環経路９０ａの部分に設けられている。

本変形例によれば、第２冷却対象は、電源装置２００に設けられたヒートシンク２００ａ，２００ｂを含む。ヒートシンク２００ａ，２００ｂは、電源装置２００のうちでも特に耐熱温度が高い。そのため、循環経路９０ａ内の温度をより高くできる。これにより、熱伝導部材９５を介して吸放湿部材４０に伝達される熱量をより好適に多くできる。したがって、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、本変形例によれば、循環経路９０ａ中には、複数の第２冷却対象が設けられている。そのため、複数の第２冷却対象において生じた熱を、熱伝導部材９５を介して吸放湿部材４０に伝達できる。これにより、熱伝導部材９５を介して吸放湿部材４０に伝達できる熱量をより多くできる。したがって、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

＜第２実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、熱伝導部材３９５の構成が異なる。図１２は、本実施形態の冷媒生成部２０および第２冷却装置３９０を模式的に示す概略構成図である。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。

図１２に示すように、第２冷却装置３９０において循環ダクト３９１は、第１実施形態の循環ダクト９１と異なり、第２連通部９１ｇおよび第２開閉部９３を有しない。循環ダクト３９１のその他の構成は、第１実施形態の循環ダクト９１の構成と同様である。本実施形態の循環経路３９０ａは、循環ダクト３９１と第３送風装置９６とによって構成されている。

熱伝導部材３９５は、吸熱部３９５ａと、放熱部９５ｃと、を有する。吸熱部３９５ａは、第１実施形態の基部９５ａと同様の形状であり、基部９５ａと同様に、循環ダクト３９１の内部と循環ダクト２５の内部とに跨って配置されている。熱伝導部材３９５は、第１実施形態の熱伝導部材９５と異なり、循環経路３９０ａ内に位置するフィンである吸熱部９５ｂを有しない。

吸熱部３９５ａのうち循環経路３９０ａの内部に位置する部分には、電源装置３００が接続されている。本実施形態において電源装置３００は、第２冷却対象である。すなわち、吸熱部３９５ａは、第２冷却対象に接続されている。電源装置３００のその他の構成は、第１実施形態の電源装置１００のその他の構成と同様である。

本実施形態によれば、吸熱部３９５ａは、第２冷却対象に接続されている。そのため、吸熱部３９５ａによって、第２冷却対象の熱を直接的に吸収できる。これにより、第２冷却対象から放出された熱を、吸熱部３９５ａによって好適に吸収できる。したがって、熱伝導部材３９５を介して、第２冷却対象から放出された熱を吸放湿部材４０に伝達しやすくできる。そのため、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、第２冷却対象が電源装置３００である場合、電源装置３００のヒートシンクを熱伝導部材３９５として利用することができる。すなわち、電源装置３００の本体部を循環経路３９０ａの内部に配置して、電源装置３００のヒートシンクを熱伝導部材３９５として、冷媒生成経路２７の内部に配置する構成を採用できる。これにより、熱伝導部材３９５を別途用意する必要がなく、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制できる。

なお、この場合、例えば、電源装置３００を循環経路３９０ａ内に配置しなくても、電源装置３００のヒートシンクとしての熱伝導部材３９５を冷媒生成経路２７中に配置することで、冷媒生成経路２７内を流れる空気ＡＲ２によって、電源装置３００をある程度冷却することができる。しかし、冷媒生成経路２７内を流れる空気ＡＲ２の流速は、通常、冷却対象を冷却する際に送風する空気の流速よりも遅い場合が多い。そのため、冷媒生成経路２７内を流れる空気ＡＲ２だけでは、電源装置３００を十分に冷却しにくい。これに対して、本実施形態では、電源装置３００を循環経路３９０ａと冷媒生成経路２７とに跨って配置することで、電源装置３００を十分に冷却しつつ、電源装置３００において生じた熱を好適に利用して冷媒Ｗを生成できる。

なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限られず、以下の構成を採用することもできる。
熱伝導部材は、熱を伝達可能であれば、特に限定されない。熱伝導部材を構成する材料は、特に限定されない。熱伝導部材の放熱部から放出された熱を第２領域に位置する吸放湿部材の部分に伝達する方法は、特に限定されない。例えば、放熱部が第２領域に位置する吸放湿部材の部分に接触して、放熱部から吸放湿部材に直接的に熱が伝達されてもよい。連通部および開閉部は、設けられなくてもよい。第３送風装置は、全体が循環ダクトの内部に収容されてもよい。この場合、環状の循環ダクトのみで循環経路が構成されてもよい。また、例えば、上述した第２実施形態のように、吸熱部が第２冷却対象に接続されている場合において、吸熱部は、第２冷却対象から直接的に熱を吸収することに加えて、循環経路の内部を循環する空気から熱を吸収してもよい。

冷媒生成部には、第２送風装置から放出された空気が循環する冷媒生成経路が設けられていなくてもよい。熱交換部の構成は、特に限定されない。複数の流路部の内部に冷却空気を流す方法は、特に限定されない。例えば、上述した実施形態において、第１送風装置６０から放出された空気ＡＲ１を、冷却空気として流路部３４の内部に流入させてもよい。この構成によれば、第４送風装置６１を別途設ける必要がなく、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制できる。また、第４送風装置６１を別途設けるような場合に比べて、プロジェクター１から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。この構成においては、例えば、流入ダクト３２を吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）まで延ばして、吸放湿部材４０を通過した空気ＡＲ１が流入ダクト３２に流入される構成としてもよい。

流路部の構成は、内部空間内に配置され、内部が内部空間と隔離されているならば、特に限定されない。流路部は、曲線状に延びていてもよい。流路部は、導管でなくてもよく、例えば、内部空間内に配置された柱状の柱部等の内部に冷却空気が通る孔が形成されて構成されてもよい。複数の流路部は、互いに異なる方向に延びていてもよい。流路部の数は、２つ以上であれば、特に限定されない。

筐体に設けられた流入孔部の位置、および筐体に設けられた流出孔部の位置は、特に限定されない。例えば、上述した実施形態において、流入孔部３１ａと流出孔部３１ｂとは、回転軸方向ＤＲに沿って視て互いに重ならない位置に配置されてもよい。また、流入孔部３１ａと流出孔部３１ｂとは、筐体３１における同一の側壁部に設けられてもよい。この場合、内部空間３５において空気ＡＲ２を滞留させやすくでき、冷媒生成効率を向上させやすい。

冷媒生成部は、筐体の外部から筐体に空気を送る外部送風装置を有してもよい。外部送風装置としては、例えば、図５に二点鎖線で示す外部送風装置４６０のような構成を採用できる。外部送風装置４６０は、筐体３１の厚さ方向の他方側（－ＤＴ側）に位置する。外部送風装置４６０は、例えば、軸流ファンである。外部送風装置４６０は、筐体３１の外部から筐体３１に空気ＡＲ６を送る。より詳細には、外部送風装置４６０は、厚さ方向ＤＴにおいて筐体３１の他方側（－ＤＴ側）から一方側（＋ＤＴ側）に空気ＡＲ６を送る。外部送風装置４６０によって空気ＡＲ６を送ることで、筐体３１の外部から内部空間３５の空気ＡＲ２を冷却することができる。これにより、空気ＡＲ２に含まれる水蒸気をより凝縮させやすくでき、冷媒生成効率をより向上できる。なお、外部送風装置４６０は、遠心ファンであってもよい。

熱交換部の筐体の内壁面、すなわち内部空間を構成する内側面には、複数のフィンが設けられてもよい。この場合、内部空間の内側面の面積を大きくでき、内部空間の内側面において空気に含まれる水蒸気を凝縮させやすくできる。そのため、冷媒生成効率を向上させることができる。特に上述した外部送風装置が設けられる場合、筐体が冷却されて内部空間の内側面を介して内部空間の空気が冷却されるため、より内部空間の内側面において水蒸気を凝縮させやすい。

筐体の外壁面には、複数のフィンが設けられてもよい。この構成によれば、筐体の内部から外部に熱を放出させやすい。そのため、内部空間の空気をより冷却しやすい。特に上述した外部送風装置によって、筐体の外壁面に設けられた複数のフィンに送風することで、内部空間の空気をより冷却しやすい。したがって、冷媒生成効率をより向上できる。

