JP6962354B2 - プロジェクター - Google Patents

Description

本発明は、プロジェクターに関する。

特許文献１には、冷媒を生成する冷媒生成部を備えるプロジェクターが記載されている。特許文献１のプロジェクターでは、冷媒生成部において生成された冷媒が気体へ変化することでプロジェクターの冷却対象を冷却する。

特開２０１９−１１７３３２号公報

上記のプロジェクターにおいては、冷媒生成部における冷媒生成効率のさらなる向上が求められていた。

本発明のプロジェクターの一つの態様は、冷却対象を備えるプロジェクターであって、光を射出する光源と、前記光源からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、を備え、前記冷却装置は、前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有し、前記冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、前記冷媒伝送部が接続された第１熱交換部と、前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する加熱部と、前記吸放湿部材における前記加熱部によって加熱された部分の周囲の空気を前記第１熱交換部に送る第２送風装置と、前記第２送風装置から放出された空気が循環する循環経路と、前記循環経路に設けられた第２熱交換部と、を有し、前記循環経路は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過した空気が前記第１熱交換部に流入する第１経路と、前記第１熱交換部から排出された空気が前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に送られる第２経路と、を有し、前記第２熱交換部においては、前記第１経路を流通する空気と前記第２経路を流通する空気との間で熱交換が行われることを特徴とする。

前記加熱部は、前記第２経路に配置された加熱本体部を有し、前記加熱本体部は、前記第２経路を流通する空気を加熱し、前記第２熱交換部においては、前記第１経路を流通する空気と、前記第２経路を流通する空気のうち前記加熱本体部よりも上流側を流通する空気と、の間で熱交換が行われる構成としてもよい。

前記第２熱交換部は、伝熱部材を有し、前記第２熱交換部においては、前記伝熱部材を介して前記第１経路を流通する空気と前記第２経路を流通する空気との間で熱交換が行われる構成としてもよい。

前記伝熱部材は、基部と、前記基部から同じ向きに突出する複数のフィンと、を有し、前記複数のフィンのうち一部のフィンが、前記第１経路に配置され、前記複数のフィンのうち他の一部のフィンが、前記第２経路に配置されている構成としてもよい。

前記第２熱交換部は、前記第１経路の一部である第１部分と、前記第２経路の一部である第２部分と、を有し、前記第１部分と前記第２部分とのうちの一方の部分は、前記第２熱交換部において、前記第１部分と前記第２部分とのうちの他方の部分と隔離された状態で、前記他方の部分を通る構成としてもよい。

前記第２熱交換部は、前記第２部分を形成する内部空間を有する筐体と、前記内部空間に配置され、前記第１部分を形成する複数の流路部と、を有する構成としてもよい。

前記第２熱交換部は、前記第１経路の一部であり、前記第１経路の他の部分よりも前記第２経路の近くに配置された第１近接部と、前記第２経路の一部であり、前記第２経路の他の部分よりも前記第１経路の近くに配置された第２近接部と、を有する構成としてもよい。

前記第１経路の少なくとも一部は、第１ダクトによって形成され、前記第２経路の少なくとも一部は、第２ダクトによって形成され、前記第１近接部は、前記第１ダクトのうち前記第２ダクトに接触する第１接触部によって形成され、前記第２近接部は、前記第２ダクトのうち前記第１接触部に接触する第２接触部によって形成されている構成としてもよい。

前記第１近接部を空気が流通する向きと前記第２近接部を空気が流通する向きとは、互いに逆向きである構成としてもよい。

前記第１近接部を形成する壁部の少なくとも一部、および前記第２近接部を形成する壁部の少なくとも一部は、金属製である構成としてもよい。

前記第２熱交換部は、前記第１経路の少なくとも一部と前記第２経路の少なくとも一部とを囲む断熱部材を有する構成としてもよい。

前記冷却対象は、前記光変調装置である構成としてもよい。

第１実施形態のプロジェクターを示す概略構成図である。 第１実施形態のプロジェクターの一部を示す模式図である。 第１実施形態の冷媒生成部を模式的に示す概略構成図である。 第１実施形態の吸放湿部材を示す斜視図である。 第１実施形態の第１熱交換部を示す部分断面斜視図である。 第１実施形態の第２熱交換部の一部を示す部分断面斜視図である。 第１実施形態の光変調ユニットと光合成光学系とを示す斜視図である。 第１実施形態の光変調ユニットを光入射側から視た図である。 第１実施形態の光変調ユニットを示す図であって、図８におけるＩＸ−ＩＸ断面図である。 第１実施形態の冷媒保持部を示す図である。 第１実施形態における変形例の冷媒生成部の一部を示す図である。 第２実施形態の冷媒生成部を模式的に示す概略構成図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態のプロジェクター１を示す概略構成図である。図２は、本実施形態のプロジェクター１の一部を示す模式図である。図１に示すように、プロジェクター１は、光源２と、色分離光学系３と、光変調ユニット４Ｒと、光変調ユニット４Ｇと、光変調ユニット４Ｂと、光合成光学系５と、投射光学装置６と、を備える。光変調ユニット４Ｒは、光変調装置４ＲＰを有する。光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを有する。光変調ユニット４Ｂは、光変調装置４ＢＰを有する。

光源２は、略均一な照度分布を有するように調整された照明光ＷＬを色分離光学系３に向けて射出する。光源２は、例えば、半導体レーザーである。色分離光学系３は、光源２からの照明光ＷＬを赤色光ＬＲと緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。色分離光学系３は、第１のダイクロイックミラー７ａと、第２のダイクロイックミラー７ｂと、第１の反射ミラー８ａと、第２の反射ミラー８ｂと、第３の反射ミラー８ｃと、リレーレンズ８ｄと、を備える。

第１のダイクロイックミラー７ａは、光源２から射出された照明光ＷＬを、赤色光ＬＲと、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光と、に分離する。第１のダイクロイックミラー７ａは、赤色光ＬＲを透過させるとともに、緑色光ＬＧおよび青色光ＬＢを反射する特性を有する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光を緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧを反射するとともに、青色光ＬＢを透過させる特性を有する。

第１の反射ミラー８ａは、赤色光ＬＲの光路中に配置され、第１のダイクロイックミラー７ａを透過した赤色光ＬＲを光変調装置４ＲＰに向けて反射する。第２の反射ミラー８ｂおよび第３の反射ミラー８ｃは、青色光ＬＢの光路中に配置され、第２のダイクロイックミラー７ｂを透過した青色光ＬＢを光変調装置４ＢＰに導く。

光変調装置４ＲＰ、光変調装置４ＧＰ、および光変調装置４ＢＰの各々は、液晶パネルから構成されている。光変調装置４ＲＰは、光源２から射出された光のうち赤色光ＬＲを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＧＰは、光源２から射出された光のうち緑色光ＬＧを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＢＰは、光源２から射出された光のうち青色光ＬＢを画像信号に応じて変調する。これにより、各光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰは、各色光に対応した画像光を形成する。図示は省略するが、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰの各々の光入射側および光射出側には、偏光板が配置されている。

光変調装置４ＲＰの光入射側には、光変調装置４ＲＰに入射する赤色光ＬＲを平行化するフィールドレンズ９Ｒが配置されている。光変調装置４ＧＰの光入射側には、光変調装置４ＧＰに入射する緑色光ＬＧを平行化するフィールドレンズ９Ｇが配置されている。光変調装置４ＢＰの光入射側には、光変調装置４ＢＰに入射する青色光ＬＢを平行化するフィールドレンズ９Ｂが配置されている。

光合成光学系５は、略立方体状のクロスダイクロイックプリズムから構成されている。光合成光学系５は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰからの各色の画像光を合成する。光合成光学系５は、合成した画像光を投射光学装置６に向かって射出する。投射光学装置６は、投射レンズ群から構成されている。投射光学装置６は、光合成光学系５により合成された画像光、すなわち光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰにより変調された光をスクリーンＳＣＲに向かって拡大投射する。これにより、スクリーンＳＣＲ上には、拡大されたカラー画像（映像）が表示される。

プロジェクター１は、図２に示すように、冷却装置１０をさらに備える。冷却装置１０は、冷媒Ｗが気体へ変化することで、プロジェクター１に備えられた冷却対象を冷却する。本実施形態において冷媒Ｗは、例えば、液体の水である。そのため、以下の説明においては、冷媒Ｗが気体へ変化することを単に気化と呼ぶ場合がある。本実施形態において冷却対象は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを含む。すなわち、本実施形態において冷却対象は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰを含む。

冷却装置１０は、冷媒生成部２０と、冷媒伝送部５０と、を有する。冷媒生成部２０は、冷媒Ｗを生成する部分である。冷媒伝送部５０は、生成された冷媒Ｗを冷却対象に向けて伝送する部分である。冷媒伝送部５０によって冷却対象、すなわち本実施形態では光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに送られた冷媒Ｗが気化することで冷却対象から熱を奪うことができ、冷却装置１０は、冷却対象を冷却することができる。以下、各部について詳細に説明する。

図３は、本実施形態の冷媒生成部２０を模式的に示す概略構成図である。冷媒生成部２０は、図３に示すように、吸放湿部材４０と、モーター（駆動部）２４と、第１送風装置（冷却送風装置）６０と、第１熱交換部３０と、第１ダクト２５と、第２ダクト２６と、加熱部２２と、第２送風装置２３と、第３送風装置６１と、第２熱交換部２９と、を有する。

図４は、吸放湿部材４０を示す斜視図である。吸放湿部材４０は、図４に示すように、回転軸Ｒを中心とした扁平の円柱状である。吸放湿部材４０の中心には、回転軸Ｒを中心とする中心孔４０ｃが形成されている。中心孔４０ｃは、回転軸Ｒの軸方向に吸放湿部材４０を貫通する。吸放湿部材４０は、回転軸Ｒ周りに回転する。以下の説明においては、回転軸Ｒの軸方向を「回転軸方向ＤＲ」と呼び、適宜図においてＤＲ軸で示す。

吸放湿部材４０は、吸放湿部材４０を回転軸方向ＤＲに貫通する無数の貫通孔４０ｂを有する。吸放湿部材４０は、多孔質部材である。吸放湿部材４０は、吸放湿性を有する。本実施形態において吸放湿部材４０は、例えば、貫通孔４０ｂを有する帯状の帯状部材４０ａを回転軸Ｒ周りに巻き、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面に吸放湿性を有する物質を塗布して作られている。なお、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面とは、吸放湿部材４０の外表面、中心孔４０ｃの内周面および貫通孔４０ｂの内側面を含む。なお、吸放湿部材４０は、全体が吸放湿性を有する物質から作られていてもよい。吸放湿性を有する物質としては、例えば、ゼオライトやシリカゲル等が挙げられる。

図３に示すモーター２４の出力軸は、吸放湿部材４０の中心孔４０ｃに挿入されて固定されている。モーター２４は、吸放湿部材４０を回転軸Ｒ周りに回転させる。モーター２４によって回転させられる吸放湿部材４０の回転速度は、例えば、０．２ｒｐｍ以上、５ｒｐｍ以下程度である。

