CN1091266C - 充电装置和处理暗盒 - Google Patents
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Abstract
一种充电设备包括一个可与被充电元件接触并对其充电的可旋转充电元件，该充电元件配有一旋转轴；一将可旋转充电元件压向被充电元件的导电弹性元件，其中可旋转充电元件能经该弹性元件被加一电压，其中所述弹性元件的一部分和旋转轴的圆周表面接触使弹性元件和旋转轴电连接。
Description
本发明涉及用于对一被充电元件如感光元件或介电元件充电的一种充电装置和包括一被充电元件的处理暗盒。
迄今为此，在电子照相复印机等成像设备中，电晕放电器广泛地用作对一被充电元件如感光元件的表面充电的装置。它包括和感光元件相对的线电极，和包围着线电极的屏蔽电极，并施加一合适的电压以使感光元件充电。
但是，当使用这种电晕放电器时，会存在下述问题：
(1)施加于线电极的电压高达4KV-8KV；
(2)大部分电流从线电极流向屏蔽电极，因此，充电效率低；
(3)电晕放电产生臭氧；
(4)由于放电线电极污染会产生放电不均匀。
使上述问题得以解决的充电装置，周知的是一种所谓接触充电装置，其中充电元件直接和被充电元件接触从而将被充电元件充电。
图6是使用接触充电装置122的电子照相设备的简略说明。作为被充电元件的感光鼓121沿箭头K1的方向旋转，充电辊130作为充电元件，心轴(旋转轴)131的相对端部支撑在轴承135上，该轴承135由弹簧136压向感光鼓121，以使充电元件和感光鼓121压接，从而在其间形成一接触部分(窄缝)n。从电源138发出的偏压经触点137，弹簧136，轴承135和心轴131加到充电辊130上，以使感光鼓121的表面充电。将充电的表面用影像光L曝光，就形成了一静电潜像。感光鼓121上的静电潜像为显影装置123显影成调色剂图像Ta，该调色剂图像Ta被转印装置112转印到片材P上，形成图像Tb。接收图像的片材P由未示出的定影装置加热，由此使调色剂图像定影成永久图像。转印后残存在感光鼓121上的调色剂由清洁装置125除去，从而使感光鼓121可反复用于成像。
支撑着充电辊130的心轴131的相对端部的轴承135是由塑性树脂材料制成的。轴承135中用于给充电辊130提供电能的一个由含有分散的碳纤维的塑性树脂材料制成，以得到约103～104&O&-cm的电导率。这样，电源138发出的偏压经导电触点137，弹簧136，轴承135和心轴131加在充电辊130上。
然而，在这种充电装置中，碳纤维在塑性树脂材料中的分散状态依成塑条件而变化，结果在某些情况下得到有高阻值的绝缘体。若出现这种情形，感光元件就不能充以预定电压而导致图像缺陷。
因此，本发明的主要目的是提供一种充电装置和处理暗盒，其中从电源到可旋转充电元件的供电通路上的导电故障得以避免。
本发明的另一目的是提供一种充电装置和处理暗盒，其中不管可旋转充电元件的轴承的电阻如何，可将电压适当的加于该可旋转充电元件上。
本发明的又一目的是提供一种充电装置和处理暗盒，其中用于为可旋转充电元件提供电压的电能供应部分的结构的可靠性得到改进。
本发明的上述和其他目的，特征和优点将由下面结合附图对本发明的优选实施例的说明而更加清楚。
图1是作为成像设备的激光打印机的纵向剖视图。
图2是处理盒纵向剖面的放大图。
图3是充电辊的纵向截面图。
图4是表示实施例1和3中的电能供应部分的结构的前视图。
图5是图4中的电能供应部分的透视图。
图6是常规成像设备的纵向剖视图。
图7是实施例2和4中的电能供应部分的前视图。
图8是图7中的电能供应部分的透视图。
图9是表示图7中的电能供应部分的结构的详图。
图10是常规电能供应部分的前视图。
图11是常规充电装置主要部分的示意图。
图12是实施例5中的充电装置的结构图。
图13是实施例6中的充电装置的说明图。
图14是实施例7中的充电装置的说明图。
