CN111812955A - 一种处理盒导电结构及应用其的处理盒 - Google Patents
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Abstract
一种处理盒导电结构,包括沿着充电辊轴向设置在充电辊两端的支架,充电辊安置与支架上,支架上设置有导电件,导电件采用金属导电材质,导电件一端贯穿支架后直接接触在充电辊的表面上,另一端外露在支架外且连接有导电弹簧,导电弹簧的一端连接支架,另一端向下抵触在处理盒的盒体上;还包括有导电簧线,导电簧线的一端绕接在导电弹簧上,所述的导电簧线、导电弹簧、导电件构成稳定输送电流的导体。本发明改变了处理盒的充电棍与电子成像设备的导电结构,采用金属材质的导电件穿过支架直接接触充电棍的方式取代现有的导电塑胶的导电结构,可以增强导电性能、避免高压接触不良,提高打印品质。
Description
技术领域
本发明涉及电子成像处理盒领域,具体涉及一种处理盒导电结构,增强了导电性能,还涉及一种应用有此导电结构的处理盒。
背景技术
电子成像装置是通过电照相成像处理技术在记录材料上形成图像的设备,例如:电子照相复印件、激光打印机、电子照相打印机、传真机、文字处理机等,其中,电子成像装置主要包括用以装配形成图像所需的零部件的主框架以及处理盒,主框架内部具有安装所述处理盒的空间,处理盒可拆卸地安装于该电子成像装置中。
目前,处理盒主要包括:接收旋转力的驱动组件、显影元件、显影剂、控粉元件以及容纳上述元件的壳体,另外根据不同种类的处理盒结构,还额外地设置有感光元件、充电元件、清洁元件以及搅拌元件等,该处理盒的驱动组件沿显影单元或感光单元的轴向设置在处理盒的一端,通过该驱动组件与电子成像装置中的驱动头相互啮合后,将旋转的驱动力传递至处理盒中,最后驱动处理盒内部的旋转元件(如显影元件、感光元件、搅拌元件等)转动,参与电子成像装置的显影作业。
充电元件需对感光元件加载电荷,将处理盒安装在电子成像设备上,充电元件与电子成像设备的充电口电连接,充电元件被充电;然而,在现有的处理盒中,充电元件与电子成像设备的充电口通过导电塑胶材料材质的导电连接件连接。然而,导电塑胶材质的导电性能并不优异,致使在设备转印中存在着导电功能不稳定、打印质量低下等问题,制约了处理盒性能的提升。
发明内容
根据背景技术提出的问题,本发明提供一种处理盒导电结构及应用其的处理盒来解决,接下来对本发明做进一步地阐述。
本发明改变现有处理盒的充电棍和高压导电接口的连接方式,直接采用导电五金取代现有的导电塑胶材质的导电连接件,可以增强导电性能、避免高压接触不良,提高打印品质。
具体方案如下:一种处理盒导电结构,设置于处理盒的盒体上,用于处理盒的充电辊和电子成像设备的高压导电接口的电连接,包括沿着充电辊轴向设置在充电辊两端的支架,充电辊安置与支架上,支架上设置有导电件,导电件采用金属导电材质,导电件一端贯穿支架后直接接触在充电辊的表面上,另一端外露在支架外且连接有导电弹簧,导电弹簧的一端连接支架,另一端向下抵触在处理盒的盒体上;还包括有导电簧线,导电簧线的一端绕接在导电弹簧上,所述的导电簧线、导电弹簧、导电件构成稳定输送电流的导体。
优选地,所述导电件与支架连接为一体,在支架生产前预先将导电件放进模具中,然后浇筑支架,导电件与支架一同被生产出来;导电件与支架连接紧固,能确保结构稳定,进而可以确保导电性能,避免高压接触不良,提高打印品质。
优选地,所述导电件在外露于支架的一端设置有轴肩,导电弹簧套设在导电件上,导电弹簧端部向上顶触在轴肩上;所述的导电弹簧除具有导电连接的功能外,还具有向上推送支架的作用,以使得充电辊在工作状态下能始终接触鼓芯,使得鼓芯带电。导电弹簧套设置在导电件上,限制了导电弹簧的侧向位移。
