JP2020140092A - プロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】プロジェクターの冷却性能を向上させる場合、冷却手段が大型化し、プロジェクターが大型化する問題があった。【解決手段】本発明のプロジェクターは、冷媒が気体へ変化することで冷却対象を冷却する冷却装置を備え、冷却装置の冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、吸放湿部材に空気を送る第１送風装置と、第１熱交換部と、吸放湿部材および第１熱交換部を通る循環経路内の空気を循環させる第２送風装置と、循環経路において第１熱交換部から吸放湿部材に流れる空気が通る部分に、少なくとも一部が配置された第２熱交換部と、を有し、第２熱交換部は、吸熱面と放熱面とを有する熱電素子と、吸熱面に接続された第１伝熱部材と、放熱面に熱的に接続された第２伝熱部材と、を有し、第１伝熱部材は、循環経路内を流れる空気を冷却して冷媒を生成し、第２伝熱部材は、第１伝熱部材によって冷却された後の空気を加熱する放熱部を有することを特徴とする。【選択図】図７

Description

本発明は、プロジェクターに関する。

プロジェクターを冷却する手段として、例えば特許文献１に示すような送風装置を用いた空冷による冷却手段、および例えば特許文献２に示すような冷媒液を送るポンプと冷媒液を通す配管とを用いた液冷による冷却手段等が提案されている。

特開２００２−１０７６９８号公報 特開２００７−２９４６５５号公報

近年、プロジェクターの高輝度化等に伴って、冷却手段によって冷却される冷却対象の熱量が増加しており、冷却手段による冷却性能の向上が求められている。しかし、上述した空冷および液冷等の冷却手段において冷却性能を向上させる場合、冷却手段が大型化し、プロジェクターが大型化する問題がある。また、空冷の場合には、送風装置による騒音が増大する問題もある。

本発明のプロジェクターの一つの態様は、冷却対象を備えるプロジェクターであって、光を射出する光源装置と、前記光源装置から射出された光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、を備え、前記冷却装置は、前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有し、前記冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、前記冷媒伝送部に接続された第１熱交換部と、前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分および前記第１熱交換部を通る循環経路と、前記循環経路内の空気を循環させる第２送風装置と、前記循環経路において前記第１熱交換部から前記吸放湿部材に流れる空気が通る部分に、少なくとも一部が配置された第２熱交換部と、を有し、前記第１熱交換部は、冷却されることで前記第１熱交換部に流入した空気から前記冷媒を生成し、前記第２熱交換部は、吸熱面と放熱面とを有する熱電素子と、前記吸熱面に熱的に接続された第１伝熱部材と、前記放熱面に熱的に接続された第２伝熱部材と、を有し、前記第１伝熱部材は、前記循環経路内を流れる空気を冷却して前記冷媒を生成し、前記第２伝熱部材は、前記第１伝熱部材によって冷却された後の空気を加熱する放熱部を有することを特徴とする。

前記第１伝熱部材は、前記循環経路内を流れる空気を冷却する吸熱部を有し、前記吸熱部は、前記第１熱交換部の内部に配置されている構成としてもよい。

前記第１伝熱部材は、前記吸熱部として複数のフィンを有するヒートシンクである構成としてもよい。

前記第２伝熱部材は、前記放熱部として複数のフィンを有するヒートシンクである構成としてもよい。

前記複数のフィンは、前記循環経路内において前記第２熱交換部を通る空気が流れる方向に沿って延びる板状である構成としてもよい。

前記第２熱交換部は、複数の前記熱電素子を有する構成としてもよい。

前記複数の熱電素子は、前記循環経路内において前記第２熱交換部を通る空気が流れる方向に沿って並んで配置され、前記第１伝熱部材は、前記熱電素子ごとに設けられている構成としてもよい。

前記第２熱交換部は、前記循環経路内において前記第２熱交換部を通る空気が流れる方向と直交する方向において前記第１伝熱部材を挟んで設けられる第１熱電素子および第２熱電素子を有し、前記第１熱電素子の前記吸熱面および前記第２熱電素子の前記吸熱面の両方は、前記第１熱電素子および前記第２熱電素子に挟まれた前記第１伝熱部材に熱的に接続されている構成としてもよい。

前記冷媒生成部は、前記循環経路において前記第１熱交換部から前記吸放湿部材に流れる空気が通る部分に配置された加熱部を有し、前記加熱部は、前記放熱部によって加熱された後の空気をさらに加熱する構成としてもよい。

前記冷却対象は、前記光変調装置である構成としてもよい。

本実施形態のプロジェクターを示す概略構成図である。 本実施形態のプロジェクターの一部を示す模式図である。 本実施形態の冷媒生成部を模式的に示す概略構成図である。 本実施形態の吸放湿部材を示す斜視図である。 本実施形態の第１熱交換部を示す部分断面斜視図である。 本実施形態の第２熱交換部を示す斜視図である。 本実施形態の第２熱交換部を示す断面図であって、図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。 本実施形態の光変調ユニットと光合成光学系とを示す斜視図である。 本実施形態の光変調ユニットを光入射側から視た図である。 本実施形態の光変調ユニットを示す図であって、図９におけるＸ−Ｘ断面図である。 本実施形態の冷媒保持部を示す図である。 本実施形態における第１変形例の冷媒生成部の一部を示す断面図である。 本実施形態における第２変形例の冷媒生成部の一部を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

図１は、本実施形態のプロジェクター１を示す概略構成図である。図２は、本実施形態のプロジェクター１の一部を示す模式図である。図１に示すように、プロジェクター１は、光源装置２と、色分離光学系３と、光変調ユニット４Ｒと、光変調ユニット４Ｇと、光変調ユニット４Ｂと、光合成光学系５と、投射光学装置６と、を備える。光変調ユニット４Ｒは、光変調装置４ＲＰを有する。光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを有する。光変調ユニット４Ｂは、光変調装置４ＢＰを有する。

光源装置２は、略均一な照度分布を有するように調整された照明光ＷＬを色分離光学系３に向けて射出する。光源装置２は、光源として、例えば、半導体レーザーを有する。色分離光学系３は、光源装置２からの照明光ＷＬを赤色光ＬＲと緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。色分離光学系３は、第１のダイクロイックミラー７ａと、第２のダイクロイックミラー７ｂと、第１の反射ミラー８ａと、第２の反射ミラー８ｂと、第３の反射ミラー８ｃと、リレーレンズ８ｄと、を備える。

第１のダイクロイックミラー７ａは、光源装置２から射出された照明光ＷＬを、赤色光ＬＲと、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光と、に分離する。第１のダイクロイックミラー７ａは、赤色光ＬＲを透過させるとともに、緑色光ＬＧおよび青色光ＬＢを反射する特性を有する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光を緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧを反射するとともに、青色光ＬＢを透過させる特性を有する。

第１の反射ミラー８ａは、赤色光ＬＲの光路中に配置され、第１のダイクロイックミラー７ａを透過した赤色光ＬＲを光変調装置４ＲＰに向けて反射する。第２の反射ミラー８ｂおよび第３の反射ミラー８ｃは、青色光ＬＢの光路中に配置され、第２のダイクロイックミラー７ｂを透過した青色光ＬＢを光変調装置４ＢＰに導く。

光変調装置４ＲＰ、光変調装置４ＧＰ、および光変調装置４ＢＰの各々は、液晶パネルから構成されている。光変調装置４ＲＰは、光源装置２から射出された光のうち赤色光ＬＲを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＧＰは、光源装置２から射出された光のうち緑色光ＬＧを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＢＰは、光源装置２から射出された光のうち青色光ＬＢを画像信号に応じて変調する。これにより、各光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰは、各色光に対応した画像光を形成する。図示は省略するが、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰの各々の光入射側および光射出側には、偏光板が配置されている。

光変調装置４ＲＰの光入射側には、光変調装置４ＲＰに入射する赤色光ＬＲを平行化するフィールドレンズ９Ｒが配置されている。光変調装置４ＧＰの光入射側には、光変調装置４ＧＰに入射する緑色光ＬＧを平行化するフィールドレンズ９Ｇが配置されている。光変調装置４ＢＰの光入射側には、光変調装置４ＢＰに入射する青色光ＬＢを平行化するフィールドレンズ９Ｂが配置されている。