图1是使用本发明的一个实施例中的充电装置的成像设备的示意图。该例中的成像设备是使用一种装拆型处理单元(处理暗盒)的电子照相方法的激光打印机。图2是处理单元剖面的放大图。
标号1代表打印机的下盒，2为打印机的上盒。上盒2可绕铰链支撑轴3相对于下盒1在实线所示的闭合位置和虚线所示的打开位置间转动。
标号4代表处理单元，在本实施例中，它包括四个处理装置，即，鼓形感光元件5，充电装置6，显影装置7和清洁装置8，该单元相对于打印机的主系统是可拆卸地安装的。通过将打印机的上盒2从下盒1上打开，将处理单元4插入单元固定部件10，并将上盒2闭合到下盒1上，可将处理单元4装入打印机。由此，使打印机的主系统和处理单元4机械地和电动地连接，以使打印机可以进行成像操作。处理单元4可包括感光元件5和充电装置6，显影装置7以及清洁装置8中的至少一个。
标号11代表激光扫描单元；12是纸盒；13是送纸辊；14是定位辊对；15是转印导向装置；16是作为转印充电器的转印辊；17是送纸元件；18是定影装置。它们均处于打印机的下盒1一边。由此，在感光元件5的表面上形成和要形成的图像对应的静电潜像。在出现打印开始信号时，感光元件5按箭头所示顺时针方向以一预定的圆周速度(处理速度)旋转，使旋转的感光元件5的圆周表面和充电装置6接触，感光元件5由一充有交流偏置的直流电压的偏电压的充电装置6的充电辊30(充电元件)均匀充电。
一个对应于要形成图像信息的时间序列电数字图像信号的调制的激光束L从激光扫描单元11射出并为镜11a反射。然后，它穿过处理单元4的框9的暗部分9a到达可旋转感光元件5的充了电的表面，从而使可旋转感光元件5为激光束L所曝光和扫描。由此，在感光元件5的表面上形成了与要形成的图像信息一致的静电潜像。该静电潜像由显影装置7的显影套筒7a上的显影刮板7b提供的层厚均匀的调色剂粉末显影。所述的显影装置7进行所谓的反转显影，其中调色剂附着在所述感光元件上的静电潜像的亮部分上。在显影装置7中，标号7c代表色粉盒，7d是用于色粉盒中搅动调色剂的搅动元件。在色粉盒7c中被搅匀的调色剂朝套筒7a移动。
另一方面，承印材料P由送纸辊13一个接一个地从纸盒12中送出，并在定位辊对14的作用下通过和激光发射的时间相应的转印导向装置15送到在转印辊16和感光元件5之间的转印位置。由此，将感光元件5上的调色剂图像转印到承印材料P的表面上。将调色剂图像转印到承印材料P上是通过将从转印偏压电源的转印偏压施加到转印辊16上的静电作用而实现的。
使接收了调色剂图像的承印材料P与感光元件5的表面分开，然后在送纸元件17的作用下到达定影装置18，并穿过定影辊18a和压辊18b间的窄缝，使调色剂图像在其间定影，之后，承印材料P在排纸辊对19的作用下被排到排纸盘20中。在转印后，感光元件5为清洁装置8清洁，以由清洁装置8的刮板8a从其上除去残存调色剂，从而可重复用于从充电开始的成像。感光元件5可在刮板8a和充电辊30之间均匀曝光，以使其上的残余电荷放电。
在图2中，标号9c是一个相对于处理单元4中感光元件的曝光通路9b可打开的盖，当将处理单元4移出打印机或打开上盒2时，它保护处于关闭位置的感光元件。当把处理单元4安到打印机的安装位置时，如图1所示的打开盖9c，使感光元件5的下表面曝光。
图3所示为用作充电元件的充电辊30的一个优选例子。图3是充电辊30的层结构示意图。在作为旋转轴(不锈钢，例如)的导电心轴31上形成一导电弹性层32，其上形成一高阻值的弹性层33，在其表面上还形成一保护膜34。导电的弹性层32由其中分散了碳的EPDM(乙烯丙烯共聚物树脂材料)形成，它传导供给心轴31的偏压。高阻值的弹性层33是尿脘(氨基甲酸乙酯)橡胶或类似物，其一种实例包括一种含少量导电细粉(例如碳)的材料，它用于在充电辊30和感光元件5的高电导率部分(针孔或类似物)接触时有效地限制从充电辊30到感光元件5的电流泄漏，以防止偏电压的突然中断。保护膜34的表面是N-甲基甲氧基尼龙，以有效地保护包括有高阻值的弹性层33或导电弹性层32的感光元件5的表面，避免由于接触感光元件1的表面而与感光元件5更迭。
