JP2005211743A - 除湿装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の除湿装置では、第２空気供給手段の吸込み口から流入する空気に結露水の水滴が混入する可能性があり、第２空気供給手段に流入した結露水は羽根により再生空気吹出口近傍まで飛ばされた場合、ケーシングを伝って加熱手段に流入し、加熱手段を構成する部品が劣化してしまう可能性があった。
【解決手段】第２空気供給手段１１３は第２空気１０８を吹出す吹出し部１６を備え、加熱手段１０７は吹出し部１６と接続する接続部２２を備え、吹出し部１６を接続部２２に向い上り勾配となるように設置し、第２空気供給手段１１３に排水手段１７を設け、排水手段１７は接続部２２より下方に位置するようにしたものである。
【選択図】図４

Description

本発明は回転式吸着材（除湿ローター）を備えた除湿装置に関するものである。

近年、主に一般家庭で使用される回転式吸着材（除湿ローター）を備えた除湿装置においては、吸着材の再生に用いる空気を循環させて高露点状態にし、その高露点状態の空気を室内空気で冷却して凝縮させ結露水として回収することにより除湿を行うものが一般的であった（例えば、特許文献１参照）。

以下、図９より従来の除湿装置について説明する。

図９は、再生に用いる空気を循環させて結露水として回収する従来の除湿装置の構成を示す簡易的な断面図であり、図９に示すように、除湿装置の本体１０１に、第１空気１０２の吸込口１０３と本体吹出口１０４を開口し、本体１０１内には吸湿領域１０５において第１空気１０２から吸湿し、再生領域１０６では加熱手段１０７により加熱された第２空気１０８に放湿して再生する吸着材１０９と、吸湿領域１０５における第１空気１０２からの吸湿と再生領域１０６における第２空気１０８への放湿が繰り返し為されるように吸着材１０９を回転させる駆動手段１１０と、再生領域１０６から流出した第２空気１０８を第１空気１０２で冷却して吸着材１０９からの放湿分を結露水として回収する凝縮器１１１と、吸込口１０３から第１空気１０２を吸い込んで吸湿領域１０５および凝縮器１１１に供給する第１空気供給手段１１２と、加熱手段１０７、再生領域１０６、凝縮器１１１の順に第２空気１０８を循環させる第２空気供給手段１１３とを備えている。

以上のように構成された除湿装置の動作について説明すると、第１空気１０２は第１空気供給手段１１２によって吸込口１０３から吸い込まれ、凝縮器１１１に供給されて第２空気１０８を冷却減湿した後、吸湿領域１０５に供給される。吸湿領域１０５において第１空気１０２は吸着材１０９に吸湿されて乾燥空気となり、本体吹出口１０４から装置外部に吹出す。一方、第２空気供給手段１１３により循環する第２空気１０８は、加熱手段１０７によって加熱され高温となって再生領域１０６に供給される。再生領域１０６において吸着材１０９を加熱再生して吸着材１０９から脱湿する水分を含み高湿となった第２空気１０８は、凝縮器１１１に供給され、第１空気１０２によって露点温度以下に冷却される。凝縮器１１１において冷却減湿された第２空気１０８は、第２空気供給手段１１３に吸い込まれて以上の動作を繰り返す。この循環により第２空気１０８は第１空気１０２の温度より高い露点を維持し、凝縮器１１１での結露が促進される。凝縮器１１１で結露した第２空気１０８中の水分は凝縮器排水口１１４から外部に排水される。この排水された結露水の量が除湿装置の除湿量に相当する。また、吸着材１０９の吸湿量には限界があるので、吸着材１０９が飽和しないように駆動手段１１０によって吸着材１０９を回転移動させ、吸湿領域１０５における第１空気１０２からの吸湿と再生領域１０６における第２空気１０８への放湿を繰り返し行い、長時間の連続した除湿運転を可能にしている。

また、除湿装置の第２空気１０８の供給を行う第２空気供給手段１１３の構成としては、吸着材１０９を再生する加熱手段１０７に結露水が流入するのを防止するため、第２空気供給手段１１３の外周に断熱層１１５を設けたものがあった（例えば、特許文献２参照）。

また、図１０は従来の第２空気供給手段１１３の構成を示す構成説明図であり、図１０に示すように、第２空気供給手段１１３はモータ支持板１１６に固定されたモータ１１７の回転を羽根（図示せず）に伝え、羽根が回転することによりファンケース１１８に設けられた吸込み口１１９から第２空気１０８を吸込み、再生空気吹出口１２０から吹出すよう構成され、ファンケース１１８は羽根のケーシング１２１とケーシングを覆う断熱層１１５とから構成されている。吸込み口１１９から流入する第２空気１０８は凝縮器（図示せず）により露点温度に近い高相対湿度の状態に冷却されている。しかしながら、この第２空気１０８はまだ、室内空気よりは高い温度となっている。そのため、室温との温度差による熱交換により、ケーシング１２１内部で結露が生じやすい条件となっている。このため、ケーシング１２１の外周に断熱層１１５を設け空気断熱により熱交換を抑制し、結露することなく第２空気１０８を供給し、加熱手段１０７への結露水の流入を抑制しようとしている。
特開２０００−１２６４９８号公報（第２−３頁、第２図） 特開２００３−２３６３３０号公報（第３−４頁、第３図）

以上述べた従来の除湿装置では、第２空気供給手段１１３内の結露を防止するため、ケーシング１２１に断熱層１１５を設け第２空気１０８の冷却を抑制し露点以下に温度が下がるのを防止しているが、モータ支持板１１６や、吸込み口１１９側の面に断熱層１１５を設けるのは困難であり、設けるにしても部品点数の増加などが必要であった。また、室内の空気条件によっては、断熱層１１５の断熱能力では断熱できず、ケーシング１２１の内壁に結露してしまうことがあった。また、吸込み口１１９から流入する第２空気１０８に結露水の水滴が混入する可能性があり、第２空気供給手段１１３に流入した結露水は羽根により再生空気吹出口１２０近傍まで飛ばされた場合、ケーシング１２１を伝って加熱手段１０７に流入してしまう可能性があった。加熱手段１０７に金属などの電導性のものを用いる場合、流入した結露水が接触することによって、サビの発生や急激な温度変化によって加熱手段１０７の構成部品の劣化が起こる可能性があった。

本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、簡単な構成で加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することを目的とするものである。