冷媒伝送部は、内部空間に配置される多孔質部材製の捕捉部を有してもよい。捕捉部を接続部と繋げることで、内部空間において生じた冷媒を捕捉部で吸収して接続部に伝送することができる。これにより、生成した冷媒を無駄なく第１冷却対象へと送りやすい。

加熱部は、上述した実施形態に限られない。加熱部は、吸放湿部材に接触して吸放湿部材を加熱する構成であってもよい。この場合、加熱部は、吸放湿部材を通過する前の空気を加熱しなくてもよい。加熱部は、設けられなくてもよい。

上述した実施形態において冷却送風装置は、冷媒生成部２０に設けられた第１送風装置６０としたが、これに限られない。冷却送風装置は、冷媒生成部２０に設けられる送風装置の他に別途設けられていてもよい。冷媒は、冷却対象を冷却できるならば、特に限定されず、水以外であってもよい。

また、上述した実施形態において第１冷却対象は、光変調ユニットとしたが、これに限られない。第１冷却対象は、光変調装置と、光変調ユニットと、光源と、光源から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、光源から射出された光を拡散する拡散素子と、光源から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子とのうちの少なくとも一つを含んでもよい。この構成によれば、プロジェクターの各部を上述したのと同様に、冷却することができる。

また、上述した実施形態において第２冷却対象は、電源装置または電源装置に設けられたヒートシンクとしたが、これに限られない。第２冷却対象は、プロジェクターに備えられた部品であれば、特に限定されない。第２冷却対象は、３つ以上設けられてもよい。第２冷却対象が複数設けられる場合、複数の第２冷却対象は、互いに種類の異なる部品を含んでもよい。

また、上記実施形態において、透過型のプロジェクターに本発明を適用した場合の例について説明したが、本発明は、反射型のプロジェクターにも適用することも可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む光変調装置が光を透過するタイプであることを意味する。「反射型」とは、光変調装置が光を反射するタイプであることを意味する。なお、光変調装置は、液晶パネル等に限られず、例えばマイクロミラーを用いた光変調装置であってもよい。

また、上記実施形態において、３つの光変調装置を用いたプロジェクターの例を挙げたが、本発明は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクター、４つ以上の光変調装置を用いたプロジェクターにも適用可能である。

また、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１…プロジェクター、２…光源、４ＢＰ，４ＧＰ，４ＲＰ…光変調装置（第１冷却対象）、６…投射光学装置、１０…第１冷却装置、２０…冷媒生成部、２２…加熱部、２２ａ…加熱本体部、２３…第２送風装置、２７…冷媒生成経路、３０…熱交換部、４０…吸放湿部材、５０…冷媒伝送部、６０…第１送風装置、９０，２９０，３９０…第２冷却装置、９０ａ，３９０ａ…循環経路、９１ｈ…連通部、９２…第１開閉部、９３…第２開閉部、９４…開閉部、９５，３９５…熱伝導部材、９５ｂ，３９５ａ…吸熱部、９５ｃ…放熱部、９６…第３送風装置、１００，２００，３００…電源装置（第２冷却対象）、２００ａ，２００ｂ…ヒートシンク（第２冷却対象）、Ｆ１…第１領域、Ｆ２…第２領域、Ｗ…冷媒

Claims (15)