实施例1
图4示出了充电辊30的纵向端部，更具体地说是充电辊30的电能供应部分的结构。感光元件5可旋转地由位于处理单元框(9)的侧板之间的轴承支撑。标号G是和感光元件5同轴且为一体的鼓齿轮。当处理单元4安到打印机主系统的预定位置上时，齿轮G和主系统侧的驱动齿轮(未示出)啮合，使得驱动齿轮的旋转力经齿轮G传给感光元件5，以旋转感光元件5。
以作为充电元件的充电辊30的心轴31的方式存在的旋转轴由位于相对端部的绝缘轴承所支撑。充电辊30被压缩在轴承和未示出的处理单元框(9)之间的作为导电弹性元件的SUS(不锈钢)制螺旋状弹簧36或类似物偏压向感光元件5，从而使其和感光元件5压接触。感光元件5的旋转带动充电辊30旋转。件35由未示出的导向元件导向，使充电辊30可移向感光元件5或移开。
心轴31的端面在和处理单元4的框形成一体的推压制动器42(只示出了一侧)的作用下沿充电辊30的轴向被接触，以使充电辊30的轴向移动受到限制。该推压制动器42由绝缘树脂材料制成并和处理单元4的框形成一整体。
使从盘簧36伸出的弹簧端面36a压接到心轴31的轴的圆周面31b上。电极40的支承端部分在热卷边或类似作用下固定到处理盒的主系统20上。当处理暗盒4装到打印机主系统的预定位置上时，处理暗盒4侧的接收触端41a和打印机主系统侧的电能供应触端41b接触，以使主系统中的电源38和处理暗盒4中的电极40电接通。
在图4所示的电能供应部分中，电极40的支承端部分弯向弹簧36的上端侧并卷边到处理盒的主部件20上，弹簧36的上端部分被电极40的折叠和伸展部分接触并抵住。弹簧36是导电的，而轴承35是绝缘的。因此使电极40和心轴31通过弹簧36电连接。
电源38的偏电压经电极40的一部分和导电弹簧36由充电辊30的导电心轴31的轴的圆周表面31b直接提供。由此，从电源38到充电辊30的供电通路的导电性能得以改善，从而使由于导电不畅造成的感光元件5的充电故障，及由此产生的图像缺陷得以避免，因此，降低了成本。由于供给充电辊30的电能由所述的心轴31直接提供，因此，不要求轴承有导电性。另外，不需要使制轴承的塑料树脂材料含有碳，因此轴承的成本降低了。
图5是充电装置端部的主要部分的透视图。使用于将充电辊30压向感光元件5的弹簧36所伸出的弹簧端面36a压接到充电辊30的心轴31的轴圆周表面31b上。在此例中，心轴31和弹簧36都以不锈钢为材料。当相同的材质接触时，接触部分不易形成氧化膜。
另一方面，图10示出了另一种加偏压的方法。将电源138的偏压加到磷青铜板的电极140上，使该电极140的前端部140a和不锈钢的心轴131的一端面131a接触，因此，加到充电辊130上的电能可以直接起作用。由推压轴承135的弹簧136将充电辊130压向感光元件121。
在图10方案的情形中，当充电辊130沿轴向移动时，心轴131可能会与前端部140a接触不当或使前端部140a变形。在磷青铜板电极140和不锈钢心轴131之间形成绝缘氧化膜，就可能出现导电故障。
然而，在此例中，在弹簧36的端面36a和心轴31的圆周表面31b之间建立导电状态，因此，既使心轴31沿轴向移动，也不易造成导电故障。由于电极40和心轴31是相同材质的，不易生成绝缘氧化膜。
实施例2
参考图7-9说明充电装置的电能供应方法的实施例2。
图7示出了充电辊30的电能供应部分的结构。感光元件5由轴承可旋转地支撑在处理单元框(9)的侧壁之间。标号G是和感光元件5同轴且一体的鼓齿轮。当处理单元4装到打印机主系统的预定位置时，该齿轮G和主系统一侧的驱动齿轮(未示出)啮合，以使驱动齿轮的旋转力经齿轮G传给感光元件5并使之旋转。
以用作充电元件的充电辊30的心轴31的形式存在的旋转轴由位于相对端部的绝缘轴承支撑。所述的充电辊30由被压缩在轴承和未示出的处理单元框(9)之间的不锈钢的用作导电弹性元件的盘簧36或类似压缩件压到感光元件5上，以使其和所述的感光元件压接触。感光元件5的旋转带动充电辊30旋转。心轴31的端面和与处理单元4的框成一体的推压制动器42(只示出了一侧)沿充电辊30的轴向接触，以限制充电辊30的轴向运动。
