JP2022148079A - プロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒生成部を有する冷却装置を備えるプロジェクターにおいて、毛細管現象を利用して冷却対象に冷媒を伝送する構成では、冷却対象に冷媒を十分に伝送できない恐れがあった。【解決手段】本発明のプロジェクターの一つの態様は、冷却対象を備えるプロジェクターであって、光源から射出された光を変調する光変調装置と、冷媒が気体へ変化することで冷却対象を冷却する冷却装置と、を備え、冷却装置は、熱交換部を有し冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された冷媒を冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有し、熱交換部は、生成された冷媒が貯留される内部空間を有する貯留部を有し、冷媒伝送部は、内部空間に開口する送出口を有する伝送流路部を有し、冷媒生成部は、内部空間における内圧を上昇させることが可能な内圧上昇機構を有することを特徴とする。【選択図】図６

Description

本発明は、プロジェクターに関する。

特許文献１には、冷媒を生成する冷媒生成部を備えるプロジェクターが記載されている。特許文献１のプロジェクターでは、冷媒生成部において生成された冷媒が気体へ変化することでプロジェクターの冷却対象を冷却する。

特開２０１９－１１７３３２号公報

特許文献１のプロジェクターには、生成された冷媒を、毛細管現象を利用して冷却対象に伝送する構成が記載されている。この構成では、冷却対象に冷媒を十分に伝送できない恐れがあった。

本発明のプロジェクターの一つの態様は、冷却対象を備えるプロジェクターであって、光源から射出された光を変調する光変調装置と、冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、を備え、前記冷却装置は、熱交換部を有し前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有し、前記熱交換部は、生成された前記冷媒が貯留される内部空間を有する貯留部を有し、前記冷媒伝送部は、前記内部空間に開口する送出口を有する伝送流路部を有し、前記冷媒生成部は、前記内部空間における内圧を上昇させることが可能な内圧上昇機構を有することを特徴とする。

前記冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、第１領域に位置する前記吸放湿部材の第１部分に空気を送る第１送風装置と、前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の第２部分を加熱する加熱部と、前記第２部分の周囲の空気を前記内部空間に送る第２送風装置と、を有し、前記貯留部は、前記内部空間に流入した空気が流出する流出口を有し、前記内圧上昇機構は、前記流出口を開閉可能な流出側弁部を有する構成としてもよい。

前記貯留部は、前記第２送風装置からの空気が流入する流入口を有し、前記貯留部を構成する壁部は、可撓性を有する可撓性壁部を有し、前記内圧上昇機構は、前記流入口を開閉可能な流入側弁部と、前記可撓性壁部を前記貯留部の外部から押圧可能な押圧機構と、を有し、前記押圧機構は、前記流入側弁部と前記流出側弁部とが閉じられた状態で前記可撓性壁部を前記貯留部の外部から押圧する構成としてもよい。

前記押圧機構は、前記吸放湿部材に取り付けられ、前記吸放湿部材の回転に連動して前記可撓性壁部を押圧する構成としてもよい。

前記伝送流路部は、前記内部空間に位置する内側流路部を有し、前記内側流路部は、前記送出口を有し、かつ、可撓性を有する管であり、前記内側流路部のうち前記送出口が設けられた側の端部には、重り部材が取り付けられている構成としてもよい。

前記内側流路部は、蛇腹状の蛇腹部を有する構成としてもよい。

前記冷却対象は、前記光変調装置を含む構成としてもよい。

第１実施形態のプロジェクターを示す概略構成図である。 第１実施形態のプロジェクターの一部を示す模式図である。 第１実施形態の冷媒生成部を模式的に示す概略構成図である。 第１実施形態の吸放湿部材を示す斜視図である。 第１実施形態の熱交換部を示す部分断面斜視図である。 第１実施形態の熱交換部の一部を示す断面図であって、図５におけるＶＩ－ＶＩ断面図である。 第１実施形態の光変調ユニットと光合成光学系と冷媒伝送部の一部とを示す斜視図である。 第１実施形態の光変調ユニットを光入射側から見た図である。 第１実施形態の光変調ユニットを示す図であって、図８におけるＩＸ－ＩＸ断面図である。 第１実施形態の冷媒保持部を示す図である。 第２実施形態の冷媒生成部の一部を示す断面図であって、冷媒が伝送されない状態を示す図である。 第２実施形態の冷媒生成部の一部を示す断面図であって、冷媒が伝送される状態を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態のプロジェクター１を示す概略構成図である。図２は、本実施形態のプロジェクター１の一部を示す模式図である。図１に示すように、プロジェクター１は、光源２と、色分離光学系３と、光変調ユニット４Ｒと、光変調ユニット４Ｇと、光変調ユニット４Ｂと、光合成光学系５と、投射光学装置６と、を備える。光変調ユニット４Ｒは、光変調装置４ＲＰを有する。光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを有する。光変調ユニット４Ｂは、光変調装置４ＢＰを有する。

光源２は、略均一な照度分布を有するように調整された照明光ＷＬを色分離光学系３に向けて射出する。光源２は、例えば、半導体レーザーである。色分離光学系３は、光源２からの照明光ＷＬを赤色光ＬＲと緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。色分離光学系３は、第１のダイクロイックミラー７ａと、第２のダイクロイックミラー７ｂと、第１の反射ミラー８ａと、第２の反射ミラー８ｂと、第３の反射ミラー８ｃと、リレーレンズ８ｄと、を備える。

第１のダイクロイックミラー７ａは、光源２から射出された照明光ＷＬを、赤色光ＬＲと、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光と、に分離する。第１のダイクロイックミラー７ａは、赤色光ＬＲを透過させるとともに、緑色光ＬＧおよび青色光ＬＢを反射する特性を有する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光を緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧを反射するとともに、青色光ＬＢを透過させる特性を有する。

第１の反射ミラー８ａは、赤色光ＬＲの光路中に配置され、第１のダイクロイックミラー７ａを透過した赤色光ＬＲを光変調装置４ＲＰに向けて反射する。第２の反射ミラー８ｂおよび第３の反射ミラー８ｃは、青色光ＬＢの光路中に配置され、第２のダイクロイックミラー７ｂを透過した青色光ＬＢを光変調装置４ＢＰに導く。

光変調装置４ＲＰ、光変調装置４ＧＰ、および光変調装置４ＢＰの各々は、液晶パネルから構成されている。光変調装置４ＲＰは、光源２から射出された光のうち赤色光ＬＲを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＧＰは、光源２から射出された光のうち緑色光ＬＧを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＢＰは、光源２から射出された光のうち青色光ＬＢを画像信号に応じて変調する。これにより、各光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰは、各色光に対応した画像光を形成する。図示は省略するが、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰの各々の光入射側および光射出側には、偏光板が配置されている。

光変調装置４ＲＰの光入射側には、光変調装置４ＲＰに入射する赤色光ＬＲを平行化するフィールドレンズ９Ｒが配置されている。光変調装置４ＧＰの光入射側には、光変調装置４ＧＰに入射する緑色光ＬＧを平行化するフィールドレンズ９Ｇが配置されている。光変調装置４ＢＰの光入射側には、光変調装置４ＢＰに入射する青色光ＬＢを平行化するフィールドレンズ９Ｂが配置されている。

光合成光学系５は、略立方体状のクロスダイクロイックプリズムから構成されている。光合成光学系５は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰからの各色の画像光を合成する。光合成光学系５は、合成した画像光を投射光学装置６に向かって射出する。投射光学装置６は、投射レンズ群から構成されている。投射光学装置６は、光合成光学系５により合成された画像光、すなわち光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰにより変調された光をスクリーンＳＣＲに向かって拡大投射する。これにより、スクリーンＳＣＲ上には、拡大されたカラー画像（映像）が表示される。

プロジェクター１は、図２に示すように、冷却装置１０と、冷却装置１０を制御する制御装置１００と、をさらに備える。冷却装置１０は、冷媒Ｗが気体へ変化することで、プロジェクター１に備えられた冷却対象を冷却する。本実施形態において冷媒Ｗは、例えば、液体の水である。そのため、以下の説明においては、冷媒Ｗが気体へ変化することを単に気化と呼ぶ場合がある。本実施形態において冷却対象は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを含む。すなわち、本実施形態において冷却対象は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰを含む。

冷却装置１０は、冷媒生成部２０と、冷媒伝送部５０と、を有する。冷媒生成部２０は、冷媒Ｗを生成する部分である。冷媒伝送部５０は、生成された冷媒Ｗを冷却対象に向けて伝送する部分である。冷媒伝送部５０によって冷却対象、すなわち本実施形態では光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに送られた冷媒Ｗが気化することで冷却対象から熱を奪うことができ、冷却装置１０は、冷却対象を冷却することができる。以下、各部について詳細に説明する。