上記した目的を達成するために、本発明が講じた第１の課題解決手段は、相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する吸着材１０９と、前記吸着材１０９が第１空気１０２から吸湿する吸湿領域１０５と、前記吸着材１０９が加熱手段１０７により加熱された第２空気１０８に対して放湿して吸着可能に再生する再生領域１０６と、前記吸着材１０９を前記吸湿領域１０５と前記再生領域１０６を跨るように枢設し、前記第１空気１０２からの吸湿と前記第２空気１０８への放湿が繰り返し為されるように前記吸着材１０９を回転させる駆動手段１１０と、前記再生領域１０６に供給された後の前記第２空気１０８を前記第１空気１０２で冷却して前記吸着材１０９からの放湿分を結露水として回収する凝縮器１１１と、前記吸湿領域１０５および前記凝縮器１１１に前記第１空気１０２を供給する第１空気供給手段１１２と、前記加熱手段１０７、前記再生領域１０６、前記凝縮器１１１の順に前記第２空気１０８を循環させる第２空気供給手段１１３とを備えた除湿装置において、前記加熱手段１０７に結露水が流入するのを防止する第１流入防止手段２３を備えたものである。

また、本発明が講じた第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段において、第２空気供給手段１１３は第２空気１０８を吹出す吹出し部１６を備え、加熱手段１０７は前記吹出し部１６と接続する接続部２２を備え、前記吹出し部１６を前記接続部２２に向い上り勾配となるように設置し、前記第２空気供給手段１１３に排水手段１７を設け、前記排水手段１７は前記接続部２２より下方に位置するようにしたものである。

また、本発明が講じた第３の課題解決手段は、上記第１または第２の課題解決手段において、第１流入防止手段２３は、第２空気供給手段１１３が第２空気１０８を吹出す吹出し部１６に形成される第１堤防壁２４を備えたものである。

また、本発明が講じた第４の課題解決手段は、上記第１、２または第３の課題解決手段において、第１流入防止手段２３は、加熱手段１０７の接続部２２に形成される第２堤防壁２６を備えたものである。

また、本発明が講じた第５の課題解決手段は、上記第１、２、３、または第４の課題解決手段において、第１流入防止手段２３は、第２空気供給手段１１３に水が流入するのを防止する第２流入防止手段２５を備えた構成としたものである。

また、本発明が講じた第６の課題解決手段は、上記第５の課題解決手段において、第２流入防止手段２５は、第２空気供給手段１１３の第２空気流入部２８に形成される第３堤防壁２７を備えているものである。

また、本発明が講じた第７の課題解決手段は、上記第１、２、３、４、５、または第６の課題解決手段において、第１流入防止手段２３は、第２空気１０８を露点温度以上に暖める第２空気加熱手段３１を備えているものである。

また、本発明が講じた第８の課題解決手段は、第２空気加熱手段３１は、再生領域１０６から吸湿領域１０５に入れ替わった直後の吸着材１０９が保有する熱によって、加熱手段１０７に流入する第２空気１０８を加熱する構成としたものである。

また、本発明が講じた第９の課題解決手段は、上記第８の課題解決手段において、第２空気供給手段１１３をケーシング１３内を羽根１４が回転運動することにより送風する送風機１２として構成し、前記ケーシング１３を吸着材１０９に近接させることにより、再生領域１０６から吸湿領域１０５に入れ替わった直後の吸着材１０９に保有された熱が前記ケーシング１３を介して第２空気１０８を加熱する構成としたものである。

また、本発明が講じた第１０の課題解決手段は、上記第７の課題解決手段において、第２空気加熱手段３１は、吸着材１０９通過後、凝縮器１１１に流入するまでの第２空気１０８が保有する熱により、凝縮器１１１通過後、加熱手段１０７に流入するまでの前記第２空気１０８を顕熱加熱する構成としたものである。

次に上記課題解決手段による作用を説明する。

上記第１の課題解決手段では、除湿装置に相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する特性を有する吸着材１０９が吸湿領域１０５と再生領域１０６とを跨るように枢設され、吸着材１０９に係合した駆動手段１１０により回転動作が行われる。吸湿領域１０５には第１空気供給手段１１２により第１空気１０２が供給されるとともに、再生領域１０６には第２空気供給手段１１３によって加熱手段１０７で加熱され高温低湿となった第２空気１０８が供給される。この第１空気１０２と第２空気１０８の相対湿度差によって吸着材１０９が相対的に湿度の高い第１空気１０２から吸湿し、相対的に湿度の低い第２空気１０８に対して放湿する吸放湿サイクルが行われる。再生領域１０６を通過した第２空気１０８は凝縮器１１１に導かれ第１空気１０２により露点温度以下に冷却されて減湿する。この冷却過程で第２空気１０８中から回収された結露水量が除湿装置の除湿量であり、吸着材１０９が第１空気１０２から吸湿した吸湿量に相当する。吸着材１０９は駆動手段１１０により回転しているため、第１空気１０２からの吸湿と第２空気１０８への放湿が繰り返し為されて連続的に除湿が行われる。そして、加熱手段１０７に結露水が流入するのを防止する流入防止手段を備えることにより、加熱手段に結露水が流入しない。

また、上記第２の課題解決手段では、第２空気供給手段１１３に、第２空気１０８を吹出す吹出し部１６と結露水を排水する排水手段１７を設けるとともに、加熱手段１０７に、前記吹出し部１６と接続する接続部２２を設け、第１流入防止手段２３を、前記吹出し部１６が前記接続部２２に向かって上り勾配となるように設置し、前記排水手段１７を前記接続部２２より下方に位置することにより構成している。これにより、前記第２空気供給手段１１３の内部で結露、または流入してきた結露水が、前記第２空気１０８の流れによって前記加熱手段１０７の方向に流れようとしても、あるいは前記第２空気供給手段１１３を形成する回転する羽根により結露水が前記加熱手段１０７との近傍まで飛ばされたととしても、前記吹出し部１６が上り勾配のため、結露水は前記接続部２２を超えて流れない。また、前記排水手段１７により結露水は排水されるため、さらに確実に接続部を超えて流れ出ない。

また、上記第３の課題解決手段では、第１流入防止手段２３は、第２空気供給手段１１３が第２空気１０８を吹出す吹出し部１６に形成される第１堤防壁２４を備えている。これにより、前記第２空気供給手段１１３の内部で結露、または流入してきた結露水が、前記第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に流れようとしても前記吹出し部１６に設けられた第１堤防壁２４により阻害され、さらに確実に結露水が前記加熱手段１０７に流入するのを防止する。

また、上記第４の課題解決手段では、第１流入防止手段２３は、加熱手段１０７の接続部２２に形成される第２堤防壁２６を備えている。これにより、第２空気供給手段１１３の内部で結露、または流入してきた結露水が、第２空気１０８の流れによって前記加熱手段１０７の方向に流れようとしても前記第２空気１０８の流入部に設けられた第２堤防壁２６により阻害され、さらに確実に結露水が前記加熱手段１０７に流入するのを防止する。

また、上記第５の課題解決手段では、第１流入防止手段２３は、第２空気供給手段１１３に水が流入するのを防止する第２流入防止手段２５を備えている。これにより、前記第２空気供給手段１１３に流入する結露水がなくなり、前記第２空気供給手段１１３を形成する回転する羽根により結露水が飛ばされることがないので、さらに確実に結露水が加熱手段１０７に流入するのを防止する。