光合成光学系５は、略立方体状のクロスダイクロイックプリズムから構成されている。光合成光学系５は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰからの各色の画像光を合成する。光合成光学系５は、合成した画像光を投射光学装置６に向かって射出する。投射光学装置６は、投射レンズ群から構成されている。投射光学装置６は、光合成光学系５により合成された画像光、すなわち光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰにより変調された光をスクリーンＳＣＲに向かって拡大投射する。これにより、スクリーンＳＣＲ上には、拡大されたカラー画像（映像）が表示される。

プロジェクター１は、図２に示すように、冷却装置１０をさらに備える。冷却装置１０は、冷媒Ｗが気体へ変化することで、プロジェクター１に備えられた冷却対象を冷却する。本実施形態において冷媒Ｗは、例えば、液体の水である。そのため、以下の説明においては、冷媒Ｗが気体へ変化することを単に気化と呼ぶ場合がある。本実施形態において冷却対象は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを含む。すなわち、本実施形態において冷却対象は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰを含む。

冷却装置１０は、冷媒生成部２０と、冷媒伝送部５０と、を有する。冷媒生成部２０は、冷媒Ｗを生成する部分である。冷媒伝送部５０は、生成された冷媒Ｗを冷却対象に向けて伝送する部分である。冷媒伝送部５０によって冷却対象、すなわち本実施形態では光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに送られた冷媒Ｗが気化することで冷却対象から熱を奪うことができ、冷却装置１０は、冷却対象を冷却することができる。以下、各部について詳細に説明する。

図３は、本実施形態の冷媒生成部２０を模式的に示す概略構成図である。冷媒生成部２０は、図３に示すように、吸放湿部材４０と、モーター２４と、第１送風装置６０と、第１熱交換部３０と、第１循環ダクト２５と、第２循環ダクト２６と、第２送風装置２３と、冷却ダクト２１と、第２熱交換部９０と、を有する。

図４は、吸放湿部材４０を示す斜視図である。吸放湿部材４０は、図４に示すように、回転軸Ｒを中心とした扁平の円柱状である。吸放湿部材４０の中心には、回転軸Ｒを中心とする中心孔４０ｃが形成されている。中心孔４０ｃは、回転軸Ｒの軸方向に吸放湿部材４０を貫通する。吸放湿部材４０は、回転軸Ｒ周りに回転する。以下の説明においては、回転軸Ｒの軸方向を「回転軸方向ＤＲ」と呼び、適宜図においてＤＲ軸で示す。

吸放湿部材４０は、吸放湿部材４０を回転軸方向ＤＲに貫通する無数の貫通孔４０ｂを有する。吸放湿部材４０は、多孔質部材である。吸放湿部材４０は、吸放湿性を有する。本実施形態において吸放湿部材４０は、例えば、貫通孔４０ｂを有する帯状の帯状部材４０ａを回転軸Ｒ周りに巻き、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面に吸放湿性を有する物質を塗布して作られている。なお、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面とは、吸放湿部材４０の外表面、中心孔４０ｃの内周面および貫通孔４０ｂの内側面を含む。なお、吸放湿部材４０は、全体が吸放湿性を有する物質から作られていてもよい。吸放湿性を有する物質としては、例えば、ゼオライトやシリカゲル等が挙げられる。

図３に示すモーター２４の出力軸は、吸放湿部材４０の中心孔４０ｃに挿入されて固定されている。モーター２４は、吸放湿部材４０を回転軸Ｒ周りに回転させる。モーター２４によって回転させられる吸放湿部材４０の回転速度は、例えば、０．２ｒｐｍ以上、５ｒｐｍ以下程度である。

第１送風装置６０は、例えば、プロジェクター１内に外部の空気を取り込む吸気ファンである。第１送風装置６０は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１を送る。第１領域Ｆ１は、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも一方側の領域である。一方、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも他方側の領域、すなわち回転軸Ｒに対して第１領域Ｆ１と逆側の領域は、第２領域Ｆ２である。第１領域Ｆ１は、図３では回転軸Ｒよりも上側の領域である。第２領域Ｆ２は、図３では回転軸Ｒよりも下側の領域である。

第１送風装置６０は、図２に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにも空気ＡＲ１を送る。第１送風装置６０は、空気ＡＲ１を送ることができるならば、特に限定されず、例えば、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。

第１熱交換部３０は、冷媒Ｗが生成される部分である。図５は、第１熱交換部３０を示す部分断面斜視図である。図５に示すように、第１熱交換部３０は、流通部３１と、第１蓋部３２と、第２蓋部３３と、を有する。

流通部３１は、一方向に延びる管状の複数の配管部３１ａを有する。本実施形態において配管部３１ａが延びる一方向は、例えば、回転軸方向ＤＲと直交する。配管部３１ａは、延びる一方向の両側に開口する。配管部３１ａの延びる一方向と直交する断面形状は、例えば、円形状である。なお、以下の説明においては、配管部３１ａが延びる一方向を「延伸方向ＤＥ」と呼び、適宜図においてＤＥ軸で示す。上述した第１領域Ｆ１と第２領域Ｆ２とは、回転軸方向ＤＲと直交する延伸方向ＤＥにおいて、回転軸Ｒを基準として分けられている。

本実施形態において流通部３１は、複数の配管部３１ａが回転軸方向ＤＲに沿って並べられて構成された層が、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向に沿って複数積層されて構成されている。なお、以下の説明においては、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向を「厚さ方向ＤＴ」と呼び、適宜図においてＤＴ軸で示す。本実施形態において、流通部３１の厚さ方向ＤＴの寸法は、例えば、流通部３１の回転軸方向ＤＲの寸法よりも小さく、延伸方向ＤＥと直交する方向の流通部３１の寸法のうちで最も小さい。

第１蓋部３２は、流通部３１における延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部に接続されている。第１蓋部３２は、回転軸方向ＤＲに長い直方体箱状である。第１蓋部３２の内部には、配管部３１ａの延伸方向ＤＥの一端が開口している。図３に示すように、第１蓋部３２の内部には、仕切部３２ａが設けられている。仕切部３２ａは、第１蓋部３２の内部を回転軸方向ＤＲに並ぶ第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とに仕切っている。図３において、第１空間Ｓ１は、第２空間Ｓ２の右側（＋ＤＲ側）に位置する。

第１蓋部３２には、第１空間Ｓ１と第２循環ダクト２６の内部とを繋ぐ連通孔３２ｂが形成されている。第１蓋部３２には、第２空間Ｓ２と第１循環ダクト２５の内部とを繋ぐ連通孔３２ｃが形成されている。

第２蓋部３３は、流通部３１における延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の端部、すなわち流通部３１に対して第１蓋部３２が接続された側と逆側の端部に接続されている。図５に示すように、第２蓋部３３は、回転軸方向ＤＲに長い直方体箱状である。第２蓋部３３の内部には、配管部３１ａの延伸方向ＤＥの他端が開口している。第２蓋部３３の内部は、第１蓋部３２と異なり、仕切られていない。第２蓋部３３の内部は、流通部３１の配管部３１ａの内部を介して、第１蓋部３２の内部のうち第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２のそれぞれと繋がっている。第２蓋部３３は、冷媒伝送部５０と接続されている。これにより、第１熱交換部３０は、冷媒伝送部５０と接続されている。なお、図５においては、第２蓋部３３における延伸方向ＤＥの他方側の壁を省略している。

第１循環ダクト２５は、図３に示すように、第１熱交換部３０から吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の領域まで延びるダクトである。第１循環ダクト２５の一端部は、第１熱交換部３０に接続されている。第１循環ダクト２５は、第１蓋部３２の連通孔３２ｃと繋がる流入口を有する。第１循環ダクト２５の内部は、当該流入口および連通孔３２ｃを介して第２空間Ｓ２と繋がっている。第１循環ダクト２５の他端部は、吸放湿部材４０と僅かな隙間を介して対向して配置されている。第１循環ダクト２５には、第２送風装置２３によって第１熱交換部３０の内部から吸放湿部材４０に送られる空気が通る。

第１循環ダクト２５は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分と対向する第１開口部２５ａを有する。第１開口部２５ａは、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に位置し、吸放湿部材４０に向かって、回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に開口している。

第２循環ダクト２６は、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）の領域から第１熱交換部３０まで延びるダクトである。第２循環ダクト２６の一端部は、吸放湿部材４０と僅かな隙間を介して対向して配置されている。第２循環ダクト２６の他端部は、第１熱交換部３０に接続されている。第２循環ダクト２６は、第１蓋部３２の連通孔３２ｂと繋がる流出口を有する。第２循環ダクト２６の内部は、当該流出口および連通孔３２ｂを介して第１空間Ｓ１と繋がっている。第２循環ダクト２６には、第２送風装置２３によって吸放湿部材４０から第１熱交換部３０の内部に送られる空気が通る。