如图7所示，从盘簧36伸出的弹簧端面36a和心轴31的轴的圆周表面31b压接触。使电极40的支承端部由热卷边或类似构造固定到暗盒的主系统20上。当把处理暗盒4装到打印机主系统的预定位置时，处理暗盒4侧的接收触端41a和打印机主系统侧的电能供应触端41b接触，以使主系统中的电源38和处理暗盒4中的电极40电连通。心轴和电极40通过弹簧36(弹簧端面36a)电连接。
电源38的偏电压由充电辊30的导电心轴31的轴圆周表面31b经电极40的一部分和导电弹簧36直接提供。这样，改善了从电源38到充电辊30间的供电通路的导电性能，从而可以避免由于导电故障造成的感光元件5的充电故障及其所造成的图像缺陷，因此，降低了成本。
图8是图7中的充电装置端部的透视图，图9是其中使用了限定导电弹簧36的位置的绝缘轴承35的实例的细节图。使从弹簧36伸出并用于将充电辊30压向感光元件5的一弹簧端面36a压接到充电辊30的心轴31的轴圆周表面31b上，此时，压接是穿过绝缘轴承35的孔35b而实现的。这种结构可以限定弹簧的端面36a的位置，并使电能直接加到充电辊30的心轴31的轴圆周表面31b上，由此使从电源38到充电辊的供电通路的导电性能得以改善且更稳定，从而可以避免由于导电故障造成的感光元件5的充电故障和由于充电故障造成的图像缺陷。
加给充电辊30的电能由心轴31经弹簧为36直接供给，因此，不要求轴承35具有导电性。此外，轴承35的塑性树脂材料也无需加入碳粉，这样可以使轴承35的成本降低。实施例3
充电装置的第三实施例将予以说明。在本例中，图4，5中所示的轴承35有导电性。和图4、5中同样的标号标示具有对应功能的元件，并且为了简化，省去了除关于轴承的部分之外的详细描述。
由于轴承35是导电的，因此，电极40和心轴31经弹簧36和轴承35电连接。
由于采用了这样的结构，从电源38到充电辊30有两条供电通路，即，经电极40的支承端部分，导电弹簧36和导电轴承35的第一供电通路，和经电极40的支承端部分，从导电弹簧36伸出的弹簧端面36a，和充电辊30的心轴31的轴圆周表面31b的第二供电通路。因此，既使由于导电轴承35的成模条件造成其高阻值从而导致对充电辊30供电的困难，感光鼓21仍可由第二供电通路正常充电，这样充电性能及可靠性得到改善和稳定。与使磷青铜板之类的电极140的尖端部分140a和不锈钢的充电辊130的心轴131的端面131a接触的常规结构相比，由于导电弹簧36的伸出的端面36a直接和充电辊30的心轴31的轴圆周表面31b电连接，可以抑制由因为长期不使用而形成的绝缘氧化膜所造成的导电故障等或在安装操作中造成的电极变形。
按照本实施例，成本比常规结构的低，并可消除充电辊的轴向移动。
实施例4
以下说明实施例4的充电装置。在本实施例中，图7-9所示的轴承35是导电的。和图7-9同样的标号用于标示具有对应功能的元件，并且为了简化省去了详细的说明。
轴承35是导电的，因此电极40和心轴31通过弹簧36和轴承35形成电连接。
在此结构中，从电源38到充电辊30有两条供电通路，即，经电极40的支承端部，导电弹簧36以及导电轴承35的第一供电通路；和经电极40的支承端部，从导电弹簧36伸出的弹簧端面36a，以及充电辊30的心轴31的轴周边表面31b的第二导电通路。
因此，既使由于导电轴承35的成模条件所造成的高阻值导致了对充电辊30的供电出现困难，感光鼓21仍可由第二供电通路正常充电，这样使充电性能和可靠性得以改善和稳定。与磷青铜板之类的电极140的尖端部分140a和不锈钢的充电辊130的心轴131的端面131a接触的常规结构相比，由于伸出的导电弹簧36的端面36a直接和充电辊30的心轴31的轴周边表面31b电连接，使得由于长期不用而产生的绝缘氧化膜造成的导电故障或安装时出现的电极变形得以抑制。