优选地,所述盒体在导电件的轴向上设置有定位柱,导电弹簧向下抵触在盒体上的同时套设在定位柱上;定位柱、导电件对导电弹簧两端分别进行侧向位移的限制。
优选地,所述导电簧线卡设在盒体上,盒体上在安装后对着电子成像设备高压导电接口的位置上设置有定位凸,所述的导电簧线成多段折弯状,其一端通过折弯卡设在定位凸上,另一端提供折弯卡设在定位柱上,同时被导电弹簧压紧在盒体上。
优选地,导电簧线与导电弹簧采用分体式,导电簧线套设在定位柱上的一端穿过导电弹簧最下端的一圈,并被导电弹簧压紧在盒体上;使得导电簧线将与导电弹簧始终处于电连接状态。
优选地,还包括有分离件,包括轴部,轴部上一端向上设置有啮合部,向下设置有支撑部,轴部的另一端向下设置有推动部,所述支撑部连接在支架上,啮合部向上与鼓芯啮合,使得支架向下移动并与鼓芯脱离;所述充电辊贯穿推动部以安装在支架上,推动部沿着充电辊的轴向方向接触在支架上,分离件、支架在充电辊的轴向上构成联动体,对联动体施加轴向的推动力,联动体相对鼓芯发生侧移,分离件的啮合部脱离与其啮合的鼓芯,分离后压缩导电弹簧向上推动联动体,充电辊接触在鼓芯上。
一种应用有上述导电结构的处理盒,包括作为主体骨架的盒体,导电结构设置在盒体上;
还包括设置在盒体的一端部的边盖,边盖上设置有突出的手柄,盒体内设置为容纳空间,在此容纳空间内的两侧的任意一侧的盒体上设置有鼓芯边套、支架,所述鼓芯放置在鼓芯边套上,充电辊放置在支架上,鼓芯端部的齿轮与鼓芯边套之间存在避让空间,当分离件侧移脱离鼓芯后落入此避让空间,鼓芯的端侧设置有与电子成像设备连接的卡位,电子成像设备通过与卡位的配合驱动鼓芯转动;所述支架上还设置有清洁辊边套,处理盒还包括设置于充电辊下方的清洁辊,清洁辊放置在清洁辊边套上;
还包括有废粉收集组件,包括设置在盒体上的废粉仓,废粉仓内设置有柔性刮刀和收集转轴,收集转轴上沿着转轴轴向设置有螺旋片,收集转轴远离边盖的一端设置有转轴齿轮,转轴齿轮通过传动齿轮连接至鼓芯上的齿轮;所述收集转轴在靠近转轴齿轮的一侧连接有卡位块,卡位块通过其上的延伸部接触于鼓芯边套的内表面,所述传动齿轮连接在鼓芯边套上;
还包括滑动设置在边盖上的出粉盖,边盖内置有连通废粉仓的通道,所述出粉盖在边盖上滑动,实现对废粉排出的通断控制,所述边盖的一端与边盖滑动连接,另一端延伸至盒体内,延伸至盒体内的部分与盒体之间设置有弹簧,出粉盖上开设有贯通槽。
有益效果:与现有技术相比,本发明改变了处理盒的充电棍与电子成像设备的导电结构,采用金属材质的导电件穿过支架直接接触充电棍的方式取代现有的导电塑胶的导电结构,可以增强导电性能、避免高压接触不良,提高打印品质;在支架生产前,预先将导电件放进模具中,然后浇筑支架,导电件与支架一同被生产出来,确保导电件与支架连接紧固,进而能确保结构稳定,进而可以确保导电性能。
附图说明
图1:本发明所述的处理盒的整体结构示意图;
图2:本发明所述的处理盒的结构爆炸示意图;
图3:图2中B处的结构放大示意图;
图4:图1中A处移除盒体后的结构放大示意图;
图5:图4中支架、分离件构成联动体的结构示意图;
图6:本发明所述的处理盒的一个局部轴视图;
图7:图6中C处所显示的导电结构的放大示意图;
图8:本发明所述的处理盒的另一个局部轴视图;
图9:图8中移除出粉盖后的结构示意图;
图10:图1中移除盒体后的结构示意图;
图中:充电辊1、支架2、导电件3、轴肩301、导电弹簧4、导电簧线5、盒体6、定位柱601、定位凸602、分离件7、轴部701、啮合部702、支撑部703、推动部704、鼓芯8、卡位801、边盖9、手柄901、通道902、鼓芯边套10、清洁辊边套11、清洁辊12、废粉仓13、刮刀14、收集转轴15、转轴齿轮16、传动齿轮17、卡位块18、出粉盖19、贯通槽191、弹簧20。