第２循環ダクト２６は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分と対向する第２開口部２６ａを有する。第２開口部２６ａは、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に位置し、吸放湿部材４０に向かって、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に開口している。第２開口部２６ａは、第１開口部２５ａとの間で吸放湿部材４０を回転軸方向ＤＲに挟む位置に配置されている。

第２送風装置２３は、第２循環ダクト２６の内部に配置されている。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置されている。第２送風装置２３は、例えば、遠心ファンである。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）から吸気した空気を、排気口２３ａから延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）に放出する。排気口２３ａは、第１蓋部３２の連通孔３２ｂに開口している。第２送風装置２３は、連通孔３２ｂを介して第１空間Ｓ１に空気を送る。

第２送風装置２３から第１空間Ｓ１に放出される空気は、第２循環ダクト２６の第２開口部２６ａを介して第２送風装置２３の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）から吸気した空気であり、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気である。すなわち、第２送風装置２３は、第１領域Ｆ１と異なる第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に空気を通過させて第１熱交換部３０に送る。

第２送風装置２３から第１空間Ｓ１を介して第１熱交換部３０に流入した空気は、複数の配管部３１ａのうち第１空間Ｓ１と繋がる配管部３１ａの内部を通って、第２蓋部３３の内部に流入する。第２蓋部３３の内部に流入した空気は、複数の配管部３１ａのうち第２空間Ｓ２と繋がる配管部３１ａの内部を通って、第２空間Ｓ２に流入し、連通孔３２ｃから第１循環ダクト２５の内部に流入する。第１循環ダクト２５の内部に流入した空気は、第１開口部２５ａから吸放湿部材４０に向かって放出され、再び第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過して第２循環ダクト２６の内部に流入し第２送風装置２３に吸気される。

以上のように、冷媒生成部２０は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分および第１熱交換部３０を通る循環経路２７を有する。循環経路２７は、第１熱交換部３０から第１循環ダクト２５、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分、および第２循環ダクト２６をこの順に通って再び第１熱交換部３０に戻るように空気が循環する経路である。第２送風装置２３は、循環経路２７内の空気を循環させる。吸放湿部材４０と第１循環ダクト２５および第２循環ダクト２６との間には僅かに隙間が設けられているが、循環経路２７は略密閉されており、循環経路２７の内部に外部からの空気が流入することが抑制される。なお、以下の説明においては、循環経路２７内を循環する空気を空気ＡＲ２と呼ぶ。

冷却ダクト２１は、回転軸方向ＤＲにおいて、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置された流入口を有するダクトである。冷却ダクト２１には、第１送風装置６０から放出され第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気ＡＲ１が流入する。冷却ダクト２１は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側の領域から第１熱交換部３０に向かって延びている。

冷却ダクト２１は、回転軸方向ＤＲに延びる冷却通路部２１ａを有する。冷却通路部２１ａには、第１熱交換部３０の流通部３１が延伸方向ＤＥに貫通して配置されている。これにより、冷却通路部２１ａの内部には、流通部３１が配置されている。冷却通路部２１ａを通る空気ＡＲ１は、流通部３１の外表面に吹き付けられ、流通部３１を回転軸方向ＤＲに通過する。これにより、流通部３１は、空気ＡＲ１によって冷却される。すなわち、第１熱交換部３０は、第１送風装置６０から放出され、吸放湿部材４０を通過した空気ＡＲ１によって冷却される。図３では、冷却通路部２１ａにおいて空気ＡＲ１は、右側から左側に流通部３１を通過している。冷却通路部２１ａにおける回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の端部は、開口している。冷却通路部２１ａの開口は、例えば、冷却ダクト２１の流出口である。

図６は、第２熱交換部９０を示す斜視図である。図７は、第２熱交換部９０を示す断面図であって、図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
第２熱交換部９０は、図６および図７に示すように、少なくとも一部が循環経路２７内において第１熱交換部３０から吸放湿部材４０に流れる空気ＡＲ２が通る部分に配置されている。本実施形態において第２熱交換部９０は、第１熱交換部３０の流通部３１から放出された空気ＡＲ２を冷却して冷媒Ｗを生成し、かつ、冷却した後の空気ＡＲ２を加熱する。本実施形態において第２熱交換部９０を通過する空気ＡＲ２の流れ方向は、延伸方向ＤＥである。以下の説明において、延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）とは、第２熱交換部９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向における下流側であり、延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）とは、第２熱交換部９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向における上流側である。第２熱交換部９０は、熱電素子９３と、第１伝熱部材９１と、第２伝熱部材９２と、断熱部材９４と、を有する。

熱電素子９３は、循環経路２７内において第２熱交換部９０を通る空気ＡＲ２の流れ方向である延伸方向ＤＥに沿って延びる板状の素子である。熱電素子９３の板面は、例えば、厚さ方向ＤＴと直交している。熱電素子９３は、ペルチェ素子である。熱電素子９３は、吸熱面９３ａと放熱面９３ｂとを有する。本実施形態において吸熱面９３ａは、熱電素子９３における厚さ方向ＤＴの一方側（＋ＤＴ側）の板面である。放熱面９３ｂは、熱電素子９３における厚さ方向ＤＴの他方側（−ＤＴ側）の板面である。すなわち、吸熱面９３ａと放熱面９３ｂとは、厚さ方向ＤＴにおいて互いに反対側に位置する熱電素子９３の面である。熱電素子９３は、電力が供給されることで、吸熱面９３ａから熱を吸収し、放熱面９３ｂから熱を放出する。

熱電素子９３は、図７に示すように、第１蓋部３２に設けられている。熱電素子９３は、第１蓋部３２のうち厚さ方向ＤＴの他方側（−ＤＴ側）の壁部３２ｄを厚さ方向ＤＴに貫通して配置されている。熱電素子９３は、第１蓋部３２の内部と第１蓋部３２の外部とに跨って配置されている。吸熱面９３ａは、第２空間Ｓ２内に配置されている。一方で、放熱面９３ｂは、第１蓋部３２の外部に配置されている。

第１伝熱部材９１は、吸熱面９３ａに熱的に接続された部材である。なお、第１伝熱部材９１が吸熱面９３ａに熱的に接続されるとは、吸熱面９３ａと第１伝熱部材９１との間で熱の移動が可能な状態で、第１伝熱部材９１と吸熱面９３ａとが接続されていればよい。吸熱面９３ａは熱を吸収する面であるため、第１伝熱部材９１から吸熱面９３ａへと熱の移動が可能となっている。本実施形態において第１伝熱部材９１は、ヒートシンクである。第１伝熱部材９１は、基部９１ａと、複数のフィン（吸熱部）９１ｂと、を有する。

基部９１ａは、図６および図７に示すように、延伸方向ＤＥに延びる板状である。基部９１ａの板面は、例えば、厚さ方向ＤＴと直交している。基部９１ａにおける厚さ方向ＤＴの他方側（−ＤＴ側）の面は、吸熱面９３ａと接触し、固定されている。これにより、第１伝熱部材９１は、吸熱面９３ａと熱的に接続されている。本実施形態において基部９１ａは、第１蓋部３２における第２空間Ｓ２の内部、すなわち第１熱交換部３０の内部に配置されている。厚さ方向ＤＴに沿って視て、基部９１ａの全体は、例えば、吸熱面９３ａの全体と重なり合っている。

複数のフィン９１ｂは、基部９１ａにおける厚さ方向ＤＴの一方側（＋ＤＴ側）の面に設けられている。複数のフィン９１ｂは、基部９１ａから厚さ方向ＤＴの一方側に突出している。本実施形態においてフィン９１ｂは、循環経路２７内において第２熱交換部９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向（延伸方向ＤＥ）に沿って延びる板状である。フィン９１ｂの板面は、例えば、回転軸方向ＤＲと直交する。フィン９１ｂは、例えば、矩形板状である。

複数のフィン９１ｂは、回転軸方向ＤＲに沿って互いに間隔を空けて配置されている。本実施形態において複数のフィン９１ｂは、第１蓋部３２における第２空間Ｓ２の内部、すなわち第１熱交換部３０の内部に配置されている。このように本実施形態において第１伝熱部材９１は、全体が第２空間Ｓ２の内部、すなわち第１熱交換部３０の内部に配置されている。