按本实施例，成本比常规结构的低，且充电辊的轴向运动得以消除。
如图9，10所示，将充电辊30压向感光元件5的弹簧36所伸出的弹簧端面36a和充电辊30的心轴31的轴周边表面31b压接触，此时，压接是通过导电轴承35的孔36b实现的。在这种结构中，可对弹簧的端面36a的位置作出限定，并提供了多个供电通路，从而使充电性能、稳定性和可靠性得以改善，另外，使在安装其他部件时可能造成的电极变形得以避免，同时降低了成本，并使充电辊的轴向运动得以避免。
按照实施例3和4，众多的供电通路保证了电能的供应。
图11所示为充电装置中供电部分的一个比较例。
在充电辊130的相对端侧的轴承137是塑性树脂材料的，其中用于给充电辊130供电的一个是由含分散的碳纤维的材料制成，这样获得了导电性。位于导电的轴承一侧的弹簧136被压缩在导电轴承137和设在一个未示出的固定元件的下表面上的电极板141之间。弹簧136是导电的。使电极板141向下伸展并固定以得到弹性接触部分140，它在电能供应侧弹性地压接到充电辊心轴的端面130上。电极板141和充电偏压电源138连接。电极板141和接触板131a的材质例如是不锈钢的。
当感光鼓121旋转时，带动充电辊130旋转，使一预定的充电偏压从电源138加给充电板141。
a)所述充电偏压经电极板141，导电弹簧136，导电轴承137，充电辊心轴131加到充电辊30上(第一供电通路)。
b)所述充电偏压经电极板141，弹性接触板140，充电辊心轴端面131a，和充电辊心轴131(第二供电通路)施加。
当对充电辊130的电能供应发生故障时，感光鼓121不能被充以预定的电压，从而导致了图像缺陷。通过提供a)第一供电通路和b)第二供电通路供电，保证了即使一条通路不畅，由于另一条启动而将充电偏压加给充电辊1。
第一供电通路中的导电轴承137的导电故障将导致供电通路的导电故障。这是由于根据不同条件碳纤维的分布情况会发生变化。
在第二供电通路中，导电故障可能由于在长期不用时生成的氧化物层而使得弹性接触板140和充电辊心轴的端面131a间的相互滑动接触部分的阻值增加而造成。当安装其它部件时，由于有时在弹性接触板140和充电辊心轴的端面131a间会存在接触不当，所以可能使弹性接触板140变形。在弹性接触板140和旋转的充电辊130的心轴端面131a弹性压接触的结构中，会产生噪音。为了避免之，必须用导电润滑油。
因此，象在上文中所述实施例3和4那样同时采用经电极、导电弹簧和导电轴承的第一供电通路，和经电极和从导电弹簧伸出的弹簧端面的第二供电通路是更可取的。
实施例5
以下，就设有第一和第二供电通路的充电装置的供电部分的另一实例进行说明。
在本实施例中，如图12(a)和(b)所示，心轴31有一槽31a，用于和盘簧36的端面36a接合。充电辊30的结构如图3所示。
穿过充电辊30的中心的心轴31的相对露出端部由倒U形轴承35可旋转地支撑。各轴承35和设在未示出的盒框上的垂直导向孔接合，从而可移向或移离感光元件5。使盘簧(弹性元件)36压缩在各轴承35和其上的未示出固定元件之间以将各轴承35下压，使得充电辊30和以预定压力抵靠弹性层32的感光元件5的表面接触。标号35a是指位于轴承35的上表面的销钉部分，盘簧36的底端和该销钉部分接合，从而将盘簧36固定到轴承35的上表面上。
感光元件5由在未示出的暗盒侧板间的轴承可旋转地支撑。其一端设有一鼓齿轮G，将从未示出的驱动机构传出的旋转力传给它，以使感光元件5在预定的方向上以预定圆周速度旋转。感光元件5带动充电辊30旋转。
位于充电辊30的相对端的轴承35是塑性树脂材料的，其中用于给充电辊30提供电能的一个的材料中有分散了的碳纤维，从而使其具有导电性。位于导电轴承一侧的盘簧36是导电的，并被压缩在导电轴承35和通过卷边之类方法固定于一未示出的位于其上的固定元件的下表面上的电极板40之间。