図３は、本実施形態の冷媒生成部２０を模式的に示す概略構成図である。冷媒生成部２０は、図３に示すように、吸放湿部材４０と、モーター（駆動部）２４と、第１送風装置６０と、熱交換部３０と、循環ダクト２５と、循環ダクト２６と、加熱部２２と、第２送風装置２３と、第３送風装置６１と、を有する。

図４は、吸放湿部材４０を示す斜視図である。吸放湿部材４０は、図４に示すように、回転軸Ｒを中心とした扁平の円柱状である。吸放湿部材４０の中心には、回転軸Ｒを中心とする中心孔４０ｃが形成されている。中心孔４０ｃは、回転軸Ｒの軸方向に吸放湿部材４０を貫通する。吸放湿部材４０は、回転軸Ｒ回りに回転する。以下の説明においては、回転軸Ｒの軸方向を「回転軸方向ＤＲ」と呼び、適宜図においてＤＲ軸で示す。

吸放湿部材４０は、吸放湿部材４０を回転軸方向ＤＲに貫通する無数の貫通孔４０ｂを有する。吸放湿部材４０は、多孔質部材である。吸放湿部材４０は、吸放湿性を有する。本実施形態において吸放湿部材４０は、例えば、貫通孔４０ｂを有する帯状の帯状部材４０ａを回転軸Ｒ回りに巻き、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面に吸放湿性を有する物質を塗布して作られている。なお、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面とは、吸放湿部材４０の外表面、中心孔４０ｃの内周面および貫通孔４０ｂの内側面を含む。なお、吸放湿部材４０は、全体が吸放湿性を有する物質から作られていてもよい。吸放湿性を有する物質としては、例えば、ゼオライトやシリカゲル等が挙げられる。

図３に示すモーター２４の出力軸は、吸放湿部材４０の中心孔４０ｃに挿入されて固定されている。モーター２４は、吸放湿部材４０を回転軸Ｒ回りに回転させる。モーター２４によって回転させられる吸放湿部材４０の回転速度は、例えば、０．２ｒｐｍ以上、５ｒｐｍ以下程度である。

第１送風装置６０は、例えば、プロジェクター１内に外部の空気を取り込む吸気ファンである。第１送風装置６０は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の第１部分に空気ＡＲ１を送る。第１領域Ｆ１は、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも一方側の領域である。一方、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも他方側の領域、すなわち回転軸Ｒに対して第１領域Ｆ１と逆側の領域は、第２領域Ｆ２である。第１領域Ｆ１は、図３では回転軸Ｒよりも上側の領域である。第２領域Ｆ２は、図３では回転軸Ｒよりも下側の領域である。

第１送風装置６０は、図２に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにも空気ＡＲ１を送る。すなわち、本実施形態において第１送風装置６０は、冷却対象に空気ＡＲ１を送る冷却送風装置である。第１送風装置６０は、空気ＡＲ１を送れることができるならば、特に限定されず、例えば、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。

熱交換部３０は、冷媒Ｗが生成される部分である。図５は、熱交換部３０を示す部分断面斜視図である。図６は、熱交換部３０の一部を示す断面図であって、図５におけるＶＩ－ＶＩ断面図である。図５に示すように、熱交換部３０は、貯留部３１と、複数の流路部３４と、流入ダクト３２と、流出ダクト３３と、を有する。なお、図６では、流路部３４、流入ダクト３２、および流出ダクト３３の図示を省略している。

貯留部３１は、生成された冷媒Ｗが貯留される部分である。図５に示すように、本実施形態において貯留部３１は、直方体箱状である。貯留部３１は、生成された冷媒Ｗが貯留される内部空間３５と、流入口３１ａと、流出口３１ｂと、取付筒部３６と、を有する。内部空間３５には、第２送風装置２３によって送られる空気が流入する。流入口３１ａは、貯留部３１のうち回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）の側壁部３１ｃに設けられている。流出口３１ｂは、貯留部３１のうち回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）の側壁部３１ｄに設けられている。流入口３１ａおよび流出口３１ｂは、内部空間３５と繋がっている。流入口３１ａおよび流出口３１ｂは、例えば、矩形状である。本実施形態において流入口３１ａと流出口３１ｂとは、回転軸方向ＤＲに沿って見て互いに重なっている。流入口３１ａには、第２送風装置２３からの空気が流入する。流出口３１ｂからは、流入口３１ａを介して内部空間３５に流入した空気が流出する。

本実施形態において取付筒部３６は、回転軸方向ＤＲと直交する厚さ方向ＤＴに突出する筒状である。厚さ方向ＤＴは、図においてＤＴ軸で示される方向である。取付筒部３６は、貯留部３１の内部空間３５と繋がっている。取付筒部３６は、貯留部３１のうち厚さ方向ＤＴの一方側（＋ＤＴ側）の壁部３１ｇに設けられている。取付筒部３６は、壁部３１ｇから厚さ方向ＤＴの一方側に突出する円筒状である。取付筒部３６は、貯留部３１の外部に向けて厚さ方向ＤＴの一方側向きに開口している。本実施形態において取付筒部３６は、壁部３１ｇの中央部に設けられている。図６に示すように、取付筒部３６には、後述する伝送流路部５１が通されている。

なお、図６においては、ＤＴ軸と共に、鉛直方向ＶＤを示すＶＤ軸を示している。図６において鉛直方向ＶＤは、厚さ方向ＤＴと平行な方向である。ＶＤ軸の矢印が向く側（＋ＶＤ側）を鉛直方向上側とし、ＶＤ軸の矢印が向く側と逆側（－ＶＤ側）を鉛直方向下側とする。図６において、鉛直方向上側は、厚さ方向ＤＴの一方側（＋ＤＴ側）であり、鉛直方向下側は、厚さ方向ＤＴの他方側（－ＤＴ側）である。

図５に示すように、複数の流路部３４は、内部空間３５内に配置されている。複数の流路部３４の内部には、第３送風装置６１によって送られる空気が流通する。本実施形態において複数の流路部３４は、直線状に延びる導管である。流路部３４は、例えば、円筒状である。流路部３４は、延びる方向の両側に開口している。複数の流路部３４は、例えば、互いに平行な方向に延びている。流路部３４が延びる方向は、例えば、回転軸方向ＤＲおよび厚さ方向ＤＴと直交する。以下の説明においては、流路部３４が延びる方向を「延伸方向ＤＥ」と呼び、適宜図においてＤＥ軸で示す。上述した第１領域Ｆ１と第２領域Ｆ２とは、回転軸方向ＤＲと直交する延伸方向ＤＥにおいて、回転軸Ｒを基準として分けられている。

なお、本明細書において「複数の流路部が互いに平行な方向に延びている」とは、複数の流路部が厳密に互いに平行に延びている場合に加えて、複数の流路部が互いに略平行な方向に延びている場合も含む。「複数の流路部が互いに略平行な方向に延びている」とは、例えば、流路部同士の成す角度が１０°以内程度の場合を含む。

本実施形態において流路部３４は、回転軸方向ＤＲに沿って複数並べられた列が、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する厚さ方向ＤＴに沿って複数列設けられている。複数の流路部３４は、例えば、厚さ方向ＤＴに並ぶ４つの列を構成している。厚さ方向ＤＴに隣り合う列の一方の列に含まれる流路部３４は、回転軸方向ＤＲにおいて、他方の列に含まれる流路部３４同士の間に位置する。すなわち、複数の流路部３４は、延伸方向ＤＥに沿って見て、千鳥状に配置されている。

流路部３４は、図３に示すように、貯留部３１のうち延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）の側壁部３１ｅから、貯留部３１のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の側壁部３１ｆまで延びている。流路部３４のうち延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｅにおける延伸方向ＤＥの他方側の面に開口し、貯留部３１の外部に開口する流入口３４ａである。流路部３４のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｆにおける延伸方向ＤＥの一方側の面に開口し、貯留部３１の外部に開口する流出口３４ｂである。これにより、流路部３４は、貯留部３１の延伸方向ＤＥの両側に位置する空間同士を繋いでいる。一方で、複数の流路部３４の内部は、内部空間３５と繋がっていない。これにより、複数の流路部３４の内部を流通する空気と内部空間３５に流入された空気とは、混じり合わない。すなわち、複数の流路部３４の内部は、内部空間３５と隔離されている。