第２伝熱部材９２は、放熱面９３ｂに熱的に接続された部材である。なお、第２伝熱部材９２が放熱面９３ｂに熱的に接続されるとは、放熱面９３ｂと第２伝熱部材９２との間で熱の移動が可能な状態で、第２伝熱部材９２と放熱面９３ｂとが接続されていればよい。放熱面９３ｂは熱を放出する面であるため、放熱面９３ｂから第２伝熱部材９２へと熱の移動が可能となっている。本実施形態において第２伝熱部材９２は、ヒートシンクである。第２伝熱部材９２は、基部９２ａと、複数のフィン（放熱部）９２ｂと、を有する。

基部９２ａは、延伸方向ＤＥに延びる板状である。基部９２ａの板面は、例えば、厚さ方向ＤＴと直交している。基部９２ａは、図７に示すように、循環経路２７の外部に配置されている。基部９２ａは、第１蓋部３２の厚さ方向ＤＴの他方側（−ＤＴ側）の領域から第１循環ダクト２５の厚さ方向ＤＴの他方側の領域まで延伸方向ＤＥに延びている。基部９２ａにおける厚さ方向ＤＴの他方側（−ＤＴ側）の面のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）に位置する部分は、放熱面９３ｂと接触し、固定されている。これにより、第２伝熱部材９２は、放熱面９３ｂと熱的に接続されている。

複数のフィン９２ｂは、基部９２ａにおける厚さ方向ＤＴの一方側（＋ＤＴ側）の面のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に位置する部分に設けられている。複数のフィン９２ｂは、基部９２ａから厚さ方向ＤＴの一方側に突出している。複数のフィン９２ｂは、第１循環ダクト２５における厚さ方向ＤＴの他方側（−ＤＴ側）の壁部２５ｂを厚さ方向ＤＴに貫通して、第１循環ダクト２５の内部に突出している。すなわち、複数のフィン９２ｂは、第１循環ダクト２５の内部に配置されている。これにより、複数のフィン９２ｂは、循環経路２７のうち第１熱交換部３０から吸放湿部材４０に流れる空気ＡＲ２が通る部分に配置されている。複数のフィン９２ｂは、第１伝熱部材９１のフィン９１ｂに対して、第２熱交換部９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向における下流側（＋ＤＥ側）に配置されている。

複数のフィン９２ｂの突出側（＋ＤＴ側）の先端部は、例えば、第１伝熱部材９１における複数のフィン９１ｂの突出側の先端部と、厚さ方向ＤＴにおいて同じに位置に配置されている。図６に示すように、本実施形態においてフィン９２ｂは、第２熱交換部９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向（延伸方向ＤＥ）に沿って延びる板状である。フィン９２ｂの板面は、例えば、回転軸方向ＤＲと直交する。フィン９２ｂは、例えば、矩形板状である。複数のフィン９２ｂは、回転軸方向ＤＲに沿って互いに間隔を空けて配置されている。

断熱部材９４は、図７に示すように、第２伝熱部材９２の基部９２ａを、厚さ方向ＤＴの他方側（−ＤＴ側）から覆っている。断熱部材９４は、例えば、断熱シートである。断熱部材９４は、基部９２ａにおける厚さ方向ＤＴの他方側の面と接触している。断熱部材９４の外縁部は、第１蓋部３２の外側面と第１循環ダクト２５の外側面とに跨って固定されている。断熱部材９４は、熱電素子９３の放熱面９３ｂから基部９２ａに放出された熱が、循環経路２７の外部の空気に放出されることを抑制する。なお、図６においては、断熱部材９４の図示を省略している。

熱電素子９３に電力が供給されると、吸熱面９３ａから第１伝熱部材９１の熱が吸収されて、第１伝熱部材９１が冷却される。これにより、第１伝熱部材９１は、複数のフィン９１ｂから循環経路２７内の空気ＡＲ２の熱を吸収し、空気ＡＲ２を冷却する。すなわち、複数のフィン９１ｂは、循環経路２７内を流れる空気ＡＲ２を冷却する吸熱部として機能する。

吸熱面９３ａに吸収された熱は、放熱面９３ｂに移動し、第２伝熱部材９２の基部９２ａに放出される。また、基部９２ａには、熱電素子９３に供給された電力による熱も放熱面９３ｂから放出される。基部９２ａに放出された熱は、基部９２ａを伝って複数のフィン９２ｂに移動し、複数のフィン９２ｂから第１循環ダクト２５の内部を流れる空気ＡＲ２に放出される。すなわち、複数のフィン９２ｂは、循環経路２７内を流れる空気ＡＲ２を加熱する放熱部として機能する。ここで、本実施形態において放熱部としてのフィン９２ｂは、第１伝熱部材９１に対して、第２熱交換部９０を通る空気ＡＲ２の流れ方向における下流側（＋ＤＥ側）に配置されている。そのため、放熱部としてのフィン９２ｂは、第１伝熱部材９１によって冷却された後の空気ＡＲ２を加熱する。

第２伝熱部材９２によって加熱された空気ＡＲ２は、第１循環ダクト２５の第１開口部２５ａから、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に放出される。これにより、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分が加熱される。第２送風装置２３は、循環経路２７内の空気ＡＲ２を循環させることで、吸放湿部材４０における加熱された部分の周囲の空気を第１熱交換部３０に送る。

第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に第１送風装置６０から空気ＡＲ１が送られると、空気ＡＲ１に含まれる水蒸気が、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に吸湿される。水蒸気を吸湿した吸放湿部材４０の部分は、モーター２４によって吸放湿部材４０が回転させられることで、第１領域Ｆ１から第２領域Ｆ２に移動する。そして、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分には、第２熱交換部９０の第２伝熱部材９２によって加熱された比較的温度の高い空気ＡＲ２が通る。これにより、吸放湿部材４０に吸湿された水分が、気化して空気ＡＲ２に放湿される。

吸放湿部材４０を通過することで空気ＡＲ１から吸湿した水蒸気を含んだ空気ＡＲ２は、第２送風装置２３によって第１熱交換部３０へと送られる。第１空間Ｓ１から第１熱交換部３０へと流入した空気ＡＲ２は、流通部３１の内部を流れる。より詳細には、空気ＡＲ２は、流通部３１の配管部３１ａの内部を流れる。流通部３１は、冷却ダクト２１の冷却通路部２１ａを回転軸方向ＤＲに沿って流れる空気ＡＲ１によって外部から冷却される。

流通部３１が冷却されると、配管部３１ａの内部を流れる比較的温度の高い空気ＡＲ２が冷却されて、空気ＡＲ２に含まれていた水蒸気が凝縮して液体の水、すなわち冷媒Ｗになる。このようにして、第１熱交換部３０は、冷却されることで第１熱交換部３０に流入した空気ＡＲ２から冷媒Ｗを生成する。

流通部３１を通過した空気ＡＲ２は、第２熱交換部９０の第１伝熱部材９１によって第１蓋部３２の第２空間Ｓ２の内部で冷却される。これにより、流通部３１を通過した空気ＡＲ２に残っていた水蒸気の少なくとも一部が凝縮して冷媒Ｗになる。このようにして、第１伝熱部材９１は、循環経路２７内を流れる空気ＡＲ２を冷却して冷媒Ｗを生成する。本実施形態において第１伝熱部材９１は、第１蓋部３２の第２空間Ｓ２内に配置されているため、第１熱交換部３０の内部において冷媒Ｗを生成する。

本実施形態において冷媒伝送部５０は、多孔質部材製であり、毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。冷媒伝送部５０の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒伝送部５０の材質は、冷媒伝送部５０の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。冷媒伝送部５０は、図５に示すように、第１捕捉部５１と、第２捕捉部５２と、第３捕捉部５３と、接続部５４と、を有する。

第１捕捉部５１は、第１蓋部３２の内側面のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の縁部に固定されている。第１捕捉部５１は、薄い帯状であり、第１蓋部３２の縁部に沿って矩形枠状に成形されている。第２捕捉部５２は、第２蓋部３３の内側面のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の縁部に固定されている。第２捕捉部５２は、薄い帯状であり、第２蓋部３３の縁部に沿って矩形枠状に成形されている。