盘簧36的上端向下延伸，该弹簧线材的端面36a陷在一环形接合槽31a中，该槽31a在靠近盘簧36侧的充电辊心轴31的露出部分的轴圆周表面上形成，并和该充电辊心轴的露出部分的轴圆周表面弹性地压接触。最好配置一如图4所示的推压制动器42，以阻止心轴31的轴向运动。
标号38代表在打印机主系统侧的加充电偏压的电源。当打印机安装到打印机的主系统上时，处理暗盒内的接收触端41a和打印机主系统内的供电能端41b接触，从而在主系统上的电源38和处理暗盒4内的电极板40间形成电连通。
然后，使感光元件5旋转，由此使充电辊30旋转。将预定的充电偏压从电源38加到充电板40上，从而使充电辊30由包括电极板40，导电盘簧36，导电轴承和充电辊心轴31的第一供电通路提供充电偏压。
充电偏压也可由包括电极板40，弹簧上端侧的端面36a，和充电辊心轴31的露出部分的轴圆周表面的第二供电通路加给充电辊30。
因此，若由于导电轴承等的高阻值使第一供电通路系统的电能供应不通时，第二供电通路的设置就确保将电能供给充电辊30，从而保证了对感光元件5的充电。
在第二供电通路中，导电盘簧36的将充电辊30压向感光元件5的端面36a和充电辊30的旋转轴31的轴圆周表面接触，这样充电辊30和电极40经导电盘簧36的端面36a电连接，因此，与弹性接触板140和充电辊130的心轴的端面131a弹性地压接触的常规结构(图11)相比，可以避免由于长期不用等而生成的氧化物层所造成的导电故障，以及在供电时电极前端产生的噪音，并且加导电润滑油的必要性，和在安装其它部件时造成的电极变形也可以避免。
由于导电盘簧36的端面36a和在充电辊心轴部分31的轴圆周表面上形成的环状接合槽31a接合并和轴圆周表面弹性地压接触，从而限定了伸出部分31a的位置。和弹性接触板140与充电辊130的心轴的端面131a弹性压接触的常规实例相比，上述接触情况得以改进。另外，可以避免由因长期不用而生成的氧化物层所造成的导电故障，供电时电极前端产生的噪音，并使加导电性润滑油的必要性，和在安装其它部件时引起的电极变形也得以避免。
省去了经可旋转充电辊30的心轴的端面131a的电能供应就可以缩小所需的纵向空间，由此可以缩小处理盒4。
因此，在带有这种充电装置的成像设备和处理暗盒中，作为要被充电的元件的图像负载元件的充电效果是令人满意的，结果，使由于充电不当造成的图像缺陷得以避免。
实施例6
图13为按照本实施例的装置的示意图，(a)是位于供电侧的轴承的侧视图，(b)是(a)中沿线b-b的剖视图。
在本实施例中，在导电盘簧36的底端，弹簧线材向下延伸，端面36a陷在位于盘簧36侧导电轴承35上形成的凹槽35b中，使得其在槽部分中弹性压接到充电辊心轴31的轴圆周表面上。在本实施例中，还配有：
a)经电极板40，导电盘簧36，导电轴承和充电辊心轴31的第一供电通路，和
b)经电极板40，在导电盘簧36的底端的弹簧线材的端面36a，充电辊心轴部分31的轴圆周表面的第二供电通路。
第二供电通路的端面36a和导电轴承上的槽35b接合，在该槽部分中，它弹性地压接到充电辊心轴31的轴圆周表面上，这样弹簧线材的端面36a被限定在其位置上，从而改善了接触状态和其稳定性。最好，为避免心轴31的轴向运动而配有如图4所示的用以将轴承35的端面抵靠到制动器42上的一个推压制动器42。
因此，在本实施例中，和实施例5相似，配有多条供电通路，从而使充电性能和可靠性得以改善且稳定。另外，可以避免由因长期不用而生成的氧化物层所造成的导电故障，在供电期间电极前边产生的噪音，并且使加导电润滑油的必需性，和在安装其它部件时造成的电极变形均得以避免。
实施例7
图14示出了实施例7的装置的主要部分，(a)是盘簧部分和在供电侧的轴承的侧视图，(b)是其透视图。在图14中为简化省略了充电辊30。
和实施例6类似，导电轴承上有槽35b，并和导电盘簧36的端面36a接合，以使导电盘簧36的弹簧线材压接到充电辊心轴31的圆周表面的槽内。但是，本实施例和实施例6的不同之处在于导电盘簧36的弹簧线材是从其顶部伸出的。
该结构也有相似的效果。其他