第１送風装置６０は、例えば、プロジェクター１内に外部の空気を取り込む吸気ファンである。第１送風装置６０は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１を送る。第１領域Ｆ１は、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも一方側の領域である。一方、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも他方側の領域、すなわち回転軸Ｒに対して第１領域Ｆ１と逆側の領域は、第２領域Ｆ２である。第１領域Ｆ１は、図３では回転軸Ｒよりも上側の領域である。第２領域Ｆ２は、図３では回転軸Ｒよりも下側の領域である。

第１送風装置６０は、図２に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにも空気ＡＲ１を送る。すなわち、本実施形態において第１送風装置６０は、冷却対象に空気ＡＲ１を送る冷却送風装置である。第１送風装置６０は、空気ＡＲ１を送れることができるならば、特に限定されず、例えば、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。

第１熱交換部３０は、冷媒Ｗが生成される部分である。図５は、第１熱交換部３０を示す部分断面斜視図である。図５に示すように、第１熱交換部３０は、筐体３１と、複数の流路部３４と、流入ダクト３２と、流出ダクト３３と、を有する。

本実施形態において筐体３１は、直方体箱状である。筐体３１は、内部空間３５と、流入孔部３１ａと、流出孔部３１ｂと、を有する。内部空間３５には、第２送風装置２３によって送られる空気が流入する。流入孔部３１ａは、筐体３１のうち回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）の側壁部３１ｃに設けられている。流出孔部３１ｂは、筐体３１のうち回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の側壁部３１ｄに設けられている。流入孔部３１ａおよび流出孔部３１ｂは、内部空間３５と繋がっている。流入孔部３１ａおよび流出孔部３１ｂは、例えば、矩形状である。本実施形態において流入孔部３１ａと流出孔部３１ｂとは、回転軸方向ＤＲに沿って視て互いに重なっている。

複数の流路部３４は、内部空間３５内に配置されている。複数の流路部３４の内部には、後述する第３送風装置６１によって送られる空気が流通する。本実施形態において複数の流路部３４は、直線状に延びる導管である。流路部３４は、例えば、円筒状である。流路部３４は、延びる方向の両側に開口している。複数の流路部３４は、例えば、互いに平行な方向に延びている。流路部３４が延びる方向は、例えば、回転軸方向ＤＲと直交する。以下の説明においては、流路部３４が延びる方向を「延伸方向ＤＥ」と呼び、適宜図においてＤＥ軸で示す。上述した第１領域Ｆ１と第２領域Ｆ２とは、回転軸方向ＤＲと直交する延伸方向ＤＥにおいて、回転軸Ｒを基準として分けられている。

なお、本明細書において「複数の流路部が互いに平行な方向に延びている」とは、複数の流路部が厳密に互いに平行に延びている場合に加えて、複数の流路部が互いに略平行な方向に延びている場合も含む。「複数の流路部が互いに略平行な方向に延びている」とは、例えば、流路部同士の成す角度が１０°以内程度の場合を含む。

本実施形態において流路部３４は、回転軸方向ＤＲに沿って複数の流路部３４が並べられて構成された列が、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向に沿って複数列設けられている。なお、以下の説明においては、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向を「厚さ方向ＤＴ」と呼び、適宜図においてＤＴ軸で示す。複数の流路部３４は、例えば、厚さ方向ＤＴに並ぶ４つの列を構成している。厚さ方向ＤＴに隣り合う列の一方の列に含まれる流路部３４は、回転軸方向ＤＲにおいて、他方の列に含まれる流路部３４同士の間に位置する。すなわち、複数の流路部３４は、延伸方向ＤＥに沿って視て、千鳥状に配置されている。

流路部３４は、図３に示すように、筐体３１のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の側壁部３１ｅから、筐体３１のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の側壁部３１ｆまで延びている。流路部３４のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｅにおける延伸方向ＤＥの他方側の面に開口し、筐体３１の外部に開口する流入口３４ａである。流路部３４のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｆにおける延伸方向ＤＥの一方側の面に開口し、筐体３１の外部に開口する流出口３４ｂである。これにより、流路部３４は、筐体３１の延伸方向ＤＥの両側に位置する空間同士を繋いでいる。一方で、複数の流路部３４の内部は、内部空間３５と繋がっていない。これにより、複数の流路部３４の内部を流通する空気と内部空間３５に流入された空気とは、混じり合わない。すなわち、複数の流路部３４の内部は、内部空間３５と隔離されている。

流入ダクト３２および流出ダクト３３は、延伸方向ＤＥに延びるダクトである。本実施形態において流入ダクト３２および流出ダクト３３は、矩形筒状である。流入ダクト３２および流出ダクト３３は、筐体３１を延伸方向ＤＥに挟んで配置され、それぞれ筐体３１に接続されている。流入ダクト３２は、筐体３１の延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）に位置する。流出ダクト３３は、筐体３１の延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に位置する。

流入ダクト３２のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｅの外周縁部に固定され、側壁部３１ｅによって閉塞されている。流入ダクト３２の内部には、複数の流路部３４の流入口３４ａが開口している。これにより、流入ダクト３２の内部は、流入口３４ａを介して、複数の流路部３４の内部と繋がっている。

流出ダクト３３のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｆの外周縁部に固定され、側壁部３１ｆによって閉塞されている。流出ダクト３３の内部には、複数の流路部３４の流出口３４ｂが開口している。これにより、流出ダクト３３の内部は、流出口３４ｂを介して、複数の流路部３４の内部と繋がっている。

本実施形態において第１ダクト２５と第２ダクト２６とは、回転軸方向ＤＲに並んで配置され、吸放湿部材４０および第１熱交換部３０を回転軸方向ＤＲに挟んでいる。本実施形態において第１ダクト２５および第２ダクト２６のそれぞれは、全体として延伸方向ＤＥに延びている。第１ダクト２５と第２ダクト２６とは、例えば、回転軸方向ＤＲに対称な形状である。第１ダクト２５および第２ダクト２６は、例えば、樹脂製である。

第１ダクト２５は、回転軸方向ＤＲにおいて、吸放湿部材４０の一方側（＋ＤＲ側）に配置されたダクトである。第１ダクト２５は、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側から、筐体３１の回転軸方向ＤＲの一方側まで延びている。第１ダクト２５のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部２５ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に向かって、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に開口している。第１ダクト２５のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の端部２５ｂは、筐体３１の流入孔部３１ａに接続され、内部空間３５に開口している。これにより、第１ダクト２５の内部は、内部空間３５と繋がっている。

本実施形態において第１ダクト２５は、第２ダクト２６に向かって張り出す第１張出部（第１接触部）２５ｃを有する。第１張出部２５ｃは、例えば、第１ダクト２５のうち延伸方向ＤＥの中央部分である。本実施形態において第１張出部２５ｃは、第１ダクト２５のうち第１張出部２５ｃの延伸方向ＤＥの両側に位置する部分が延伸方向ＤＥに対して直角に折れ曲がることで、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に張り出している。第１張出部２５ｃは、延伸方向ＤＥに延びている。第１張出部２５ｃは、第２送風装置２３が配置された第１ダクト２５の部分よりも、第１ダクト２５内における空気の流通方向の下流側に位置する部分である。

第１張出部２５ｃのうち回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の壁部には、貫通孔２５ｄが形成されている。第１張出部２５ｃのうち回転軸方向ＤＲの他方側の壁部は、第２ダクト２６と回転軸方向ＤＲに対向する壁部である。

第２ダクト２６は、回転軸方向ＤＲにおいて、吸放湿部材４０の他方側（−ＤＲ側）に配置されたダクトである。第２ダクト２６は、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの他方側から、筐体３１の回転軸方向ＤＲの他方側まで延びている。第２ダクト２６のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部２６ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に向かって、回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に開口している。第２ダクト２６のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の端部２６ｂは、筐体３１の流出孔部３１ｂに接続され、内部空間３５に開口している。これにより、第２ダクト２６の内部は、内部空間３５と繋がっている。

本実施形態において第２ダクト２６は、第１ダクト２５に向かって張り出す第２張出部（第２接触部）２６ｃを有する。本実施形態において第２張出部２６ｃは、第２ダクト２６のうち第２張出部２６ｃの延伸方向ＤＥの両側に位置する部分が延伸方向ＤＥに対して直角に折れ曲がることで、回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に張り出している。第２張出部２６ｃは、延伸方向ＤＥに延びている。第２張出部２６ｃは、加熱部２２の後述する加熱本体部２２ａが配置された第２ダクト２６の部分よりも、第２ダクト２６内における空気の流通方向の上流側に位置する部分である。

第２張出部２６ｃのうち回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）の壁部には、貫通孔２６ｄが形成されている。第２張出部２６ｃのうち回転軸方向ＤＲの一方側の壁部は、第１ダクト２５と回転軸方向ＤＲに対向する壁部である。貫通孔２６ｄは、第１張出部２５ｃの貫通孔２５ｄと対向して配置されている。

本実施形態において第１張出部２５ｃと第２張出部２６ｃとは、互いに接触している。すなわち、本実施形態において第１張出部２５ｃは、第１ダクト２５のうち第２ダクト２６に接触する第１接触部に相当し、第２張出部２６ｃは、第２ダクト２６のうち第１接触部に接触する第２接触部に相当する。

加熱部２２は、加熱本体部２２ａを有する。加熱本体部２２ａは、第２ダクト２６の内部に配置されている。加熱本体部２２ａは、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の他方側（−ＤＲ側）に配置されている。加熱本体部２２ａは、例えば、電気ヒーターである。加熱本体部２２ａは、第２ダクト２６の内部の雰囲気（空気）を加熱する。本実施形態において加熱部２２は、第２送風装置２３を有する。

第２送風装置２３は、第１ダクト２５の内部に配置されている。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置されている。第２送風装置２３は、例えば、遠心ファンである。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）から吸気した空気を、排気口２３ａから延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）に放出する。排気口２３ａから放出された空気は、流入孔部３１ａを介して筐体３１の内部空間３５に流入する。すなわち、第２送風装置２３は、流入孔部３１ａを介して内部空間３５に空気を送る。なお、第２送風装置２３は、例えば、軸流ファンであってもよい。

第２送風装置２３から内部空間３５に放出される空気は、第１ダクト２５の端部２５ａを介して第２送風装置２３の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）から吸気した空気であり、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気である。すなわち、第２送風装置２３は、第１領域Ｆ１と異なる第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に空気を通過させて第１熱交換部３０に送る。本実施形態において第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気は、第２ダクト２６の内部を流れている。そのため、加熱本体部２２ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気を加熱する。

このように、本実施形態において加熱部２２は、加熱本体部２２ａによって加熱された空気を、第２送風装置２３によって第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱する。これにより、第２送風装置２３は、吸放湿部材４０における加熱部２２によって加熱された部分の周囲の空気を第１熱交換部３０に送る。