第３捕捉部５３は、第１捕捉部５１から配管部３１ａの内部を通って第２捕捉部５２まで延びており、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２とを接続している。第３捕捉部５３は、延伸方向ＤＥに延びた薄い帯状である。本実施形態において、第３捕捉部５３は、図６に示すように、複数の配管部３１ａのうち１つの配管部３１ａの内部に配置されているが、これに限らない。第３捕捉部５３は、複数の配管部３１ａのうち一部の配管部３１ａの内部に設けられていてもよいし、複数の配管部３１ａのうち全ての配管部３１ａの内部に設けられていてもよい。複数の配管部３１ａのうち一部の配管部３１ａの内部に設けられる場合、第３捕捉部５３は、２つ以上の配管部３１ａの内部に設けられてもよい。

接続部５４は、冷媒生成部２０と冷却対象とを接続する部分である。本実施形態において接続部５４は、第２捕捉部５２に接続され、第２蓋部３３の内部から第２蓋部３３の外部に第２蓋部３３の壁を貫通して突出している。図８に示すように、第２蓋部３３の外部に突出した接続部５４は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇまで延びている。図８は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂと光合成光学系５とを示す斜視図である。接続部５４は、薄い帯状である。図５に示すように、接続部５４の幅は、例えば、第１捕捉部５１の幅、第２捕捉部５２の幅、および第３捕捉部５３の幅よりも大きい。

次に、本実施形態における冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂについて、より詳細に説明する。以下の説明においては、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向Ｚを、適宜図においてＺ軸で示す。投射光学装置６における最も光射出側の投射レンズの光軸ＡＸと平行な方向、すなわち投射光学装置６の投射方向と平行な方向を「光軸方向Ｘ」と呼び、適宜図においてＸ軸で示す。光軸方向Ｘは、上下方向Ｚと直交する。また、光軸方向Ｘおよび上下方向Ｚの両方と直交する方向を「幅方向Ｙ」と呼び、適宜図においてＹ軸で示す。

なお、上下方向Ｚ、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

図９は、光変調ユニット４Ｇを光入射側から視た図である。図１０は、光変調ユニット４Ｇを示す図であって、図９におけるＸ−Ｘ断面図である。
冷却対象である光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｇと光変調ユニット４Ｂとは、図８に示すように、光合成光学系５の周りを囲んで配置されている。光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｂとは、光合成光学系５を幅方向Ｙに挟んで互いに反対側に配置されている。光変調ユニット４Ｇは、光合成光学系５の光軸方向Ｘの光入射側（−Ｘ側）に配置されている。光変調ユニット４Ｒの構造と光変調ユニット４Ｇの構造と光変調ユニット４Ｂの構造とは、配置される位置および姿勢が異なる点を除いて同様であるため、以下の説明においては、代表して光変調ユニット４Ｇについてのみ説明する場合がある。

光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを保持する保持フレーム８０を有する。保持フレーム８０は、図８から図１０に示すように、光変調装置４ＧＰに光が入射する方向に扁平で上下方向Ｚに長い略直方体状である。光変調装置４ＧＰの光が入射する方向は、例えば、光軸方向Ｘである。

保持フレーム８０は、図１０に示すように、保持フレーム８０を光が入射する方向に貫通する貫通孔８１を有する。貫通孔８１の光入射側（−Ｘ側）の縁には、貫通孔８１の幅が広くなる段差部８３が設けられている。光変調装置４ＧＰは、段差部８３に嵌められて保持フレーム８０に保持されている。図９に示すように、保持フレーム８０の光入射側の面における上下方向Ｚの両側の部分には、挿入溝８２ａ，８２ｂが形成されている。

プロジェクター１は、図８から図１０に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｇに設けられた冷却促進部７０をさらに備える。冷却促進部７０は、冷媒保持部７１と、固定部材７２と、を有する。冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇの保持フレーム８０の面に取り付けられている。本実施形態では、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（−Ｘ側）の面に設けられている。冷媒保持部７１は、冷媒Ｗを保持する多孔質部材製である。冷媒保持部７１の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒保持部７１の材質は、例えば、冷媒伝送部５０の材質と同じにできる。冷媒保持部７１の材質は、冷媒保持部７１の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。

図１１は、冷媒保持部７１を示す図である。冷媒保持部７１は、図１１に示すように、矩形枠状の本体部７１ａと、本体部７１ａにおける上下方向Ｚの両側の端部に設けられた挿入部７１ｂ，７１ｃと、を有する。本体部７１ａは、図１０に示すように、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（−Ｘ側）の面の一部を覆っている。本体部７１ａにおける内縁側の部分は、光変調装置４ＧＰの外縁部分を覆っている。挿入部７１ｂは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ａに挿入されている。挿入部７１ｃは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ｂに挿入されている。

固定部材７２は、冷媒保持部７１を固定する部材である。固定部材７２は、図８および図１０に示すように、板状の部材である。固定部材７２は、例えば、金属製である。固定部材７２は、矩形枠状の枠部７２ａと、取付部７２ｂと、挿入部７２ｃと、を有する。枠部７２ａは、図９および図１０に示すように、冷媒保持部７１の外縁部を覆っている。保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとは、光変調ユニット４Ｇを通過する光の方向（光軸方向Ｘ）に積層されている。以下の説明においては、保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとが積層された方向を単に「積層方向」と呼ぶ。固定部材７２は、枠部７２ａによって、保持フレーム８０との間で冷媒保持部７１を積層方向（光軸方向Ｘ）に挟んで固定している。

枠部７２ａの内縁は、冷媒保持部７１の内縁よりも外側に設けられている。そのため、冷媒保持部７１の一部、すなわち本実施形態では枠部７２ａよりも内側の部分は、積層方向の固定部材７２側から視て、露出している。

取付部７２ｂは、図８および図１０に示すように、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部における幅方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられている。取付部７２ｂは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。取付部７２ｂは、保持フレーム８０の側面に設けられた突起に係合されている。これにより、固定部材７２は、保持フレーム８０に固定されている。

挿入部７２ｃは、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部に設けられている。挿入部７２ｃは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。挿入部７２ｃは、保持フレーム８０の挿入溝８２ａ，８２ｂに挿入されている。挿入部７２ｃは、挿入溝８２ａ，８２ｂの内部において、冷媒保持部７１の挿入部７１ｂ，７１ｃを押さえている。

冷却促進部７０は、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。すなわち、冷媒保持部７１と固定部材７２とは、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。図１１に示すように、各光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのうち、光変調ユニット４Ｇに設けられた冷媒保持部７１Ｇは、冷媒伝送部５０と接続されている。より詳細には、冷媒保持部７１Ｇの下端部には、冷媒伝送部５０の接続部５４が接続されている。

光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂおよび光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒは、接続部５４が接続されていない点を除いて、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと同様である。

本実施形態においては、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられた冷媒保持部７１同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。本実施形態では、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇの両側に、連結部７３ａ，７３ｂを介して、光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂと、光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒとが連結されている。

連結部７３ａは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂとを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｂは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の接続部５４と接続されている。図８に示すように、連結部７３ａには、連結部７３ａを覆う被覆部７４が設けられている。被覆部７４は、例えば、樹脂製のフィルム等である。

連結部７３ｂは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１と光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１とを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｒは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の接続部５４と接続されている。図示は省略するが、連結部７３ｂにも、連結部７３ａと同様に被覆部７４が設けられている。

冷媒生成部２０によって生成された冷媒Ｗは、冷媒伝送部５０の接続部５４によって、冷媒保持部７１Ｇに伝送される。冷媒保持部７１Ｇに伝送された冷媒Ｗは、連結部７３ａを介して冷媒保持部７１Ｂに伝送され、かつ、連結部７３ｂを介して冷媒保持部７１Ｒに伝送される。このようにして、冷媒生成部２０で生成された冷媒Ｗが、３つの光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送される。そして、伝送され冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが冷却される。より詳細には、冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷媒保持部７１が取り付けられた保持フレーム８０が冷却され、保持フレーム８０が冷却されることで、保持フレーム８０が保持する光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，ＢＰが冷却される。これにより、冷却装置１０によって、冷却対象である光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，ＢＰを冷却できる。

本実施形態によれば、冷却装置１０は、冷媒生成部２０で生成した冷媒Ｗを冷媒伝送部５０によって冷却対象へと伝送し、吸熱反応である冷媒Ｗの気化を利用することで冷却対象から熱を奪って冷却対象を冷却することができる。冷媒Ｗの気化による冷却は、積極的に冷却対象から熱を奪えるため、空冷および液冷のように単に冷媒への伝熱によって冷却対象を冷却する場合に比べて、冷却性能に優れている。これにより、空冷および液冷と同じ冷却性能を得る場合に、空冷および液冷に比べて冷却装置１０全体を小型化しやすい。