流入ダクト３２および流出ダクト３３は、延伸方向ＤＥに延びるダクトである。本実施形態において流入ダクト３２および流出ダクト３３は、矩形筒状である。流入ダクト３２および流出ダクト３３は、貯留部３１を延伸方向ＤＥに挟んで配置され、それぞれ貯留部３１に接続されている。流入ダクト３２は、貯留部３１の延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）に位置する。流出ダクト３３は、貯留部３１の延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に位置する。

流入ダクト３２のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｅの外周縁部に固定され、側壁部３１ｅによって閉塞されている。流入ダクト３２の内部には、複数の流路部３４の流入口３４ａが開口している。これにより、流入ダクト３２の内部は、流入口３４ａを介して、複数の流路部３４の内部と繋がっている。

流出ダクト３３のうち延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）の端部は、側壁部３１ｆの外周縁部に固定され、側壁部３１ｆによって閉塞されている。流出ダクト３３の内部には、複数の流路部３４の流出口３４ｂが開口している。これにより、流出ダクト３３の内部は、流出口３４ｂを介して、複数の流路部３４の内部と繋がっている。

循環ダクト２６は、回転軸方向ＤＲにおいて、吸放湿部材４０の一方側（＋ＤＲ側）に配置されたダクトである。循環ダクト２６は、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの一方側から、貯留部３１の回転軸方向ＤＲの一方側まで延びている。循環ダクト２６の一端部２６ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分に向かって、回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）に開口している。循環ダクト２６の他端部２６ｂは、貯留部３１の流入口３１ａに接続され、内部空間３５に開口している。これにより、循環ダクト２６の内部は、内部空間３５と繋がっている。

循環ダクト２５は、回転軸方向ＤＲにおいて、吸放湿部材４０の他方側（－ＤＲ側）に配置されたダクトである。循環ダクト２５は、吸放湿部材４０の回転軸方向ＤＲの他方側から、貯留部３１の回転軸方向ＤＲの他方側まで延びている。循環ダクト２５の一端部２５ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分に向かって、回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に開口している。循環ダクト２５の他端部２５ｂは、貯留部３１の流出口３１ｂに接続され、内部空間３５に開口している。これにより、循環ダクト２５の内部は、内部空間３５と繋がっている。

加熱部２２は、加熱本体部２２ａを有する。加熱本体部２２ａは、循環ダクト２５の内部に配置されている。加熱本体部２２ａは、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分の他方側（－ＤＲ側）に配置されている。加熱本体部２２ａは、例えば、電気ヒーターである。加熱本体部２２ａは、循環ダクト２５の内部の雰囲気（空気）を加熱する。本実施形態において加熱部２２は、第２送風装置２３を有する。

第２送風装置２３は、循環ダクト２６の内部に配置されている。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置されている。第２送風装置２３は、例えば、遠心ファンである。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）から吸気した空気を、排気口２３ａから延伸方向ＤＥの他方側（－ＤＥ側）に放出する。排気口２３ａから放出された空気は、流入口３１ａを介して貯留部３１の内部空間３５に流入する。すなわち、第２送風装置２３は、流入口３１ａを介して内部空間３５に空気を送る。なお、第２送風装置２３は、例えば、軸流ファンであってもよい。

第２送風装置２３から内部空間３５に放出される空気は、循環ダクト２６の一端部２６ａを介して第２送風装置２３の回転軸方向ＤＲの他方側（－ＤＲ側）から吸気した空気であり、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分を通過した空気である。すなわち、第２送風装置２３は、第１領域Ｆ１と異なる第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分に空気を通過させて熱交換部３０に送る。本実施形態において第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分を通過する前の空気は、循環ダクト２５の内部を流れている。そのため、加熱本体部２２ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分を通過する前の空気を加熱する。

このように、本実施形態において加熱部２２は、加熱本体部２２ａによって加熱された空気を、第２送風装置２３によって第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分に送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分を加熱する。これにより、第２送風装置２３は、吸放湿部材４０における加熱部２２によって加熱された第２部分の周囲の空気を熱交換部３０に送る。

第２送風装置２３から熱交換部３０の内部空間３５に流入した空気は、内部空間３５を回転軸方向ＤＲに通過し、流出口３１ｂを介して循環ダクト２５の内部に流入する。循環ダクト２５の内部に流入した空気は、加熱本体部２２ａによって加熱され、再び第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分を通過して循環ダクト２６の内部に流入し第２送風装置２３に吸気される。

以上のように、本実施形態において冷媒生成部２０は、第２送風装置２３から放出された空気が循環する循環経路２７を有する。循環経路２７は、少なくとも循環ダクト２５，２６と熱交換部３０とによって構成されている。循環経路２７は、加熱本体部２２ａと吸放湿部材４０と内部空間３５とを通る。吸放湿部材４０と循環ダクト２５，２６との間には僅かに隙間が設けられているが、循環経路２７は略密閉されており、循環経路２７の内部に外部からの空気が流入することが抑制される。なお、以下の説明においては、第２送風装置２３から放出され循環経路２７内を循環する空気を空気ＡＲ２と呼ぶ。

本実施形態において第３送風装置６１は、流入ダクト３２の内部に配置されている。第３送風装置６１は、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。第３送風装置６１は、流入ダクト３２内において延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）に冷却空気ＡＲ３を放出する。放出された冷却空気ＡＲ３は、流入口３４ａを介して流路部３４の内部に流入する。すなわち、本実施形態において第３送風装置６１は、流入ダクト３２を介して流入口３４ａから複数の流路部３４の内部に冷却空気ＡＲ３を送る。これにより、複数の流路部３４の内部には、冷却空気ＡＲ３が流通する。流路部３４の内部を通る冷却空気ＡＲ３は、流路部３４を介して内部空間３５の空気ＡＲ２を冷却する。このように、第３送風装置６１は、冷却空気ＡＲ３を流路部３４の内部に送ることで、流路部３４を介して内部空間３５に流入される空気ＡＲ２を冷却できる。流路部３４の内部に送られた冷却空気ＡＲ３は、流出口３４ｂから流出ダクト３３の内部に流出する。

第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の第１部分に第１送風装置６０から空気ＡＲ１が送られると、空気ＡＲ１に含まれる水蒸気が、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の第１部分に吸湿される。水蒸気を吸湿した吸放湿部材４０の第１部分は、モーター２４によって吸放湿部材４０が回転させられることで、第１領域Ｆ１から第２領域Ｆ２に移動する。そして、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分には、加熱本体部２２ａによって加熱された比較的温度の高い空気ＡＲ２が通る。これにより、吸放湿部材４０に吸湿された水分が、気化して空気ＡＲ２に放湿される。

吸放湿部材４０を通過することで空気ＡＲ１から吸湿した水蒸気を含んだ空気ＡＲ２は、第２送風装置２３によって熱交換部３０の内部空間３５へと送られる。内部空間３５に送られた比較的温度の高い空気ＡＲ２は、内部空間３５を複数の流路部３４の延伸方向ＤＥと交差する方向に流通し、複数の流路部３４の内部を通る冷却空気ＡＲ３によって冷却される。これにより、空気ＡＲ２に含まれていた水蒸気が凝縮して液体の水、すなわち冷媒Ｗになる。このように、熱交換部３０の貯留部３１内、すなわち内部空間３５においては、複数の流路部３４の内部に送られた冷却空気ＡＲ３によって内部空間３５に流入した空気ＡＲ２が冷却されることで、内部空間３５に流入した空気ＡＲ２から冷媒Ｗが生成される。生成された冷媒Ｗは、貯留部３１内に貯留される。

冷媒伝送部５０は、図２に示すように、伝送流路部５１と、多孔質部材５４と、を有する。伝送流路部５１は、熱交換部３０の貯留部３１に接続されている。図６に示すように、伝送流路部５１は、外側流路部５１ａと、外側流路部５１ａに繋がる内側流路部５１ｂと、を有する。本実施形態において外側流路部５１ａおよび内側流路部５１ｂは、可撓性を有する管である。外側流路部５１ａの流路断面形状および内側流路部５１ｂの流路断面形状は、例えば、円形状である。外側流路部５１ａは、貯留部３１から冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに向かって延びている。外側流路部５１ａのうち貯留部３１に近い側の端部は、取付筒部３６内に嵌め合わされて固定されている。

