JPH1195532A

JPH1195532A - 画像形成装置の帯電装置

Info

Publication number: JPH1195532A
Application number: JP25556397A
Authority: JP
Inventors: Masaru Amamiya; 賢雨宮; Masaru Tanaka; 勝田中; Haruji Mizuishi; 治司水石; Hiroyuki Ookaji; 博之大鍛治; Kenzo Tatsumi; 謙三巽; Hiroshi Mizusawa; 浩水沢; Hideki Yoshinami; 英樹善波; Mayumi Ohori; 真由美大堀
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-09-19
Filing date: 1997-09-19
Publication date: 1999-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】長期間保管されていた状態から初めて使用し
たときでも、最初から異常画像のない良好な画像が得ら
れるようにする。【解決手段】画像形成装置を出荷する前の保管時に
は、スペーサ３２をギヤ部３４ａが感光体ドラム１のギ
ヤ部１ａに噛み合うことによって帯電ローラ３が感光体
ドラム１から離れる位置にしておけば、帯電ローラ３が
感光体ドラム１に長時間圧接していた場合にその圧接部
が汚れることによって生じる異常画像の発生を防止する
ことができる。画像形成装置を出荷後に、ユーザ先で初
めて画像形成動作をすれば、感光体ドラム１が矢示Ａ方
向に回転することによって自動的にギヤ部３４ａがギヤ
部１ａから外れて、帯電ローラ３が感光体ドラム１に圧
接するので、最初から異常画像のない良好な画像が得ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回転する感光体
に圧接した状態で回転しながらその感光体を帯電する帯
電ローラを備えた画像形成装置の帯電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やファクシミリ等の画像形成装置
では、感光体と現像装置と帯電装置等を一体のケース内
に収めることによってカートリッジ状の作像ユニットと
し、それによって装置全体を小型にするようにしたもの
が多くなってきている。この種の作像ユニットでは、ロ
ーラ帯電方式の帯電装置が多く使用されており、そのロ
ーラ帯電方式の帯電装置では帯電ローラを感光体に圧接
させた状態でそこに電圧を印加することにより、感光体
を均一に帯電するようにしている。

【０００３】また、このようなローラ帯電方式の帯電装
置では、例えばスポンジ等の帯電ローラクリーニング部
材を帯電ローラに適当量だけ食い込ませた状態で接触さ
せ、その状態で帯電ローラが回転することにより、その
帯電ローラの表面を帯電ローラクリーニング部材により
クリーニングして、トナーやその他の異物を除去するよ
うにしたりしている。

【０００４】ところで、このように帯電ローラが感光体
の表面に接触するローラ帯電方式の帯電装置では、帯電
ローラが感光体に圧接した状態のまま長期間放置される
と、帯電ローラと感光体との接触部分に感光体を汚して
しまう物質が生成されやすく、それが感光体を汚してし
まったときには、形成した画像の感光体の汚れ部に対応
する位置に濃度ムラ等ができて異常画像になりやすいと
いう問題点があった。特に、画像形成装置が工場で作ら
れて実際に使用されるまでには、運送されたり、倉庫に
保管されたりして長期間使用されない状態のまま保管さ
れることがあるため、上記のような感光体に汚れが生じ
てしまう恐れがあった。

【０００５】そこで、従来のローラ帯電方式の帯電装置
には、装置の組立て時に帯電ローラと感光体との間にス
ペーサ等の圧接解除手段を挿入し、それによって帯電ロ
ーラを感光体の表面から離すようにしたものがある（例
えば特開平２−３９１６９号公報参照）。このような圧
接解除手段を有する帯電装置では、それを使用するとき
には、営業マンあるいはサービスマン等が帯電ローラと
感光体との間からスペーサを手作業で抜き取るようにし
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにスペーサを手作業で抜き取る作業は、手間がかかる
だけでなく、万一そのスペーサを抜き取るのを忘れてし
まったときには、帯電不良が起きて異常画像が発生して
しまうという問題点があった。この発明は上記の問題点
に鑑みてなされたものであり、長期間保管されていた状
態から初めて使用したときでも、営業マンやサービスマ
ンが手作業で帯電ローラと感光体とを離間状態から圧接
状態にしたりせずに、最初から異常画像のない良好な画
像が得られるようにすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、回転する感光体に圧接した状態で回転し
ながらその感光体を帯電する帯電ローラを備えた画像形
成装置の帯電装置において、帯電ローラを感光体から離
れた位置に保持するスペーサと、感光体の回転に伴って
上記スペーサを帯電ローラが感光体に圧接する位置に移
動させるスペーサ移動機構とを設けたものである。