また、冷媒Ｗの気化による冷却の場合、気化する冷媒Ｗが冷却対象と接触する表面積を大きくすることで冷却性能を向上できる。そのため、冷却装置１０による冷却性能を大きくしても、騒音が大きくなることを抑制できる。以上により、本実施形態によれば、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置１０を備えたプロジェクター１が得られる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０において冷媒Ｗを生成できるため、使用者が冷媒Ｗを補充する手間がなく、使用者の利便性を向上できる。また、冷媒生成部２０によって、冷媒Ｗを必要なときに必要な分だけ生成することが調整可能であるため、貯蔵タンク等に冷媒Ｗを溜めておく必要がなく、プロジェクター１の重量を軽くできる。

また、本実施形態によれば、吸放湿部材４０によって第１送風装置６０から送られる空気ＡＲ１に含まれた水蒸気を吸湿でき、吸放湿部材４０によって吸湿した水分を第２送風装置２３によって送られる空気ＡＲ２内に水蒸気として放湿できる。そして、第１熱交換部３０によって、空気ＡＲ２に水蒸気として放湿された水分を凝縮させて冷媒Ｗを生成することができる。これにより、本実施形態によれば、プロジェクター１内の雰囲気中から冷媒Ｗを生成することができる。

また、例えば、冷媒生成部２０において、第２送風装置２３から第１熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度が比較的低い場合、第１熱交換部３０が冷却されても、冷媒Ｗが生成されにくい場合がある。第１熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度は、例えば、プロジェクター１の外部の空気等が混ざり込むような場合に、低下する場合がある。このような場合、冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下する。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０部分と第１熱交換部３０とを通る循環経路２７を有する。そのため、循環経路２７を略密閉することで循環経路２７内にプロジェクター１の外部の空気が入ることを抑制でき、第１熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度を比較的高い状態に維持しやすい。したがって、第１熱交換部３０を冷却することで、好適に冷媒Ｗを生成することができる。その結果、冷媒生成部２０の冷媒生成効率が低下することを抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２熱交換部９０の第１伝熱部材９１は、循環経路２７内を流れる空気ＡＲ２を冷却して冷媒Ｗを生成する。そのため、空気ＡＲ２内に含まれた水蒸気をより凝縮させることができ、冷媒生成部２０において、より多くの冷媒Ｗを得ることができる。したがって、冷媒生成部２０の冷媒生成効率を向上できる。

また、本実施形態によれば、第２熱交換部９０は、吸熱面９３ａと放熱面９３ｂとを有する熱電素子９３によって、循環経路２７内を流れる空気ＡＲ２の冷却および加熱を行う。そのため、空気ＡＲ２を加熱するエネルギーを低減することができ、冷媒生成部２０の冷媒生成効率を向上できる。以下、詳細に説明する。

熱電素子９３に電力が供給されると、熱電素子９３は、供給された電力に応じて吸熱面９３ａから熱を吸収し、第１伝熱部材９１を介して循環経路２７内の空気ＡＲ２を冷却する。熱電素子９３は、供給された電力による熱と第１伝熱部材９１を介して空気ＡＲ２から吸収した熱とを、放熱面９３ｂから第２伝熱部材９２に放出する。これにより、熱電素子９３は、第２伝熱部材９２の放熱部であるフィン９２ｂを介して、第１伝熱部材９１によって冷却された後の空気ＡＲ２を加熱する。

ここで、上述したように、空気ＡＲ２には吸放湿部材４０から放湿された水蒸気が含まれているため、第１伝熱部材９１によって空気ＡＲ２が冷却されると水蒸気が凝縮して冷媒Ｗが生成される。そして、水蒸気が凝縮して冷媒Ｗが生成される際には、凝縮熱が放出される。そのため、第１伝熱部材９１を通過した後の空気ＡＲ２の温度は、単に第１伝熱部材９１によって熱が吸収されただけの場合よりも、凝縮熱が放出された分だけ高くなっている。この状態の空気ＡＲ２に、供給された電力による熱と第１伝熱部材９１を介して空気ＡＲ２から吸収した熱とが第２伝熱部材９２を介して放出されるため、結果として第２熱交換部９０は、熱電素子９３に供給された電力分以上に、空気ＡＲ２の温度を上昇させることができる。

一例として、空気ＡＲ２の温度を１℃上昇させるために空気ＡＲ２に１Ｗの熱を与える必要がある場合に、４０℃の空気ＡＲ２を加熱して８０℃に上昇させる場合について考える。この場合、通常のヒーターでは、ヒーターに４０Ｗの電力を供給して、空気ＡＲ２に４０Ｗの熱を放出する必要がある。

一方、本実施形態においては、熱電素子９３に３０Ｗの電力を供給することで、第１伝熱部材９１によって４０℃の空気ＡＲ２から、例えば２０Ｗの熱が吸収される。このとき、水蒸気の凝縮が生じない場合には、空気ＡＲ２の温度は、２０℃に低下する。しかし、水蒸気が凝縮して冷媒Ｗが生成されることで凝縮熱が放出されて、空気ＡＲ２の温度は、２０℃まで低下せず、例えば、３０℃となる。

第１伝熱部材９１を通過した３０℃の空気ＡＲ２は、第２伝熱部材９２の放熱部であるフィン９２ｂによって加熱される。このとき、フィン９２ｂから放出される熱は、熱電素子９３に供給された電力による３０Ｗの熱と、第１伝熱部材９１において空気ＡＲ２から吸収した２０Ｗの熱との合計５０Ｗの熱となる。これにより、空気ＡＲ２の温度は、３０℃から８０℃に上昇する。したがって、通常のヒーターであれば４０Ｗの電力が必要なのに対して、本実施形態によれば、４０Ｗよりも低い３０Ｗの電力を熱電素子９３に供給することで、空気ＡＲ２の温度を４０℃から８０℃にすることができる。

以上のように、本実施形態によれば、吸熱面９３ａと放熱面９３ｂとを有する熱電素子９３を用いて空気ＡＲ２の温度を上昇させることで、水蒸気が凝縮する際の凝縮熱を利用し、単にヒーターを用いるような場合に比べて少ないエネルギーで空気ＡＲ２の温度を上昇させることができる。したがって、空気ＡＲ２を加熱するエネルギーを低減することができ、冷媒生成部２０の冷媒生成効率を向上させることができる。なお、上述した一例における熱量［Ｗ］および空気ＡＲ２の温度［℃］は、熱電素子９３等、冷媒生成部２０の構成により変化する値であり、特に限定されない。

また、本実施形態によれば、第１伝熱部材９１において吸熱部であるフィン９１ｂは、第１熱交換部３０の内部に配置されている。そのため、第１熱交換部３０に接続された冷媒伝送部５０によって、第１伝熱部材９１において生成された冷媒Ｗを冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送することができる。これにより、別途他の冷媒伝送部を設けることなく、第１伝熱部材９１において生成された冷媒Ｗを伝送することができ、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制できる。具体的に本実施形態では、第１伝熱部材９１において生成された冷媒Ｗは、第１蓋部３２の内部から、第１捕捉部５１、第３捕捉部５３、第２捕捉部５２、および接続部５４をこの順に介して、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送される。

また、本実施形態によれば、第１伝熱部材９１は、吸熱部としてのフィン９１ｂを有するヒートシンクである。そのため、フィン９１ｂによって第１伝熱部材９１が空気ＡＲ２と接触する表面積を大きくすることができ、空気ＡＲ２から熱を吸収しやすくできる。これにより、第１伝熱部材９１において、空気ＡＲ２を凝縮させやすく、冷媒Ｗをより生成することができる。したがって、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、第２伝熱部材９２は、放熱部としてのフィン９２ｂを有するヒートシンクである。そのため、フィン９２ｂによって第２伝熱部材９２が空気ＡＲ２と接触する表面積を大きくすることができ、空気ＡＲ２に熱を放出しやすくできる。これにより、第２伝熱部材９２において、空気ＡＲ２を好適に加熱することができ、冷媒生成部２０における冷媒生成効率を向上できる。