また、上記第６の課題解決手段では、第２流入防止手段２５は、第２空気供給手段１１３の第２空気流入部２８に形成される第３堤防壁２７を備えている。これにより、第２空気１０８は自由に流通するが、結露水は流出しない簡単な構成を得ることができる。

また、上記第７の課題解決手段では、第１流入防止手段２３は、第２空気１０８を露点温度以上に暖める第２空気加熱手段３１を備えている。これにより、空気温度が露点温度近傍すなわち相対湿度が１００％に近くなっている前記第２空気１０８を加熱することができ、前記第２空気１０８を結露させることなく加熱手段１０７に導入できる。

また、上記第８の課題解決手段では、第２空気加熱手段３１は、再生領域１０６から吸湿領域１０５に入れ替わった直後の吸着材１０９が保有する熱によって、加熱手段１０７に流入する第２空気１０８を加熱する構成としている。これにより、空気温度が露点温度近傍すなわち相対湿度が１００％に近くなっている前記第２空気１０８を、主として前記吸着材１０９の熱容量により前記吸湿領域１０５へ移動してくる前記再生領域１０６にて加えられた熱の一部と熱交換させることによって加熱することで、前記第２空気１０８を結露させることなく前記加熱手段１０７に導入できる。また、前記第２空気１０８と熱交換した分、前記吸着材１０９を冷却することもできる。

また、上記第９の課題解決手段では、第２空気供給手段１１３をケーシング１３内を羽根１４が回転運動することにより送風する送風機１２として構成し、前記ケーシング１３を吸着材１０９に近接させることにより、再生領域１０６から吸湿領域１０５に入れ替わった直後の前記吸着材１０９に保有された熱が前記ケーシング１３を介して第２空気１０８を加熱する構成としている。これにより、前記第２空気１０８の流路と、熱交換すべき前記吸湿領域１０５が近くなり、熱交換の効率が向上する。また新たに構成部品を追加する必要もない。

また、上記第１０の課題解決手段では、第２空気加熱手段３１は、吸着材１０９通過後、凝縮器１１１に流入するまでの第２空気１０８が保有する熱により、凝縮器１１１通過後、加熱手段１０７に流入するまでの前記第２空気１０８を顕熱加熱する構成としている。これにより、空気温度が露点温度近傍すなわち相対湿度が１００％に近くなっている前記第２空気１０８を、前記凝縮器１１１入口の高温な第２空気１０８と熱交換し、顕熱加熱することができるので、前記加熱手段１０７に入る前記第２空気１０８の乾球温度が上昇するとともに相対湿度が下がり、前記第２空気１０８を結露させることなく前記加熱手段１０７に導入できる。また、前記加熱手段１０７入口の前記第２空気１０８と熱交換した分、前記凝縮器１１１の入口の前記第２空気１０８は冷却されることになる。

本発明によれば、加熱手段１０７に結露水が流入するのを防止する第１流入防止手段２３を備えていることにより、加熱手段１０７に結露水が流入しないので、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供することができる。

また、上記第２の課題解決手段によれば、第２空気供給手段１１３に、第２空気１０８を吹出す吹出し部１６と結露水を排水する排水手段１７を設けるとともに、加熱手段１０７に、吹出し部１６と接続する接続部２２を設け、第１流入防止手段２３を、吹出し部１６が接続部２２に向かって上り勾配となるように設置し、排水手段１７を接続部２２より下方に位置することにより、第２空気供給手段１１３の内部で結露、または流入してきた結露水が、第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に流れようとしても、あるいは第２空気供給手段１１３を形成する回転する羽根により結露水が加熱手段１０７との近傍まで飛ばされたととしても、吹出し部１６が上り勾配のため、結露水は接続部２２を超えて流れることはなく、また、排水手段１７により結露水は排水されるため、さらに確実に接続部２２を超えて流れ出ない構成とすることができるので、簡単な構成で加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供できる。

また、上記第３の課題解決手段によれば、第１流入防止手段２３は、第２空気供給手段１１３が第２空気１０８を吹出す吹出し部１６に形成される第１堤防壁２４を備えていることにより、第２空気供給手段１１３の内部で結露、または流入してきた結露水が、第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に流れようとしても吹出し部１６に形成される第１堤防壁２４により阻害され、さらに確実に結露水が加熱手段１０７に流入するのを防止できるので、簡単な構成で加熱手段１０７に結露水が流入することを確実に防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供できる。

また、上記第４の課題解決手段によれば、第１流入防止手段２３は、加熱手段１０７の接続部２２に形成される第２堤防壁２６を備えていることにより、第２空気供給手段１１３の内部で結露、または流入してきた結露水が、第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に流れようとしても加熱手段１０７の第２空気流入部に形成される第２堤防壁２６により阻害され、さらに確実に結露水が加熱手段１０７に流入するのを防止できるので、簡単な構成で加熱手段１０７に結露水が流入することをさらに確実に防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供できる。

また、上記第５の課題解決手段によれば、第１流入防止手段２３は、第２空気供給手段１１３に水が流入するのを防止する第２流入防止手段２５を備えることにより、第２空気供給手段１１３に流入する結露水がなくなり、第２空気供給手段１１３を形成する回転する羽根により結露水が飛ばされることがないので、さらに確実に結露水が加熱手段１０７に流入するのを防いでいるので、簡単な構成で加熱手段１０７に結露水が流入することをさらに確実に防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供できる。

また、上記第６の課題解決手段によれば、第２流入防止手段２５は、第２空気供給手段１１３の第２空気流入部２８に形成される第３堤防壁２７を備えていることにより、第２空気１０８は自由に流通するが、結露水は流出しない構成を簡単に得ることができるので、加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を安価に提供することができる。

また、上記第７の課題解決手段によれば、第１流入防止手段２３は、第２空気１０８を露点温度以上に暖める第２空気加熱手段３１を備えていることにより、空気温度が露点温度近傍すなわち相対湿度が１００％に近くなっている第２空気１０８を加熱することができ、第２空気１０８を結露させることなく加熱手段１０７に導入できるので、加熱手段１０７に結露水が流入するのを防止することができ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することができる除湿装置を提供することができる。

また、上記第８の課題解決手段によれば、第２空気加熱手段３１は、再生領域１０６から吸湿領域１０５に入れ替わった直後の吸着材１０９が保有する熱によって、加熱手段１０７に流入する第２空気１０８を加熱する構成とすることにより、空気温度が露点温度近傍すなわち相対湿度が１００％に近くなっている第２空気１０８を、主として吸着材１０９の熱容量により吸湿領域１０５へ移動してくる再生領域１０６にて加えられた熱の一部と熱交換させることによって加熱することができ、第２空気１０８を結露させることなく加熱手段１０７に導入できるので、加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供することができる。また、第２空気１０８と熱交換した分、吸着材１０９を冷却することもできるので、吸着材１０９の吸湿領域１０５で効率よく、第１空気１０２から水分を吸着することができ、除湿効率の良い除湿装置を供給することができる。