具体实施方式
接下来结合附图1-10对本发明的一个具体实施例来做详细地阐述。
参考附图4-7,一种处理盒导电结构,设置于处理盒的盒体6上,用于处理盒的充电辊1和电子成像设备的高压导电接口的电连接,使得电子成像设备能稳定地与充电辊电连接,包括沿着充电辊轴向设置在充电辊两端的支架2,充电辊1安置与支架2上,支架2上设置有导电件3,导电件3采用金属导电材质,导电件3一端贯穿支架2后直接接触在充电辊1的表面上,另一端外露在支架2外,且外露于支架2的一端连接有导电弹簧4,导电弹簧4的一端连接支架2,另一端下抵触在处理盒的盒体6上;还包括有导电簧线5,导电簧线5的一端绕接在导电弹簧4上,所述的导电簧线5、导电弹簧4、导电件3构成稳定输送电流的导体。在将处理盒推送安装在电子成像设备上时,导电簧线5与电子成像设备的高压导电接口的电连接,电子成像设备经导电簧线5、导电弹簧4、导电件3后向充电辊1持续输出电流。
所述导电件3与支架2连接为一体,导电件3与支架2存在作用将导电件3紧固在支架2内,本实施例中,导电部件1为金属导体,在支架2生产前,需要导电件3放进模具中,然后浇筑支架2,导电件3与支架2一同被生产出来;如此,导电件3与支架2连接紧固,能确保结构稳定,进而可以确保导电性能,避免高压接触不良,提高打印品质。
所述导电件3在外露于支架2的一端设置有轴肩301,导电弹簧4套设在导电件3上,导电弹簧4端部向上顶触在轴肩301上,所述的导电弹簧4除具有导电连接的功能外,还具有向上推送支架2的作用,以使得充电辊1在工作状态下能始终接触鼓芯8,使得鼓芯8带电。导电弹簧4套设置在导电件3上,限制了导电弹簧4的侧向位移。
所述盒体6在导电件3的轴向上设置有定位柱601,导电弹簧4向下抵触在盒体6上的同时套设在定位柱601上,定位柱601、导电件3对导电弹簧4两端分别进行侧向位移的限制。
所述导电簧线5卡设在盒体6上,盒体6上在安装后对着电子成像设备高压导电接口的位置上设置有定位凸602,所述的导电簧线5成多段折弯状,其一端通过折弯卡设在定位凸602上,另一端提供折弯卡设在定位柱601上,同时被导电弹簧4压紧在盒体6上,导电簧线5将与导电弹簧4始终处于电连接状态。
导电簧线5与导电弹簧4可以是一体的也可以是分体的,当采用一体设计时,导电簧线5与导电弹簧4的电连接处于绝对稳定状态,但其安装制造和安装较为困难,本实施例中采用分体式,导电簧线5套设在定位柱601上的一端穿过导电弹簧4最下端的一圈,并被导电弹簧4压紧在盒体6上,使得导电簧线5将与导电弹簧4始终处于电连接状态。
本发明所述的导电结构还设置有分离件7,在处理盒使用前的存储和运输中,分离件7的存在使得充电辊1与鼓芯8始终处于分离状态,即使将处理盒安装在电子成像设备中,充电辊1也无法使鼓芯8带电。具体地,所述分离件7包括轴部701,轴部701上一端向上设置有啮合部702,向下设置有支撑部703,轴部701的另一端向下设置有推动部704,所述支撑部703连接在支架2上,啮合部702向上与鼓芯8啮合,进而进一步压缩导电弹簧4,支架2向下移动,与鼓芯8脱离;所述充电辊1贯穿推动部704以安装在支架2上,并且,推动部704沿着充电辊1的轴向方向接触在支架2上,分离件7、支架2在充电辊1的轴向上构成联动体,将处理盒推送至电子成像设备后,在启动设备前,对联动体施加轴向的推动力,联动体相对鼓芯8发生侧移,分离件7的啮合部702脱离与其啮合的鼓芯,分离后,压缩导电弹簧4向上推动联动体,充电辊1接触在鼓芯8上。
本发明改变了处理盒的充电棍与电子成像设备的导电结构,采用金属材质的导电件3穿过支架2直接接触充电棍的方式取代现有的导电塑胶的导电结构,可以增强导电性能、避免高压接触不良,提高打印品质;在支架2生产前,预先将导电件3放进模具中,然后浇筑支架2,导电件3与支架2一同被生产出来,确保导电件3与支架2连接紧固,进而能确保结构稳定,进而可以确保导电性能。