第２送風装置２３から第１熱交換部３０の内部空間３５に流入した空気は、内部空間３５を回転軸方向ＤＲに通過し、流出孔部３１ｂを介して第２ダクト２６の内部に流入する。第２ダクト２６の内部に流入した空気は、加熱本体部２２ａによって加熱され、再び第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過して第１ダクト２５の内部に流入し第２送風装置２３に吸気される。

以上のように、本実施形態において冷媒生成部２０は、第２送風装置２３から放出された空気が循環する循環経路２７を有する。循環経路２７は、少なくとも第１ダクト２５と第２ダクト２６と第１熱交換部３０とによって構成されている。循環経路２７は、加熱本体部２２ａと吸放湿部材４０と内部空間３５とを通る。吸放湿部材４０と第１ダクト２５および第２ダクト２６との間には僅かに隙間が設けられているが、循環経路２７は略密閉されており、循環経路２７の内部に外部からの空気が流入することが抑制される。なお、以下の説明においては、第２送風装置２３から放出され循環経路２７内を循環する空気を空気ＡＲ２と呼ぶ。

循環経路２７は、第１経路２７ａと、第２経路２７ｂと、を有する。第１経路２７ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気ＡＲ２が第１熱交換部３０に流入する経路である。本実施形態において第１経路２７ａは、第１ダクト２５によって形成されている。すなわち、本実施形態において第１経路２７ａには、第２送風装置２３が配置されている。第２経路２７ｂは、第１熱交換部３０から排出された空気ＡＲ２が第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に送られる経路である。本実施形態において第２経路２７ｂは、第２ダクト２６によって形成されている。すなわち、本実施形態において第２経路２７ｂには、加熱本体部２２ａが配置されている。これにより、加熱本体部２２ａは、第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２を加熱する。

第１経路２７ａは、第１近接部２７ｃを有する。第１近接部２７ｃは、第１経路２７ａの一部であり、第１経路２７ａの他の部分よりも第２経路２７ｂの近くに配置された部分である。本実施形態において第１近接部２７ｃは、第１張出部２５ｃによって形成されている。第１近接部２７ｃは、第２送風装置２３が配置された第１経路２７ａの部分よりも、第１経路２７ａにおける空気ＡＲ２の流通方向の下流側に位置する部分である。第１近接部２７ｃには、延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）から他方側（−ＤＥ側）に空気ＡＲ２が流通する。

第２経路２７ｂは、第２近接部２７ｄを有する。第２近接部２７ｄは、第２経路２７ｂの一部であり、第２経路２７ｂの他の部分よりも第１経路２７ａの近くに配置された部分である。本実施形態において第２近接部２７ｄは、第２張出部２６ｃによって形成されている。第２近接部２７ｄは、加熱本体部２２ａが配置された第２経路２７ｂの部分よりも、第２経路２７ｂにおける空気ＡＲ２の流通方向の上流側に位置する部分である。第２近接部２７ｄには、延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）から一方側（＋ＤＥ側）に空気ＡＲ２が流通する。すなわち、第１近接部２７ｃを空気ＡＲ２が流通する向きと第２近接部２７ｄを空気ＡＲ２が流通する向きとは、互いに逆向きである。言い換えれば、第１張出部２５ｃ内を空気ＡＲ２が流通する向きと第２張出部２６ｃ内を空気ＡＲ２が流通する向きとは、互いに逆向きである。第１近接部２７ｃと第２近接部２７ｄとは、回転軸方向ＤＲに隣接して配置されている。

本実施形態において第３送風装置６１は、流入ダクト３２の内部に配置されている。第３送風装置６１は、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。第３送風装置６１は、流入ダクト３２内において延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に冷却空気ＡＲ３を放出する。放出された冷却空気ＡＲ３は、流入口３４ａを介して流路部３４の内部に流入する。すなわち、本実施形態において第３送風装置６１は、流入ダクト３２を介して流入口３４ａから複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送る。これにより、複数の流路部３４の内部には、冷却空気ＡＲ３が流通する。流路部３４の内部を通る冷却空気ＡＲ３は、流路部３４を介して内部空間３５の空気ＡＲ２を冷却する。このように、第３送風装置６１は、冷却空気ＡＲ３を流路部３４の内部に送ることで、流路部３４を介して内部空間３５に流入される空気ＡＲ２を冷却できる。流路部３４の内部に送られた冷却空気ＡＲ３は、流出口３４ｂから流出ダクト３３の内部に流出する。

第２熱交換部２９は、循環経路２７に設けられている。第２熱交換部２９においては、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２と第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換が行われる。図６は、第２熱交換部２９の一部を示す部分断面斜視図である。本実施形態において第２熱交換部２９は、図６に示すように、第１張出部２５ｃによって形成された第１近接部２７ｃと、第２張出部２６ｃによって形成された第２近接部２７ｄと、伝熱部材２８と、を有する。

本実施形態において伝熱部材２８は、第１経路２７ａの第１近接部２７ｃと第２経路２７ｂの第２近接部２７ｄとに跨って配置されている。伝熱部材２８は、例えば、ヒートシンクである。伝熱部材２８は、基部２８ａと、基部２８ａから同じ向きに突出する複数のフィン２８ｂと、を有する。本実施形態において基部２８ａは、板面が厚さ方向ＤＴを向く矩形板状である。基部２８ａは、貫通孔２５ｄ，２６ｄに通されて、第１近接部２７ｃと第２近接部２７ｄとに跨って配置されている。図示は省略するが、例えば、基部２８ａと貫通孔２５ｄ，２６ｄの内周面との間には、基部２８ａと貫通孔２５ｄ，２６ｄの内周面との間を封止する封止部材が設けられている。これにより、貫通孔２５ｄ，２６ｄを介して第１経路２７ａと第２経路２７ｂとの間で空気ＡＲ２が移動することを抑制できる。

複数のフィン２８ｂは、基部２８ａから厚さ方向ＤＴの一方側（＋ＤＴ側）に突出している。複数のフィン２８ｂは、板面が回転軸方向ＤＲを向く矩形板状である。複数のフィン２８ｂは、回転軸方向ＤＲに等間隔に並んで配置されている。フィン２８ｂは、例えば、６つ設けられている。６つのフィン２８ｂのうち回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に位置する３つのフィン２８ｂは、第１近接部２７ｃに配置された第１フィン２８ｃである。６つのフィン２８ｂのうち回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に位置する３つのフィン２８ｂは、第２近接部２７ｄに配置された第２フィン２８ｄである。すなわち、本実施形態においては、複数のフィン２８ｂのうち一部のフィン２８ｂが、第１経路２７ａに配置され、複数のフィン２８ｂのうち他の一部のフィン２８ｂが、第２経路２７ｂに配置されている。

ここで、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２は、加熱部２２によって加熱されているため、第１熱交換部３０から排出されて第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２よりも温度が高くなりやすい。そのため、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２の熱が、伝熱部材２８によって第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２に移動させられる。より詳細には、第１経路２７ａに配置された複数の第１フィン２８ｃは、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２から熱を吸収する。第１フィン２８ｃに吸収された熱は、基部２８ａを通って、複数の第２フィン２８ｄに移動し、第２フィン２８ｄから第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２に放出される。このように、本実施形態の第２熱交換部２９においては、伝熱部材２８を介して第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２と第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換が行われる。より詳細には、本実施形態の第２熱交換部２９においては、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２と、第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２のうち加熱本体部２２ａよりも上流側を流通する空気ＡＲ２と、の間で熱交換が行われる。

第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に第１送風装置６０から空気ＡＲ１が送られると、空気ＡＲ１に含まれる水蒸気が、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に吸湿される。水蒸気を吸湿した吸放湿部材４０の部分は、モーター２４によって吸放湿部材４０が回転させられることで、第１領域Ｆ１から第２領域Ｆ２に移動する。そして、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分には、加熱本体部２２ａによって加熱された比較的温度の高い空気ＡＲ２が通る。これにより、吸放湿部材４０に吸湿された水分が、気化して空気ＡＲ２に放湿される。

吸放湿部材４０を通過することで空気ＡＲ１から吸湿した水蒸気を含んだ空気ＡＲ２は、第２送風装置２３によって第１熱交換部３０の内部空間３５へと送られる。内部空間３５に送られた比較的温度の高い空気ＡＲ２は、内部空間３５を複数の流路部３４の延伸方向ＤＥと交差する方向に流通し、複数の流路部３４の内部を通る冷却空気ＡＲ３によって冷却される。これにより、空気ＡＲ２に含まれていた水蒸気が凝縮して液体の水、すなわち冷媒Ｗになる。このように、第１熱交換部３０の筐体３１内、すなわち内部空間３５においては、複数の流路部３４の内部に送られた冷却空気ＡＲ３によって内部空間３５に流入した空気ＡＲ２が冷却されることで、内部空間３５に流入した空気ＡＲ２から冷媒Ｗが生成される。

本実施形態において冷媒伝送部５０は、多孔質部材製であり、毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。冷媒伝送部５０の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒伝送部５０の材質は、冷媒伝送部５０の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。

冷媒伝送部５０は、筐体３１に接続される接続部５４を有する。接続部５４は、筐体３１と冷却対象とを接続する部分である。上述したように本実施形態において冷媒伝送部５０は多孔質部材製であるため、接続部５４は、多孔質部材製である。接続部５４において筐体３１に接続される端部５４ａは、内部空間３５に露出している。接続部５４は、筐体３１の内部空間３５から筐体３１の外部に、筐体３１の側壁部３１ｄを貫通して突出している。接続部５４は、薄い帯状である。図７に示すように、筐体３１の外部に突出した接続部５４は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇまで延びている。図７は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂと光合成光学系５とを示す斜視図である。

次に、本実施形態における冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂについて、より詳細に説明する。以下の説明においては、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向Ｚを、適宜図においてＺ軸で示す。投射光学装置６における最も光射出側の投射レンズの光軸ＡＸと平行な方向、すなわち投射光学装置６の投射方向と平行な方向を「光軸方向Ｘ」と呼び、適宜図においてＸ軸で示す。光軸方向Ｘは、上下方向Ｚと直交する。また、光軸方向Ｘおよび上下方向Ｚの両方と直交する方向を「幅方向Ｙ」と呼び、適宜図においてＹ軸で示す。

なお、上下方向Ｚ、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

図８は、光変調ユニット４Ｇを光入射側から視た図である。図９は、光変調ユニット４Ｇを示す図であって、図８におけるＩＸ−ＩＸ断面図である。
冷却対象である光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｇと光変調ユニット４Ｂとは、図７に示すように、光合成光学系５の周りを囲んで配置されている。光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｂとは、光合成光学系５を幅方向Ｙに挟んで互いに反対側に配置されている。光変調ユニット４Ｇは、光合成光学系５の光軸方向Ｘの光入射側（−Ｘ側）に配置されている。光変調ユニット４Ｒの構造と光変調ユニット４Ｇの構造と光変調ユニット４Ｂの構造とは、配置される位置および姿勢が異なる点を除いて同様であるため、以下の説明においては、代表して光変調ユニット４Ｇについてのみ説明する場合がある。