また、本実施形態によれば、フィン９１ｂ，９２ｂは、循環経路２７内において第２熱交換部９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向に沿って延びる板状である。そのため、フィン９１ｂ，９２ｂによって、空気ＡＲ２の流れを阻害しにくい。これにより、循環経路２７内において空気ＡＲ２の流れを阻害することを抑制しつつ、第１伝熱部材９１および第２伝熱部材９２における空気ＡＲ２と接触する表面積を大きくできる。したがって、循環経路２７内において空気ＡＲ２を好適に循環させつつ、第２熱交換部９０によって空気ＡＲ２を好適に冷却および加熱できる。そのため、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、第２伝熱部材９２のうち循環経路２７の外部に露出する部分である基部９２ａを覆う断熱部材９４が設けられている。そのため、熱電素子９３の放熱面９３ｂから第２伝熱部材９２に放出された熱が、循環経路２７の外部の空気に放出されることを抑制できる。これにより、第２伝熱部材９２は、熱電素子９３から放出された熱を、フィン９２ｂを介して循環経路２７内の空気ＡＲ２に好適に放出できる。したがって、第２伝熱部材９２によって空気ＡＲ２を好適に加熱することができ、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

なお、本実施形態においては、下記の構成を採用することもできる。以下の説明において、上記と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。

［第１変形例］
図１２は、本変形例の冷媒生成部１２０の一部を示す断面図である。図１２に示すように、本変形例の冷媒生成部１２０の第２熱交換部１９０において熱電素子９３は、複数設けられている。複数の熱電素子９３は、循環経路２７内において第２熱交換部１９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向（延伸方向ＤＥ）に沿って並んで配置されている。複数の熱電素子９３の放熱面９３ｂは、いずれも同一の第２伝熱部材９２における基部９２ａに熱的に接続されている。本変形例の第２熱交換部１９０において第１伝熱部材９１は、熱電素子９３ごとに設けられている。そのため、複数の第１伝熱部材９１は、循環経路２７内の空気ＡＲ２が流れる方向（延伸方向ＤＥ）に沿って並んで配置されている。図１２では、熱電素子９３および第１伝熱部材９１は、例えば、２つずつ設けられている。

複数の熱電素子９３における吸熱面９３ａおよび複数の第１伝熱部材９１は、上述した実施形態と同様に、第１蓋部３２の第２空間Ｓ２の内部に配置されている。第２熱交換部１９０のその他の構成は、上述した実施形態の第２熱交換部９０のその他の構成と同様である。冷媒生成部１２０のその他の構成は、上述した実施形態の冷媒生成部２０のその他の構成と同様である。

本変形例によれば、熱電素子９３が複数設けられている。そのため、複数の熱電素子９３によって、第１伝熱部材９１および第２伝熱部材９２を介して、循環経路２７内の空気ＡＲ２をより冷却しやすく、かつ、より加熱しやすい。これにより、冷媒生成部１２０の冷媒生成効率を向上できる。

また、本変形例によれば、複数の熱電素子９３は、循環経路２７内において第２熱交換部１９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向に沿って並んで配置され、熱電素子９３ごとに第１伝熱部材９１が設けられている。そのため、複数の第１伝熱部材９１を循環経路２７内において空気ＡＲ２が流れる方向に沿って並べて配置することができ、空気ＡＲ２が第１伝熱部材９１と接触する距離を長くできる。これにより、第１伝熱部材９１によって空気ＡＲ２をより冷却しやすく、冷媒Ｗをより多く生成できる。したがって、冷媒生成部１２０の冷媒生成効率をより向上できる。

［第２変形例］
図１３は、本変形例の冷媒生成部２２０の一部を示す断面図である。図１３に示すように、本変形例の冷媒生成部２２０の第２熱交換部２９０においては、熱電素子９３（第１熱電素子）に加えて、熱電素子２９３（第２熱電素子）が設けられている。熱電素子９３と熱電素子２９３とは、第１伝熱部材２９１を厚さ方向ＤＴに挟んで設けられている。すなわち、本変形例において第２熱交換部２９０は、循環経路２７内において第２熱交換部２９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向と直交する方向において第１伝熱部材２９１を挟んで設けられる熱電素子９３および熱電素子２９３を有する。

熱電素子２９３は、熱電素子９３と厚さ方向ＤＴに対称に配置されている。すなわち、熱電素子２９３の吸熱面２９３ａは、厚さ方向ＤＴの他方側（−ＤＴ側）の面であり、放熱面２９３ｂは、厚さ方向ＤＴの一方側（＋ＤＴ側）の面である。熱電素子２９３は、第１蓋部３２のうち厚さ方向ＤＴの一方側の壁部３２ｅを厚さ方向ＤＴに貫通して配置されている。熱電素子２９３のその他の構成は、熱電素子９３のその他の構成と同様である。

第１伝熱部材２９１は、基部９１ａと、基部２９１ａと、複数のフィン（吸熱部）２９１ｂと、を有する。基部９１ａと基部２９１ａとは、複数のフィン２９１ｂの厚さ方向ＤＴの両端部にそれぞれ接続されている。言い換えれば、基部９１ａと基部２９１ａとは、複数のフィン２９１ｂによって連結されている。

基部２９１ａは、熱電素子２９３の吸熱面２９３ａに接触して固定されている。これにより、熱電素子９３の吸熱面９３ａおよび熱電素子２９３の吸熱面２９３ａの両方は、一対の熱電素子９３，２９３に挟まれた第１伝熱部材２９１に熱的に接続されている。基部２９１ａは、厚さ方向ＤＴに対称に配置されている点を除いて基部９１ａと同様の構成である。フィン２９１ｂのその他の構成は、上述した実施形態のフィン９１ｂのその他の構成と同様である。

本変形例の第２伝熱部材２９２は、基部９２ａと、基部２９２ａと、複数のフィン（放熱部）２９２ｂと、を有する。基部９２ａと基部２９２ａとは、複数のフィン２９２ｂの厚さ方向ＤＴの両端部にそれぞれ接続されている。言い換えれば、基部９２ａと基部２９２ａとは、複数のフィン２９２ｂによって連結されている。

基部２９２ａは、熱電素子２９３の放熱面２９３ｂに接触して固定されている。基部２９２ａは、厚さ方向ＤＴに対称に配置されている点を除いて基部９２ａと同様の構成である。基部２９２ａは、厚さ方向ＤＴの一方側（＋ＤＴ側）から断熱部材２９４で覆われている。断熱部材２９４は、厚さ方向ＤＴに対称な点を除いて基部９２ａを覆う断熱部材９４と同様の構成である。フィン２９２ｂのその他の構成は、上述した実施形態のフィン９２ｂのその他の構成と同様である。第２熱交換部２９０のその他の構成は、上述した実施形態の第２熱交換部９０のその他の構成と同様である。冷媒生成部２２０のその他の構成は、上述した実施形態の冷媒生成部２０のその他の構成と同様である。

本変形例によれば、第２熱交換部２９０は、循環経路２７内において第２熱交換部２９０を通る空気ＡＲ２が流れる方向と直交する方向において第１伝熱部材２９１を挟んで設けられる熱電素子９３と熱電素子２９３とを有し、熱電素子９３の吸熱面９３ａおよび熱電素子２９３の吸熱面２９３ａの両方は、一対の熱電素子９３，２９３に挟まれた第１伝熱部材２９１に熱的に接続されている。そのため、循環経路２７内の空気ＡＲ２が流れる方向（延伸方向ＤＥ）において、第２熱交換部２９０の寸法が大きくなることを抑制しつつ、複数の熱電素子９３，２９３を配置することができる。これにより、冷媒生成部２２０が大型化することを抑制しつつ、複数の熱電素子９３，２９３によって冷媒生成部２２０の冷媒生成効率を向上できる。

また、上述した各変形例の他に下記構成を採用することもできる。
冷媒生成部は、図３に二点鎖線で示す加熱部３２２を有する冷媒生成部３２０であってもよい。加熱部３２２は、循環経路２７において第１熱交換部３０から吸放湿部材４０に流れる空気ＡＲ２が通る部分に配置されている。図３において加熱部３２２は、第１循環ダクト２５の内部に配置されている。加熱部３２２は、第１循環ダクト２５内を流れる空気ＡＲ２の流れ方向において、第２熱交換部９０よりも下流側に配置されている。加熱部３２２は、第２熱交換部９０の放熱部であるフィン９２ｂによって加熱された後の空気ＡＲ２をさらに加熱する。加熱部３２２は、空気ＡＲ２を加熱できるならば、特に限定されない。加熱部３２２は、例えば、電気ヒーターであってもよいし、図示しないヒーターに加熱されるヒートシンクであってもよい。