1)从连到电源38上的电极40到充电辊30的供电通路除所述的第一和第二供电通路外还可能包含第三和/或第四等等供电通路。此时，电极40可以通用，也可以分开使用。
2)充电辊30可以是充电辊之外的可旋转充电元件，如毛刷辊或磁刷辊。
3)加给充电辊30的充电偏压可以只含有DC电压(加直流型)，或者是交流偏置的直流电压(加交流型)。
4)成像设备的成像方法不仅局限于电照相方法，如果成像过程包括充电步骤，则也可以是采用介电元件作为图像负载元件的静电记录方法。
5)包括在处理暗盒4内的处理装置的组成可能不同。其他的情况包括一种包括感光元件5，充电辊30，感光元件5和显影装置7的组合；一种包括感光元件5，充电辊30和显影装置的组合；一种包括感光元件5，清洁装置8，感光元件5，充电辊30和清洁装置8的组合；或一种包括感光元件5，显影装置7，清洁装置8等的组合。
6)在实施例6和7中，下面的结构可以作为一替换方案。弹簧线材的端面36a由在导电轴承上的槽35b容放，然后放入在充电辊心轴31的轴圆周表面上和导电轴承35的槽35b的位置对应的槽内。它和实施例中的导电轴承弹性压接。
作为弹性元件的盘簧36的各参数和值在下面给出：
弹簧线材的弹簧线直径 0.3-0.7mm
盘簧的内径 2.0-5.0mm
压力 100-700克(gr)
由弹簧线材的端面36a产生的力 40-200克
弹性元件不局限于盘簧，也可采用例如片簧的其它弹性元件。
虽然参照本文公开的结构对本发明进行了说明，但是并不限于所述的细节，本申请旨在覆盖由所述的改进的目的和在下述权利要求范围内的各种修改或变化。
Claims (36)
1.一种充电设备，包括：
可与被充电元件接触、用于给被充电元件充电的一个可旋转的充电元件，所述的可旋转的充电元件配有一旋转轴；
一轴承元件，用于接收所述旋转轴；以及
一个导电的弹性元件，用于将所述轴承元件压向所述被充电元件，从而将所述的可旋转充电元件压向所述被充电元件；
其特征为，所述可旋转的充电元件能够通过所述弹性元件而被供以一电压，以及
其中，所述的弹性元件的一部分和所述旋转轴的圆周表面相接触，从而使所述弹性元件和所述旋转轴电连接。
2.一种如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述轴承元件是绝缘的。
3.一种如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述轴承元件是导电的，其中所述的旋转轴和所述弹性元件经所述的轴承元件而电连接。
4.一种如权利要求1或3所述的设备，还包括调整装置，用于调整所述弹性元件的与所述旋转轴的圆周表面相接触的所述一部分的位置。
5.一种如权利要求1所述的设备，还包括用于使所述弹性元件和供应所述电压的电源电连接的一个电极元件。
6.一种如权利要求1所述的设备，其特征为，所述的弹性元件是一盘簧。
7.一种如权利要求4所述的设备，其特征为，所述的调整装置配置于所述轴承元件内，所述调整装置呈形成于所述轴承元件中的一个孔的形式，以允许所述弹性元件的所述一部分可以穿过。
8.一种如权利要求4所述的设备，其特征为，所述的调整装置配置在所述旋转轴的圆周表面上，所述调整装置呈形成于所述旋转轴圆周表面内的环形接合槽的形式，以便与所述弹性元件的所述一部分接合。
9.一种如权利要求1所述的设备，其特征为，所述的可旋转充电元件是一个辊。
10.一种可拆卸地安装于成像设备上的处理暗盒，所述处理暗盒包括：
一个能承载图像的被充电元件；
一个可与所述被充电元件接触、用于将所述被充电元件充电的可旋转充电元件，所述的可旋转充电元件配有一旋转轴；
一个轴承元件，用于接收所述旋转轴，以及
一个导电的弹性元件，用于将所述轴承元件压向所述被充电元件，从而将所述的可旋转充电元件压向所述被充电元件；
其特征为，所述可旋转的充电元件能够通过所述弹性元件而被供以一电压，以及
其中，所述弹性元件的一部分和所述旋转轴的圆周表面相接触，以使所述弹性元件和所述旋转轴电连接。