【０００８】このようにすれば、画像形成装置を出荷す
る前の保管時にはスペーサを帯電ローラが感光体から離
れる位置にしておけば、帯電ローラが感光体に長時間圧
接していた場合にその圧接部に生成されやすい感光体を
汚す物質の発生がないので、その汚れに起因して発生す
る濃度ムラ等による異常画像の発生を防止することがで
きる。そして、画像形成装置を出荷した後でユーザ先で
初めて画像形成動作をすれば、感光体の回転に伴ってス
ペーサ移動機構が自動的にスペーサを帯電ローラが感光
体に圧接する位置に移動させるので、最初から異常画像
のない良好な画像が得られる。

【０００９】また、同様な帯電ローラと、その帯電ロー
ラの感光体と接する面に圧接してその面をクリーニング
する帯電ローラクリーニング部材とを備えた画像形成装
置の帯電装置において、上記帯電ローラクリーニング部
材を帯電ローラから離れた位置に保持するスペーサと、
帯電ローラあるいは感光体の回転に伴って上記スペーサ
を帯電ローラクリーニング部材が帯電ローラに圧接する
位置に移動させるスペーサ移動機構とを設けるようにし
てもよい。

【００１０】このようにすれば、画像形成装置を出荷す
る前の保管時にはスペーサを帯電ローラクリーニング部
材が帯電ローラから離れる位置にしておけば、帯電ロー
ラクリーニング部材が帯電ローラに長時間圧接していた
場合には、その帯電ローラクリーニング部材が変形する
ことによって帯電ローラのクリーニング不良が発生し、
それによって異常画像が発生する恐れがあるが、それを
防止することができる。

【００１１】そして、画像形成装置を出荷した後にユー
ザ先で初めて画像形成動作をすれば、帯電ローラあるい
は感光体の回転に伴ってスペーサ移動機構が上記スペー
サを帯電ローラクリーニング部材が帯電ローラに圧接す
る位置に移動させるので、最初から異常画像のない良好
な画像が得られる。

【００１２】さらに、その画像形成装置の帯電装置にお
いて、帯電ローラクリーニング部材を帯電ローラから離
れた位置に保持するスペーサに、帯電ローラを感光体か
ら離れた位置に保持するスペーサを一体に形成し、上記
スペーサ移動機構が、感光体の回転に伴って帯電ローラ
を感光体から離れた位置に保持するスペーサを、帯電ロ
ーラが感光体に圧接する位置に移動させる機構も有して
いるようにするとよい。

【００１３】そうすれば、帯電ローラクリーニング部材
を帯電ローラから離れた位置に保持するスペーサと、帯
電ローラを感光体から離れた位置に保持するスペーサと
が一体に形成されることにより１部品となるため、部品
点数が少なくなって省スペースになると共に、低コスト
にもなる。