また、上記第９の課題解決手段によれば、第２空気供給手段１１３をケーシング１３内を羽根１４が回転運動することにより送風する送風機１２として構成し、ケーシング１３を吸着材１０９に近接させることにより、再生領域１０６から吸湿領域１０５に入れ替わった直後の吸着材１０９に保有された熱がケーシング１３を介して第２空気１０８を加熱することにより、第２空気１０８の流路と、熱交換すべき吸湿領域１０５が近くなり、熱交換の効率を向上させることができるので、加熱手段１０７入口の第２空気１０８をより加熱することができると同時に、より結露しにくい空気状態を作り出すことができ、確実に加熱手段１０７に結露水が流入すのを防止できる。また構成部品を追加する必要もないので簡単で安価な構成とすることができ、結果、安価な除湿装置を提供することができる。

また、上記第１０の課題解決手段によれば、第２空気加熱手段３１は、吸着材１０９通過後、凝縮器１１１に流入するまでの第２空気１０８が保有する熱により、凝縮器１１１通過後、加熱手段１０７に流入するまでの前記第２空気１０８を顕熱加熱する構成とすることにより、空気温度が露点温度近傍すなわち相対湿度が１００％に近くなっている第２空気１０８を、凝縮器１１１入口の高温な第２空気１０８と熱交換し、第２空気供給手段１１３に入る前に顕熱加熱するので、第２空気供給手段１１３に入る前の第２空気１０８の温度を上昇させ、結果相対湿度を低下させることによって第２空気１０８を結露させることなく加熱手段１０７に導入できる。従って、第２空気１０８を結露させることなく加熱手段１０７に導入できるので、加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供することができる。同時に、加熱手段１０７へ導入される第２空気１０８の乾球温度が上昇するので、第２空気１０８を昇温させるための加熱手段１０７への入力も少なくてすみ、消費エネルギーを低減することもできる。また、加熱手段１０７入口の第２空気１０８と熱交換した分、凝縮器１１１入口の第２空気１０８は冷却されることになるので、その分凝縮器１１１を小さく構成することができ、コンパクトな除湿装置を提供することができる。

（実施の形態）
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、従来の例と同一の構成要素については同一の符号を用い、詳細な説明は省略する。

まず、本発明における除湿装置の概略構成について説明する。

図１は本発明の実施の形態における除湿装置の概略構成を示す簡易的な分解図である。

図１に示すように、この除湿装置は本体１０１の外郭を形成するケース１に吸込口１０３と本体吹出口１０４を開口し、本体１０１内に吸込口１０３から室内の第１空気１０２を吸込んで本体吹出口１０４より室内に吹出す第１空気供給手段１１２を設けている。吸着材１０９を加熱再生する作用を有する再生部２は、再生チャンバー３および加熱手段１０７から構成している。

まず除湿対象である室内の空気は第１空気１０２として第１空気供給手段１１２によって吸込口１０３から吸い込まれ、凝縮器１１１に供給されて第２空気１０８を冷却減湿した後、吸湿領域１０５に供給される。吸湿領域１０５において第１空気１０２は吸着材１０９に吸湿されて乾燥空気となり、本体吹出口１０４から装置外部に吹出す。一方、第２空気供給手段１１３により循環する第２空気１０８は、加熱手段１０７によって加熱され高温となって再生領域１０６に供給される。再生領域１０６において吸着材１０９を加熱再生して吸着材１０９から脱湿する水分を含み高湿となった第２空気１０８は、凝縮器１１１に供給され、第１空気１０２によって露点温度以下に冷却される。凝縮器１１１において冷却減湿された第２空気１０８は、第２空気供給手段１１３に吸い込まれて以上の動作を繰り返す。この循環により第２空気１０８は第１空気１０２の温度より高い露点を維持し、凝縮器１１１での結露が促進される。凝縮器１１１で結露した第２空気１０８中の水分は凝縮器排水口１１４から外部に排水される。この排水された結露水の量が除湿装置の除湿量に相当する。また、吸着材１０９の吸湿量には限界があるので、吸着材１０９が飽和しないように駆動手段１１０によって吸着材１０９を回転移動させ、吸湿領域１０５における第１空気１０２からの吸湿と再生領域１０６における第２空気１０８への放湿を繰り返し行い、長時間の連続した除湿運転を可能にしている。

再生チャンバー３には、吸着材１０９を回転可能に支持する回転軸４が設けられてあり、吸着材１０９は中心部分を再生チャンバー３の回転軸４に嵌め込み、加熱手段１０７と再生チャンバー３を、回転軸４と再生チャンバー３の円周方向外周部の複数点を螺子止めすることにより枢設されている。吸着材１０９において、再生部２にて覆われている部分が再生領域１０６となり、それ以外は吸湿領域１０５と区分している。再生部２は円周方向外郭部が仕切板５に螺子止めされることにより固定されている。

吸着材１０９はセラミック繊維、ガラス繊維等の無機繊維、もしくはそれら無機繊維とパルプとを混合して抄造した平面紙とコルゲート加工を施した波型紙とを積層して巻き上げて円盤状に形成し、ゼオライト、シリカゲル、活性炭などの吸着材料を１種類以上担持したもので構成され、多数の小透孔を有していて通風が可能な構造となっている。この吸着材１０９は、比較的湿分を多く含むときに相対的に湿度の低い空気、例えば加熱された空気が通過すると通過空気中に水分を放湿し、吸着材１０９が比較的乾燥しているときに相対的に湿度の高い空気、例えば室内空気が通過すると通過空気中の水分を吸湿する性質を持っている。吸着材１０９を回転移動させる駆動手段１１０としては、ＡＣインダクタモータを使用する。このモータの軸にギアを締着してロータ側に設けたギアに噛み合わせることによって容易に駆動手段１１０による回転駆動を可能となっている。吸着材１０９の吸着能力が最大となる最適回転速度は、第１空気１０２および第２空気１０８の風量と吸着材１０９の寸法により変化するため調整が必要であるが、おおむね毎時２０回転から４０回転に調整すれば吸着と脱着をバランス良く実行することができる。

吸湿領域１０５には第１空気供給手段１１２により室内の第１空気１０２を供給して吸着材１０９への吸湿を行い、再生領域１０６には加熱手段１０７に接続する第２空気供給手段１１３により加熱手段１０７を介して高温の第２空気１０８を供給して吸着材１０９の脱湿再生を行う。第２空気供給手段１１３は加熱手段１０７へ接続され、加熱手段１０７同様に吸着材１０９の第１空気１０２の通風方向下流側に配される。第２空気供給手段１１３と加熱手段１０７は嵌め合いによって互いに隙間のないように接続され、さらに第２空気供給手段１１３は、仕切板５に螺子止めされることにより固定されている。第１送風手段１１２及び第２空気供給手段１１３には通常、シロッコファンを用いるが、送風量や送風時の圧力損失に合わせ、プロペラファン、ターボファンなどを使用してもよい。