光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを保持する保持フレーム８０を有する。保持フレーム８０は、図７から図９に示すように、光変調装置４ＧＰに光が入射する方向に扁平で上下方向Ｚに長い略直方体状である。光変調装置４ＧＰの光が入射する方向は、例えば、光軸方向Ｘである。

保持フレーム８０は、図９に示すように、保持フレーム８０を光が入射する方向に貫通する貫通孔８１を有する。貫通孔８１の光入射側（−Ｘ側）の縁には、貫通孔８１の幅が広くなる段差部８３が設けられている。光変調装置４ＧＰは、段差部８３に嵌められて保持フレーム８０に保持されている。図８に示すように、保持フレーム８０の光入射側の面における上下方向Ｚの両側の部分には、挿入溝８２ａ，８２ｂが形成されている。

プロジェクター１は、図７から図９に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｇに設けられた冷却促進部７０をさらに備える。冷却促進部７０は、冷媒保持部７１と、固定部材７２と、を有する。冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇの保持フレーム８０の面に取り付けられている。本実施形態では、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（−Ｘ側）の面に設けられている。冷媒保持部７１は、冷媒Ｗを保持する多孔質部材製である。冷媒保持部７１の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒保持部７１の材質は、例えば、冷媒伝送部５０の材質と同じにできる。冷媒保持部７１の材質は、冷媒保持部７１の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。

図１０は、冷媒保持部７１を示す図である。冷媒保持部７１は、図１０に示すように、矩形枠状の本体部７１ａと、本体部７１ａにおける上下方向Ｚの両側の端部に設けられた挿入部７１ｂ，７１ｃと、を有する。本体部７１ａは、図９に示すように、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（−Ｘ側）の面の一部を覆っている。本体部７１ａにおける内縁側の部分は、光変調装置４ＧＰの外縁部分を覆っている。挿入部７１ｂは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ａに挿入されている。挿入部７１ｃは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ｂに挿入されている。

固定部材７２は、冷媒保持部７１を固定する部材である。固定部材７２は、図７および図９に示すように、板状の部材である。固定部材７２は、例えば、金属製である。固定部材７２は、矩形枠状の枠部７２ａと、取付部７２ｂと、挿入部７２ｃと、を有する。枠部７２ａは、図８および図９に示すように、冷媒保持部７１の外縁部を覆っている。保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとは、光変調ユニット４Ｇを通過する光の方向（光軸方向Ｘ）に重ねられている。以下の説明においては、保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとが重ねられた方向を単に「重ね方向」と呼ぶ。固定部材７２は、枠部７２ａによって、保持フレーム８０との間で冷媒保持部７１を重ね方向（光軸方向Ｘ）に挟んで固定している。

枠部７２ａの内縁は、冷媒保持部７１の内縁よりも外側に設けられている。そのため、冷媒保持部７１の一部、すなわち本実施形態では枠部７２ａよりも内側の部分は、重ね方向の固定部材７２側から視て、露出している。

取付部７２ｂは、図７および図９に示すように、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部における幅方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられている。取付部７２ｂは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。取付部７２ｂは、保持フレーム８０の側面に設けられた突起に係合されている。これにより、固定部材７２は、保持フレーム８０に固定されている。

挿入部７２ｃは、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部に設けられている。挿入部７２ｃは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。挿入部７２ｃは、保持フレーム８０の挿入溝８２ａ，８２ｂに挿入されている。挿入部７２ｃは、挿入溝８２ａ，８２ｂの内部において、冷媒保持部７１の挿入部７１ｂ，７１ｃを押さえている。

冷却促進部７０は、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。すなわち、冷媒保持部７１と固定部材７２とは、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。図１０に示すように、各光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのうち、光変調ユニット４Ｇに設けられた冷媒保持部７１Ｇは、冷媒伝送部５０と接続されている。より詳細には、冷媒保持部７１Ｇの下端部には、冷媒伝送部５０の接続部５４が接続されている。

光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂおよび光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒは、接続部５４が接続されていない点を除いて、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと同様である。

本実施形態においては、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられた冷媒保持部７１同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。本実施形態では、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇの両側に、連結部７３ａ，７３ｂを介して、光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂと、光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒとが連結されている。

連結部７３ａは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂとを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｂは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の接続部５４と接続されている。図７に示すように、連結部７３ａには、連結部７３ａを覆う被覆部７４が設けられている。被覆部７４は、例えば、樹脂製のフィルム等である。

連結部７３ｂは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１と光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１とを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｒは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の接続部５４と接続されている。図示は省略するが、連結部７３ｂにも、連結部７３ａと同様に被覆部７４が設けられている。

冷媒生成部２０によって生成された冷媒Ｗは、冷媒伝送部５０の接続部５４によって、冷媒保持部７１Ｇに伝送される。冷媒保持部７１Ｇに伝送された冷媒Ｗは、連結部７３ａを介して冷媒保持部７１Ｂに伝送され、かつ、連結部７３ｂを介して冷媒保持部７１Ｒに伝送される。このようにして、冷媒生成部２０で生成された冷媒Ｗが、３つの光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送される。そして、伝送され冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが冷却される。より詳細には、冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷媒保持部７１が取り付けられた保持フレーム８０が冷却され、保持フレーム８０が冷却されることで、保持フレーム８０が保持する光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰが冷却される。これにより、冷却装置１０によって、冷却対象である光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰを冷却できる。

本実施形態によれば、冷却装置１０は、冷媒生成部２０で生成した冷媒Ｗを冷媒伝送部５０によって冷却対象へと伝送し、吸熱反応である冷媒Ｗの気化を利用することで冷却対象から熱を奪って冷却対象を冷却することができる。冷媒Ｗの気化による冷却は、積極的に冷却対象から熱を奪えるため、空冷および液冷のように単に冷媒への伝熱によって冷却対象を冷却する場合に比べて、冷却性能に優れている。これにより、空冷および液冷と同じ冷却性能を得る場合に、空冷および液冷に比べて冷却装置１０全体を小型化しやすい。

また、冷媒Ｗの気化による冷却の場合、気化する冷媒Ｗが冷却対象と接触する表面積を大きくすることで冷却性能を向上できる。そのため、冷却装置１０による冷却性能を大きくしても、騒音が大きくなることを抑制できる。以上により、本実施形態によれば、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置１０を備えたプロジェクター１が得られる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０において冷媒Ｗを生成できるため、使用者が冷媒Ｗを補充する手間がなく、使用者の利便性を向上できる。また、冷媒生成部２０によって、冷媒Ｗを必要なときに必要な分だけ生成することが調整可能であるため、貯蔵タンク等に冷媒Ｗを溜めておかなくてもよく、プロジェクター１の重量を軽くできる。

また、本実施形態によれば、吸放湿部材４０によって第１送風装置６０から送られる空気ＡＲ１に含まれた水蒸気を吸湿でき、吸放湿部材４０によって吸湿した水分を第２送風装置２３によって送られる空気ＡＲ２内に水蒸気として放湿できる。そして、第１熱交換部３０によって、空気ＡＲ２に水蒸気として放湿された水分を凝縮させて冷媒Ｗを生成することができる。これにより、本実施形態によれば、プロジェクター１内の雰囲気中から冷媒Ｗを生成することができる。

また、本実施形態によれば、筐体３１の内部空間３５に配置された複数の流路部３４の内部には、流路部３４を介して内部空間３５の空気ＡＲ２を冷却する冷却空気ＡＲ３が流通する。そのため、内部空間３５において、空気ＡＲ２に含まれる水蒸気を凝縮させて冷媒Ｗを生成できる。ここで、内部空間３５の空気ＡＲ２は、複数の流路部３４のうち内部空間３５に露出する表面を介して冷却される。そのため、例えば、流路部３４の数を多くするほど、内部空間３５に露出する流路部３４の表面積を大きくでき、空気ＡＲ２を冷却しやすくできる。これにより、空気ＡＲ２に含まれていた水蒸気を凝縮させて冷媒Ｗを生成しやすい。したがって、冷媒生成部２０における冷媒生成効率を向上できる。

ここで、流路部３４の外径を小さくするほど、内部空間３５に配置できる流路部３４の数は多くなる。一方、流路部３４の外径が小さくなると、１つ当たりの流路部３４の表面積は小さくなる。しかし、内部空間３５に配置できる流路部３４の数を多くできることで、結果として複数の流路部３４の表面積の合計を大きくしやすい。これにより、冷媒生成部２０における冷媒生成効率を向上できる。

また、冷媒生成部２０における冷媒生成効率を向上できるため、第１熱交換部３０における冷媒Ｗの生成量を維持しつつ、第１熱交換部３０を小型化することもできる。これにより、プロジェクター１を小型化できる。

上述したようにして流路部３４の数を多くするほど、流路部３４同士の隙間は小さくなる。この場合、内部空間３５を通る空気ＡＲ２に生じる圧力損失が大きくなる、および空気ＡＲ２の流れにムラが生じる等により、内部空間３５における空気ＡＲ２の流れが阻害されることが考えられる。しかし、内部空間３５においては、空気ＡＲ２の滞留時間が長いほど、空気ＡＲ２に含まれる水蒸気を凝縮させる時間を長くできる。そのため、流路部３４の数を多くして内部空間３５の空気ＡＲ２の流れをある程度阻害することで、空気ＡＲ２からより多くの冷媒Ｗを生成することができる。これにより、冷媒生成部２０における冷媒生成効率をより向上できる。

また、例えば複数の流路部内に第２送風装置からの空気を流入させて複数の流路部内で冷媒Ｗを生成する場合、冷媒Ｗによって流路部が詰まる虞がある。特に、プロジェクター１が設置される環境の温度が比較的低い場合、冷媒Ｗが凝固して流路部が詰まる虞がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒Ｗは、流路部３４ではなく、内部空間３５において生成される。そのため、生成された冷媒Ｗによって流路部３４が詰まることがない。また、複数の流路部３４内で冷媒Ｗが生成される場合に比べて、内部空間３５内において冷媒Ｗを１か所に集めやすい。そのため、プロジェクター１の姿勢が変化した等の場合であっても、冷媒伝送部５０によって内部空間３５内の冷媒Ｗを容易に冷却対象に送りやすい。

また、例えば複数の流路部内に第２送風装置からの空気を流入させて複数の流路部内で冷媒Ｗを生成する場合、複数の流路部に対して外部から空気を送ることで流路部内の空気を冷却する。この場合、複数の流路部のそれぞれにおいて、外部からの送風にバラつきが生じやすい。そのため、流路部ごとに冷媒Ｗの生成度合いがバラつく虞がある。