内側流路部５１ｂは、外側流路部５１ａのうち貯留部３１に近い側の端部に繋がっている。内側流路部５１ｂは、内部空間３５に位置する。内側流路部５１ｂは、内部空間３５に開口する送出口５１ｆを有する。送出口５１ｆは、内側流路部５１ｂのうち外側流路部５１ａから遠い側の端部に設けられている。本実施形態において内側流路部５１ｂの長さは、内部空間３５の鉛直方向ＶＤの寸法よりも大きい。内側流路部５１ｂは、変形可能な範囲内で、内部空間３５を移動可能である。なお、内部空間３５において複数の流路部３４は、例えば、内側流路部５１ｂが或る程度移動可能となるように配置される。

本実施形態において内側流路部５１ｂは、基端部５１ｃと、蛇腹部５１ｄと、先端部５１ｅと、を有する。基端部５１ｃは、外側流路部５１ａに繋がる部分である。蛇腹部５１ｄは、蛇腹状の部分である。蛇腹部５１ｄは、基端部５１ｃのうち外側流路部５１ａから遠い側の端部に繋がっている。先端部５１ｅは、送出口５１ｆを有する部分である。先端部５１ｅは、蛇腹部５１ｄのうち基端部５１ｃから遠い側の端部に繋がっている。本実施形態において先端部５１ｅの外径は、基端部５１ｃの外径および蛇腹部５１ｄの外径よりも小さい。先端部５１ｅの内径は、基端部５１ｃの内径および蛇腹部５１ｄの内径よりも小さい。

先端部５１ｅには、重り部材５１ｇが取り付けられている。つまり、内側流路部５１ｂのうち送出口５１ｆが設けられた側の端部には、重り部材５１ｇが取り付けられている。本実施形態において重り部材５１ｇは、先端部５１ｅを囲む円筒状の部材である。重り部材５１ｇの内周面は、先端部５１ｅの外周面に固定されている。重り部材５１ｇを構成する材料の密度は、内側流路部５１ｂを構成する材料の密度よりも大きい。重り部材５１ｇが取り付けられていることで、先端部５１ｅは、重力によって、貯留部３１における鉛直方向下側（－ＶＤ側）の底部に位置する。先端部５１ｅが貯留部３１の底部に位置する状態において、蛇腹部５１ｄは撓んだ状態となっている。

図２に示すように、多孔質部材５４は、伝送流路部５１の外側流路部５１ａのうち貯留部３１から遠い側の端部に接続されている。多孔質部材５４は、毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送可能である。多孔質部材５４の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。多孔質部材５４の材質は、多孔質部材５４の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。

図７は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂと光合成光学系５と冷媒伝送部５０の一部とを示す斜視図である。図７に示すように、多孔質部材５４は、蓋部５４ａと、延伸部５４ｂと、を有する。蓋部５４ａは、外側流路部５１ａのうち貯留部３１から遠い側の端部に取り付けられている。蓋部５４ａは、外側流路部５１ａのうち貯留部３１から遠い側の開口を塞いでいる。本実施形態において蓋部５４ａは、円板状である。延伸部５４ｂは、蓋部５４ａから延びている。延伸部５４ｂは、薄い帯状である。延伸部５４ｂは、冷却対象である光変調ユニット４Ｇまで延びている。

図６に示すように、冷媒生成部２０は、内部空間３５における内圧を上昇させることが可能な内圧上昇機構９０を有する。本実施形態において内圧上昇機構９０は、貯留部３１の流出口３１ｂを開閉可能な流出側弁部９１を有する。流出側弁部９１の構成は、流出口３１ｂを開閉可能であれば、特に限定されない。流出側弁部９１は、例えば、電磁弁である。なお、「流出口３１ｂを開閉可能である」とは、流出口３１ｂからの空気ＡＲ２の流出が許容される状態と、流出口３１ｂからの空気ＡＲ２の流出が阻止される状態と、を切り替えられればよい。

本実施形態において流出側弁部９１は、循環ダクト２５に設けられている。流出側弁部９１は、循環ダクト２５の一部を開閉することによって、流出口３１ｂを開閉する。流出側弁部９１が閉じた状態においては、循環ダクト２５のうち流出側弁部９１が設けられた部分が閉塞される。そのため、内部空間３５から流出口３１ｂを介して循環ダクト２５に空気ＡＲ２が流れることが阻止される。この状態で流入口３１ａから内部空間３５に空気ＡＲ２が流入すると内部空間３５における内圧が上昇する。したがって、本実施形態において内圧上昇機構９０は、第２送風装置２３によって空気ＡＲ２が送られている状態において流出側弁部９１を閉じることで、内部空間３５における内圧を上昇させることができる。流出側弁部９１が開いた状態においては、循環ダクト２５のうち流出側弁部９１が設けられた部分が開放される。そのため、内部空間３５から流出口３１ｂを介して循環ダクト２５に空気ＡＲ２が流れることが許容される。

内圧上昇機構９０によって内部空間３５における内圧が上昇させられると、内部空間３５における内圧によって、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗが貯留部３１の内面に押し付けられる向きに力を受ける。これにより、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗの一部が送出口５１ｆから伝送流路部５１内に押し込まれる。伝送流路部５１内に流入した冷媒Ｗは、伝送流路部５１内を内側流路部５１ｂから外側流路部５１ａへと流れ、伝送流路部５１のうち多孔質部材５４と繋がる端部まで送られる。伝送流路部５１の端部まで流れた冷媒Ｗは、多孔質部材５４に吸収され、毛細管現象によって冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂまで伝送される。

内圧上昇機構９０は、制御装置１００によって制御される。制御装置１００は、第２送風装置２３による送風を継続させたまま、内圧上昇機構９０の流出側弁部９１を閉じることで、内圧上昇機構９０によって内部空間３５における内圧を上昇させる。

次に、本実施形態における冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂについて、より詳細に説明する。以下の説明においては、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向Ｚを、適宜図においてＺ軸で示す。投射光学装置６における最も光射出側の投射レンズの光軸ＡＸと平行な方向、すなわち投射光学装置６の投射方向と平行な方向を「光軸方向Ｘ」と呼び、適宜図においてＸ軸で示す。光軸方向Ｘは、上下方向Ｚと直交する。また、光軸方向Ｘおよび上下方向Ｚの両方と直交する方向を「幅方向Ｙ」と呼び、適宜図においてＹ軸で示す。

なお、上下方向Ｚ、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。上下方向Ｚは、鉛直方向ＶＤであってもよいし、鉛直方向ＶＤと異なる方向であってもよい。

図８は、光変調ユニット４Ｇを光入射側から見た図である。図９は、光変調ユニット４Ｇを示す図であって、図８におけるＩＸ－ＩＸ断面図である。
冷却対象である光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｇと光変調ユニット４Ｂとは、図７に示すように、光合成光学系５の周りを囲んで配置されている。光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｂとは、光合成光学系５を幅方向Ｙに挟んで互いに反対側に配置されている。光変調ユニット４Ｇは、光合成光学系５の光軸方向Ｘの光入射側（－Ｘ側）に配置されている。光変調ユニット４Ｒの構造と光変調ユニット４Ｇの構造と光変調ユニット４Ｂの構造とは、配置される位置および姿勢が異なる点を除いて同様であるため、以下の説明においては、代表して光変調ユニット４Ｇについてのみ説明する場合がある。

光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを保持する保持フレーム８０を有する。保持フレーム８０は、図７、図８、および図９に示すように、光変調装置４ＧＰに光が入射する方向に扁平で上下方向Ｚに長い略直方体状である。光変調装置４ＧＰの光が入射する方向は、例えば、光軸方向Ｘである。

保持フレーム８０は、図９に示すように、保持フレーム８０を光が入射する方向に貫通する貫通孔８１を有する。貫通孔８１の光入射側（－Ｘ側）の縁には、貫通孔８１の幅が広くなる段差部８３が設けられている。光変調装置４ＧＰは、段差部８３に嵌められて保持フレーム８０に保持されている。図８に示すように、保持フレーム８０の光入射側の面における上下方向Ｚの両側の部分には、挿入溝８２ａ，８２ｂが形成されている。

プロジェクター１は、図７、図８、および図９に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｇに設けられた冷却促進部７０をさらに備える。冷却促進部７０は、冷媒保持部７１と、固定部材７２と、を有する。冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇの保持フレーム８０の面に取り付けられている。本実施形態では、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（－Ｘ側）の面に設けられている。冷媒保持部７１は、冷媒Ｗを保持する多孔質部材製である。冷媒保持部７１の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒保持部７１の材質は、例えば、冷媒伝送部５０の材質と同じにできる。冷媒保持部７１の材質は、冷媒保持部７１の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。