【００１４】また、上記いずれかの画像形成装置の帯電
装置において、スペーサを装置本体に対して着脱可能な
作像カートリッジの内部に配設し、そのスペーサを上記
作像カートリッジと共に装置本体から取外し可能にする
とよい。そうすれば、帯電ローラクリーニング部材を帯
電ローラから離れた位置に保持しているスペーサと、帯
電ローラを感光体から離れた位置に保持しているスペー
サとをそれぞれ上記保持を解除させても、それらのスペ
ーサは作像カートリッジの内部に残り、それが廃棄され
てしまうようなことがない。したがって、メンテナンス
等の際にサービスマンが作像カートリッジを持ち帰るよ
うにすれば、その中にある上記各スペーサを回収して、
それを再度使用するすることができる（リサイクル）。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による画像形成
装置の帯電装置とその周辺を示す構成図である。この画
像形成装置の帯電装置２は、感光体回りケース１６内に
収納されて、作像カートリッジとして、図示しない装置
本体に対して着脱自在になっている。その感光体回りケ
ース１６内には、像担持体である感光体ドラム１と、そ
の感光体ドラム１の表面に帯電ローラ３が接触すると、
その帯電ローラ３によって一様に帯電された感光体ドラ
ム１上にレーザ光Ｌが照射されることにより形成された
静電潜像を顕像化してトナー像とする現像装置４と、画
像の転写後に感光体ドラム１上に残った残留トナーを除
去するクリーニング装置６等が設けられている。

【００１６】現像装置４には、撹拌スクリュウ８，９
と、現像スリーブ１０と、ドクターブレード１１とが配
設されている。そして、この現像装置４には、図示しな
いトナー補給装置により、トナー補給口１５を介してト
ナーが補給されるようになっている。一方、感光体回り
ケース１６の図１で右方には、感光体ドラム１上に形成
されたトナー像を転写紙に転写する転写ローラ５が配設
されている。また、その感光体回りケース１６の図１で
左方には、感光体ドラム１上の残留電荷を除電する除電
ランプ７が配設されている。なお、帯電装置２は、帯電
ローラ３が感光体ドラム１の表面に対して接離可能にな
っているが、その構成及び動作については後述する。

【００１７】この画像形成装置は、作像動作が開始され
ると感光体ドラム１が図１で矢示Ａ方向に回転を開始す
る。そして、その感光体ドラム１の表面は除電ランプ７
により照射される除電光により除電され、表面電位が０
〜−１５０Ｖの基準電位に平均化される。次に、その感
光体ドラム１の表面が帯電ローラ３により帯電され、表
面電位が−１１００Ｖ前後になる。その感光体ドラム１
上の帯電面は、図示しない露光手段から照射されるレー
ザ光Ｌにより、その光が当たった部分（画像部）が０〜
−２９０Ｖになる。そして、その部分に現像装置４の現
像スリーブ１０によりトナーが付着される。

【００１８】一方、図示しない給紙部から転写紙が給紙
され、それが感光体ドラム１上の画像と一致するタイミ
ングで、転写ローラ５が設けられている転写部に図１で
下側から上側に向けて搬送され、そこで感光体ドラム１
上のトナー像が転写され、その転写紙は定着部（図示を
省略している）へ搬送されて、そこで加熱されながら加
圧されることによりトナーが融着され、その後で排紙ト
レイ等に排出される。

【００１９】そして、感光体ドラム１は、その表面に残
った残留トナーがクリーニングブレード１３により掻き
落とされてトナーのない状態となり、その後で除電ラン
プ７により除電されて再び次の作像工程に移る。なお、
クリーニング装置６で回収された残留トナーは、トナー
搬送コイル１４により現像装置４と連結された搬送パイ
プ（図示せず）の位置まで搬送され、そこで自由落下に
より撹拌スクリュー９を有する現像剤撹拌部へ送られ、
それがリサイクルされる。

【００２０】帯電装置２の帯電ローラ３は、図２に示す
ように金属製の芯金３０の外周に、吸湿性が小さく、抵
抗値が安定している導電性ゴム３１を成形したものであ
り、その導電性ゴム３１の表面を感光体ドラム１の表面
に接触させた状態で芯金３０に高電圧を印加することに
よって、感光体ドラム１の表面を一様に帯電する。帯電
ローラ３の芯金３０は、その両端部がアーム２１，２１
によって回転自在に保持されており、その各アーム２１
は図１に示す感光体回りケース１６に軸１７により揺動
可能に取り付けられている。