これに対して、本実施形態によれば、各流路部３４の内部に流れる冷却空気ＡＲ３によって内部空間３５の空気ＡＲ２が冷却される。そのため、流路部３４を内部空間３５において均一に配置することで、内部空間３５の空気ＡＲ２全体を均一に冷却しやすい。これにより、内部空間３５において冷媒Ｗをより生成しやすくでき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、流路部３４内を流れる冷却空気ＡＲ３の流速を比較的大きくすることで、冷却空気ＡＲ３によって内部空間３５の空気ＡＲ２をより冷却しやすくできる。一方、冷却空気ＡＲ３の流速を比較的大きくすると、冷却空気ＡＲ３の流れによる騒音が大きくなりやすい。しかし、本実施形態では冷却空気ＡＲ３は内部空間３５に配置された流路部３４の内部を通るため、冷却空気ＡＲ３の流れによる騒音が筐体３１の外部に漏れにくい。したがって、冷却空気ＡＲ３の流速を比較的大きくして内部空間３５の空気ＡＲ２の冷却効率を向上させつつ、プロジェクター１から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。

また、流路部３４における流路面積は、内部空間３５の流路面積よりも小さい。そのため、流路部３４内を流れる冷却空気ＡＲ３の流速は、内部空間３５内を流れる空気ＡＲ２の流速よりも大きくなりやすい。これにより、流路部３４内において冷却空気ＡＲ３の流速を比較的大きくしやすい。したがって、冷却空気ＡＲ３によって流路部３４を介して内部空間３５内の空気ＡＲ２を好適に冷却しやすい。そのため、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、一方で、内部空間３５内を流れる空気ＡＲ２の流速を比較的小さくしやすい。そのため、内部空間３５内における空気ＡＲ２の滞留時間を長くできる。これにより、内部空間３５において空気ＡＲ２の水蒸気を凝縮させる時間を長くでき、空気ＡＲ２から冷媒Ｗをより生成しやすくできる。したがって、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送る第３送風装置６１を有する。そのため、複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送りやすく、流路部３４を介して内部空間３５内の空気ＡＲ２を冷却しやすい。

また、本実施形態によれば、第３送風装置６１は、複数の流路部３４の流入口３４ａが内部に開口する流入ダクト３２を介して流入口３４ａから複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送る。そのため、流入ダクト３２によって、第３送風装置６１から放出された冷却空気ＡＲ３を流路部３４の内部に導くことができる。したがって、流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送りやすい。

また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０の接続部５４の端部５４ａは、内部空間３５に露出している。そのため、接続部５４の端部５４ａを、内部空間３５において生成された冷媒Ｗと接触させることができる。そして、接続部５４は、多孔質部材製である。そのため、端部５４ａを介して冷媒Ｗを接続部５４に吸収させて、毛細管現象によって冷却対象まで伝送することができる。これにより、冷媒伝送部５０によって内部空間３５において生成された冷媒Ｗを容易に冷却対象に伝送することができる。また、冷媒Ｗを伝送するためにポンプ等の動力を別途用意する必要がない。これにより、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、プロジェクター１をより小型・軽量化しやすい。

また、例えば、冷媒生成部２０において、第２送風装置２３から第１熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度が比較的低い場合、第１熱交換部３０が冷却されても、冷媒Ｗが生成されにくい場合がある。第１熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度は、例えば、プロジェクター１の外部の空気等が混ざり込むような場合に、低下する場合がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、第２送風装置２３から放出された空気ＡＲ２が循環する循環経路２７を有する。そのため、循環経路２７を略密閉することで循環経路２７内にプロジェクター１の外部の空気が入ることを抑制でき、第１熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度を比較的高い状態に維持しやすい。したがって、複数の流路部３４を介して内部空間３５を冷却することで、好適に冷媒Ｗを生成することができる。

また、本実施形態によれば、複数の流路部３４は、内部空間３５における空気ＡＲ２の流れる方向（回転軸方向ＤＲ）と交差する方向（延伸方向ＤＥ）に延びている。そのため、内部空間３５において空気ＡＲ２を複数の流路部３４の表面に接触させやすく、空気ＡＲ２を冷却しやすい。これにより、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、複数の流路部３４は、直線状に延びる導管である。そのため、流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を流しやすい。また、流路部３４を容易に作ることができ、冷媒生成部２０の製造コストを低減できる。

また、本実施形態によれば、複数の流路部３４は、互いに平行な方向に延びている。そのため、内部空間３５において、複数の流路部３４を空間効率よく配置しやすい。これにより、流路部３４の数を多くしやすい。したがって、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、循環経路２７には第２熱交換部２９が設けられ、第２熱交換部２９においては、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２と第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換が行われる。そのため、上述したように、第２熱交換部２９において、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２の温度を低下させつつ、第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２の温度を上昇させることができる。これにより、第１経路２７ａから第１熱交換部３０に流入する空気ＡＲ２の温度を低下させることができる。したがって、第１熱交換部３０内において空気ＡＲ２に含まれる水蒸気をより凝縮させやすくできる。そのため、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、第２熱交換部２９において第２経路２７ｂの空気ＡＲ２の温度を上昇させることができるため、加熱部２２によって吸放湿部材４０を加熱する度合いを小さくしても、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する空気ＡＲ２に対して好適に水分を放湿しやすい。これにより、加熱部２２によって吸放湿部材４０を加熱するエネルギーを少なくできる。したがって、冷媒Ｗを生成するために必要なエネルギーを少なくでき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、加熱部２２は、第２経路２７ｂにおいて空気ＡＲ２を加熱する加熱本体部２２ａを有し、第２熱交換部２９においては、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２と、第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２のうち加熱本体部２２ａよりも上流側を流通する空気ＡＲ２と、の間で熱交換が行われる。そのため、第２熱交換部２９においては、加熱本体部２２ａによって加熱される前の比較的温度の低い空気ＡＲ２に、第１経路２７ａの空気ＡＲ２の熱が伝えられる。すなわち、第２熱交換部２９において熱交換される空気ＡＲ２同士の温度差を大きくできる。これにより、第１経路２７ａの空気ＡＲ２から第２経路２７ｂの空気ＡＲ２に熱を移動させやすくできる。したがって、第１経路２７ａの空気ＡＲ２の温度を好適に低下させつつ、第２経路２７ｂの空気ＡＲ２の温度を好適に上昇できる。そのため、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、第２熱交換部２９においては、伝熱部材２８を介して、第１経路を２７ａ流通する空気ＡＲ２と第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換が行われる。そのため、伝熱部材２８によって、容易かつ好適に熱を移動させることができる。したがって、第２熱交換部２９の熱交換効率を向上でき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、伝熱部材２８は、基部２８ａから同じ向きに突出する複数のフィン２８ｂを有する。そして、複数のフィン２８ｂのうち一部のフィン２８ｂが、第１経路２７ａに配置され、複数のフィン２８ｂのうち他の一部のフィン２８ｂが、第２経路２７ｂに配置されている。そのため、１つの伝熱部材２８を第１経路２７ａと第２経路２７ｂとに跨らせて配置することで、第２熱交換部２９において熱交換を行うことができる。これにより、別々の伝熱部材を第１経路２７ａと第２経路２７ｂとに配置する場合に比べて、冷媒生成部２０の部品点数を少なくでき、冷媒生成部２０を作りやすくできる。

また、本実施形態によれば、第２熱交換部２９は、第１経路２７ａの他の部分よりも第２経路２７ｂの近くに配置された第１近接部２７ｃと、第２経路２７ｂの他の部分よりも第１経路２７ａの近くに配置された第２近接部２７ｄと、を有する。そのため、第２熱交換部２９において第１経路２７ａと第２経路２７ｂとを近づけることができる。これにより、第１経路２７ａを形成する壁部と第２経路２７ｂを形成する壁部とを介して、第１経路２７ａを流通する空気ＡＲ２と第２経路２７ｂを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換を行いやすくできる。したがって、第１経路２７ａの空気ＡＲ２から第２経路２７ｂの空気ＡＲ２に熱をより移動させやすくでき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。また、第２熱交換部２９において第１経路２７ａと第２経路２７ｂとが近づくため、第１経路２７ａと第２経路２７ｂとに跨って伝熱部材２８を配置しやすい。これにより、第２熱交換部２９を容易に作ることができる。

また、本実施形態によれば、第１近接部２７ｃは、第２ダクト２６に接触する第１接触部としての第１張出部２５ｃによって形成され、第２近接部２７ｄは、第１接触部に接触する第２接触部としての第２張出部２６ｃによって形成されている。そのため、互いに接触する第１張出部２５ｃと第２張出部２６ｃとを介して、第１張出部２５ｃ内を流通する空気ＡＲ２と第２張出部２６ｃ内を流通する空気ＡＲ２との間でより熱交換を行いやすくできる。これにより、第２熱交換部２９の熱交換効率をより向上でき、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、第１近接部２７ｃを空気ＡＲ２が流通する向きと第２近接部２７ｄを空気ＡＲ２が流通する向きとは、互いに逆向きである。ここで、隣り合う２つの流れの間における熱交換は、２つの流れの向きが同じ向きであるよりも、逆向きである場合の方が、効率が高いことが知られている。そのため、第１近接部２７ｃを空気ＡＲ２が流通する向きと第２近接部２７ｄを空気ＡＲ２が流通する向きとが互いに逆向きであることで、第１近接部２７ｃの空気ＡＲ２と第２近接部２７ｄの空気ＡＲ２との間の熱交換効率を向上できる。したがって、冷媒生成部２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本実施形態によれば、第１送風装置６０は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに空気ＡＲ１を送る冷却送風装置である。そのため、空気ＡＲ１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを気化させやすく、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂをより冷却することができる。また、冷却対象を冷却する冷却送風装置を、第１送風装置６０の他に別途設ける必要がないため、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、騒音が大きくなることを抑制できる。

また、上述したように、本実施形態では、プロジェクター１の内部に外部の空気を取り込む吸気ファンである第１送風装置６０を利用して、冷却対象に送られた冷媒Ｗの気化を促進させる。そのため、第１送風装置６０の出力を低くしても、冷却装置１０が設けられていないときと同等の冷却性能を得ることが可能である。したがって、吸気ファンである第１送風装置６０の出力を低くして、第１送風装置６０から生じる騒音を低減することができ、プロジェクター１の静粛性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、加熱部２２は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気を加熱する加熱本体部２２ａと、第２送風装置２３と、を有する。そのため、加熱部２２は、第２送風装置２３によって吸放湿部材４０に空気ＡＲ２を送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱することができる。これにより、加熱本体部２２ａを吸放湿部材４０から離れた位置に配置しても、加熱部２２によって吸放湿部材４０を加熱することができる。したがって、加熱部２２の構成の自由度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、吸放湿部材４０を回転させるモーター２４を有する。そのため、吸放湿部材４０を一定の速度で安定して回転させることができる。これにより、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１から好適に水蒸気を吸湿させることができ、かつ、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分から空気ＡＲ２へと好適に水分を放湿させることができる。したがって、効率的に冷媒Ｗを生成できる。