図１０は、冷媒保持部７１を示す図である。冷媒保持部７１は、図１０に示すように、矩形枠状の本体部７１ａと、本体部７１ａにおける上下方向Ｚの両側の端部に設けられた挿入部７１ｂ，７１ｃと、を有する。本体部７１ａは、図９に示すように、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側（－Ｘ側）の面の一部を覆っている。本体部７１ａにおける内縁側の部分は、光変調装置４ＧＰの外縁部分を覆っている。挿入部７１ｂは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ａに挿入されている。挿入部７１ｃは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ｂに挿入されている。

固定部材７２は、冷媒保持部７１を固定する部材である。固定部材７２は、図７および図９に示すように、板状の部材である。固定部材７２は、例えば、金属製である。固定部材７２は、矩形枠状の枠部７２ａと、取付部７２ｂと、挿入部７２ｃと、を有する。枠部７２ａは、図８および図９に示すように、冷媒保持部７１の外縁部を覆っている。保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとは、光変調ユニット４Ｇを通過する光の方向（光軸方向Ｘ）に重ねられている。以下の説明においては、保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとが重ねられた方向を単に「重ね方向」と呼ぶ。固定部材７２は、枠部７２ａによって、保持フレーム８０との間で冷媒保持部７１を重ね方向（光軸方向Ｘ）に挟んで固定している。

枠部７２ａの内縁は、冷媒保持部７１の内縁よりも外側に設けられている。そのため、冷媒保持部７１の一部、すなわち本実施形態では枠部７２ａよりも内側の部分は、重ね方向の固定部材７２側から見て、露出している。

取付部７２ｂは、図７および図９に示すように、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部における幅方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられている。取付部７２ｂは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。取付部７２ｂは、保持フレーム８０の側面に設けられた突起に係合されている。これにより、固定部材７２は、保持フレーム８０に固定されている。

挿入部７２ｃは、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部に設けられている。挿入部７２ｃは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。挿入部７２ｃは、保持フレーム８０の挿入溝８２ａ，８２ｂに挿入されている。挿入部７２ｃは、挿入溝８２ａ，８２ｂの内部において、冷媒保持部７１の挿入部７１ｂ，７１ｃを押さえている。

冷却促進部７０は、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。すなわち、冷媒保持部７１と固定部材７２とは、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。図１０に示すように、各光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのうち、光変調ユニット４Ｇに設けられた冷媒保持部７１Ｇは、冷媒伝送部５０と接続されている。より詳細には、冷媒保持部７１Ｇの下端部には、冷媒伝送部５０の多孔質部材５４が接続されている。

光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂおよび光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒは、多孔質部材５４が接続されていない点を除いて、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと同様である。

本実施形態においては、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられた冷媒保持部７１同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。本実施形態では、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇの両側に、連結部７３ａ，７３ｂを介して、光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂと、光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒとが連結されている。

連結部７３ａは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂとを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｂは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の多孔質部材５４と接続されている。図７に示すように、連結部７３ａには、連結部７３ａを覆う被覆部７４が設けられている。被覆部７４は、例えば、樹脂製のフィルム等である。

連結部７３ｂは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１と光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１とを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｒは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０の多孔質部材５４と接続されている。図示は省略するが、連結部７３ｂにも、連結部７３ａと同様に被覆部７４が設けられている。

冷媒生成部２０によって生成された冷媒Ｗは、内圧上昇機構９０によって内部空間３５の内圧が上昇させられることで、貯留部３１内から、伝送流路部５１を流れて多孔質部材５４に伝送される。多孔質部材５４に伝送された冷媒Ｗは、毛細管現象によって蓋部５４ａおよび延伸部５４ｂをこの順に介して、冷媒保持部７１Ｇに伝送される。冷媒保持部７１Ｇに伝送された冷媒Ｗは、連結部７３ａを介して冷媒保持部７１Ｂに伝送され、かつ、連結部７３ｂを介して冷媒保持部７１Ｒに伝送される。このようにして、冷媒生成部２０で生成された冷媒Ｗが、３つの光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送される。そして、伝送され冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが冷却される。より詳細には、冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷媒保持部７１が取り付けられた保持フレーム８０が冷却され、保持フレーム８０が冷却されることで、保持フレーム８０が保持する光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰが冷却される。これにより、冷却装置１０によって、冷却対象である光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰを冷却できる。

本実施形態によれば、冷却装置１０は、冷媒生成部２０で生成した冷媒Ｗを冷媒伝送部５０によって冷却対象へと伝送し、吸熱反応である冷媒Ｗの気化を利用することで冷却対象から熱を奪って冷却対象を冷却することができる。冷媒Ｗの気化による冷却は、積極的に冷却対象から熱を奪えるため、空冷および液冷のように単に冷媒への伝熱によって冷却対象を冷却する場合に比べて、冷却性能に優れている。これにより、空冷および液冷と同じ冷却性能を得る場合に、空冷および液冷に比べて冷却装置１０全体を小型化しやすい。

また、冷媒Ｗの気化による冷却の場合、気化する冷媒Ｗが冷却対象と接触する表面積を大きくすることで冷却性能を向上できる。そのため、冷却装置１０による冷却性能を大きくしても、騒音が大きくなることを抑制できる。以上により、本実施形態によれば、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置１０を備えたプロジェクター１が得られる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０において冷媒Ｗを生成できるため、使用者が冷媒Ｗを補充する手間がなく、使用者の利便性を向上できる。また、冷媒生成部２０によって、冷媒Ｗを必要なときに必要な分だけ生成することが調整可能であるため、貯蔵タンク等に冷媒Ｗを溜めておかなくてもよく、プロジェクター１の重量を軽くできる。

また、本実施形態によれば、吸放湿部材４０によって第１送風装置６０から送られる空気ＡＲ１に含まれた水蒸気を吸湿でき、吸放湿部材４０によって吸湿した水分を第２送風装置２３によって送られる空気ＡＲ２内に水蒸気として放湿できる。そして、熱交換部３０によって、空気ＡＲ２に水蒸気として放湿された水分を凝縮させて冷媒Ｗを生成することができる。これにより、本実施形態によれば、プロジェクター１内の雰囲気中から冷媒Ｗを生成することができる。

また、例えば、冷媒生成部２０において、第２送風装置２３から熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度が比較的低い場合、熱交換部３０が冷却されても、冷媒Ｗが生成されにくい場合がある。熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度は、例えば、プロジェクター１の外部の空気等が混ざり込むような場合に、低下する場合がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、第２送風装置２３から放出された空気ＡＲ２が循環する循環経路２７を有する。そのため、循環経路２７を略密閉することで循環経路２７内にプロジェクター１の外部の空気が入ることを抑制でき、熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度を比較的高い状態に維持しやすい。したがって、複数の流路部３４を介して内部空間３５を冷却することで、好適に冷媒Ｗを生成することができる。

また、例えば、多孔質部材５４のような部材のみを用いて、冷媒Ｗを毛細管現象のみによって冷却対象まで伝送する場合、冷媒Ｗの伝送量を多くしにくく、冷却対象に冷媒Ｗを十分に伝送できない恐れがある。

これに対して、本実施形態によれば、内圧上昇機構９０によって内部空間３５における内圧を上昇させることで、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗを、内部空間３５に開口する送出口５１ｆから伝送流路部５１内に押し込んで、伝送流路部５１内に流すことができる。これにより、伝送流路部５１を介して、冷媒Ｗを冷却対象に伝送することができる。したがって、毛細管現象のみを利用して冷媒Ｗを伝送する場合に比べて、冷却対象に伝送される冷媒Ｗの量を多くできる。そのため、冷却対象に伝送される冷媒Ｗが不十分になることを抑制できる。

また、例えば、冷媒Ｗを伝送する手段として、ポンプを用いることも考えられる。ポンプを用いる場合、例えば、ポンプが取り付けられた部分における圧力を内部空間３５における内圧に比べて低くすることで、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗを吸引して、冷却対象へと送る。この場合、ポンプの配置などによっては、圧力差による内部空間３５からの冷媒Ｗの吸引を上手く行いにくい場合があった。そのため、ポンプの配置を貯留部３１の位置およびポンプが取り付けられる部材などに合わせて設計する必要があり、ポンプを用いた冷媒Ｗの伝送手段を作るための工数および時間が多くなりやすい場合があった。