1. 第１冷却対象および前記第１冷却対象と異なる第２冷却対象を備えるプロジェクターであって、
   光を射出する光源と、
   前記光源からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、
   前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、
   冷媒が気体へ変化することで前記第１冷却対象を冷却する第１冷却装置と、
   前記第２冷却対象を冷却する第２冷却装置と、
   前記第１冷却装置および前記第２冷却装置に接続された熱伝導部材と、
   を備え、
   前記第１冷却装置は、
   前記冷媒を生成する冷媒生成部と、
   生成された前記冷媒を前記第１冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、
   を有し、
   前記冷媒生成部は、
   回転する吸放湿部材と、
   第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、
   前記冷媒伝送部が接続された熱交換部と、
   前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分の周囲の空気を前記熱交換部に送る第２送風装置と、
   を有し、
   前記第２冷却装置は、
   前記第２冷却対象に空気を送る第３送風装置と、
   内部に前記第２冷却対象が配置され、前記第３送風装置と前記第２冷却対象との間で空気が循環することで前記循環する空気に熱を蓄積させる循環経路と、
   を有し、
   前記熱伝導部材は、
   前記循環経路の内部に配置され、前記第２冷却対象から放出された熱を吸収する吸熱部と、
   前記第１冷却装置の内部に配置され、前記吸熱部によって吸収された熱を放出する放熱部と、
   を有し、
   前記放熱部から放出された熱は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に伝達されることを特徴とするプロジェクター。
2. 前記吸熱部は、前記循環経路の内部を循環する空気から熱を吸収する、請求項１に記載のプロジェクター。
3. 前記吸熱部は、前記第２冷却対象に接続されている、請求項１に記載のプロジェクター。
4. 前記冷媒生成部は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する加熱部を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のプロジェクター。
5. 前記第２送風装置は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を通過させて前記熱交換部に送り、
   前記加熱部は、
   前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過する前の空気を加熱する加熱本体部と、
   前記第２送風装置と、
   を有する、請求項４に記載のプロジェクター。
6. 前記放熱部は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過する前で、かつ、前記加熱本体部によって加熱される前の空気に対して熱を放出する、請求項５に記載のプロジェクター。
7. 前記循環経路には、前記循環経路の内部と前記循環経路の外部とを繋ぐ連通部が設けられ、
   前記第２冷却装置は、前記連通部を開閉する開閉部を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のプロジェクター。
8. 前記開閉部は、前記循環経路の内部のうち前記第２冷却対象を通過した空気が前記吸熱部に到達するまでに流通する部分に設けられた第１開閉部を含む、請求項７に記載のプロジェクター。
9. 前記開閉部は、前記循環経路の内部のうち前記吸熱部を通過した空気が前記第２冷却対象に到達するまでに流通する部分に設けられた第２開閉部を含む、請求項７または８に記載のプロジェクター。
10. 前記第２冷却対象は、前記プロジェクターの電源装置を含む、請求項１から９のいずれか一項に記載のプロジェクター。
11. 前記第２冷却対象は、前記プロジェクターの電源装置に設けられたヒートシンクを含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載のプロジェクター。
12. 前記循環経路中には、複数の前記第２冷却対象が設けられている、請求項１から１１のいずれか一項に記載のプロジェクター。
13. 前記冷媒生成部は、前記第２送風装置から放出された空気が循環する冷媒生成経路を有し、
    前記冷媒生成経路は、前記吸放湿部材と前記熱交換部とを通る、請求項１から１２のいずれか一項に記載のプロジェクター。
14. 前記第１冷却対象は、前記光変調装置である、請求項１から１３のいずれか一項に記載のプロジェクター。
15. 第１冷却対象および前記第１冷却対象と異なる第２冷却対象を備えるプロジェクターであって、
    光を射出する光源と、
    前記光源からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、
    前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、
    冷媒が気体へ変化することで前記第１冷却対象を冷却する第１冷却装置と、
    前記第２冷却対象を冷却する第２冷却装置と、
    前記第１冷却装置および前記第２冷却装置に接続された熱伝導部材と、
    を備え、
    前記第１冷却装置は、
    前記冷媒を生成する冷媒生成部と、
    生成された前記冷媒を前記第１冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、
    を有し、
    前記冷媒生成部は、
    回転する吸放湿部材と、
    第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、
    前記冷媒伝送部が接続された熱交換部と、
    前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分の周囲の空気を前記熱交換部に送る第２送風装置と、
    を有し、
    前記第２冷却装置は、
    前記第２冷却対象に空気を送る第３送風装置と、
    内部に前記第２冷却対象が配置され、前記第３送風装置と前記第２冷却対象との間で空気が循環する循環経路と、
    を有し、
    前記熱伝導部材は、
    前記循環経路の内部に配置され、前記第２冷却対象から放出された熱を吸収する吸熱部と、
    前記第１冷却装置の内部に配置され、前記吸熱部によって吸収された熱を放出する放熱部と、
    を有し、
    前記放熱部から放出された熱は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に伝達され、
    前記循環経路には、前記循環経路の内部と前記循環経路の外部とを繋ぐ連通部が設けられ、
    前記第２冷却装置は、前記連通部を開閉する開閉部を有することを特徴とするプロジェクター。

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