吸着材１０９の第１空気１０２の通風方向前段には、入口管６と出口管７と凝縮器排水口１１４を有する中空状の凝縮器１１１を設け、再生領域１０６に供給された第１空気１０２を入口管６から凝縮器１１１内に導入し、出口管７から仕切板５に設けた接続ダクト８を介して第２空気供給手段１１３に戻すように連結して循環風路９を形成している。また、凝縮器１１１には通風可能な複数の通風孔１０を開口し、この通風孔１０に第１空気供給手段１１２により送風される第１空気１０２を通過させ、凝縮器１１１内を循環する第２空気１０８をその露点温度以下に顕熱冷却して結露させる。凝縮器１１１内面に結露した第２空気１０８中の水分は、その自重によって下方に滴下し凝縮器排水口１１４から貯水タンク１１に導かれる。この貯水タンク１１を本体１０１から取り外し可能とし、貯えられた水を排水することにより結露水の処理が為されることになる。

図２は、第２空気供給手段１１３を送風機１２にて使用する場合の構成を示す構成説明図である。

図２に示すように、送風機１２は、ケーシング１３内に羽根１４が収められ、羽根１４を回転運動させるモータ１５が取り付けられたシロッコファンである。ケーシング１３は、図２に示すように２つのパーツから構成される。またケーシング１３には、空気が吹き出す開口部である吹出し部１６と、ケーシング１３に存在する結露水を排出するための排水手段１７として送風機排水口１８が設けられた構成になっている。送風機１２は隣り合う加熱手段１０７より発生する熱の影響で高温になり、また凝縮器１１１で結露した後の第２空気１０８が流入するため、高温多湿に強い材質で構成する必要がある。このような環境で耐えうるようケーシング１３はガラス繊維強化ＰＥＴ樹脂やＰＰＳ樹脂などの樹脂材料、あるいはステンレス等の金属といった材質によってつくられる。送風機１２前後の第２空気１０８（図示せず）の流れとしては、まず凝縮器１１１にて第２空気１０８は冷却された後、露点付近すなわち相対湿度１００％近くの状態になって、送風機１２内に吸い込まれた後、吹出し部１６を経て加熱手段１０７へと搬送される。このように、送風機１２内の第２空気１０８は高相対湿度の上、送風機１２内における放熱によって非常に結露水が発生しやすい状態にある。送風機排水口１８は、それら結露水を送風機１２の外に排出する場所であり、本体１０１が組みあがった際にケーシング１３の最下部となる位置に孔をあけてケーシング１３の外へ逃がす構造としたものである。

図３は、加熱手段１０７の構成を示す構成説明図である。

図３に示すように、加熱手段１０７は扇型のヒータケース１９にニクロムヒータ２０を挿入し、ヒータ蓋２１で覆蓋して構成されている。ヒータケース１９ならびにヒータ蓋２１は、ニクロムヒータ２０の高熱に耐えうる材料、例えばステンレスや、亜鉛などのメッキが施された鉄製の板金などによって作られる。ヒータケース１９には、ヒータケース１９への第２空気１０８（図示せず）の流入部であり、第２空気供給手段１１３として使用される送風機１２の吹出し部１６へと接続される接続部２２が開口している。接続部２２と吹出し部１６とは互いに嵌め合いによって接続される。送風機１２より送風される第２空気１０８は、送風機１２の吹出し部１６を経てこの接続部２２よりヒータケース１９内に流入し、ニクロムヒータ２０によって加熱されてから吸着材１０９の再生に使用される。このように加熱手段１０７としてニクロムヒータ２０を用いる場合は、加工がしやすく安価であるという利点がある一方、発生した結露水が流入してニクロムヒータ２０に接触すると、ニクロムヒータ２０が短絡による劣化や酸化による劣化を起こす可能性がある。あるいは、ニクロムヒータ２０は運転時には数百℃以上の高温になっており、そこへ結露水が接触すると急激な温度変化による収縮膨張の影響で劣化する可能性がある。このような劣化によるトラブルを避けるために、発生した結露水を加熱手段１０７に進入させず、通電部分に接触させないことが望まれる。

図４（ａ）、（ｂ）は、第１流入防止手段２３として第１堤防壁２４を備えた場合の詳細を示す説明図である。

図４（ａ）に示すように、第１流入防止手段２３として送風機１２の吹出し部１６に第１堤防壁２４を構成する。第１堤防壁２４は、吹出し部１６の開口部下端から吹出し部１６の一部を塞ぐようにケーシング１３と一体あるいは別部品によって形成される。第１堤防壁２４をケーシング１３と一体にした場合は、部品点数が削減できると同時に組み立て時の工数が削減でき、第１堤防壁２４をケーシング１３と別部品にした場合は、その形状の自由度を大きくできる利点がある。この第１堤防壁２４の高さは、しっかりと結露水の流出を防止でき、かつ送風機１２による送風を妨げぬようにすべく、送風機１２の吹出し部１６の高さの５０％以下に抑えるのが良く、好ましくは同２５％以内に抑えるのが良い。幅方向は、後述する結露水の幅方向の両端部分からの流出を防ぐことができるように吹出し部１６の開口幅と同じにして隙間のない形にするのが良い。第１堤防壁２４の断面形状は、作りやすさやコスト面から台形や正方形、もしくは長方形が良いが、吹出し部１６の下方を塞いでいればどんな形状でも断面形状による作用効果に差異はない。また、第１堤防壁２４の上端にＲを設けたり、上端の形状を半円形など滑らかな曲線形状とすることによって、第２空気１０８が第１堤防壁２４の通過後に形成する乱流渦を低減し、圧力損失や騒音を低減できる。

図４（ｂ）は、第１堤防壁２４が送風機１２内の結露水を加熱手段１０７へ流入することを防止する構成を示す説明図である。図４（ｂ）が示すように、送風機１２に設けられた送風機排水口１８は、送風機１２内に結露水が溜まらないようにケーシング１３の最下部に設けられ、かつ吹出し部１６よりも下に来るように配置する。このように吹出し部１６を上り勾配に構成することによって、羽根１４の回転により送風される第２空気１０８は吹出し部１６手前で、送風機排水手段１８と吹出し部１６との間に構成されるケーシング１３の上り勾配にあたる形となる。これによって、送風機１２内で発生あるいは流入してきた結露水が第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に流れようとしても、あるいは回転する羽根１４により結露水が加熱手段１０７の近傍まで飛ばされたとしても、この上り勾配により、結露水は重力によって流れ落ち、下方にある送風機排水口１８から送風機１２の外へ自然に排出される。さらには、吹出し部１６には第１堤防壁２４があるため、仮に第２空気１０８の送風によって結露水がケーシング上部にあっても第１堤防壁２４に阻まれて加熱手段１０７には入ることができず、結露水が大きくなれば重力によって流れ落ち、下方にある送風機排水口１８から送風機１２の外へ自然に排出される。そして排出された結露水は、貯水タンク１１（図示せず）に貯蔵する。