これに対して、本実施形態によれば、内圧上昇機構９０によって内部空間３５における内圧を上昇させることで、冷媒Ｗを伝送流路部５１内に押し込んで冷却対象へと伝送できる。このように、本実施形態では冷媒Ｗを送るために内部空間３５における内圧を上昇させればよいため、貯留部３１以外の部分を負圧にして冷媒Ｗを吸引するポンプに比べて、内圧上昇機構９０を配置するための制約が少ない。つまり、貯留部３１に合わせて内圧上昇機構９０を設計すれば、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗを容易に冷却対象に伝送することができる。したがって、冷媒Ｗを伝送するための手段として内圧上昇機構９０を容易に設けることができる。そのため、冷媒Ｗの伝送手段を作るための工数および時間が多くなることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、貯留部３１の内部空間３５に空気ＡＲ２を送る第２送風装置２３を有する。内圧上昇機構９０は、貯留部３１の流出口３１ｂを開閉可能な流出側弁部９１を有する。そのため、上述したように、第２送風装置２３から内部空間３５に空気ＡＲ２が送られる状態で流出側弁部９１を閉じることで、内部空間３５に流入する空気ＡＲ２によって、内部空間３５における内圧を容易に上昇させることができる。また、冷媒Ｗを生成するための冷媒生成部２０の構成に対して流出側弁部９１を設けるのみで、内圧上昇機構９０を構成できる。そのため、内圧上昇機構９０の部品点数を少なくでき、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制できる。また、ポンプによって冷媒Ｗを伝送する場合などに比べて、プロジェクター１が大型化することを抑制でき、プロジェクター１の消費電力も低減させやすい。また、ポンプによって冷媒Ｗを伝送する場合に比べて、ポンプの作動音も生じないため、プロジェクター１から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、内部空間３５に位置する内側流路部５１ｂは、可撓性を有する管である。内側流路部５１ｂのうち送出口５１ｆが設けられた側の端部には、重り部材５１ｇが取り付けられている。そのため、重り部材５１ｇにかかる重力を利用して、内側流路部５１ｂの送出口５１ｆを、内部空間３５のうち鉛直方向下側に位置する部分に好適に位置させることができる。これにより、図６に示すように、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗに送出口５１ｆを好適に浸すことができる。したがって、内圧上昇機構９０によって内部空間３５における内圧を上昇させた際に、送出口５１ｆに冷媒Ｗの一部を好適に押し込むことができる。そのため、伝送流路部５１内に好適に冷媒Ｗを流すことができ、冷媒Ｗをより好適に冷却対象へと伝送できる。

また、例えば、プロジェクター１の姿勢が変化して貯留部３１の鉛直方向ＶＤに対する姿勢が変化した場合、内部空間３５に貯留される冷媒Ｗは、重力に従って貯留部３１内を移動する。この場合、内側流路部５１ｂは、可撓性を有する管であるため、重り部材５１ｇの重力に従った移動に合わせて変形する。これにより、貯留部３１の姿勢変化に伴う冷媒Ｗの移動に追従させて、送出口５１ｆを移動させることができる。したがって、プロジェクター１の姿勢が変化した場合であっても、送出口５１ｆが内部空間３５に貯留された冷媒Ｗに浸された状態を維持できる。そのため、プロジェクター１の姿勢が変化した場合であっても、送出口５１ｆを介して伝送流路部５１内に冷媒Ｗを流しやすくでき、冷媒Ｗを冷却対象に好適に伝送することができる。

また、本実施形態によれば、内側流路部５１ｂは、蛇腹状の蛇腹部５１ｄを有する。そのため、蛇腹部５１ｄが変形することによって、内側流路部５１ｂを重り部材５１ｇの移動に合わせて変形させやすくできる。これにより、プロジェクター１の姿勢の変化に合わせて、送出口５１ｆが冷媒Ｗに浸された状態をより好適に維持できる。

また、本実施形態によれば、第１送風装置６０は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに空気ＡＲ１を送る冷却送風装置である。そのため、空気ＡＲ１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを気化させやすく、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂをより冷却することができる。また、冷却対象を冷却する冷却送風装置を、第１送風装置６０の他に別途設ける必要がないため、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、騒音が大きくなることを抑制できる。

また、上述したように、本実施形態では、プロジェクター１の内部に外部の空気を取り込む吸気ファンである第１送風装置６０を利用して、冷却対象に送られた冷媒Ｗの気化を促進させる。そのため、第１送風装置６０の出力を低くしても、冷却装置１０が設けられていないときと同等の冷却性能を得ることが可能である。したがって、吸気ファンである第１送風装置６０の出力を低くして、第１送風装置６０から生じる騒音を低減することができ、プロジェクター１の静粛性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、加熱部２２は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分を通過する前の空気を加熱する加熱本体部２２ａと、第２送風装置２３と、を有する。そのため、加熱部２２は、第２送風装置２３によって吸放湿部材４０に空気ＡＲ２を送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分を加熱することができる。これにより、加熱本体部２２ａを吸放湿部材４０から離れた位置に配置しても、加熱部２２によって吸放湿部材４０を加熱することができる。したがって、加熱部２２の構成の自由度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、吸放湿部材４０を回転させるモーター２４を有する。そのため、吸放湿部材４０を一定の速度で安定して回転させることができる。これにより、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の第１部分に空気ＡＲ１から好適に水蒸気を吸湿させることができ、かつ、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の第２部分から空気ＡＲ２へと好適に水分を放湿させることができる。したがって、効率的に冷媒Ｗを生成できる。

また、本実施形態によれば、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられ、冷媒Ｗを保持する冷媒保持部７１が設けられる。そのため、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを、冷媒Ｗが気化するまで冷媒保持部７１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに対して保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒Ｗを無駄なく利用しやすく、冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの面に取り付けられ、かつ、多孔質部材製である。そして、冷媒保持部７１の少なくとも一部は、重ね方向の冷媒保持部７１側から見て、露出している。そのため、冷媒保持部７１の露出した部分から冷媒Ｗを気化させやすく、冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。また、冷媒保持部７１が多孔質部材製であるため、毛細管現象によって、冷媒保持部７１が設けられた冷却対象の面上に均一に冷媒Ｗを行き渡らせやすく、より冷却対象を冷却しやすい。

また、例えば、接着剤によって冷媒保持部７１を保持フレーム８０に固定する場合、接着剤が冷媒保持部７１に吸収されて、多孔質部材製である冷媒保持部７１の孔が塞がれる場合がある。そのため、冷媒保持部７１に冷媒Ｗが吸収されにくくなり、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなる場合がある。

これに対して、本実施形態によれば、冷媒保持部７１を保持フレーム８０との間で挟んで固定する固定部材７２が設けられている。そのため、接着剤を使用することなく、冷媒保持部７１を保持フレーム８０に対して固定することができる。これにより、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなることを抑制できる。また、本実施形態では、固定部材７２は金属製である。そのため、固定部材７２は、熱伝導率が比較的高く、冷却されやすい。したがって、第１送風装置６０からの空気ＡＲ１および冷媒Ｗの気化によって固定部材７２の温度が低下しやすく、固定部材７２と接触する冷却対象をより冷却しやすい。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰの光入射側の面に設けられている。そのため、冷媒保持部７１から気化した冷媒Ｗの水蒸気が、光変調装置４ＧＰから光合成光学系５に射出される光に影響を与えることを抑制できる。これにより、プロジェクター１から投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、複数設けられた光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにそれぞれ設けられ、複数の冷媒保持部７１同士を互いに連結する連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。そのため、冷媒伝送部５０を１つの冷媒保持部７１に接続させることで、他の冷媒保持部７１にも冷媒Ｗを伝送することができる。これにより、プロジェクター１の内部における冷媒伝送部５０の引き回しを簡単化できる。

また、本実施形態によれば、連結部７３ａ，７３ｂには、連結部７３ａ，７３ｂをそれぞれ覆う被覆部７４が設けられている。そのため、連結部７３ａ，７３ｂを伝って移動する冷媒Ｗが連結部７３ａ，７３ｂにおいて気化することを抑制できる。これにより、冷媒Ｗが冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの冷却に寄与せずに気化することを抑制でき、生成した冷媒Ｗが無駄になることを抑制できる。

なお、本実施形態においては、連結部７３ａ，７３ｂと同様に、多孔質部材５４が被覆されていてもよい。この構成によれば、冷却対象に伝送する間に冷媒Ｗが気化することを抑制できる。そのため、冷却対象に効率よく冷媒Ｗを伝送でき、かつ、生成した冷媒Ｗが無駄になることをより抑制できる。多孔質部材５４および連結部７３ａ，７３ｂは、例えば、チューブ等によって周囲を被覆されてもよい。また、多孔質部材５４および連結部７３ａ，７３ｂは、表面に気化を抑制するコーティング処理が施されてもよい。