【００２１】そのアーム２１の一端と感光体回りケース
１６との間には、加圧スプリング２２を介装し、その加
圧スプリング２２の付勢力によりアーム２１を図１で反
時計回り方向に揺動させ、それによって帯電ローラ３を
感光体ドラム１の表面に所定の加圧力で圧接させてい
る。その帯電ローラ３の外周面には、帯電ローラクリー
ニング部材であるクリーニングパッド２４が圧接可能に
設けられており、そのクリーニングパッド２４はクリー
ニングパッド保持部材２３に、例えば両面テープ等によ
り貼り付けられている。

【００２２】そのクリーニングパッド保持部材２３は、
矢示Ｃ方向に移動可能に保持されており、上端の長手方
向両端部には、図２に示すように引っ張りスプリング２
５，２５の一端を取り付け、その各引っ張りスプリング
２５の他端を両側の各アーム２１にそれぞれ取り付けて
いる。したがって、その引っ張りスプリング２５，２５
の付勢力によりクリーニングパッド保持部材２３が図１
で右方に付勢され、そのクリーニングパッド保持部材２
３の下面に固定されているクリーニングパッド２４が帯
電ローラ３の表面に所定の加圧力で圧接するようになっ
ている。

【００２３】それによって、帯電ローラ３は、常に感光
体ドラム１の表面に圧接した状態で回転していると、そ
の感光体ドラム１の表面に付着している微小なトナーに
より表面が汚れることによって帯電ムラを起こしやすい
が、上述したようにその表面をクリーニングパッド２４
がクリーニングするので、その付着トナーが掻き落とさ
れて、帯電ムラが発生するのを防止することができる。

【００２４】ところで、図１に示した帯電装置２は、帯
電ローラ３を仮想線で示すように感光体ドラム１から離
れた位置に保持するスペーサ３２と、感光体ドラム１の
回転に伴ってスペーサ３２を帯電ローラ３が感光体ドラ
ム１に圧接する位置（図１に実線で示す位置）に移動さ
せるスペーサ移動機構４０とを設けている。

【００２５】そのスペーサ３２は、図３に明示するよう
な形状をしており、帯電ローラ３の芯金３０に嵌合する
嵌合部３３と、扇形の周面にギヤ部３４ａを形成した扇
形状部３４とによって構成されている。また、スペーサ
移動機構４０は、図２に示した感光体ドラム１の端部に
形成されてスペーサ３２（図２では図示を省略してい
る）のギヤ部３４ａと噛み合い可能なギヤ部１ａ（全周
に亘って形成されている）と、帯電ローラ３を揺動可能
に保持するアーム２１と、それを支持する軸１７（図
１）と、アーム２１を揺動付勢する加圧スプリング２２
等からなる。

【００２６】したがって、そのスペーサ３２を、図４に
示すようにギヤ部３４ａを感光体ドラム１のギヤ部１ａ
に噛み合わせた状態でセットすれば、アーム２１が加圧
スプリング２２の付勢力に抗して同図で時計回り方向に
回動して帯電ローラ３が感光体ドラム１から離れた位置
に保持される。

【００２７】そこで、この画像形成装置は、工場での組
立て時にスペーサ３２を、上述した図４の位置にセット
する。このようにすれば、画像形成装置を出荷する前の
保管時にはスペーサ３２により、帯電ローラ３が感光体
ドラム１から離れた位置になるので、帯電ローラ３が感
光体ドラム１に長時間圧接していた場合に、その圧接部
に生成されやすい感光体ドラム１を汚す物質が発生しな
い。そのため、その汚れに起因して発生する濃度ムラ等
による異常画像の発生を確実に防止することができる。

【００２８】そして、この画像形成装置を出荷した後
で、ユーザ先において初めて画像形成動作をさせれば、
感光体ドラム１の矢示Ａ方向への回転に伴ってスペーサ
移動機構４０のギヤ部１ａがスペーサ３２のギヤ部３４
ａを図４で矢示Ｂ方向に移動させるので、そのギヤ部１
ａと３４ａとの噛み合いが外れることによって、帯電ロ
ーラ３が感光体ドラム１に圧接する図１に実線で示す位
置に移動するので、最初から異常画像のない良好な画像
が得られる。