参考附图1-3以及8-10,本发明还涉及了一种应用有上述导电结构的处理盒,包括作为主体骨架的盒体6,导电结构设置在盒体6上;
还包括设置在盒体6的一端部的边盖9,边盖上设置有突出的手柄901,在将本处理盒安装在电子成像装置时,通过卡扣901与电子成像装置内的卡槽卡接完成安装;盒体6内设置为容纳空间,在此容纳空间内的两侧的任意一侧的盒体6上设置有鼓芯边套10、支架2,所述鼓芯8放置在鼓芯边套10上,充电辊1放置在支架2上,鼓芯8端部的齿轮与鼓芯边套10之间存在避让空间,当分离件7侧移脱离鼓芯8后落入此避让空间,鼓芯8的端侧设置有与电子成像设备连接的卡位801,电子成像设备通过与卡位801的配合驱动鼓芯8转动;所述支架2上还设置有清洁辊边套11,处理盒还包括设置于充电辊1下方的清洁辊12,清洁辊12放置在清洁辊边套11上;
还包括有废粉收集组件,包括设置在盒体6上的废粉仓13,废粉仓13内设置有柔性刮刀14和收集转轴15,收集转轴15上沿着转轴轴向设置有螺旋片,收集转轴15远离边盖9的一端设置有转轴齿轮16,转轴齿轮16通过传动齿轮17连接至鼓芯8上的齿轮;所述收集转轴15在靠近转轴齿轮16的一侧连接有卡位块18,卡位块18通过其上的延伸部接触于鼓芯边套10的内表面,所述传动齿轮17连接在鼓芯边套10上;鼓芯8上在电子成像设备的驱动在转动,并通过鼓芯8与传动齿轮17、传动齿轮17与转轴齿轮16之间的啮合传动带动收集转轴15转动;
还包括滑动设置在边盖9上的出粉盖19,边盖9内置有连通废粉仓13的通道902,所述出粉盖19在边盖9上滑动,实现对废粉排出的通断控制,所述边盖9的一端与边盖9滑动连接,另一端延伸至盒体6内,延伸至盒体6内的部分与盒体6之间设置有弹簧20,出粉盖19上开设有贯通槽191。
出粉盖在弹簧20的作用下堵住处理盒的出粉通道,在将处理盒安装进电子成像设备时,用手捏住手柄901,当然后逐步推进设备中,在推进的过程中,出粉盖19与电子成像设备作用而整个出粉盖19发生滑动,出粉盖19的贯通槽191与处理盒的通道902对位;在工作过程中,大约有10%的显影剂无法被完全吸附到纸张上而残留在鼓芯8上,残留的显影剂会被刮刀19刮离后落入废粉仓13,同时,电子成像设备通过卡位801驱动鼓芯转动,进而驱动收集转轴15的转动,收集转轴15上的螺旋片将废显影剂沿着收集转轴15的轴向传动,并从通道902流出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种处理盒导电结构,设置于处理盒的盒体(6)上,用于处理盒的充电辊(1)和电子成像设备的高压导电接口的电连接,其特征在于:
包括沿着充电辊轴向设置在充电辊两端的支架(2),充电辊(1)安置与支架(2)上,支架(2)上设置有导电件(3),导电件(3)采用金属导电材质,导电件(3)一端贯穿支架(2)后直接接触在充电辊(1)的表面上,另一端外露在支架(2)外且连接有导电弹簧(4),导电弹簧(4)的一端连接支架(2),另一端向下抵触在处理盒的盒体(6)上;
还包括有导电簧线(5),导电簧线(5)的一端绕接在导电弹簧(4)上,所述的导电簧线(5)、导电弹簧(4)、导电件(3)构成稳定输送电流的导体。
2.根据权利要求1所述的一种处理盒导电结构,其特征在于:所述导电件(3)与支架(2)连接为一体,在支架(2)生产前预先将导电件(3)放进模具中,然后浇筑支架(2),导电件(3)与支架(2)一同生产。
3.根据权利要求1所述的一种处理盒导电结构,其特征在于:所述导电件(3)在外露于支架(2)的一端设置有轴肩(301),导电弹簧(4)套设在导电件(3)上,导电弹簧(4)端部向上顶触在轴肩(301)上。