＜第２実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、内圧上昇機構２９０の構成が異なる。図１１は、本実施形態の冷媒生成部２２０の一部を示す断面図であって、冷媒Ｗが伝送されない状態を示す図である。図１２は、本実施形態の冷媒生成部２２０の一部を示す断面図であって、冷媒Ｗが伝送される状態を示す図である。図１１および図１２では、図６と同様に、ＶＤ軸によって鉛直方向ＶＤを示している。なお、上述した構成と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。

図１１および図１２に示すように、本実施形態において熱交換部２３０の貯留部２３１を構成する壁部２３１ｇは、可撓性を有する可撓性壁部２９４を有する。可撓性壁部２９４は、壁部２３１ｇの一部を構成している。本実施形態において壁部２３１ｇは、貯留部２３１のうち鉛直方向上側（＋ＶＤ側）に位置する壁部である。壁部２３１ｇは、一部が可撓性壁部２９４で構成されている点を除いて、第１実施形態の壁部３１ｇと同様の構成である。可撓性壁部２９４を構成する材料は、可撓性壁部２９４が可撓性を有するならば、特に限定されない。可撓性壁部２９４を構成する材料は、例えば、ゴムなどの弾性体である。本実施形態において可撓性壁部２９４は、鉛直方向ＶＤに弾性変形可能である。熱交換部２３０のその他の構成は、第１実施形態の熱交換部３０のその他の構成と同様である。

本実施形態において内圧上昇機構２９０は、流出側弁部９１と、流入側弁部２９２と、押圧機構２９３と、を有する。流入側弁部２９２は、貯留部２３１の流入口３１ａを開閉可能である。流入側弁部２９２の構成は、流入口３１ａを開閉可能であれば、特に限定されない。流入側弁部２９２は、例えば、電磁弁である。なお、「流入口３１ａを開閉可能である」とは、流入口３１ａから内部空間３５への空気ＡＲ２の流入が許容される状態と、流入口３１ａから内部空間３５への空気ＡＲ２の流入が阻止される状態と、を切り替えられればよい。

本実施形態において流入側弁部２９２は、循環ダクト２６に設けられている。流入側弁部２９２は、循環ダクト２６の一部を開閉することによって、流入口３１ａを開閉する。流入側弁部２９２が閉じた状態においては、循環ダクト２６のうち流入側弁部２９２が設けられた部分が閉塞される。そのため、循環ダクト２６から流入口３１ａを介して内部空間３５に空気ＡＲ２が流れることが阻止される。流入側弁部２９２が開いた状態においては、循環ダクト２６のうち流入側弁部２９２が設けられた部分が開放される。そのため、循環ダクト２６から流入口３１ａを介して内部空間３５に空気ＡＲ２が流れることが許容される。

押圧機構２９３は、可撓性壁部２９４を貯留部２３１の外部から押圧可能な機構である。押圧機構２９３は、スライダー部２９３ａと、ロッド部２９３ｂと、ガイド部２９３ｃと、を有する。スライダー部２９３ａは、ロッド部２９３ｂを介して、吸放湿部材４０に連結されている。これにより、押圧機構２９３は、吸放湿部材４０に取り付けられている。スライダー部２９３ａは、可撓性壁部２９４と対向して配置されている。本実施形態においてスライダー部２９３ａは、可撓性壁部２９４の鉛直方向上側（＋ＶＤ側）に位置する。スライダー部２９３ａは、鉛直方向ＶＤに延びる柱状である。スライダー部２９３ａのうち可撓性壁部２９４に近い側（－ＶＤ側）の端部は、可撓性壁部２９４に向かって凸となる半球状である。

本実施形態においてスライダー部２９３ａは、鉛直方向ＶＤに延びるガイド部２９３ｃに沿って、鉛直方向ＶＤに移動可能である。ガイド部２９３ｃは、例えば、鉛直方向下側（－ＶＤ側）に開口する筒状である。ガイド部２９３ｃは、可撓性壁部２９４の鉛直方向上側（＋ＶＤ側）に離れて配置されている。スライダー部２９３ａは、ガイド部２９３ｃよりも鉛直方向下側に突出した状態で、可撓性壁部２９４に接触可能である。

ロッド部２９３ｂは、スライダー部２９３ａと吸放湿部材４０とを繋ぐ棒状の部材である。ロッド部２９３ｂの一端部は、スライダー部２９３ａに対して、回転軸Ｒと平行な軸回りに回転可能に接続されている。ロッド部２９３ｂの他端部は、吸放湿部材４０における中心孔４０ｃの内縁部に対して、回転軸Ｒと平行な軸回りに回転可能に接続されている。吸放湿部材４０が回転軸Ｒ回りに回転すると、ロッド部２９３ｂを介してスライダー部２９３ａに動力が伝達され、スライダー部２９３ａがガイド部２９３ｃに沿って鉛直方向ＶＤに移動する。例えば、吸放湿部材４０が図１１に示す状態から図１１に示す矢印の向きに回転すると、図１２に示すように、スライダー部２９３ａが鉛直方向下側（－ＶＤ側）に移動する。これにより、スライダー部２９３ａによって可撓性壁部２９４を鉛直方向下側に押圧して変形させることができる。このように本実施形態において押圧機構２９３は、吸放湿部材４０の回転に連動して、可撓性壁部２９４を貯留部２３１の外部から押圧する。

本実施形態において押圧機構２９３は、流入側弁部２９２と流出側弁部９１とが閉じられた状態で可撓性壁部２９４を貯留部２３１の外部から押圧する。流入側弁部２９２と流出側弁部９１とが閉じられた状態で、図１２に示すように可撓性壁部２９４が内部空間３５に向かって変形すると、内部空間３５の容積が減少する。そのため、内部空間３５における内圧が上昇する。このようにして、内圧上昇機構２９０は、内部空間３５における内圧を上昇させることができる。内圧上昇機構２９０によって内部空間３５における内圧が上昇することで、第１実施形態と同様に、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗが伝送流路部５１を介して冷却対象へと送られる。流入側弁部２９２と流出側弁部９１とが閉じられた状態においては、例えば、第２送風装置２３の運転が停止される。

吸放湿部材４０が図１２に示す状態からさらに回転すると、スライダー部２９３ａは鉛直方向上側（＋ＶＤ側）に移動する。スライダー部２９３ａの鉛直方向ＶＤにおける位置が、図１１に示すスライダー部２９３ａの位置、または図１１に示すスライダー部２９３ａの位置よりも鉛直方向上側になると、スライダー部２９３ａによる可撓性壁部２９４の押圧が解除される。これにより、上昇していた内部空間３５における内圧が元に戻る。したがって、伝送流路部５１を介した冷媒Ｗの伝送が停止される。可撓性壁部２９４が押圧機構２９３によって押圧されていない状態においては、流入側弁部２９２と流出側弁部９１とが開かれた状態となる。

以上のように本実施形態では、押圧機構２９３によって可撓性壁部２９４が押圧された状態と、可撓性壁部２９４が押圧されない状態とが、吸放湿部材４０の回転に伴って交互に繰り返される。つまり、本実施形態では、冷媒Ｗが伝送流路部５１を介して冷却対象に伝送される状態と、冷媒Ｗが伝送流路部５１を介して冷却対象に伝送されない状態とが、吸放湿部材４０の回転に伴って交互に繰り返される。これにより、本実施形態では、伝送流路部５１を介した冷媒Ｗの伝送が、一定の間隔で繰り返される。

流入側弁部２９２の開閉および流出側弁部９１の開閉は、押圧機構２９３と同様に吸放湿部材４０の回転に機構的に連動して行われてもよいし、制御装置１００によって制御されてもよい。流入側弁部２９２の開閉および流出側弁部９１の開閉が制御装置１００によって制御される場合、制御装置１００は、押圧機構２９３によって可撓性壁部２９４が押圧されている場合に流入側弁部２９２および流出側弁部９１を閉じ、かつ、押圧機構２９３によって可撓性壁部２９４が押圧されていない場合に流入側弁部２９２および流出側弁部９１を開く。制御装置１００は、流入側弁部２９２および流出側弁部９１を閉じると共に、第２送風装置２３の運転を停止する。また、制御装置１００は、流入側弁部２９２および流出側弁部９１を開くと共に、第２送風装置２３の運転を再開する。