この構成によれば、第２熱交換部９０に加えて加熱部３２２によっても空気ＡＲ２を加熱できる。そのため、空気ＡＲ２によって吸放湿部材４０をより好適に加熱することができ、吸放湿部材４０に吸湿された水分を好適に気化させることができる。これにより、吸放湿部材４０に吸湿された水分を空気ＡＲ２に好適に放湿できる。したがって、冷媒生成部３２０の冷媒生成効率をより向上できる。

第１伝熱部材は、熱電素子の吸熱面に接続され、循環経路内を流れる空気を冷却して冷媒を生成できるならば、特に限定されない。第１伝熱部材の吸熱部は、上述した実施形態における流通部３１内に設けられてもよい。また、第１伝熱部材の吸熱部は、循環経路のうち第１熱交換部から吸放湿部材に流れる空気が通る部分に配置されてもよい。すなわち、第１伝熱部材の吸熱部は、上述した実施形態における第１循環ダクト２５の内部に配置されてもよい。また、第１伝熱部材の吸熱部は、循環経路のうち吸放湿部材から第１熱交換部に流れる空気が通る部分に配置されてもよい。すなわち、第１伝熱部材の吸熱部は、上述した実施形態における第２循環ダクト２６の内部に配置されてもよい。第１伝熱部材は、吸熱部以外の部分が、循環経路の外部に設けられてもよい。吸熱部は、フィンでなくてもよい。

第２伝熱部材は、放熱部が、循環経路のうち第１熱交換部から吸放湿部材に流れる空気が通る部分に配置され、かつ、第１伝熱部材によって冷却された後の空気を加熱できるならば、特に限定されない。第２伝熱部材は、全体が循環経路の内部に配置されてもよい。第２伝熱部材の放熱部は、フィンでなくてもよい。

上述した第１変形例において、並んで配置される熱電素子９３および第１伝熱部材９１の数は、特に限定されず、３つ以上であってもよい。上述した第１変形例の各第１伝熱部材９１のそれぞれに対して、第２変形例のように、第１伝熱部材９１を厚さ方向ＤＴに挟む２つの熱電素子９３および熱電素子２９３を設けてもよい。断熱部材は、設けられなくてもよい。

冷媒伝送部の構成は、上述した実施形態の構成に限られない。冷媒伝送部は、冷媒を冷却対象に伝送できるならば、特に限定されない。冷媒伝送部は、冷媒を伝送するポンプとポンプによって伝送される冷媒が通る配管とを有してもよい。また、冷媒伝送部は、例えば、重力を利用して冷却対象に冷媒を伝送してもよい。また、第１熱交換部に接続された冷媒伝送部の他に、第２熱交換部の第１伝熱部材に接続された冷媒伝送部が設けられていてもよい。

冷却促進部の構成は、上述した実施形態の構成に限られない。冷却促進部は、冷却対象に伝送された冷媒による冷却対象の冷却を促進できるならば、特に限定されない。例えば、冷却促進部の冷媒保持部は、冷却対象の表面に加工等によって形成された微細な凹凸であってもよい。この場合、凹凸によって冷媒が保持される。また、冷媒保持部は、冷却対象の表面に設けられた親水性コート等であってもよい。

上述した各実施形態において冷却対象は、光変調ユニットとしたが、これに限られない。冷却対象は、光変調装置と、光変調ユニットと、光源装置と、光源装置から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、光源装置から射出された光を拡散する拡散素子と、光源装置から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子とのうちの少なくとも一つを含んでもよい。この構成によれば、プロジェクターの各部を上述したのと同様に、冷却することができる。

上記実施形態において、透過型のプロジェクターに本発明を適用した場合の例について説明したが、本発明は、反射型のプロジェクターにも適用することも可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む光変調装置が光を透過するタイプであることを意味する。「反射型」とは、光変調装置が光を反射するタイプであることを意味する。なお、光変調装置は、液晶パネル等に限られず、例えばマイクロミラーを用いた光変調装置であってもよい。

上記実施形態において、３つの光変調装置を用いたプロジェクターの例を挙げたが、本発明は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクター、４つ以上の光変調装置を用いたプロジェクターにも適用可能である。

上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１…プロジェクター、２…光源装置、４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ…光変調ユニット（冷却対象）、４ＢＰ，４ＧＰ，４ＲＰ…光変調装置（冷却対象）、６…投射光学装置、１０…冷却装置、２０，１２０，２２０，３２０…冷媒生成部、２３…第２送風装置、２７…循環経路、３０…第１熱交換部、４０…吸放湿部材、５０…冷媒伝送部、６０…第１送風装置、９０，１９０，２９０…第２熱交換部、９１，２９１…第１伝熱部材、９１ｂ，２９１ｂ…フィン（吸熱部）、９２，２９２…第２伝熱部材、９２ｂ，２９２ｂ…フィン（放熱部）、９３…熱電素子（第１熱電素子）、２９３…熱電素子（第２熱電素子）、９３ａ，２９３ａ…吸熱面、９３ｂ，２９３ｂ…放熱面、３２２…加熱部、Ｆ１…第１領域、Ｆ２…第２領域、Ｗ…冷媒

Claims (10)

1. 冷却対象を備えるプロジェクターであって、
   光を射出する光源装置と、
   前記光源装置から射出された光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、
   前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、
   冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、
   を備え、
   前記冷却装置は、
   前記冷媒を生成する冷媒生成部と、
   生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、
   を有し、
   前記冷媒生成部は、
   回転する吸放湿部材と、
   第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、
   前記冷媒伝送部に接続された第１熱交換部と、
   前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分および前記第１熱交換部を通る循環経路と、
   前記循環経路内の空気を循環させる第２送風装置と、
   前記循環経路において前記第１熱交換部から前記吸放湿部材に流れる空気が通る部分に、少なくとも一部が配置された第２熱交換部と、
   を有し、
   前記第１熱交換部は、冷却されることで前記第１熱交換部に流入した空気から前記冷媒を生成し、
   前記第２熱交換部は、
   吸熱面と放熱面とを有する熱電素子と、
   前記吸熱面に熱的に接続された第１伝熱部材と、
   前記放熱面に熱的に接続された第２伝熱部材と、
   を有し、
   前記第１伝熱部材は、前記循環経路内を流れる空気を冷却して前記冷媒を生成し、
   前記第２伝熱部材は、前記第１伝熱部材によって冷却された後の空気を加熱する放熱部を有することを特徴とするプロジェクター。
2. 前記第１伝熱部材は、前記循環経路内を流れる空気を冷却する吸熱部を有し、
   前記吸熱部は、前記第１熱交換部の内部に配置されている、請求項１に記載のプロジェクター。
3. 前記第１伝熱部材は、前記吸熱部として複数のフィンを有するヒートシンクである、請求項２に記載のプロジェクター。
4. 前記第２伝熱部材は、前記放熱部として複数のフィンを有するヒートシンクである、請求項１から３のいずれか一項に記載のプロジェクター。
5. 前記複数のフィンは、前記循環経路内において前記第２熱交換部を通る空気が流れる方向に沿って延びる板状である、請求項３または４に記載のプロジェクター。
6. 前記第２熱交換部は、複数の前記熱電素子を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のプロジェクター。
7. 前記複数の熱電素子は、前記循環経路内において前記第２熱交換部を通る空気が流れる方向に沿って並んで配置され、
   前記第１伝熱部材は、前記熱電素子ごとに設けられている、請求項６に記載のプロジェクター。
8. 前記第２熱交換部は、前記循環経路内において前記第２熱交換部を通る空気が流れる方向と直交する方向において前記第１伝熱部材を挟んで設けられる第１熱電素子および第２熱電素子を有し、
   前記第１熱電素子の前記吸熱面および前記第２熱電素子の前記吸熱面の両方は、前記第１熱電素子および前記第２熱電素子に挟まれた前記第１伝熱部材に熱的に接続されている、請求項６に記載のプロジェクター。
9. 前記冷媒生成部は、前記循環経路において前記第１熱交換部から前記吸放湿部材に流れる空気が通る部分に配置された加熱部を有し、
   前記加熱部は、前記放熱部によって加熱された後の空気をさらに加熱する、請求項１から８のいずれか一項に記載のプロジェクター。
10. 前記冷却対象は、前記光変調装置である、請求項１から９のいずれか一項に記載のプロジェクター。

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