11.一种如权利要求10所述的处理暗盒，其特征在于，所述轴承元件是绝缘的。
12.一种如权利要求10所述的处理暗盒，其特征在于，所述轴承元件是导电的，其中所述旋转轴和所述弹性元件经所述轴承元件而电连接。
13.一种如权利要求10或12所述的处理暗盒，还包括调整装置，用于调整所述弹性元件的与所述旋转轴的圆周表面相接触的所述一部分的位置。
14.一种如权利要求10所述的处理暗盒，还包括一个使所述的弹性元件和用于供应所述电压的电源电连接的电极元件。
15.一种如权利要求10所述的处理暗盒，其特征为，所述的弹性元件是一盘簧。
16.一种如权利要求13所述的处理暗盒，其特征为，所述的调整装置位于所述的轴承元件内，所述调整装置呈形成于所述轴承元件中的一个孔的形式，以允许所述弹性元件的所述一部分可以穿过。
17.一种如权利要求13所述的处理暗盒，其特征为，所述的调整装置位于所述旋转轴的圆周表面上，所述调整装置呈形成于所述旋转轴圆周表面内的环形接合槽的形式，以便与所述弹性元件的所述一部分接合。
18.一种如权利要求10所述的处理盒，其特征为，所述的可旋转充电元件是一辊。
19.一种充电设备，包括：
一可与被充电元件接触，用于给被充电元件充电的可旋转充电元件，所述的可旋转充电元件配有一旋转轴；
用于接收所述旋转轴的一个导电的轴承元件，其中所述的旋转轴经所述的轴承元件与为所述可旋转充电元件提供电压的电源电连接；
和所述旋转轴的圆周表面接触，将所述电源和所述旋转轴电连接的一个导电元件。
20.一种如权利要求19所述的设备，其特征为，所述的导电元件具有弹性。
21.一种如权利要求20所述的设备，其特征为，所述的导电元件是一盘簧。
22.一种如权利要求19或20所述的设备，还包括用于调整所述导电元件和所述旋转轴的圆周表面接触的位置的调整装置。
23.一种如权利要求22所述的设备，其特征为，所述的调整装置位于所述的轴承元件上。
24.一种如权利要求23所述的设备，其特征为，所述的调整装置是在所述轴承元件上使所述导电元件从中穿过的一个孔。
25.一种如权利要求22所述的设备，其特征为，所述的调整装置位于所述旋转轴的圆周表面上。
26.一种如权利要求25所述的设备，其特征为，所述的调整元件是位于所述旋转轴的圆周表面上并和所述导电元件接合的一环形接合槽。
27.一种如权利要求19所述的设备，其特征为，所述的可旋转充电元件是一辊。
28.一种可拆卸地安装于一成像设备上的处理暗盒，所述的处理暗盒包括：
一个能够承载图像的被充电元件；
一可与所述被充电元件接触、用于对所述被充电元件充电的可旋转的充电元件，所述可旋转的充电元件配有一旋转轴；
一个导电的轴承元件，用于接收所述旋转轴，所述旋转轴与一电压源电连接，以便通过所述轴承元件而向所述的可旋转的充电元件供以一电压；以及
一个和所述旋转轴的圆周表面相接触的导电元件，用于在电压源和所述旋转轴之间形成电连接。
29.一种如权利要求28所述的处理暗盒，其特征为，所述的导电元件有弹性。
30.一种如权利要求29所述的处理暗盒，其特征为，所述的导电元件是一盘簧。
31.一种如权利要求28或29所述的处理暗盒，还包括用于调整所述导电元件和所述旋转轴的圆周表面的接触部分位置的调整装置。
32.一种如权利要求31所述的处理暗盒，其特征为，所述的调整装置位于所述轴承元件上。
33.一种如权利要求32所述的处理暗盒，其特征为，所述的调整装置是位于所述轴承元件上并使所述导电元件从中穿过的一个孔。
34.一种如权利要求31所述的处理暗盒，其特征为，所述的调整装置位于所述旋转轴的圆周表面上。
35.一种如权利要求34所述的处理暗盒，其特征为，所述的调整装置是位于所述旋转轴的圆周表面上并和所述导电元件接合的一环形接合槽。
36.一种如权利要求28所述的处理暗盒，其特征为，所述的可旋转充电元件是一辊。
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