4.根据权利要求3所述的一种处理盒导电结构,其特征在于:所述盒体(6)在导电件(3)的轴向上设置有定位柱(601),导电弹簧(4)向下抵触在盒体(6)上的同时套设在定位柱(601)上。
5.根据权利要求4所述的一种处理盒导电结构,其特征在于:所述导电簧线(5)卡设在盒体(6)上,盒体(6)上设置有定位凸(602),所述的导电簧线(5)成多段折弯状,其一端通过折弯卡设在定位凸(602)上,另一端提供折弯卡设在定位柱(601)上,同时被导电弹簧(4)压紧在盒体(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种处理盒导电结构,其特征在于:所述导电簧线(5)与导电弹簧(4)可以是一体或分体的,当采用分体式时,导电簧线(5)套设在定位柱(601)上的一端穿过导电弹簧(4)最下端的一圈,并被导电弹簧(4)压紧在盒体(6)上。
7.根据权利要求1-6任一条所述的一种处理盒导电结构,其特征在于:还包括有分离件(7),分离件(7)包括轴部(701),轴部(701)上一端向上设置有啮合部(702),向下设置有支撑部(703),轴部(701)的另一端向下设置有推动部(704),所述支撑部(703)连接在支架(2)上,啮合部(702)向上与鼓芯(8)啮合,使得支架(2)向下移动并与鼓芯(8)脱离;所述充电辊(1)贯穿推动部(704)以安装在支架(2)上,推动部(704)沿着充电辊(1)的轴向方向接触在支架(2)上,分离件(7)、支架(2)在充电辊(1)的轴向上构成联动体,对联动体施加轴向的推动力,联动体相对鼓芯(8)发生侧移,分离件(7)的啮合部(702)脱离与其啮合的鼓芯(8),分离后压缩导电弹簧(4)向上推动联动体,充电辊(1)接触在鼓芯(8)上。
8.一种应用有上述导电结构的处理盒,包括作为主体骨架的盒体(6),其特征在于:导电结构设置在盒体(6)上;
还包括设置在盒体(6)的一端部的边盖(9),边盖上设置有突出的手柄(901),盒体(6)内设置为容纳空间,在此容纳空间内的两侧的任意一侧的盒体(6)上设置有鼓芯边套(10)、支架(2),所述鼓芯(8)放置在鼓芯边套(10)上,充电辊(1)放置在支架(2)上,鼓芯(8)端部的齿轮与鼓芯边套(10)之间存在避让空间,当分离件(7)侧移脱离鼓芯(8)后落入此避让空间,鼓芯(8)的端侧设置有与电子成像设备连接的卡位(801),电子成像设备通过与卡位(801)的配合驱动鼓芯(8)转动;所述支架(2)上还设置有清洁辊边套(11),处理盒还包括设置于充电辊(1)下方的清洁辊(12),清洁辊(12)放置在清洁辊边套(11)上;
还包括有废粉收集组件,包括设置在盒体(6)上的废粉仓(13),废粉仓(13)内设置有柔性刮刀(14)和收集转轴(15),收集转轴(15)上沿着转轴轴向设置有螺旋片,收集转轴(15)远离边盖(9)的一端设置有转轴齿轮(16),转轴齿轮(16)通过传动齿轮(17)连接至鼓芯(8)上的齿轮;所述收集转轴(15)在靠近转轴齿轮(16)的一侧连接有卡位块(18),卡位块(18)通过其上的延伸部接触于鼓芯边套(10)的内表面,所述传动齿轮(17)连接在鼓芯边套(10)上;
还包括滑动设置在边盖(9)上的出粉盖(19),边盖(9)内置有连通废粉仓(13)的通道(902),所述出粉盖(19)在边盖(9)上滑动,实现对废粉排出的通断控制,所述边盖(9)的一端与边盖(9)滑动连接,另一端延伸至盒体(6)内,延伸至盒体(6)内的部分与盒体(6)之间设置有弹簧(20),出粉盖(19)上开设有贯通槽(191)。
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