このように、送風機１２の内部で結露、または送風機１２へ流入してきた結露水が、第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に流れようとしても、あるいは送風機１２を形成する回転する羽根により結露水が加熱手段１０７との近傍まで飛ばされたととしても、吹出し部１６に向かって上り勾配のため、結露水は接続部２２を超えて流れることはなく、また、第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に結露水が流れようとしても吹出し部１６に形成される第１堤防壁２４により阻害され、送風機排水口１８により結露水は排水されるため、接続部２２を超えて流れ出ない構成とすることができ、簡単な構成で加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供できる。

図５は、第２流入防止手段２５として第２堤防壁２６を備えた場合の詳細を示す説明図である。

図５に示すように、第２流入防止手段２５として加熱手段１０７の構成部品であるヒータケース１９の開口部で、第２空気１０８の流入口となる接続部２２に第２堤防壁２６を構成する。第２堤防壁２６は、接続部２２に接続される送風機１２の吹出し部１６の開口部下端から吹出し部１６の一部を塞ぐように形成する。この第２堤防壁２６が吹出し部１６を塞ぐ高さは、吹出し部１６の高さの５０％以下に抑えるのが良く、好ましくは同２５％以内に抑えるのが良い。幅方向は、結露水の流入を防ぐことができるように吹出し部１６の開口部を幅方向に完全に覆い隠せる幅であれば良い。一方、送風機１２に設けられた送風機排水口１８は、送風機１２内に結露水が溜まらないようにケーシング１３の最下部に設けられ、かつ吹出し部１６よりも下に来るように配置する。このように吹出し部１６を上り勾配に構成することによって、羽根１４の回転により送風される第２空気１０８は吹出し部１６手前で、送風機排水手段１８と吹出し部１６との間に構成されるケーシング１３の上り勾配にあたる形となる。これによって、送風機１２内で発生あるいは流入してきた結露水が第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に流れようとしても、あるいは回転する羽根１４により結露水が加熱手段１０７の近傍まで飛ばされたとしても、この上り勾配により、結露水は重力によって流れ落ち、下方にある送風機排水口１８から送風機１２の外へ自然に排出される。さらには、接続部２２には第２堤防壁２６があるため、仮に第２空気１０８の送風によって結露水がケーシング上部にあっても第２堤防壁２６に阻まれて加熱手段１０７には入ることができず、結露水が大きくなれば重力によって流れ落ち、下方にある送風機排水口１８から送風機１２の外へ自然に排出される。そして排出された結露水は、貯水タンク１１（図示せず）に貯蔵する。

このように、送風機１２の内部で結露、または送風機１２へ流入してきた結露水が、第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に流れようとしても、あるいは送風機１２を形成する回転する羽根により結露水が加熱手段１０７との近傍まで飛ばされたととしても、吹出し部１６が上り勾配のため、結露水は接続部２２を超えて流れることはなく、また、第２空気１０８の流れによって加熱手段１０７の方向に結露水が流れようとしても接続部２２に形成される第２堤防壁２６により阻害され、送風機排水口１８により結露水は排水されるため、接続部２２を超えて流れ出ない構成とすることができ、簡単な構成で加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供できる。

図６（ａ）、（ｂ）は、第３堤防壁２７の詳細を示す説明図である。

図６（ａ）は、送風機１２を第２空気１０８の第２空気流入部２８の正面から見た説明図である。図６（ａ）に示すように、第３堤防壁２７は、第２空気供給手段１１３の送風機１２を構成するケーシング１３にあけられた第２空気１０８の第２空気流入部２８の下部の一部が隠蔽されるようにすることによって構成される。例えば、図６（ａ）の第２空気流入部２８は本来点線の個所も含めた円形であるが、第３堤防壁２７がその下部一部を塞いでいる。この第３堤防壁２７が開口部２８を塞ぐ割合は、開口部２８を形成する図形の高さの５０％以下に抑えるのが良く、好ましくは同２５％以内に抑えるのが良い。第２空気流入部２８が設けられるケーシング１３は、高湿に耐えうるＡＢＳなどの樹脂あるいはステンレス等の金属などの材質でつくられる。

図６（ｂ）は、第３堤防壁２７が送風機１２へ結露水が流入することを防止する構成を示す断面図である。図６（ｂ）が示すように、凝縮器１１１の出口管７より送られてくる露点温度近傍すなわち相対湿度が１００％近くになった第２空気１０８を送風機１２まで導くために設けられた仕切り板５の接続ダクト８に対して、第３堤防壁２７は接続ダクト下面２９よりも送風機１２の開口部２８が上になるように取り付けられる。これによって、接続ダクト８において発生あるいは出口管７より流入してきた結露水が第２空気１０８の流れによって送風機１２に流れ込もうとしても第３堤防壁２７が結露水の流入を妨げるので、送風機１２に結露水が流入することを防ぐことができ、結果として送風機１２から加熱手段１０７へ結露水が流入することを未然に防ぐことができる。さらに、接続ダクト８と送風機１２との間に、接続ダクト排水口３０を設けることによって、ここから結露水を貯水タンク１１（図示せず）へ貯水することができる。

このように、第２空気供給手段１１３としての送風機１２の第２空気流入部に形成される第３堤防壁２７を備えることにより、接続ダクト８から送風機１２の間を第２空気１０８は自由に流通するが、送風機１２へ結露水は流出しない構成を簡単に得ることができので、送風機１２から加熱手段１０７に結露水が流入することを事前に防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を安価に提供することができる。

図７（ａ）、（ｂ）は、第２空気加熱手段３１を送風機１２のケーシング１３を吸着材１０９に近接させることにより行う場合の詳細を示す説明図である。

図７（ａ）は、送風機１２を第２空気１０８の第２空気流入部２８の正面から見た説明図である。図７（ａ）に示すように、第２空気加熱手段３１として送風機１２のケーシング１３に受熱部３２を設ける。この受熱部３２は吸着材１０９と向き合う面に吸着材１０９と平行な面となるように形成させる突起（面）であり、その形状は、ケーシング１３の加工に問題がなければどんな形状でもかまわないが、好ましくは吸着材１０９とより多くの面積が向き合うようことができるようにケーシング１３の形状に沿って構成するのが良い。さらに、受熱部３２を設けるケーシング１３の面は、熱伝導性の良い金属とするのがよく、好ましくはサビに強い金属であるステンレスなどが良い。受熱部３２は、再生領域１０６（図示せず）が回転によって吸湿領域１０５（図示せず）に入れ替わった直後の吸着材１０９（図示せず）と近接するように配置する。