また、本実施形態によれば、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられ、冷媒Ｗを保持する冷媒保持部７１が設けられる。そのため、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを、冷媒Ｗが気化するまで冷媒保持部７１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに対して保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒Ｗを無駄なく利用しやすく、冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの面に取り付けられ、かつ、多孔質部材製である。そして、冷媒保持部７１の少なくとも一部は、重ね方向の冷媒保持部７１側から視て、露出している。そのため、冷媒保持部７１の露出した部分から冷媒Ｗを気化させやすく、冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。また、冷媒保持部７１が多孔質部材製であるため、毛細管現象によって、冷媒保持部７１が設けられた冷却対象の面上に均一に冷媒Ｗを行き渡らせやすく、より冷却対象を冷却しやすい。

また、例えば、接着剤によって冷媒保持部７１を保持フレーム８０に固定する場合、接着剤が冷媒保持部７１に吸収されて、多孔質部材製である冷媒保持部７１の孔が塞がれる場合がある。そのため、冷媒保持部７１に冷媒Ｗが吸収されにくくなり、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなる場合がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒保持部７１を保持フレーム８０との間で挟んで固定する固定部材７２が設けられている。そのため、接着剤を使用することなく、冷媒保持部７１を保持フレーム８０に対して固定することができる。これにより、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなることを抑制できる。また、本実施形態では、固定部材７２は金属製である。そのため、固定部材７２は、熱伝導率が比較的高く、冷却されやすい。したがって、第１送風装置６０からの空気ＡＲ１および冷媒Ｗの気化によって固定部材７２の温度が低下しやすく、固定部材７２と接触する冷却対象をより冷却しやすい。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側の面に設けられている。そのため、冷媒保持部７１から気化した冷媒Ｗの水蒸気が、光変調装置４ＧＰから光合成光学系５に射出される光に影響を与えることを抑制できる。これにより、プロジェクター１から投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、複数設けられた光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにそれぞれ設けられ、複数の冷媒保持部７１同士を互いに連結する連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。そのため、冷媒伝送部５０を１つの冷媒保持部７１に接続させることで、他の冷媒保持部７１にも冷媒Ｗを伝送することができる。これにより、プロジェクター１の内部における冷媒伝送部５０の引き回しを簡単化できる。

また、本実施形態によれば、連結部７３ａ，７３ｂには、連結部７３ａ，７３ｂをそれぞれ覆う被覆部７４が設けられている。そのため、連結部７３ａ，７３ｂを伝って移動する冷媒Ｗが連結部７３ａ，７３ｂにおいて気化することを抑制できる。これにより、冷媒Ｗが冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの冷却に寄与せずに気化することを抑制でき、生成した冷媒Ｗが無駄になることを抑制できる。

なお、本実施形態においては、連結部７３ａ，７３ｂと同様に、接続部５４が被覆されていてもよい。この構成によれば、冷却対象に伝送する間に冷媒Ｗが気化することを抑制できる。そのため、冷却対象に効率よく冷媒Ｗを伝送でき、かつ、生成した冷媒Ｗが無駄になることをより抑制できる。接続部５４および連結部７３ａ，７３ｂは、例えば、チューブ等によって周囲を被覆されてもよい。また、接続部５４および連結部７３ａ，７３ｂは、表面に気化を抑制するコーティング処理が施されてもよい。

（変形例）
本変形例は、上述した冷媒生成部２０に対して、第２熱交換部１２９の構成が異なる。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。図１１は、本変形例の冷媒生成部１２０の一部を示す図である。

本変形例の冷媒生成部１２０において、第１ダクト１２５の第１張出部１２５ｃと第２ダクト１２６の第２張出部１２６ｃとは、回転軸方向ＤＲに隙間Ｇを空けて配置されている。すなわち、本変形例において第１張出部１２５ｃと第２張出部１２６ｃとは、互いに接触していない。第１張出部１２５ｃは、上述した第１張出部２５ｃと異なり、貫通孔２５ｄを有しない。第２張出部１２６ｃは、上述した第２張出部２６ｃと異なり、貫通孔２６ｄを有しない。

第１張出部１２５ｃは、循環経路１２７の第１近接部１２７ｃを形成する。第２張出部１２６ｃは、循環経路１２７の第２近接部１２７ｄを形成する。第１張出部１２５ｃおよび第２張出部１２６ｃは、金属製である。すなわち、第１近接部１２７ｃを形成する壁部、および第２近接部１２７ｄを形成する壁部は、金属製である。第１張出部１２５ｃおよび第２張出部１２６ｃを形成する金属は、特に限定されないが、熱伝導率が比較的高い銅およびアルミニウム等が好ましい。本変形例において第１ダクト１２５のうち第１張出部１２５ｃ以外の部分は、樹脂製である。本変形例において第２ダクト１２６のうち第２張出部１２６ｃ以外の部分は、樹脂製である。

本変形例において第２熱交換部１２９は、上述した第２熱交換部２９と異なり、伝熱部材２８を有していない。第２熱交換部１２９は、第１経路１２７ａの少なくとも一部と第２経路１２７ｂの少なくとも一部とを囲む断熱部材１２８を有する。本変形において断熱部材１２８は、第１経路１２７ａの第１近接部１２７ｃを形成する第１張出部１２５ｃと、第２経路１２７ｂの第２近接部１２７ｄを形成する第２張出部１２６ｃと、をまとめて包み込んでいる。断熱部材１２８は、第１張出部１２５ｃと第２張出部１２６ｃとの間に設けられた隙間Ｇも包み込んでおり、隙間Ｇを密閉している。断熱部材１２８は、例えば、断熱シートである。

本変形例の第２熱交換部１２９においては、第１近接部１２７ｃを流通する空気ＡＲ２の熱が、第１近接部１２７ｃを形成する壁部と、隙間Ｇと、第２近接部１２７ｄを形成する壁部と、を介して、第２近接部１２７ｄを流通する空気ＡＲ２に移動する。これにより、第２熱交換部１２９においては、第１経路１２７ａを流通する空気ＡＲ２と第２経路１２７ｂを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換が行われる。

本変形例によれば、第１近接部１２７ｃを形成する壁部、および第２近接部１２７ｄを形成する壁部は、金属製である。そのため、第１近接部１２７ｃを流通する空気ＡＲ２の熱が第１近接部１２７ｃを形成する壁部、すなわち第１張出部１２５ｃの壁部に伝わりやすい。また、第１張出部１２５ｃに伝わった熱が、第２近接部１２７ｄを形成する壁部、すなわち第２張出部１２６ｃの壁部に伝わりやすく、第２張出部１２６ｃの壁部から第２近接部１２７ｄを流通する空気ＡＲ２に伝わりやすい。これにより、第１近接部１２７ｃを流通する空気ＡＲ２の熱を、第２近接部１２７ｄを流通する空気ＡＲ２に伝えやすい。したがって、例えば、本変形例のように第１近接部１２７ｃと第２近接部１２７ｄとの間に隙間Ｇが設けられている場合であっても、第１近接部１２７ｃと第２近接部１２７ｄとの間で熱交換が行われやすい。そのため、冷媒生成部１２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、本変形例によれば、第２熱交換部１２９は、第１経路１２７ａの少なくとも一部と第２経路１２７ｂの少なくとも一部とを囲む断熱部材１２８を有する。そのため、断熱部材１２８によって、第１経路１２７ａを流通する空気ＡＲ２から第２経路１２７ｂを流通する空気ＡＲ２に移動する熱が第２熱交換部１２９の外部に漏れることを抑制できる。これにより、第１経路１２７ａを流通する空気ＡＲ２から第２経路１２７ｂを流通する空気ＡＲ２へと好適に熱を移動させやすくでき、第２熱交換部１２９の熱交換効率を向上できる。したがって、冷媒生成部１２０の冷媒生成効率をより向上できる。

＜第２実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、第２熱交換部２２９の構成が異なる。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。図１２は、本実施形態の冷媒生成部２２０を模式的に示す概略構成図である。

本実施形態の第２熱交換部２２９は、図１２に示すように、筐体２２９ａと、複数の流路部２２９ｂと、第１蓋部２２９ｃと、第２蓋部２２９ｄと、を有する。筐体２２９ａは、例えば、直方体箱状である。筐体２２９ａは、内部空間２２９ｍと、流入孔部２２９ｆと、流出孔部２２９ｇと、を有する。内部空間２２９ｍには、第１熱交換部３０から排出された空気ＡＲ２が流入する。流入孔部２２９ｆおよび流出孔部２２９ｇは、筐体２２９ａのうち回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の側壁部に設けられている。流出孔部２２９ｇは、流入孔部２２９ｆの延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に位置する。流入孔部２２９ｆおよび流出孔部２２９ｇは、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍと繋がっている。

複数の流路部２２９ｂは、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍ内に配置されている。本実施形態において複数の流路部２２９ｂは、延伸方向ＤＥに沿って直線状に延びる導管である。流路部２２９ｂは、例えば、円筒状である。流路部２２９ｂは、延伸方向ＤＥの両側に開口している。複数の流路部２２９ｂは、例えば、互いに平行な方向に延びている。図示は省略するが、本実施形態において流路部２２９ｂは、回転軸方向ＤＲに沿って流路部２２９ｂが複数並べられて構成される列が、厚さ方向ＤＴに沿って複数列設けられている。筐体２２９ａ内における複数の流路部２２９ｂの配置は、例えば、第１熱交換部３０の筐体３１内における複数の流路部３４の配置と同様である。

流路部２２９ｂは、筐体２２９ａのうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の側壁部から、筐体２２９ａのうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の側壁部まで延びている。流路部２２９ｂのうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部は、筐体２２９ａの延伸方向ＤＥの一方側の面に開口し、筐体２２９ａの外部に開口する流入口２２９ｈである。流路部２２９ｂのうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の端部は、筐体２２９ａの延伸方向ＤＥの他方側の面に開口し、筐体２２９ａの外部に開口する流出口２２９ｉである。これにより、流路部２２９ｂは、筐体２２９ａの延伸方向ＤＥの両側に位置する空間同士を繋いでいる。一方で、複数の流路部２２９ｂの内部は、筐体２２９ａの内部と繋がっていない。これにより、複数の流路部２２９ｂの内部を流通する空気と筐体２２９ａの内部空間２２９ｍに流入された空気とは、混じり合わない。すなわち、複数の流路部２２９ｂの内部は、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍと隔離されている。

第１蓋部２２９ｃおよび第２蓋部２２９ｄは、筐体２２９ａを延伸方向ＤＥに挟んで配置され、それぞれ筐体２２９ａに接続されている。第１蓋部２２９ｃは、筐体２２９ａの延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に位置する。第２蓋部２２９ｄは、筐体２２９ａの延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）に位置する。

第１蓋部２２９ｃは、延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）に開口する箱状である。第１蓋部２２９ｃのうち延伸方向ＤＥの他方側の開口は、筐体２２９ａのうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の側壁部によって閉塞されている。第１蓋部２２９ｃの内部には、複数の流路部２２９ｂの流入口２２９ｈが開口している。これにより、第１蓋部２２９ｃの内部は、流入口２２９ｈを介して、複数の流路部２２９ｂの内部と繋がっている。第１蓋部２２９ｃのうち延伸方向ＤＥの一方側の壁部には、接続孔部２２９ｊが形成されている。