【００２９】また、この画像形成装置は、クリーニング
パッド２４を帯電ローラ３から離れた位置に保持する図
５に示すスペーサ４２と、図６に示す帯電ローラ３の矢
示Ｂ方向への回転に伴ってスペーサ４２をクリーニング
パッド２４が帯電ローラ３に圧接する位置に移動させる
スペーサ移動機構５０とを設けている。そのスペーサ４
２は、図５に示したような形状をしており、帯電ローラ
３の芯金３０に嵌合する嵌合部４３と、クリーニングパ
ッド保持部材２３の内面に先端が接触可能な当接部４４
とによって構成されている。

【００３０】また、図６に示したスペーサ移動機構５０
は、クリーニングパッド２４を保持するクリーニングパ
ッド保持部材２３と、そのクリーニングパッド保持部材
２３をクリーニングパッド２４が帯電ローラ３に接する
矢示Ｅ方向に付勢する引っ張りスプリング２５とからな
る。したがって、そのスペーサ４２を、図６に示したよ
うに当接部４４をクリーニングパッド保持部材２３の内
面に当接させた状態でセットすれば、クリーニングパッ
ド保持部材２３が引っ張りスプリング２５の付勢力に抗
して同図で左方に移動してクリーニングパッド２４が帯
電ローラ３から離れた位置に保持される。

【００３１】そこで、この画像形成装置は、工場での組
立て時にそのスペーサ４２を、図６に示した位置にす
る。このようにすれば、画像形成装置を出荷する前の保
管時にはスペーサ４２により、クリーニングパッド２４
が帯電ローラ３から離れた位置になるので、クリーニン
グパッド２４が帯電ローラ３に長時間圧接していた場合
には、そのクリーニングパッド２４が変形することによ
って帯電ローラ３のクリーニング不良が発生し、それに
よって異常画像が発生する恐れがあるが、それを防止す
ることができる。

【００３２】そして、画像形成装置を出荷した後にユー
ザ先で初めて画像形成動作をさせれば、帯電ローラ３の
矢示Ｂ方向への回転に伴ってスペーサ４２の当接部４４
がクリーニングパッド保持部材２３の内面から外れるこ
とによって、図７に示すようにクリーニングパッド２４
が帯電ローラ３に圧接する位置に移動するので、最初か
ら異常画像のない良好な画像が得られる。なお、スペー
サ３２及び４２は、この実施の形態では帯電ローラ３の
長手方向の一端部側のみに設けるようにしたが、それら
を帯電ローラ３の両端部にそれぞれ設けるようにすれ
ば、帯電ローラ３の感光体ドラム１からの離間と、クリ
ーニングパッド２４の帯電ローラ３からの離間を、より
確実にすることができる。

【００３３】ところで、この実施の形態では、スペーサ
３２と４２を装置本体に対して着脱可能な図１に示した
感光体回りケース１６の内部に配設し、そのスペーサ３
２と４２を感光体回りケース１６と共に作像カートリッ
ジの状態で装置本体から取外し可能にしている。

【００３４】そのため、帯電ローラ３を感光体ドラム１
から離れた位置に保持した状態にあるスペーサ３２と、
クリーニングパッド２４を帯電ローラ３から離れた位置
に保持した状態にあるスペーサ４２とをそれぞれ上記保
持を解除させても、それらのスペーサ３２，４２は帯電
ローラ３の芯金３０に取り付けられたまま感光体回りケ
ース１６内に残るので、それが従来のスペーサのように
そのまま廃棄されてしまうようなことがない。したがっ
て、メンテナンス等の際にサービスマンがその感光体回
りケース１６を作像カートリッジの状態で持ち帰るよう
にすれば、その中にある各スペーサ３２，４２を回収し
て、それをリサイクルで再度使用することができる。