図７（ｂ）は、受熱部３２が、加熱手段１０７へ結露水が流入することを防止する仕組みを示す概略図である。図７（ｂ）が示すように、受熱部３２を構成する面は配置される。ここで、再生領域１０６（図示せず）が回転によって吸湿領域１０５（図示せず）に入れ替わった直後の吸着材１０９は、加熱手段１０７による加熱によって表面近傍は数百℃の高温であり、またそれ自身の熱容量により吸湿領域１０５に切り替わった後も、高温の残熱を有している。これに対し、送風機１２内を通過する第２空気１０８は凝縮器１１１内において第１空気１０２による顕熱冷却により数十℃と比較的に低温であるから、受熱部３２を再生領域１０６から吸湿領域１０５に切り替わった直後の吸着材１０９に近接させることによって熱交換が行われ、送風機１２を通過する第２空気１０８は加熱されることになる。第２空気１０８は、凝縮器１１１（図示せず）を通過した時点で露点温度近傍すなわち相対湿度１００％近くに達しており、送風機１２内では結露しやすくなっているが、この顕熱加熱によって温度が上昇するので、送風機１２における結露を防止することができる。また反対に、第２空気１０８と熱交換した分、吸着材１０９を冷却されることになる。吸着材１０９は、比較的湿分を多く含むときに相対的に湿度の低い空気、例えば加熱された空気が通過すると通過空気中に水分を放湿し、吸着材１０９が比較的乾燥しているときに相対的に湿度の高い空気、例えば室内空気が通過すると通過空気中の水分を吸湿する性質を持っているが、仮に再生直後の乾燥した吸着しやすい状態にあっても、自身が高温の熱を持った状態であると除湿するはずの空気を加熱することによって空気の相対湿度が低下してしまい、吸着材１０９の除湿効率が低下する。しかし本構成にすれば、吸着材１０９は第２空気１０８と熱交換が行われた分、冷却されるので、再生領域１０６から切り替わった直後の吸湿領域１０５においても効率よく空気から水分を吸着することができるようになり、除湿効率の低下も防ぐことができる。そしてこの効果を得るためには、受熱部３２の突起面と吸着材１０９との隙間を５ｍｍ以下にするのが良く、好ましくは３ｍｍ以下に抑えるのが良い。

このように、第２空気送風手段３１を送風機１２のケーシング１３を吸着材１０９に近接させて構成することにより、第２空気１０８の流路と、熱交換すべき吸湿領域１０５が近くなり、熱交換の効率を向上させることができるので、加熱手段１０７入口の第２空気１０８を加熱することができると同時に結露しにくい空気状態を作り出すことができ、確実に加熱手段１０７に結露水が流入すのを防止できる。また構成部品を追加する必要もないので簡単で安価な構成とすることができ、結果、安価な除湿装置を提供することができる。

図８は、第２空気加熱手段３１を凝縮器１１１に流入する第２空気１０８が保有する熱により加熱手段１０７に流入する第２空気１０８を加熱することにより行う場合の詳細を示す説明図である。

図８に示すように第２空気加熱手段３１は、凝縮器１１１を通過することによって顕熱冷却され凝縮器１１１を出たあとの低温第２空気３３を、加熱手段１０７によって加熱されてから吸着材１０９を通過した後、凝縮器１１１に入るまでの高温第２空気３４と顕熱交換器３５を使って熱交換させ、低温第２空気３３を加熱するように構成される。顕熱交換器３５には、アルミニウムや樹脂で作られたプレートフィン型対向流顕熱交換器を用いる。凝縮器１１１を出た後の低温第２空気３３は、凝縮器１１１において第２空気１０２によって顕熱冷却される結果、露点温度近傍すなわち相対湿度１００％近くに達しており結露しやすい状態にあるが、このように構成することによって、送風機１２に入る低温第２空気３３は、常に高温第２空気３４により顕熱加熱されるようになるので温度が上昇し、結果相対湿度が低下する。その結果、第２空気１０８が送風機１２に流入しても、第２空気１０８の相対湿度は下がっているので、結露せずに加熱手段１０７まで到達することができるようになる。例えば第１空気１０２の温湿度が２０℃６０％であり、加熱手段１０７による第２空気１０８への加熱が４００〜５００Ｗ程度の場合、低温第２空気３３の温湿度は３５℃１００％前後、高温第２空気の乾球温度は６５℃前後であり、顕熱交換器３５の顕熱交換効率が仮に５０％の場合、この２つの空気が顕熱交換器３５において顕熱交換されれば、低温第２空気３３の温湿度は５０℃４５％前後となり相対湿度が低下するので、この空気は結露させることなく加熱手段１０７へ導入できる。同時に、加熱手段１０７へ導入される第２空気１０８の乾球温度が上昇するので、第２空気１０８を昇温させるための加熱手段１０７への入力も少なくてすみ、消費エネルギーを低減することもできる。また反対に、高温第２空気３４は凝縮器１１１に入って冷却される以前に、予冷として低温第２空気３３によって顕熱冷却されるので、凝縮器１１１の果たすべき顕熱冷却能力を低減することができ、結果、凝縮器１１１を小さくすることができるようになる。

このように、第２空気加熱手段３１は、吸着材１０９を出てから凝縮器１１１に流入するまでの第２空気１０８が保有する熱により加熱手段１０７に流入する第２空気１０８を加熱する構成とすることによって、空気温度が露点温度近傍すなわち相対湿度が１００％に近くなっている低温第２空気３３を、凝縮器１１１入口の高温第２空気３４と熱交換し、加熱することによって相対湿度を下げるので、第２空気１０８を結露させることなく加熱手段１０７に導入できる。従って、第２空気１０８を結露させることなく加熱手段１０７に導入できるので、加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止することのできる除湿装置を提供することができる。同時に、加熱手段１０７へ導入される第２空気１０８の乾球温度が上昇するので、第２空気１０８を昇温させるための加熱手段１０７への入力も少なくてすみ、消費エネルギーを低減することもできる。また、加熱手段１０７入口の第２空気１０８と熱交換した分、凝縮器１１１入口の第２空気１０８は冷却されることになるので、その分凝縮器１１１を小さく構成することができ、コンパクトな除湿装置を提供することができる。

なお本実施例では、加熱手段１０７としてニクロムヒーターを例にあげたが、これはセラミックヒーター、シーズヒーター、輻射ヒーター等の電気式ヒーターでも良く、短絡や酸化、急激な温度変化によるヒータの劣化を防ぐことができる。