第２蓋部２２９ｄは、延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に開口する箱状である。第２蓋部２２９ｄのうち延伸方向ＤＥの一方側の開口は、筐体２２９ａのうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の側壁部によって閉塞されている。第２蓋部２２９ｄの内部には、複数の流路部２２９ｂの流出口２２９ｉが開口している。これにより、第２蓋部２２９ｄの内部は、流出口２２９ｉを介して、複数の流路部２２９ｂの内部と繋がっている。第２蓋部２２９ｄのうち延伸方向ＤＥの他方側の壁部には、接続孔部２２９ｋが形成されている。

本実施形態において第１ダクト２２５は、第１上流側ダクト２２５Ａと、第１下流側ダクト２２５Ｂと、を有する。第１上流側ダクト２２５Ａは、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）の領域から第２熱交換部２２９の第１蓋部２２９ｃまで延びている。第１上流側ダクト２２５Ａの一端部は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に向かって、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に開口している。第１上流側ダクト２２５Ａの他端部は、第１蓋部２２９ｃの接続孔部２２９ｊに接続され、第１蓋部２２９ｃの内部に開口している。これにより、第１上流側ダクト２２５Ａの内部は、第１蓋部２２９ｃの内部と繋がっている。

第１下流側ダクト２２５Ｂは、第２熱交換部２２９の第２蓋部２２９ｄから第１熱交換部３０の筐体３１まで延びている。第１下流側ダクト２２５Ｂの一端部は、接続孔部２２９ｋに接続され、第２蓋部２２９ｄの内部に開口している。これにより、第１下流側ダクト２２５Ｂの内部は、第２蓋部２２９ｄの内部と繋がっている。第１下流側ダクト２２５Ｂの他端部は、流入孔部３１ａに接続され、筐体３１の内部空間３５に開口している。これにより、第１下流側ダクト２２５Ｂの内部は、内部空間３５と繋がっている。

本実施形態において第２ダクト２２６は、第２上流側ダクト２２６Ａと、第２下流側ダクト２２６Ｂと、を有する。第２上流側ダクト２２６Ａは、第１熱交換部３０の筐体３１から第２熱交換部２２９の筐体２２９ａまで延びている。第２上流側ダクト２２６Ａの一端部は、流出孔部３１ｂに接続され、筐体３１の内部空間３５に開口している。これにより、第２上流側ダクト２２６Ａの内部は、内部空間３５と繋がっている。第２上流側ダクト２２６Ａの他端部は、流入孔部２２９ｆに接続され、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍに開口している。これにより、第２上流側ダクト２２６Ａの内部は、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍと繋がっている。

第２下流側ダクト２２６Ｂは、第２熱交換部２２９の筐体２２９ａから吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の領域まで延びている。第２下流側ダクト２２６Ｂの一端部は、流出孔部２２９ｇに接続され、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍに開口している。これにより、第２下流側ダクト２２６Ｂの内部は、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍと繋がっている。第２下流側ダクト２２６Ｂの他端部は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に向かって、回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に開口している。

本実施形態において循環経路２２７の第１経路２２７ａは、第１上流側ダクト２２５Ａと、第１蓋部２２９ｃと、複数の流路部２２９ｂと、第２蓋部２２９ｄと、第１下流側ダクト２２５Ｂと、によって形成されている。第１経路２２７ａを流通する空気ＡＲ２は、第１上流側ダクト２２５Ａの内部と、第１蓋部２２９ｃの内部と、複数の流路部２２９ｂの内部と、第２蓋部２２９ｄの内部と、第１下流側ダクト２２５Ｂの内部と、をこの順に流れる。

本実施形態において循環経路２２７の第２経路２２７ｂは、第２上流側ダクト２２６Ａと、筐体２２９ａと、第２下流側ダクト２２６Ｂと、によって形成されている。第２経路２２７ｂを流通する空気ＡＲ２は、第２上流側ダクト２２６Ａの内部と、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍと、第２下流側ダクト２２６Ｂの内部と、をこの順に流れる。

本実施形態によれば、第２熱交換部２２９は、第１経路２２７ａのうち複数の流路部２２９ｂによって形成された第１部分２２７ｃと、第２経路２２７ｂのうち筐体２２９ａの内部空間２２９ｍによって形成された第２部分２２７ｄと、を有する。第１部分２２７ｃは、第２熱交換部２２９において、第２部分２２７ｄと隔離された状態で、第２部分２２７ｄを通る。そのため、第１部分２２７ｃを流通する空気ＡＲ２と第２部分２２７ｄを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換を容易に行うことができる。具体的には、複数の流路部２２９ｂ内を流通する空気ＡＲ２の熱が、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍを流通する空気ＡＲ２に移動する。これにより、第２熱交換部２２９において、第１経路２２７ａを流通する空気ＡＲ２と第２経路２２７ｂを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換が好適に行われる。したがって、冷媒生成部２２０の冷媒生成効率を向上できる。

また、本実施形態によれば、第２熱交換部２２９は、第２部分２２７ｄを形成する内部空間２２９ｍを有する筐体２２９ａと、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍに配置され、第１部分２２７ｃを形成する複数の流路部２２９ｂと、を有する。そのため、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍを流通する空気ＡＲ２には、複数の流路部２２９ｂの表面を介して、複数の流路部２２９ｂの内部を流通する空気ＡＲ２の熱が伝わる。これにより、第１経路２２７ａから第２経路２２７ｂへと熱が移動する部分の面積を大きくできる。したがって、第２熱交換部２２９の熱交換効率を向上でき、冷媒生成部２２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、第１熱交換部３０から排出されて第２経路２２７ｂに流入する空気ＡＲ２は、第１熱交換部３０において冷却されて一部の水蒸気が冷媒Ｗとして凝縮した後の空気であるため、比較的温度が低く、かつ、湿度が１００％または１００％に近い状態となっている。そのため、第２経路２２７ｂを流通する空気ＡＲ２は、第１経路２２７ａを流通する空気ＡＲ２に比べて水蒸気が凝縮して冷媒Ｗとなりやすい状態となっている。したがって、例えば、第２経路２２７ｂの一部を複数の流路部によって形成する場合には、複数の流路部内で水蒸気が凝縮し、冷媒Ｗによって流路部が詰まる虞がある。

これに対して、本実施形態によれば、複数の流路部２２９ｂは、第１経路２２７ａの一部である第１部分２２７ｃを形成する部分であり、筐体２２９ａの内部空間２２９ｍは、第２経路２２７ｂの一部である第２部分２２７ｄを形成する部分である。そのため、第２経路２２７ｂを流通する空気ＡＲ２の水蒸気が凝縮されて冷媒Ｗが生成された場合であっても、冷媒Ｗによって流路部２２９ｂが詰まることがない。

また、本実施形態によれば、流入孔部２２９ｆと流出孔部２２９ｇとは、筐体２２９ａにおける同一の側壁部に設けられている。そのため、流入孔部２２９ｆから筐体２２９ａの内部に流入した空気ＡＲ２が流出孔部２２９ｇから排出されるまでの時間を長くしやすい。これにより、第２熱交換部２２９において、第１経路２２７ａを流通する空気ＡＲ２と第２経路２２７ｂを流通する空気ＡＲ２との間で熱交換される時間を長くできる。したがって、冷媒生成部２２０の冷媒生成効率をより向上できる。

なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限られず、下記の構成を採用することもできる。
第２熱交換部の構成は、第１経路を流通する空気と第２経路を流通する空気との間で熱交換が可能であれば、特に限定されない。第１近接部および第２近接部は、第１張出部および第２張出部によって形成されなくてもよい。第１近接部および第２近接部は、互いに近づく向きに延びる第１ダクトと第２ダクトとが互いに最も近づく部分によって形成されてもよい。第１近接部を形成する壁部の少なくとも一部、および第２近接部を形成する壁部の少なくとも一部が金属製である構成であってもよい。すなわち、第１近接部を形成する壁部の一部のみ、および第２近接部を形成する壁部の一部のみが金属製であってもよい。第２熱交換部は、第１近接部および第２近接部を有しなくてもよい。この場合、伝熱部材の長さを大きくして、第１経路と第２経路とを繋いでもよい。

伝熱部材の形状および材料は、特に限定されない。伝熱部材は、複数設けられてもよい。伝熱部材としてのヒートシンクを複数設ける場合には、第１経路と第２経路とのそれぞれにヒートシンクを配置して、各ヒートシンク同士を直接的または間接的に繋いでもよい。

第１経路および第２経路は、ダクトによって形成されなくてもよい。第１経路および第２経路は、或る部材に設けられた孔によって形成されてもよい。第１経路および第２経路は、一部がダクトによって形成され、他の一部が或る部材に設けられた孔によって形成されてもよい。第１ダクトは、全体が金属製であってもよい。第２ダクトは、全体が金属製であってもよい。第１ダクトは、第１張出部を有しなくてもよい。第２ダクトは、第２張出部を有しなくてもよい。

上述した第１実施形態の変形例においては、第１張出部１２５ｃと第２張出部１２６ｃとが接触していてもよい。この場合、隙間Ｇが設けられない分、第２熱交換部１２９において第１経路１２７ａを流通する空気ＡＲ２から第２経路１２７ｂを流通する空気ＡＲ２へと、より熱を伝えやすくできる。したがって、冷媒生成部１２０の冷媒生成効率をより向上できる。

また、上述した第１実施形態の変形例においては、上述した冷媒生成部２０と同様に、伝熱部材２８が設けられてもよい。この場合、伝熱部材２８によっても、第１経路１２７ａを流通する空気ＡＲ２から第２経路１２７ｂを流通する空気ＡＲ２へと熱を移動させることができるため、第２熱交換部１２９の熱交換効率をより向上できる。したがって、冷媒生成部１２０の冷媒生成効率をより向上できる。

第１経路の一部である第１部分と第２経路の一部である第２部分とのうちの一方は、第１部分と第２部分とのうちの他方と隔離された状態で、第１部分と第２部分とのうちの他方を通ってもよい。具体的には、上述した第２実施形態において、第１経路２２７ａの一部が筐体２２９ａの内部空間２２９ｍによって形成され、第２経路２２７ｂの一部が複数の流路部２２９ｂによって形成されてもよい。すなわち、第２経路の一部である第２部分が、複数の流路部によって形成され、第１経路の一部であり筐体によって形成された第１部分を通ってもよい。

第２熱交換部の流路部の構成は、筐体の内部空間に配置され、流路部の内部が筐体の内部空間と隔離されているならば、特に限定されない。流路部は、曲線状に延びていてもよい。流路部は、導管でなくてもよく、例えば、筐体の内部空間に配置された柱状の柱部等の内部に冷却空気が通る孔が形成されて構成されてもよい。複数の流路部は、互いに異なる方向に延びていてもよい。流路部の数は、２つ以上であれば、特に限定されない。