【００３５】なお、この実施の形態では、スペーサ３２
の嵌合部３３とスペーサ４２の嵌合部４３の内径寸法
を、共に帯電ローラ３の芯金３０の外径よりも若干小さ
くすることによって、それらを芯金３０に嵌合させた際
に嵌合部３３，４３が共に芯金３０を若干締め付けぎみ
になるようにしている。したがって、帯電ローラ３が回
転することによって芯金３０が回転すると、スペーサ３
２と４２はそれに連れ回り回転する。そして、扇形状部
３４及び当接部４４がそれぞれ回転することによってク
リーニングパッド保持部材２３に当接する回転位置にな
ると、そのスペーサ３２と４３はそれ以降は回転が規制
されて芯金３０に対してそれぞれ相対回転するようにな
る。

【００３６】また、この実施の形態では、帯電ローラ３
を感光体ドラム１から離れた位置に保持するスペーサ３
２と、クリーニングパッド２４を帯電ローラ３から離れ
た位置に保持するスペーサ４２とを別体で形成するよう
にした場合の例を示したが、そのスペーサ３２と４２と
を一体で形成するようにしてもよい。すなわち、図８に
示すような形状のスペーサ５２とし、中央に帯電ローラ
３の芯金３０に嵌合する嵌合部５３を、その両側には周
面にギヤ部５４ａを形成した扇形の扇形状部５４と、ク
リーニングパッド保持部材２３′(図９)の内面に先端が
接触可能な当接部６４とを形成する。

【００３７】そして、工場での組立て時に、このスペー
サ５２を図９及び図１０に示すようにギヤ部５４ａを感
光体ドラム１のギヤ部１ａに噛み合わせた状態にすると
共に、当接部６４をクリーニングパッド保持部材２３′
の内面に当接させた状態でセットすれば、図示のように
帯電ローラ３が感光体ドラム１から離れた位置になると
共にクリーニングパッド２４が帯電ローラ３から離れた
位置になるので、上述したような異常画像の発生を防止
することができる。

【００３８】そして、この画像形成装置を出荷した後
で、ユーザ先において初めて画像形成動作を開始させれ
ば、図１１に示すように感光体ドラム１の矢示Ａ方向へ
の回転に伴ってギヤ部１ａがスペーサ５２のギヤ部５４
ａを矢示Ｂ方向に移動させることによって、ギヤ部５４
ａがギヤ部１ａから外れるので、帯電ローラ３が感光体
ドラム１に圧接する図示の位置に移動すると共に、クリ
ーニングパッド２４が帯電ローラ３に圧接する。したが
って、最初から異常画像のない良好な画像が得られる。

【００３９】なお、このスペーサ５２の場合には、もち
ろん嵌合部５３を帯電ローラ３の芯金３０に若干締め付
けぎみに嵌合させるようにしてもよいが、それを締め付
けずに自重で図１１に示すように扇形状部５４が下側に
なるように緩く嵌合させるようにしてもよい。このよう
にしても、扇形状部５４と当接部６４とは一体に形成さ
れているので、図１０に示した位置から感光体ドラム１
を矢示Ａ方向に回転させると、スペーサ５２は強制的に
矢示Ｂ方向に回転されるため、ギヤ部５４ａがギヤ部１
ａから外れると共に、当接部６４もクリーニングパッド
保持部材２３′の内面から外れるので、扇形状部５４の
重みにより図１１の位置が保たれる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、画像形成装置を出荷する前の保管時にはスペーサを
帯電ローラが感光体から離れる位置にしておけば、帯電
ローラが感光体に長時間圧接していた場合にその圧接部
に生成されやすい感光体を汚す物質の発生がないので、
その汚れに起因して発生する濃度ムラ等による異常画像
の発生を防止することができる。そして、画像形成装置
を出荷後にユーザ先で初めて画像形成動作をさせれば、
感光体の回転に伴って自動的にスペーサが帯電ローラを
感光体に圧接させる位置に移動するので、サービスマン
等が手作業でスペーサを取り外す面倒な作業をしなくて
も、最初から異常画像のない良好な画像が得られる。し
かも、サービスマン等がスペーサを取り外すのを忘れて
しまうことによって生じる帯電不良も防止することがで
きる。