本実施形態の冷媒生成部２２０のその他の構成は、第１実施形態の冷媒生成部２０のその他の構成と同様にできる。

本実施形態によれば、内圧上昇機構２９０は、可撓性壁部２９４を貯留部２３１の外部から押圧可能な押圧機構２９３を有する。押圧機構２９３は、流入側弁部２９２と流出側弁部９１とが閉じられた状態で可撓性壁部２９４を貯留部２３１の外部から押圧する。そのため、上述したようにして、内圧上昇機構２９０によって、内部空間３５における内圧を上昇させることができる。この構成によれば、第２送風装置２３によって内部空間３５に空気ＡＲ２を送ることなく、内部空間３５における内圧を上昇させることができる。そのため、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗを冷却対象に送る際に、第２送風装置２３を停止させることができる。これにより、冷媒Ｗを冷却対象に送る際に生じる騒音を低減できる。また、空気ＡＲ２を送って内部空間３５における内圧を上昇させる場合に比べて、内部空間３５における内圧を迅速に上昇させやすい。これにより、送出口５１ｆから伝送流路部５１内に押し込まれた冷媒Ｗの流速を大きくしやすい。したがって、内部空間３５に貯留された冷媒Ｗが冷却対象に伝送されるまでの時間を短くできる。

また、本実施形態によれば、押圧機構２９３は、吸放湿部材４０に取り付けられ、吸放湿部材４０の回転に連動して可撓性壁部２９４を押圧する。そのため、押圧機構２９３を駆動するための駆動部を別途設ける必要がなく、冷媒生成部２２０の部品点数が増加することを抑制できる。また、一定の間隔で冷媒Ｗを冷却対象に伝送することができ、冷却対象を冷媒Ｗによって好適に冷却しやすい。

なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限られず、以下の構成を採用することもできる。内圧上昇機構は、貯留部の内部空間における内圧を上昇させることが可能ならば、どのような構造であってもよい。内圧上昇機構は、例えば、第２送風装置とは異なる他の送風装置からの送風によって内部空間における内圧を上昇させる構成であってもよい。この場合、流入側弁部と流出側弁部とを閉じた状態において当該他の送風装置によって内部空間に空気を流入させることで、内部空間における内圧を上昇させることができる。

流入側弁部は、貯留部の流入口を閉塞可能な板部材を移動させて貯留部の流入口を開閉する構成であってもよい。流出側弁部は、貯留部の流出口を閉塞可能な板部材を移動させて貯留部の流出口を開閉する構成であってもよい。

貯留部を構成する壁部が可撓性壁部を有する場合、貯留部全体が可撓性壁部によって構成されてもよい。押圧機構は、可撓性壁部を押圧可能であれば、どのような構造であってもよい。押圧機構は、吸放湿部材以外の動力によって駆動されてもよい。押圧機構は、流入側弁部または流出側弁部の動きに機構的に連動してもよい。押圧機構を駆動する駆動部が別途設けられてもよい。

伝送流路部は、貯留部の内部空間に開口する送出口を有するならば、どのような構成であってもよい。伝送流路部は、内側流路部を有しなくてもよい。内側流路部は、蛇腹部を有しなくてもよい。内側流路部は、可撓性を有しなくてもよい。

冷媒生成部は、熱交換部の外部から熱交換部に空気を送る外部送風装置を有してもよい。外部送風装置としては、例えば、図５に二点鎖線で示す外部送風装置１６０のような構成を採用できる。外部送風装置１６０は、貯留部３１の厚さ方向の他方側（－ＤＴ側）に位置する。外部送風装置１６０は、例えば、軸流ファンである。外部送風装置１６０は、貯留部３１の外部から貯留部３１に空気ＡＲ４を送る。より詳細には、外部送風装置１６０は、厚さ方向ＤＴにおいて貯留部３１の他方側（－ＤＴ側）から一方側（＋ＤＴ側）に空気ＡＲ４を送る。外部送風装置１６０によって空気ＡＲ４を送ることで、貯留部３１の外部から内部空間３５の空気ＡＲ２を冷却することができる。これにより、空気ＡＲ２に含まれる水蒸気をより凝縮させやすくでき、冷媒生成効率をより向上できる。なお、外部送風装置１６０は、遠心ファンであってもよい。

加熱部は、上述した実施形態に限られない。加熱部は、吸放湿部材に接触して吸放湿部材を加熱する構成であってもよい。この場合、加熱部は、吸放湿部材を通過する前の空気を加熱しなくてもよい。

上述した実施形態において冷却対象に空気を送る冷却送風装置は、冷媒生成部に設けられた第１送風装置としたが、これに限られない。冷却送風装置は、冷媒生成部に設けられる送風装置の他に別途設けられていてもよい。冷媒は、冷却対象を冷却できるならば、特に限定されず、水以外であってもよい。

また、上述した実施形態において冷却対象は、光変調ユニットとしたが、これに限られない。冷却対象は、光変調装置と、光変調ユニットと、光源と、光源から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、光源から射出された光を拡散する拡散素子と、光源から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子と、電源装置とのうちの少なくとも一つを含んでもよい。この構成によれば、プロジェクターの各部を上述したのと同様に、冷却することができる。冷却対象は、複数設けられてもよい。

また、上記実施形態において、透過型のプロジェクターに本発明を適用した場合の例について説明したが、本発明は、反射型のプロジェクターにも適用することも可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む光変調装置が光を透過するタイプであることを意味する。「反射型」とは、光変調装置が光を反射するタイプであることを意味する。なお、光変調装置は、液晶パネル等に限られず、例えばマイクロミラーを用いた光変調装置であってもよい。

また、上記実施形態において、３つの光変調装置を用いたプロジェクターの例を挙げたが、本発明は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクター、４つ以上の光変調装置を用いたプロジェクターにも適用可能である。

また、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１…プロジェクター、２…光源、４Ｂ，４Ｇ，４Ｒ…光変調ユニット（冷却対象）、４ＢＰ，４ＧＰ，４ＲＰ…光変調装置（冷却対象）、１０…冷却装置、２０，２２０…冷媒生成部、２２…加熱部、２３…第２送風装置、３０，２３０…熱交換部、３１，２３１…貯留部、３１ａ…流入口、３１ｂ…流出口、３５…内部空間、４０…吸放湿部材、５０…冷媒伝送部、５１…伝送流路部、５１ｂ…内側流路部、５１ｄ…蛇腹部、５１ｆ…送出口、５１ｇ…重り部材、６０…第１送風装置、９０，２９０…内圧上昇機構、９１…流出側弁部、２９２…流入側弁部、２９３…押圧機構、２９４…可撓性壁部、Ｆ１…第１領域、Ｆ２…第２領域、Ｗ…冷媒

Claims (7)

1. 冷却対象を備えるプロジェクターであって、
   光源から射出された光を変調する光変調装置と、
   冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、
   を備え、
   前記冷却装置は、熱交換部を有し前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、
   を有し、
   前記熱交換部は、生成された前記冷媒が貯留される内部空間を有する貯留部を有し、
   前記冷媒伝送部は、前記内部空間に開口する送出口を有する伝送流路部を有し、
   前記冷媒生成部は、前記内部空間における内圧を上昇させることが可能な内圧上昇機構を有することを特徴とするプロジェクター。
2. 前記冷媒生成部は、
   回転する吸放湿部材と、
   第１領域に位置する前記吸放湿部材の第１部分に空気を送る第１送風装置と、
   前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の第２部分を加熱する加熱部と、
   前記第２部分の周囲の空気を前記内部空間に送る第２送風装置と、
   を有し、
   前記貯留部は、前記内部空間に流入した空気が流出する流出口を有し、
   前記内圧上昇機構は、前記流出口を開閉可能な流出側弁部を有する、請求項１に記載のプロジェクター。
3. 前記貯留部は、前記第２送風装置からの空気が流入する流入口を有し、
   前記貯留部を構成する壁部は、可撓性を有する可撓性壁部を有し、
   前記内圧上昇機構は、
   前記流入口を開閉可能な流入側弁部と、
   前記可撓性壁部を前記貯留部の外部から押圧可能な押圧機構と、
   を有し、
   前記押圧機構は、前記流入側弁部と前記流出側弁部とが閉じられた状態で前記可撓性壁部を前記貯留部の外部から押圧する、請求項２に記載のプロジェクター。
4. 前記押圧機構は、前記吸放湿部材に取り付けられ、前記吸放湿部材の回転に連動して前記可撓性壁部を押圧する、請求項３に記載のプロジェクター。
5. 前記伝送流路部は、前記内部空間に位置する内側流路部を有し、
   前記内側流路部は、前記送出口を有し、かつ、可撓性を有する管であり、
   前記内側流路部のうち前記送出口が設けられた側の端部には、重り部材が取り付けられている、請求項１から４のいずれか一項に記載のプロジェクター。
6. 前記内側流路部は、蛇腹状の蛇腹部を有する、請求項５に記載のプロジェクター。
7. 前記冷却対象は、前記光変調装置を含む、請求項１から６のいずれか一項に記載のプロジェクター。

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