第２熱交換部の筐体に設けられた流入孔部の位置、および筐体に設けられた流出孔部の位置は、特に限定されない。例えば、上述した第２実施形態において、流入孔部２２９ｆと流出孔部２２９ｇとは、筐体２２９ａのうち回転軸方向ＤＲの両側の側壁部にそれぞれ設けられてもよい。この場合、流入孔部２２９ｆと流出孔部２２９ｇとは、回転軸方向ＤＲに沿って視て互いに重なってもよいし、互いに重ならなくてもよい。

第１熱交換部において、複数の流路部の内部に冷却空気を流す方法は、特に限定されない。例えば、上述した実施形態において、第１送風装置６０から放出された空気ＡＲ１を、冷却空気として流路部３４の内部に流入させてもよい。この構成によれば、第３送風装置６１を別途設ける必要がなく、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制できる。また、第３送風装置６１を別途設けるような場合に比べて、プロジェクター１から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。この構成においては、例えば、流入ダクト３２を吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）まで延ばして、吸放湿部材４０を通過した空気ＡＲ１が流入ダクト３２に流入される構成としてもよい。

第１熱交換部の流路部の構成は、内部空間内に配置され、内部が内部空間と隔離されているならば、特に限定されない。流路部は、曲線状に延びていてもよい。流路部は、導管でなくてもよく、例えば、内部空間内に配置された柱状の柱部等の内部に冷却空気が通る孔が形成されて構成されてもよい。複数の流路部は、互いに異なる方向に延びていてもよい。流路部の数は、２つ以上であれば、特に限定されない。

第１熱交換部の筐体に設けられた流入孔部の位置、および筐体に設けられた流出孔部の位置は、特に限定されない。例えば、上述した実施形態において、流入孔部３１ａと流出孔部３１ｂとは、回転軸方向ＤＲに沿って視て互いに重ならない位置に配置されてもよい。また、流入孔部３１ａと流出孔部３１ｂとは、筐体３１における同一の側壁部に設けられてもよい。この場合、内部空間３５において空気ＡＲ２を滞留させやすくでき、冷媒生成効率を向上させやすい。

冷媒生成部は、第１熱交換部の筐体の外部から筐体に空気を送る外部送風装置を有してもよい。外部送風装置としては、例えば、図５に二点鎖線で示す外部送風装置１６０のような構成を採用できる。外部送風装置１６０は、筐体３１の厚さ方向の他方側（−ＤＴ側）に位置する。外部送風装置１６０は、例えば、軸流ファンである。外部送風装置１６０は、筐体３１の外部から筐体３１に空気ＡＲ４を送る。より詳細には、外部送風装置１６０は、厚さ方向ＤＴにおいて筐体３１の他方側（−ＤＴ側）から一方側（＋ＤＴ側）に空気ＡＲ４を送る。外部送風装置１６０によって空気ＡＲ４を送ることで、筐体３１の外部から内部空間３５の空気ＡＲ２を冷却することができる。これにより、空気ＡＲ２に含まれる水蒸気をより凝縮させやすくでき、冷媒生成効率をより向上できる。なお、外部送風装置１６０は、遠心ファンであってもよい。

第１熱交換部の筐体の内壁面、すなわち内部空間を構成する内側面には、複数のフィンが設けられてもよい。この場合、内部空間の内側面の面積を大きくでき、内部空間の内側面において空気に含まれる水蒸気を凝縮させやすくできる。そのため、冷媒生成効率を向上させることができる。特に上述した外部送風装置が設けられる場合、筐体が冷却されて内部空間の内側面を介して内部空間の空気が冷却されるため、より内部空間の内側面において水蒸気を凝縮させやすい。

第１熱交換部の筐体の外壁面には、複数のフィンが設けられてもよい。この構成によれば、筐体の内部から外部に熱を放出させやすい。そのため、内部空間の空気をより冷却しやすい。特に上述した外部送風装置によって、筐体の外壁面に設けられた複数のフィンに送風することで、内部空間の空気をより冷却しやすい。したがって、冷媒生成効率をより向上できる。

冷媒伝送部は、内部空間に配置される多孔質部材製の捕捉部を有してもよい。捕捉部を接続部と繋げることで、内部空間において生じた冷媒を捕捉部で吸収して接続部に伝送することができる。これにより、生成した冷媒を無駄なく冷却対象へと送りやすい。

加熱部は、上述した実施形態に限られない。加熱部は、吸放湿部材に接触して吸放湿部材を加熱する構成であってもよい。この場合、加熱部は、吸放湿部材を通過する前の空気を加熱しなくてもよい。

上述した実施形態において冷却対象に空気を送る冷却送風装置は、冷媒生成部２０に設けられた第１送風装置６０としたが、これに限られない。冷却送風装置は、冷媒生成部２０に設けられる送風装置の他に別途設けられていてもよい。冷媒は、冷却対象を冷却できるならば、特に限定されず、水以外であってもよい。

また、上述した実施形態において冷却対象は、光変調ユニットとしたが、これに限られない。冷却対象は、光変調装置と、光変調ユニットと、光源装置と、光源装置から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、光源装置から射出された光を拡散する拡散素子と、光源装置から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子とのうちの少なくとも一つを含んでもよい。この構成によれば、プロジェクターの各部を上述したのと同様に、冷却することができる。

また、上記実施形態において、透過型のプロジェクターに本発明を適用した場合の例について説明したが、本発明は、反射型のプロジェクターにも適用することも可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む光変調装置が光を透過するタイプであることを意味する。「反射型」とは、光変調装置が光を反射するタイプであることを意味する。なお、光変調装置は、液晶パネル等に限られず、例えばマイクロミラーを用いた光変調装置であってもよい。

また、上記実施形態において、３つの光変調装置を用いたプロジェクターの例を挙げたが、本発明は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクター、４つ以上の光変調装置を用いたプロジェクターにも適用可能である。

また、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１…プロジェクター、２…光源、４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ…光変調ユニット（冷却対象）、４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰ…光変調装置（冷却対象）、６…投射光学装置、１０…冷却装置、２０，１２０，２２０…冷媒生成部、２２…加熱部、２２ａ…加熱本体部、２３…第２送風装置、２５，１２５，２２５…第１ダクト、２５ｃ…第１張出部（第１接触部）、２６，１２６，２２６…第２ダクト、２６ｃ…第２張出部（第２接触部）、２７，２２７…循環経路、２７ａ，１２７ａ，２２７ａ…第１経路、２７ｂ，１２７ｂ，２２７ｂ…第２経路、２７ｃ，１２７ｃ…第１近接部、２７ｄ，１２７ｄ…第２近接部、２８…伝熱部材、２８ａ…基部、２８ｂ…フィン、２９，１２９，２２９…第２熱交換部、３０…第１熱交換部、４０…吸放湿部材、５０…冷媒伝送部、６０…第１送風装置、１２８…断熱部材、２２７ｃ…第１部分、２２７ｄ…第２部分、２２９ａ…筐体、２２９ｂ…流路部、２２９ｍ…内部空間、Ｆ１…第１領域、Ｆ２…第２領域、Ｗ…冷媒

Claims (12)

1. 冷却対象を備えるプロジェクターであって、
   光を射出する光源と、
   前記光源からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、
   前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、
   冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、
   を備え、
   前記冷却装置は、
   前記冷媒を生成する冷媒生成部と、
   生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、
   を有し、
   前記冷媒生成部は、
   回転する吸放湿部材と、
   第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、
   前記冷媒伝送部が接続された第１熱交換部と、
   前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する加熱部と、
   前記吸放湿部材における前記加熱部によって加熱された部分の周囲の空気を前記第１熱交換部に送る第２送風装置と、
   前記第２送風装置から放出された空気が循環する循環経路と、
   前記循環経路に設けられた第２熱交換部と、
   を有し、
   前記循環経路は、
   前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過した空気が前記第１熱交換部に流入する第１経路と、
   前記第１熱交換部から排出された空気が前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に送られる第２経路と、
   を有し、
   前記第２熱交換部においては、前記第１経路を流通する空気と前記第２経路を流通する空気との間で熱交換が行われることを特徴とするプロジェクター。
2. 前記加熱部は、前記第２経路に配置された加熱本体部を有し、
   前記加熱本体部は、前記第２経路を流通する空気を加熱し、
   前記第２熱交換部においては、前記第１経路を流通する空気と、前記第２経路を流通する空気のうち前記加熱本体部よりも上流側を流通する空気と、の間で熱交換が行われる、請求項１に記載のプロジェクター。
3. 前記第２熱交換部は、伝熱部材を有し、
   前記第２熱交換部においては、前記伝熱部材を介して前記第１経路を流通する空気と前記第２経路を流通する空気との間で熱交換が行われる、請求項１または２に記載のプロジェクター。
4. 前記伝熱部材は、
   基部と、
   前記基部から同じ向きに突出する複数のフィンと、
   を有し、
   前記複数のフィンのうち一部のフィンが、前記第１経路に配置され、
   前記複数のフィンのうち他の一部のフィンが、前記第２経路に配置されている、請求項３に記載のプロジェクター。
5. 前記第２熱交換部は、
   前記第１経路の一部である第１部分と、
   前記第２経路の一部である第２部分と、
   を有し、
   前記第１部分と前記第２部分とのうちの一方の部分は、前記第２熱交換部において、前記第１部分と前記第２部分とのうちの他方の部分と隔離された状態で、前記他方の部分を通る、請求項１または２に記載のプロジェクター。
6. 前記第２熱交換部は、
   前記第２部分を形成する内部空間を有する筐体と、
   前記内部空間に配置され、前記第１部分を形成する複数の流路部と、
   を有する、請求項５に記載のプロジェクター。
7. 前記第２熱交換部は、
   前記第１経路の一部であり、前記第１経路の他の部分よりも前記第２経路の近くに配置された第１近接部と、
   前記第２経路の一部であり、前記第２経路の他の部分よりも前記第１経路の近くに配置された第２近接部と、
   を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のプロジェクター。
8. 前記第１経路の少なくとも一部は、第１ダクトによって形成され、
   前記第２経路の少なくとも一部は、第２ダクトによって形成され、
   前記第１近接部は、前記第１ダクトのうち前記第２ダクトに接触する第１接触部によって形成され、
   前記第２近接部は、前記第２ダクトのうち前記第１接触部に接触する第２接触部によって形成されている、請求項７に記載のプロジェクター。
9. 前記第１近接部を空気が流通する向きと前記第２近接部を空気が流通する向きとは、互いに逆向きである、請求項７または８に記載のプロジェクター。
10. 前記第１近接部を形成する壁部の少なくとも一部、および前記第２近接部を形成する壁部の少なくとも一部は、金属製である、請求項７から９のいずれか一項に記載のプロジェクター。
11. 前記第２熱交換部は、前記第１経路の少なくとも一部と前記第２経路の少なくとも一部とを囲む断熱部材を有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載のプロジェクター。
12. 前記冷却対象は、前記光変調装置である、請求項１から１１のいずれか一項に記載のプロジェクター。

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