また本実施例では、第２空気加熱手段３１を凝縮器１１１に流入する第２空気１０８が保有する熱により加熱手段１０７に流入する第２空気１０８を加熱することにより行う場合に、顕熱交換器３５にアルミニウムや樹脂で作られたプレートフィン型の対向流顕熱交換器を用いたが、それは対向流が効率上有利であるからであって、顕熱交換が行われれば作用効果に差異はなく、対向流に限定するものではない。同様に顕熱交換器３５は、熱交換を行う流体が互いに混ざり合わずに顕熱を交換できるものであれば何でも良く、プレートフィン型の熱交換器に限定されるものではない。例えば、空調機に通常見られるフィンチューブタイプの熱交換器や、ヒートパイプあるいはペルチェ素子などを利用して作られる顕熱交換器でもよい。

本発明に係る除湿装置は、加熱手段１０７に結露水が流入することを防ぎ、加熱手段１０７の構成部品の劣化を防止するものを提供するものであり、回転式除湿材（除湿ローター）を用いる空調機器、及び加湿装置あるいは乾燥装置等にも有用である。

本発明の実施形態に係る除湿装置の概略構成を示した構成図 同、除湿装置の第２空気１０８の送風を行う第２空気供給手段１１３を送風機１２にて使用する場合の構成を示す説明図 同、除湿装置の加熱手段１０７の構成を示す説明図 （ａ）同、除湿装置の第１流入防止手段２３として第１堤防壁２４を備えた場合の詳細を示す説明図（ｂ）同、除湿装置の第１流入防止手段２３として第１堤防壁２４を備えた場合の詳細を示す説明図 同、除湿装置の第２流入防止手段２５として第２堤防壁２６を備えた場合の詳細を示す説明図 （ａ）同、除湿装置の第３堤防壁２７の詳細を示す説明図（ｂ）同、除湿装置の第３堤防壁２７の詳細を示す説明図 （ａ）同、除湿装置の第２空気加熱手段３１を送風機１２のケーシング１３を吸着材１０９に近接させることにより行う場合の詳細を示す説明図（ｂ）同、除湿装置の第２空気加熱手段３１を送風機１２のケーシング１３を吸着材１０９に近接させることにより行う場合の詳細を示す説明図 同、除湿装置の第２空気加熱手段３１を凝縮器１１１に流入する第２空気１０８が保有する熱により加熱手段１０７に流入する第２空気１０８を加熱することにより行う場合の詳細を示す説明図 従来の除湿装置の構成を示す構成断面図 従来の第２空気供給手段１１３の構成を示す構成説明図

符号の説明

１２ 送風機
１３ ケーシング
１４ 羽根
１６ 吹出し部
１７ 排水手段
２２ 接続部
２３ 第１流入防止手段
２４ 第１堤防壁
２５ 第２流入防止手段
２６ 第２堤防壁
２７ 第３堤防壁
２８ 第２空気流入部
３１ 第２空気加熱手段
１０２ 第１空気
１０５ 吸湿領域
１０６ 再生領域
１０７ 加熱手段
１０８ 第２空気
１０９ 吸着材
１１０ 駆動手段
１１１ 凝縮器
１１２ 第１空気供給手段
１１３ 第２空気供給手段

Claims (10)

1. 相対的に湿度の高い空気から吸湿して相対的に湿度の低い空気に対して放湿する吸着材（１０９）と、前記吸着材（１０９）が第１空気（１０２）から吸湿する吸湿領域（１０５）と、前記吸着材（１０９）が加熱手段（１０７）により加熱された第２空気（１０８）に対して放湿して吸着可能に再生する再生領域（１０６）と、前記吸着材（１０９）を前記吸湿領域（１０５）と前記再生領域（１０６）を跨るように枢設し、前記第１空気（１０２）からの吸湿と前記第２空気（１０８）への放湿が繰り返し為されるように前記吸着材（１０９）を回転させる駆動手段（１１０）と、前記再生領域（１０６）に供給された後の前記第２空気（１０８）を前記第１空気（１０２）で冷却して前記吸着材（１０９）からの放湿分を結露水として回収する凝縮器（１１１）と、前記吸湿領域（１０５）および前記凝縮器（１１１）に前記第１空気（１０２）を供給する第１空気供給手段（１１２）と、前記加熱手段（１０７）、前記再生領域（１０６）、前記凝縮器（１１１）の順に前記第２空気（１０８）を循環させる第２空気供給手段（１１３）とを備えた除湿装置において、前記加熱手段（１０７）に結露水が流入するのを防止する第１流入防止手段（２３）を備えたことを特徴とする除湿装置。
2. 第２空気供給手段（１１３）に、第２空気（１０８）を吹出す吹出し部（１６）と結露水を排水する排水手段（１７）を設けるとともに、加熱手段（１０７）に、前記吹出し部（１６）と接続する接続部（２２）を設け、第１流入防止手段（２３）を、前記吹出し部（１６）が前記接続部（２２）に向かって上り勾配となるように設置し、前記排水手段（１７）を前記接続部（２２）より下方に位置することにより構成したことを特徴とする請求項１記載の除湿装置。
3. 第１流入防止手段（２３）は、第２空気供給手段（１１３）が第２空気（１０８）を吹出す吹出し部（１６）に形成される第１堤防壁（２４）を備えていることを特徴とする請求項１または２記載の除湿装置。
4. 第１流入防止手段（２３）は、加熱手段（１０７）の接続部（２２）に形成される第２堤防壁（２６）を備えていることを特徴とする請求項１、２または３記載の除湿装置。
5. 第１流入防止手段（２３）は、第２空気供給手段（１１３）に水が流入するのを防止する第２流入防止手段（２５）を備えていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の除湿装置。
6. 第２流入防止手段（２５）は、第２空気供給手段（１１３）の第２空気流入部（２８）に形成される第３堤防壁（２７）を備えていることを特徴とする請求項５記載の除湿装置。
7. 第１流入防止手段（２３）は、第２空気（１０８）を露点温度以上に暖める第２空気加熱手段（３１）を備えていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、または６記載の除湿装置。
8. 第２空気加熱手段（３１）は、再生領域（１０６）から吸湿領域（１０５）に入れ替わった直後の吸着材（１０９）が保有する熱によって、加熱手段（１０７）に流入する第２空気（１０８）を加熱することを特徴とする請求項７記載の除湿装置。
9. 第２空気供給手段（１１３）をケーシング（１３）内を羽根（１４）が回転運動することにより送風する送風機（１２）として構成し、前記ケーシング（１３）を吸着材（１０９）に近接させることにより、再生領域（１０６）から吸湿領域（１０５）に入れ替わった直後の前記吸着材（１０９）に保有された熱が前記ケーシング（１３）を介して第２空気（１０８）を加熱することを特徴とする請求項８記載の除湿装置。
10. 第２空気加熱手段（３１）は、吸着材（１０９）通過後凝縮器（１１１）に流入するまでの第２空気（１０８）が保有する熱により、凝縮器（１１１）通過後加熱手段（１０７）に流入するまでの前記第２空気（１０８）を顕熱加熱する構成としたことを特徴とする請求項７記載の除湿装置。

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