【００４１】また、帯電ローラクリーニング部材を帯電
ローラから離れた位置に保持するスペーサを設けるよう
にした場合も、画像形成装置を出荷する前の保管時にス
ペーサを帯電ローラクリーニング部材が帯電ローラから
離れる位置にしておけば、帯電ローラクリーニング部材
が帯電ローラに長時間圧接することによって生じる帯電
ローラクリーニング部材の変形を防止することができる
ので、クリーニング不良による異常画像の発生を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による画像形成装置の帯電装置とその
周辺を示す構成図である。

【図２】同じくその帯電装置とその付近の部品を示す分
解斜視図である。

【図３】同じくその帯電装置の帯電ローラを感光体ドラ
ムから離れた位置に保持するスペーサを示す斜視図であ
る。

【図４】同じくそのスペーサを帯電ローラが感光体ドラ
ムから離れた位置になるようにセットした状態を示す概
略図である。

【図５】同じくその帯電装置に設けられているクリーニ
ングパッドを帯電ローラから離れた位置に保持するスペ
ーサを示す斜視図である。

【図６】同じくそのスペーサをクリーニングパッドが帯
電ローラから離れた位置になるようにセットした状態を
示す概略図である。

【図７】同じくそのスペーサが画像形成動作に伴って移
動することによりクリーニングパッドが帯電ローラに圧
接した状態を示す概略図である。

【図８】帯電ローラを感光体ドラムから離れた位置に保
持するスペーサとクリーニングパッドを帯電ローラから
離れた位置に保持するスペーサとを一体に形成するよう
にした場合の例を示す斜視図である。

【図９】図８のスペーサを帯電ローラが感光体ドラムか
ら、クリーニングパッドが帯電ローラからそれぞれ離れ
る位置にセットした状態を示す斜視図である。

【図１０】同じくその側面図である。

【図１１】図１０のスペーサが回転して帯電ローラが感
光体ドラムに、クリーニングパッドが帯電ローラにそれ
ぞれ圧接した状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１：感光体ドラム２：帯電装置３：帯電ローラ１６：感光体回りケース２４：クリーニングパッド(帯電ローラクリーニング部
材) ３２，４２，５２：スペーサ４０，５０：スペーサ移動機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大鍛治博之東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者巽謙三東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者水沢浩東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者善波英樹東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者大堀真由美東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転する感光体に圧接した状態で回転し
ながら該感光体を帯電する帯電ローラを備えた画像形成
装置の帯電装置において、前記帯電ローラを前記感光体から離れた位置に保持する
スペーサと、前記感光体の回転に伴って前記スペーサを
前記帯電ローラが前記感光体に圧接する位置に移動させ
るスペーサ移動機構とを設けたことを特徴とする画像形
成装置の帯電装置。
【請求項２】回転する感光体に圧接した状態で回転し
ながら該感光体を帯電する帯電ローラと、該帯電ローラ
の前記感光体と接する面に圧接してその面をクリーニン
グする帯電ローラクリーニング部材とを備えた画像形成
装置の帯電装置において、前記帯電ローラクリーニング部材を前記帯電ローラから
離れた位置に保持するスペーサと、前記帯電ローラある
いは前記感光体の回転に伴って前記スペーサを前記帯電
ローラクリーニング部材が前記帯電ローラに圧接する位
置に移動させるスペーサ移動機構とを設けたことを特徴
とする画像形成装置の帯電装置。
【請求項３】請求項２記載の画像形成装置の帯電装置
において、前記帯電ローラクリーニング部材を前記帯電
ローラから離れた位置に保持するスペーサに、前記帯電
ローラを前記感光体から離れた位置に保持するスペーサ
を一体に形成し、前記スペーサ移動機構が、前記感光体
の回転に伴って前記帯電ローラを前記感光体から離れた
位置に保持する前記スペーサを、前記帯電ローラが前記
感光体に圧接する位置に移動させる機構も有しているこ
とを特徴とする画像形成装置の帯電装置。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
画像形成装置の帯電装置において、前記スペーサを装置
本体に対して着脱可能な作像カートリッジの内部に配設
し、該スペーサを前記作像カートリッジと共に前記装置
本体から取外し可能にしたことを特徴とする画像形成装
置の帯電装置。